SINUMERIK Operate

Fräsen der Extraklasse mit
SINUMERIK MDynamics
Von 3-Achs-Fräsen über 5-Achs-Simultan- bis hin zu Multitasking-Bearbeitung
siemens.de/sinumerik-mdynamics
Inhalt
2
CNC-Steuerungen
4
Bedienen und Programmieren
6
Technologiepaket Fräsen im Überblick
9
Advanced Surface und Top Surface
10
Zusatzfunktionen fürs Fräsen
12
3-Achs-Fräsen
14
3+2-Achs-Fräsen
15
5-Achs-Fräsen
16
Multitasking
17
Prozesskette
18
Service und Support
20
Siemens Machine Tool Systems
21
Technische Daten im Überblick
22
Fräskompetenz im Paket
für perfekte Oberflächen
Technologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamics
Das Know-how rund ums Fräsen, die starke CNC-Hardware
SINUMERIK, intelligente CNC-Funktionen und die einzigartige CAD/CAM-CNC-Prozesskette gebündelt in einem Paket –
das ist SINUMERIK MDynamics. SINUMERIK MDynamics
steht für Bewegungsführung der Extraklasse und perfekte
Werkstückoberflächen.
Gerade in der Automobil- und Flugzeugindustrie, Energieund Medizintechnik, Werkstattfertigung sowie im Werkzeug- und Formenbau sind beste Fräsergebnisse gefragt.
Hier kommt idealerweise das Technologiepaket Fräsen
SINUMERIK MDynamics zum Einsatz.
SINUMERIK Operate –
ein Bedienkonzept für alle Anwendungen
Die innovative Bedienoberfläche SINUMERIK Operate
ermöglicht die effiziente Programmierung und Bedienung
von Werkzeugmaschinen. Sie verfügt über alle Techno­
logien hinweg über ein einheitliches Look & Feel –
und ist damit auch die Basis für die Bedienung von
Multitasking-Maschinen.
3
Eine Klasse für sich –
die CNC-Steuerungen SINUMERIK
Modularität
SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 828D
SINUMERIK 808D
Modulare Maschinenkonzepte
Standardisierte Maschinen
Einstiegsmaschinen
SINAMICS Antriebssysteme
SIMOTICS Motoren
Performance
Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung – von einfachen
CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinen bis hin zu modularen Premium-Maschinenkonzepten.
SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für
einfache Standardmaschinen
Die SINUMERIK 808 Steuerungen sind panelbasierte
CNC-Steuerungen für den unteren Leistungsbereich.
Die kompakte und benutzerfreundliche Einstiegslösung
kommt bei einfachen Dreh- und Fräsanwendungen zum
Einsatz. Eigenschaften wie einfache Bedienung, simpelste
Inbetriebnahme und Wartung, aber auch eine optimale
Kostenposition sind die perfekte Basis für die Ausrüstung
von CNC-Einstiegsmaschinen.
SINUMERIK 828D: die kompakte CNC für
standardisierte Maschinen
Die SINUMERIK 828 Steuerungen eignen sich optimal
für standardisierte Maschinen, die in geringer Modularität
bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt werden.
Ob SINUMERIK 828D BASIC, 828D oder 828D ADVANCED:
Das Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die Lösung für
kostenbewusste Märkte, in denen es auf hohe CNC-­
Performance und einfache Inbetriebnahme ankommt.
4
SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für
modulare Maschinenkonzepte
Die SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum
an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK
840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem
mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse
des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen.
Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS
S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare
und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu
sechs Achsen.
