reciclagem de plásticos

Com mais de 70 anos de experiência,
ZERMA é uma empresa alemã, fabricante
líder de moinhos e trituradores de alta
qualidade. Desde moinhos pequenos de
baixa velocidade, até moinhos grandes de
alta performance; sendo compactos e
silenciosos, com sistema pneumático de
descarga integrados e sistemas de
sincronização para aplicacões com poeira.
Com potências desde 2.2 kW até 200kW, a
gama de máquinas ZERMA para reciclagem
cobre todo o espectro de aplicações,
redução de tamanho de plásticos,
borrachas, madeiras, etc.
THE HOME OF
SIZE REDUCTION
2016
Famíl ia de produt os ZERMA: picadores, trituradores, moinhos,
rachadores de madeira, peneiras, detectores de metais, esteiras
rolantes. Enfim, tudo para a recilagem de plástico, borracha,
madeira e resíduos eletrônicos.
VANTAGENS DE SER UM CLIENTE
Todas as máquinas ZERMA
são
desenvolvidas
e
fabricadas por uma equipe
internacional
de
engenheiros experientes, em
estreita cooperação com os
seus parceiros e clientes.
Tudo é fabricado pela
ZERMA,
evitando
terceirizados e fornecedores
de
fora.
Isso só foi possível graças ao
centros
de
usinagem
modernos,
e
equipes
experientes e bem treinadas.
Esta independência torna
possível, desenvolver de
forma rápida, protótipos
para
testes.
O controle de qualidade é
uma parte integrante do
processo de fabricação, e a
equipe
de
inspectores
controla todas as etapas de
produção e garante que
cada máquina seja testada
na sua capacidade original e
frequência, antes de sair da
fábrica. Todas as máquinas
são
fabricadas
em
conformidade
com
as
normas e diretrizes e
sistemas
de
segurança
nacionais.
A fim de melhorar os prazos
de entrega para o cliente e
acomodar as necessidades
especiais,
as
máquinas
básicas
podem
ser
personalizadas de acordo
com as exigências do cliente
e a disponibilidade de
estoque
das
máquinas
padrões nas subsidiárias.
Departamento de engenharia elétrica da empresa.
LIDERANDOOMERCADO
DETRITURADORESPARA
RECICLAGEMHÁMAIS
DE70ANOS
A principal unidade de produção e engenharia das máquinas ZERMA
está baseada em Shangai, China
A empresa foi fundada em 1943. O nome ZERMA vem da palavra alemã ?Zerkleinerung?, ou seja, trituração e
esmagamento. ZERMA tradicionalmente foi sempre focada no desenvolvimento e produção de máquinas de redução
para a indústria de plásticos. Com o tempo, expandiu-se: oferecendo solução para reciclagem de pneus, madeira e
lixo eletrônico. A linha de produtos ZERMA consiste em três tipos: máquinas para moinhos, trituradores e
pulverizadores.
70ANOSDECONFIABILIDADE
HI STÓRI A
Um marco importante na empresa, foi o desenvolvimento das máquinas série ZRS para tubulação. Estas máquinas
permitem o tratamento de tubos com até 1200mm de diâmetro e 6 m de comprimento, sem a necessidade de
pré-corte. Não há produto comparável no mercado até hoje.
A fim de melhor atender os clientes de diferentes mercados, estabeleceram:
-
ZERMA-Europa
ZERMA-UK
ZERMA-Tailândia
ZERMA-North America
ZERMA-América Latina
ZERMA Australasia.
Estas subsidiárias trabalham com mais de 100 representações em todo o mundo
para garantir a entrega rápida, o melhor serviço e suporte em tempo hábil.
FAMÍLIAZERMA: UMA
EMPRESADEMAISDE70
ANOSNOMERCADO,COM
ABRAGÊNCIAMUNDIAL
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
PROCESSO: MOLDAGEM POR INJEÇÃO
Para granulação e trituração de plásticos, materiais sintéticos, como moldagem por injeção, sopro,
peças de rotomoldagem, filmes e peças de extrusão, é necessário experiência e conhecimento em
tecnologias para reduzir o tamanho destes resíduos. As máquinas ZERMA estão prontas para
quaisquer tarefas de trituração e granulação de plásticos, proporcionando uma solução adequada e
personalizada às necessidades de cada cliente.
