Broner newsletter 19

Broner
Messenger
Número 19
Janeiro 2012
Newsletter da Broner
Metals Solutions para
produtores de aço e
alumínio – dedicada
exclusivamente para
soluções de negócios
para produção de
metais.
Feliz Ano Novo!
Broner gostaria de estender os nossos melhores votos de
um próspero 2012!
Compania Siderurgica Nacional (CSN) seleciona Broner
para fornecer nova solução integrada de programação
Nova solução fornece sincronização de
múltiplos lingotamentos, laminadores e
processos de aciaria para alcançar
significantes reduções em inventário.
Nessa edição:
CSN seleciona Broner 1
para Solução
integrada de
Programação
Broner fornece novo
MES & Solução de
Programação para
SSI Teessidea
2
Melhorias na Solução 3
de Quality
Management
Pessoas na Broner
4
Contatos
5
Commentaries
5
Em 2010, Broner conduziu um Estudo de
Benefícios na CSN para identificar áreas para
melhorias. O estudo revelou uma potencial
economia multimilionária melhorando
realocações de placas, reduzindo a
quantidade de distrubuidores utilizados,
melhorando problemas de sincronização
devido a quebras de sequências na Aciaria e
redução de tempo entre placas liberadas do
forno na Laminação de Tiras a Quente.
O novo projeto consiste em integrar os
módulos Broner Caster Scheduler (CS), Hot
Mill Scheduler
(HS) e Melt Shop
Control Centre
(MSCC) para
trabalhar juntos
gerando
programações
sincronizadas. A
sincronização
entre Caster
Scheduler e o
Hot Mill
Scheduler irá
habilitar a solução para suportar e continuar a
atual prática da CSN em alcançar
temperaturas médias e fornecer a
oportunidade para aumentar objetivos de
produção.
A sincronização entre Caster Scheduler e o
Hot Mill Scheduler também irá possibilitar a
solução considerar toda a carteira de pedidos e
tempos de resfriamentos como um resultado da
programação. Isso possibilitará alcançar até 30%
de hot connect, dependendo das condições da
produção e do conteúdo da carteira de pedidos.
O processo de Programação da CSN foi
projetado para ser facilmente configurado para
refletir os gargalos dos processos:
•
Percurso Hot mill – lingotamento e aciaria
subordinados para otimizar reaquecimento e
laminação
•
percurso Caster – otimizar a produtividade
do lingotamento e subordinar laminação e a
aciaria
Steel Plant – otimizar o
uso de metal quente
•
Os benefícios chave
esperados com essa
implantação incluem:
•
Aumentar a eficiência
de programação
•
Aumentar a
conformidade da
programação para o plano/
requerimentos de entrega do
cliente
•
•
Melhorar a aplicação de ordens para aço
líquido
•
Capacidades Multi-usuário permitindo
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Compania Siderurgica Nacional (CSN) selects Broner to provide
new Integrated scheduling solution
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múltiplos usuários planejar/programar de forma
interativa.
David Mushin, Chefe Executivo da Broner disse: "A
Broner tem um longo e valioso relacionamento com a
CSN. É um prazer fornecer uma solução integrada que é
flexível e pode ser facilmente adaptada para os
requerimentos de mercado ou mudanças operacionais".
A Companhia Siderurgica Nacional (CSN) é a maior
produtora integrada no Brazil e uma das líderes na
América Latina em termos de produção de aço bruto. Sua
Sahaviriya Steel Industries UK (SSI
UK) seleciona Broner para
fornecer novo MES e solução
integrada de Programação para a
planta Teesside.
A solução da Broner substituirá um sistema
desenvolvido internamente para otimizar a produção
e fornecer significantes benefícios na redução de
custos.
A primeira fase do projeto consiste em implementar as
seguintes funções do MES em um curto período para
fornecer:
•
Gererenciamento de Manufacturing Order
•
Rastreamento de Produção
•
Rastreamento e Certificação de Qualidade
•
Gerenciamento de Estoques e Embarque
•
Fornecimento de Terminais de Portos para registrar
carregamento de embarque
•
Integração dos Processos de Automação da Planta.
capacidade de aço bruto e aço laminado anual é de
5.6 e 5.1 milhões de toneladas, respectivamente.