www.siemens.de/sinumerik
SINUMERIK – ein CNC-Portfolio
für die globale Werkzeugmaschinenwelt
SINUMERIK 808D
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 5 Achsen/Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•7,5"-/8,4"-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS V60
SINAMICS V70
SIMOTICS
S-1FL5
SIMOTICS
S-1FL6
SINUMERIK
808D
SINUMERIK
808D
ADVANCED
Einstiegsklasse
SINUMERIK 828D
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen, Fräsen,
Schleiffunktionen
•Bis zu 10 Achsen/Spindeln und
2 Hilfsachsen
•Bis zu 2 Bearbeitungskanäle
•8,4"-/10,4"-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS S120
SINAMICS S120 Combi
SINUMERIK
828D BASIC
SINUMERIK
828D
SINUMERIK
828D
ADVANCED
Kompaktklasse
SINUMERIK 840D sl
•Antriebsbasierte Modular-CNC
•Multitechnologie-CNC
•Bis zu 93 Achsen/Spindeln und
beliebig viele PLC-Achsen
•Bis zu 30 Bearbeitungskanäle
•Modulares Panelkonzept
bis zu 19”-Farbdisplay
•SIMATIC S7-300 PLC
SINAMICS S120
Combi
SINAMICS S120
SINUMERIK
840D sl BASIC
SINUMERIK
840D sl
Premiumklasse
5
SINUMERIK Operate – das moderne
Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert
SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate
den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.
www.siemens.de/sinumerik-operate
Komfortable Bedienung durch innovative Details
SINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei
der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff
der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank
einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.
Die Verwendung von Shortcuts in SINUMERIK Operate ermöglicht die
schnelle Eingabe am Bedienfeld – dadurch spart der Bediener sehr viel
Zeit.
Mehr Übersicht durch den Programmmanager
Einfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem
Programmmanager möglich. Inhalte in den Formaten DXF, BMP, PDF, JPG
und HTML von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt.
So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom
Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch
einfacher: Große Formenbauwerkstücke können im Programmmanager
angewählt und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder
die CF-Karte abgearbeitet werden.
SinuTrain für SINUMERIK Operate
Der steuerungsidentische NC-Programmierplatz SinuTrain bringt
SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel
realitätsnah auf den PC. Dies ermöglicht eine komfortable Arbeitsvorbereitung in gewohnter Arbeitsumgebung. NC-Programme können
hier direkt erstellt und dank dem original SINUMERIK CNC-Kernel verifiziert
werden, bevor sie an die reale Maschine übertragen werden. Anwender
profitieren von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Sicherheit.
Zudem lässt sich SinuTrain ideal zur Schulung von Bedienung und Programmierung der SINUMERIK sowie zur Präsentation und zum Testen
neuer SINUMERIK Funktionen einsetzen.
www.siemens.de/sinutrain
6
SINUMERIK Operate –
intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart
Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen
Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die
unproduktive Zeit auf ein absolutes Minimum.
Intelligenter JOG-Modus
Dank eines intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunktionen von Werkzeugmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv
unterstützt. So kann z. B. ein Werkstückmesstaster ganz einfach mit drei
Klicks eingewechselt werden. Auch das Planfräsen eines Rohteils erfolgt
direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teileprogramms. Die erweiterte Retract-Funktion ermöglicht das Rückziehen des
Werkzeugs nach einem Spannungsausfall und ein fehlerfreies Wiederaufsetzen an der Unterbrechungsstelle.
Werkzeug und Werkstück messen
Im intelligenten JOG-Modus wird das Messen von Werkzeugen und Werkstücken optimal unterstützt: Kante, Ecke oder Bohrungen antasten genügt, um die Aufspannlage inklusive der Grunddrehung des Werkstücks zu
ermitteln – auch in geschwenkten Werkstückebenen. Auch das Werkzeugmessen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie
„angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein
Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher der CNC übernommen.
Übersichtliche Werkzeugverwaltung
Für die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte
Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Magazinplatzinformationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines
geeigneten Magazinplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug
auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen
geeigneten Magazinplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit
der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug
eingewechselt.
7
SINUMERIK Operate –
perfekt für alle Programmieraufgaben
Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten
CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.
Für die Großserie …
Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste
Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen
machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hochsprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK
CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und
­Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv
für Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.
… und Kleinserien
Bei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender
Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin sind die Arbeitsschritt-Programmierungen ShopMill und ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen
wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von
Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank
einer im Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche
geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.
Prozesssicher durch CNC-Simulation
Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicherheit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge verwendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild
der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf
Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch
bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK
CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teileprogramme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden
auf dem Bildschirm angezeigt werden.
8
Technologiepaket Fräsen im Überblick
Moderne Bedienung und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und hochwertige
CNC-Simulation sowie Bewegungsführung der Extraklasse gebündelt in einem Paket: das ist das Technologiepaket SINUMERIK MDynamics.
