menos pó para todos.

Transcrição

PORTUGAL
REVISTA QUADRIMESTRAL DE ACTUALIDADE, INFORMAÇÃO TÉCNICA E CULTURA
ENTREVISTA COM MÁRIO JORDÃO
D i re c t o r G e r a l d a Lu s o m a p e i S . A .
A NOVA IGREJA DE FÁTIMA
A NOVA TECNOLOGIA DUST FREE
A Investigação Mapei,
desde sempre atenta
à saúde dos aplicadores,
apresenta a inovadora
tecnologia desenvolvida
no laboratório de I&D.
Ano 3 - Nº3 - Maio 2008
MENOS PÓ
PARA TODOS.
3
A pesquisa Mapei, desde sempre atenta à
saúde do aplicador, apresenta a nova
tecnologia desenvolvida nos laboratórios
de I&D que será apresentada na Tektónica
2008.
FICHA TÉCNICA
ACTUALIDADE
REVISTA QUADRIMESTRAL
Ano 3 - Nº3 - Maio 2008
DIRECTOR RESPONSÁVEL:
Mário Jordão
R E S P O N S ÁV E L R E D A CÇ Ã O E
PRODUÇÃO:
Luca Sacripanti
REDACÇÃO:
Mónica Martins.
Para a realização deste número
colaboraram com textos e notícias:
Nelson Moreira, Roger Moita, Giancarlo
Ferrandi, Mapei França.
PROJECTO GRÁFICO:
Modus Design, Lda - Lisboa
IMPRESSÃO:
MCE - Media Capital Edições, Lda
EDITOR:
Lusomapei, S.A.
BUSINESS PARKTEJO XXI
E.N. 1 km 19,65 Gelfas
2600-659 Castanheira de Ribatejo
Tel.: +351 263 860 360
Fax.: +351 263 860 369
Email: [email protected]
Site: www.mapei.pt
PRESIDENTE & CEO:
Mário Jordão
MARKETING MANAGER:
Luca Sacripanti
PUBLICAÇÕES DO GRUPO MAPEI
Mapei SpA
Via Cafiero, 22 20158 Milão (Itália)
PRESIDENTE & CEO:
Giorgio Squinzi
DIRECTOR:
Adriana Spazzoli
COORDENAÇÃO:
Metella Iaconello
ASSINATURAS
[email protected]
TIRAGEM DESTE NÚMERO:
5000 ex.
OBRAS DE REFERÊNCIA
PRODUTOS
EM DESTAQUE
ENTREVISTA COM MÁRIO JORDÃO
Director Geral da Lusomapei S.A.
CONGRESSO DA APFAC
Sob a égide da Reabilitação
12
CONGRESSO DA ANIPB
Congresso Nacional da Pré-fabricação em betão
16
IGREJA DA SANTISSIMA TRINDADE DE FÁTIMA
6
LOJA DA FOOT LOCKER NO ALMADA FORUM
25
SHOW ROOM CARCLASSE DE MEADELLA
26
COMPLEXO DESPORTIVO DOS BELENENSES
31
LA GALERIE MARCHANDE
33
A NOVA TECNOLOGIA DUST FREE
4
KERAFLEX MAXI S1
5
MAPEGLITTER
LINHA KERAPOXY
PARECER DO
ESPECIALISTA
2
CONTRACAPA
V/CONTRACAPA
SISTEMA DE IMPERMEABILIZAÇÃO
EM AMBIENTES HÚMIDOS
21
A REALIZAÇÃO DE BETONILHAS
14
IMPERMEABILIZAÇÃO
DE AMBIENTES HÚMIDOS
18
PAVIMENTOS INDUSTRIAIS
22
O ASSENTAMENTO DE RELVA SINTÉTICA
28
SISTEMAS PARA O ASSENTAMENTO DE PARQUET
32
2 ENTREVISTA
“Pretendemos ser o melhor fornecedor
dos nossos clientes”
Entrevista com Mário Jordão, Director Geral da Lusomapei S.A.
Qual é o balanço da
empresa nesta primeira fase
de 2008?
É francamente positivo,
tendo em conta a situação
económica em que Portugal
se encontra. Crescemos ao
ritmo de “dois dígitos” e
estamos principalmente
satisfeitos por crescer de
forma sustentada, não
hipotecando nenhuma
oportunidade nem nenhum
factor crítico de viabilidade
económica do projecto.
Quais são os objectivos
que pretendem alcançar? O
que considera ser prioritário
para atingir estes
objectivos?
Pretendemos ser o melhor
fornecedor dos nossos
clientes, objectivo pelo qual
nos batemos diariamente,
esforçando-nos para tornar a
Lusomapei S.A. a empresa
líder no mercado dos
produtos químicos para a
construção em Portugal.
Considero prioritário para
este efeito, a aposta constante
na qualidade dos nossos
produtos e sistemas, na vasta
gama de produtos já
comercializados, num serviço
de assistência técnica
competente, com rápida
capacidade de resposta às
mais variadas exigências,
numa relação estreita, no
apoio constante aos nossos
clientes, no investimento na
comunicação, no marketing
para a divulgação não só dos
produtos e das soluções mas,
em geral, do Mundo Mapei.
Novas Instalações da Lusomapei na Castanheira do Ribatejo
3
Na Mapei temos uma
atenção particular para com
os nossos colaboradores.
Como objec tivo basilar,
pretendemos ser o melhor
empregador, reunindo uma
equipa qualificada, responsável e com forte motivação,
“Lo spirito blu”. Até a data
investimos intensamente
nesta área e continuaremos a
investir, para prestar um serviço de qualidade, permitindo
a diferenciação no sector.
A Lusomapei S.A. mudou de
instalações. Quais as
vantagens para a empresa e
para os clientes?
A deslocação para a
Castanheira do Ribatejo era
uma premissa antiga,
programada no sentido de
servir melhor os nossos
clientes, procurando maximizar as vantagens logísticas.
Procuramos passar estas
vantagens aos nossos clientes
e colaboradores, melhorando
as acessibilidades e encurtando distâncias. Conseguimos
finalmente reunir a sede e a
equipa logística, o que vem
intensificar o espírito de
equipa, criando sinergias, que
se traduzirão num melhor
serviço ao cliente.
Da extensa gama de produtos
disponíveis, existe algum que
esteja a ser promovido nesta
fase? Quais as suas características?
Na Tektónica 2008, serão
apresentados ao mercado
português dois produtos que
representam a aposta da
Mapei na investigação e
desenvolvimento de produtos
que respeitam o meio
ambiente e do utilizador final,
bem como de produtos que
respondam às mais variadas
exigências estéticas e
decorativas.
O KERAFLEX MAXI S1, um
adesivo cimentício de
elevadas prestações, da classe
C2TE, segundo a EN 12004, de
deslizamento vertical nulo e
tempo aberto alongado,
deformável da classe S1
segundo a EN 12002, com a
tecnologia inovadora “Dust
Free” que permite reduzir
drasticamente a emissão de
pó durante a fase de
preparação, mistura e de
u t i l i z a ç ã o d o p r o d u t o,
tornando o trabalho do
aplicador mais rentável, mais
seguro e mais limpo, não
sendo preciso misturar o
produto no exterior. Este
produto é particularmente
indicado para o assentamento
de grés porcelânico e pedras
naturais de grande formato
(espessura do adesivo de 3 a
15 mm).
O KERAPOXY DESIGN, argamassa epoxídica bicomponente para a betumação
decorativa, no interior e no
Novas Instalações da Lusomapei na Castanheira do Ribatejo
exterior, de juntas de ladrilhos
cerâmicos e material pétreo
de valor estético acrescentado, disponível em 7 cores e
neutro, par ticular mente
indicado para pastilha de
vidro. Adequado também
para as colagens antiácidas,
sobre todos os suportes habituais utilizados na construção.
O efeito translúcido característico do produto valoriza o
aspecto final dos revestimentos. O KERAPOXY DESIGN,
misturado com o
MAPEGLIT TER, brilhante
colorido metalizado, permite
obter uma argamassa para
juntas com aspecto brilhante
metalizado, particularmente
indicado para a betumação de
ladrilhos metálicos, pastilha
de vidro e ladrilhos vidrados.
Alem destas duas novidades, gostaria de salientar um
produto largamente conhecido, mas que apresenta uma
novidade importante para o
mercado. O MAPELASTIC, uma
argamassa cimentícia, bicomponente e flexível, utilizado
para a impermeabilização de
betão e de varandas, terraços,
casas de banho e piscinas. Este
produto cumpre os critérios
definidos na norma BS 6920 e
no Decreto-Lei n.º 243/2001
de 5 de Setembro, isto é, o
MAPELASTIC pode estar em
contacto com a água potável,
conforme o Relatório emitido
pela EPAL (Empresa PortuEquipa da Lusomapei
guesa das Águas Livres, S.A.).
Graças a esta propriedade,
além das utilizações citadas, o
MAPELASTIC pode ser
utilizado para a impermeabilização de reservatórios de
água destinada a consumo
humano.
Possuem algum projecto
em curso ou obra terminada
que gostasse de referir? Que
tipo de intervenção foi
realizada e quais as técnicas
utilizadas?
Dos vários projectos, pela
importância que representa
tanto para a nossa comunidade, quanto para a Lusomapei
S.A., destaco o recente
projecto realizado em Fátima,
a Igreja da Santíssima
Trindade. Trata-se de um
projecto muito complexo que
envolveu muitas intervenções
de produtos Mapei: desde o
assentamento e a betumação
das pedras utilizadas para os
pavimentos e os revestimentos, a impermeabilização
dos ambientes exteriores e
como destaque principal, a
realização de um painel de
500 metros quadrados em
ouro e terracota que serve
como pano de fundo do altar
da Igreja, realizado com uma
técnica estudada em Itália,
utilizada anteriormente na
capela particular de sua
santidade, o Papa.
4 PRODUTOS EM DESTAQUE
Da Investigação Mapei
A NOVA TECNOLOGIA
®
“D u st Fr e e ”
Redução drástica
da emissão de pó
durante a fase de
mistura e utilização
do produto.
A Mapei, após o desenvolvimento de tecnologias
inovativas como, os adesivos
monocomponentes deformáveis e altamente deformáveis
da classe S1 e S2 (segundo a
norma Europeia EN 12002), os
adesivos monocomponentes
altamente deformáveis de
baixo peso especifico e de
elevado rendimento
(ULTRAFLEX S2 MONO e
ULTRAFLEX S2 QUICK), a
tecnologia Bio -Block® e
DropEffect® utilizados para
m e l h o r a r a s e xc e l e nt e s
propriedades das argamassas
de betumação para os
ladrilhos cerâmicos e os
produtos ECO, desenvolvidos
para o assentamento de
pavimentos e revestimentos
resilientes, apresenta mais
uma inovação: a tecnologia
®
Dust Free
A tecnologia Dust Free®
melhora a qualidade do
ambiente na obra, afastando
muitos dos problemas que
afectam em particular as
obras de reabilitação. De
facto, os ensaios demonstram
que os produtos Dust Free®
da Mapei permitem uma
redução de 90% de emissão
de pó que normalmente
caracteriza a fase da produção, mistura e utilização de um
produto em pó.
Menos emissão de pó quer
dizer mais saúde para o
aplicador e menos poluição
no meio ambiente. Esta
importante tecnologia confirma, portanto, o empenho da
Mapei para o respeito do meio
ambiente e do ser humano, de
acordo com os vários sistemas
de qualidade: o sistema de
gestão ambiental conforme a
norma ISO 14001, o sistema
comunitário de eco-gestão e
auditoria de adesão voluntária
EMAS (Environment
Management and Audit
Scheme), a autorização
integrada ambiental A.I.A.
segundo o d.lgs 372/99 (IPPC:
Integrated Pollution
Prevention and Control) e o
sistema de gestão segundo a
norma OHSAS (Occupational
Health and Safety Assessment
Séries) 18001 e o regulamento
CE n.º 761/01 (EMAS 2).
