the world of ADDINOL
Transcrição
the world of ADDINOL
The World of ADDINOL News, Ausgabe Nr. 01/2009 ADDINOL Eco Gear – in Wasserkraftwerken vielfach bewährt Die Anlagen eines Wasserkraftwerks sind für einen Betrieb über viele Jahrzehnte ausgelegt. Doch die Energieerzeugung mit Wasserkraft ist nur dann wirklich nachhaltig, wenn alle Komponenten langfristig genutzt werden können. Eine zentrale Rolle spielen dabei die Getriebe der Turbinen und ihre Schmierstoffe. Mit einem entsprechend leistungsfähigen Getriebeöl lässt sich die Lebensdauer von Getriebe und Schmierstoff sowie die Menge an zu entsorgendem Altöl positiv beeinflussen. Dies schlägt sich unmittelbar auch in der Reduzierung der Betriebskosten nieder. Ein Hochleistungs-Getriebeöl, mit dem sich die gewünschten Effekte erzielen lassen, ist ADDINOL Eco Gear. Es hat sich besonders in Getrieben von Wasserkraftwerken vielfach bewährt. Wasser ist Lebensquell und Urgewalt zugleich. Welche enormen Kräfte Wasser entfalten kann, verdeutlichen über die Ufer getretene Flüsse ebenso wie die ausgehöhlten Schluchten eines Canyons. Doch die immense Kraft des Wassers wird auch zur Energieerzeugung genutzt. Wasserkraft ist eine ausgereifte Technologie, mit der weltweit, an zweiter Stelle nach der traditionellen Nutzung von Biomasse, der größte Anteil an erneuerbarer Energie erzeugt wird. 16 % des global erzeugten Stroms stammen aus Wasserkraftwerken(*). Hier wird fließendes oder fallendes Wasser in elektrische Energie umgewandelt, Aufbau und Funktionsweise eines Wasserkraftwerkes sind dabei immer gleich. Das Wasser wird mit einem Wehr oder in einem Becken gestaut. Aus der Stauanlage stürzen die Wassermassen auf die Turbine bzw. das Wasserrad und versetzen diese so in eine Drehbewegung mit hohem Drehmoment. In der Regel verfügen Wasserkraftanlagen über ein Getriebe. Über dieses wird die Drehbewegung direkt oder indirekt an die Welle des Generators weitergeleitet. Der Generator wandelt die mechanische Energie in elektrische Energie um. Hat das Wasser das Maschinen- haus passiert, wird es wieder zurück in den Fluss oder das Becken geleitet. Es gibt Laufwasser-, Speicher- und Pumpspeicherkraftwerke. Laufwasserkraftwerke liegen an Flussläufen. Sie nutzen die Energie des strömenden Wassers zur Stromerzeugung. Sie arbeiten meistens mit einer Kaplan- bzw. einer Flügelradturbine. Ihr Laufrad dreht sich wie eine Schiffsschraube im Wasserstrom. Speicherkraftwerke befinden sich an Stauseen vor allem im Gebirge. Das Wasser rauscht durch große Druckrohrleitungen ins tiefer gelegene Kraftwerk. Eine Besonderheit stellen Pumpspeicherkraftwerke dar. Hier wird Wasser in ein höher gelegenes Becken gepumpt. Anschließend läuft es zur Stromerzeugung wieder herunter. Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111 Fax: +49 (0)3461 - 845 - 555 E-Mail: [email protected] Die Komponenten eines Wasserkraftwerks sind pausenlos im Einsatz. Das Getriebe ist dabei starken Vibrationen sowie extremen Drücken unterworfen. Es arbeitet quasi unter Wasser, auch wenn es durch einen stabilen und überaus sicher abgedichteten Metallmantel geschützt wird. Das große Laufrad dieser Rohrturbine gleicht einem Schiffspropeller, dessen Flügel verstellbar sind. Rechts im Bild die geöffnete Wartungsluke, über die das Getriebe erreichbar ist. Lube Oil GmbH - Hochleistungs-Schmierstoffe/ High-Performance Lubricants Am Haupttor, D- 06237 Leuna Nachhaltiger Betrieb mit ADDINOL Eco Gear Betreiber von Wasserkraftwerken, die bereits seit Jahren ADDINOL Eco Gear statt einem herkömmlichen Industriegetriebeöl CLP für die Schmierung der Getriebe der Turbinen verwenden, haben so gut wie keinen Getriebeverschleiß und eine deutlich bessere Kostenbilanz vorzuweisen. Editorial Reinhard Loh Georg Wildegger Geschäftsführung ADDINOL Lube Oil GmbH ADDINOL – Trendsetter in einem dynamischen Wachstumsmarkt Doch trotz aller Vorkehrungen kann auch einmal Wasser in das Aggregat eindringen, wenn z.B. eine Dichtung versagt. Dann drohen Korrosion und Verschleiß bis zum Ausfall des gesamten Getriebes. Das Getriebeöl muss ganz besonders sorgfältig ausgewählt werden. Schließlich soll es nicht nur alle Komponenten des Getriebes zuverlässig schmieren, sondern außerdem noch die höheren Belastungen bestmöglich abfangen. Nur wenn dies gelingt, besteht das Getriebe auf Dauer den Härtetest. Sowohl in der Praxis als auch im Vergleich mit klassischen Industriegetriebeölen des Typs CLP aber auch mit anderen so genannten Hochleistungs-Schmierstoffen schneidet ADDINOL Eco Gear überdurchschnittlich gut ab. Das Hochleistungs-Getriebeöl ist mit einem herkömmlichen Industriegetriebeöl nicht zu vergleichen. ADDINOL Eco Gear M basiert auf Mineralölen, Eco Gear S auf synthetischen Ölen. Beide Versionen enthalten Surftec® als Wirkstoffkombination. Sie passt sich den wechselnden Belastungsverhältnissen in der Verzahnung an und geht eine Symbiose mit dem Getriebe ein. ADDINOL Eco Gear M und S verhindern die Bildung von Graufleckigkeit und Pittings sowie abrasiven Verschleiß. Die Hochleistungs-Getriebeöle schützen sicher vor Materialabtrag und Ermüdung. Der Reibwert wird gesenkt. Daraus resultiert ein herausragendes Schmierverhalten mit deutlich verbesserten Traganteilen. ADDINOL Eco Gear zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaften aus: - - - - höchster Verschleißschutz und Wiedereinglättung bereits geschädigter Zahnflanken ausgezeichnete Alterungsstabilität maximaler Schutz vor Korrosion überdurchschnittliches Demulgiervermögen. Schmierstoffe werden heute zu Recht als Konstruktionselemente angesehen. Schließlich gehen sie mit den mechanischen Elementen von Motoren und Anlagen eine Symbiose ein. Die Anforderungen an die Schmierstoffe werden daher immer höher. Hightech-Produkte