SINUMERIK MDynamics
Funktionen im Detail
SINUMERIK 828D
Grundumfang
3-Achs-/ 3+2-Achs-Bearbeitung
SINUMERIK 840D sl
3-Achs-/ 3+2-Achs-Bearbeitung
5-Achs-Bearbeitung
Systemsoftware Fräsen
• Advanced Surface
• HMI-Anwenderspeicher auf User CF-Karte
Technologiepaket Fräsen
SINUMERIK MDynamics 3 Achsen
Technologiepaket Fräsen
SINUMERIK MDynamics 5 Achsen
• Advanced Surface
• Advanced Surface
• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
Optionspaket
• Z
usätzlicher HMI-Anwenderspeicher auf
der CF-Card der NCU
• Restmaterialerkennung und -bearbeitung
• Messzyklen im Automatikmode
• 3-D-Simulation und Mitzeichnen
• T
ransmit (Stirnseitentransformation) und
Tracyl (Zylindermanteltransformation)
• Spline-Interpolation
• Z
usätzlicher HMI-Anwenderspeicher auf
der CF-Card der NCU
• Restmaterialerkennung und -bearbeitung
• Messzyklen im Automatikmode
• 3-D-Simulation und Mitzeichnen
• T
ransmit (Stirnseitentransformation) und
Tracyl (Zylindermanteltransformation)
• Spline-Interpolation
• Bearbeitungspaket 5-Achsen-Traori
• 3D-Werkzeugradiuskorrektur – CUT3D
• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960
• Top Surface
• Top Surface
• Top Surface
• E
ES – Zugriff auf und Abarbeiten von
beliebigem externen Speicher
• E
ES – Zugriff auf und Abarbeiten von
beliebigem externen Speicher
• E
ES – Zugriff auf und Abarbeiten von
beliebigem externen Speicher
Zusatzfunktionen fürs Fräsen
• DXF-Reader
• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960
• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung
• DXF-Reader
• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960
• DXF-Reader
• Restmaterialerkennung und -bearbeitung
• Messzyklen im Automatikmode
• 3-D-Simulation und Mitzeichnen
• T
ransmit (Stirnseitentransformation) und
Tracyl (Zylindermanteltransformation)
• Spline-Interpolation
• Erweiterte Bedienfunktionen
9
Intelligente Bewegungsführung
durch Advanced Surface und Top Surface
SINUMERIK bietet mit der intelligenten Bewegungsführung
Advanced Surface und Top Surface eine optimale Werkstückoberfläche bei höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit. Hier treffen
Bestmarken für Oberflächenqualität, Präzision und Geschwindigkeit aufeinander. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung in
nur einem Arbeitsgang – für eine neue Stufe der Produktivität
beim HSC-Fräsen komplexer Teile und Freiformflächen.
Top Surface optimiert CAM-Daten für die nachfolgende
Bahnführung der SINUMERIK. Daraus resultiert eine noch
bessere Werkstückoberfläche. Advanced Surface verfügt
über einen optimierten „Look ahead“-Algorithmus. Dieser
trägt zu perfekter Oberflächengüte durch identische
Ergebnisse in benachbarten Fräsbahnen bei.
Der Kompressor sorgt dabei für exakte Konturgenauigkeit und höchste Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Eine
intelligente Ruckbegrenzung schont die Mechanik der
Maschine. Sie ermöglicht ein selbst bei höchster Dynamik
sanftes Beschleunigen und Abbremsen der Achsen und
verlängert so die Lebensdauer der Maschine.
Advanced Surface
808D
10
Ein wesentlicher Vorteil ist die selbsttätige Harmonisierung der Geschwindigkeitsprofile auf benachbarten
Fräsbahnen durch die CNC. Sie wirkt auch beim Vorwärts-/
Rückwärts-Abzeilen von Konturen und Freiformflächen
und führt unmittelbar zu einer höheren Oberflächenqualität – genauer gesagt: zu perfekten Werkstückoberflächen.
Darüber hinaus glättet die Funktion „Glättung des Orientierungsverlaufs ORISON“ Schwankungen der Orientierung
über mehrere Sätze hinweg.