A nova tecnologia Dust Free®
será aplicada progressivamente
a toda a gama dos produtos em
pó para o assentamento de
cerâmica e mármore, a partir do
KERAFLEX MAXI S1. Na página
ao lado, este adesivo é
apresentado na sua última e
inovativa versão.
As vantagens:
· Menos pó na fase de
verter o produto
· Menos pó na fase da
preparação da mistura
· Menos pó no ambiente
de trabalho, seja em
obras novas ou em reabilitação de habitações
5
6 OBRAS DE REFERÊNCIA
A Igreja da Santíssima
Trindade de Fátima
Um edifício de elevada tecnologia com capacidade
para 10.000 peregrinos.
No dia 13 de Maio de 1917
três crianças, Lúcia de Jesus
dos Santos (de 10 anos),
Francisco Marto (de 9 anos) e
Jacinta Marto (de 7 anos),
afirmaram ter visto a Nossa
Senhora na Cova da Iria.
Segundo relatos posteriores
aos acontecimentos, por volta
do meio dia, depois de reza-
rem o terço, as crianças teriam
visto uma luz brilhante;
julgando ser um relâmpago,
decidiram ir-se embora, mas,
logo abaixo, outro clarão teria
iluminado o espaço. Nessa
altura teriam visto em cima de
uma pequena azinheira (onde
agora se encontra a Capelinha
das Aparições), uma "Senhora
mais brilhante que o sol". A
Senhora convidou às três
crianças a voltarem ao mesmo
sítio no dia 13 dos próximos
cinco meses. As três crianças
assistiram a outras aparições
no mesmo local em 13 de
Junho, 13 de Julho e 13 de
Setembro, sendo que em
Agosto, a aparição ocorreu no
dia 19, no sítio dos Valinhos, a
uns 500 metros do lugar de
Aljustrel. A 13 de Outubro,
estavam presentes na Cova da
Iria cerca de 50 mil pessoas.
Muitos dos presentes
afirmaram ter observado o
chamado milagre do sol,
prometido às três crianças em
Julho e Setembro. O relato foi
7
publicado na imprensa por
vários jornalistas que ali se
deslocaram e que foram
testemunhas do fenómeno.
Contudo, há testemunhos de
pessoas que afirmaram nada
ter visto.
Em pouco tempo, estes
extraordinários acontecimentos passaram de uma
dimensão local para uma
dimensão antes nacional e a
seguir internacional constituindo um dos mais importantes
eventos da vida religiosa do
século XX. Fátima e em
particular a Cova da Iria
tornou-se, em breve, meta da
peregrinação de muitos fiéis,
ao ponto que já em 1928 se
iniciou a construção da
primeira Basílica para acolher
os peregrinos. Porém, este
edifício, consagrado em 1953,
25 anos depois do início da
sua construção, tornou-se
“pequeno”perante o aumento
do número de peregrinos
(quatro/cinco milhões por
ano) e centralidade crescente
de Fátima para a vida eclesial.
Já há muito tempo se sentia
a necessidade de construir
uma nova sala que pudesse
acolher esta multidão e
oferecer maior abrigo e
conforto aos peregrinos quer
no inverno como também no
verão. Em meados dos anos
'90 foi lançado um Concurso
Internacional para delinear o
projecto da Nova Basílica de
Fátima. A escolha foi muito
ponderada, atenta e difícil,
sendo que o objectivo era
realizar uma sala para celebrações, capaz de acolher 10.000
pessoas e que fosse ao mesmo
tempo uma “construção
humilde”, que estivesse
enquadrada nas estruturas já
existentes. O concurso foi
ganho pelo arquitecto grego
Alexandros Tombazis com um
projecto muito inovador para
uma igreja, mas perfeitamente em harmonia com o
enquadramento e a atmosfera
do Santuário. O arquitecto
Tombazis, decidiu inserir o
novo projecto na Praça Pio XII,
lugar para o qual também
antes se inclinava a maioria
das pessoas consultadas. A
nova igreja tem forma circular,
com 125 metros de diâmetro,
é sustentada por dois pilares
que suportam toda a cobertura e evitam colunas no interior
do templo. Com um volume
de quase 130.000 metros
cúbicos e uma altura média de
15 metros, a nova igreja de
Fátima tem uma nave central
de aproximadamente 8500
lugares sentados. A parede
atrás do altar é decorada com
um grande painel que tem 500
metros quadrados, em ouro e
terracota, da autoria do jesuíta
esloveno, Pe. Marko Ivan
Rupnik. A obra intitula-se
“Chamamento Universal da
Igreja”, relacionada com a
Jerusalém Celeste de que fala
o Apocalipse nos Capítulos 21
e 22. O edifício tem 13 portas:
12 laterais dedicadas aos
Apóstolos, em bronze, e um
portal central, de 64 metros
quadrados, consagrado a Cristo, com simbologia teológica
trinitária. O piso inferior é
adornado por um painel de
azulejos da autoria de Álvaro
Siza Vieira, constituindo “A
Galilé dos Apóstolos S. Pedro e
S. Paulo”. Este átrio, que conta
com dois espelhos de água,
um alusivo ao Baptismo (água
a cair) e outro à Criação (água a
jorrar), dá acesso a várias
capelas, bem como aos confessionários e sacristias. O
arquitecto Tombazis quis
claramente criar uma ligação
entre o Santuário existente e a
Igreja da Santíssima Trindade,
delimitando fisicamente o
caminho com duas paredes de
betão branco, onde apoiam os
dois pilares que suportam
toda a estrutura.
“O concurso foi
ganho pelo
arquitecto grego
Alexandros
Tombazis com um
projecto muito
inovador para
uma igreja, mas
perfeitamente em
harmonia com
o enquadramento
e a atmosfera do
Santuário. ”
8
Foto 1 - Aplicação do Keracolor FF no interior
Foto 2 - Aplicação do Keracolor FF no exterior
Foto 3 - Colagem de lambrim com Elastorapid
Foto 4 - Barramento do painel com Nivoplan
+ Planicrete
Foto 5 - Aplicação do Mapeflex PU 30
Foto 6 - Colagem de pedra com Adesilex P9
A obra da Igreja da Santíssima Trindade começou no final
de 2003, com a colocação da
Primeira Pedra, um fragmento
do túmulo do Apóstolo S.
Pe d ro q u e o R e i t o r d o
Santuário de Fátima recebeu
das mãos de João Paulo II. A
nova igreja foi inaugurada a 13
de Outubro de 2007, quando
se comemorava o 90º Aniversário da primeira aparição de
Nossa Senhora. A realização
do projecto, estimada
inicialmente em 40 milhões de
euros, custou mais de 60
milhões de euros.
A CONTRIBUIÇÃO DA MAPEI
“A nova igreja
foi inaugurada a
13 de Outubro
de 2007”
A presença da Mapei na obra
ficou a dever-se a uma
solicitação expressa pela
direcção da mesma que,
p e r a n te a l g u n s r e c e i o s
manifestados pelo fornecedor
das rochas usadas nos
revestimentos, sobre eventual
incompatibilidade entre estas
e os adesivos de montagem,
decidiu convidar fabricantes a
apresentarem soluções
adequadas não só para o
assentamento das lastras de
Foto 7 - Colagem de peças de barro
pedra como para a selagem
das juntas entre as mesmas.
As rochas usadas são
provenientes de pedreiras
locais integradas na formação
de Moleanos que apresenta
continuidade no Maciço
Calcário Estremenho entre o
Alto da Serra e Porto de Mós:
·Vidraço de Ataíja Creme:
calcário cinzento e cinzento
azulado, com utilização
recomendada para cantarias,
pavimentos e revestimentos
9
“O apoio proporcionado pela
equipa da assistência técnica da
Mapei na avaliação dos materiais e
no aconselhamento de procedimentos
foi decisivo para a sua selecção.”
para a sua selecção como
empresa fornecedora dos
adesivos e selantes para esta
f a s e d a o b ra e p a ra o
acompanhamento da sua
aplicação.
Os trabalhos consistiram no
assentamento do pavimento
de toda a nave da igreja com
mais de 8600 m2, assim como
das 3 capelas da Reconciliação,
área de convívio de peregrinos,
corredores de acesso e
escadarias.
As análises realizadas no
laboratório da Mapei conduziram à selecção de um adesivo
de base cimentícia, o ADESILEX
P9, de classe C2TE segundo a
norma EN 12004, de cor branca,
para o assentamento dos
vidraços creme e azul.
As juntas normais entre
lastras foram tratadas com uma
argamassa de betumação, o
KERACOLOR FF 132 (cor bege
2000), hidrorrepelente com
DropEffect®, de classe CG2
segundo a norma EN 13888.
e exteriores.
·Vidraço de Ataíja Azul:
calcário creme-acinzentado
claro, também recomendado
para cantarias, pavimentos e
revestimentos interiores e
exteriores.
·Branco do Mar (também
conhecido por Semi-Rijo do
Arrimal): calcário branco que,
pela sua maior brandura, é
recomendado para cantarias e
revestimentos interiores.
Tendo em consideração que
as pedras mais expostas
seriam os calcários creme e
azul, foram recolhidas lastras
de tamanho natural, com o
objectivo de caracterizar em
laboratório os seus comportamentos dimensionais e
compatibilidade com os
adesivos.
O apoio proporcionado pela
equipa da assistência técnica
da Mapei na avaliação dos
materiais e no aconselhamento
de procedimentos foi decisivo
Nas juntas de fraccionamento foi utilizado um
mástique poliuretânico mono
componente fluido, o
MAPEFLEX PU30, cuja cor foi
afinada de modo a não destoar
do betume de base cimentícia
adoptado para as restantes
juntas.
Para a aplicação dos lambrins, realizados com Vidraço
de Ataíja, foi recomendada a
utilização do ELASTORAPID, um
adesivo cimentício bicomponente, modificado com polímero, classificado como C2FTE
da EN 12004, na sua versão de
cor branca. A elevada
deformabilidade deste adesivo
(classe S2 segundo EN 12002),
de presa e hidratação rápidas,
aliadas ao tempo aberto
alongado, tornam-no no
produto ideal para este tipo de
trabalho, já que se adequa
perfeitamente às solicitações
de um revestimento em parede
e às dificuldades levantadas
pela aplicação vertical de peças
de grandes dimensões.
Pelas suas excepcionais
características, o ELASTORAPID
foi também escolhido para se
proceder ao assentamento do
pavimento exterior e das
escadas, que foi aplicado sobre
uma membrana cimentícia
bicomponente impermeabilizante, o MAPELASTIC, usada
para evitar o encharcamento
do suporte e, assim, diminuir o
risco da ocorrência de patologias ligadas ao fenómeno da
subida capilar da humidade.
Também pelo facto de ser
muito estável, o ELASTORAPID
foi escolhido para todas as
colagens de peças em calcário
Branco do Mar.
A Mapei teve ainda um papel
preponderante na realização
do monumental painel mural
com 500 m2, da autoria do
Padre Ivan Rupnik. Nesta
intervenção é preciso sublinear
o trabalho conjunto dos da
assistência técnica da Mapei
SpA e da Lusomapei S.A. que,
optaram para recomendar uma
solução já utilizada para a
realização de um painel similar,
mas muito mais pequeno, na
capela particular do Papa.
