minipack-torre - Bds-V

SIDE SEAL
AUSSCHLIESSLICH STROMVERSORGUNG
BRUSHLESS-SERVOMOTOREN
NUTZEN
Kontinuierliches HochgeschwindigkeitsSchweißsystem der letzten Generation (30 m/
min). Ersetzt das klassische L-Schweißsystem
NUTZEN
Ermöglicht den Maschinenbetrieb ohne
Druckluftanschlüsse
NUTZEN
Ersetzt den Druckluft-Bewegungsantrieb
der Schweißeinheit oder anderer
motorbetriebener Komponenten
VORTEILE
geeignet für die Verpackung von langen
Produkten: Schweißbereich 400 mm x
unbegrenzt (Höhe bis zu 240 mm)
VORTEILE
Keine Druckluftanlage Weniger Wartung,
geringere Lärmbelästigung, geringerer
Verbrauch
VORTEILE
Im Gegensatz zur Druckluftversorgung
werden eine höhere Präzision beim
Schweißen und eine hohe Produktivität
(bis zu 100 St./min) gewährleistet
TECHNISCHE DATEN
Stromversorgung
V
230 1 Ph
VersorgungsartStromversorgung
Höchstleistungjhj
Kw3
Produktionsleistung pro Stunde
pz/h 0-3600
Nutzabmessungen Schweißbalken mm
undendlich x 475
Max. Produktabmessungen
mm
400 x 240 x Länge unbegrenzt
Max. Rollenabmessungen
mm
Ø 300 x 700
Höhe Einlaufband
mm
870
Abmessungen Maschine (Abdeckung offen)
mm
2485 x 1245 h. 1900
Abmessungen Maschine (Abdeckung geschlossen) mm
2485 x 1245 h. 1715
Maschinengewicht (Netto/Brutto)
Kg
763 / 813
UNEXPECTED IDEAS
Minipack-Torre S.p.A.
Via Provinciale, 54 - 24044 Dalmine (BG) - Italy
Tel.: +39.035563525 - Fax +39.035564945
www.minipack-torre.it - [email protected]
Art Direction BaGar s.r.l. Printed 04.2014
DEUTSCH
PERFEKTE
QUALITÄTSKOMBINATION
MINIPACK-TORRE
PRATIKA 56MPS
NEW
EIN HOCHKARÄTIGER
PARTNER
Minipack Torre hat sich für Schneider
Electric als globalen Partner für
die elektrischen und elektronischen
Komponenten seiner automatischen
Maschinen entschieden. Die internationale
Präsenz von Schneider Electric steht
als Synonym für Zuverlässigkeit. Die
Betreiber der Minipack Torre Automaten
wissen, dass sie nicht nur stets auf
zuverlässige und technologisch aktuelle
Produkte zählen können, sondern auch
auf einen erstklassigen Kunden- und
Ersatzteilservice auf 5 Kontinenten, der
Zeit und Kosten bei den Eingriffen spart.
PRATIKA56MPS DAS PLUS DER KONTINUIERLICHEN VERSIEGELUNG
Bedienpanel
um 180 Grad
verstellbar
AUFMERKSAMKEIT FÜR DIE SICHERHEIT
•Maschinenschutzgehäuse mit Bedienerschutz
auch an Ein- und Auslaufband und Rollenhalterung
•Türen mit Sicherheits-Mikroschalter
•Steuerlogik mit Bedienerschutz
• AkustischerundoptischerMelderbeiMaschinenstillstand
EFFIZIENTES SCHWEISSSYSTEM
• Neue Side-Seal Gruppe durch brusless Motor betriebenr
•Messebewegung durch Stepper Motor
• Millimetergenau automatisch einstellbarer Querbalken
•Doppel Schweissungstemperturregulierung vom
Langsschweisstab und vom Side-sealstab
•Einstellung der Schweißdauer und -stärke (min/
mittel/max)
Pratika 56 MPS: Die Abkürzung weist darauf hin, dass es sich um ein Seitenschweißgerät
handelt. Die kontinuierliche Versiegelung ist unbegrenzt, bis zu einer Länge von 4, 5 oder
6 Meter. Diese neue Maschinenausführung ist mit dem Center Sealing ausgestattet und
wurde zusätzlich durch einen hohen Gehalt an Technologie, Mechanik und Elektronik
verstärkt. Der neue Pratika 56 MPS stellt heute eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit,
hohen Leistungen, Vielseitigkeit und Sicherheit dar, die einmal mehr die Konzeption von
Verpackungsautomaten mit Schrumpffolie verändert.