Top Surface
828D
840D sl
808D
–
828D
840D sl
Konventionelle CNC
mit Advanced Surface
und Top Surface
Perfekte Oberflächenqualität
durch reproduzierbare Ergebnisse
in benachbarten Fräsbahnen
Inhomogene Oberfläche
Geschwindigkeit
Homogene Oberfläche
durch ein verbessertes Geschwindigkeitsprofil
Bearbeitungszeit: 231 sec
Geschwindigkeit
Bearbeitungszeit: 281 sec
Höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit
Niedrige Geschwindigkeit
Komprimierte Eilgangbewegungen G0
mit Überschleifen
durch optimierten Kompressor und Faktor
für Eilgangbewegungen
Hohe Geschwindigkeit
Glättung des Orientierungsverlaufs
durch Orientierungsglättung im 5-Achs-Bereich
mit ORISON
ORISON Smoothing Off
ORISON Smoothing On
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Zusatzfunktionen fürs Fräsen
Top Surface – neuer Kompressor COMPSURF
Der Kompressor COMPSURF sorgt für deutlich bessere
Werkstückoberflächen bei schräg abgezeilten Schlichtprogrammen, schlechter Datenqualität oder beispielsweise
bei unregelmäßiger Punkteverteilung in NC-Programmen
aus dem CAD/CAM-System. Darüber hinaus verbessert
COMPSURF die Einhaltung der Beschleunigungs- und
Ruckgrenzen. Dadurch können die maschinenspezifischen
Dynamikparameter erhöht werden.
Ein weiteres Highlight: Die Standardwerte für die Konturund Orientierungstoleranz für nahezu alle NC-Programme
sind voreingestellt – unabhängig von der im CAD/CAM
benutzten Berechnungstoleranz.
12
Wahlfreier Zugriff auf NC-Programme und
Werkstückunterlagen
Die neue Option EES (Execution from External Storage)
ermöglicht den freien Datenzugriff auf an die NCU
an­geschlossene USB-Sticks, Festplatten und Netzwerkressourcen. So können Werkstückunterlagen über die CNCBedienoberfläche direkt an der Maschine eingesehen und
Teileprogramme direkt vom externen Speicher abgearbeitet werden: Externer Speicher und NC-Speicher sind mit
EES aus Sicht der NCU funktional gleichwertig. So limitiert
nur noch die Kapazität der externen Datenablage die
maximale Größe eines Teileprogramms.
Optimaler Schutz vor ungewollten Kollisionen
Collision Avoidance in SINUMERIK bietet 3-D-Kollisionsüberwachung in Echtzeit – für 1-kanalige Maschinen
mit einer NCU und auch bei komplexer Bearbeitung wie
5-Achs-Simultanfräsen. Die Kollisionsüberwachung steht
in allen Betriebsarten (JOG, MDA und Automatic) zur
Verfügung. Die Überwachung von Maschinenelementen
untereinander und gegen Werkzeugschneiden kann in
3D in SINUMERIK Operate visualisiert werden.
DXF-Daten mit einem Mausklick ins CNC-Programm
übernehmen
Die neue Option DXF-Reader ist ein wichtiger Faktor für
die papierlose Fertigung. Der DXF-Reader unterstützt
die Darstellung dieses CAD-Datenformats und die direkte
Übernahme in die Programmierung an der CNC. Wenn
an der CNC die Kontur oder die Positionen für Bohrmuster
nicht mehr komplett programmiert werden müssen,
sondern die Daten dank des CAD-Readers übernommen
werden können, spart das bis zu 90 % Programmierzeit.
DXF-Dateien können so direkt auf der CNC geöffnet und
mit einem Mausklick die Daten ins CNC-Programm übernommen werden.
13
3-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
Mit den Linearachsen X, Y und Z wird die Werkzeugposition
im Raum angefahren. Die Werkzeugspitze kann damit jede
beliebige Position einnehmen.
Bei der 3-Achs-Bearbeitung erfolgt die Bewegung und
­Bearbeitung durch die Programmierung der drei Linearachsen.
SINUMERIK Zyklen für komplexe Aufgaben
Die SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei,
Werkstücke noch einfacher und schneller zu programmieren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können
umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz innovativer
Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie zum
Beispiel durch den CYCLE832 für den Formenbau.
