Der Unterschied macht´s In den Himmel hinein Perfekt geplant

PPG
Make it happen. With PPG
Live
Jahrgang 2013 – Ausgabe Nr. 4
Der Unterschied macht´s
Kontinuität, Zuverlässigkeit und Innovationsstärke
In den Himmel hinein
Die PPG-Sparte Aerospace
Perfekt geplant
Wie PPG bei der optimalen
Werkstattplanung unterstützt
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Der Unterschied macht´s
Kontinuität, Zuverlässigkeit und Innovationsstärke
Ein spannendes und hochaktuelles Jahr liegt hinter der PPG-Mannschaft und seinen autorisierten Vertriebspartnern.
Selbstversprechend, dass PPG in Sachen Produktstabilität,
Servicekompetenz seinen Partnerbetrieben in den zurückliegenden Monaten einmal mehr ein starker Partner war.
Durch gezielte Investitionen in Neu- und Weiterentwicklungen
technischer, wie unternehmerischer Art, konnten aktuelle Herausforderungen gemeistert und die Weichen bereits rechtzeitig
wieder auf „Zukunft“ gestellt werden. „Darauf sind wir stolz“, fasst
dann auch Adrian Ball, PPG-Marketing Manager, das Jahr zusammen: „Wir sind froh, dass sich der Konzern PPG Industries
deutlich für den Geschäftsbereich „Lack“ entschieden hat. Das
wird in allen Belangen deutlich, sowohl bei der Investitionsbereitschaft als auch in dem Bewusstsein für Innovationen visionär
offen zu sein! Diese Philosophie, die kontinuierliche Entwicklungsbereitschaft ist die Basis dafür, dass unsere Partnerbetriebe
bis ins Detail davon profitieren können, die ihre Geschäftsentwicklung positiv beeinflussen.“
Daisy Wheel – das Thema 2013
Es war das Thema 2013 schlechthin – die Revolution im Mischraum
– die Vorstellung der ersten vollautomatischen Mischanlage Daisy
Wheel. Und PPG war „mittendrin und nicht nur dabei“ – bei der
Entwicklung dieser Branchenneuheit zur Markt- und Praxisreife, die
seit der Einführung im Oktober die gesamte Branche, den RefinishMarkt in Atem hält.
In den verschiedenen Medien wurde mehrfach und ausführlich
über das Engagement von PPG, die Entwicklungsleistung des deutschen PPG-Teams – in vertrauensvoller Zusammenarbeit mit Fillon Technologies – Daisy Wheel für den Markt einsatzfähig zu machen, berichtet. Und natürlich ist das Team um Produktmanager
Thomas Grebe stolz, als erster Lackhersteller Daisy Wheel in Verbindung mit Envirobase® High Performance seinen Partnern mit
all seinen Vorteilen anbieten zu können. „Wir konnten einmal mehr
ein Zeichen setzen, unsere Philosophie bestätigen – rechtzeitig an
Lösungen zu arbeiten und sie anzubieten, die morgen schon zum
Alltag gehören!“
Miteinander Perspektiven entwickeln
Aber: Es sind nicht immer nur die ganz großen Themen, die Partnerschaft am Ende ausmachen …
Der kontinuierliche Dialog miteinander, der Austausch unter
KollegenInnen, individuelle Gespräche und nicht zuletzt das persönliche
Miteinander machen Partnerschaft lebendig, praxisnah und geben Anregungen für neue Ideen, Perspektiven!
„2013 war für uns das Jahr der Kommunikation“, so Heike Leufgen,
Brand Communications Manager, „zum einen haben wir in den zurückliegenden Monaten die Veranstaltungsaktivitäten unserer autorisierten
Vertriebspartner regional stark unterstützt. Andererseits aber auch
branchenwichtige, bundesweit signalgebende Veranstaltungen, wie den
ZKF-Branchentreff, den Deutschen Lackierertag, das Schadenforum in
Potsdam mit Kompetenz besetzt.
