DISA und Wheelabrator zusammen bei der GIFA

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DISA und Wheelabrator zusammen
bei der GIFA
Presse-Informationen – Juni 2011
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www.disagroup.com
www.wheelabratorgroup.com
www.wheelabratorplus.com
nm
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Wheelabrator Innenstrahlanlagen
Profitables Innenstrahlen von Automobilgussteilen
Moderne Hochleistungsmotorblöcke- und Köpfe mit verlängerten Garantiezeiten erfordern
ein hohes Maß an Reinigung der Außen- und Innenflächen. Die Prozesse müssen
wiederholbar, sicher und hocheffizient sein im Hochwettbewerbsmarkt der
Automobilindustrie.
Die Innenreinigung ist ein komplexer Prozess, der sehr effektiv sein muss, um die
Automobilhersteller gegen erhebliche Kostenrisiken in Verbindung mit Garantien zu
schützen. Nachvollziehbarkeit ist ein wesentlicher Aspekt der Qualitätssicherung.
Wettbewerbsfähigkeit
Für Lieferanten von Automotoren und Zylinderköpfen, die in dieser
Hochwettbewerbsumgebung arbeiten, bedeutet dies zweierlei. Zunächst muss ein Lieferant
gefunden werden mit einer Lösung, die die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit
liefern kann. Dann muss diese in eine profitable Geschäftsaktivität umgesetzt werden. Für
beides ist Wheelabrator der Lieferant mit der entsprechenden Industrieerfahrung.
Die Wheelabrator Innenstrahlanlage ist eine vollautomatische Lösung für die Bearbeitung
von Motorköpfen- und Blöcken verschiedener Größen und Geometrien, mit minimalen
Einrichtzeiten- und Kosten für einen einheitlichen, nachvollziehbaren und hochqualitativen
Durchsatz im Dreischichtbetrieb, mit reibungsloser Produktion und maximaler Betriebszeit.
Präzision und Betriebszeit
Ein kompletter Satz automatischer Strahldüsen bläst ein spezielles Strahlmittelgemisch
präzise in die zu reinigenden Innenkanäle. Durch das kontinuierliche Zuführsystem werden
Unterbrechungen ausgeschlossen und ein einheitliches Qualitätsergebnis gewährleistet.
Das moderne Steuersystem garantiert Wiederholbarkeit zusammen mit voller
Nachvollziehbarkeit der Prozessparameter für eine konstante Erfüllung der
Qualitätsstandards.
Höhere Rentabilität
Die Wheelabrator Innenstrahlanlage ist ausgelegt für die Maximierung der Betriebszeit und
Flexibilität durch die Verwendung austauschbarer Hilfsmittel, Wartungsfreundlichkeit und
hochqualitative Verschleißteile. Weitere Kostenreduzierungen gibt es durch präzise
Aufbereitung des Strahlmittels.
Als Wheelabrator-Kunden erhalten Sie lokale globale Unterstützung für die Erhaltung und
Verbesserung der Betriebszeiten sowie der Produktivität, durch einen erfahrenen, global
aufgestellten Partner und das während der gesamten Laufzeit Ihrer Anlagen.
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Unterm Strich bleibt eine wettbewerbsfähige Leistung, die Aufträger und Kundenloyalität
generiert und eine betriebliche Leistung, die niedrigere Einzelteilkosten und höhere
Rentabilität liefert.
Erfahren Sie mehr
Sprechen Sie mit den Wheelabrator-Experten auf Stand G34 in Halle 15, um zu erfahren,
wie die Wheelabrator Innenstrahlanlage Ihnen helfen kann, die immer strengeren
Spezifikationen Ihrer Automobilkunden zu erfüllen bei gleichzeitiger Senkung Ihrer
Einzelteilkosten.
