aços de alta resistência ao impacto peças de desgaste e acessórios

Britagem
Guia ITM
Ferramentas
APARAFUSAMENTO E TORQUE
As chapas da PCP Produtos Siderúrgicos, de Caxias do
Sul, foram desenvolvidas na Finlândia para aplicação
em britadores, correias transportadoras, caixa de descarga em implementos basculantes, calhas e peças de
desgaste. A PCP atua há 30 anos no mercado, tem filial
no Paraná e conta com departamento de engenharia de
materiais para suporte pós-venda aos clientes.
PCP PRODUTOS SIDERURGICOS
Rua Evaristo De Antoni, 1821 – Caxias do Sul (RS)
Tel.: (54) 3290-1900 – www.pcpsteel.net
SOMATEX
Rua Paracatu,110/124
30180.090
Belo Horizonte (MG)
Tel.: (31)3349-2300
www.somatex.com.br
Gerenciamento
Fotos Divulgação
AÇOS DE ALTA RESISTÊNCIA AO IMPACTO
A Somatex, sediada em Belo Horizonte desde 1960, tornou-se uma
referência para a mineração e siderurgia na revenda de ferramentas e
máquinas dos mais diversos fabricantes do Brasil e exterior. Entre os
quais, a Enerpac, líder mundial em equipamentos hidráulicos de alta
pressão, e outros como Gedore, Starrett, Berg Steel, Norton, Dormer, Loctite, Ridgid,
Bosch, Cooper Tools, Makita,
Franho, Minipa, Mitutoyo e
Kone.
OTIMIZAÇÃO NO CONTROLE
EM TEMPO REAL
O sistema de otimização (SmOptimization) é um dos mais importantes recursos do sistema de gerenciamento de mina em tempo real
SmartMine Suite disponibilizado pela Devex Tecnologia e Sistemas.
Os ganhos globais com uso do SmartMine relacionados à produtividade da mina (melhor controle e desdobramento de KPIs, otimização
com alocação dinâmica de ativos, ações gerenciais sobre informações confiáveis) podem chegar a mais de 25% e a otimização é um
fator determinante para esse sucesso. Controle de qualidade, restrições de teores na planta hora a hora, blending em pilhas de minério,
quantidades limitadas em frentes de lavra e incertezas geológicas
iminentes são tratados pelo sistema em tempo real. Com matriz no
Brasil, a Devex atua há 13 anos no mercado de mineração através de
operações no Chile, Peru, Austrália, África do Sul, EUA, Indonésia e
Canadá.
PEÇAS DE DESGASTE E ACESSÓRIOS
Com uma linha completa de peças de desgaste e acessórios, a Fornac desde o início de suas atividades é
uma fundição especializada no atendimento ao setor de
mineração, incluindo demandas específicas de cimenteiras e áreas de pelotização e sinterização. A mandíbula do JM 13 x12, de 4.000 kg, é o desenvolvimento
mais recente da linha. A Fornac também faz montagem
e desmontagem de máquinas com consultoria técnica.
FORNAC
Estância Serra azul, 10 32.900.000 – Igarapé (MG)
Tel.: (31) 3522-4525 – www.fornac.com.br
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DEVEX TECNOLOGIA E SISTEMAS
Av. Afonso Pena, 3130 – 7º andar30130-009 – Belo Horizonte (MG)
Tel.: (31) 3289-9000 – www.devex.net
Gerenciamento
INTERATIVIDADE
NO CICLO DE PRODUÇÃO
A Maptek revolucionou o mercado de
software mundial com o Vulcan (modelamento 3D e planejamento de minas) e
depois agregou a suas soluções o Mine
Suite (ferramenta de gestão que funciona como um sistema integrado de software e hardware), o Chronos (programador de produção baseado em um
ambiente de planilhas que permite uma
interação direta entre o planejador e as
reservas) e o I-Site (scanner para aquisição de dados topográficos em larga
escala com segurança, precisão e rapidez). O lançamento mais recente foi o ISite 8800 com quase 2 mil metros de
alcance. Com sede e fábrica na Austrália, a Maptek atua em todos continentes, dividida em 12 escritórios.