3-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
808D
14
828D
840D sl
Quick View für Formenbau
Der Quick View in SINUMERIK Operate ermöglicht die
Visualisierung von Geometrien im Werkzeug- und Formenbau innerhalb kürzester Zeit. Durch die Anzeige von
CAM-Dateien können kritische Bereiche schnell erkannt
werden.
3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
Mit drei Linearachsen und zwei Rundachsen ist theoretisch jeder Punkt im Raum mit jeder beliebigen
Werkzeugorientierung anfahrbar. Dies ist die Grundlage
für die 5-Achs-Bearbeitung. So kann man das Werkzeug
zur Bearbeitungsfläche ausrichten oder beim Umfangfräsen eine Tasche mit schrägen Wänden fräsen.
Für alle Bohr- und Fräsoperationen
Das 3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK ermöglicht alle
erdenklichen Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständlich auch in beliebig geschwenkten Werkstückebenen und
auf zylindrischen Werkstücken.
Schwenkzyklus – CYCLE800
Komplexe Werkstücke sind einfach programmierbar.
Das erhöht die Produktivität. Die Parametrierung erfolgt
einfach per Dialog: Schwenkmodi – direkt, achsweise,
Projektionswinkel Raumwinkel.
Innovative Messzyklen für Werkstück und
Werkzeugmesstaster
Der Zyklus Kinematik vermessen – CYCLE996 wurde für
die Vermessung von Mehrachskinematiken entwickelt.
Er ist leicht zu bedienen und erfordert keine teure
Messausrüstung. Das Vermessen der Maschinenkinematik
erfolgt mit einem 3-D-Messtaster und dem Zyklus Kinematik vermessen in drei Kugelpositionen pro Rundachse.
Der Zyklus ist direkt aus dem NC-Programm aufrufbar.
Gegenüber der konventionellen Vermessung kann so
eine enorme Zeitersparnis bei äußerst präziser Messgenauigkeit erreicht werden.
3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
808D
–
828D
840D sl
15
5-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
Für Bearbeitungsfälle mit angestellten Werkzeugen,
Hinterschnitten oder um beliebig im Raum liegende
Geometrien zu fräsen, sind die drei Linearachsen X, Y
und Z und zwei Rundachsen A, B oder C erforderlich.
Die Achsen müssen simultan angesteuert und bewegt
werden können.
Vereinfachte Arbeitsabläufe
SINUMERIK verfügt über leistungsfähige Funktionen,
die die Mehrachs-Programmierung und -Bedienung
wesentlich vereinfachen. So zum Beispiel die Tool
Center Point Programmierung TRAORI, die Orientierungsglättung ORISON und die Werkzeugradiuskorrektur
CUT3DC – CUT3DF.
TRAORI
TRAORI ist ein dynamisches Verfahren. Die Rund- und
Linearachsen können simultan während der Bearbeitung
verfahren werden. Die Orientierung des Werkzeugs im
Raum kann kontinuierlich verändert werden. Alle Achsen
(Rund- und Linearachsen) werden gleichzeitig interpoliert.
5-Achs-Fräsen mit SINUMERIK
808D
–
16
828D
–
840D sl
Orientierungsglättung im 5-Achs-Fräsen mit ORISON
Mit der Funktion „Glättung des Orientierungsverlaufs
(ORISON)“ werden Schwankungen der Orientierung über
mehrere Sätze hinweg geglättet. Dadurch wird ein glatter
Verlauf sowohl der Orientierung als auch der Kontur und
dadurch ein harmonisches Verfahren der Achsen erzielt.
3-D-Werkzeugradiuskorrektur CUT3DC – CUT3DF
Die SINUMERIK unterstützt das Handling und die
Bearbeitung komplexer Werkstücke, wie z. B. beim
Umfangfräsen und Stirnfräsen, mit Werkzeugradiuskorrektur im 5-Achs-Bereich.
SINUMERIK Multitasking –
konsequent in allen Details
Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit
der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie
das einheitliche Look and Feel bei Bedienung
und Programmierung mit SINUMERIK Operate
ermög­lichen ein Maximum an CNC-Performance
und Bedienerfreundlichkeit bei MultitaskingAnwendungen.