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DISA 231 FAST
Beispiellose Produktivität und Wettbewerbsvorteil
Suchen Sie ein Programm von Optionen für die Feinabstimmung Ihrer Kapazitäten
und Formengrößen genau auf Ihre Bedürfnisse? Und sind Sie interessiert an der
höchstmöglichen Kapazität sowie erhöhter Produktivität und schärferem
Wettbewerbsvorteil? Alles reduziert sich auf die niedrigsten Kosten pro Gussteil, und
das ist genau das, was Sie von der DISA 231 FAST Formenanlage erwarten können.
Wenn Sie am DISA-Stand ankommen, sehen Sie die DISA 231 in einer neuen Version – die
DISA 231 FAST mit eingebauter rekordverdächtiger Innovation.
Geschwindigkeits-Weltrekord
Die DISA 231 FAST stellt einen vertikalen Geschwindigkeitsweltrekord von 555 kernlosen
Formen pro Stunde auf. Aber das ist noch nicht alles. Die Kapazität für Formen mit Kern
wurde um volle 15 % von 420 auf 485 pro Stunde erhöht! Und das mit einer
maschinenbedingten Abweichung von nur 0.10 mm, um Ihre Schneide- und Putzkosten
auf einem Minimum zu halten.
Auch die Größe zählt
Geschwindigkeit ist nicht alles. Auch die Größe zählt und die bisherige Auswahl von
vier Kammergrößen – A, B, C und X – wurde jetzt um zwei erweitert, Y und Z, damit Sie
Formen bis zu 570 x 750 mm produzieren können.
Tiefstpreis pro Gußteil
Die bewährte DISA 231 Hydraulik, schneller Modellplattenwechsel und niedrige
Wartungsanforderungen halten die Betriebszeiten auf einem gleichbleibend hohen Level.
Maximale Kontrolle über die Kernbewegungen mittels eines Kerneinrichters erlaubt die
synchronisierte Handhabung schwieriger Kerne bei maximaler Geschwindigkeit für die
Erhöhung des Durchsatzes. Formendurchsatz- und Größe plus maximale Betriebszeit
addieren sich zu einer beispiellosen Produktivität und einem Tiefstpreis pro Gußteil.
Gleiche Größe, niedrigere Geschwindigkeit
Wenn Sie nicht die volle Leistung der DISA 231 FAST brauchen, könnte die DISA 131 FAST
eine interessante Alternative sein. Die DISA 131 bietet die gleichen Kammergrö-ßen mit
Formengrößen bis zu 570 x 750 mm, aber mit einer Spitzengeschwindigkeit von 350
kernlosen Formen pro Stunde, während die DISA 131 FAST bis zu 400 kernlose Formen
pro Stunde bietet.
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Lokaler Service – weltweit
Die DISA 231 FAST wurde entwickelt, um Ihre Rentabilität durch die Erweiterung Ihrer
Optionen zu erhöhen und Ihre Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Sie wird
in 80 verschiedenen Ländern von der weltweiten DISA und Wheelabrator Service und
Supportorganisation unterstützt, was einzigartig in der Industrie ist.
“Die hohe Geschwindigkeit der DISA 231 FAST zusammen mit ihrer breiten Palette von
Formengrößen bedeutet für uns, dass wir die perfekte Kombination für unsere
Anforderungen gefunden haben. Zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit und hohen
Betriebszeiten bedeutet das eine weitere Reduzierung unser Kosten pro Gußteil.” Kunde
Besichtigen Sie die DISA 231 auf Stand G34 in Halle 15.
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DISA Teile und Service
Reduzierung Ihrer Einzelteilkosten
DISA ist der weltweit größte Lieferant von Lösungen für Gussformen mit
Kunden aus aller Welt. Unsere
globale Serviceorganisation hilft Ihnen, Ihre Produktivität – und damit Ihre
Rentabilität – während der
gesamten Laufzeit Ihrer DISA-Anlagen zu erreichen, zu erhalten und zu
verbessern.