Die Intention liegt auf der Hand: den Partnern nahe zu sein und
natürlich das „Ohr“ am Markt zu haben. „2014 werden wir den Dialog
intensiv fortsetzen, so viel sei an dieser Stelle schon verraten“, so
Heike Leufgen – interessante und aufschlussreiche Veranstaltungen wird
PPG einmal mehr zu bieten haben.
„2014 werden wir den
Dialog intensiv fortsetzen.“
Tagung
2013
Die Unternehmerinnen-Tagung 2013 von PPG bot den perfekten Mix aus Knowhow und Erlebnis. Ein stilvolles Abendessen, eine rasante Runde auf der Nordschleife und wichtige
Fachinformationen für ein Plus an Unternehmensmanagement – Das Ergebnis: 22 begeisterte Teilnehmerinnen, die sich schon auf die nächste Unternehmerinnen-Tagung freuen.
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PPG Refinish
Rückblick
Wir leben Lack
Liebe PartnerInnen,
ein sehr heterogenes Geschäftsjahr
liegt hinter uns. Gemeinsam mussten wir gegen einen rückläufigen
Markt ankämpfen, der sich glücklicherweise im letzten Quartal 2013
etwas erholt hat.
Alle Markt-Indikatoren lassen im
Ausblick auf 2014 auf etwas mehr
Stabilität hoffen. Meine persönliche
Ausrichtung und damit auch die
meiner Mitarbeiter orientiert sich
allerdings nicht an den Marktschwankungen.
Erstmals auf dem Autohaus Schadenforum in Potsdam präsentiert: Das Team
von PPG. Direkt zur Premiere gab es gute Gespräche am Daisy Wheel-Stand –
Bob Harry Rottmann, Gebietsverkaufsleiter Nord – links im Bild, sowie die Kollegen
Ulrich Schmiedl (Gebietsverkaufsleiter Süd) und Thomas Grebe (Produktmanager)
ohne Abbildung, nutzen die Möglichkeit des netzwerkens.
Egon Matich
Managing Director PPG
Deutschland Sales &
Services GmbH
Wir gehen unseren Weg mit konsequenten Investitionen in
Innovation und in unternehmerische Allianzen mit unseren
bestehenden und zukünftigen Partnern. Wenn Sie diese Zeilen
lesen, blicke ich auf mein 20-jähriges Jubiläum zurück. Das mag
nicht von hohem Interesse sein, aber die Auswirkungen sind
Kontinuität, Einschätzbarkeit und ein erfolgreiches handlungsfähiges Team eingebettet ich eine flache Hierachie für schnelle
Entscheidungen.
„Wir leben einfach Lack“, weil unsere Konzernmutter sich auf den
Geschäftsbereich mit Kontinuität focusiert hat und damit
nunmehr die weltweite Nummer 1 in Beschichtungstechnologien
geworden ist.
Ich darf Ihnen sagen, dass mein Team nicht unerheblich an diesem Erfolg beteiligt ist und wir wissen, wem wir das zu verdanken
haben: Natürlich allen unseren treuen Kunden und den vielen
neuen Partnern, die sich haben infizieren lassen.
Erfolg bringt Erfolg – in diesem Sinne wünsche ich Ihnen und
Ihren Familien ein gesundes neues Jahr.
Ihr
Egon Matich
Im vierten Jahr auf den legendären Classic Days am Schloss Dyck in Jüchen
präsent: PPG. In Kooperation mit McLaren konnten nicht nur spektakuläe Fahrzeuge
bei dem historischen Motorfestival ausgestellt werden. Sie lieferten auch eine
Wohlfühlatmosphäre für die vielen PPG-Partnerbetriebe, die den Weg ins Rheinland
Anfang August gefunden hatten und sich mit den Experten von PPG austauschten
und gute Gespräche führten.
