LSM 300_d - Dr. Fritsch
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LSM 300_d - Dr. Fritsch
Vollautomatische Laserschweißmaschine LSM 300 Dr. Fritsch Sondermaschinen GmbH, 70736 Fellbach, Germany Technische Spezifikation LSM 300 HAUPTMERKMALE • für Diamanttrennscheiben von ∅ 100 - 1.200 mm bei manueller Zuführung von ∅ 100 – 800 mm bei automatischer Zuführung andere Durchmesserbereiche möglich auf Anfrage • hohe Produktivität infolge optimierter Abläufe in der Maschine (z. B. 54 Trennscheiben pro Stunde bei ∅ 310 mm mit 15 Standardsegmenten und 3 Schrägzahnsegmenten) • Sicherstellung gleichbleibend hoher Qualität der Trennscheiben aufgrund genauer Positionierung der Segmente • hohe Festigkeit der Schweißnaht durch intelligente Vermessungsmöglichkeiten (z. B. Schrägzahn, Rundlauf des Stammblattes) • Präzise Nahtlage durch Vermessung des Trennscheibendurchmessers und automatischer Korrektur • hohe Lebensdauer durch Einsatz eines Crossjets zum Schutz des Fokussierspiegels • Lineartisch und Drehtisch mit zentrischer Spannvorrichtung zur Aufnahme der Stammblätter • optimale Fixierung des Segments durch stabile Stammblatt- und Segmentklemmung • Schweißkopf mit 2-Achsen-Bahnsteuerung Die Bewegung der Optik erfolgt über zwei CNC-Achsen, die sowohl alle üblichen Radien als auch gerade Bahnen fahren können. • Zwei Touchscreen-Panels zur besseren Bedienbarkeit OPTIONEN - E.02.01: Kombigerät Lufttrockner / Aktivkohlefilter (benötigte Option) - E.02.10: Schrägzahnoption - E.02.11: Software für Zwillingssegmente - E.02.12: Software für Trippelsegmente - E.02.13: Software für Heften Segmentzuführung (benötigte Option) - E.02.02: Segmentzuführung Bandmagazin, waagrecht (Hauptsegmentzufuhr) - E.02.03: Segmentzuführung mit Sortiertopf (Hauptsegmentzufuhr) - E.02.06: Kameraerkennung für Sortiertopf - E.02.07: Segmentbunker für Sortiertopf - E.02.04: Segmentzuführung Sondersegment 1 - E.02.05: Segmentzuführung Sondersegment 2 LSM 300 Seite 2 von 5 V21092016; sz Blattspannung - E.02.08: 1 Spannzangensatz komplett für Bereich bis Ø 50 mm Ø 15,8 & 16 mm, Ø 20 mm Ø 22,0 mm, Ø 22 & 22,2 mm, Ø 25,4 mm Ø 30 mm, Ø 35 mm, Ø40 mm, Ø 50 mm - E.02.09: 1 Spannzangensatz für Ø 60mm Magazin - E.02.16: Be- und Entladung (bis Ø 800 mm), inkl. 2 Magazinwagen und 2 Paar Dorne - E.02.17: 1 Satz Magazindorne und Hülsen Bereich Ø 15,8 – 40mm Ø 15,8 & 16 mm, Ø 20 mm Ø 22,0 mm, Ø 22 & 22,2 mm, Ø 25,4 mm, 27 mm Ø 30 mm, Ø 35 mm, Ø40 mm, Ø 50 mm - E.02.18: 1 Satz Magazindorne und Hülsen Bereich Ø 50 mm, Ø 60 mm - E.02.19: 2 Magnetplatten für Lader, inkl. 2 Umbausätze, inkl. Dorn Ø 25,4 mm Option: bump cutters - 6 inch - E.02.20: 1 Spannzangensatz Bereich Ø 60 mm - E.02.21: 1 Spannring von Ø 60 mm auf Ø 5“, Ø 6“ oder Ø 8“ , inkl. 1 Auflagering Strahlweiche/Strahlweichensteuerung - E.05: Strahlweiche UBS 102 - E.06: Strahlweichensteuerung UBC 100 Die LSM 300 kann mittels Strahlweiche