DISA-Ausrüstungen arbeiten zu 100% vom ersten Tag an. Erhalt und weitere Verbesserung der
Leistung und Rentabilität erfordert Sorgfalt und Aufmerksamkeit, basierend auf fundiertem Wissen
und Erfahrungen mit den Anwendungen und Ausrüstungen.
Ersatzteile
DISA gibt Ihnen die bestmögliche Plattform für Ihre Rentabilität mit Montagen und Inbetriebnahmen,
die von Experten durchgeführt werden sowie Personalschulungen. Wir empfehlen Ihnen, eine
Servicevereinbarung unter unseren DISA TOPS abzuschlie-ßen, damit Sie die Leistung Ihrer
Ausrüstung durch regelmäßige Anlageninspektionen, empfohlene Wartungspläne und optimierte
Ersatzteilbevorratung erhalten können. DISA TOPS bedeutet eine vorhersehbare und exakte
Budgetierung Ihrer Service- und Supportanforderungen.
Fernüberwachungsservice
Der DISA Fernüberwachungsservice basiert auf einer sicheren VPN-Verbindung zu Ihrer Ausrüstung,
die von DISA-Technikern über das Internet fernüberwacht wird und Ihnen hilft, Ihre Leistung und
Rentabilität über einen längeren Zeitraum mit einem erheblich reduzierten Ausfallrisiko zu erhalten.
Wir können Ihnen helfen, Geld zu sparen, z.B. indem wir Ihnen eine vorbeugende Wartung anzeigen,
bevor ein Problem erst entsteht.
Gießereioptimierung
Die Gießereioptimierung beobachtet die Anwendungseffizienz und schlägt Prozessänderungen- oder
Verbesserungen vor, die Ihre Produktivität weiter steigern können. Aufgrund langjähriger Schulungen
und Erfahrungen können die Ingenieure
der DISA Gießereioptimierung Ihre Arbeit analysieren und Verbesserungsvorschläge machen. Unsere
Empfehlungen können von Amortisationsanalysen begleitet werden, basierend auf Ihren speziellen
Anwendungen und Arbeitsweisen.
Globaler Service und Support
Der DISA Global Service bietet ein weltweit lokales Netzwerk, dass in unserer Industrie einzigartig ist.
Wir sind bereit, Ihnen bei der Reduzierung Ihrer Einzelteilkosten zu helfen, indem wir Ihre langfristige
Produktivität erhalten und verbessern — jederzeit und überall in der Welt.
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DISA MATCH
Größer und besser als je zuvor
Die DISA MATCH 32 x 32 bewährt sich in Lohngießereien auf der ganzen Welt. Eine
einfachere, rigidere und robustere Ausführung gewährleistet unschlagbare Präzision,
weniger Abfall und größere Flexibilität für einen höheren Durchsatz und Ertrag sowie
einen niedrigeren Einzelpreis pro Gussteil als je zuvor.
Die DISA MATCH 32 x 32 Formenmaschine kombiniert Modellplatten, die groß genug sind
für die Aufnahme größerer oder kleinerer Gussteile mit innovativer Konstruktion, die das
Leben sowohl leichter als auch profitabler macht. Lohngießereien, die die neue Technologie
eingesetzt haben, werden jetzt belohnt.
Einfachheit senkt die Kosten
Die neue, vereinfachte Ausführung der DISA MATCH 32 x 32 besteht aus einer
symmetrischen Konstruktion mit zentrierten Führungsstangen. Diese bietet die Rigidität für
eine außergewöhnliche Formenpräzision mit einer Abweichung von weniger als 0.01”/0.25
mm. Zusätzlich gewährleistet der reduzierte Verschleiß und die gute Zugänglichkeit weniger,
billigere und schnellere Wartung. Für die Gießerei bedeutet das höhere Betriebszeiten,
höheren Durchsatz, weniger Abfall, weniger Reinigung und höhere Einnahmen bei gleichen
Gemeinkosten.
