federn aus superlegierungen
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federn aus superlegierungen
Fjädrar Banddetaljer FEDERN AUS SUPERLEGIERUNGEN Extreme Einsatzbedingungen erfordern außergewöhnliche Werkstoffe Lesjöfors ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Federn für anspruchsvolle Umgebungen mit besonders hohen oder niedrigen Temperaturen und aggressiven Bedingungen. Einsatzbereiche hierfür sind z.B.: • Öl- und Gasexploration • Erwärmungsprozesse • Maritime Umgebungen • Luft- und Raumfahrtindustrie • Energieerzeugung • Chemische Prozesse • Petrochemie In diesen hoch beanspruchten Umgebungen ist es notwendig, besondere Werkstoffe, die sog. Superlegierungen, einzusetzen. Häufig sind dies Nickel- oder Kobaltlegierungen. Die Auswahl des optimalen Werkstoffs erfordert viel Fachwissen und Erfahrung. Lesjöfors berät bei der Auswahl des geeigneten Werkstoffs für die jeweilige Anwendung und deren Umgebung, unterstützt bei der Federauslegung und produziert die Feder letztlich nach den Kundenvorgaben. Lesjöfors verfügt über ein großes Lager an Superlegierungen in Ausführungen als Draht, Band oder Blech für die meisten Federtypen. Dadurch können wir kurzfristig liefern. Für weitere Informationen und für eine Beratung zu Ihrer speziellen Anwendung stehen wir gerne zur Verfügung. w w w.les jo fo r sa b.c om FEDERN AUS SUPERLEGIERUNGEN Produktbereiche Tellerfedern und Ausgleichsscheiben, Materialstärken bis 20 mm Druckfedern, Drahtdurchmesser bis 25 mm Drehfedern, Abmessungen bis 25 mm Zugfedern, Abmessungen bis 25 mm Blattfedern, Materialstärken bis 10 mm INCONEL X-750™ Inconel X-750™ ist eine proprietäre ausscheidungshärtbare Nickellegierung, die bei hohen Temperaturen oxidationsbeständig ist und eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei Temperaturen bis 700 °C aufweist. Inconel ist als Draht, Band, Blech und als Stabmaterial lieferbar. Als Draht erfüllt dieser Werkstoff die Spezifikation AMS 5698, Härtestufe Nr. 1 ‚ausgehärtet‘, und AMS 5699 für Härtestufe ‚federhart‘. Härtestufe Nr. 1 ‚ausgehärtet‘ hat eine höhere Betriebstemperatur als ‚federhart‘, dafür aber eine niedrigere Zugfestigkeit. Typische Anwendungen sind Gasturbinen, Raketentriebwerke, Federn mit Einsatz in Hochtemperaturbereichen und als Bauteile in Luftfahrt- und Heizungssystemen. Bis zu einer Härte von 50 HRc ist es in NACE 0175 enthalten. INCONEL 718™ Eine proprietäre hochfeste und korrosionsbeständige NickelChrom-Legierung für den Einsatz bei -250 bis 700 °C. Diese ausscheidungshärtbare Legierung lässt sich leicht zu komplexen Teilen formen und weist ausgezeichnete Schweißeigenschaften auf. Diese Legierung hat zudem eine hohe Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen bis rund 700 °C und liegt in der Festigkeit über Inconel X-750™. Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen sind besser als die von Nimonic 90™ und Inconel X-750™. Anwendungsbeispiele sind Komponenten für Raketen mit Flüssigkeitsantrieben, Ringe, Blechteile für Turbinen und Befestigungsmittel. Beim Einsatz in Federn muss dieser Werkstoff vorgealtert werden, um optimale Eigenschaften zu erreichen. NIMONIC 90™ Diese Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung ist ausscheidungshärtbar. Sie zeichnet sich durch eine gute Spannungsbruchfestigkeit und Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus und wird gewöhnlich im Temperaturbereich von ca. +100 °C bis +650 °C eingesetzt. Bei Federn kann sie bis ca. 550 °C verwendet werden. Sie ist weit verbreitet und hat sich unter hohen Temperaturen gut bewährt. Anwendungsbereiche