Heizelementschweißen

•RZ Heizelement d
17.06.2005 11:00 Uhr
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Heizelementschweißen
Sauberes und vielseitiges Verfahren
•RZ Heizelement d
17.06.2005 11:00 Uhr
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Branson Worldwide – Best for Plastics
BRANSON bietet an
BRANSON-Systeme - vorteilhaft und vielseitig
eine breite Palette
erfolgreicher
Schweißtechnologien,
basierend auf einem
Mit kompakten Baumaßen können die BRANSON Heizelement-Schweißmaschinen ihre
Vorteile – Zeitersparnis und gleichzeitig qualitativ hochwertige Verbindungen – bei den
unterschiedlichsten Anwendungen und technischen Voraussetzungen ausspielen. Die konsequent umgesetzte Modulbauweise lässt eine Fülle von Kombinationsmöglichkeiten zu.
Die Integration in automatische Fertigungen ist auf einfache Art und Weise durchführbar.
seit über 50 Jahren
global erworbenen
Vorteile der Heizelement-Schweißtechnik
Know-how.
Geringe Ausschussquote durch maßgenaue und reproduzierbare Schweißverbindungen.
Prozesssicheres Schweißen von Werkstücken mit geringen oder unterschiedlichen Wandstärken
Größtmögliche Konstruktionsfreiheit, da Schweißteildimensionen und -geometrien kaum
Einschränkungen unterworfen sind
Durch die Möglichkeit exakter Zeit-, Temperaturkontrolle und Kraftdosierung lassen sich
selbst empfindlichste Teile präzise verschweißen
Nahezu sämtliche Thermoplaste sind mit diesem Verfahren verschweißbar, in einigen
Fällen auch unterschiedliche Materialien
Die internationale
Präsenz ist gleichzeitig
eine wichtige
Grundlage für unsere
speziellen Beratungsteams bei den
Problemanalysen
Der Prozessablauf
in Schlüsselindustrien.
Dabei kann der
Die Technologie Heizelementschweißen benutzt eine aufgeheizte Platte, die im Kontakt zu den
zu verschweißenden Teilen das Material in den Schweißzonen plastifiziert.
Kunde auf unsere
selbstverständliche
Diskretion bei der
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Lösungsfindung
vertrauen.
Diese thermografische Aufnahme zeigt die gleichmäßige
Wärmeverteilung im Heizelement – ein Beitrag zu qualitativ hochwertigen Kunststoffverbindungen.
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Grundstellung
Verfahren in Anwärmposition
Anwärmphase
Umstellphase
Verfahren in Fügeposition
Fügephase
Werkzeuge zurück in Grundstellung
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Merkmale der Standardsystems
Modularer Rahmenaufbau ermöglicht die Verwendung
verschiedener optionaler Frontmodule – breiter, tiefer
oder Drehtisch – auch bei späterer Umrüstung
Kurze Arbeitszyklen durch paralleles Verfahren von
Ober- und Unterwerkzeug; schneller Werkzeugwechsel
in Verbindung mit einer Werkzeugvorheizstation
Hohe Präzision durch exakte Führung von Ober-,
Unterwerkzeug und Heizelement
Lange Lebensdauer durch hydraulische Endlagendämpfung der Fahrbewegungen
Bediensicherheit durch automatische Sicherheitshubtür
und Abfallsicherung des Oberwerkzeugs
seitlich schwenkbares Bedienpult
Temperaturregelgerät in Bedienpult mit digitaler
Soll-/Ist-Anzeige
Bediengerät: Standard Siemens SPS
Merkmale des Werkzeugpaketes
Anwendungsspezifische Steuerglieder und Sensorelemente integriert in jedem Werkzeugpaket
Heizelement verfügt über Temperaturfühler zur Temperaturregelung und Sicherheitsabschaltung bei Übertemperatur
Oberwerkzeug mit Schwenkeinheit zum leichteren
Einlegen der Kunststoffteile (Option)
Reproduzierbare Aufnahmeposition der Werkzeuge in
der Maschine
Dreipunkt-Aufhängung der Heizelementplatte
Keine Einstell- und Justagearbeiten nach Werkzeugwechsel
Parameterzuordnung durch Werkzeugkodierung
Modell *
Max. Teiledimension
Breite (mm)
Tiefe (mm)
Nutzbare Heizelementfläche (mm)
Max. Teilehöhe oben/unten (mm) **
Max. Arbeitstemperatur für Kontaktverfahren (°C)
Frontmodule
* Kombinationen sind möglich
** konturabhängig
HP60/40
HP60/40-L
HP60/40-D
HP60/40-T
620
420
600x400
350
400
Standardversion
1300
420
600x400
350
400
breitere Version
620
540
600x520
350
400
tiefere Version
620
420
600x400
350
400
Drehtischversion
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Ultraschallschweißen
Lineares Vibrationsschweißen
Orbitales Vibrationsschweißen
Heizelementschweißen
Infrarotschweißen
Laserschweißen
Rotationsschweißen
BRANSON ULTRASCHALL
Niederlassung der EMERSON Technologies GmbH & Co. OHG
Waldstraße 53-55 • D-63128 Dietzenbach
Telefon (0 60 74) 497-0 • Telefax (0 60 74) 497-199
Internet: www.branson.de
E-mail: [email protected]
CH
E
F
GB
I
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Tel. (01753) 48 69 80 • Fax (01753) 48 69 95
Tel. (02) 66 08 17.1 • Fax (02) 66 08 17 97
Tel. (035) 609 81 11 • Fax (035) 609 81 20
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