Produktivität für die Steigerung des Durchsatzes
Schnelle Plattenwechsel durch Verwendung des Quick Match Plattenwechslers kombiniert
mit Geschwindigkeiten bis zu 100 kernlosen und 80 Formen mit Kern pro Stunde geben den
Gießereien neue Flexibilität und Leistung. Unabhängige Einstellung der oberen und unteren
Hälfte der Formen erlaubt die Optimierung des Eisen-/ Sand-verhältnisses sowie eine
Reduktion des Sandverbrauchs. Kombiniert mit dem neuen Steuersystem können
Gießereien große, hochqualitative Gussteile verschiedener Typen einheitlicher und
kosteneffizienter produzieren.
Steigerung der Rentabilität
Die DISA MATCH 32 x 32 bietet Lohngießereien eine flexible und einfache Lösung für die
Hochgeschwindigkeitsproduktion größerer Gussteile. Kombinieren Sie diese neue
Technologie mit dem weltweit lokalen DISA und Wheelabrator Netzwerk für die Erhaltung
gesteigerter Rentabilität über viele Jahre.
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Wheelabrator – IBC Strahlanlagen
Schlag- und stossfrei strahlen – Reduktion von Ausschuss, Steigerung der
Wirtschaftlichkeit
Die Anforderungen an Komponenten wie Bremsscheiben, Bremstrommeln, Felgen
steigen laufend und setzen voraus, dass diese frei von Schlag- oder Stossschäden
sind, wie sie in traditionellen Prozessen der Oberflächenbehandlung auftreten
können. Auf IBC Strahlanlagen werden rotationssymmetrische Teile umfassend und
gezielt gestrahlt. So können die Stückkosten gesenkt und gleichzeitig die
Fertigungsqualität gesteigert werden.
Die Behandlung von Werkstückoberflächen, bei welchen der Bewegungsablauf von
Einzelteilen nicht gesteuert ist, kann zu Schlagschäden oder auch zu einer undefinierten,
ungleichmässigen Behandlung und damit zur Steigerung der Ausschussrate führen.
Einzelbearbeitung
IBC Schrägband-Durchlauf-Strahlanlagen werden für die Oberflächenbehandlung von
Bauteilen von 5 – 75 kg für die Fahrzeugindustrie eingesetzt. Die schonende
Werkstückbehandlung ermöglicht höhere Fertigungsqualitäten, Produktionssteigerungen
und damit Kostenreduktionen. Die Anlagen sind für eine wiederholbare Behandlung von
Einzelteilen ausgelegt und gewährleisten so die Prozesssicherheit. Bearbeitungszugaben
können reduziert und Komponenten gewichtssparend konzipiert werden.
Einheitliche Qualität, Prozesssicherheit und Nachprüfbarkeit
Die gekühlten und vom Kreislaufmaterial befreiten Werkstücke gelangen nacheinander - Teil
für Teil aufgereiht - auf ein Fördersystem vor der Strahlmaschine. Hier werden sie von der
Horizontalen in eine Schräglage gebracht und einzeln an die Strahlmaschine abgegeben.
Die Werkstücke durchlaufen die Anlage auf dem verschleissresistenten Endlosgummiband.
Bandvorschub und Reibwiderstand an den Führungskufen bewirken, dass sich die Teile
kontinuierlich drehen. Über den Bandvorschub, der in einem bestimmten Bereich stufenlos
geregelt werden kann, wird die Durchlaufgeschwindigkeit der Teile gesteuert. Beide
Seitenflächen der Werkstücke sowie die Umfangsseite (Lüftungskanäle) werden gezielt
gestrahlt, Strahlinterferenzen werden vermieden. Die Behandlung von Einzelteilen im
kontinuierlichen Durchlauf erfolgt schlag und stossfrei und gewährleistet die heute
vielfach vorausgesetzte Prozesssicherheit. Ein System zur automatischen
Werkstückerkennung ermöglicht, teilespezifische Strahlprogramme
Durchlaufgeschwindigkeit, Verweilzeit, Strahlintensität) abzurufen und unterschiedliche
Werkstücke im Prozess optimal zu bearbeiten.