Seus produtos abrangem planejamento, levantamento, sequenciamento, e
topografia, dentre outras demandas do
setor de mineração, e outras áreas
como por exemplo perícia, avaliações e
criminalística.
MAPTEK INFORMÁTICA DO BRASIL
Av.Padre Marinho 455 – 8º andar
Belo Horizonte (MG)
Tel.: (31) 3224-4888
www.maptek.com.br
www.maptek.com
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ANÚNCIO
POLYCAST
()
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Lavra
Guia ITM
REVESTIMENTO DE ALTA RESISTÊNCIA
ALTA PRODUTIVIDADE NA ESCAVAÇÃO E CARGA
Os aços da linha Hardox são produzidos com grades
de dureza entre 350 HB e até 700HB. Apesar disso, em
razão de sua composição química, são muito mais
fáceis de soldar, dobrar, cortar e usinar do que produtos de alta resistência a abrasão existentes no mercado. Outro diferencial é que, apesar da alta dureza, ele
tem ótima resistência ao impacto. A matriz da SSAB no
Brasil, onde iniciou sua operação há 6 anos, está
sediada em São Paulo e a filial em Araucária. Os estoques de produtos estão divididos entre Araucária e
Itaquaquecetuba (SP). O suporte aos clientes é dado
pelas gerências técnica e de vendas.
Um dos principais fornecedores mundiais de equipamentos de produção e transporte de minério, com fábrica brasileira em Guaratinguetá (SP), a linha para mineração da Liebherr – que já inclui escavadeiras de vários portes e caminhões fora-de-estrada Ultra Classe
– ganhou mais um modelo recentemente. Trata-se da escavadeira
hidráulica R9800 que tem quatro importantes diferenciais em relação
a outros equipamentos de seu porte disponibilizados no mercado:
altíssima produtividade, economia de combustível, baixo custo por
tonelada movimentada e robustez. A escavadeira R9800 foi desenvolvida para trabalhar na frente de lavra como máquina primária no
processo de escavação e carga. A Liebherr Brasil, em projetos que
admitem máquinas desse porte, normalmente disponibiliza contratos de manutenção especiais (tipo MARC) e outros igualmente
abrangentes com disponibilidade de técnicos 24 horas por dia.
SSAB SWEDISH STEEL
COMÉRCIO DE AÇO
Av. Angélica 2510
2º andar – 01288-200
São Paulo (SP)
Tel.: (11) 2589-6300
www.hardox.com.br
Fotos Divulgação
LIEBHERR BRASIL
Rua Dr. Hans Liebherr, 1 – 12522-635 – Guaratinguetá (SP)
www.liebherr.com
AGILIDADE E FORÇA NO CARREGAMENTO
A JCB possui várias máquinas que podem ser aplicadas no segmento de mineração. Entre elas, pode-se destacar as pás carregadeiras 436 ZX e 426 ZX e as escavadeiras JS 330 ME e JS 200 LC. A pá carregadeira 436 ZX, com maior força de desagregação e
rapidez nos serviços de carregamento e com reduzido ciclo operacional, é o lançamento mais recente. Possui sistemas hidráulicos
inteligentes, o que aumenta a eficiência e reduz o consumo de combustível. Além da potência e do desempenho, conta ainda com transmissão totalmente automática reduzindo o ciclo operacional com maior conforto para operador. Com grande força de desagregação (17950kgf) e capacidade de carga, na mineração pode ser usada tanto no carregamento de minério quanto no produto já beneficiado. Com duas fábricas em Sorocaba e uma rede com 23 pontos de atendimento em
todo o país, a JCB conta ainda com Centro de Distribuição de Peças em São Paulo.
JCB DO BRASIL
Av. Vela Olímpica, 24 – 18087-350
Sorocaba (SP) – www.jcb.com
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Fotos Divulgação
Lavra
Meio Ambiente
TRANSPORTE PNEUMÁTICO
REDE DE SUPORTE AO NORDESTE
A Marcosa, que completou recentemente 63 anos de representação
da Caterpillar na região Nordeste, atualmente tem sede em Fortaleza
(CE) e uma estrutura que inclui 10 filiais com oficinas espalhadas em
todo o Nordeste e um quadro de 1000 colaboradores diretos. É uma
garantia de suporte aos vários produtos da marca, com apoio de
softwares de gerenciamento, como CIODS, Minestar e MINEGEM,
desenvolvidos pela Caterpillar para prover soluções que gerem um
menor custo por tonelada transportada.