und Dauerleister sind gefragt wie nie zuvor. Dabei zeichnen sich immer deutlicher Trends ab, die ADDINOL frühzeitig erkannt hat. Nachhaltiges Wirtschaften mit maximaler Energieeffizienz und Schonung von Umwelt und Ressourcen ist ein Megatrend, der sich in den kommenden Jahren weiter fortsetzen wird. Das Bundesministerium für Umwelt hat die Unternehmensberatung Roland Berger dazu mit der Durchführung einer Studie „Green Tech made in Germany“ beauftragt. ADDINOL gehörte zu den befragten Firmen. Die Ergebnisse sprechen für sich: ADDINOL ist Trendsetter in einem dynamischen Wachstumsmarkt. Ein Schwerpunkt sind die Erneuerbaren Energien. Immer mehr Staaten entdecken und fördern die umweltfreundliche Energiegewinnung mit Windkraft- und Biogasanlagen. In China und den USA zum Beispiel entstehen Windparks von beeindruckender Größe. Dabei eilt uns unser guter Ruf voraus. Schließlich hat sich unser Hochleistungs-Getriebeöl ADDINOL Eco Gear mit seinen überdurchschnittlich hohen Einsatzzeiten und seiner Anti-Verschleiß-Wirkung bereits in mehr als 1.500 Windkraftanlagen allein in Deutschland seit Jahren bewährt. Ein Feldtest zur Erlangung der Winergy Freigabe wird in Kürze in Windkraftanlagen der Siemens Wind Power A/S in Dänemark gestartet. Auch die Schmierung von Biogasmotoren ist eine unserer Kernkompetenzen. ADDINOL arbeitet eng mit den Motorenherstellern zusammen. So entstanden innovative Produkte, wie die ADDINOL Gasmotorenöle MG 40-Extra Plus und MG 40-Extra LA. Als besonderen Service ermitteln wir auf der Grundlage von Schmierstoffanalysen und einer speziellen Matrix die jeweils optimale Einsatzzeit des Öles. Damit führen die Betreiber zustandsabhängige Ölwechsel bei höchster Betriebssicherheit durch und haben die Kosten im Griff. Vor wenigen Wochen wurde ein Feldtest mit dem neu entwickelten synthetischen Biogasmotorenöl MG 40-Extra LA-S mit GE Jenbacher, einem der führenden Gasmotorenhersteller, begonnen. Aus Wasserkraftwerken stammen 16 % des global erzeugten Stroms mit steigender Tendenz. Für den nachhaltigen Betrieb der dabei eingesetzten Getriebe ist ADDINOL Eco Gear erste Wahl. ADDINOL Schmierstoffe, mit denen sich nachhaltiger und damit kostengünstiger produzieren und wirtschaften lässt, gibt es viele. In unserem Kundenmagazin stellen wir Ihnen einige davon vor. – Unsere Außendienstmitarbeiter und Vertriebspartner beraten Sie individuell, wie auch Sie von unseren innovativen Produkten profitieren können! ADDINOL ist übrigens in mehr als 70 Ländern vertreten und als echter Trendsetter natürlich auch in denen, für die in den kommenden Jahren die höchsten Zuwachsraten für Erneuerbare Energien erwartet werden. Skizze eines Flusskraftwerks mit Staudamm Abb. 1: Note 1 für ADDINOL Eco Gear (rechts) – im Kupferstreifentest nach DIN ISO 2160 Bestnoten für ADDINOL Eco Gear ADDINOL Eco Gear hat den Korrosionstest nach DIN ISO 7120 gegenüber Stahl bestens bestanden. Vor allem Buntmetalle, insbesondere Kupfer und kupferhaltige Verbindungen wie Bronze oder Messing, werden sehr leicht angegriffen. Der Kupferstreifentest über 3 Stunden bei 100 °C nach DIN ISO 2160 gibt Aufschluss über die Korrosionswirkung auf Kupfer. ADDINOL Eco Gear schnitt im Kupferstreifentest mit der Bewertung 1 ab. Es wurden keine Spuren von Kupferkorrosion nachgewiesen. Auf dem Teststreifen mit ADDINOL Eco Gear – rechts außen im Bild – zeigen sich keine Verfärbungen. (Abb. 1) Dringt Wasser in den Ölkreislauf ein, weil eventuell Dichtungen defekt sind oder eine Leckage besteht, ist immer Gefahr im Verzug. Wasser und Öl vermischen sich zu einer Emulsion. Stabilisiert sich diese Emulsion, nimmt die Schmierleistung dramatisch ab und fördert die Korrosion der Metalle. Ein Hochleistungs-Getriebeöl muss daher über ein exzellentes Abb. 2: Ausgezeichnetes Demulgiervermögen – ADDINOL Eco Gear (rechts) Demulgiervermögen verfügen. Kleinere Wassermengen setzen sich im Ölsumpf ab und verhalten sich unschädlich. Größere Mengen können an geeigneter Stelle abgezogen werden. Bei einigen älteren Wasserkraftwerken werden spezielle Wasserzentrifugen im Bypass betrieben. Steigt der Wasseranteil jedoch überproportional an, muss selbst das beste Hochleistungs-Getriebeöl gewechselt werden. Für die Prüfung des Demulgiervermögens wurden jeweils 40 ml destilliertes Wasser und 40 ml von zwei Industriegetriebeölen sowie ADDINOL Eco Gear in einem Wärmebad auf 50 °C erhitzt. Mit einem Rührblatt wurden Wasser und Öl für fünf Minuten bei 1.500 Umdrehungen vermischt. Während ADDINOL Eco Gear, im Zylinder rechts außen, sich bereits nach 30 Minuten klar vom Wasser abschied, war bei den beiden anderen Ölen auch nach 60 Minuten noch eine stabile Emulsion bzw. keine deutliche Trennung vom Wasser zu erkennen. (Abb. 2) * Zahlenmaterial von der Webseite des Deutschen Bundesministeriums für Umwelt - www.erneuerbare-energien.de IMPRESSUM: Herausgeber: ADDINOL Lube Oil GmbH, Am Haupttor, D- 06237 Leuna, Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111, E-Mail: [email protected], Web: www.addinol.de Redaktion: Astrid Hackländer, A- 4600 Wels. Gestaltung: www.designkitchen.at, Designkitchen - Das Büro für kreative Gestaltung. Fotos: ADDINOL Lube Oil GmbH, iStock, VW Rudolph, K&W, Petradin Wiedergabe von Texten und Fotomaterial sowie Nachdruck nur mit schriftlicher Genehmigung der ADDINOL Lube Oil GmbH. Lube Oil GmbH - Hochleistungs-Schmierstoffe/ High-Performance Lubricants Am Haupttor, D- 06237 Leuna Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111 Fax: +49 (0)3461 - 845 - 555 E-Mail: [email protected] The World of Mobilität auf allen Wegen – Autohaus Rudolph setzt auf Schmierstoffe von ADDINOL Autohaus Rudolph – hinter diesem Namen steckt viel mehr als ein herkömmliches Autohaus. Im Bundesland