10
O suporte sobre o qual foi
realizado este mural é
constituído basicamente por
uma rede de metal distendido
fixada mecanicamente a uma
estrutura tubular em aço. A
rede de metal distendido foi
embebida numa argamassa
constituída por um pó branco
à base de cimento, agregados
seleccionados e resinas sintéticas especiais, o NIVOPLAN,
amassado com elastómero
sintético, o PLANICRETE, e
água. A regularização da
superfície para posterior
realização do mural, foi
executada com o NIVOPLAN
amassado com outro látex
elasticizante, o ISOLASTIC, e
água, tendo sido incorporada
nesta camada uma rede com
malha de 5x5 milímetros e 160
g/m2, em fibra de vidro com
Pavimento colado com Adesilex P9 e betumado com Keracolor FF
tratamento antialcalino. A
associação de todos estes
produtos nesta metodologia,
permitiu construir um painel
contínuo, com apenas cerca
de 5 centímetros de espessura, sem necessidade de criar
qualquer junta técnica.
A colagem de todas as peças
do mural foi feita recorrendo
ao uso de cimento-cola
branco, o KER ABOND,
amassado com o ISOLASTIC,
criando um adesivo com
grande deformabilidade,
excelente tixotrópia e com um
tempo aberto extraordinariamente longo, de classe S2E
segundo a EN 12004 e S2
segundo a EN 12002,
perfeitamente adequado para
as exigências deste trabalho.
11
FICHA TÉCNICA
Igreja da SantíssimaTrindade de Fátima
Ano da intervenção: 2003-2007
Dono de obra: Santuário de Fátima
Empreiteiro: Somague Engenharia S.A.
Projectista: Arq.º AlexandroTombasiz
Empresa aplicadora: Somague Engenharia
Coordenação Mapei: Roger Moita, Giancarlo Ferrandi, Andrea
Aliverti ( Mapei, SpA )
PRODUTOS MAPEI
Os produtos citados neste artigo pertencem à linha “Produtos para
a cerâmica”. As respectivas fichas técnicas encontram-se no CD
“Mapei Global Infonet” no site da Internet www.mapei.pt
ADESILEX P9: Adesivo cimentício de elevadas prestações, de
deslizamento vertical nulo e tempo aberto alongado, para
ladrilhos cerâmicos e grés porcelânico.
ELASTORAPID: Adesivo cimentício bicomponente altamente
deformável, de elevadas prestações, com tempo aberto alongado,
de presa e hidratação rápidas e deslizamento vertical nulo, para
ladrilhos cerâmicos e materiais pétreos.
KERACOLOR FF: Argamassa cimentícia de elevadas prestações,
modificada com polímero, hidrorrepelente com DropEffect®, para
a betumação de juntas de até 6 mm.
MAPEFLEX PU 30: Selante poliuretânico bicomponente
tixotrópico, para juntas sujeitas a alongamento em exercício até
10%.
MAPELASTIC: Argamassa cimentícia bicomponente elástica,
para a impermeabilização de betão e de varandas, terraços, casas
de banho e piscinas.
NIVOPLAN: Argamassa nivelante para paredes e tectos, em
interiores e exteriores
PLANICRETE: Látex de borracha sintética para argamassas
cimentícias.
KERABOND: Adesivo cimentício para ladrilhos cerâmicos.
ISOLASTIC: Látex elasticizante para misturar com Kerabond,
Kerafloor e Adesilex P10.
Painel realizado com Nivoplan + Planicrete, para o barramento e Kerabond
+ Isolastic para a colagem do mosaico de barro
12 ACTUALIDADE
Congresso da APFAC
Lisboa, Auditório 1, FIL, Parque das Nações,
22 e 23 de Novembro de 2007
O Congresso teve como
objectivos os seguintes pontos:
·Reunir Fabricantes,
Utilizadores, Investigadores,
Projectistas, Prescritores e
outros actores do Sector de
Argamassas de Construção,
para debater as tendências
actuais e o desenvolvimento
de novos produtos;
·Proporcionar à Investigação
Portuguesa (Escolas,
Institutos e Empresas) a
possibilidade de divulgar os
seus trabalhos sobre
Argamassas de Construção. A
Reabilitação foi eleita como
Tema central do Congresso;
·Trazer a Portugal especialistas para promover a troca de
experiências e de conhecimentos.
Durante três dias, registaramse cerca de 260 participantes,
dos quais, 30% foram
Empresas, 29% Universidades
e outras Instituições de
Ensino, 25% Fabricantes de
Argamassas, 7% Institutos e
Centros de I&D, 4%
Associações Empresariais, 3%
Autarquias e 2% Media.
Contribuíram para esse total
um elevado número de
Comunicações apresentadas
(64), de autores e co-autores
envolvidos (140), de Entidades
(60 das quais 38 Universidades
e Institutos) e Países representados (11, Alemanha,
Angola, Brasil, Colômbia,
Espanha, Dinamarca, França,
Itália, Portugal, Reino Unido e
Suíça).
Os temas do Congresso foram:
1.Arte e História das
Argamassas.
2.Especificação e selecção de
Argamassas no Projecto de
Construções.
3.Patologias de Argamassas:
Identificação, Causas,
Reparação.
4.Fabrico de Argamassas, sua
13
Aplicação, Durabilidade e
Desempenho. Contribuição
para a Eficiência Energética
das Construções.
5.Técnicas de Reabilitação e
Conservação de Construções
envolvendo Argamassas.
6.Qualidade em Argamassas:
Certificação, Normalização e
Ensaios.
O 3º Congresso irá realizarse em 2010, desta vez, sob a
égide da Energia nas
Argamassas de Construção, na
sua dupla abordagem:
·Formulação de Argamassas:
reduzindo o seu conteúdo
energético;
·Desempenho das Argamassas: contribuindo favoravelmente para o balanço
energético dos Edifícios, pela
melhoria do seu comportamento térmico.
INTERVENÇÃO MAPEI
A Mapei marcou presença
neste evento com as seguintes três comunicações:
Confort and energy saving:
the external thermal
insulation composite system
(ETICS) da autoria do nosso
colega da Mapei, S.p.A. Prof.
Amilcare Collina. Esta
comunicação permitiu
sensibilizar, a indústria da
construção civil, que o sistema
de isolamento térmico pelo
exterior (ETICS) é a única
solução viável para o
melhoramento energético
dos edifícios existentes. Os
efeitos da instalação do
sistema não são limitados à
economia de energia, mas
incluem o confor to, a
preservação do edifício, e
emissões reduzidas de gás de
estufa. As vantagens acima
mencionadas fazem o
i nve s t i m e n to re l a t i vo à
instalação de ETICS atractivo
do ponto de vista económico
e financeiro.
Foi dada grande importância à explicação por que
motivo se deve efectuar uma
colagem integral do painel de
isolamento térmico.
lada. Durante a apresentação
foi mostrado um vídeo sobre a
reabilitação de um pilar da
obra: “Autocamionale della
CISA A15 Viadotto Rio Verde”.
A reabilitação de estruturas
de betão com argamassas de
retracção controlada (Nelson
Moreira Lusomapei, S.A.; João
Pedro Couto Universidade do
Minho e Armanda Maria
Couto Doutoranda). De entre
as várias técnicas de
reabilitação de estruturas de
betão esta comunicação
focalizou-se na utilização de
argamassas de retracção
controlada. Apresentaram-se
as principais causas da
degradação das estruturas de
betão, metodologias para
realizar um levantamento
exaustivo e pormenorizado
das patologias da estrutura, a
preparação do suporte, o
tratamento das armaduras e
as propriedades das argamassas de retracção contro-
Caracterização e exigências
funcionais dos massames e
argamassas de regularização
(João Pedro Couto Universidade do Minho e Nelson
Moreira Lusomapei, S.A).
Nesta comunicação pretendeu-se destacar os cuidados a
ter com a preparação dos
suportes, e apresentar as
exigências funcionais que as
argamassas de regularização
devem garantir para que os
sistemas de revestimento
funcionem adequadamente.
Em baixo à esquerda:
Prof. Amilcare Collina - Mapei, S.p.A.
Em baixo à direita:
Eng. Nelson Moreira - Lusomapei, S.A
14 PARECER DO ESPECIALISTA
As Betonilhas
para o assentamento dos pavimentos
De Paola Di Silvestro e Stefania Boselli, Assistência Técnica Mapei SpA
A betonilha é um elemento
construtivo, geralmente com uma
espessura de 1 a 8 cm, realizado
com argamassas confeccionadas
com ligantes cimentícios ou, em
alguns casos, com ligantes de
outra natureza. Consoante seja
assente em aderência ao suporte,
sobre uma camada de dessolidarização, sobre uma camada de
isolamento térmico e acústico, ou
contenha embebida uma serpentina de aquecimento, a betonilha
é denominada respectivamente,
aderente, dessolidarizada, flutuante, ou radiante.
A betonilha deve garantir o
assentamento, no prazo esperado,
do tipo de revestimento previsto e
assegurar a durabilidade da obra
nas diferentes condições de utilização (no exterior ou no interior;
em pavimentos de uso comum,
comercial ou industrial, etc.).
Ela deve, portanto, assegurar,
junto com os outros elementos e
camadas que constituem o suporte, a funcionalidade do sistema de
pavimentação e colaborar para o
decorrer das funções planeadas.
Independente do tipo de
revestimento que deve receber,
para ser adequada ao assentamento de um pavimento, a
betonilha deve ser plana, lisa,
limpa e isenta de fissurações e
mecanicamente resistente.
Porem, o valor de humidade
residual deve ser conforme os
valores previstos para o assentamento dos pavimentos sensíveis à
humidade e uniforme em toda a
sua espessura. Para betonilhas
cimentícias os índices de
humidade residual abaixo de 2%
são habitualmente considerados
adequados. As betonilhas em
anidrite devem, todavia, ter
índices de humidade residual
abaixo de 0,5%. Por conseguinte a
durabilidade do pavimento
depende da durabilidade da betonilha. No entanto construtores e
responsáveis de obra, com
frequência negligenciam ou
subvalorizam algumas das regras
básicas relacionadas com a
correcta preparação dos suportes.
As características da betonilha
endurecida dependem do produto utilizado para a preparação,
das modalidades de preparação e
de aplicação da mistura.
A escolha do produto a utilizar
deve ter em consideração, além
do preço de compra, o destino de
utilização, as condições em obra
(no interior ou no exterior,
espessura a realizar, etc.), o tipo de
pavimento a assentar, o tempo de
espera para o assentamento e a
sua colocação em serviço.
Quando são utilizados ligantes
cimentícios tradicionais, são requeridos tempos de espera muito
longos antes do assentamento do
revestimento: pelo menos 7-10
dias por centímetro de espessura
a temperatura de aproximadamente de 20ºC, e em qualquer
caso, deve-se respeitar o valor da
humidade residual do suporte,
prescrito para cada tipo de
pavimento a assentar.
Todavia, às vezes as condições
da obra não permitem ao empreiteiro respeitar esses tempos e a
instalação dos ladrilhos cerâmicos
é frequentemente realizada
poucos dias após a execução da
betonilha. O risco é que, possíveis
fissurações da betonilha, causadas
pela inevitável retracção higrométrica da argamassa, danifiquem
também o pavimento.
Surgiu, portanto, a exigência de
dispor de os ligantes que permitem confeccionar argamassas
para a realização de suportes
fáceis de aplicar e que permitam o
assentamento de revestimento
dentro de poucos dias, se não
mesmo entre poucas horas.
Para satisfazer a necessidade de
entregar os pavimentos acabados
em curtos prazos, no último
vinténio os laboratórios de
Investigação & Desenvolvimento
Mapei desenvolveram o
MAPECEM e o TOPCEM, ligantes
hidráulicos especiais que misturados em obra com agregados
sortidos, permitem obter
betonilhas com retracção muito
reduzida, resistência mecânica
elevada e tempo de secagem, e
portanto de colocação em
exercício, rápido.
Em particular, os suportes
realizados com o TOPCEM são
adequados para o assentamento
de ladrilhos cerâmicos após só 24
horas de cura e de materiais
sensíveis à humidade, após só 4
dias (humidade residual <2%).