MARCOSA - MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Av. Visconde do Rio Branco (BR-116), 6.000
60.850-001- Fortaleza (CE) – Tel.: (85) 4011-3300
Filiais: Parnamirim (RN), Salvador (BA), Teixeira de Feitas (BA),
N.S.do Socorro (SE), Maceió (AL), Jaboatão dos Guararapes (PE),
São Luis (MA), Teresina (PI), Ipiaú (BA) e Vitória (ES)
www.marcosa.com.br
Os produtos da JMB Zeppelin/Zeppelin Systems tem sua
aplicação voltada às etapas posteriores ao beneficiamento e processamento dos minerais, tais como moagem,
secagem e controle ambiental. Destacam-se nestas aplicações os sistemas de transporte pneumático de produtos em pó e granulados, os sistemas de recuperação via
transporte pneumático do pó coletado em filtros de processo e em precipitadores
eletrostáticos, bem como os
sistemas de despoeiramento
baseados em filtros de mangas. Nos sistemas de transporte pneumático, a JMB
tem condições de oferecer
plantas com capacidades de
até 300 t/h para distâncias
além de 2.000 m. A ZEPPELIN SYSTEMS tem 95 colaboradores, dos quais mais
de 30 estão envolvidos com
engenharia (de produto, básica e de detalhamento) e
um centro de testes para
avaliação de produtos que
permite simular processos já
em escala industrial.
ZEPPELIN SYSTEMS
Latin America
Rua João XXIII, 650 – 09851-707
São Bernardo do Campo (SP)
www.zeppelinsystems.com.br
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Redutores
Guia ITM
FLEXIBILIDADE NA APLICAÇÃO
A linha de redutores Série X é um desenvolvimentos recentes da SEW-EURODRIVE,
com graduações finas de torque de 58 até 500 kNm. A ampla faixa de reduções, o
grande número de acessórios e o fato de poder ser aplicada em inúmeras posições
de montagem ou disposição de eixos garantem grande flexibilidade a essa série.
Presente no Brasil desde 1978, a SEW-EURODRIVE está instalada em Guarulhos,
em uma área de 175 mil m², onde, além da fábrica e da montadora, a empresa mantém o SEW-SERVICE, complexo de atendimento 24 horas que oferece serviços de
manutenção integrados e consultoria técnica pré e pós-venda. A empresa conta
ainda com a montadora de Joinville (SC) e de Rio Claro (SP), 14 filiais regionais de
vendas, 14 centros de serviços e uma rede de representantes que cobre todo o país.
No total, a subsidiária brasileira emprega cerca de 1.450 funcionários.
SEW-EURODRIVE
Avenida Amâncio Gaiolli, 152 – 07251250 – Guarulhos (SP)
www.sew-eurodrive.com.br
Inversores
ALTO DESEMPENHO E CONFIABILIDADE
Os inversores de frequência de média tensão (MV7000) estão entre os produtos
mais inovadores da ampla linha da Converteam. O inversor de frequência MV7000
dá uma resposta eficaz à crescente demanda por desempenho, confiabilidade e
design compacto para as mais diversas aplicações que exijam alta performance na
indústria de mineração. Pode ser aplicado em transportadores de correia, bombas
de polpa, ventiladores, roller-press, moinhos, britadores, guinchos de mina, dentre
outros. O suporte da empresa inclui pós-venda com assistência técnica, atendimentos em emergência – 24h x 365 dias, manutenção preventiva e corretiva, treinamentos de operação e manutenção. Além da sede, em Belo Horizonte (MG), a
Converteam Brasil ainda opera filiais em Vitória (ES), Macaé (RJ), Rio de Janeiro
(RJ), Parauapebas (PA) e uma fábrica de painéis elétricos de média e baixa tensão,
em Betim (MG).