PPG Live | Dezember 2013
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Produkte
Fillon Technologies gewinnt Innovationspreis
Auf der EQUIP AUTO ausgezeichnet
Im Oktober diesen Jahres präsentierte Fillon Technologies auf der Französischen Automobilmesse „EQUIP AUTO
2013“ die vollautomatische Mischanlage Daisy Wheel. Diese Revolution hatte in den Monaten zuvor PPG gemeinsam
mit Fillon zur Markt- und Praxisreife entwickelt.
Verschiedene Entwicklungsstufen hatten die beiden innovativen
Konzerne gemeinsam – seit der ersten Vorstellung einer solchen
Mischanlage – durchschritten. Interne, wie externe Testphasen
wurden konsequent und akribisch über mehrere Monate durchgeführt – bis das Ergebnis felsenfest stand: „Ausgiebig getestet und für
optimal einsatzbereit befunden.“
Mit der offiziellen Weltpremiere der „DaisyWheel“ auf der „EQUIP
AUTO 2013“ hatte Fillon diese Branchenneuheit für den ausgeschriebenen INNOVATIONSPREIS 2013 angemeldet. Und, wie konnte es
anders ausgehen: Fillon erhielt für „Daisy Wheel“ genau diese
Auszeichnung.
Großer Anklang auf dem Markt
PPG gratuliert dem gesamten Team von Fillon Technologies zu diesem
Award! „Wir sind stolz, Fillon Technologies während der gesamten
Test- und Entwicklungsphase unterstützt zu haben und unseren
Partnerbetrieben diese innovative und preisgekrönte Mischanlage
in Kombination mit dem bewährten Wasserbasislacksystem Envirobase
High Performance anbieten zu können!“, so Thomas Grebe, Produktmanager PPG.
Zwischenzeitlich findet Daisy Wheel großen Anklang im Markt. Auf
die große Nachfrage reagierte PPG direkt und konnte über zahlreiche
Informationstage im Trainingszentrum in Hilden und spontan angesetzte Lackierer Stammtische, den Wissensdurst der PPG-Partner bedienen. „Darüber hinaus sind natürlich alle unsere autorisierten Vertriebspartner bestens über Daisy Wheel informiert und stehen
unseren Partnern für Informationen aller Art zur Verfügung“, so
Grebe und ergänzt, „ 2014 stehen weitere Termine zur Verfügung
Daisy Wheel im Detail kennen zu lernen. Der Installationsprozess ist
optimal vorbereitet und nach individueller Abstimmung mit den
Partnerbetrieben kann es in den „Mischräumen“ rund gehen.“
&
Farbtonlabor-Leiterin Solvejg Zimmer und Produktmanager Thomas Grebe informierten
zahlreiche interessierte Partnerbetriebe über die Vorteile und Optimierungspotentiale
durch Daisy Wheel in Verbindung mit Envirobase High Performance.
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PPG Refinish
Produkte
Leichter lagern
easyStore perfektioniert Ihr Lagermanagement
Das perfekte Lagermanagement kostet Zeit, Geld und Geduld – bis jetzt! Denn easyStore, das innovative Lagermanagement-System von PPG, revolutioniert die Materialverwaltung und sorgt ganz einfach und automatisch für den
optimalen Warenbestand in Ihrem Karosserie- und Lackierbetrieb.
Mal ehrlich: Sind Sie in Sachen Lagerbestand in Ihrem Betrieb immer
auf Stand? Halten Sie Warenein- und -ausgänge stets aktuell nach?
Und wie sieht es aus hinsichtlich eventueller Materialengpässe?
„Sicherlich sollten Lackmaterialien und Applikationszubehör jederzeit
in ausreichenden Mengen vorliegen und Verbräuche und Lieferungen
aktuell verzeichnet werden, sodass keine Engpässe entstehen“, weiß
Anja Syllwaschy, IT-Colormanagerin PPG. „Optimales Lagermanagement benötigt jedoch viel Zeit – und die fehlt im Werkstattalltag
häufig.“ Und reicht das Lackmaterial für ein geplantes Projekt nicht
aus, gefährdet dies die gesamte Auftragsplanung des Unternehmens.