Sachsen-Anhalt ist das Unternehmen in Merseburg, Leuna und Freyburg an insgesamt drei Standorten vertreten. Als Vertragspartner für die Marken Audi, Volkswagen, Volkswagen Nutzfahrzeuge und als Skoda Service Partner genießt das Autohaus Rudolph einen exzellenten Ruf. Für alle gewarteten Fahrzeuge werden Original ADDINOL Schmierstoffe eingesetzt. Die Redaktion der „World of ADDINOL“ war vor Ort und führte ein Interview mit dem Geschäftsführer, Herrn Thomas Rudolph. Großzügig gebaut, hell und einladend – das Autohaus an der Bundesstraße B91 in Merseburg ist nicht zu übersehen. In den Präsentationsräumen ziehen die neuesten Audi-Modelle unsere Blicke auf sich. Doch wir werden bereits erwartet und gleich ins Chefbüro gebeten. Hier begrüßt uns Thomas Rudolph. Nachdem die ersten Worte gewechselt sind, starten wir mit unserem Interview und schon bald erweist sich unser Gesprächspartner als sehr pragmatische und vor allem souveräne Unternehmerpersönlichkeit. Redaktion: „Herr Rudolph, wir sind beeindruckt von Ihrem Autohaus. 1995 haben Sie es eröffnet. Doch Ihr Unternehmen wurde schon viel früher gegründet. Wann und wie fing denn alles an?“ Thomas Rudolph: „Mein Vater, Herbert Rudolph, hat unsere Firma bereits 1977 in Hirschroda (Burgenlandkreis) gegründet. Zu Zeiten der DDR war das Leben eines Unternehmers allerdings nicht ganz einfach. Wir hatten einen Vertrag als Wartburg ReparaturWerkstatt. Eine besondere Herausforderung war die Beschaffung der Ersatzteile. Außerdem durften wir offiziell nur 10 Mitarbeiter beschäftigen. Schon damals hatten wir aber einen so großen Zuspruch, dass wir kaum nachkamen. Allerdings haben wir auch nicht nur repariert, sondern pro Jahr etwa 100 WartburgFahrzeuge aus vorhandenen Teilen neu aufgebaut.“ Redaktion: „Seit wann sind Sie in der Firma tätig?“ Thomas Rudolph: „Mein Bruder Matthias und ich, wir sind in Hirschroda aufgewachsen. Schon als Jungs waren wir natürlich in der Werkstatt mittendrin. Ich habe eine Lehre zum Kfz-Mechaniker und anschließend meine Meisterprüfung gemacht. Ein anderer Beruf war für mich gar nicht vorstellbar. Meinem Bruder ging es genauso. Er leitet heute übrigens unser VW-Autohaus in Freyburg.“ Redaktion: „An allen drei Standorten setzen Sie ADDINOL Schmierstoffe ein. Haben Sie einen besonderen Bezug zu unserer Marke?“ Thomas Rudolph lacht: „Also vor der Wende mussten wir ja ADDINOL nehmen. Es gab doch nichts anderes. Danach sind wir der Marke einfach treu geblieben. Warum hätten wir auch wechseln sollen? Seit Jahrzehnten haben wir gute Erfahrungen mit den Schmierstoffen gemacht und es gibt viele positive Komponenten. Außerdem klappt die Zusammenarbeit ganz prima.“ Redaktion: „Welche Motorenöle verwenden Sie in erster Linie?“ Thomas Rudolph: „Unsere Ölservicestationen sind komplett auf die Bevorratung mit Containern eingerichtet. Für die Nutzfahrzeuge setzen wir überwiegend das Leichtlauföl SAE 10W-40 ADDINOL Semi synth MV 1047 ein. Unsere schnellen Pkw werden mit ADDINOL Mega light MV 0539 LE befüllt, dem vollsynthetischen High-Tech Leichtlaufmotorenöl in der SAE-Klasse 5W-30 mit Longlife III-Charakter und entsprechender VW-Freigabe.“ Redaktion: „Mit mehr als 110 Mitarbeitern und jeweils etwa 1.000 verkauften Neu- und Gebrauchtwagen pro Jahr sind Sie überdurchschnittlich erfolgreich. Doch das wirtschaftliche Umfeld ist nicht einfach. Wie wirkt sich dies auf Ihr Autohaus aus und können Sie überhaupt Gegenmaßnahmen ergreifen?“ Thomas Rudolph: „Ich betrachte die so genannte Autokrise nicht als Wirtschaftskrise an sich. Der Markt nimmt schon lange die produzierten Mengen kaum noch auf. Jetzt wird gegengesteuert. Doch statt die Probleme zu lösen bzw. eine Marktbereinigung zuzulassen, verschieben wir die Probleme. Die Abwrackprämie hat allerdings auch uns Käufer gebracht, die vielleicht sonst nicht gekommen wären. Mittlerweile gibt es auch leichte Anzeichen einer Besserung der Marktsituation. Doch vollkommen unabhängig von der Abwrackprämie verfügen wir über ein ganz anderes attraktives Angebot. Unser Autohaus bietet immer eine Auswahl an Audi Werksdienstwagen an. Sie sind ein halbes Jahr auf Audi eingetragen. Anschließend können wir sie zu lukrativen Konditionen an unsere Kunden weitergeben.“ Redaktion: „Vielen Dank für das interessante Gespräch, Herr Rudolph!“ Redaktion: „Aber dann kam die Wiedervereinigung Deutschlands. Die Situation änderte sich und es standen ausreichend Neufahrzeuge zur Verfügung.“ Thomas Rudolph: „Das waren spannende Zeiten. Bis 1990 waren wir offizielle Wartburg-Vertragswerkstatt. Doch wir wollten mehr! Hirschroda ist ein zu kleiner Ort. Um Partner von VW und Audi zu werden, mussten wir uns nach einem anderen Standort umsehen. Wir entschieden uns für Merseburg und haben die Wahl bis heute nicht bereut.“ Geschäftsführer Thomas Rudolph Individuelle Beratung im Autohaus ADDINOL NEWS Seite 03 Das ADDINOL Labor – unverzichtbar für Produktentwicklung und Qualitätssicherung Abhängig von den Anforderungen des Marktes und der technologischen Weiterentwicklung müssen neue Produktentwicklungen realisiert und Qualitätssteigerungen umgesetzt werden. In enger Zusammenarbeit mit unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden im Labor potentielle Komponenten für neue Schmierstoffe umfassend getestet und auf geforderte Eigenschaften hin überprüft. Zahlreiche Kennwerte werden erfasst und ausgewertet, um eine neue Rezeptur zu entwickeln. Weitere anwendungsorientierte Tests im Labor und/oder auf maschinentechnischen Prüfständen müssen bei jeder Entwicklung folgen. Getriebeöle für den Einsatz in Industriegetrieben z.B. werden mit Hilfe des Zahnrad-Verspannungs-Prüfstandes (FZG) auf ihren Verschleißschutz getestet. Für Hydrauliköle ist u. a. die Prüfung des Schaumverhaltens sehr