Fotos Divulgação
CONVERTEAM BRASIL
Av. Álvares Cabral, 1345 30170-001 – Belo Horizonte (MG)
Tel: (31) 3330-5800 – www.converteam.com
Meio Ambiente
LIMPEZA AVANÇADA
DE SUPERFÍCIES
Da manufatura e montagem até a manutenção, a Henkel oferece um vasto portfólio de produtos para veículos ferroviários e
sistemas sob suas marcas líderes Loctite,
Teroson, Multan e P3. A gama de soluções
abrange o espectro completo de adesivos
de engenharia de alto desempenho,
vedantes elásticos permanentes, assim
como soluções avançadas para metalurgia, tratamento e limpeza de superfícies.
Dentre suas inovações atuais, pode-se
destacar uma nova geração de fluídos de
corte em metal miscíveis em água, novos
produtos para travamentos de rosca de
média e alta resistência com o Loctite
2400 e o Loctite 2700 e soluções de limpeza de alta qualidade, com a série P3
Scribex 400 para manutenção, por exemplo. Os limpadores nesta família de produtos removem das superfícies não-porosas
todas as manchas de tintas base betume
e grafite de resina sintética conhecidas.
HENKEL
Avenida Paulista, 777 – térreo
01311-914
São Paulo – SP – Tel.: (11) 3205-5200
www.henkel.com.br
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Sondagem
FUROS PROFUNDOS E
SISTEMAS EXCLUSIVOS
Recentemente, a Geosol adquiriu 12 sondas Atlas
Copco modelos CS14 CS4002 para utilização nos
trabalhos realizados para perfuração profunda em
jazidas de minério de ferro. São sondas extremamente potentes, que possuem acionamento
hidráulico, tornando o trabalho bastante seguro e muito mais produtivo. Em termos de sistemas, a Geosol
implementou com auxílio da consultoria do INDG, o sistema GPD - Gerenciamento Pelas Diretrizes.
A Geosol tem se notabilizado em fornecer soluções customizadas em engenharia mineral para nossos clientes.
Um exemplo é sistema “air core” (patenteado) voltado à exploração de bauxitas. A perfuração deste litotipo não
deve ser feita com o auxílio de um fluido de perfuração aquoso bentonítico. Para sanar este problema a GEOSOL desenvolveu um sistema de perfuração que utiliza injeção de fluído seco.Outro sistema exclusivo é voltado
para furos profundos através da sondagem direcional, aplicada na pesquisa de Au, Cu, Pt, Zn e outros metais.
O QG operacional da Geosol fica em Belo Horizonte, com filiais no Pará, na Bahia e na Guiné-Conakry (África).
GEOSOL
GEOLOGIA E
SONDAGENS
Rua São Vicente, 255
30390-570
Belo Horizonte (MG)
Tel.: (31) 2108-8000
www.geosol.com.br
PROSPECÇÃO E DESENVOLVIMENTO
ANÁLISE E INSPEÇÃO MINERAL
O conjunto propulsor modelo MB3 e o trado escarificador (nome comercial) que é uma broca super eficiente,
capaz de perfurar lateritas e solos abrasivos e muito
resistentes, estão entre os produtos mais avançados da
Trado Equipamentos. Fundada em 1978 por dois engenheiros, visava principalmente o desenvolvimento de
uma ferramenta barata, eficaz e capaz de chegar aos
lugares de mais difícil acesso.
A Trado Equipamentos já conta com clientes em todos
estados do Brasil e exportações para mais de 10 países,
incluindo lugares tão longínquos como o Laos.
Análises geoquímicas por XRF para controle de processos, com resultados (e ajustes) mais rápidos. Ou ainda, para caracterização e determinação de teores para fixação de frente de lavra e para pesquisas
geoquímicas visando aumento de reserva ou por determinação de
novas jazidas. Essas análises XRF estão entre as mais sofisticadas no
portfólio de serviços da Intertek, empresa multinacional com sede em
Londres e dedicada a testes. No Brasil, a Intertek iniciou suas operações em 1976 e já conta com uma rede de quinze escritórios e sete
laboratórios – incluindo o mais moderno de todos, em Santos (SP).