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Gesteigerter Kundennutzen
Mit Schrägband-Durchlauf-Strahlanlagen von Wheelabrator für die Oberflächenbehandlung
von Sicherheitskomponenten wie Bremsscheiben, Bremstrommeln und Felgen steigern Sie
die Wettbewerbsfähigkeit. Diese Anlagen ermöglichen die prozesssichere schlag- und
stossfreie Behandlung von Werkstücken. Durch Vermeiden von Schlagschäden können
Bearbeitungszugaben reduziert und Komponenten gewichtssparend konzipiert werden.
Ausschussraten können vermindert und die Produktionsqualität gesteigert werden.
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Neues Wheelabrator Schleuderrad
Für die Gießerei- und Schmiedeindustrie: SATURN HD
Schleuderrad
Zürich, 28.06.2011 – Zum ersten Mal präsentiert Wheelabrator Plus auf der GIFA in
Düsseldorf vom 28.06. bis 02.07.2011 sein neues Schleuderrad für die Gießerei- und
Schmiedeindustrie, welches eine signifikante Verbesserung der Produktivität bei
gleichzeitig reduzierten Betriebskosten bietet. Das SATURN HD
Hochleistungsschleuderrad ist auf Basis der langjährigen Wheelabrator-PlusErfahrungen mit Kundenprojekten sowohl für Neuanlagen als auch für die
Modernisierung von Bestandsanlagen entwickelt worden.
Die ausgeklügelte Konstruktion des Schleuderrades ermöglicht es, dieses sowohl in
vorhandene Wheelabrator- oder DISA-Anlagen als auch in Fremdanlagen zu integrieren,
dabei sind auch an den Fremdanlagen keine großen Modifikationen notwendig. Die
Modernisierung mit dem SATURN HD Schleuderrad bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Eine
große Bandbreite an Einstellungen, zum Beispiel unterschiedliche Geschwindigkeiten oder
Strahlbilder, stellen sicher, dass das SATURN HD Schleuderrad an die jeweiligen
Kundenanforderungen optimal angepasst werden kann.
Signifikant verbesserte Strahlleistung
Das neue Schleuderrad bietet viele Vorteile für alle Nutzer von Schleuderradstrahlanlagen.
Sowohl beim Reinigen, Entsanden, Entzundern und Entrosten sorgen die neuen SATURN
HD Schleuderräder für eine hohe Strahlleistung und ein deutlich verbessertes Strahlbild.
Zudem werden die Durchlaufzeiten verkürzt, so dass die Produktivität steigt. Die
Lebensdauer des mit speziell verschleißarmen Teilen ausgestatteten Schleuderrades ist
ebenfalls merklich höher als bei herkömmlichen Systemen. Dies senkt die Wartungs- und
Betriebskosten.
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Der Lebenszyklus des Schleuderrades, dessen Ausstattung mit speziellen, extrem
widerstandsfähigen Materialien ausgeführt ist, ist ebenfalls signifikant länger als der vieler
anderer Schleuderrad-Lösungen. Dies reduziert die Wartungs- sowie die Ersatzteilkosten
und somit auch die Betriebskosten.
Das SATURN HD Schleuderrad kann für die Modernisierung von sämtlichen
Schleuderradstrahlanlagen inklusive Tisch-Strahlanlagen, Trommel-Strahlanlagen,
Hängebahn-Strahlanlagen sowie Durchlauf-Strahlanlagen eingesetzt werden. Dank
verschiedener Größen und Leistungsstufen, seinen geringen Betriebskosten und der sehr
widerstandsfähigen Ausführung ist das SATURN HD das perfekte Schleuderrad für alle
Strahlaufgaben mit besonderer Beanspruchung.
DISA und Wheelabrator präsentieren ihre innovativen Lösungen auf der GIFA in Halle 15,
Stand G 34. Das SATURN HD Schleuderrad wird täglich um 9:30 Uhr und um 13:30
vorgeführt.
