Erfolgreiche Optimierungsmaßnahmen an der PM 7 in
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Erfolgreiche Optimierungsmaßnahmen an der PM 7 in
Pressemitteilung Metso Paper Service GmbH Dieter Mende 1 (1) 04.09.2001 Metso Paper optimiert Pressenpartie der PM 4 und PM 10 bei Haindl Papier in Walsum Die Metso Paper Service GmbH in Pfungstadt hat im August 2001 den Auftrag für die Optimierung der Pressenpartien an den Papiermaschinen PM4 und PM10 bei Haindl Papier GmbH & Co. KG im Werk Walsum erhalten. Auf den beiden Maschinen werden jährlich 420.000 Tonnen LWC Papier produziert. Primäres Ziel der Optimierung ist die Verbesserung der Effizienz bei gleichzeitiger Steigerung der Geschwindigkeit. Das Auftragsvolumen für Metso Paper Service beläuft sich auf ca. 1,4 Millionen Euro. Folgende Komponenten sind in dem Modernisierungspaket enthalten: • DoubleDoc Doppelschaber, bei dem die von Metso Paper selbst entwickelten Schaberklingen eingesetzt werden. Die Optimierung der Standzeiten der Schaberklingen erfolgt gemeinsam mit Haindl Papier in einem festgelegten Zeitrahmen. • Neue Zentralwalze mit ValRok C Beschichtung. In Kombination mit dem speziell für Zentralwalzen entwickelten Doppelschaber und dem oben beschriebenen Klingenmaterial ist Metso Paper in der Lage, ein optimales Optimierungspaket zu schnüren. Gegossener Walzenkörper, Walzenbeschichtung, Schaberbalkenkonstruktion und Klingenmaterial werden hier aufeinander abgestimmt. • Mit dem ReleaseEQ Air Curtain wird Haindl Papier in Walsum eine weitere Komponente erhalten, mit der durch Verringerung der Luftdruckdifferenz zwischen Ober- und Unterseite der Papierbahn eine Optimierung und Stabilisierung der Abnahmebedingungen an der Zentralwalze erreicht wird. Durch eine Verringerung des Bahnzuges nach der Zentralwalze wird damit Potential für eine Geschwindigkeitssteigerung geschaffen. Weiterhin wird die Porosität im Papier verringert. Das System ReleaseEQ ist mit einem automatischen Reinigungssystem ausgestattet. SC • Die neueste Generation eines SteamTech Dampfblaskastens inklusive metsoDNA Feuchteprofilregelung ermöglicht die Erhöhung des Gesamttrockengehaltes nach der Presse sowie die Profilierung des Feuchteprofiles der Papierbahn in Querrichtung. • Komplettiert wird das Paket durch die Optimierung der Schaberarbeit im Bereich der Brustwalzen durch den Einsatz von vier Brustwalzenschabern neuester Generation. Das Projekt ist für Metso Paper und das Werk Walsum der Einstieg für weitere Optimierungen im Bereich der Papiermaschinen. Metso Paper ist innerhalb der Metso Corporation der Geschäftsbereich für Faser- und Papiertechnologie und ist weltweit der führende Lieferant von Technologie, Systemen und Ausrüstung für die Zellstoff-, Papier-, Weiterverarbeitungs- und Spanplattenindustrie. Metso Corporation ist ein weltweiter Lieferant von Maschinen und Systemen für die Prozessindustrie. Geschäftsbereiche sind die Faser- und Papiertechnologie, die Automations- und Steuerungstechnologie sowie spezieller Maschinenbau. Der Nettoumsatz von Metso Corporation betrug im Jahr 2000 EUR 3,9 Milliarden mit insgesamt etwa 22.000 Mitarbeitern. Die Aktien der Metso Corporation werden an den Börsen in Helsinki und New York gehandelt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Metso Paper Service GmbH in Pfungstadt: Yrjo Ylitalo Yrjö LeiterYlitalo Engineered Rebuilds and Improvements Abteilungsleiter Tel. +49 6157 945524 Fax.+49 +49 6157 6157 9455850 Tel. 94 55 0 Mobile. +49 171 94 2783150 Fax. +49 6157 55 850 Dieter Mende Verkaufsleiter Tel. +49 6157 94 55 0 Fax. +49 6157 94 55 850 Metso Paper Service GmbH Ostendstraße 1 ⋅ D-64319 Pfungstadt ⋅ Telefon +49 6157 94 55 - 0 ⋅ Telefax +49 6157 8 60 17 ⋅ www.metsopaper.com Bayer. Vereinsbank AG Darmstadt, Konto 300 8274, BLZ 508 202 92 ⋅ Dresdner Bank AG Pfungstadt, Konto 024 603 0000, BLZ 508 800 50 Geschäftsführer: Dipl.-Ing. Andreas Arnhold, Dipl.-Ing. Pekka Palovaara, Dipl.-Ing. Vesa Kainu ⋅ AG Darmstadt HRB 5152 ⋅ Ust-IdNr. DE 811719262