wichtig, da eine effiziente Kraftübertragung und ein zuverlässiger Schutz vor Verschleiß nur von Ölen mit ausgezeichnetem Schaumverhalten gewährleistet werden können. Mischen eines Entwicklungsmusters Schmierstoffe für höchste Anforderungen in der Industrie und im Automotive Bereich können nur durch konsequente Innovationspolitik und zuverlässiges Qualitätsmanagement realisiert werden. Im Rahmen der Produktentwicklung und der Qualitätssicherung spielt unser Labor in Leuna eine zentrale Rolle und übernimmt hier – in enger Zusammenarbeit mit den Abteilungen Forschung & Entwicklung und anwendungstechnische Beratung – wesentliche Aufgaben: es führt Prüfungen für die Entwicklungsarbeit sowie Gebrauchtölanalysen im Rahmen von Feldtests durch und sichert die Produktionskontrolle. Die Mitarbeiter in unserem Labor in Leuna, das sich über eine Fläche von ca. 300 m² erstreckt, sind seit vielen Jahren in der Schmierstoffprüfung tätig. Sie verfügen über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen in der Entwicklung von Prüfeinrichtungen und -methoden sowie deren Anwendung. Modernste instrumentelle Analytik ergänzt durch ausgewählte maschinentechnische Prüfeinrichtungen und Labor-Inhouse-Tests bieten ausgezeichnete Voraussetzungen für die Lösung aller Aufgaben im Zusammenhang mit - der Schmierstoffentwicklung und Schmierstoffweiterentwicklung - der Qualitätskontrolle von Rohstoffeingängen sowie Fertigprodukten und - der Anwendungstechnik. Nach nationalen und internationalen Normen und Spezifikationen wie DIN, ISO, ASTM, ACEA, API etc. werden physikalische Eigenschaften wie Dichte, Viskosität, Kälteverhalten oder Verdampfungsverhalten geprüft. Darüber hinaus werden Gehaltsbestimmungen in Bezug auf Inhaltsstoffe, Elemente, Asche, Verunreinigungen, Zusätze etc. durchgeführt und Gebrauchseigenschaften (z.B. Alterungs-, Korrosions-, Scher-, Demulgierverhalten) ermittelt. So wichtige Schmierungseigenschaften wie Reibungsminderung und Verschleißschutz werden ebenfalls intensiv untersucht. Im Anschluss durchläuft der neu entwickelte Schmierstoff Prüfläufe oder Tests in der Praxis. Um z.B. eine Freigabe der Motorenhersteller im Gasmotorenbereich zu erlangen, sind umfassende Feldtests erforderlich. In jeweils festgelegten Abständen werden Ölproben entnommen, die im Labor analysiert und bei den Mitarbeitern der Forschung & Entwicklung ausgewertet werden. Der Zustand des Gebrauchtöles wird im Rahmen der Feldtestbegleitung z.B. mit Hilfe der Elementbestimmung durch die optische Emissionsspektralanalyse mit dem ICP (Inductive Coupled Plasma)-Verfahren ermittelt. Anhand der Messergebnisse können Aussagen über Verschleißprozesse, den Zustand der Additive und Verunreinigungen im Öl (Staub, Abrieb) getroffen werden. Im Rahmen der Produktion nimmt das Labor als Prüflabor eine zentrale Stellung ein. Um die konstant hohe Qualität unserer Hochleistungs-Schmierstoffe für die Kunden im In- und Ausland sicherzustellen, sind umfassende Qualitätskontrollen nach besonderen Prüfplänen erforderlich, in denen Spezifikationskriterien für jedes Produkt hinterlegt sind. Angelieferte Rohstoffe, also sowohl mineralische und synthetische FT-IR-Spektrum eines Fertigproduktes Lube Oil GmbH - Hochleistungs-Schmierstoffe/ High-Performance Lubricants Am Haupttor, D- 06237 Leuna Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111 Fax: +49 (0)3461 - 845 - 555 E-Mail: [email protected] Grundöle als auch Additive und andere Zusatzstoffe, werden hier einer Wareneingangskontrolle unterzogen. Dabei werden produkttypische Eigenschaften und Kennwerte kontrolliert, bevor die Rohstoffe später im Produktionsprozess zum Einsatz kommen. Nach der Produktion eines Schmieröles wird direkt am Mischer eine Ölprobe genommen, um die fertigen Produkte anhand ihres produktspezifischen Prüfplans im LIMS zu überprüfen. LIMS steht für LaborInformations-Management-System, ein spezielles Softwaresystem zur Verarbeitung der Daten in Labors, das sowohl der Erfassung als auch Auswertung der Messwerte dient. Es enthält produktspezifische Merkmale mit Spezifikationsgrenzen, die von der Abteilung Forschung & Entwicklung festgelegt werden. Während der Qualitätskontrolle kommt z.B. die FT-Infrarot-Spektroskopie zum Einsatz. Mit Hilfe des Infrarotspektrums eines Öles, welches durch die spezifische Absorptionsfähigkeit der Moleküle entsteht, können Vergleiche mit Referenzdaten im Hinblick auf Ölzustand und Verunreinigungen vorgenommen werden. Diese Vergleiche werden anhand einer „Referenzbibliothek“ der FT-Infrarotspektren der verschiedenen Produkte durchgeführt. Die Messergebnisse werden in das LIMS übertragen und von diesem mit den vorgegebenen Grenzwerten verglichen. Werden diese Tests erfolgreich bestanden und die Produkte vom Labor in Absprache mit der Abteilung Forschung & Entwicklung freigegeben, können sie in die entsprechenden Gebinde abgefüllt werden. Daran schließt sich erneut eine Prüfung an, um sicherzustellen, dass auf dem Weg vom Mischer zur Abfüllstrecke keine Verunreinigungen oder Vermischungen aufgetreten sind und das Produkt spezifikationsgerecht und in stabiler Qualität ausgeliefert werden kann. Das Labor in Leuna unterliegt einem strengen Qualitätsmanagementsystem und ist als Prüflabor von der Deutschen Akkreditierungsstelle Chemie gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert. Im Rahmen des Akkreditierungsverfahrens werden u. a. die Ausführung der Prüfverfahren entsprechend der gültigen Norm und die technische Kompetenz überprüft. Die Akkreditierung des Labors ist nicht nur national, sondern auch international gültig. Bestimmung der TBN (Total Base Number) im Rahmen der Wareneingangskontrolle The World of Neu für Renault Pkw – ADDINOL Mega power MV 0538 C4 Renault baut „Autos zum