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Sistema de medida
& controle de processo
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Abrasivos
Laminados
Adesivos
Blow Film
Calandra PVC
Papel
Cast Film
Compostos
Extrusão folhas e placas
Extrusion Coating
Filmes Bi-Orientados
Couro plástico
Borracha
Materiais expandidos
Adesivos
Tecido-não-tecido
Produtos
• Medida de espessura, gramatura,
umidade e densidade.
• Regulagem e controle automático de
espessura, gramatura, umidade e
densidade.
• Automação e supervisão de linhas de
produção.
• Sistemas centralizados de coleta de dados,
arquivos e receitas.
• Inspeção e relevamento de defeitos.
• Controle de depósito para linhas de calandra.
• Sistemas de dosagem gravimétricos.
• Determinação de camadas de barreira.
• Regulagem da planicidade do filme.
Setores de aplicação
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Abrasivos
Laminados
Adesivos
Blow Film
Calandra PVC
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Papel
Cast Film
Compostos
Extrusão folhas e
placas
• Extrusion Coating
• Filmes BiOrientados
• Couro plástico
• Borracha
• Materiais
expandidos
• Adesivos
• Tecido-nãotecido
ADAMOLI RESINE - AGRU - AISCONDEL - ALBIS - ALCANTARA - ALCOA - ALFATHERM - ALKOR DRAKA - ALPHAFORM - ALTAPLASTICA - AMALGAMATED - AMB AMCOR GROUP - AMUT - ANADOLU - ARCHER - ARISTEA - ART - ASCANIA - ASCOLI MARSONI - ASTORPLAST - ATARFIL - ATEX - ATLANTIS - ATP PLAST - ATS INTERNATIONAL - AUTOADESIVI MAGRI - AWH - AWUKO - BALTEA - BALZARETTI - BANDERA LUIGI - BARBIER - BAYERISCHE ZELLSTOFF - BEBO PLASTIC - BEIERSDORF BELLAPLAST - BENECKE KALIKO - BERSTORFF - BEVILACQUA - BG PLAST - BIELLONI - BIMO - BIPAC - BIPAC 2 - BOFFI - BOLDSCOPE - BOLIS - BOLLORE' - BOLLORE'
TECHNOLOGIES - BOMA - BORSA - BOSSO CARTE SPECIALI -BOSTON TAPES - BOTTIGELLI - BP EUROPACK - BRAMPTON ENGINEERING - BRIDGESTONE - BRIZZOLARI - BUNZL - BURGO - BUZULUK - CAFFARO - CAIMI - CALTEK - CARNEVALLI - CARPET BACKING - CARTIERA DI MOMO - CARTIERE BURGO - CARTIERE GIACOSA
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BROADLEY - JEVSA - JIN HUA - JORDAN CARDBOARD - KATZ - KHW - KLEANPAK - KLEINEWEFERS - KOHJIN - KOROZO - KROENERT - LAMINADOS PLASTICOS - LG
PLASTICA - LOMBARDO VENETA - LUCCHESI - MACCHI - MACPLAST - MAILLIS - MAMONTOVKA - MANULI AUTOADESIVI - MANULI DARIO - MANULI STRETCH - MARFLEX
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- WEST PHARMACEUTICAL - WRONKI AMICA - YOKOHAMA - ZHONGSHAN PLASTIC
Thanks
Uma solução para cada setor
gestão eficiente e segura dos processos
A
produtivos, na indústria de materiais plásticos e
borracha, pede hoje sistemas de controle e supervisão
sempre mais evoluidos.
A presença e o impenho tecnológico da Electronic
SYSTEMS se voltam para o desenvolvimento de soluções
de última geração no campo da eletrônica e da
informática de processos, aplicado aos sistemas de
automação, medida e controle.
O conhecimento do processo e a constante atividade
em
testes
experimentais
permitem
a
Electronic
SYSTEMS de intervir, seja em simples aplicações, seja
em plantas de alta complexidade.
Em um setor de alta tecnologia, caracterizado por
contínuas e rápidas evoluções, a Electronic SYSTEMS
emprega
muitos
recursos
para
a
pesquisa,
desenvolvimento, estudo de novas tecnologias e o
melhoramento das já existentes.
Graças, também a prestigiosas referências mundiais, a
Electronic SYSTEMS é hoje uma empresa lider, operante
no setor de medida, controle e automação de processos
produtivos.
Medida e controle
automático de gramatura
Os sistemas para a medida de gramatura em linha
foram estudados e realizados para todas as exigências.
A medida de gramatura é efetuada a partir da utilização
de fontes radioativas e/ou raios X.
O sistema TWIN Scanning™,
patenteado exclusivo
Electronic
SYSTEMS, utiliza a potencialidade e
a versatilidade de dois sensores de
medida independentes, utilizados
em varredura cruzada, e è hoje o
instrumento que garante a melhor
performance em medidas e controles
automáticos.
Características principais:
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Dupla velocidade de leitura em
varredura.