Moldagem por injeção de plástico é o
método de fabricação mais comum. As
janelas
mais
importantes
deste
processo são os altos níveis de
produção, tolerância constante, seu uso
com uma variedade de materias, custos
baixos de materiais e mão-de-obra,
mínimo desperdicio, e o acabamento
quase perfeito das peças produzidas.
No processo de injeção, o ar exerce a
pressão sobre o plástico derretido,
forçando-o dentro do molde, para criar
uma nova peça. Se pode utilizar quase
todos os polímeros para o processo de
injeção, porém os usos mais comuns
são: Polietileno (PE), polipropileno (PP) Mais sobre moldagem por injeção aqui:
e o politereftalato de etileno (PVC). http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ injection-molding
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
PROCESSO: MOLDAGEM POR SOPRO
A moldagem por sopro, também conhecida como o
sopro de formação, é um processo de fabricação pelo
qual as peças de plástico são formadas. Em geral,
existem três tipos principais de moldagem por sopro:
extrusão, injeção de sopro e a própria moldagem por
sopro.
O processo de moldagem por sopro começa por derreter
o plástico, o pré-moldando. A pré-forma é uma peça
tubular de plástico com um furo em uma extremidade,
em que o ar comprimido pode passar através. A forma
preliminar é então fixada em um molde e o ar é
bombeado
para
dentro
dela.
A pressão do ar, em seguida, empurra o plástico para
coinscidir com o molde. Uma vez que o plástico tenha
arrefecido e endurecido, o molde se abre e a peça é
ejetada.
GSH 800/ 2000 ZERMA
Triturador para Trabalho pesado, com
alimentador duplo de força extra para
compactar garrafas.
Mais sobre moldagem por sopro:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ blowmolding
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
PROCESSO: MOLDAGEM POR EXTRUSÃO
Tubos e perfis de extrusão são definidos como um
processo de forçar o polímero fundido, através de
um molde para sua moldagem. O produto extrudido
a partir da matriz é dimensionada, arrefecida e o
tubo formado é puxado para o bobinador, ou como
um dispositivo de corte. Antes disso, o material de
plástico sob a forma de grânulos de polímero é
introduzido na tremonha, transportado por um
parafuso rotativo por meio de um tambor cilíndrico
comprido. Este então fica sujeito, simultaneamente,
a temperatura e pressão elevadas, forçando a massa
fundida através da matriz à uma taxa
predeterminada. Depois de PVC, PE é o material de
tubulação termoplástico mais utilizado.
GSH 800/ 1200 ZERMA com o funil especial
para a alimentação.
Mais sobre moldagem por extrusão:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ extrusion
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
PROCESSO: ROTOMOLDAGEM
Alguns produtos feitos
através do processo de
Rotomoldagem.
Rotomoldagem ou carcaça de rotação, é um processo de
moldagem para a criação de muitos tipos de itens, na sua
maioria ocas por dentro. Mais de 80% de todo o material
usado é da família de polietileno.
Os produtos típicos criados em um processo de
rotomoldagem podem produzir grandes tanques de água
(volume), parques infantis, barricadas e cones de trânsito, por
exemplo. Um molde oco aquecido é preenchido com uma
carga ou peso atirado sobre o material, que é então
rotacionado lentamente, causando o amolecimento, então
dispersando e aderindo às paredes do molde. A fim de
manter a mesma espessura em toda a parte, o molde
continua a rotacionar em todos os momentos durante a fase
de aquecimento, e para evitar a deformação ou flacidez
também durante a fase de arrefecimento.
Sistema constituído por pulverizador PM e
máquina de triagem rotativa
Mais sobre rotomoldagem:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ rotomolding
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS EM GERAL
Zerma oferece muitas opções de máquinas, tais como
cortadores, moinhos e pulverizadores, transportadores de
correia, separadores e sistemas de transporte de ar, etc para
transformar materiais recicláveis em estilhas, flocos,
grânulos ou mesmo pó. A grande vantagem é que a
empresa ZERMA pode oferecer a solução completa, do inicio
ao fim do processo de reciclagem. Isso possibilita ao
cliente, o fornecimento de uma solução completa e
personalizada
de
um
único
fornecedor.
ZERMA é uma das poucas empresas mundiais que tem a
capacidade de oferecer
sistemas completos para
reciclagem.