Leben“ und ADDINOL bietet die passenden Motorenöle dazu. Das neue ADDINOL Mega power MV 0538 C4 wurde speziell für den Einsatz in modernen Renault-Pkw mit Dieselmotor und Dieselpartikelfilter entwickelt. Renault fordert für neue Pkw-Dieselfahrzeuge mit Dieselpartikelfilter ein Motorenöl in der SAE 5W-30 mit den Spezifikationen ACEA C4 und Renault RN0720. Renault Pkw und Transporter mit Benzinoder Dieselmotor ohne Dieselpartikelfilter verlangen ein Motorenöl der SAE-Klasse 5W-40 gemäß Renault RN0700/RN0710 mit der Spezifikation ACEA A3/B4. Das synthetische Leichtlauföl ADDINOL Mega power MV 0538 C4 in der SAE 5W-30 erfüllt die Anforderungen der neuen Euro IV Norm für Pkw-Dieselmotoren mit Dieselpartikelfilter und Nox-Speicherkatalysator. Es erfüllt und übertrifft die internationalen Spezifikationen gemäß ACEA C4-2008, ist freigegeben nach Renault RN0720 und bietet viele Vorteile: - - - - - - hervorragende Motorsauberkeit und herausragender Verschleißschutz Longlife-Charakter durch hohe Alterungsstabilität zuverlässige Schmierung bei allen Betriebsbedin- gungen und optimale Leistung Low SAPS Charakter für lange Lebensdauer der Abgasnachbehandlungssysteme, insbesondere Dieselpartikelfilter niedriger Kraftstoff- und Ölverbrauch ausgezeichnetes Umweltverhalten durch Reduzierung der schmierstoffbedingten Abgasemissionen. Ergänzt wird das ADDINOL Sortiment für RenaultFahrzeuge durch ADDINOL Super light MV 0546, das vollsynthetische Leichtlauföl für Benzin- bzw. Dieselfahrzeuge ohne Dieselpartikelfilter mit den Freigaben Renault RN0700/RN0710. Das 5W-40 Öl ist für den Ganzjahreseinsatz geeignet und zeichnet sich durch zuverlässigen Verschleiß- und Korrosionsschutz, hohe Motorsauberkeit und gutes Umweltverhalten aus. Es erfüllt und übertrifft die internationalen Spezifikationen gemäß ACEA A3/B4. Wirksamer Schutz vor Stick-Slip mit ADDINOL Gleitbahnölen Werkzeugmaschinen in der Metallbearbeitung sind Dauerleister. Vor allem beim Einsatz wassermischbarer Kühlschmierstoffe, wie z.B. beim Drehen, Fräsen und Schleifen, müssen die Maschinen vor Korrosion und Verschleiß geschützt werden, um eine konstant hohe Werkstückqualität sicherzustellen. Für die Gleit-, Bett- und Führungsbahnen der Maschinen sind Schmierstoffe gefragt, die einen stabilen Schmierfilm auch unter Wassereinfluss bilden und Reaktionen auf der Metalloberfläche wirksam verhindern. Die ADDINOL Gleitbahnöle XG 68 und XG 220 basieren auf hochwertigen Mineralölraffinaten und einem speziellen, zinkfreien Additivpaket. Bei der Schmierung der Gleit-, Bett- und Führungsbahnen an Dreh-, Fräs-, Schleif- und anderen Werkzeugmaschinen Zwei, die perfekt aufeinander abgestimmt sind: Gleitbahnöle und Kühlschmierstoffe von ADDINOL kommt es zwangsläufig zum Kontakt mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen. Um Korrosion auf der Maschine zu verhindern und die Leistung des Kühlschmierstoffes aufrecht zu erhalten, muss der Kühlschmierstoff schnell und vollständig abgeschieden werden. Die ADDINOL Gleitbahnöle XG erreichen eine vollständige Demulgierung bereits nach 5 Minuten. Durch ihre Beständigkeit gegenüber Kühlschmierstoffen wird die Lebensdauer von Gleitbahnöl und Kühlschmierstoff entscheidend verlängert. Außerdem erfüllen ADDINOL Gleitbahnöle XG nach DIN ISO 7120 nicht nur den Korrosionstest gegenüber Stahl mit destilliertem Wasser, sondern schneiden im Test auch gegenüber aggressivem Meerwasser hervorragend ab. Das zinkfreie Additivpaket gewährleistet das ausgezeichnete Lasttragevermögen des Gleitbahnöls, so wird Verschleiß verhindert und auch hohe Belastungen sind kein Problem. Darüber hinaus unterbindet es den gefürchteten Stick-Slip-Effekt, der sich durch ruckartige Bewegungen während des Bearbeitungsprozesses und vor allem bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten (z.B. beim Anfahren) äußert und die Werkstückqualität beeinträchtigt. Durch den Einsatz zinkfreier Additive wird eine hohe chemische Stabilität erzielt, d.h. ADDINOL Gleitbahnöle XG sind über einen langen Zeitraum wirksam. Zuverlässiger Schutz vor Oxidationsprozessen verhindert die Bildung von klebrigen Rückständen auf den Gleitbahnen. ADDINOL Gleitbahnöl XG 68 wird bevorzugt bei horizontalen Gleitbahnen mit mittleren Belastungen eingesetzt, z.B. beim Drehen, Bohren oder Schleifen. ADDINOL Gleitbahnöl XG 220 eignet sich vor allem für vertikale Gleit- und Führungsbahnen bei hohen Belastungen, wie Karusselldrehmaschinen und Spindeln an Hub- und Transportgeräten. Beide Produkte haben Multifunktionscharakter und können z.B. auch als Hydraulik- oder Getriebeöl verwendet werden. GleitbahnölÖl-Emulsion Kühl Gemischschmierstoff 80 60 40 20 0 ml ADDINOL Wettbewerbs- Wettbewerbs XG 68produkt 1produkt 2 Demulgiervermögen (DIN ISO 6614) eines Gemisches von 40 ml Gleitbahnöl (ISO VG 68) und 40 ml Kühlschmierstoff (5%ig) – bestimmt nach 5 Minuten – Die Ergebnisse des ADDINOL Gleitbahnöls sprechen für sich. ADDINOL NEWS Seite 05 ADDINOL beherrscht die Kunst der Kettenschmierung Auf den ersten Blick sieht eine Kette recht unkompliziert aus. Doch ihre Schmierung ist eine Wissenschaft für sich. Eine Vielzahl von Anlagen und Maschinen wird mit Bändern und Ketten betrieben. Sie werden vor allem zum Transport von Stück- und Schüttgut und zur Übertragung von Kräften in industriellen Fertigungsprozessen eingesetzt. Ob Spanplattenproduktion, Automobil- oder Elektroindustrie, Dämmstoff-, Textil- und Lebensmittelindustrie oder die Verarbeitung von Glas und Kunststoffen – fast nichts läuft ohne Ketten. Dabei sind sie den unterschiedlichsten Betriebsbedingungen ausgesetzt – eine echte Herausforderung für den Schmierstoff. Grundlagen der Kettentechnik Innerhalb der Fördertechnik wird zwischen Stetigförderern und unstetiger Förderung