Regulagem automática transversal
extremamente rápida.
Medida simultânea de ambas as bordas.
Modalidades de varredura diferentes
segundo a necessidade do operador.
Backup total do sistema (possibilidade
de trabalhar com um sensor apenas)
Fast Start: tempo de partida reduzi
do ao mínimo: a cada mudança de pro
dução os dois sensores se posicionam
nas bordas do material.
Graças ao sistema TWIN Scanning™
é possível realizar controles automáticos
em curtos espaços de tempo com
resultados
impossíveis
de
serem
alcançados com os sistemas tradicionais.
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Para a medida e o controle de
materiais multicamadas aplicados em
sucessão, a Electronic SYSTEMS
introduziu há muito tempo no mercado
o sistema Same Trace (sincronização
das leituras), que permite a aquisição
das gramaturas por camada.
O sistema Same Trace permite efetuar:
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Medida de gramatura de múltiplas
camadas.
Medida sincronizada diferencial e no
mesmo ponto.
Controle direto da gramatura do espalmado e laminado.
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Visualização dos perfis subdivididos em
camadas e setores.
Possibilidade de efetuar controles
automáticos das bordas do material.
Electronic SYSTEMS trouxe significativas melhoras aos sensores de
medida que usam fontes radioativas, empregando sensores em
solid state de alta eficiência, em substituição às câmeras ionizantes.
As vantagens na utilização desses novos sensores, denominados L.E.S.S., são as seguintes:
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Redução da atividade radioativa
Geometria do sensor de medida adaptada a qualquer exigência
Altíssima velocidade de aquisição
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Baixo ruído de sinal
Resolução determinada em função da
exigência
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Medida e controle
automático de espessura
Electronic SYSTEMS ampliou a sua gama de produtos
criando um sistema específico que não utiliza um
sistema radioativo.
Essair™ è um sensor em linha e
sem contato, para a medida direta da
espessura.
As medidas são efetuadas com
tecnologia patenteada a sopro de ar
comprimido, sem utilizar radiações
ionizantes.
O sistema está disponível em vários
modelos e capaz de medir materiais
flexíveis e rígidos.
Medidas diretas em mícron
Insensível à composição do material
ou aditivações
■ Precisão de até 0,5 micra
■ Spot de leitura de 5 mm
■ Confiável e de simplex utilização
Manutenção mínima
Auto calibração com compensação
dinâmica: o sistema não necessita de
curvas memorizadas de calibração.
Essair™ pode ser utilizado para
produtos com elevadas exigências de
qualidade pela sua precisão de leitura.
A melhora na qualidade do material
produzido através do controle da espessura,
traz, entre outros benefícios, um grande
retorno econômico devido ao menor
consumo de resinas e a redução de aparas.
■
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Os principais setores de aplicação nos quais podemos
utilizar a tecnologia Essair™ são as seguintes:
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Linhas para extrusão de lâminas
e chapas
Couro sintético
Calandra para PVC
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Borracha
Adesivos
Extrusion Coating
Papel
Medida de camadas
barreira
Na
produção
de
materiais
coextrudados com propriedades de
barreira pode ser utilizado singularmente
ou junto com outros sensores de
espessura/gramatura
Para alguns materiais o sensor pode
ser usado para a medida da
espessura/gramatura total, umidade e
para medir a quantidade de cola em
linhas de fitas adesivas.
O novo sensor a infravermelho,
desenvolvido pela Electronic SYSTEMS,
è indispensável para efetuar a medida
de camadas com propriedades
barreira (EVOH, PA ou similares).
DIGILAYER è um in instrumento de
medida muito preciso, compacto e
versátil.
Os principais setores de aplicação, que se
pode utilizar a tecnologia infravermelho são:
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Filmes planos (cast film)
Filmes balão (blow film)
Adesivos
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Laminação (extrusion coating)
Papel
Medida e controle
para linhas de
Blow Film
Electronic SYSTEMS possui soluções para a medida e controle
de filmes produzidos em linhas de blow film.
A visualização e controle automático da espessura são
efetuados por meio de soluções patenteadas e de alto nível
tecnológico.
A espessura é obtida através do filme duplo (balão fechado), utilizando um
sensor com movimento de varredura transversal, sem contato.
Um software patenteado, Bolts
Tracking System, calcula a espessura
da folha (balão aberto) considerando a
medida do filme duplo e a rotação do
balão.
Este sistema é muito mais rápido e
preciso do que qualquer outro sensor a
ponto fixo, ou que rode entorno do balão.
O controle automático é efetuado,
colocando-se um anel na porção
terminal da matriz, com
aquecimento
controlado
e
setorizado para diferenciar o
fluxo do material nos setores cuja
espessura deva ser corrigida.
Medida da densidade
A utilização contemporânea dos sistemas de medida da
espessura e da gramatura possibilita o cálculo e a
representação gráfica transversal da densidade do
material em produção.