Multitasking – made easy
SINUMERIK macht es möglich: Komplexe Werkstücke
bis hin zur Freiformflächenbearbeitung können in einer
Aufspannung gefertigt werden. Die Funktion „Drehen
auf der Fräsmaschine“ ermöglicht das Drehen mit
angestellten Werkzeugen auf nahezu allen Kinematiken
einer Fräsmaschine. Die Programmierung wird sowohl in
programGUIDE als auch in ShopMill grafisch unterstützt
und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des
Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingt auch
im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen
von Werkzeugen problemlos.
Multitasking mit SINUMERIK
808D
–
828D
–
High Speed Settings
Der komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die
Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten –
sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.
Advanced Surface und Top Surface holen
das Maximum aus der Maschine
Advanced Surface und Top Surface sind das Synonym
für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine – bei
höchster Geschwindigkeit und Genauigkeit mit bester
Oberflächengüte nicht nur im Formenbau.
840D sl
17
Die gesamte Prozesskette
immer sicher im Blick
Die Fertigung komplexer Werkstücke stellt besondere
Herausforderungen an präzise Bearbeitung, perfekte
Oberflächen und hohe Prozesssicherheit. Von der Arbeitsvorbereitung mit CAD/CAM-Systemen über die steuerungsspezifische Simulation bis zur CNC-Bearbeitung auf der
Werkzeugmaschine bietet Siemens mit SINUMERIK das
ganze Spektrum einer innovativen, durchgängigen Lösung
über die gesamte Verfahrenskette.
Effiziente Prozesse mit SINUMERIK
In der CNC-Fertigung steht besonders die Prozesskette
zwischen Produktidee und gefertigtem Teil im Fokus.
Diese Prozesskette umfasst:
•die computerunterstützte Produktentwicklung
auf der CAD/CAM-Ebene
•die NC-Programm-Generierung mit optimalen
Postprozessoren
•Simulation zur Kontrolle und Optimierung des
Fertigungsprozesses am PC
•die optimierte, effiziente Werkstückbearbeitung
auf der Werkzeugmaschine
Die computergestützte NC-Programmierung erfolgt
beispielsweise auf Basis NX CAM von Siemens PLM.
Dies bietet erweiterte Programmierfunktionen als Unterstützung der leistungsstarken Funktionen der SINUMERIK.
Bereits auf CAM-Ebene werden die mit SINUMERIK
verfügbaren Funktionen, Zyklen und Optionen für den
jeweiligen Bearbeitungsschritt parametriert. Neben
einem Portfolio flexibler Techniken zur NC-Programmierung bietet NX CAM auch die Möglichkeit, Daten
zu verwalten und mit der Werkstatt verbunden zu sein.
18
Manage MyPrograms und Manage MyTools der
Softwaresuite SINUMERIK Integrate for production
unterstützen bei einer effizienten Programm- und Werkzeugverwaltung über die gesamte Fertigungsumgebung.
Dadurch wird die Effektivität in der Fertigung erhöht:
•Änderungen an den NC-Programmen oder
Werkzeuglisten können durch den Bediener auf
den Server geladen werden
•In der Arbeitsvorbereitung werden die Änderungen
verglichen und freigegeben
Zentrale Verwaltung der Produktionsdaten:
Das spart Zeit und erhöht die Sicherheit bei der
Interaktion zwischen Bedienern und Auftragsvorbereitern.
Diese Prozesskette kann sogar bis in übergeordnete
IT-Systeme realisiert werden: Werkzeuge, deren
Komponenten, Halter und Schneiden können
so intelligent verwaltet und mit einer zusätzlichen
Verfügbarkeitsanalyse organisiert werden.
VNCK-Simulation für ein optimales Endergebnis
Noch vor der eigentlichen Fertigung auf der Maschine
können die Fertigungsabläufe auf Basis des integrierten
SINUMERIK Virtual NC-Kernels simuliert und schließlich
auch optimiert werden. Siemens ermöglicht mit Run
MyVNCK den Aufbau einer virtuellen Maschine: Das
neu geplante Werkstück kann in der virtuellen Maschine
bereits am PC eingefahren werden, während die reale
Maschine noch anderweitig genutzt wird.