Was aber tun, wenn die Zeit für ein nachhaltiges Lagermanagement
einfach fehlt?
Das Lagermanagement der Zukunft:
automatisch und effizient
PPG bietet seinen Partnerbetrieben hier ab sofort die optimale
Lösung: Das webbasierte Lagermanagement-System easyStore sorgt
für mehr Effizienz bei der Lagerverwaltung im Karosserie- und
Lackierbetrieb. Denn das innovative Programm verwaltet den Lagerbestand der Werkstatt automatisch, spart im Vergleich zum
herkömmlichen manuellen Lagermanagement deutlich Zeit und
Kosten – und das bei höchsten Sicherheitsstandards.
Ein weiterer Pluspunkt des klugen Verwaltungsinstrumentes: die
anwenderfreundliche Bedienung. „Jedes Unternehmen erhält einen
passwortgeschützten Zugang zu seiner kundeneigenen Benutzeroberfläche bei easyStore“, erklärt Anja Syllwaschy das Vorgehen.
„Dann wird der Lagerbestand detailliert ermittelt und die
entsprechenden Mengen in easyStore erfasst.
Nun kann es richtig los gehen: Ab Aktivierung des Programms wird
jede Warenentnahme sowie jede neue Materiallieferung eingescannt.
easyStore ermittelt mit jedem gescannten Warenausgang den
aktuellen Ist-Bestand der jeweiligen Lackprodukte. Wird die erforderliche Mindestmenge erreicht, beauftragt das System automatisch das
PPG Live | Dezember 2013
regionale PPG-Depot mit einer entsprechenden Lieferung. Klar, dass
zudem jederzeit eine Anpassung des Lagerbestands an die aktuelle
Auslastung und den Bedarf des Unternehmens möglich ist.
Jederzeit wissen, wo der Betrieb steht
Weiterhin bietet das Programm den Betrieben allzeit Zugang zu
ihren Daten, ermöglicht zusätzlich verschiedene Analysemöglichkeiten der Zahlen. So zeigt easyStore auf Knopfdruck den aktuellen
Lagerbestand an, liefert zudem verschiedene Auswertungen, etwa
von benötigten Materialmengen in einem bestimmten Zeitraum. So
haben Betriebsentscheider die volle Kontrolle über das Lager und
über die Kosten.
„easyStore sorgt für ein optimales Lagermanagement“, ist Anja
Syllwaschy überzeugt. „Wir denken: Noch einfacher kann Lagermanagement nicht sein!“
Ihre Vorteile
• Zeitersparnis bei der Lagerführung
• Zeitersparnis bei Bestellungen
• Klare Bestandskontrolle
• Reduzierung von gebundenem Kapital
S tore
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Konzern
In den Himmel hinein
Mehr als nur Lack: die PPG-Sparte Aerospace
Dass PPG ein weltweit tätiger Konzern ist, wussten Sie sicherlich schon. Doch in welchen Bereichen genau das Unternehmen arbeitet, wahrscheinlich weniger. Deshalb stellen wir Ihnen an dieser Stelle ab sofort vor, was PPG alles kann.
Heute: Wie PPG Flugzeuge an den Himmel bringt.
Wer einmal vor dem A380 steht, für den erhält „gewaltig“ eine neue
Bedeutung. „Auf die Außenhülle dieses Flugzeugs allein gehen
ca. 1.800 Liter angemischtes Lackmaterial“, erklärt Katja Köster, Sales
Managerin Airbus im Geschäftsbereich Aerospace/Aerospace Division
des PGG-Konzerns. Sie und ihre Kollegen beschäftigen sich neben
der Innen- und Außenbeschichtung auch mit Dichtmassen, Cockpitscheiben, Reinigung und Entlackung sowie effektiven Verpackungen
in der zivilen und militärischen Luftfahrt.