TRADO EQUIPAMENTOS E SERVIÇOS
Rua Antonio Gonçalves Neto, 110 – Contagem (MG)
Tel.: (31) 3333-7933 – www.trado.com.br
INTERTEK DO BRASIL INSPEÇÕES
Av. Eng. Augusto Barata S/Nº – 11.095-650 – Santos (SP)
Filial Nova Lima (MG) – Rua Groelândia, 268 – 34000-000
Nova Lima (MG) – Tel.: (31) 3581-8854
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Monitoramento
Guia ITM
WIRELESS NA CAVA DA MINA
Dentre os vários sistemas de monitoração e controle da Automation Systems, pode-se destacar o sistemas anti-colisão, de supressão de incêndio e o de câmeras com gravação em máquinas e caminhões off road. Além do sistema de monitoração em cavas de minas, com transmissão wireless e alimentação elétrica com energia solar.
O sistema de monitoração wireless em cava de minas, garante operação centralizada, gerenciamento geral da mina através da sala de despacho, e aumento da segurança operacional, com ganho de
produtividade e diminuição de tempo de máquina parada. A Automation Systems disponibiliza suporte pós-venda, através de contratos de manutenção corretiva e preventiva em todo território nacional.
AUTOMATION SOLUTIONS
Rua Emídio Beruto, 133 – 30.570-050 – Belo Horizonte (MG) – Tel.: (55) 31-3314 - 9900 –
www.automationsolutions.com.br
LONGAS DISTÂNCIAS, SEM TRANSFERÊNCIAS
Transportadores
A linha de produtos de BMH - Bulk Material Handling (manuseio de granéis) da
Metso vem sendo fornecida por décadas a diversos clientes na área de mineração,
com alta confiabilidade e disponibilidade operacional. Em termos tecnológicos o transportador de correia tipo Cable Belt se destaca por ser o único a permitir transporte de material a granel por longas
distâncias (até 30 km) em um único lance de equipamento e sem a necessidade de torres de transferência. O transportador Cable Belt é ideal para atravessar terrenos ondulados e aplicações de longas
distâncias. Também acomoda pequenos raios em curvas horizontais e pequenos raios em curvas verticais. Outra vantagem é que elimina a necessidade de múltiplas transferências e tem menor custo de
instalação e durante o ciclo de vida do equipamento.
O sistema Cable Belt é aplicável para transporte de diversos tipos de materiais a granel como minério de ferro, calcário, potássio, carvão, bauxita, cobre, níquel, entre outros. Atualmente já foram fornecidos mais de 200 sistemas Cable Belt no mundo, os quais juntos representariam mais de 700 Km
de comprimento. Como exemplo de aplicação, desde 1984 a Worsley Alumina na Australia transporta seu material por 51,4 km através de dois transportadores de correia Cable Belt, sendo um com 30,4
km e outro com 21 km. No Brasil, foram instalados dois transportadores de correia Cable Belt, sendo
um deles na CSN – o qual está em operação há mais de 30 anos. Já foram realizados quatro upgrades de capacidade neste transportador durante este período.
METSO BRASIL
INDÚSTRIA E COMÉRCIO
Av. Independência, 2500
18087-101 – Sorocaba (SP)
www.metso.com.br
RASPADOR COM TROCA RÁPIDA DE LÂMINAS
O raspador de correia primário Martin IN LINE e o EVO, um novo conceito de projeto e fabricação para transportadores de correia estão
entre os mais recentes desenvolvimentos da Martin Engineering. O Martin IN LINE possui um exclusivo sistema de troca rápida, por meio
do qual o trilho de fixação das lâminas desliza para fora da estrutura. Isso faz com que o serviço de inspeção e troca de
lâminas se torne muito mais rápido e seguro, evitando longas paradas no transportador de correia. O
transportador de correia EVO foi projetado para evitar acumulo de poeira, e propiciar facilidade e rapidez de manutenção e maior segurança. O diferencial do projeto é que todo o
transportador é modular e tem seus componentes montados sobre trilhos. Além de
facilitar a manutenção, essa estrutura modular permite que todo o transportador seja
montado na planta do cliente, ou que partes desse transportador sejam
adaptadas a estruturas antigas. A Martin Engineering tem sua matriz nos
EUA e em 2008 inaugurou seu Centro de Inovação (CFI), com mais de 9.000
m², no Brasil, que é a matriz do Grupo para Pesquisa & Desenvolvimento.