Isso produz uma ampla linha de produtos de aços
incluindo placas, produtos laminados a frio, a quente,
galvanizados e estanhados. Os produtos da CSN são
utilizados em indústrias de distribuição, embalagem,
automotiva, eletrodomésticos e construção.
A CSN conta com aproximadamente 49% dos
produtos de aços galvanizados no Brasil e é uma das
maiores produtoras do mundo de produtos
estanhados. É também a única a possuir sua própria
fonte de minério de ferro.
A segunda fase iniciará depois do startup da planta e
consistirá na integração das funções do Manufactring
Order Dressing MES com o SAP, e também a
instalação dos módulos de programação de produção
Broner Caster Scheduler (CS) e Melt Shop Control
Centre (MSCC).
A Broner irá desenhar e implementar interfaces entre
as soluções MES, Programação e sistemas de
Automação de Processos da SSI. Essas interfaces
permitirão a SSI receber históricos de produção e
informação de qualidade da aciaria como placas
lingotadas e fornecimento de dados da manufacturing
order contendo especificações da manufacturing
order. Essas interfaces permitirão o envio de
programações e dados de produção para cada
operação de produção para cada corrida e irá
fornecer informações de rotas, tempo de ínicio e fim
e temperatura.
A Sahaviriya Steel Industries UK Ltd, localizada em
Redcar na região Nordeste da Inglaterra, é 100%
subdisiária da Sahaviriya Steel Industries Public
Company Limited (SSI).
A SSI UK contém instalações de ferro e siderurgia
com uma capacidade de 3.6 milhões de toneladas de
produção de placa por ano.
Broner anuncia solução melhorada de Quality Management para
metais
Processos automatizados fornecem resoluções mais
rápidas de problemas de Qualidade, melhores serviços
ao cliente e maiores rendimentos.
A última versão da solução de Quality Management da
Broner gerencia todos os processos de Qualidade no
chão de fábrica para assegurar que produtos acabados
encontrem os requerimentos dos clientes. Ele
automatiza, anteriormente manual, muitos processos
que conduzem com mais agilidade e eficiência o
gerenciamento de materiais não conformes,
resultando em melhorias da satisfação do cliente e
maiores rendimentos.
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Broner anuncia solução melhorada de Quality Management para
metais
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O Quality Management Broner é um completo
ambiente para gerenciamento do processo da
qualidade dentro de um empresa de metais e fornece
as seguintes funções:
•
Amostragem e Instruções de testes
•
Relatórios de Não-conformidade
•
Recuperação da Qualidade
•
Reclamações & Retornos
Amostragem e Instrução de testes
Instruções de amostragem são armazenadas como
parte da Manufacturing Order e podem ser
modificadas/adicionadas/deletadas. A instruções
também podem ser definidas por peças individuais ou
podem ser definidas independentemente da
Manufacturing Order, peças para suportar
requerimentos internos de testes para novos produtos,
manutenção de equipamentos ou distúrbios de
produção. As intruções de testes são ligadas para
amostras específicas e contém possíveis valores de
setup e resultados esperados dependendo do teste e
das propriedades do material que a amostra foi
retirada.
instruções de amostragem/testes para cada manufacturing
order, visualizem exemplares de testes, os testes aplicados
e os resultados obtidos. Se solicitado, é possível também
rastrear os resultados dos testes e gerar certificados dos
testes.
Relatórios de Não Conformidade
Relatórios de Não Conformidade são utilizados para
verificar os resultados do teste da amostra com as
características da manufacturing order e também para
verificar automaticamente dimensões e outras
características de qualidades seguindo cada processo de
produção de uma peça.
Como resultado de uma falha que consta no NCR, o
sistema irá automaticamente aplicar um hold e
automaticamente irá inserir operações padrões de
retrabalho ou permitir holds manuais e ações.
A seguinte tela mostra automaticamente em linha os
resultados do teste de não conformidade. A tela também
mostra a lista de NCR's alocadas a um particular processo
de inspeção (somente nesse caso) com as características
de aprovado ou reprovado.