sind Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Ventile von Turbomotoren und Hochtemperaturfedern. Unser StandardLagerbestand besteht aus kaltgezogenem Draht bzw. kaltgewalzten Bändern. Um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen ist eine Ausscheidungshärtung erforderlich. HASTELLOY C-276™ Diese Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit einem Wolfram-Zusatz zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Oxidationsmitteln, hochkonzentrierten Mineralsäuren und einer Vielzahl verschiedener korrosiver Medien sowie durch ihre besondere Beständigkeit gegenüber Lochfraß und Risskorrosion aus. Einsatzbereiche sind umweltfreundliche Anlagen, chemische Industrie, Abfallbehandlung, Seewasser sowie Papier- und Zellstoffproduktion. Dieses Material wird kaltgezogen bzw. kaltgewalzt, um für Federn eine optimale Zugfestigkeit zu erreichen. Es wird empfohlen, die Teile nach dem Formen spannungsfrei zu glühen. MP35N™ MP35N ist eine Kobalt-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die in einzigartiger Weise eine extrem hohe Festigkeit mit Robustheit, Formbarkeit und einer herausragenden Korrosionsbeständigkeit verbindet. MP35N ist beständig gegen Korrosion in Schwefelwasserstoff, Seewasser und anderen Chloridlösungen. Weitere Merkmale sind seine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Riss- und Spannungskorrosion sowie Rissbildung in Seewasser und anderen aggressiven Umgebungen. Es ist bis zu einer spezifizierten Maximalhärte in NACE MR0175 enthalten. MP35N wird für Anwendungen empfohlen, in denen eine Kombination aus hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit gefordert wird. Um optimale Federeigenschaften zu erreichen ist eine Ausscheidungshärtung erforderlich. Phynox (Elgiloy) Diese ausscheidungshärtbare Legierung auf Kobaltbasis ist äußerst korrosionsbeständig und ausgesprochen umweltverträglich. Ihre hohe Festigkeit erreicht sie durch Kaltschmieden nach der Ausscheidungshärtung, wobei Zugfestigkeiten bis ca. 2500 MPa möglich sind. Sie ist in NACE 0175 für Federn bis max. 60 HRc enthalten. Diese Legierung kann bei Temperaturen von ca. 4,2 °K bis +500 °C eingesetzt werden. Sie ist nicht korrosionsanfällig in organischen Säuren und ihre Korrosionsbeständigkeit in anorganischen Säuren liegt weit über den besten Edelstählen. Typische Anwendungsbeispiele sind Schneckenfedern, Dichtungen, Werkzeuge für Ölquellen, Anwendungen im Bereich der Kieferorthopädie und Stents. Titanium - Ti-3Al-8V-6C5-4Mo-4Zr Diese Titanlegierung ist eine metastabile Betalegierung mit geringer Dichte, hoher Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die hohe Festigkeit wird durch Ausscheidungshärten erreicht, die Legierung kann für längere Zeit in Temperaturbereichen von bis zu +350°C eingesetzt werden. Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die feste Oxidschicht auf der Oberfläche und ist unter normalen Umständen perfekt geeignet zur Anwendung im Salzwasser und in feuchten Umgebungen, sowie gut geeignet für saure Ölgasumgebungen. Anwendungsbeispiele sind Druckfedern in Luftfahrt und Motorsport, sowie Komponenten für die Raumfahrttechnik, Öl- und Gasbrunnen. Ihr Spezialist für technische Federn Lesjöfors Industrial Springs & Pressings GmbH Hagen Tel: +49 2334 501722 | [email protected] Velleuer GmbH & CO KG Düsseldorf – Velbert Tel +49 2051 2900 | [email protected] Stumpp+Schüle GmbH Stuttgart - Beuren Tel +49 7025 1300 | [email protected] w w w.les jo fo r sa b.c om S&P Federnwerk Gmbh & Co. Neunkirchen - Herdort Tel +49 27 44 92 33-0 | [email protected]