Der Maschinenbetreiber kann die Taktzeiten erhöhen
und muss nicht auf die Verfügbarkeit der Maschinen
warten, um neue Werkstücke zu testen. Dadurch kann er
die Produktionsplanung und Auslastung seiner Maschinen
optimieren. Die Kosten des Werkstücks können über die
mit dem VNCK berechnete Maschinen-Hauptzeit sicher
kalkuliert werden.
Mehr Effizienz in der Fertigung
•Die optimierte Prozesskette vom Design des Werkstücks im CAD-System bis zur CNC-Fertigung erhöht
die Flexibilität und die Produktivität
•Dank dem Original-CNC-Kernel ist eine 100%ige
Offline-Verifikation/Bewertung der NC-Programme
möglich
•Mit SINUMERIK Integrate können Ressourcen in
der Fertigung vernetzt werden
•Optimierung der Fertigungsprozesse durch
zentralisierte Verwaltung von Produktionsdaten
19
SINUMERIK Manufacturing Excellence –
Service und Support auf höchstem Niveau
Feldservice, Ersatzteilversorgung, Hotline Support
und Training bilden die Basis unserer Service- und
Support-Dienstleistungen. Darüber hinaus deckt
SINUMERIK Manufacturing Excellence mit intelligenten Dienstleistungen alle weiteren Belange
von Werkzeugmaschinen ab.
www.siemens.de/sinumerik/manufacturingexcellence
Basisdienstleistungen –
Was man von uns erwarten darf
Zusatzdienstleistungen –
Womit wir begeistern
Feldservice
Als global operierendes Unternehmen bietet Siemens
Machine Tool Systems auch ein global aufgestelltes
Serviceteam zur schnellen und kompetenten Instandsetzung, Reparatur, Inspektion und Wartung in weltweit
mehr als 60 Regionen.
Mit einem breiten Spektrum an zusätzlichen intelligenten
Dienstleistungen steigert SINUMERIK Manufacturing
Excellence die Maschinenproduktivität – von der
Konstruktion über die Nutzung bis zur Erneuerung.
Technical Support (Hotline)
In weltweit mehr als 25 Regionen beantworten unsere
kompetenten Hotline-Experten alle Fragen rund um
SINUMERIK – selbstverständlich zur Ortszeit und in ­
Landessprache!
www.siemens.de/industry/onlinesupport
Ersatzteile und Reparaturen
Ein flächendeckender, flexibler und kulanter Ersatzteilund Reparaturservice in weltweit mehr als 70 Regionen
sorgt im Ernstfall für schnellen Ersatz zu fairen Preisen.
SINUMERIK Training
SITRAIN bietet professionelles Training für Bedienung,
Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung von
SINUMERIK Steuerungen in weltweit mehr als 30 Ländern.
www.siemens.de/sitrain
20
•Siemens Financial Services – bedarfs- und situationsgerechte Finanzierungslösungen
www.siemens.de/sfs
•Manufacturing IT – Prozessoptimierung durch die
Implementierung der SINUMERIK Integrate Produktsuite
•Extended Machine Contracts – maßgeschneiderte
Serviceverträge
•Spares Plus – vorbeugendes Ersatzteilmanagement
•Productivity Improvement – Taktzeitreduzierung
an bestehenden Maschinen
•Machine Retrofit – Generalüberholung von Werkzeugmaschinen
Siemens Machine Tool Systems –
ein starker Partner für Werkzeugmaschinen
Siemens Machine Tool Systems
Ein starker Partner für die Werkzeugmaschinenwelt
Seit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steue­
rungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass
auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit
SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können,
steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innova­
tionskraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen
Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei
uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen
Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit
von Software- und Hardwareprodukten.
Für jede Branche die passende Lösung
Globale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum
sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln
führen zu einem weiter wachsenden Bedarf an hochproduktiven und innovativen Werkzeugmaschinen.
SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres langjährigen
Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für
eine wirtschaftliche Komponentenfertigung in den Bereichen Automotive und Aerospace sowie Power Generation,
Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind
eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchsmärkte ausgerichtet.
Global aufgestellt
Mit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Serviceund Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen
Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems
optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeugmaschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in
Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So übernimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vorreiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von ­
Werkzeugmaschinen.