A armação de telas hidráulicas ZERMA para
trituração de plásticos vão se alternando e isso
também facilita a manutenção.
VANTAGENS
-
ZERMA cobre toda a gama de máquinas e processos,
desde grandes até pequenas peças de plásticos (pó).
Todas as máquinas e componentes são de fabricação
própria, e não OEM.
ZERMA já possui uma base global de clientes
satisfeitos.
ZERMA trabalha em estreita cooperação com muitas
empresas de reciclagem, para gerar novas idéias e
soluções para o mercado de reciclagem de plástico.
Sistema típico para trituração: com dois
transportadores de correia
Mais sobre Reciclagem de Plásticos em Geral:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ General-Recycling
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS PÓS CONSUMO
ZERMA é capaz de fornecer o equipamento certo para tornar
a sua operação tão rentável quanto possível!
Os trituradores são construidos de forma sólida, e a
empresa ZERMA oferece uma grande variedade de
máquinas e opções de unidades, de acordo com a
capacidade que se deseja processar.
VANTAGENS
-
Design robusto,
Muitas opções de máquinas para todos os tipos de
reduções/ reciclagem de plásticos,
Grande número de estações deste tipo já instaladas,
Baixo custo de investimento, se considerar que as
máquinas são altamente eficientes.
Reciclagem de espuma em duas máquinas
trituradoras modelo ZXS 3000
GSH granulador 1100/ 2400 Tarefas Pesadas
Mais sobre Reciclagem de Plástico pós consumo:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Plastics/ Post-Consumer
RECICLAGEM DE BORRACHAS
RECICLAGEM DE PNEUS E SEPARAÇÃO MAGNÉTICA
ZERMA desenvolveu um sistema especial para reciclagem de
pneus, que produz materiais finais de alta qualidade, como:
borracha térmica esmagada (que é usada principalmente na
indústria de cimento) e granulado de borracha, com um
tamanho de 5mm, que pode ser reutilizado em diversas
aplicações.
ETAPAS
Trit urador e Separador de Met ais
O primeiro passo no processo de reciclagem de pneus é o novo triturador ZERMA ZTS, que pode triturar pneus de
carro até 800mm e transformá-los em pedaços de 150 milímetros e 300 milímetros. As lâminas dos trituradores
foram feitas de um novo material, especialmente concebido para assegurar um ótimo desempenho ótimo, e
prolongar o tempo útil da lâmina. Outra vantagem, é que o sistema ZERMA não exige que o aro metálico seja
removido antes do esmagamento.
A trituradora ZXS tem qualidade comprovada para destruir grandes pneus de trator. O "T" da máquina de triturar
ZXS pode rodar até 1.500 milímetros em fragmentos de 150 mm a 300 mm. Em ambas as máquinas, estes
fragmentos são descarregados numa correia transportadora e transferidos para um ZTTS, a segunda fase de
trituração (20 mm).
Este passo ajuda a separar a borracha do metal. Este meio possui um cinto transversal com ímans e vários rolos
magnéticos, que ajuda a separar os diferentes elementos desta fase do processo.
Mais sobre Reciclagem de Borracha, Pneus:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Rubber
RECICLAGEM DE BORRACHAS
RECICLAGEM DE PNEUS E SEPARAÇÃO MAGNÉTICA
ETAPAS
Granul ador e Peneiras
As últimas etapas do processo são realizadas em dois
moinhos ZERMA GSH. Um rotor especial, um H fechado,
desenvolvido para reduzir as partículas da borracha ao
tamanho menor que 5 milímetros, em dois passos. Durante
este processo, o material é classificado entre as máquinas
ZERMA
CS
screensVibrating,.
Permanecendo
certa
contaminação de metais, é ainda removido por tambores
magnéticos.
Borracha após a segunda etapa da trituração de
pneus, máquina ZTTS.
Pedaços de pneus, após a primeira etapa da trituração.