unterschieden. Stetigförderer werden mechanisch betrieben und sind mit einem Zugelement ausgestattet. Man unterscheidet hier zwischen Bandförderern, d.h. einer Fördertechnik, die Kräfte und Bewegungen mittels eines Bandes über Antriebstrommeln, Trag- und Umlenkrollen überträgt, und Kreisförderern. Kreisförderer werden durch Förder- oder Antriebsketten betrieben und zum Teil auch geführt. Während Antriebsketten die Kraft vom Antrieb zum Förderelement übertragen, dienen Förderketten gleichzeitig dem Antrieb und Transport von Gütern und Produkten (z.B. Fahrzeugbau, Kühlhäuser). Unstetige Förderer finden meist beim Transport und der Verteilung von Stückgütern Verwendung, wie z.B. in der Paketlogistik oder beim Gepäcktransport an Flughäfen. Anforderungen an den Schmierstoff Um eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Ketten zu gewährleisten, ist eine geeignete Schmierung unerlässlich. Andernfalls drohen Verschleiß, Korrosion, Verschmutzung sowie Ablagerungen. Die daraus resultierenden ruckartigen Bewegungen, verändertes Gelenkspiel (Kettenlängung), starke Laufgeräusche oder gar Ausfall können zu qualitativen und quantitativen Beeinträchtigungen von Produktion und erhöhter Wartung führen. Die Vielfalt der Einsatzmöglichkeiten von Ketten bringt eine Vielzahl von Anforderungen an die Schmierstoffe mit sich. Grundsätzlich müssen Kettenschmierstoffe natürlich generelle Aufgaben wie Schmierung und Kühlung sowie Schutz vor Reibung, Verschleiß und Korrosion erfüllen, darüber hinaus sollten sie eine geringe Rückstandsneigung aufweisen, um Ablagerungen zu vermeiden. Sie sollten druckbeständig sein und Stöße bzw. Schläge, die gerade bei Antriebsketten häufig sind, absorbieren. Geringer Verbrauch und Energieeinsparung sind ein zusätzliches Plus. Die entsprechenden Schmierstoffeigenschaften sind abhängig vom Grundöl - mineralisch oder synthetisch (PAO, Ester) - und vom Additivpaket. Die wichtigsten Kriterien für die Wahl des Schmierstoffes sind Temperatur, Kettengeschwindigkeit, zu übertragende Kräfte und besondere Anforderungen, die sich aus dem jeweiligen Anwendungsbereich ergeben. Kriterien für die Auswahl des Kettenschmierstoffes - Temperatur: Häufig sind Antriebs- oder Förderketten besonderen Temperaturbedingungen ausgesetzt. Förderketten in Kühlhäusern z.B. arbeiten oft unter sehr niedrigen Temperaturen, deshalb sollten Schmierstoffe für diesen Bereich einen niedrigen Pourpoint und eine niedrige Viskosität aufweisen, um die optimale Schmierung sicherzustellen. Förderketten in Öfen der Backwarenindustrie hingegen erfordern temperaturstabile Schmierstoffe mit einer hohen Viskosität und einem hohen Flammpunkt. Deshalb werden in diesen Bereichen ausschließlich Kettenöle auf Basis synthetischer Grundöle verwendet. - Belastung: Auch die Belastung der Kette spielt natürlich eine entscheidende Rolle bei der Auswahl des Schmierstoffes, wobei höhere Belastungen im Allgemeinen eine höhere Viskosität und Additive mit guten EP-Eigenschaften erfordern. - Geschwindigkeit: Schnelllaufende Ketten z.B. an Fahrzeugen verlangen ein sehr gutes Haftvermögen, um ein Abschleudern zu verhindern. In Industrieanwendungen mit hohen Geschwindigkeiten werden im Gegensatz dazu durch eine punktgenaue Dosierung nur minimale Ölmengen benötigt. Den nötigen Hafteffekt erzeugt hier meist nur die normale physikalische Haftung (durch Kriech- und Gleitvermögen) im Schmierspalt. Dadurch wird eine optimale Energieeffizienz erreicht. - spezielle Einsatzfälle: In sensiblen Bereichen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie werden Schmierstoffe eingesetzt, die bei einem Kontakt mit dem Lebensmittel bzw. dem pharmazeutischen oder kosmetischen Erzeugnis unbedenklich sind, d.h. keine negativen Auswirkungen auf das Produkt und den Verbraucher haben. Diese Schmierstoffe müssen nach NSF H1 gelistet sein oder strengen physiologischen Anforderungen genügen. Ein Einsatz in der Land- und Forstwirtschaft z.B., wie die Schmierung von Sägeketten, erfordert biologisch abbaubare Produkte. Lube Oil GmbH - Hochleistungs-Schmierstoffe/ High-Performance Lubricants Am Haupttor, D- 06237 Leuna Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111 Fax: +49 (0)3461 - 845 - 555 E-Mail: [email protected] - Umgebungsbedingungen: Arbeiten die Ketten unter großer Staubbelastung, hohem Wassereintrag oder unter aggressiven Medien werden Schmierstoffe benötigt, die besonders gute Kriecheigenschaften aufweisen, sie dringen in die Kettenglieder ein und gewährleisten so einen sicheren Schutz vor Korrosion und Verschleiß. The World of Auftrag des Schmierstoffes Oftmals ergeben sich technische Probleme im Bereich der Kettenschmierung aus einer Über- oder Unterschmierung. Deshalb ist der optimale Auftrag besonders wichtig. Man unterscheidet grundsätzlich folgende Auftragungsarten: Handschmierung: Auftrag mittels Pinsel, Ölkanne oder Spraydose, für langsam laufende, gering belastete Ketten Tropfschmierung: Schmierung mittels Docht-, Nadel- oder Tropföler, für gering belastete Ketten Tauchschmierung: Kette läuft kontinuierlich durch Ölbad im Gehäuse, für mittlere Kettengeschwindigkeiten Minimalmengenschmierung mittels Sprüheinrichtung: zyklischer Auftrag, gesteuert je nach Betriebsbedingungen, Schmierung erfolgt ausschließlich an gleitenden und belasteten Punkten, für schnelllaufende Ketten und/oder hohe Belastungen. Kettenschmierstoffe von ADDINOL Das ADDINOL Sortiment bietet eine Vielzahl an Kettenschmierstoffen für die unterschiedlichsten Bereiche. Mit ADDINOL Belt Lube HT 220 z.B. werden hervorragende Ergebnisse in der Schmierung von Ketten in der Spanplattenproduktion erzielt. Es zeichnet sich durch höchste thermische Stabilität und geringste Ablagerungsneigung aus, bietet zuverlässigen