Buderus Acero para trabajar en caliente Aço para

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Buderus Acero para trabajar en caliente Aço para
Buderus
Acero para trabajar en caliente
Aço para trabalhos a quente
Composición química
orientativa en %
Composición química
seg. DIN en %
DIN
AFNOR
AISI
BS
2365
X 32 CrMoV 3.3
30 CDV 12-30
H 10
BH 10
Ni
ISO-B
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
0,30
0,30
0,30
0,025
0,003
3,00
2,80
0,60
W
0,28-
0,10-
0,15-
0,40-
0,45
£
0,030
2,60-
0,40
£
0,030
2,70-
0,35
3,20
3,00
0,70
Análisis
Análise DIN
%
Tipo de acero
Tipo de aço
Acero especial para trabajar en caliente, exento de tungsteno, a base de
Aço especial para trabalho a quente e livre de tungsténio com liga de
CrMoV, buena tenacidad. Buen comportamiento a constantes choques
CrMoV, com boa tenacidade. Indiferente a oscilações de temperatura e
térmicos y a la formación de grietas en caliente.
a fissuras provocadas pelo calor. Apropriado para arrefecimento em
Muy apropiado para la refrigeración por agua.
água.
Aplicación
Aplicação
Herramientas para extrusionar tubos y perfiles, como matrices y
Ferramentas de extrusão incluindo tubos de extrusão, tais como,
camisas interiores, portamatrices. Especialmente apropiado para
matrizes de extrusão, casquilhos interiores, porta matriz;
mandriles de extrusion de tubos refrigerados por agua, mandriles para
especialmente apropriado para mandril para trefilagem a quente e
el estirado en caliente.
mandril para extrusão de tubos; partes de matrizes de pressão para
Matrices portes de para prensas de transformacion de metales pesados
metais não ferrosos, inserções de matrizes de forjamento e de
no férricos, insertos para martillos y matrices para prensas,
compressão; forjamento para as prensas Hatebur. Moldes para
herramientas de forja para prensas Hatebur, moldes de fundición a
moldagem a pressão de forjamento de metais não ferrosos.
presión para metales pesados no férricos.
Estado de suministro
Estado de entrega
Recocido a 225 HB
Recozido até máx. 225 HB
775 N/mm², como máximo;
775 N/mm².
a solicitud también disponible en estado templado y revenido
A pedido do cliente é fornecido em estado endurecido e temperado.
Tratamiento térmico
Tratamento térmico
Recocido para
alivio de tensiones
Temperatura: unos 650 °C en estado
Alívio de tensão
Temperatura: Cerca 650 °C em estado
recocido
recozido
unos 550 °C en estado
Cerca 550 °C em estado
templado y revenido
Duración:
Recocido blando
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 800 °C
Duración:
1 h por cada 25 mm de
espesor
Enfriamiento: en horno
Temperatura: 1040 °C
Temple
Duración:
Dureza de temple
aplicação:
1 h por 50 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Recozimento
a mole
de espesor
52 HRC, máx. en aceite, baño caliente,
vacío o aire
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Forno
Endurecer
Temperatura: véase diagrama de revenido
Duración:
1 h por cada 25 mm de
Enfriamiento: en aire
30-48 HRC la herramienta se debe
Temperatura: 1040 °C
Tempo de
aplicação:
Endurecimento
por têmpera
Revenir
0,5 min. por mm de espessura
Máx. 52 HRC Em óleo, banho quente,
gás protector, vácuo ou ar
Temperatura: Ver imagem
Tempo de
aplicação:
1 h por 25 mm de espessura
Arrefecimento: Ar
espesor
Dureza de trabajo
Temperatura: 800 °C
Tempo de
aplicação:
30 segundos por cada mm
atmósfera de gas protector,
Revenido
endurecido e temperado
Tempo de
1 h por cada 50 mm de
Dureza de
processamento
30-48 HRC
Pré-aquecimento das
ferramentas = 250-350 °C
precalentar a 250-350 °C
Nota:
Para fines especiales, p. ej. el troquelado en frío, aplicando un
Nota: Para finalidades especiais como, por exemplo, rebaixamento a
tratamiento térmico especial, al acero se le puede dar una
frio, o aço pode receber um tratamento térmico especial, que Ihe
dureza de 170 HB (~570 N/mm2), como máximo.
dá uma dureza máxima de 170 HB (~570 N/mm²).
Dureza [en HRC]
ISO-B
Diagrama de revenido
Valores medios en probetas de
25 x 50 mm
Dureza (HRC)
2365
de longitud, templadas a 1040 °C en aceite.
N/mm² y HB, convertidos en cada caso de HRC
Diagrama de revenido
Valores médios em testes com
25 x 50 mm
Temperatura de revenido [en °C]
Revenido Temperatura em °C
de comprimento Endurecido a 1040 °C em óleo
N/mm² e HB convertido de HRC
Temperatura de austenitización: 1030 °C
Diagrama de T.T.T. (continuo)
Imagem TT (contínuo)
Temperaura em °C
Temperatura [en °C]
Temperatura de austenização.: 1030 °C
Segundos
Segundos
Tiempo
Tempo
Minutos
Minutos
Límite de
En estado templado y revenido
Límite elástico de 0,2% en N/mm² a la temperatura en °C de
Limites de
elasticidad
Estado endurecido
0.2 % limite de dilatabilidade em N/mm² a temperatura em °C
dilatabilidade
en caliente
N/mm²
o
450
500
550
600
ca. 1570
1080
960
800
640
ca. 1370
930
870
710
590
ca. 1230
790
730
510
340
Propiedades físicas
Características físicas
Coeficiente de dilatación
20-100 °C
20-250 °C
20-500 °C
Coeficiente de
térmica (10-6/K)
10,7
11,5
12,3
dilatabilidade (10-6/K)
Conductividad térmica
20 °C
250 °C
500 °C
Capacidade de comutação
(W/mK)
30
33
34
de calor (W/mK)
Módulo de elasticidad
20 °C
250 °C
500 °C
Módulo de elasticidade
(KN/mm2)
210
195
172
(KN/mm2)
E D E L S T A H L
Edelstahlwerke Buderus AG · Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice · Buder usstraße 25 · D-35576 Wetzlar
Telefon (0 64 41) 37 47 31 · Telefax (0 64 41) 37 44 43 · E-Mail: [email protected]

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