“Made in Italy mit internationaler Prägung”: alle Minipack-Torre Automaten wurden
vollständig in den unternehmenseigenen Werken hergestellt, mit Ausnahme der elektrischen
und elektronischen Komponenten, diese stammen von einem multinationalen Konzern wie
Schneider Electric.
ABSOLUTE FUNKTIONALITÄT
•Herausnehmbarer Rolleneinsatz auf der
Rückseite
•Folienspanngewichte im Lieferumfang
•Vertikale Hightech-Lichtschranke
•Elektronischer Zykluszähler
•Allgemeine automatische Kontrolle und
Funktionskontrolle bei der Einschaltung
AUSGEZEICHNETE PRODUKTIVITÄT
• Hohe Versiegelungs- und Produktionsgeschwindigkeit
• Elektronisches einstellbare Bandgeschwindigkeit
•Elektrish Bandannäherungssystem (Optional)
•Stückzahlzähler (Tages- und Gesamtzähler) und
Erfassung der Länge des Verpackungsguts
•Möglichkeit, einzelne Packgüter oder PackgutGruppen zu verpacken
DIE NEUESTEN TECHNOLOGIEN
•Biometrische Lesevorrichtung für die
Datensicherheit (Optional)
•Remoteunterstützung (Optional)
•Beschreibung zur Problembehebung
•Fernbedienung (Optional)
BEDIENUNGSFREUNDLICHKEIT
•Beleuchteter Arbeitsbereich
•Maschine auf regulierbaren Rädern und
Stellfüßen
•Wasserwage, um die Maschine in eine optimale
und gerade Position auszurichten
•Vordere und hintere Öffnung für leichte
Zugänglichkeit und Eingriffsmöglichkeit
•Individuelle Einstellung des Betriebsmodus
Bediener/Wartungspersonal
PRATIKA 56 MPS
Das beliebteste Modell der neuen
Verpackungsautomaten-Reihe von Minipack-Torre
• Endlos-Siegelsystem
• “Center Sealing” Schweißsystem mit Regulierung
• Brushless-Servomotor von Schneider Electric
• Steuerlogik - PLC-Technologie von Schneider
Electric
• Stromversorgung anstelle von Druckluftversorgung
• Geringer Energieverbrauch
• Übereinstimmung mit den EG-Richtlinien
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
Schneider Electric PLC M258 mit 256 individuell einstellbaren und
benennbaren Programmen
Farbiges Touchscreen-Bedienpanel, 5.7 Zoll, 10 Sprachen
2 Dual Core Mikroprozessoren (wie 4) 2 x 32 Bit
Kommunikationsschnittstelle über USB
Servo-Drive-Antriebstechnologie mit Brushless-Motor von Schneider Electric
Positionsanzeige für Rolle und Folienöffnungsrolle auf der eingestellten
Produkthöhe
Vorrichtung für Mikroperforierung mit Regulierung der Folienspannung
auf der eingestellten Produkthöhe
Neuer Betätigungsrahmen der Schweißbalken in geschlossenem Kreis,
der die Kräfte ausgleicht und die Bewegung geschmeidiger macht.
Selbsttätige Höhenregulierung der Dreiecke und des Balkens nach der
Einstellung der Produkthöhe
Öffnung der Schweißbalken durch die Produkthöhe festgelegt.
Einstellung über Touchscreen-Bedienpanel
MAXIMALE PRODUKTABMESSUNGEN
Geschwindigkeitsregulierung von Ein-/Auslaufband mittels Inverter
von Schneider Electric, Modell Altivar, programmierbar
Höhe 240 mm
Breite 400mm x Länge unbegrenzt
Elektronische Tür am Ein- und Auslauf für den Anschluss an
zusätzliche Be- und Entladebänder
Produktionsleistung pro Stunde
0-3600 St./h
Serienmäßige
Förderbänder
gemäß
den
Lebensmittelvorschriften (FDA), komplett antistatisch
VERWENDBARE FOLIE
Elektronischer Melder Restfolienaufwicklung voll
Polyolefin und Polyäthylen mit Querbalken für Polyäthylen
(Optional)
Anschlussmöglichkeit für Schrumpftunnel
strengsten