Verschleißschutz und verhindert Korrosionsprozesse wirksam. Zusätzlich wird mit ADDINOL Belt Lube HT 220 eine Reduzierung des Stromverbrauches erreicht. ADDINOL Cliptec XHS 280 ist unser Hochleistungs-Schmierstoff für die Kettenschmierung in Folienreckanlagen. Es ist äußerst temperaturstabil und verlängert durch seinen ausgezeichneten Verschleißschutz die Lebensdauer der Ketten und Anlagen, Ablagerungsprozesse werden effektiv verhindert. ADDINOL Cliptec XHS 280 ist bestens verträglich mit Kunststoffen der Folienprozesstechnik. ADDINOL Chain Lube XHT ist universell einsetzbar z. B. in Lackierstraßen oder der Textilindustrie. Es weist höchste thermisch-oxidative Stabilität auf und verfügt über exzellente Haft- und Kriecheigenschaften. Sichere Schmierung mit Belt Lube HT 50 auch bei starker Schmutzeinwirkung im Feldtest in der Spanplattenindustrie. ADDINOL Hochleistungs-Schmierstoffe für die Kettenschmierung Produkt Eigenschaften Anwendung klassische Anwendungen Kettenhaftspray teilsynthetisches Spezialschmiermittel, sehr gutes Haft- und Kriechvermögen, ausgezeichneter Korrosionsschutz, auch bei Staub und Wasseranfall geeignet vor allem für stark belastete Motorradketten und schnelllaufende Ketten im Industriebereich Haftöl 100, 220 auf der Basis von Mineralöl, hohe Alterungsstabilität, zuverlässiger Schutz vor Korrosion und Verschleiß, ausgezeichnetes Haftvermögen hervorragend geeignet bei starken Vibrationen, Zentrifugalkräften oder extremer Verschmutzung, Einsatz z.B. an schnelllaufenden Sägeketten HOCHTEMPERATUR-SCHMIERSTOFFE synthetische Basiskomponenten und spezielles Additivpaket, höchste thermisch-oxidative Stabilität, geringste Ablagerungsneigung, niedriger Verdampfungsverlust für thermisch hoch belastete Ketten, Rollen und Stäbe Anwendung z.B. in der Span- und Faserplattenherstellung einsetzbar bis +260 °C synthetische Basiskomponenten, sehr alterungsstabil, geringste Ablagerungsneigung, wirksamer Schutz vor Reibung und Verschleiß für thermisch hoch belastete Ketten, Förderbänder und Rollen z.B. in Öfen, Trocknern, Pressen. Anwendung vor allem in Spanund Faserplattenherstellung, einsetzbar bis +250 °C vollsynthetische Kettenöle auf Esterbasis, hohe thermisch-oxidative Stabilität, geringste Ablagerungsneigung Anwendung an thermisch hoch belasteten Förder- und Antriebsketten, geeignet für Lackierstraßen, Textilindustrie, Umformtechnik, universell einsetzbar, bis +250 °C Chain Lube XHT 150 Extra synthetische Basiskomponenten, sehr alterungsstabil, ausgezeichneter Schutz vor Korrosion und Verschleiß für thermisch hoch belastete Förder- und Antriebsketten, Einsatz in Durchlauföfen, Trocknern, Wärmekammern, Pressen- und Umformlinien, hervorragend geeignet für Dämmstoff-, Baustoff- sowie Verpackungsindustrie, einsetzbar bis +260 °C Cliptec XHS 280 vollsynthetisches Kettenöl, höchste thermisch-oxidative Stabilität, geringste Ablagerungsneigung Schmierung von Förderketten und Halterungen im Hochtemperaturbereich, bevorzugter Einsatz in Folienreckanlagen der Firma Brückner, einsetzbar bis +250 °C Glass Lube XHG 220 vollsynthetisches Kettenöl auf Esterbasis, effektiver Schutz vor Korrosion und Verschleiß, geringe Tendenz zur Bildung von Rückständen, exzellentes Haft- und Kriechvermögen Einsatz an thermisch hoch belasteten Reibpaarungen an Förderketten, -rollen und –bändern, besonders geeignet für Durchlauföfen, Trockner, Pressen etc. in Glasherstellung und Keramikindustrie, einsetzbar bis +250 °C Belt Lube HT 220 Belt Lube HT 50, 100 Chain Lube XHT 50, 150, 250, 3000 FÜR SENSIBLE BEREICHE Ökoplus XS 68 Kettenöl auf Rapsölbasis, biologisch schnell abbaubar sehr gutes Viskositäts-Temperaturverhalten Korrosions- und Verschleißschutz Plantfluid basierend auf nativem Grundöl, physiologisch unbedenklich, neutral in Geruch und Geschmack, hohe thermische Stabilität WXA Spray auf der Basis von Mineralöl, gelistet nach NSF H1, wasserverdrängende Kriecheigenschaften, hohe Oxidationsstabilität Kettenöl 32 FG, 150 FG, 460 FG synthetische Basis, gelistet nach NSF H1, sehr beständig gegen Feuchtigkeit, zuverlässiger Schutz vor Korrosion und Verschleiß, ausgezeichnete EP-Eigenschaften geeignet für Sägeketten, Schienen und Ritzel von Motorsägen für Waren- und Transportbänder in Lebensmittelindustrie, Einsatz vor allem an Durchlauföfen in Großbäckereien, einsetzbar bis +290 °C Schmierung von Transportketten und -bändern in der Lebensmittelindustrie, geeignet für mittlere Temperaturen, -10 bis +180 °C einsetzbar an Transportketten in Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie, weiter Temperatureinsatzbereich bis +250 °C ADDINOL NEWS Seite 07 K & W – unser erfolgreiches Tochterunternehmen Thüringen ist ein innovativer Wirtschaftsstandort in der Mitte Europas. Die K & W Mineralölgesellschaft Erfurt mbH beliefert von ihrem Firmensitz in der Landeshauptstadt Erfurt aus eine Vielzahl erfolgreicher Unternehmen mit Hochleistungs-Schmierstoffen von ADDINOL. K & W überzeugt durch eine exzellente technische Beratung, maximale Flexibilität, eine eingespielte Logistik und eine breite Palette an ADDINOL Schmierstoffen. Die K & W Mineralölgesellschaft Erfurt mbH ist eine Tochterfirma der ADDINOL Lube Oil GmbH und wurde 2002 gegründet. Ein junges Unternehmen, das eine alte Tradition fortsetzt. Schließlich waren nahezu alle K & W Mitarbeiter früher schon in der Schumacher GmbH tätig, einem Mineralölunternehmen mit einer langen Geschichte. Seit 1937 produzierte und vertrieb die Schumacher GmbH Schmierstoffe. Auch in den Jahren des geteilten Deutschlands blieb das Unternehmen in Privatbesitz und war in der ganzen DDR aktiv. Heute agiert K & W vom ehemaligen Unternehmenssitz der Schumacher GmbH aus. Unter der Leitung von Geschäftsführer Herrn Dr. Thomas Könnecke sind acht Mitarbeiter im Einsatz. Herr Jürgen Schumacher steht beratend zur Seite. Mit dem firmeneigenen Fuhrpark werden etwa 95 % aller Lieferungen zu den Kunden in Thüringen und teilweise auch in den angrenzenden Bundesländern getätigt. Neben Markenschmierstoffen gehören Spezialbenzine und andere chemische Sonderprodukte, Gerätetechnik sowie Hautschutzprodukte zum Lieferprogramm. Im Nahbereich von Erfurt vertreibt K & W zusätzlich noch Heizöl und Dieselkraftstoff. Auf dem Firmengelände steht für gewerbliche Nutzer eine Tankstelle zur Verfügung. Dr. Thomas Könnecke: „Beim Start 2002 haben wir mit unseren damals vier Mitarbeitern das Geschäft logistisch vollkommen neu aufgebaut. Heute sind wir vor allem in der Industrie aktiv. Dank der breiten Palette von ADDINOL Hochleistungs-Schmierstoffen haben wir die genau passenden Produkte.