IT-Integration und Dienstleistungen vom Feinsten
Daneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und
Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Fertigung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum
an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies
durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienstleistungsangebot für eine maximale Produktivität in der
Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch
unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die
optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt.
www.siemens.de/machinetools
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Technische Daten
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl
Konfiguration
Aufbauart
panelbasiert
panelbasiert
antriebsbasiert
PPU141 (808D)/
PPU16X (808D ADVANCED)
PPU24X (828D BASIC)
PPU26X
PPU28X
NCU710
NCU720
NCU730
Displaygröße (TFT-Farbdisplays)
7,5"/8,4"-Farbdisplay
8,4" (828D BASIC)/
10,4"
7,5"/10"/12"/15"/19"
Maximale Anzahl Achsen/Spindeln
4 (808D)/
5 (808D ADVANCED)
10 plus 2 Hilfsachsen
93
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-300
1
2
10
1 Mbyte
10 Mbyte
22 Mbyte
CNC-Anwenderspeicher erweitert
–
100 Mbyte
100 Mbyte
Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte
–
–
12 Gbyte
OPC UA
–
●
●
RS232C/USB/Ethernet
(808D ADVANCED)
RS232C/USB/CF-Card/
Ethernet
RS232C/USB/Ethernet
●
●
●
●
●
●
– (808D)/
● (808D ADVANCED)
●
●
20
CNC-Leistungsausprägungen
PLC-Anpasssteuerung
Maximale Anzahl Bearbeitungskanäle/
Betriebsartengruppen
CNC-Anwenderspeicher, bis zu
Standarddaten-Übertragung
Achsfunktionen
Beschleunigung mit Ruckbegrenzung
Dynamische Vorsteuerung
Dynamic Servo Control im Antrieb
Interpolationen
Interpolierende Achsen, bis zu
4
8
Gerade, Kreis, Helix
●
●
●
Splines
–
●
●
●
Advanced Surface
●
●
Top Surface
–
●
●
Look ahead
●
●
●
Kompressor
–
●
●
64/128
768/1536
1500/3000
–
●
●
●
●
●
Temperaturkompensation
–
●
●
Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik)
–
–
●
Werkzeuge/Werkzeugverwaltung
Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu
Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit
Verwaltung von Schwesterwerkzeugen
Kompensationen
Kompensation von Messsystem und
Spindelsteigung
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SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl
Bewegungssynchronaktionen
–
●
●
Asynchrone Unterprogramme
●
●
●
–/● (808D ADVANCED)
●
●
SINUMERIK Synchronarchitektur
Transformationen
Stirn-/Mantelflächen-Transformation
Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung)
–
●
●
Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI)
–
–
●
Weitere maschinenspezifische kinematische
Transformationen
–
–
●
●
–
–
CNC-Bedienung
SINUMERIK Operate BASIC
SINUMERIK Operate
–
●
●
Animated Elements
–
●
●
startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme,
onboard Tutorials
●
–
–
●/–
●/–
●/●
● (808D on PC)
● (SinuTrain)
● (SinuTrain)
SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit
Hochsprachenelementen
●
●
●
Online ISO Dialekt Interpreter
●
●
●
DXF-Reader
–
●
●
programGUIDE BASIC
●
●
Bedienoberfläche auf NCU/PPU
(Linux)/PCU50 (Windows®)
Training- und Offline-Programmier-Tools
CNC-Programmierung
programGUIDE
Technologiezyklen für Bohren, Fräsen und Drehen
●
●
●
Zyklen für das Prozessmessen
–
●
●
ShopMill-Arbeitsschritt-Programmierung
–
●
●
● (2D)
● (3D)
● (3D)
CNC-Simulation
– nicht verfügbar
●verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)
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Tipps & Tricks für SINUMERIK Anwender:
siemens.de/cnc4you
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neuesten Stand mit
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Für Android
Änderungen vorbehalten
Artikel-Nr.: E20001-A1470-P610-V1
Dispostelle 06311
D&M/74429 V1.MKTECH.WES WS 09153.0
Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2015
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten
lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht
immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw.
­welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte
­ändern können.
Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann
verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich
vereinbart werden.
Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder
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durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der
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