Stichwort Lack: „Mit 20 Jahren Reparaturfreiheit muss Innenraumlack sehr viel beständiger sein als Kfz-Beschichtungen“, so Katja Köster. „Außenlack muss thermische Belastungen wie den schnellen
Wechsel von +80 °C zu –50 °C aushalten, aufgrund der Ausdehnung
des Metalls und der Druckkabine beim Flug äußerst flexibel sein.
Zudem sind die Reparaturverfahren hier anders, erfordert das
Beschichten mehr Zeit. Die Ganzlackierung einer A380-Außenhülle
dauert etwa zwei Wochen – und eine Stunde Liegezeit kostet
ca. 30.000 Dollar …“
Die muss richtig dicht sein
Auch in punkto Dichtmassen stellt die moderne Luftfahrt besondere
Anforderungen, Treibstoffersparnis steht etwa ganz oben auf der
Liste. Das erfordert sehr leichte Dichtmassen, die chemisch und mechanisch sehr beständig sowie hochflexibel sind. Katja Köster: „Die
Tragflächen, in denen sich der Tank befindet, bewegen sich etwa
während des Fluges je Typ bis zu 3 Meter. Versagt hier die Dichtmasse, hat das katastrophale Konsequenzen.“
6
Bei Cockpitscheiben steht ebenso Belastbarkeit im Vordergrund.
„Diese müssen hohen Druck und stark schwankende Temperaturen
aushalten, auch mechanisch sehr belastbar sein. Für Cockpitscheiben
gibt es etwa einen Test, der speziell das Auftreffen von Vögeln auf die
Scheibe simuliert“, erläutert Katja Köster. „Zudem muss das Glas sehr
leicht sein, Stichwort Treibstoffersparnis.“ Für die Boeing 787 galt es
etwa, individuell dimmbare Passagierfenster zu entwickeln. Katja
Köster: „Eine echte Herausforderung, die wir mit dem Produkt Alteos
jedoch erfüllt haben.“
Ab mit dem Lack
Auch die Entlackung eines Fliegers ist besonders. „Der Flugzeugbau
verwendet etwa Aluminiumlegierungen, Kohle- und Glasfaser, die
absolut intakt bleiben müssen“, so Katja Köster. „Zudem gibt es bei
der Entlackung verschiedene Systeme, denn die Lackaufbauten von
Boeing und Airbus sind unterschiedlich. Eine gängige Boeing wird
bis aufs blanke Metall entlackt, viele Modelle von Airbus nur bis auf
dem Primer. Sowohl die Neuentwicklungen Airbus A350 und Boeing
Dreamline 787 sind maßgeblich aus GFK/CFK, erfordern so ein selektives System, das den Decklack entfernt, den Primer aber stehen lässt.“
Noch ein paar Daten gefällig? Etwa 1.000 kg Dichtmasse sind im A380,
die Entlackung eines A340 benötigt ca. 1.800 Liter Entlackungsmittel, 24 Stunden dauert es, bis bei der Boeing der Lack ab ist. „Kein
Vergleich zu einem Fahrzeug“, meint Katja Köster und schmunzelt.
„Bei uns ist alles eben ein bisschen größer!“
PPG Refinish
Weiterbildung
Perfekt geplant
Wie PPG bei der optimalen Werkstattplanung unterstützt
Arbeitsplatzgestaltung, technische Ausrüstung, Arbeitsprozesse – wetten, dass auch in Ihrem Unternehmen ungeahnte
Optimierungsmöglichkeiten stecken? PPG tritt den Beweis an und prüft Ihre Werkstatt auf Herz und Nieren – für ein
Plus an Werkstattplanung und Wirtschaftlichkeit in Ihrem Betrieb.