Tendo em conta a facilidade de
colocação em exercício (também
com bomba), a trabalhabilidade e
o tempo de presa não muito rápido, o TOPCEM é particularmente
indicado para a realização de
betonilhas de elevadas extensão
superficial, quando houver pouco
tempo disponível para o
pavimento ser transitável.
O MAPECEM é um ligante
hidráulico especial, de presa e
secagem rápidos. Em condições
normais de temperatura, este
produto permite de realizar betonilhas adequadas ao assentamento da cerâmica após 3-4
horas e ao assentamento de
pavimentos sensíveis à humidade
após 24 horas. A aplicação
também pode ser efectuada com
bomba.
Graças a estas características e
da elevadíssima resistência
mecânica, o MAPECEM, é
particularmente aconselhado no
caso de reabilitação de pavimentos em supermercados, lojas,
centro comerciais, aeroportos e
em qualquer outra estrutura onde
resultaria demasiado dispendiosa
a interrupção da actividade
comercial.
15
Utilizando este tipo de ligante
para a realização das betonilhas, é
preciso ter muita atenção ao controlo da relação agregado/ligante
e à utilização da correcta
quantidade de água, bem como à
escolha do agregado, que deve
ser limpo, isento de sujidade e ter
uma granulometria adequada à
espessura a realizar (por exemplo,
no caso de TOPCEM e MAPECEM,
sortido de 0 a 8 mm para
espessura de 4-5 cm). Porem, a
eventual humidade presente no
agregado, reduz a quantidade de
água a adicionar na mistura.
Para resolver o problema,
comum a muitas áreas, da
dificuldade de encontrar os agregados com uma granulometria
correcta e de boa qualidade e de
evitar os erros nas dosagens e as
complicações ligadas à qualidade
da mão de obra, os laboratórios
Mapei desenvolveram também o
TOPCEM PRONTO, argamassa pré
misturada pronta a usar, de
secagem rápida (4 dias), e de
presa normal e o MAPECEM
PRONTO, argamassa pré
misturada pronta a usar, de presa
e secagem rápidas (24 horas).
Ambos os produtos são de
retracção controlada.
O TOPCEM PRONTO e o
MAPECEM PRONTO são portanto
a solução ideal quando existem
dificuldades de armazenagem
das matérias primas (agregado,
cimento, etc.) por exemplo em
obras de recuperação de centros
históricos.
Sendo que os tempos de seca-
gem e cura dependem da qualidade do agregado, da dosagem e
da qualidade da mão-de-obra,
estas argamassas pré misturadas
são particularmente aconselhadas, no caso do assentamento de
pavimentos sensíveis à humidade
(madeira, PVC, linóleo, etc.). O
TOPCEM PRONTO e o MAPECEM
PRONTO são aconselhados
quando é necessário garantir
adequadas resistências mecânicas
finais da betonilha, desde que
estes produtos sejam classificados
como CT-C30-F6-A1fl (resistência
à compressão >30 N/mm²) e CTC60-F10-A1 fl (resistência à
compressão >60 N/mm²)
respectivamente, conformes a
norma europeia EN 13813
(“Materiais para betonilhas,
propriedades e requisitos”)
O TOPCEM, o MAPCEM, o
TOPCEM PRONTO e o MAPECEM
PRONTO podem ser utilizados
para a realização de betonilhas
radiantes sem a adição de
aditivos.
As principais características das
betonilhas realizadas com o
TOPCEM, o MAPCEM, o TOPCEM
PRONTO e o MAPECEM PRONTO
são mencionados na tabela
abaixo.
EN 13813
EN 13813
Tab. 1. As principais características das betonilhas realizadas com o TOPCEM, MAPCEM, TOPCEM PRONTO e MAPCEM PRONTO
Nota: para o assentamento de pavimentos em madeira, controlar, mediante higrómetro de carboneto, que a humidade residual seja inferior a quanto definido pelo produtor da madeira.
Tab. 2 Tempo de secagem de betonilhas à base de ligantes de várias origens
16 ACTUALIDADE
2º Congresso ANIPB
Congresso Nacional de Prefabricação em
Betão
A Associação Nacional dos Industriais da Prefabricação em
Betão organizou o 2º Congresso Nacional da Prefabricação em
Betão 2008, com o objectivo de juntar e promover a troca de
experiências entre os diversos intervenientes na prefabricação.
O 2º Congresso Nacional da
Prefabricação em Betão ANIPB
2008 teve lugar no Laboratório
Nacional de Engenharia Civil, em
Lisboa, nos dias 6 e 7 de Março de
2008.
No Congresso ANIPB 2008
foram apresentadas comunicações por especialistas
nacionais e internacionais,
convidados para o efeito.
Convidaram-se também os
industriais do sector, os
gestores, os projectistas e os
investigadores a proporem
comunicações para apresentação no Congresso.
Os temas em debate foram:
a normalização e a qualidade
(normas de produto, marcação CE e os Eurocódigos); o
desenvolvimento sustentável
(tratamento de resíduos,
reciclagem, etc.); os produtos
tradicionais da prefabricação
em betão (pontes e viadutos,
e d i f í c i o s, p a v i m e nt o s e
alvenarias, produtos para
saneamento básico, e outros);
e as novas tecnologias (novos
materiais, produtos e
equipamentos).
O Congresso foi caracterizado também pela entrega
do Prémio ANIPB de Investigação e Inovação 2008, que
teve como objectivo incentivar e promover a investigação
e o desenvolvimento de novas
técnicas e de novos produtos
em betão prefabricado. O
Prémio foi atribuído por um
Júri constituído pela Comissão
Científica do Congresso e por
um representante da ANIPB,
nos termos do regulamento
Prémio. O Prémio foi entregue
numa cerimónia a realizada
durante o congresso e consta
de um diploma e uma quantia
pecuniária no valor de 5 000€
(cinco mil euros).
A PRESENÇA MAPEI
A utilização das soluções de
prefabricação em betão na
construção civil e nas obras
públicas tem vindo a ter cada
vez mais incremento, apresentando-se como uma
solução de futuro no sentido
de garantir qualidade, prazos
de construção, controlo de
custos e baixos custos de
manutenção. A Mapei, desde
sempre muito atenta as
exigências do mercado da
construção e com o objectivo
de expandir constantemente
a sua intervenção no domínio
da prefabricação de betão,
esteve presente no 2º
C o n g re s s o N a c i o n a l d a
Prefabricação em Betão
ANIPB 2008 apresentando as
suas maiores novidades para
esta área de negócio.
Em destaque estava a nova
gama de adjuvantes para a
prefabricação ligeira,
VIBROMIX. O mercado da
prefabricação ligeira, em
particular modo no sector de
blocos e barras autoblocantes,
no decurso dos últimos anos, é
distinto pela procura do gosto
arquitectónico, propondo no
mercado não simples elemenelementos construtivos, mas
produtos inovativos arquitectónicos de formas e cores
variadas.
É com base nesta exigência
de renovação que a Mapei
disponibilizou uma gama
completa de adjuvantes em
condição de ajudar e integrar
os processos produtivos alta-
17
mente automatizados para a
produção de manufacturados
realizados na indústria da
préfabricação ligeira.
A capacidade dos produtos
da gama VIBROMIX, adequadamente formulados para a
tipologia produtiva de betão
de consistência ´terra húmida´,
permite, de facto, ao nosso
cliente ter à própria disposição
um ou mais produtos propriamente estudados para resolver
ou melhorar todos os
problemas de carácter técnico,
e s t é t i co, a s s o c i a d o s a o
processo produtivo.
A gama VIBROMIX é
composta por oito produtos
que se diferenciam por diversos
campos de aplicação: O
VIBROMIX L1: Plastificante
coadjuvante da compactação.
Adjuvante universal apropriado para todo tipo de produção;
O VIBROMIX L2: Plastificante
Com efeito acelerador de endurecimento para movimentação
rápida ou para climas frios; O
VIBROMIX L3: Plastificante
Ideal para a redução de
eflorescência e para a
diminuição da absorção capilar;
O VIBROMIX C1: Plastificante
Incrementador da resistência
mecânica com tempos de cura
cur tos; O VIBROMIX C2:
Plastificante coadjuvante da
compactação. Incrementador
da resistência mecânica com
tempos de cura curtos. Ideal
para a redução de eflorescência
e para a diminuição da
absorção capilar; O VIBROMIX E:
Plastificante, coadjuvante de
elevada eficácia de
compactação e /ou extrusão.
Particularmente indicado para
betão produzidos com
agregados britados; O
VIBROMIX P: Coadjuvante da
compactação de alta eficácia
para betão extrudido.
Particularmente indicado para
a produção de lajes alveolares;
O VIBROMIX S: Hidrófugo de
massa. Ideal para a redução de
eflorescência e para a
diminuição da absorção capilar.
Além disso foram
apresentadas as novidades da
gama DYNAMON, o DYNAMON
NRG 100, o DYNAMON NRG
200 e o DYNAMON NRG 205.
Impermeabilizar
Os produtos tecnológicamente mais evoluídos para a impermeabilização de ambientes húmidos.
A impermeabilização de ambientes húmidos como casas de banho, duches, piscinas, SPA
etc. é necessária quando, por funcionalidade e velocidade de aplicação, são utilizados
materiais sensíveis à água (gesso cartonado, madeira, etc.).
Porém, a infiltração de água
entre os ladrilhos dos duches,
banheiras, lavatórios etc. causam
graves danos às estruturas, além
de favorecerem o aparecimento
de manchas de humidade antihigiénicas e anti-estéticas.
Para resolver estes inconvenientes, a Mapei desenvol-
veu sitemas de impermeabilização e de assentamento de
cerâmica, garantidos e
duráveis, para ambientes
húmidos interiores, utilizando
produtos fáceis de usar e
altamente tecnológicos, que
permitem ao mesmo tempo
satisfazer as mais variadas
exigências estéticas.
Os materiais específicos
desenvolvidos e uma ampla
variedade de cores permitem,
assim, atingir dois objectivos
fundamentais para estes
ambientes: impermeabilizar e
decorar. Desde o assentamento dos ladrilhos, o barramento
das paredes, a betumação das
juntas, o acabamento das partes das paredes sem ladrilho,
até a selagem das juntas.
A Mapei cresce consigo e
desenvolve produtos que a
Empresa propõe continuamente a um mercado sempre
mais exigente.
19
Sistemas e técnicas de
aplicação que, como as que
aqui apresentamos, são
sempre inovadores e sempre
mais em linha com as actuais
necessidades que prevêem
ambientes seguros, confortáveis e belos.
Realização de banhos
residências
·Impermeabilização dos
duches mediante a aplicação
do MAPEBAND, fita em tecido
de poliéster revestida com
borracha, em correspondência dos cantos, dos esgotos
e das juntas de dilatação e
sucessiva aplicação do
MAPEGUM WPS, membrana
líquida elástica de secagem
rápida.
·Assentamento dos ladrilhos
com KERAFLEX.
·Betumação das juntas com
ULTRACOLOR PLUS, argamassa
de elevadas prestações,
antiefloresciências, hidrorrepelente com DropEffect® e
anti-fungos com tecnologia
BioBlock®.
·Selagem das juntas com
MAPESIL AC, selante silicónico
de reticulação acética,
disponível mas mesmas cores
do ULTRACOLOR PLUS, após
aplicação prévia do PRIMER FD.
·Acabamento colorido para as
paredes em reboco com
SILEXCOLOR MARMORINO,
revestimento em pasta aos
silicatos, após aplicação prévia
de SILEXCOLOR PRIMER.
Assentamento de ladrilhos
em infraestruturas desportivas
·Impermeabilização dos
duches mediante a aplicação
do MAPEBAND, fita em tecido
de poliéster revestida com
borracha, em correspondência dos cantos, dos
esgotos e das juntas de
dilatação; sucessiva aplicação
do MAPELASTIC, argamassa
cimentícia bicomponente
elástica, aplicável a espátula,
inserindo após a primeira
demão ainda fresca uma REDE
EM FIBRA DE VIDRO.