UBS 102 und Strahlweichensteuerung UBC 100 mit anderen Laserschweißmaschinen verbunden werden. Somit können beide Maschinen unabhängig voneinander mit nur einer Laserquelle betrieben werden. Die Strahlweichensteuerung UBC 100 ermöglicht eine sichere Wartung und Umrüstung der nicht produzierenden Maschine. CO2- Laser - E.07.01: CO2- Laser Rofin Sinar 2 kW oder - E.07.02: CO2- Laser Rofin Sinar 2,5 kW - E.07.03: Kühler für Laser 50 Hz (benötigte Option) oder - E.07.04: Kühler für Laser 60 Hz (benötigte Option) - E.02.22: Anbindung an bestehende Laserquelle - Faserlaser als Laserquelle auf Anfrage FUNKTION Das Stammblatt wird entweder manuell oder mittels Blattwechsler aus dem Magazin entnommen, in die Spannvorrichtung des Drehtisches gelegt, vermessen und positioniert. Der Drehtisch mit dem Stammblatt wird vom Lineartisch zur Schweißstation gebracht. Das Stammblatt wird im Schweißbereich pneumatisch gespannt. Die Segmente werden über die einzelnen Zuführungen zur Schweißstation transportiert und ebenfalls pneumatisch gespannt. Mittels bahngesteuertem Laserstrahl wird das Segment an das Stammblatt angeschweißt. Die Stammblatt- und Segmentspannung wird gelöst, das Stammblatt weitergedreht und ein neues Segment zugeführt. Stammblatt und Segment werden gespannt und wieder miteinander verschweißt. Diese Vorgänge wiederholen sich, bis alle Segmente auf das Stammblatt geschweißt sind. Dann fährt der Drehtisch mit der geschweißten Trennscheibe in die Blattwechselposition. Dort wird die Trennscheibe entweder manuell oder über Blattwechsler entnommen. LSM 300 Seite 3 von 5 V21092016; sz TECHNISCHE DATEN Gesamtanschlussspannung: 3 x 400 V, 50/60 Hz (Auslegung für andere Spannungen und Frequenzen möglich) Maschinenteil: - Elektrische Anschlussleistung: - Gesamtnennstrom: - Absicherung (kundenseitig): 5 kVA 3 x 7,5 A 3 x 10 A Komplette Anlage mit Laserquelle und Kühler: - Elektrische Anschlussleistung: max. 68 kVA (je nach Ausführung) - Gesamtnennstrom: 3 x 98 A - Absicherung (kundenseitig): 3 x 100 A Kühlwasser (Maschinenteil): - Bedarf: - Wasserqualität: - empfohlene Reinheit: - empfohlene Zulauftemperatur: - Druck: - Differenzdruck (Zulauf – Ablauf): - Anschluss (Zulauf – Ablauf): ca. 8 l/min (prozessbedingt) demineralisiertes Wasser gefiltert mit 100 µm 27 °C (± 1 °C) 3 – 6 bar min. 3 bar Schlauchtülle für Schlauch mit Innen-Ø 32 mm Druckluft (Maschinenteil): - Bedarf: - Zusatzbedarf Crossjet: - Druck (Maschinenteil + Crossjet): - Anschluss: ca. 120 l/min (prozessbedingt) ca. 400 l/min (prozessbedingt) 7 bar Schlauchtülle für Schlauch mit Innen-Ø 8 – 9 mm Druckluft (Kühldüsen): - Bedarf: - Druck: - Anschluss: ca. 1000 - 1500 l/min (prozessbedingt) 4 – 6 bar Schlauchtülle für Schlauch mit Innen-Ø 8 – 9 mm Druckluft (Blattwechsler, Option): - Bedarf: - Druck: - Anschluss: ca. 30 l/min (prozessbedingt) 4 – 6 bar Schlauchtülle für Schlauch mit Innen-Ø 8 – 9 