“ Metallbearbeitung und in der Lebensmittelindustrie sehen wir noch sehr viel Potential für die Zukunft. Wir sind ständig bemüht, unseren technischen Service noch weiter zu verbessern. Dabei werden wir von ADDINOL ausgezeichnet unterstützt. Die fachlichen Berater sind überaus schnell erreichbar. Kurze Wege ermöglichen eine unkomplizierte Kommunikation und alle Mitarbeiter sind sehr flexibel. ADDINOL bietet uns ein ausgewogenes Sortiment und viele interessante Hochleistungs-Schmierstoffe, mit denen wir uns immer wieder von den Wettbewerbern absetzen können.“ K&W K & W beliefert so bekannte Unternehmen, wie Deutschlands älteste Nudelfabrik, die Erfurter Teigwaren GmbH, Dornburger Zement GmbH & Co. KG, Stahlwerk Thüringen GmbH, die Rege Motorenteile GmbH mit ihrer Produktion von Zylinderköpfen und Wasserkraftwerke sowie Biogasanlagen der E.ON AG. „Wir sind besonders im Industriesegment sehr erfolgreich, auch wenn der Beratungsaufwand deutlich höher ist als im Automotivbereich, den wir auch abdecken.“, so Dr. Thomas Könnecke. „In die Schmierung von Biogasmotoren z.B. haben wir uns erst einmal intensiv einarbeiten müssen. Dafür beliefern wir heute bereits mehr als 30 Anlagen mit etwa 80.000 Litern ADDINOL Biogasmotorenölen. Gerade in Bereichen wie Biogas, der Energieerzeugung allgemein, der Geschäftsführer Dr. Thomas Könnecke (zweiter von links) mit fünf der insgesamt acht Mitarbeiter von K & W PETRADIN – Umsatzgarant in Russland Stadt der Weißen Nächte und Venedig des Nordens – so beschreiben die Reiseführer St. Petersburg. Doch die nördlichste Millionenstadt Europas ist nicht nur ein Touristenmagnet. St. Petersburg ist die zweitgrößte Stadt Russlands und eine bedeutende Industrie- und Verwaltungsmetropole. Ihr Entwicklungstempo ist atemberaubend und Unternehmen eröffnen sich hier einmalige Chancen. Seit mittlerweile neun Jahren vertreibt die PETRADIN Ltd. HochleistungsSchmierstoffe von ADDINOL im Großraum St. Petersburg und ist damit konsequent auf Erfolgskurs. In der PETRADIN Zentrale im Sedov Business Center wird hoch konzentriert gearbeitet. Das Unternehmen beschäftigt 15 Mitarbeiter, acht davon sind im Verkauf aktiv. Auf Teamwork legt Jurjev Alexey Vladimirovich, der PETRADIN Geschäftsführer, ganz besonderen Wert. Nur so sind die täglichen Herausforderungen des Geschäfts zu bewältigen. Bevor er zu PETRADIN kam, war Alexey Vladimirovich Direktor eines großen Telekommunikationsanbieters. Seit 2004 hält er PETRADIN mit Einsatz, Ausdauer und einem Gespür fürs Geschäft auf Erfolgskurs. Von ADDINOL ist er voll überzeugt: „Wir setzen auf ADDINOL HochleistungsSchmierstoffe, weil wir uns vor allem auf die Qualität verlassen können. Seit 2000 sind wir Partner von ADDINOL und die Zusammenarbeit läuft perfekt.“ PETRADIN ist in der Industrie und im Bereich Automotive überaus erfolgreich. Viele Autowerkstätten vertrauen auf die Qualitätsprodukte aus Deutschland. In St. Petersburg verkaufen außerdem mehr als 150 Shops ADDINOL Automotive Schmierstoffe. Die Wiederverkäufer schätzen ADDINOL Produkte von PETRADIN, denn damit sind sie qualitativ auf der sicheren Seite. Darüber hinaus stimmen das PreisLeistungs-Verhältnis, die schnelle Belieferung und die hohe Kompetenz der PETRADIN Mitarbeiter. Sie stehen ihren Kunden mit Rat und Tat zur Seite und unterstützen sie bei der erfolgreichen Vermarktung. Attraktive Verkaufsaktionen kurbeln das Geschäft zusätzlich an. Allein die beiden Aktionen im ersten Halbjahr 2009 brachten eine weitere deutliche Absatzsteigerung. Aufkleber und Plakate sorgten für Aufmerksamkeit der Endverbraucher. Sie profitierten von der Aktion „ADDINOL Super light – im Jumbopack mit 25 % gratis“ und verlockenden Zugaben beim Kauf eines 4 l Kanisters ADDINOL Super power. Ein starkes Team – die Mitarbeiter der PETRADIN Zentrale – in der Mitte Geschäftsführer Alexey Vladimirovich Lube Oil GmbH - Hochleistungs-Schmierstoffe/ High-Performance Lubricants Am Haupttor, D- 06237 Leuna Phone: +49 (0)3461 - 845 - 111 Fax: +49 (0)3461 - 845 - 555 E-Mail: [email protected] Der Wettbewerb in St. Petersburg ist extrem hart und die wirtschaftliche Gesamtentwicklung der letzten Monate brachte auch für PETRADIN zusätzliche Herausforderungen mit sich. Doch Alexey Vladimirovich sieht darin auch neue Chancen für die Zukunft: „Seit Herbst vergangenen Jahres hat sich auf dem russischen Markt einiges getan. Nun stabilisiert sich die Lage wieder und wir stellen fest, dass nicht alle Mitbewerber die turbulenten Zeiten so gut überstanden haben wie wir. Es hat eine regelrechte Marktbereinigung stattgefunden. Viele Firmen, die früher importierte Schmierstoffe angeboten haben, existieren gar nicht mehr. Die Zahl der Wettbewerber hat sich verringert und für uns eröffnen sich damit neue Perspektiven. Auf ADDINOL und PETRADIN ist Verlass, wir sind auch in Zukunft eine stabile Größe am russischen Markt. Dies wissen immer mehr Kunden zu schätzen.“