Wenn Rüdiger Potysch und seine Mitarbeiter im Karosserie- und
Lackierbetrieb eintreffen, dann geht es ums Ganze – um das ganze
Unternehmen, seine aktuelle Situation und seine individuellen
Möglichkeiten, mehr rauszuholen: mehr Zeit, mehr Effektivität, mehr
Wirtschaftlichkeit. Denn der Leiter AWT und Serviceleiter Werkstattplanung PPG und sein Team treten an, um die Werkstatt zu optimieren. „Wir bieten den Betrieben an, ihr Unternehmen im Rahmen der
Werkstattplanung auf Verbesserungsmöglichkeiten zu analysieren
und auf Wunsch entsprechende Umsetzungen durchzuführen“, erklärt
Rüdiger Potysch den PPG-Service, der in verschiedenen Partnerwerkstätten bereits für positive Effekte sorgt.
Dazu erfolgt zunächst ein gründlicher Werkstattcheck. Dabei prüfen
die PPG-Mitarbeiter alle relevanten Aspekte des Betriebes, fühlen
etwa der Ausrüstung und dem Gebrauch der Lackierkabine auf den
Zahn, machen sich ein Bild der aktuellen Vorbereitungssituation,
schauen beim Finish über die Schulter und werfen einen geschulten
Blick aufs Mischraumkonzept. Rüdiger Potysch: „So erarbeiten wir
einen detaillierten Ist-Zustand des Unternehmens, listen akribisch,
was an Technik vor Ort vorhanden ist, wie Prozesse umgesetzt werden
und wie die Abläufe sind.“
So individuell wie der Betrieb:
die Optimierungsmöglichkeiten
Aus diesen Parametern entwickeln der Fachmann und seine Kollegen
individuelle Optimierungsvorschläge, die sich positiv auf die
Wirtschaftlichkeit des Betriebes auswirken. „Dies kann je nach Ausgangslage der Werkstatt fast alles sein, beispielsweise neue technische
Von der Planung in die Umsetzung ...
bei der Werkstattplanung/-optimierung
überlassen Rüdiger Potysch und Team
nichts dem Zufall!
PPG Live | Dezember 2013
Mittel, um im Bereich
Vorbereitung Rangierarbeiten zu minimieren,
kleine Veränderungen
der Filteranlage der
Lackierkabine, die den
Finishaufwand des Betriebes reduzieren, eine
übersichtlichere Neugestaltung des Mischraumes für zeitsparendeIn individuellen Gesprächen werden die
res Arbeiten“, erläutert
Bedürfnisse der Partnerbetriebe besprochen
Rüdiger Potysch. „Eben
und in der Werkstattplanung berücksichtigt.
ganz konkret auf den
Karosserie- und Lackierbetrieb zugeschnittene Möglichkeiten, mehr aus
dem Unternehmen rauszuholen.“
Die ausgearbeiteten Vorschläge werden anschließend gemeinsam mit
dem Betriebsinhaber besprochen und die nach Entscheidung des Unternehmers umzusetzenden Maßnahmen festgelegt. Dann schließen sich
Rüdiger Potysch und seine Mitarbeiter mit namhaften Zubehörherstellern zusammen, erstellen einen konkreten Umsetzungsplan für die
Werkstatt und gehen die Veränderungen mit ihren Partnern und dem
Betrieb an. „Selbstverständlich stimmen wir uns jederzeit eng mit der
Partnerwerkstatt und dem jeweiligen Hersteller ab“, so Rüdiger Potysch.