mm Schutzgas (Strahlführung): - Bedarf: - Druck: - Anschluss: - Art: kundenseitig ≥ 4 l/min (prozessbedingt) 3,8 – 5,3 bar Steckfix für Schlauch mit Außen-Ø 6 mm Stickstoff oder adsorbtionsgetrocknete Luft (Informationen hierzu können Sie bei uns anfordern!) Schutzgas (Schweißen): - Bedarf: - Druck: - Anschluss: - Art: kundenseitig ca. 5 – 50 l/min. (prozessbedingt) max. 5 bar Steckfix für Schlauch mit Außen-Ø 6 mm Argon oder Helium LSM 300 Seite 4 von 5 V21092016; sz Absaugung: - Anschluss: - empfohlener Luftdurchsatz: kundenseitig Stutzen für Schlauch oder Rohr mit Innen-Ø 30 mm 300 m³/h Spannkraft Segmente/ Stammblätter: 3900 N bei 6 bar (pneumatisch) Trennscheiben: - Bereich Ø 100 – 1.200 mm bei manueller Beladung Ø 100 – 800 mm bei automatischer Beladung (Option) Segmente: - Abmessungen: Länge: Segmentlänge < 32 mm: 32 – 51 mm 20 – 32 mm mit Zusatzteilen Bitte spezifizieren Sie die Segmentabmessungen! Dicke: Höhe: Abmessungen (BxTxH, Maschinenteil): Masse Maschinenteil: Laserquelle (Option): - Ausgangsleistung: - regelbare Laserleistung: - Wellenlänge: - Pulsfrequenz: - Laseranschlussleistung: - Lasergas (in Mietflasche): 1,8 – 8 mm 6 – 25 mm ca. 3.000 x 4.350 x 2.350 mm ca. 3.100 kg 2.000 Watt bzw. 2.500 Watt 10 – 100 % der Ausgangsleistung 10,6 µm 2 – 5000 Hz ca. 35 kVA(DC 020) bzw. 41 kVA (DC 025) Rofin Sinar Special Pre-Mix (Die Mietflasche Lasergas gehört nicht zum Lieferumfang und ist vom Kunden zur Verfügung zu stellen. Erhältlich z.B. bei lokalen Messer Griesheim-Niederlassungen). Kühlaggregat für Laserquelle DC 020 und DC 025 (Option): - Durchfluss Kühlwasserkreislauf: 110 l/min. - empfohlene Kühlleistung: ≥ 35 kW - Anschlussleistung: 16 kVA bei 50 Hz bzw. 22 kVA bei 60 Hz - Temperaturstabilität: ±1K - empfohlene Temperatur: 27 ° Wasseraustrittstemperatur - empfohlene Umgebungstemperatur: 5 – 40 °C Achtung • • • • In der Bedienungsanleitung des Herstellers der Laserquelle finden Sie weitere Angaben zu dem empfohlenen Kühlaggregat. Informationen hierzu erhalten Sie auch gerne von uns. Zwischen Laserresonator und den Maschinenteilen dürfen keine Dehnfugen im Boden sein. Der Steuerschrank des Laserresonators sowie das Kühlaggregat können anders platziert werden. Andere Strahlausrichtungen auf Anfrage. - LSM 300 Technische und Konstruktionsänderungen vorbehalten – Seite 5 von 5 V21092016; sz Symbol ( electrics ) ( pneumatics ) Elektrik Pneumatik Absaugung ( suction ) Kuehlwasser ( cooling water ) ( meaning ) Bedeutung ) Symbol ( wall ) ( operator ) Arbeiter ( gas ) ( meaning ) Wand Gas Bedeutung / - ) Name DR. FRITSCH Datum D-70722 Fellbach Sondermaschinen GmbH Norm Gepr. Bearb. ) ). - (ciller unit) Zeichnungs Nr.: % %/ # # '( # % *( % $ # $ &1 % #%&( $ % &% % % floor plan Aufstellplan " " " ! + ! ) ! ) 0 Steuerschrank (control cabinet) Kühlaggregat Strahlerzeuger (laser) Maschinen Typ : machine type : / Maschinenteil (machine part) ,)