·Assentamento de ladrilhos
cerâmicos com KERAFLEX
MAXI e sucessiva betumação
com KERAPOXY, argamassa
epoxídica antiácida.
·Selagem das juntas com
MAPESIL AC, selante silicónico
de reticulação acética,
disponível mas mesmas cores
do KERAPOXY, após aplicação
prévia do PRIMER FD.
À esquerda:
Piscina Estádio Alvalade XXI
Produtos Usados:
Adesilex P9, Granirapid, Ultracolor Plus,
Mapesil AC.
Em cima à direita:
Banho particular. Milão - Itália
Produtos usados:
Mapegum WPS, Elastorapid, Adesilex
P10 +Isolastic, Keracolor FF, Mapesil AC,
Silexcolor Marmorino, Silexcolor
Tonachino.
Reebok Sport Center. Nova Iorque
Produtos usados:
Kerabond, Isolastic, Kerapoxy
Em baixo:
Balneários Estádio do Dragão - Porto
Produtos usados:
Mapegum WPS, Adesilex P10,
Ultracolor Plus, Mapesil AC
20
Em cima:
Piscina Hotel Choupana Hills - Madeira
Produtos usados:
Mapelastic, Keracrete + Keracrete
Polvere, Ultracolor Plus, Mapesil Ac
Revestimento de SPA
·Para paredes realizadas com
poliestireno, proceder à impermeabilização mediante aplicação
do MAPELASTIC, após aplicação
prévia do MAPEBAND, em
correspondência dos cantos, dos
esgotos e das juntas de dilatação.
·Assentamento de pastilhas de
vidro com ADESILEX P10
misturado com ISOLASTIC diluído
1:1 com água.
·Betumação de juntas com
ULTRACOLOR PLUS, argamassa de
elevadas prestações, antiefloresciências, hidrorrepelente com
DropEffect® e antífungos com
tecnologia BioBlock®.
·Selagem das juntas com MAPESIL
AC, selante silicónico de
reticulação acética, disponível nas
mesmas cores do ULTRACOLOR
PLUS, após aplicação prévia do
PRIMER FD.
Revestimento de piscinas
·Impermeabilização do tanque
mediante a aplicação do
MAPEBAND, em correspondência
dos cantos, dos esgotos e das
juntas de dilatação e sucessiva
aplicação do MAPELASTIC, aplicável a espátula e do MAPELASTIC
SMART aplicável a rolo ou pincel,
nos pontos mais difícil de
aplicação (caleiras etc.).
·Assentamento de ladrilhos
cerâmicos com ELASTORAPID e
sucessiva betumação com
KERAPOXY.
mesmas cores do KERAPOXY,
após aplicação prévia do PRIMER
FD.
Revestimento de cabine
de duches préfabricadas
Com estruturas modulares préfabricadas
·Impermeabilização da cabine
com MAPELASTIC.
·Assentamento dos ladrilhos com
ULTRAMASTIC III ou ULTRAFLEX
S2 MONO.
·Betumação das juntas com
KERACOLOR FF e GG, argamassa
cimentícia para a betumação de
juntas, hidrorrepelente com
DropEffect®
PRIMER FD.
·Barramento das paredes em
reboco com PLANITOP 560,
barramento branco à base calcimento.
·Nivelamento das paredes exteriores da estrutura modular com
PLANITOP 540, nivelante areado
de base cimentícia.
com MAPELASTIC.
·Assentamento dos ladrilhos com
KERACRETE + KERACRETE
POLVERE.
·Betumação de juntas com
ULTRACOLOR PLUS, argamassa de
elevadas prestações, antiefloresciências, hidrorrepelente com
DropEffect® e anti-fungos com
tecnologia BioBlock®.
PRIMER FD.
·Nivelamento das paredes
exteriores da célula de duche com
PLANITOP 540, nivelante areado
de base cimentícia.
BM, selante silicónico de
reticulação neutra, inodoro e de
baixo módulo elástico.
Com células de duches préfabricadas
·Preparação do betão com a
adição do DYNAMON SP1 e SP3,
superplastificante à base acrílica.
·Impermeabilização do duche
Para mais informações sobre os
produtos citados consultar as
relativas fichas técnicas incluídas
no nosso site www.mapei.pt.
21
Pavimentos em resina
e cimentícios
Da indústria ao núcleo habitativo
De Giovanna Novella - Departamento Pavimentos Industriais, Mapei SpA
e Cristiano Maltese - Laboratório de I&D, Mapei SpA
As principais causas
que determinam a
manifestação de problemáticas nos pavimentos industriais.
Somente uma análise atenta e
sistemática dos mecanismos
responsáveis dos fenómenos da
degradação, permite prevenir a
manifestação das problemáticas
que frequentemente afectam os
pavimentos industriais e permite
direccionar a sua concepção em
critérios cada vez mais baseados
no conceito da durabilidade.
A integridade de um pavimento pode ficar comprometida
por efeito de múltiplos factores
ligados, ou a escassa qualidade
dos materiais, ou a erros de aplicação ou de projecto. Os fenómenos de degradação são geralmente classificados conforme as
zonas do pavimento em que se
tornam evidentes e podem
afectar:
- a betonilha
- a laje em betão
- a camada de acabamento
A ineficaz compactação da betonilha e as contínuas solicitações
mecânicas podem causar a
degradação estrutural da
pavimentação. Porem, também o
isolamento inadequado da laje
em betão, devido, por exemplo, à
ausência de idóneas barreiras ao
vapor, pode favorecer a migração
de substâncias químicas do
terreno para a superfície do
pavimento. A acumulação
superficial de tais substâncias
pode determinar problemas de
carácter estético ou mesmo a
degradação do conglomerado
cimentício.
A lembrar que, do ponto de
vista dimensional, o betão não é
um sistema estável, mas está
sujeito a contínuos movimentos.
Tais movimentos, se contrastados, induzem à formação de
tensões de tracção e compressão
que, superando o limite crítico de
resistência à tracção ou à
compressão do material, provocam a formação de fissuras que
reduzem a durabilidade do pavimento. Tais variações dimensionais podem ser controladas
através a realização de juntas de
construção, contracção ou
fraccionamento.
As juntas de construção são
inseridas entre as lajes em betão
vazadas em momentos diferentes. Estas deveriam ser rectilíneas
e atravessar completamente a
secção vertical.
As juntas de contracção, pelo
contrário, determinam a formação
de fissuras por retracção em
secções específicas predispostas
para acompanhar os movimentos
diferenciais, sem causar problemas de carácter estético ou funcional. Para atingir este objectivo
as secções das juntas são enfraquecidas realizando um corte na
parte superior do pavimento ao
fim de reduzir a espessura.
Os pavimentos em betão
devem ser estruturalmente independentes dos outros elementos
construtivos do edifício (paredes,
pilares, colunas) de modo a
permitir as variações dimensionais
e os assentamentos devidos seja à
retracção, seja as deformações de
natureza térmica. Esta separação
deve ser obtida introduzindo
específicas juntas de fraccio-
namento em correspondência
das intersecções entre o pavimento e os outros elementos
construtivos.
Erros na realização das juntas
ou a ausência das mesmas podem, de facto, provocar a formação de fenómenos de fissuração.
A retracção diferencial entre a
superfície superior e inferior da
laje em betão determina o
fenómeno melhor conhecido
como “curling” ou abaulamento.
Isto é devido as diferentes velocidades de evaporação da água
entre o estrado cortical do betão e
aquele em contacto com o
suporte. Pavimentos delgados ou
realizados sobre suportes impermeáveis (barreiras de vapor, betonilhas ou pavimentações antigas)
tendem aumentar o abaulamento em relação a aqueles realizados sobre suportes drenantes.
O abaulamento pode ser
reduzido evitando de preparar
áreas com uma relação
comprimento/largura > 3 e
preferindo em geral composições
geométricas quadradas. A realização de betões de elevadas relação
água/cimento pode ser uma
causa ulterior da degradação
estrutural do pavimento: elevados
quantitativos de água aumentam
a tendência do sistema a contrairse e tornam mais provável a
formação de fissuras. O fenómeno
pode ser limitado utilizando
aditivos idóneos superplastificantes que permitem reduzir a
água mantendo inalterada a
trabalhabilidade da mistura.
Por vezes, os betões são confeccionados utilizando agregados
“reactivos” à base de opala,
cristobalite, tridimita ou
calcedónia.
Tais minerais, em presença dos
alcalis libertados pelo cimento,
(Na2O, K2O) e de água, são sujeitos à reacção “Alcali-agregado”.
Esta dá origem a um silicato alcalino gelatinoso que, inchando, provoca a formação de fissuras
irregulares das quais sai uma substancia coloidal esbranquiçada.
Para melhorar a resistência à
abrasão do pavimento, aplica-se
sobre a superfície a chamada camada de desgaste. Trata-se de um
material constituído por misturas
à base de cimento, quartzo,
corindo ou limalha de ferro
(técnica a polvilhação), por vezes
aditivadas com água (técnica de
granulada). A aplicação prematura
ou tardia da camada reduz a
aderência à laje em betão. Tal
efeito pode conduzir à descolagem da camada de desgaste,
com óbvios problemas de funcionalidades do pavimento.
ULTRATOP SYSTEM
O sistema cimentício autonivelante ULTRATOP, criado por
funções estreitamente ligadas ao
sector industrial, graças à sua
versatilidade tornou-se particularmente utilizado em ambientes
comerciais e residenciais.
A elevada resistência mecânica
à compressão e à abrasão são as
características principais do
produto.
É próprio para tais qualidades
específicas, que o ULTRATOP, ao
contrário dos comuns autonivelantes cimentícios, que necessitam
de ser recobertos com um ulterior
revestimento, pode permanecer à
vista como pavimento acabado e
resiste ao desgaste resultante por
tráfego ligeiro de veículos com
rodas de boracha no interior de
armazéns com frequente movimentação de mercadorias.
Outras características principais
do sistema são as elevadas
propriedades autonivelantes, a
facilidade de aplicação para
grandes superfícies, médias ou de
pequenas dimensões, a rapidez
da secagem e do endurecimento.
Evidência-se, também o seu
aspecto estético: as 6 diferentes
cores da argamassa podem ser
utilizadas singularmente ou
23
podem ser combinadas entre
elas para criar superfícies únicos
em qualquer tipo de ambiente.
São estes os principais efeitos do
pavimento com ULTRATOP:
Natural: quando a realização do
novo pavimento serve para
restaurar a função da superfície
degradada pela utilização ou
pelo trafego contínuo de meios
mecânicos. Tais ambientes são
utilizados em armazéns
industriais, centros comerciais,
parques de estacionamento
subterrâneo, supermercados etc;
Afagado: quando a argamassa
endurecida em ULTRATOP (após
cerca de dois dias da aplicação),
seja sujeita a tratamento de polimento a seco de modo a modificar sensivelmente o aspecto
estético final. Na sequência de tal
tratamento, que prevê a utilização da máquina polidora dotada
de pastilhas diamantados, o
pavimento assume um aspecto
novo, a superfície apresenta-se
polida, lúcida e reflecte a luz,
tornando-se similar a uma pedra
natural.
Específicos tratamentos protectores superficiais foram
especificamente formulados para
tornar o pavimento não absorvente e, ao mesmo tempo,
manter ou exaltar o seu efeito
reflector. É interessante notar, do
ponto de vista estético, como o
tratamento de polimento expo-
nha os agregados contidos na
argamassa conferindo à superfície polida um efeito salpicado.