Mais sobre Reciclagem de Borracha, Pneus:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Rubber
RECICLAGEM DE MADEIRA
EMBALAGENS, PALETES E CAIXAS DE MADEIRA
SOLUÇÃO COMPLETA
Este tipo de reciclagem geralmente envolve a conversão da
matéria-prima madeira em um produto homogéneo
(cavacos de madeira do mesmo tamanho), o qual é então
utilizado como combustível para, por exemplo: uma planta
de cogeração que gaisifica os cavacos para gerar
eletricidade e aquecimento ou para as caldeiras. Estas
madeiras vêm na forma de embalagens, na sua maioria:
paletes, caixas, etc. Mas também podem incluir outros
materiais orgânicos, tais como conchas, casca de coco,
pregos metálicos, etc. O tamanho final das partículas
(cavacos) varia grosseiramente dependendo do propósito
da sua utilização: podem ser transformadas em lascas ou
cavacos de madeira com precisão de tamanho, definido
pelo cliente.
ZERMA possui uma gama vasta de máquinas para estas
aplicações, de forma a atender a indústria com a máquina
mais adequada para cada uso. .
Pedaços de madeira trituradas.
Madeiras com pregos podem ser trituradas juntas
e posteriormente separados por uma esteira
magnética.
Mais sobre Reciclagem de Madeira:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Wood
RECICLAGEM DE MADEIRA
EMBALAGENS, PALETES E CAIXAS DE MADEIRA
SOLUÇÃO COMPLETA
Trituradora ZERMA ZWS com sistema de descarga e
separação magnética
ZERMA é uma empresa de grande competência e oferece
uma grande variedade padrão de produtos e sistemas
completos para reciclagem de madeira, personalizando de
acordo com a planta do cliente, podendo incluir:
transportadoras, esteiras, separadores, sistemas de
aspiração de partículas e ciclones, e tudo aquilo que
permite profissionalizar e aperfeiçoar os sistemas de
reciclagem existentes.
Trituradora ZERMA ZWS com sistema de
descarga e separação magnética.
Exemplo para gerar cavacos de madeira de paletes, com
triturador e separador magnético ZERMA:
https:/ / www.youtube.com/ watch?v=inTyP46GrbQ https:/ / www.youtube.com/ watch?v=rrlucu4fKlw
Prensa de briquetagem ZERMA para reutilizar
aglomerados e resíduos de madeira.
PARAEMPRESASCOMEXCESSODEPALETESDEMADEIRA
TRANSFORMANDO O EXCESSO DE PALETES DE MADEIRA EM
ELETRICIDADE E AQUECIMENTO E GERANDO ENERGIA
SOLUCÃO
COMPLETA PARA
GERAR ENERGIA
ATRAVÉS DA
MADEIRA:
ZERMA+SPANNER
Muitas indústrias, devido a sua alta produtividade, utilizam-se de paletes de
madeira em grande quantidade, toneladas por mês. Alguns paletes são
recicláveis, outros não. Com isso, a empresa pode acumular resíduos de madeira
provenientes destes paletes, transformando-se num grande problema. Uma fonte
combustível ecológica e amigável, como a madeira, não deve ser desperdiçada
apenas queimando-a. Vir e o jogo: f aça do pr oblem a um a solução
econom icam ent e viável e de sust ent abilidade para sua em pr esa .
PALETES DE MADEI RA POSSUEM, NA MAI ORI A DAS VEZES, PREGOS. POR I SSO,
DEVE-SE ESCOLHER O TRI TURADOR I DEAL, QUE JÁ DÊ O DEVI DO CORTE NO
TAMANHO G30-G40 , AO MESMO TEMPO, JÁ SEPARE OS RESÍ DUOS METÁLI COS
Exemplo para gerar cavacos de madeira de paletes, com triturador e separador magnético ZERMA:
+
Para saber mais sobre as plantas de cogeração SPANNER:
http:/ / ambientalmercantil.com/ spanner/ madeira-em-eletricidade-e-aquecimento.pdf
RECICLAGEM DE ELETRÔNICOS
MÁQUINAS PARA RECICLAGEM DE LIXO ELETRÔNICO
A relevância da reciclagem de lixo eletrônico aumentou hoje,
principalmente devido ao elevado preço dos metais
preciosos. Quando falamos sobre resíduos eletrônicos, nos
referimos principalmente aos produtos da "linha branca":
geladeiras, máquinas de lavar, máquinas de café, etc que
normalmente contêm plástico reutilizáveis, ?
m etais
e
pedras preciosas. Outro aspecto da reciclagem de lixo
eletrônico é a reciclagem de todos os tipos de cabos.