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Sistema de inspeção e
visualização de defeitos
de produção
Flexin é um sistema de inspeção de alto desempenho, adapto para revelar
defeitos superficiais dos materiais em produção.
O sistema é configurável baseando-se no desempenho exigido.
Características principais:
Utilização de câmeras CCD
Estrutura de elaboração com multiprocessadores
■ Iluminadores a LED Arrays, lâmpadas
fluorescentes e a incandescência.
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Sistema auto focus e auto alinhamento
Construído para ambientes industriais.
O sistema é configurado em todos as
possíveis variáveis, número de câmeras,
iluminação, placas de aquisição, estrutura
de apoio, etc..., baseando-se no tipo de
máquina, no produto e nos defeitos a
serem detectados.
A porcentagem de sucesso na inspeção
on line de defeitos simultâneos de vários
tipos e dificilmente visíveis, depende, em
grande parte, da escolha do tipo de
iluminação, do correto posicionamento das
fontes de luz e das câmeras.
O módulo TELESERVICE para a
assistência e manutenção remota do
sistema, permite a calibração, personalização, controle e configuração do
sistema, via modem, em tempo real e em
qualquer parte do mundo.
Entre as opções disponíveis estão também:
■
Sistema de etiquetamento/sinalização
on line que permite uma rápida
identificação dos defeitos em fase de
refilamento, rebobinamento ou
■
utilização direta da bobina.
Sistema de controle para a parada
automática da linha de rebobinamento
ou refilamento.
Sistema de dosagem
gravimétrica
Electronic SYSTEMS produz e comercializa
sistemas para a dosagem gravimétrica
contínua, com unidade de controle por CLP e
integráveis com sistemas de medida de
espessura e automação/supervisão para
linhas de produção.
A flexibilidade modular da arquitetura
do hardware, permite a adaptação para
qualquer exigência.
A utilização contemporânea do sistema
de dosagem e de medida da espessura
consente de efetuar-se a regulagem
automática coordenada da produção, de
uma ou mais extrusoras.
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Controle da
planicidade de folhas
Calijet é um dispositivo produzido pela Electronic SYSTEMS para otimizar
o perfil transversal da espessura (planicidade) de uma folha calandrada.
Uma série de bicos sopra o ar com temperatura controlada no penúltimo
rolo da calandra.
O ar, aquecido ou resfriado, provoca
uma variação no perfil térmico do rolo,
alterando o perfil transversal do material
em produção.
Cada setor do rolo pode ser controlado
em temperatura manualmente ou automaticamente, caso seja instalado um sistema
de medidas de espessuras.
Calijet oferece a possibilidade de memorização dos perfis térmicos otimizados.
Os bicos esternos e aqueles centrais
podem ser aumentados para melhorarem a
capacidade de atuação nas bordas e para
compensar o “bombe” central.
Para aumentar a eficiência e diminuir o
consumo energético, Calijet poderá ser
fornecido numa versão avançada, na qual
todo bico de sopro não utilizado poderá ser
excluído.
Automação e supervisão
Electronic SYSTEMS tem uma longa tradição no setor
da automação e supervisão de linhas para a produção de
materiais plásticos.
Os ambientes SCADA,
disponíveis para o
gerenciamento da supervisão,
baseados no sistema operativo
Windows™, são, entre outros:
WIN CC, IN-TOCH, FIX,
FACTORY LINKS e são
escolhidos pelo cliente.
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A arquitetura do sistema de automação
é projetada com base nas solicitações e nas
exigências do cliente, e é feita adotando os
componentes mais confiáveis existentes no
mercado.
SIEMENS, ALLEN BRADLEY, CONTROL
TECHNIQUES, TELEMECANIQUE e outros
mais, são entre os maiores fornecedores
utilizados.
Controles de reserva de
alimentação para linhas de
calandra
Para melhorar a qualidade do material e otimizar o processo
produtivo nas linhas de calandra é importante controlar e
regular automaticamente a reserva de material entre os rolos e
tornar uniforme a distribuição.
O controle da quantidade e
distribuição pode ser feita utilizando o
FlexFeed, um sistema com câmeras
normais ou infravermelho.
Câmeras normais
São utilizadas para materiais claros ou
transparentes.
Uma ou mais câmeras são montadas
em recipientes pressurizados, para que
não entrem em contato com vapores ou
resíduos.
Câmeras a infravermelho
São utilizadas para qualquer tipo de
material, independentemente da cor e
também medem a temperatura de
superfície da massa de reserva.
Uma
imagem
oportunamente
elaborada é representada através de uma
página vídeo dedicada e a cores (mapa
térmico).
O controle automático da massa de reserva se obtém levando-se em conta a
imagem adquirida e a produção horária.
O sistema é capaz de modificar o tempo de permanência do dispositivo de
alimentação, para uniformizar a distribuição da massa de reserva, e variar a relação
de velocidade entre a alimentação e calandra, para manter constante a quantidade
de material.
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BMCstudio
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