UV-Dryer Deutsch - Schiele Maschinenbau GmbH

D i e VAC U M AT ®Ver fahrens technologie
hat Maßstäbe gesetzt.
Wir haben sie erfunden.
VACUMAT® UV-Dryer
Schiele
M a s c h i n e n b a u
G m b H
Perfekte Beschichtungsqualität hat einen Namen: VACUMAT®
VACUMAT® UV-Dryer
Die Forderung nach immer schnelleren und
flexibleren Verarbeitungsprozessen führte zu
der Entwicklung von Lacksystemen, welche
einen Aktivator für die Trocknung benötigen.
Neben den chemischen Aktivatoren gibt es
die physikalischen. Mit dem VACUMAT®
UV-Dryer kann ein bestimmter Typ der
schnelltrocknenden Lacke sicher und effektiv
getrocknet werden: UV-Lacke.
Bei UV-Lacken wird die Trocknung durch
einen Photoinitiator gestartet. Um den
Photoinitiator zu aktivieren, muß dieser mit
UV-Licht bestrahlt werden. Drei verschiedene
Wellenbereiche können mit dem
VACUMAT® UV-Dryer abgedeckt werden.
Die Leistungsmerkmale
• Leistungsstarke UV-Strahler mit bis zu
200 W/cm erhältlich.
• Direkte Trocknung nach der Beschichtung
von UV 100%-Systemen.
• Einfache und individuelle Einstellung
der einzelnen UV-Lampen möglich.
• Luftgekühlte UV-Strahler.
• Zentrale Absaugung für die UV-Strahler
• Optional elektronisch geregelte UV-Strahler
erhältlich. Standard Zweistufenschaltung.
• 4-seitige Trocknung in einem Durchgang
ist möglich.
• Spezielle Transportsysteme für geringste
Beschädigung der lackierten Flächen.
• Integration in Liniensteuerung mit
Anpassung der Lampenleistung ist optional
möglich.
• Vorschubgeschwindigkeit bis
100 m/min ist möglich.
• Große geräumige Wartungstüren.
• Hohe Produktionssicherheit.
Der VACUMAT® UV-Dryer ist für
24 Stunden Dauerbetrieb ausgelegt.
2
Einsatzbereiche
Trocknung von Grundierung, Lackierung und
anderen Beschichtungen von Bauteilen aus Holz,
Stahl oder Kunststoff.
Alle UV-Lacksysteme (UV-100% und
UV-Wasserlacke) können gehärtet werden.
Neben der Härtung von beschichteten Flächen
können auch Trockner für die Aushärtung von
Werkstückkanten angeboten werden.
Zur Qualitätsoptimierung und Leistungssteigerung
stehen verschiedene Systemlösungen zur
Verfügung. Neben der Möglichkeit der unterschiedlichen Lampenanordnung gibt es noch
verschiedene Transportsysteme, die individuell
nach dem Anwendungsfall zusammengestellt
werden können.
Das Bedienfeld der UV-Trockner kann auf Wunsch
mit einer Klartextanzeige ausgestattet werden.
Bei dieser Option können die verschiedenen
Einstellparameter und Istzustände der einzelnen
UV-Lampen schnell und einfach eingestellt und
kontrolliert werden.
3
Strahlersysteme
Bei den UV-Strahlern unterscheidet man zwischen 3 verschiedenen Spektren,
welche über unterschiedliche Dotierungen der Strahler erreicht werden.
1. Quecksilberstrahler (UVH-Standard)
Energieverteilung 15% UV-C, 8% UV-B,
7% UV-A, bezogen auf die elektrische
Leistung
Die Energiebilanz stellt
sich bei den meisten
Strahlern wie folgt dar:
30% UV-Strahlung,
15% sichtbares Licht,
55% Infrarot (Wärme)
2. Galliumstrahler (UVH-Typ G)
Energieverteilung 9% UV-C, 8% UV-B,
4% UV-A, 24% UV-VIS, bezogen auf
die elektrische Leistung
3. Eisendotierte Strahler (UVH-Typ F)
Energieverteilung 7% UV-C, 5% UV-B,
17% UV-A, bezogen auf die elektrische
Leistung
Lampenanordnung / Transportsystem
Individuelle Sonderlösungen sind möglich. Die hier dargestellten Ausführung geben nur einen groben
Überblick über die verschiedenen Möglichkeiten.
Type 1/1-0/0/0: Jeweils 1 Quecksilberstrahler von oben und unten.
Für Vorschubgeschwindigkeiten bis 15 m/min. Keine stark profilierte
Leisten möglich. Unterseite identisch wie Oberseite.
Minimale Teilelänge = 800 mm.
Type 2/2-0/0/0: Jeweils 2 Quecksilberstrahler von oben und unten.
Für Vorschubgeschwindigkeiten bis 30 m/min. Oder bei pigmentieren
Lacken bis 10 m/min (1x Gallium + 1x Quecksilberstrahler). Keine stark
profilierte Leisten möglich. Unterseite kein dekorativer Anspruch.
Minimale Teilelänge = 800 mm.
Type 0/0-2/0/2: Jeweils 2 Quecksilberstrahler 45° schräg von oben und
2 Quecksilberstrahler 45° schräg von unten. Vorschubgeschwindigkeit
abhängig von Lampenlänge. Max. Vorschub bis 50 m/min. Unterseite mit
geringen Kontaktspuren. Minimale Teilelänge = 350 mm.
Type 0/0-4/0/4: Jeweils 4 Quecksilberstrahler 45° schräg von oben und
4 Quecksilberstrahler 45° schräg von unten. Vorschubgeschwindigkeit
abhängig von Lampenlänge. Max. Vorschub bis 100 m/min. Bei pigmentierten Lacken bis 40 m/min. Unterseite mit geringen Kontaktspuren.
Minimale Teilelänge = 350 mm.
Type 0/1-2/0/2: Jeweils 2 Quecksilberstrahler 45° schräg von oben und
2 Quecksilberstrahler 45° schräg von unten. Zusätzlich 1 Quecksilberstrahler
von unten im Einlauf. Vorschubgeschwindigkeit abhängig von
Lampenlänge. Max. Vorschub bis 40 m/min. Unterseite wie Oberseite.
Minimale Teilelänge = 800 mm.
Typbezeichnung: oben quer / unten quer - 45° längs oben / Mitte oben - unten / 45° längs unten
Schiele Maschinenbau GmbH
Brohltalstraße 153, D-56651 Niederzissen
Technikum: Industriegebiet Scheid, D-56651 Niederzissen
Telefon +49 (0) 26 36 / 97 52 - 0
Fax +49 (0) 26 36 / 97 52 - 99
www.schiele-maschinenbau.de
[email protected]
Perfekte Oberflächen
für Holz, Metall und Kunststoff
Schiele
M a s c h i n e n b a u
G m b H