A empresa ZERMA oferece uma ampla variedade máquinas
para recilagem de resíduos eletrônicos. Normalmente, o
processo de reciclagem começa por remoção dos pedaços
maiores, tais como compressores ou transformadores; em
seguida, todo o rersíduo préprocessado pode ser moído na
máquina modelo ZXS ou ZSS (trituradores de eixo único).
Após este passo já se pode separar os metais, plásticos e
outros materiais.
Em seguida, os materiais passam ainda por moinhos e
granuladores para uma redução e separação mais minuciosa.
Como todo o processo de separação e classificação dos
materiais é muito complexo, pode incluir equipamentos
especiais integrados por outras empresas de engenharia,
responsáveis pela incorporação destas no processo. .
Resíduos eletrônicos
Rotor ZHM: as ferramentas do rotor em uma peça única.
Mais sobre Reciclagem de Eletrônicos:
http:/ / www.zerma.com/ es/ E-Waste
RECICLAGEM DE ELETRÔNICOS
RECICLAGEM DE CABOS
SOLUÇÃO COMPLETA
No caso da reciclagem de cabos, que são triturados e
reduzidos pela máquina ZSS a 30 centímetros, e em seguida,
com o triturador ZXS, para chegar ao tamanho final de 3 mm.
de um moinho a um trabalho forçado GSH.
A solução ZXS, sistema de reciclagem de cabos, permite a
classificação de partículas usando bandejas metálicas e
plásticas, de separação. O sistema está apto a realizar a
separação, através de um processo de vibração e fluxo de ar.
Um exemplo, fabricantes de peças e componentes
eletrônicos que usam as nossas máquinas para destruir CDs
com informações confidenciais, produtos ou protótipos
defeituosos. Nestes casos, dependendo do tamanho da
partícula final desejada, é necessário um triturador ou talvez
uma combinação de moinho, triturador, separador, etc
Sistema de reciclagem de cabos GHS da ZERMA :
inclui um moinho e uma bandeja para separação.
Mais sobre Reciclagem de Eletrônicos:
http:/ / www.zerma.com/ es/ E-Waste
ZERMA: MODELOS DE GRANULADORES
GSL GRANULADORES DE BAIXA VELOCIDADE
GST GRANULADORES TANGENCIAIS
GSE GRANULADORES ECONÔMICOS
GSC GRANULADORES COMPACTOS
GSH GRANULADORES DE ALTA CAPACIDADE
GSP GRANULADORES DE TUBOS E PERFIS
Mais sobre modelos de GRANULADORES:
http:/ / www.zerma.com/ es/ granuladores
ZERMA: MODELOS DE TRITURADORES
ZBS TRITURADORES PARA PEÇAS PEQUENAS
ZSS TRITURADORES PARA USOS DIVERSOS
ZIS TRITURADORES PARA GRANDES VOLUMES
ZXS TRITURADORES PARA FUNÇÕES PESADAS
ZRS TRITURADORES PARA TUBOS E PERFIS
Mais sobre modelos de TRITURADORES:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Shredders
ZERMA: MODELOS ESPECIAIS
ZTTS TRITURADORES PARA PNEUS
ZHM TRITURADORES COM MARTELOS
PM DISCO PULVERIZADOR
Mais sobre modelos ESPECIAIS:
http:/ / www.zerma.com/ es/ Specialized
ZERMA: ACESSÓRIOS
SISTEMA DE SUCÇÃO DE PARTÍCULAS
ESTEIRAS TRANSPORTADORAS
SISTEMA DE FORÇA EXTRA PARA
GRANULADORES GSH
DETECTORES E SEPARADORES DE METAIS
TELAS E PENEIRAS
Mais sobre ACESSÓRIOS:
http:/ / www.zerma.com/ es/ accesorios
FICOU
INTERESSADO?
É com grande satisfação que representamos o
mercado brasileiro e latino-americano para a
empresa alemã ZERMA, fabricante líder no
segmento
de
máquinas
para
redução:
trituradores, cortadores, esmagadores, etc
Soluções de altíssima qualidade e confiabilidade,
com muitas máquinas já vendidas e instaladas,
inclusive no Brasil.
Através das empresas, em Munique a INSTALAÇÕES DA FÁBRICA ZERMA (SHANGAI, CHINA)
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exclusivamente para a América Latina,
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