„Schließlich wollen wir, dass der Karosserie- und Lackierbetrieb so
schnell wie möglich vom Werkstattcheck und der folgenden Optimierung profitiert – und dazu ist neben allem Prüfen und Planen die vertrauensvolle Zusammenarbeit und Kommunikation ausschlaggebend!“
statt
Werk
plan
ung
7
Impressum
Einen Schritt voraus
Wissen, wie es geht –
mit dem Seminarprogramm 2014
Herausgeber:
PPG Deutschland Sales & Services GmbH
Düsseldorfer Str. 80, 40721 Hilden
Verantwortlich: Heike Leufgen, Tel.: 02103 / 791 - 608,
E-Mail: [email protected]
Bilder/Fotos/Quellen:
PPG, Fillon Technologies (1)
Druck: Druckerei Huth, Wuppertal
facebook.com/
ppgdeutschland
Gestaltung: Wendelburg GmbH
Wer heute und in Zukunft erfolgreich sein will, muss
in Sachen Technik, Trends und Marktentwicklung immer am Puls der Branche bleiben. Eine echte Herausforderung, bei der PPG seine Partnerbetriebe auch
2014 intensiv unterstützt: Das Seminarprogramm
liefert auch im kommenden Jahr essenzielles Wissen
und aktuelle Techniken für den Betriebserfolg.
Stets auf dem neuesten Stand der Technik sein, die aktuellen Anforderungen der Serie im Auge behalten, frühzeitig reagieren – um seine
Partnerbetriebe bei diesen Anforderungen zu unterstützen, setzt PPG
sein erfolgreiches Seminarprogramm 2014 fort. „Wie in den Vorjahren
erhielten wir 2013 sehr gute Resonanzen auf die Themen und Inhalte
unserer Fortbildungen“, erklärt Dirk Czub,
Technical Trainer Manager PPG. „Deshalb
bieten wir den Karosserie- und Lackierbetrieben auch 2014 gezielte Weiterbildungen, mit denen sie ihre Prozesse entscheidend optimieren.“
So beschäftigt sich eines der Seminare etwa
intensiv mit dem idealen Farbtonmanagement. „Dabei decken wir alle Kriterien ab,
die hier einfließen“, erläutert Dirk Czub.
„Neben dem bestmöglichen Einsatz
Dirk Czub
Technical Trainer
technischer Hilfsmittel wie Color-Boxen
Manager PPG
und Farbtonmessgerät beinhaltet dies auch
Aspekte wie das Bestimmen der korrekten Farbtonrezeptur, die Arbeit
mit dem neuen, vollautomatischen Mischgerät Daisy Wheel sowie
einer perfekten Vorratshaltung mit dem Lagermanagement-System
easyStore.“
Internet:
ppgrefinish.com
Make it happ
en. With PPG
Seminarprog
ramm 2014
Natürlich
stehen ebenso
Schwerpunktthemen wie
die wirtschaftliche
Fahrzeugvorbereitung und der sichere, rationelle
Lackierprozess auf der Seminar-Agenda. Dirk Czub: „Inhalte sind hier
unter anderem die im Trend liegenden 3-Schicht-Lackierungen oder
das perfekte Beilackieren, ebenso technische Details wie etwa das
Setup und die korrekte Einstellung der Lackierpistole für verschiedene
Applikationen.“
Zudem gibt es weitere Seminare zu speziellen Lackierverfahren, etwa
bei Nutzfahrzeugen. „Anders als bisher bieten wir Schulungen zu
solchen Sonderthemen im kommenden Jahr auf Nachfrage an“, so Dirk
Czub. „Denn wir haben in den letzten Jahren zunehmend Anfragen zu
individuellen Weiterbildungen verzeichnet und werden dem verstärkt
nachkommen.“ Konkret heißt das: Wie auch 2013 können Partnerbetriebe ihre Mitarbeiter bei PPG gezielt zu betriebsspezifischen
Themen schulen zu lassen. Dirk Czub: „So reagieren wir noch direkter
auf die Anforderungen des einzelnen Unternehmens, unterstützen
unsere Partner noch besser bei der Optimierung ihrer Betriebsprozesse
– für ein Plus an Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit.“
Trainingszent
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Hilden und
Salzburg
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