Für weitere Informationen nutzen Sie auch unsere Website:
www.wheelabratorplus.com
Herausgeber:
Pressekontakt:
Wheelabrator Group GmbH
Diekmann Public Relations GmbH
Wheelabrator Plus
Peter Diekmann
Petrina Cartner-Flynn
Op der Heide 22
Marketing Communications Manager
44653 Herne
Heinrich-Schlick-Str. 2
Tel.: ++49 2325 56 93
48629 Metelen
Email: [email protected]
Tel. ++44 161 924 3214
Email: [email protected]
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www.wheelabratorplus.com
Fakten und Zahlen
Die zur Holding Norican Group gehörenden traditionsreichen Marken DISA und
Wheelabrator sind die führenden Anbieter von hochwertigen Anlagen für die
Gussherstellung und Oberflächenbehandlung durch Luft- und Schleuderstrahlen. Mit rund
2.200 Mitarbeitern weltweit und mit Verkaufsniederlassungen in 15 Ländern sowie weiteren
Landesvertretungen in mehr als 50 Ländern stehen DISA und Wheelabrator für hochwertige
Engineeringleistung und fortschrittliche Technologie.
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Wheelabrator Plus
Verbesserung Ihrer Lösungen für die Oberflächenbearbeitung
Wenn Sie Ihre Anlagen für die Oberflächenbearbeitung nutzen, tun Sie dies mit der
Rückversicherung einer engagierten Service- und Supportorganisation mit
Einrichtungen in Ihrer Nähe, aber mit globaler Erfahrung. Wheelabrator Plus hilft
Ihnen ständig, die Leistung Ihrer Anlagen für die Oberflächenbearbeitung zu
verbessern.
Wheelabrator Plus bietet einen globalen Aftermarket-Service für die
Oberflächenbearbeitungsindustrie. Die Kunden von Wheelabrator Plus profitieren
von einem einzigen Ansprechpartner mit herausragender Erfahrung und Fachkompetenz
in der Oberflächenbearbeitung und in der Kenntnis unserer eigenen Lösungen und den
Kundenanforderungen.
Produktivität + Durchsatz = Rentabilität
Wheelabrator Plus bietet eine breite Palette von Serviceverträgen an, die exakt auf Ihre
Bedürfnisse zugeschnitten werden, um Ihnen maximale Produktivität zu sichern. Wir liefern
Originalteile und Hochqualitätsservice so schnell und preiswert wie möglich. Außerdem
modernisieren wir Anlagen sämtlicher Hersteller, um Ihre Produktivität weiter zu erhöhen.
Des Weiteren bieten wir Schulungen an, damit Sie und Ihr Personal die Anlagen immer
optimal bedienen und warten können.
Vorstellung des neuen Saturn HD Schleuderrades auf der GIFA
Auf der GIFA 2011 wird das neue Wheelabrator Plus Schleuderrad in Europa vorgestellt –
das Saturn HD Schleuderrad. Verfügbar in vielen Größen und Leistungen kann das neue
Saturn HD Schleuderrad in vielen vorhandenen Anlagen wie Muldenband-, Rollbahn-,
Hängebahnund Drehtischanlagen ohne größere Änderungen eingesetzt werden.
Sehen Sie selbst!
Zusammen mit vielen anderen Eigenschaften bietet das neue Schleuderrad eine einzigartige
Montagetechnik, die Ihre Ausfallzeiten für die Wartung erheblich reduziert. Mit einer
Produktivitätssteigerung von bis zu 30% und um bis zu 50% reduzierten Taktzeiten,
Langzeitteilen und einfacher Wartung lohnt es sich, das neue Saturn HD Schleuderrad in
Augenschein zu nehmen. Besuchen Sie den DISA und Wheelabratorstand auf der GIFA, wo
zweimal am Tag Montagedemonstrationen in deutscher und englischer Sprache angeboten
werden.