Terrazzo: para a realização de
pavimento similar ao antigo
´terrazzo alla Veneziana´. Nesse
caso, a argamassa de ULTRATOP,
utilizada como ligante e misturada com agregados naturais ou
artificiais, é aplicada sobre pavimentos e decorido o tempo
necessário para o endurecimento, é submetida a tratamento de polimento a seco. As
combinações de cores e geometrias realizáveis são verdadeiramente ilimitadas.
A proposta Mapei para a
realização de tais pavimentos
aponta para a utilização, no
interior da mistura, dos
agregados artificiais DYNASTONE
COLOR. Tais agregados, de
natureza cimentícia, são produzidos com a utilização de
superplastificantes acrílicos
´nano-estruturais´ da linha
DYNAMON e permitem obter
um produto final compatível
com a argamassa em ULTRATOP,
com características mecânicas
semelhantes às de pedras
naturais, mas com coloração dificilmente reprodutível na natureza e de forma arredondada.
É mesmo, graças a esta
característica inovadora, que o
pavimento em ULTRATOP e
DYNASTONE, por um lado
propôs uma tradição velha de
séculos, por outro lado supera os
limites dos pavimentos tradicionais graças à inovação
tecnológica dos materiais
utilizados e consegue reduzir
sensivelmente os tempos
relacionados com as operações
de assentamento.
MAPEFLOOR SYSTEM
Caracterizada por uma superfície contínua e monolítica, os
pavimentos em resina são
considerados hoje soluções
insubstituíveis no mercado para
os mais variados ambientes:
armazéns, industria alimentar,
química e farmacêutico,
unidades hospitalares, centros
comerciais, habitações etc.
Elementos comuns a todos os
tipos de pavimentos em resina
são as limitadas espessuras aplicáveis, à execução de superfícies
monolíticos com um número de
juntas limitado, a possibilidade
de aplicação sobre superfícies
antigas ou de nova realização, ou
Em cima:
Descolagem da camada de desgaste
Em baixo:
Showroom Ingram - Sanselpolcro - Itália
Sistema Utilizado:
ULTRATOP SYSTEM
o efeito decorativo conferido pela
cor e pela capacidade individual
de cada aplicador.
A qualidade e o rendimento
dos pavimentos em resina são
completamente ligados à sua capacidade de aderir ao suporte
que deve necessariamente ser
sempre preparado mecanicamente.
A elevada resistência mecânica
e a resistência à abrasão são duas
características que têm permitido
a larga utilização de resinas no
sector industrial e logístico, desde
os armazéns mecanizados, até as
de indústrias químicas, farmacêuticos e alimentares.
Outros aspectos que influenciam de maneira diferente os
vários âmbitos aplicativos do
24
pavimento em resina são as
exigências de uma perfeita planeza, vários graus de elasticidade
dos materiais, o aspecto superficial liso ou antiderrapante, a
facilidade de limpeza e de
manutenção.
Este último argumento afecta
todos os campos aplicativos:
desde sistemas mecanizados de
grandes complexos industriais, à
exigência de elevada higiene no
interior de unidades hospitalares,
até à manutenção em âmbitos
residenciais.
Uma última característica, que
torna o pavimento em resina
único e jamais reprodutível, é atribuído ao seu aspecto estético, rico
de potencialidades expressivas e
decorativas.
O efeito da cor conferido pela
própria natureza dos materiais
aplicados segundo as mais variadas técnicas (exemplo aplicações
de autonivelantes, espatulados,
nublados, semeados etc)
permitem, de facto, possibilidades
criativas praticamente ilimitadas.
A Mapei está há muito tempo
bem posicionada no mercado
dos pavimentos em resina, graças
ao desenvolvimento de sistemas
de elevada tecnologia e em condições de satisfazer as múltiplas
exigências dos utilizadores finais.
O MAPEFLOOR SYSTEM oferece
soluções funcionais e decorativas
para cada destinação de uso.
As várias soluções propostas
são interessantes para todos os
campos aplicativos, enquanto
permitem realizar revestimentos
com diferentes graus de resistência mecânica, química, com ou
sem barreira de vapor, com
diversos acabamentos e múltiplas
colorações (como resumido na
tabela).
São estes os sistemas da grande família MAPEFLOOR SYSTEM,
cujas características peculiares,
como vemos, se tornam idóneas
para satisfazer cada exigência
específica, assim como indicados
a seguir.
Revestimentos multistrados
antiderrepante
Com a série 30 é possível realizar revestimentos multistrados
antiderrepante para pavimentos
sujeitos a tráfego médio-ligeiro ou
médio-pesado, com elevada
resistência química. Os sistemas
multistrados diferenciam-se pela
sua espessura: de 0,8 a 1,2 mm
para o MAPEFLOOR SYSTEM 31 e
de 3 a 3,5 mm para o
MAPEFLOOR SYSTEM 32.
Também com a série 50 é
possível realizar revestimentos
multistrados, mas para pavimentos mesmo não dotados de
barreiras de vapor, submetida
uma débil agressão química.
Fazem parte dos sistemas
permeáveis ao vapor de água:
MAPEFLOOR SYSTEM 51, para
espessuras de cerca 3 mm e
MAPEFLOOR SYSTEM 52 para
espessuras de cerca 5 mm.
Revestimentos autonivelantes
É possível realizar revestimentos
epoxídicos autonivelantes
utilizando o MAPEFLOOR SYSTEM
33, que os pavimentos sejam
dotados de barreira a vapor para
espessuras de 2 a 4 mm. Para
pavimentos também não
dotados de barreira de vapor será
indispensável a utilização do
MAPEFLOOR SYSTEM 53 na
espessura de cerca 4 mm.
Pavimentos autonivelantes
podem, porém, serem realizados
utilizando o MAPFELOOR I 320 SL
CONCEPT com o efeito granular
para a realização de pavimentos
resistentes à abrasão, este sistema
é disponível em 5 cores diferentes.
Recuperação de pavimentos
antigos e degradados
A série 90 é dedicada à execução de pavimentos sujeitos a
tráfego meio-pesado onde é
requerido, também uma elevada
resistência química. Graças a
utilização do MAPEFLOOR
SYSTEM 91, de facto, é possível
realizar revestimentos epoxídicos
com argamassa espatulada,
isentas de solventes, de
consistência terra húmida, para
espessuras entre 6 e 15 mm.
Revestimentos com elevada
resistência química
Revestimentos resinosos que
concedem elevada resistência
química no interior de indústrias
alimentares, química, têxteis ou
no sector de saneamento de
água podem ser executados mediante a utilização de formulado à
base de poliuretâno-cimento:
M A P E F L O O R C P U / M F,
autonivelante de elevada resistência química, aplicável em uma
espessura de 3-4 mm ou o
MAPEFLOOR CPU/HD, argamassa
tricomponente de alta resistência
química e de elevada resistência
mecânica para o revestimento de
pavimentos industriais numa
espessura entre 6 e 9 mm.
Tratamento antipoeiras e
antióleos
A execução de tratamentos
anti-poeiras e antióleos pode realizar se com diversos sistemas em
função das condições do suporte
objecto da intervenção: com
MAPEFLOOR SYSTEM 34 é
possível efectuar pintura com
sistemas epoxídicos isentos de
solventes para pavimentos industriais dotados de barreira de
vapor. Nos casos como o suporte
seja provido de uma adequada
barreira de vapor, será indispensável aplicar o MAPEFLOOR
SYSTEM 61, sistema epoxídico em
dispersão aquosa.
É também possível efectuar o
tratamento antipoeiras e antióleos
utilizando o MAPEFLOOR SYSTEM
PU 65, sistema poliuretânico
alifático transparente isento de
solventes, permeável ao vapor da
água, particularmente idóneo
para superfícies em betão.
Pavimentos decorativos
Por fim, para a realização de
pavimentos decorativos com
efeito espatulado ou nublado, o
DECOR SYSTEM 70 é o sistema
epoxipoliuretânico isento de solventes com óptima resistência ao
desgaste, aplicável em espessuras
de 1,5 a 3 mm.
Este sistema permite realizar
pavimentos sujeitos a tráfego
médio onde seja requerida uma
superfície lisa ou ondulada no
interior de apartamentos, lojas,
show-room, escritórios e áreas
comerciais.
Para mais informações sobre os produtos
citados no artigo, consultar as fichas
técnicas em questão no nosso site
www.mapei.pt
Em cima:
Correio Pesqchiera Borromeo Itália
Sistema utilizado: MAPEFLOOR SYSTEM 91.
Em baixo:
Fábrica de doces Maglio Maglie Itália
Sistemas utilizados: MAPEFLOOR SYSTEM
33 e MAPEFLOOR SYSTEM 32.
OBRAS DE REFERÊNCIA 25
Um pavimento no estilo
da Foot Locker
A rede de lojas de calçado
despor tivo Foot Locker
estabeleceu a sua primeira
unidade em 1974 no estado da
Califórnia, sendo pioneira na
venda especializada de
produtos e calçado desportivo,
com uma grande variedade de
marcas famosas em um único
lugar. Actualmente a Foot
Locker tem 5.900 lojas em 14
países da América do Norte,
Europa, Austrália e Ásia. Em
Portugal a cadeia americana
conta com 10 lojas espalhadas
em todo o país. Um dos elementos que caracterizam os
espaços comerciais desta
marca é o pavimento
autonivelante de cor cinzento
que identifica todas as lojas da
Foot Locker em todo o mundo.
Para a realização do
pavimento autonivelante da
loja da cadeia americana no
Almada Fórum foi escolhida
uma solução Mapei. A
intervenção, condicionada pela
exigência de rapidez de
execução e entrega, foi
caracterizada por duas fases: a
preparação do suporte e a
realização do pavimento.
A preparação do suporte
Para a realização da betonilha,
tendo em conta os prazo muito
curto pretendido, foi utilizada
uma argamassa prémisturada
de secagem rápida e retracção
controlada, o MAPECEM
PRONTO, que permite o
assentamento do revestimento
ou a aplicação do autonivelante apenas após 24 horas.
A realização do pavimento
autonivelante
Após 24 horas e após a
aplicação de um primário à
base de resinas sintéticas em
dispersão, o PRIMER G, foi
aplicado o ULTRATOP cinza
standard, argamassa autonivelante à base de ligantes
hidráulicos especiais de
endurecimento ultra-rápido
para pavimentos sujeitos a
tráfego pedonal intenso e de
ve í c u l o s c o m ro d a s d e
borracha. Além da elevada
resistência mecânica a abrasão
o pavimento reali-zado com o
ULTRATOP é esteticamente
agradável.
A intervenção terminou com
a aplicação de um acabamento
poliuretânico, o MAPEFLOOR
FINISH 52 W, para o tratamento
antipoeiras e antióleos.
FICHA TÉCNICA
Loja Foot Locker - Almada
Fórum
Ano da intervenção: 2007
Dono de obra: Foot Locker
Empreiteiro: KTL
Empresa aplicadora:
Construjomar
Coordenação Mapei:
Assistência Técnica Mapei
PRODUTOS MAPEI:
Os produtos citados neste
artigo pertencem à linha
“Produtos para a construção”.
As respectivas fichas técnicas
encontram-se no CD “Mapei
Global Infonet” no site da
Internet www.mapei.pt.
MAPECEM PRONTO:
Argamassa prémisturada
pronta a usar para betonilhas
de presa e secagem rápidas (24
horas), de retracção controlada.
PRIMER G: Primário à base de
resinas sintéticas em dispersão
aquosa.
ULTRATOP: Argamassa
autonivelante à base de
ligantes hidráulicos especiais,
de endurecimento ultra-rápido
para a realização de pavimentos resistentes à abrasão
numa espessura compreendida
entre 5 e 40 mm.
MAPEFLOOR FINISH 52 W:
Acabamento poliuretânico
bicomponente hidrodisperso
de baixo amarelecimento para
tratamento antipoeiras e
26 OBRAS DE REFERÊNCIA
Foto 1.