Recuperação da Qualidade
O processo de recuperação da Qualidade começa ao
Algumas funções permitem que os usuários editem
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Broner anuncia solução melhorada de Quality Management para
metais
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inspecionar uma peça que falhou em um teste de não
conformidade e determina futuras ações para recuperar
toda ou parte de uma peça defeituosa que então pode
ser utilizada por um pedido. Uma ampla série de ações
de recuperação permite a máxima recuperação de peças
reprovadas. Isso pode ser manual ou automaticamente e
inclui:
•
Substituição manual & desistência do cliente, ou
modificação do resultado de teste ou critério
•
Gerar ordem de transporte para área de inspeção
off-line
•
Reparação modificando a forma de processar
futuras operações
•
Reparação adicionando operações extra de
processos
•
Adição de novos detalhes de corte para remover
defeitos
•
Realocação a outra manufacturing order
•
Reclassificação como material com downgrade ou
sucata.
Reclamações & Retornos
do sistema, sendo que, no caso de uma reclamação ou
retorno do cliente, o inspetor da qualidade pode ver
nas caracaterísticas da manufacturing order a
genealogia, os resultados de testes e outros dados
relevantes para tomada de decisão.
Seção Integrada MES
O Quality Management Broner é parte de um seção
totalmente integrada de planejamento, programação e
solução MES que gerencia as operações de produção
de metais e é integrada fortemente com SAP e outros
sistemas ERP, LIMS, e equipamentos de produção
Nível 2.
Módulo padrão configurável
O Quality Management Broner foi desenhado como
uma solução padrão configurável que oferece
flexibilidade para encontrar diferentes necessidades de
diferentes plantas, combinada com a fácil configuração
das funções de padrões de qualidade requerida pela
maioria das plantas. A estrutura de todas as soluções
MES da Broner foi seguida, comprendendo
componentes padronizados e templates reutilizáveis
projetados para fácil integração de acordo com a
norma ISA-95.
Todos os dados de qualidade são armazenados dentro
Pessoas na Broner: Marcos Queiroz
Marcos Querioz tem mais de 12 anos de experiência em
planejamento e programação na indústria de metais.
Anteriormente, Marcos trabalhou para indústrias
siderúrgicas e ganhou uma valiosa experiência em
implantações de sistemas,
principalmente em
programações de lingotamento
e laminação a quente.
Marcos atuou em diversos
cargos na Broner, como
Consultor de Implantação,
Gerente de Projetos e
atualmente tem o papel de
Gerente de Programa
responsável pelo gerenciamento
dos Engenheiros de
Implantação da Broner e dos
projetos dentro do Brasil.
Além disso, Marcos atuou em diversos projetos de
programação tanto no Brasil quanto no exterior. Em
ambos os casos nos papéis de implantação e
gerenciamento.
Marcos já realizou palestras de
Supply Chain em diversas
escolas de negócios no Brasil.
Graduado em Engenharia
Mecânica Industrial pela
Faculdade de Engenharia
Industrial (FEI), Brasil, ele
também possui pós-graduação
em Administração de Negócios
pela Fundação Getúlio Vargas EAESP e é Engenheiro de
Qualidade certificado pela
Sociedade Americana de
Qualidade. É fluente em
Português e em Inglês.
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Contatos Broner
Brazil
Henrique Coutinho
Decatron Automação e Tecnologia de
Informação LTDA
Tel: +55 (0)21 3906 4000
[email protected]
China
Sean Fang
Broner Information
Technology (Shanghai)
Ltd.
Tel: +86 21 508 099 48
[email protected]
Japan
Yoichi Noguchi
Tel: +81 3 5645 6606
[email protected]
India
Ankush Sood
Tel: +91 203 984 5925
[email protected]
Middle East
Nile Al-Rushaid
Tel: +966 3814 3313
[email protected]
North America
Broner Metals Solutions North
America LLC
Scott Wilson
Tel: +1 312 636 9876
[email protected]
Russia
Alexander Anikeev
Tel: +7 495 504 0477
[email protected]
South Africa
Ian Huntly
Tel: +27 82 650 0618
[email protected]
Escritório Central
Broner Metals Solutions Ltd
1, Century Court
Tolpits Lane, Watford, UK
WD18 9RS
United Kingdom
Tel: +44 (0)1923 652000
Fax: +44 (0)1923 816456
[email protected]
UK Registration: 4531997
www.bronermetals.com
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