MARTIN ENGINEERING
Rua Estácio de Sá, 2104 – 13080-010 – Campinas (SP)
www.martin-eng.com.br
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Case
Fotos Divulgação
www.inthemine.com.br
CONTRATOS ABRANGENTES DE SERVIÇOS
O MPS Prime, um contrato baseado em desempenho com resultados comprovados, um dos mais abrangentes oferecidos pela área de serviços da Metso, amplia
o potencial operacional da planta e melhora a eficiência do processo com um
investimento mínimo em equipamentos.
Em alguns contratos, a Metso responde pelo fornecimento de mão-de-obra de
manutenção, insumos e materiais de desgaste. A remuneração é feita por tonelada processada. Assim, a mineradora passa a ter um custo fixo por tonelada, sem
sem ter de administrar estoques e logística, por exemplo. Em outros formatos, a
remuneração é calculada em função do resultado operacional.
Caso referência é o da mina de Chapi, no Peru. O desafio era o de oferecer serviços de britagem, peneiramento e processos, incluindo equipamentos, mão de
obra, peças de reposição e desgaste. Definiu-se por uma planta com britador primário, peneira vibratória, 2 alimentadores, britador secundário e 5 transportadores de correia. Não foram registrados problemas de manutenção com os equipamentos Metso num prazo de 16 meses do contrato. Produção, vendas e lucros
aumentaram de forma estável desde o início da operação da planta.
CRM RECEBE 1º FEEDER BREAKER STAMLER DO BRASIL
No mês de agosto a P&H MinePro entregou à Companhia Riograndense de
Mineração (CRM) um britador tipo feeder breaker da Stamler, empresa do mesmo
grupo da P&H. O britador, modelo BF-32D-60-74F, irá operar na Mina Candiota, na
cidade de mesmo nome, no Rio Grande do Sul.
A maior mineradora estatal do país está em processo de expansão e precisava de
uma planta de britagem de maior produção, maior controle da granulometria e
menor produção de finos.“Estivemos na Venezuela, para ver de perto o funcionamento de um equipamento homônimo, que já está em operação há 20 anos. Um
dos pontos que nos chamou atenção foi seu excelente desempenho tanto na britagem do carvão, como na britagem de minérios mais duros que o carvão, como
calcário", explica Pietro Minucci, consultor da CRM.
O feeder breaker Stamler conjuga o alimentador duplo e o britador, ou seja, dispensa equipamentos auxiliares na central de britagem. Além do alimentador, ele
possui moega integrada, o que permite a redução de sua altura e, consequentemente, menor gasto com obras civis.
Já a pequena produção de finos se deve ao fato do breaker (rolo
quebrador) ter uma baixa rotação e alto torque. Outra característica é operar com dois alimentadores de acionamento independente, viabilizando o esvaziamento emergencial da sobre-moega
de 220 m3 de capacidade, se for preciso reparar um dos alimentadores. O equipamento comprado pela CRM tem
capacidade de britagem igual a 1250 t/h, mas há
modelos de até 6 mil t/h.
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Case
Guia ITM
A Modular Mining Systems comemorou em grande estilo a marca
do seu 200º (duocentésimo) cliente em 30 anos como fornecedora de tecnologia para mineração. A Vale resolveu implementar a
tecnologia IntelliMine® em sua Mina de Moatize, uma nova mina
de carvão na província de Tete, Moçambique. O pacote de soluções inclui o sistema de gerenciamento de minas DISPATCH®,
MineCare®, sistema de gerenciamento de manutenção,
ProVision®, soluções para “machine guidance”, PowerView™ e
software para geração de relatórios. “Nós decidimos comprar o
IntelliMine® pela sua confiabilidade e por atender os requisitos da
mina”, mina. Também temos utilizado o sistema em outras operações da Vale com bons resultados", diz Reinaldo Gonçalves,
Gerente de Planejamento e Geologia da mineradora. Para a
Modular, a parceria representa um importante marco. Quando
Moatize for comissionada no fim desse ano, ela será a décima
segunda operação da Vale usando as soluções IntelliMine e a
terceira mina a adotar a tecnologia Modular somente nesse
ano. “A Vale tem sido um cliente da Modular há muito tempo,
com o primeiro sistema comissionado em Carajás em 1994”,
disse Peter Carter, CEO da Modular. “É uma
honra ter esse relacionamento contínuo
Michael Lewis,
Vice-Presidente de
Marketing & Sales
da Modular entrega
placa comemorativa
ao Eng. Reinaldo
Gonçalves – Gerente
de Planejamento e
Geologia da Vale na
Mina de Moatize
Fotos Divulgação
VALE DEFINE SISTEMA DE
GERENCIAMENTO DE MOATIZE
com a Vale – ela é realmente uma companhia mineradora de
classe mundial”, conclui. Para a Vale, o novo sistema proverá
otimização de transporte, ferramentas para manutenção próativa e melhoria na segurança enquanto aumenta a produção e
reduz custos operacionais.