Aplicação do Primer G
Uma pavimentação
elegante e resistente
Nos antigos terrenos dos Serviços Meteorológicos, na
Meadela, em Viana do Castelo, a facear os acessos da A28 Viana do
Castelo - Porto, surgem, desde Junho de 2006, as novas e
modelares instalações da Carclasse Comércio de Automóveis,
S.A., concessionário e oficina autorizada para o Minho das
viaturas Mercedes-Benz e Smart.
Esta nova infra-estrutura,
construída de raiz, juntou-se as
instalações da Carclasse presentes
em instalações em Braga,
Barcelos, Guimarães e Vila Nova
de Famalicão
As magníficas instalações da
Carclasse, com uma área coberta
2
de 5.560 m , num total de
2
10.620m , emprego a 40 trabalhadores e servem para a venda e o
serviço de assistência pós-venda
de automóveis ligeiros de
passageiros, comerciais ligeiros,
comerciais pesados e para a
vendas de peças e acessórios.
A CONTRIBUIÇÃO DA
MAPEI
A Mapei juntamente com o
seu distribuidor Socimorcasal
e em estreita colaboração com
o empreiteiro e o dono da
obra desenvolveu um
trabalho de forma a definir as
melhores soluções técnicas
que permitiram a execução
desta empreitada.
As intervenções realizadas
envolveram a colagem e
betumação de grés porcelânico no pavimento da área de
exposição das viaturas e a
colagem de vinílico e borracha nas áreas dos escritórios.
Como o pavimento da área
de exposição das viaturas vai
estar constantemente subme-
tido a cargas concentradas
utilizou-se um adesivo cimentício de elevadas prestações,
auto-molhante, ADESILEX P4
que garante a colagem total
do revestimento. Noutras
áreas com menores solicitações mecânicas foram utilizados o KERAFLEX MAXI e o
GRANIRAPID. Para a betumação das juntas, para garantir
uma maior durabilidade e
qualidade do trabalho, foi
utilizada a argamassa de elevadas prestações, modificada
com polímeros, ULTRACOLOR
PLUS permitindo uma maior
uniformização das cores, sem
manchas e sem eflorescências. A selagem das juntas de
dilatação e de fraccionamento
nos pavimentos foram
executadas com um selante
silicónico monocomponente
de base acética MAPESIL AC.
Algumas áreas dos pavimentos foram niveladas
aplicando um primário de
aderência PRIMER G para
reduzir a formação de bolhas e
evitar a secagem demasiado
rápida da argamassa autonivelante ULTRAPLAN MAXI.
Nos escritórios foi aplicado
um primário de aderência
PRIMER G, uma regularização
do pavimento com uma
argamassa autonivelante
ULTRAPLAN ECO, depois a
colagem do vinílico foi
efectuada com um adesivo
monocomponente de base
aquosa ULTRABOND ECO
V4SP e a colagem da borracha
foi efectuada com um adesivo
bicomponente epoxi-poliuretânico ADESILEX G12.
Foto 2.
Regularização do supor te com
Ultraplan Maxi
Foto 3.
Assentamento de Borracha com
Adesilex G12
Foto 4.
Assentamento de grés porcelânico com
Granirapid
Foto 5.
Betumação das juntas com Ultracolor
Plus
1
2
3
4
5
27
FICHA TÉCNICA
Show Room Carclasse - Meadela
Dono de obra: Rodrigues & Nevoa
Empreiteiro: Britalar
Projectista: Rodrigues & Nevoa
Empresa aplicadora: Britalar
Distribuidor Mapei: Socimorcasal
Coordenação Mapei: G. Ferrandi
PRODUTOS MAPEI
Os produtos citados neste artigo pertencem as linhas “Produtos
para cerâmica e material pétreo” e “Produtos para resilientes”. As
respectivas fichas técnicas encontram-se no CD “Mapei Global
Infonet” no site da Internet www.mapei.pt.
ADESILEX P4: Adesivo cimentício de elevadas prestações, automolhante, de presa rápida, para ladrilhos cerâmicos e materiais
pétreos.
GRANIRAPID: Adesivo cimentício bicomponente de elevadas
prestações, deformável, de presa e hidratação rápidas, para
ladrilhos cerâmicos e materiais pétreos.
KERAFLEX MAXI: Adesivo cimentício de elevadas prestações, de
deslizamento vertical nulo e tempo aberto alongado, deformável,
para ladrilhos cerâmicos e material pétreo; particularmente
indicado para o assentamento de grés porcelânico e pedras
naturais de grande formato (espessura do adesivo de 3 a 15 mm).
ULTRACOLOR PLUS: Argamassa de elevadas prestações,
modificada com polímero, antieflorescências, para a betumação de
juntas de 2 a 20 mm, de presa e secagem rápidas, hidrorrepelente,
com DropEffect® e anti-fungos com tecnologia BioBlock®.
ULTRAPLAN MAXI: Argamassa de regularização autonivelante de
endurecimento ultra-rápido, para espessuras de 3 a 30 mm.
ULTRAPLAN ECO: Argamassa de regularização autonivelante de
endurecimento ultra-rápido (12 horas), para espessuras de 1 a 10
mm, com emissão baixa de compostos orgânicos voláteis (COV).
PRIMER G: Primário à base de resinas sintéticas em dispersão
aquosa, com emissão muito baixa de compostos orgânicos
voláteis (COV)
ULTRABOND V4SP: Adesivo universal em dispersão aquosa, com
emissão baixa de compostos orgânicos voláteis (COV), para
pavimentos resilientes, com tempo aberto muito longo.
ADESILEX G12: Adesivo epoxídico bicomponente para a
aplicação de pavimentos em borracha.
Pavimento colado com Adesilex P4 e betumado com Ultracolor Plus
todas as categorias e ligas.
Relva Sintética
Uma tendência imparável
Nos últimos anos, nas estruturas destinadas a pratica de futebol, assistiu-se a um sempre maior difusão dos relvados sintéticos
em substituição dos relvados naturais.
Esta tendência deve-se às
vantagens que os primeiros
oferecem para a prática da
actividade desportiva, bem
como uma maior capacidade
de manter inalteradas as
prestações dos revestimentos
em condições climáticas
par ticularmente críticas,
especialmente no inverno. De
facto, se com temperaturas
perto ou inferiores aos 0ºC os
relvados naturais tendem a
endurecer, os relvados sintéticos não sofre alterações
relevantes, permitindo, assim,
de reduzir os períodos de
inactividades bem com os
custos da sua manutenção.
Até há pouco tempo não
existiam suficientes e aprofundados estudos sobre as
variações das prestações dos
futebolistas devido ao tipo de
relvado, natural ou sintético,
dos campos de futebol. Pelo
contrário, existiam preconceitos e dúvidas na utilização
de relvados sintéticos,
pensava-se que causasem um
aumento de lesões em comparação com os relvados naturais. A Mapei, desde sempre
dedicada à investigação científica, através do Centro Sport
Service Mapei de Castellanza e
em estrita colaboração com a
empresa leader na produção
de relva sintética, empenhouse para colmar estas lacunas
no âmbito científico,
promovendo a introdução de
analises especificas para este
s e c t o r. A i n v e s t i g a ç ã o
mostrou, por um lado, que os
relvados sintéticos, também
com temperaturas perto dos
0ºC, permitem aos futebolistas melhor performance
durante os jogos e os treinos.
Por outro lado, os estudos
evidenciaram que não existem provas científicas que
possam confirmar a convicção
de que os relvados sintéticos
causam mais lesões do que os
relvados naturais. De facto, a
passagem a este novo tipo de
revestimento parece ser uma
etapa obrigatória, também
perante a entrada em vigor do
novo regulamento da FIFA e
U E FA q u e e s t e n d e u a
utilização de relvados sintéticos para jogos oficiais em
AS TÉCNICAS CORRECTAS
DE APLICAÇÃO DA RELVA
SINTÉTICA
Como no caso de outras
tipologias de materiais usados
no sector da construção,
também a relva sintética
requer a utilização de técnicas
específicas de aplicação, que
garantem o perfeito comport a m e n t o d o r e l v a d o. A
realização de um relvado
sintético prevê em primeiro
lugar a preparação de um
suporte adequado e com
particulares características:
que seja perfeitamente plano,
que tenha uma elevada
capacidade de drenagem e
especifica inclinação para um
adequado fluxo de água,
como previsto pelas organizações competentes (FIFA, UEFA
e LND).
29
Após ter concluído as operações para a criação da drenagem completada e realizadas
as várias camadas do suporte,
pode-se proceder ao assentamento do relvado sintético. O
mesmo poderá realizar-se só
após desenrolar os rolos do
material sintético e tê-los deixados aclimatizar por algumas
horas, de modo de diminuir a
tensão devida à embalagem.
A Mapei, desde sempre em
linha com as novas tendências
do mercado da construção, recentemente dotou-se de uma
gama de produtos destinados á
realização de campos de jogos
com relva sintética. Em
particular, a empresa oferece
um sistema completo, o
ULTRABOND TURF SYSTEM,
que inclui uma banda de
junção ULTRABOND TURP TAPE
100 e três diversos adesivos:
-ULTRABOND TURF EP 2K,
adesivo epoxi-poliuretânico
bicomponente;
-ULTRABOND TURF PU 1K,
adesivo poliuretânico
monocomponente;
-ULTRABOND TURF PU 2K,
adesivo poliuretânico
bicomponentes.
Estes produtos foram submetidos, nos laboratórios de
Investigação & Desenvolvimento da Mapei, a ensaios
cuidadosos (de aderência,
tracção, cura, etc.) de modo
permitir, em combinação com
um revestimento de relva sintética adequado, a realização
de um sistema apropriado para
satisfazer as prestações pretendidas para a homologação do
campo, em par ticular a
resistência a temperaturas
extremamente variáveis, como
o frio intenso (até -20ºC) dos
Invernos do Norte de Europa e
como o quente tórrido do
verão do Médio Oriente (onde
se atinge os +40ºC).
Em cima à direita:
Aclimatização dos rolos de relva sintética
antes do assentamento
Colocação da banda de junção
Ultrabond Turf Tape 100
30
No momento do assentamento, a banda de junção
ULTRABOND TURF TAPE 100, 40
cm de largura, é estendida sobre
o suporte, e por cima dela, é
aplicado, através duma espátula
dentada ou outros instrumentos
adequados, um dos adesivos
acima citados segundo as especificas condições do assentamento
e da exigência do aplicador.
Por exemplo, o ULTRABOND
TURF PU 2K e ULTRABOND TURF
PU 1K são particularmente
adequados à aplicação com
baixas temperaturas por parte de
indivíduos que manifestam fenómenos alérgicos na utilização de
produtos epoxídicos ou epoxipoleuretânicos. Porem, o
ULTRABOND TURF PU 1K como
adesivo monocomponente e
pronto a usar, é particularmente
fácil a aplicar e exclui o risco de
erros na preparação da mistura.
Seja qual for o adesivo utilizado, a quantidade deve ser suficiente para assegurar a completa
molhagem do tardos do tapete
na relva sintética, evitando assim
riscos de descolagem. Acima da
banda coberta de adesivo são
coladas as margens dos rolos de
relva sintética. A seguir algumas
partes do revestimento sintético
são cortadas para dar lugar as
tiras brancas que irão delimitar o
campo, conforme quanto previsto pelo regulamento. A colagem
das tiras é também efectuada
com a utilização integrada da
banda ULTRABOND TURF TAPE
100 e dos adesivos ULTRABOND
TURF EP 2K, ULTRABOND TURF
PU 2K ou ULTRABOND TURF PU
1K. As tecnologias de vanguarda
de que a Mapei dispõe, permitem, portanto, enfrentar com
sucesso as problemáticas ligadas
ao assentamento de relvados
sintéticos garantindo a realização
de campos para a pratica de
futebol impecáveis do ponto de
vista das prestações e da
segurança dos utilizadores finais.