Moatize é o primeiro projeto “greenfield” da Vale na África
envolvendo uma operação a céu aberto. O seu depósito de carvão mineral atinge prováveis reservas de 1,087 bilhões de toneladas métricas conforme os testes. A primeira fase do projeto,
Moatize I, tem uma capacidade nominal de produção estimada
em 11 milhões de toneladas métricas de carvão, compreendendo 8,5 milhões de toneladas métricas de carvão metalúrgico e 2,5 milhões de toneladas métricas de carvão térmico, com
start up previsto para o primeiro semestre de 2011.
TECNOLOGIA REVIGORA METODOLOGIA “PLOW”
Abandonada pela indústria mineral polonesa em 1990, em razão de sua baixa produtividade, a “plow tecnology”, renasce agora com a performance da unidade GH 1600 na mina Bogdanka, em Puchaczów, a 29
km de Lublin, no leste da Polônia, que irá permitir acrescentar
cerca de 100 milhões de t em reservas de carvão à mineradora
local, Lubelski Wegiel Bogdanka. Desenvolvida pela Bucyrus, a
GH 1600 foi comissionada em março deste ano e já bateu o
recorde europeu e mundial com uso dessa metodologia de lavra.
A produção diária de 10.000 t foi largamente superada (13 mil t
durante o comissionamento e 16.894 toneladas na média diária
no mês de agosto).
Bogdanka é uma das maiores minas polonesas em operação ,
produzindo 5,56 milhões de toneladas de carvão (clean) em 2008
e planeja aumentar sua produção para 11 milhões em 2014. Para
tanto, a mina está cogitando adquirir outra unidade para o
desenvolvimento de um novo painel de lavra (Stefanów). Estimase que aproximadamente de 30 a 35% - ou 1 bilhão de toneladas – das reservas polonesas de carvão estejam dispostas em
corpos geológicos similares ao de Bogdanka. Por isso, outros
produtores também cogitam a hipótese de voltar a usar essa tecnologia, visto que a produção (steam) de carvão no país declinou
11% nos seis primeiros meses do ano.
A reviravolta deve-se sobretudo à tecnologia embarcada na unidade GH 1600, resultado de mais de dez anos de desenvolvimento. Trata-se de um equipamento totalmente automatizado
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que, no modo automático, dispensa operadores na frente de
lavra, com diversos avanços no direcionamento, sistemas de
controle e transmissão, motores mais potentes, maior força
transversal de arraste, controle exato de profundidade, além de
novos acessórios e bits. Tudo isso é suportado por uma maior
potência instalada– até 1600 kW é usado pelo sistema Gleithobel
do GH 1600 como o utilizado na mina Bogdanka.
No recorde obtido durante o mês de agosto, durante apenas
10,5 horas de operação, a unidade realizou mais de 300 passes
ao longo do painel de 250 metros, percorrendo uma distância
total de 76 km ou 120 m/min em média. A face do “plow” avançou um total de 21,6 m com uma altura de corte de apenas 1,5
m – um desempenho impossível para qualquer outro sistema
nessas condições. A unidade é equipada com conjuntos transportadores e recursos adicionais, que permitem que o corte seja
feito exatamente na profundidade definida, independente da
dureza do carvão, condições estruturais e falhas.
Bucyrus
Plow GH 1600