O jogo pode começar…
Em cima:
Aplicação do adesivo sobre o ULTRABOND
TURF TAPE 100 mediante espátula dentada
No centro:
Colagem das extremidade das telas da
relva sintética
Em baixo :
Controlo da molhagem do reverso do tapete
O Campo n.º 3 do Complexo
Desportivo de «Os Belenenses»
voltou à competição.
Em Janeiro de 2007 foi inaugurado o piso sintético do Campo
n.º 3 do Complexo Desportivo de «Os Belenenses».
O novo relvado sintético,
que substituiu o antigo piso
artificial do campo n.º 3, há
muito tempo sem condições
para a prática desportiva de
competição, e fundamentalmente utilizado pelo futebol
juvenil do clube, foi modernizado com a colocação de um
relvado dos mais modernos
do mercado.
O projecto, que contou com
o alto patrocínio da multinacional de origem germânica
Victoria Seguros que, sendo o
actual «Main Sponsor» do
futebol profissional azul,
alargou desta forma a sua
parceria com o universo de
«Os Belenenses», devolveu
mais um relvado, nesse caso
sintético, ao Complexo do
Restelo e permitiu a retoma,
quer das regulares actividades
de treino de futebol e rugby,
quer dos jogos oficiais a
contar para campeonatos
nacionais e regionais de
alguns dos escalões de
formação do futebol do Clube
de Futebol «Os Belenenses».
A CONTRIBUIÇÃO DA
MAPEI.
O projecto, após o levantamento do piso e à regularização do suporte em asfalto,
previa o assentamento da
relva sintética. A solução
indicada foi a utilização do
ADESILEX G19 verde, um
adesivo epoxi-poliuretânico
bicomponente utilizado para
a colagem das bandas de
junção entre as telas de relva
sintética.
FICHA TÉCNICA
Campo n.º 3 do Complexo
Desportivo de «Os Belenenses» - Lisboa
Dono de obra: Clube de
Futebol «Os Belenenses»
Empreiteiro: Playpiso
Empresa aplicadora:
Playpiso
Coordenação Mapei: G.
Ferrandi
PRODUTOS MAPEI
artigo per tencem à linha
“Resilientes e Têxteis”. As
respectivas fichas técnicas
ADESILEX G19: Adesivo epoxipoliuretânico bicomponente.
Sistemas para o assentamento
de parquet
De Angelo Giangiu Product Manager Área Parquet - Mapei SpA
Para responder ao aumento
da utilização de pavimentos em
madeira no âmbito da
construção residencial, a Mapei
desenvolveu sistemas específicos que garantem um
perfeito assentamento deste
material. A madeira, de facto,
apresenta características particulares e propriedades físicas e
elasto-mecânicas que a
diferenciam dos outros materiais e que é preciso ter em conta
na hora de escolher os produtos para o seu assentamento.
Os sistemas Mapei para o
assentamento da madeira
compreendem não só os
adesivos, mas também os
primários, os autonivelantes e
barramentos que asseguram
uma preparação adequada dos
suportes. Esta é uma operação
fundamental para um bom
resultado final dos pavimentos,
em primeiro lugar porque a
madeira é particularmente
sensível à humidade, esteja
esta presente no ambiente
envolvente e nos suportes.
Os produtos Mapei para o
assentamento do parquet são
isentos de solventes ipoalergicos e seguros seja para
os aplicadores que para os
utilizadores finais. Ao mesmo
tempo, permitem uma notável redução dos tempos de
assentamento e, consequentemente, da não utilização das
superfícies.
Além dos produtos indicados nos sistemas apresentados ao lado, a Mapei pode
oferecer numerosas soluções
para um correcto assentamento da madeira. Entre os
produtos mais inovadores,
salientamos o ECOPRIM PU 1K,
um primário poliuretânico
particularmente adequado
para a consolidação e impermeabilização de betonilhas
cimentícias, mesmo aquecidas.
Em cima:
Assentamento rápido de pavimentos
em parquet
No centro:
Assentamento rápido de pavimentos
em parquet sobre betonilhas aquecidas
Em baixo:
Assentamento de pavimentos em
parquet sobre pavimentos existentes
Para mais informações é
disponível o catalogo “Produtos
para o assentamento de pavimentos e revestimentos resilientes,
têxteis e de madeira” que os
interessados podem requisitar ao
e-mail [email protected]; as
fichas técnicas dos produtos
podem ser consultadas no nosso
site www.mapei.pt.
LA GALERIE MARCHANDE
do centro comercial
Place d'Armes de Valenciennes
De Mapei & Vous - Mapei France
No limiar do terceiro milénio a cidade de Valenciennes decidiu lançar num programa de
reabilitação de grande envergadura para oferecer aos cidadãos vivência na cidade
agradável, animada e segura.
Cinco grandes obras de reabilitação urbana transformaram cidade: a criação da linha de
caminhos-de-ferro de Valenciennes, a recuperação das avenidas, a renovação das redes
urbanas, a nova face do centro da cidade e por fim a operação d'amenagement
multifuncional “Cœur de Ville”.
34
O projecto “Cœur de Ville”
teve por objectivo criar 140
alojamentos, 1800 m 2 de
escritórios, um parque de
estacionamento e um centro
comercial.
O seu principal objectivo foi
construir um verdadeiro
bairro em pleno centro da
cidade, dinamizando a cidade
e devolvendo a Valenciennes
o seu estatuto de grande
centro de negócios.
O centro comercial Place
d'Armes está aber to ao
público desde Abril de 2006, é
acedido por um grande
número de utentes graças à
estação de comboio “Hotel de
Ville Valencienne”.
É a o b r a d a “g a l e r i e
marchande” deste centro
comercial que queremos
apresentar-vos e esperamos
que fiquem seduzidos como
nós ficámos perante este belo
projecto.
Esta galeria comercial
estende-se numa área de
16000 m2 em 2 pisos.
Os corredores da galeria foram revestidos com parquet.
No rés-do-chão os projectistas decidiram aliar as
lâminas de parquet com pedra
mármore.
Foi uma empresa familiar
que realizou o assentamento
do parquet em tempo recorde
“La Parqueterie de La Lys”,
fundada em 1874 pela família
Bouquillon, dedica-se à fabricação, ao assentamento, ao
acabamento, à reabilitação e
comercialização de todos os
tipos de parquet e acessórios.
Por ano esta empresa aplica
de 15.000 a 20.000 m².
Em cima:
A vegetação omnipresente na galeria
produz um efeito agradável.
No centro:
No rés de chão o mármore e o parquet
une-se harmoniosamente para formar
um pavimento elegante.
Em baixo:
No primeiro andar, a luz natural e a luz
artificial ressaltam a beleza do
pavimento.
35
UMA GALERIA
COMERCIAL COM
16.000 M² CONFORTÁVEL E LUMINOSA
PREPARAÇÃO DO
SUPORTE
Antes de proceder ao
assentamento do parquet, a
empresa assegurou se o
suporte, um massame em
betão, estava perfeitamente
plano, adequado, são, seco,
sólido, estável e sem fissuras.
Um destes parâmetros não
era conforme. Com efeito, após
medição com higrómetro de
carboneto, o suporte apresentava uma humidade a 3% e não
estava portanto apto a receber
este tipo de revestimento. O
empreiteiro da obra comprometido com a sua entrega
iminente, forçaram a firma a
encontrar uma solução adequada a esta situação delicada:
a utilização do Primer MF.
Este último foi portanto
aplicado com rolo de pelos
longos com uma passagem até
à saturação do suporte a fim de
realizar uma barreira contra a
subida capilar da humidade.
Este primário epoxi bicomponente é isento de solvente,
sendo frequentemente utilizado para tratamento de suportes húmidos.
Após 24 horas a +20ºC, podese prosseguir a obra e aplicar
uma cola ou um barramento.
A COLAGEM DO PARQUET
Os produtos Mapei
utilizados na obra:
O parquet, um carvalho
maciço envernizado, foi colado
com Ultrabond P 902 2K com
efeito os aplicadores fizeram a
escolha de uma colagem
directa sobre uma resina epoxi.
Este adesivo é uma cola epoxipoliuretânica bicomponente
utilizada para a colagem de
parquet em todos os formatos
e de todas as essências. Aplicase geralmente sobre os
suportes com uma espátula
dentada Mapei para parquet.
O tempo aberto é cerca de 1
hora dentro das condições normais de temperatura (+23ºC). A
zona de trabalho pode ser
aberta ao tráfego após cerca de
24 horas. Ultrabond P 902 2K
existe nas cores bege e
castanho.
Esta pavimentação em
parquet propõe aos
“valenciennois” uma galeria
comercial acolhedora, confortável e luminosa, perfeitamente
inserida dentro do programa
“Cœur deVille” da cidade.
No coração da Europa,
Valenciennes surge como uma
cidade dinâmica e renovada.
Este artigo foi retirado da
revista Mapei & Vous nº20, da
Mapei França, que agradecemos.
FICHA TÉCNICA
La Galerie Marchande Valenciennes - França
Dono de obra: SCI Valenciennes
Coeur deVille
Projectista: Cabinet Alluin et
Mauduit
Empreiteiro: Rabot Dutilleul
Empresa aplicadora:
Parqueterie de la Lys
Coordenação Mapei: Vincent
Lecomte, Mapei France
PRODUTOS MAPEI
artigo pertencem à linha
“Produtos para madeira ”. As
respectivas fichas técnicas
ULTRABOND P902 2K: Adesivo
epoxi-poliuretânico
bicomponente para pavimentos
em madeira
PRIMER MF: Primário
bicomponente epoxídico, isento
de solventes, a utilizar como
promotor de aderência para
produtos da linha Mapefloor, e
para consolidar e impermeabilizar suportes cimentícios.
36
Plano de Formação Lusomapei S.A.
Sessão teórica
Curso 3
A impermeabilização na construção
Curso 4
A reabilitação de edifícios em alvenaria: da desumidificação à
protecção e decoração
Curso 5
O Sistema de isolamento térmico pelo exterior (ETICS) de
edifícios
Curso 6
Assentamento seguro e rápido de pavimentos de madeira
Cronograma
Sessão prática
Mês
Maio
Setembro
Outubro
Novembro
Dia
29
26
31
28
Curso
3
4
5
6
Horário da formação
10h00m 12h45m
Sessão teórica
12h45m 14h15m
Almoço
14h15m 16h30m
Sessão prática
Entrega de
Documentação
Técnica
Local da formação
Lusomapei, S.A.
E.N. N.1 Km 29 BUSINESS PARKTEJO XXI
2600-659 Gelfas
Tel.: 263 860 360
Fax: 263 860 369
Inscrições
Departamento Marketing
Fax: 263 860 369
[email protected]
www.mapei.pt
R
ADESIVOS IMPERMEABILIZANTES PRODUTOS QUÍMICOS PARA A CONSTRUÇÃO
BRILHANTE COLORIDO
METALIZADO
®
O MapeGlitter aditivado ao
Kerapoxy Design na quantidade
máxima de 10% em peso, permite
confeccionar argamassa para
juntas com aspecto brilhante
metalizado, particularmente indicado
para a betumação de ladrilhos
metálicos, pastilha de vidro
e ladrilhos vidrados.
Dados técnicos:
Dosagem máxima: 10% sobre o peso
do Kerapoxy Design
Cores:
Prata e ouro claro. Outras 22 cores
disponíveis a pedido.
Embalagem:
Caixas de 10 sacos de 100 g.
www.mapei.pt
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ADESIVOS IMPERMEABILIZANTES PRODUTOS QUÍMICOS PARA A CONSTRUÇÃO

menos pó para todos.

Transcrição

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