Innovations for Print –

Druck- und Papiertechnik
Printing and Paper Technology
Innovations for Print –
Showcase of 24 Technological Market Leaders
Druck- und Papiertechnik
Printing and Paper Technology
Inhalt
Content
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3D-Druck
10 Beckhoff Automation GmbH
13 Bosch Rexroth AG
16 Felix Böttcher GmbH & Co. KG
20 BÖWE SYSTEC GmbH
24 BST International GmbH
27 D.W. RENZMANN Apparatebau GmbH
30 Dürselen GmbH
32 E.C.H. WILL
35 GUSTAV GÖCKEL Maschinenfabrik GmbH
38 Heidelberger Druckmaschinen AG
42 Hugo Beck GmbH & CO. KG
46 IST METZ GmbH
50 IKS Klingelnberg GmbH
54 Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH
57 KOLBUS GmbH & Co.KG
60 Koenig & Bauer AG
64 KROENERT GmbH & Co. KG
68 Kugler-Womako GmbH
72 LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG
76 manroland web systems GmbH
88 Müller Martini Druckmaschinen GmbH
80 H. C. Moog GmbH
84 Maschinenfabrik Gerd Mosca AG
92 Wohlenberg Buchbindesysteme GmbH
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3D-DRUCK
3D PRINTING
Zukunftstechnologie 3D-Druck im Maschinen- und Anlagenbau
3D printing – technology of the future in machinery and plant engineering
„Die Vielfalt der Technologien ist groß, die Zahl der
Anwendungsgebiete und das Potenzial sind gewaltig!“
Rainer Gebhardt ist im VDMA Ansprechpartner
für Industrieexperten rund um die als 3D-Druck
bekannt gewordenen Generativen Verfahren.
Derzeit baut Herr Gebhardt eine neutrale Austauschplattform für 3D-Druck im industriellen
Bereich auf und entwickelt Verbandsdienstleistungen für Maschinenbauer, die sich für diese
Herstellungsverfahren interessieren.
Wie würden Sie 3D-Druck oder Generative
Verfahren in einem Satz erklären? Was ist das
neue Element, das der 3D-Druck mit sich bringt?
3D-Druck ist der Oberbegriff für werkzeuglose
Herstellungsverfahren, die den schichtweisen
Aufbau von Bauteilen aus digitalen Daten erlauben. Dieses werkzeuglose Herstellungsverfahren
verändert die Art der Konstruktion radikal und
eröffnet somit vollkommen neue Gestaltungsfreiräume.
Within the VDMA, Rainer Gebhardt is the contact
person for industry experts as far as all aspects of
the generative / additive manufacturing process
that has become known as 3D printing are concerned. At present, Mr Gebhardt is establishing
a neutral exchange platform for 3D printing in
the industrial sector and develops services which
will be provided by the Association for machinery
manufacturers interested in this production
method.
How would you explain 3D printing
or generative / additive manufacturing in
one sentence? What is the new element
brought about by 3D printing?
3D printing is the broader term for tool-less
manufacturing methods which enable to
manufacture components from digital data
layer upon layer. This tool-less production
method changes the approach to manufacturing
profoundly and thus allows completely new
design freedoms.
Viele sprechen von den Potenzialen des
3D-Drucks. Wie kommt es hierzu?
Many talk about the potentials of 3D printing.
But why?
Argumente für den Erfolg der Technologie und für
das breite Interesse gibt es viele: Neue Konstruktionsfreiräume, schnelle und werkzeuglose Herstellung von Prototypen, Potenziale zur Reduzierung von Kosten in der Lagerhaltung und Logistik
bilden hier erst den Anfang. Viel Anlass zu kontroversen Diskussionen gibt 3D-Druck auch mit Blick
auf Themen wie Copyright, Schutz von geistigem
Eigentum etc.
There are many reasons for the success of this
technology and the great interest it has aroused:
New freedoms in design and construction, fast
and tool-less prototype manufacturing, potentials
for a reduction of costs in stock-keeping and
logistics are just a prelude. 3D printing also gives
many causes for controversial discussions with
regard to subjects like copyright, protection of
intellectual property, etc.
Gibt es eine Verbindung zwischen 3D-Druck
und der etablierten Drucktechnik der grafischen
Industrie?
Der 3D-Druck ist Drucken in der dritten
Dimension. Der junge Industriezweig hat
viele Berührungspunkte mit dem etablierten
Maschinen- und Anlagenbau der grafischen
Industrie: Produktivität, Datenhandling,
Reproduzierbarkeit, Präzision, Standards
und Normen für Qualität und Sicherheit,
um nur einige Beispiel zu nennen. Die
jahrzehntelange Erfahrung, das Wissen
und die Vernetzung im Fachverband Druckund Papiertechnik bieten aus meiner Sicht
eine hervorragende Basis für dieses Zukunftsthema.
„There is a wide array of technologies;
the number of fields of application and
the potential are huge!“
Is there a connection between 3D printing and
the established printing methods in the graphic
arts industry?
3D printing is printing in the third dimension.
This young line of business has many points linking
it with traditional machinery manufacturing for
the graphic arts industry: Productivity, data
handling, reproducibility, precision, norms and
standards for quality and security, to give just
a few examples. From my point of view, decades
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3D-DRUCK
3D-PRINTING
Inwiefern beeinflussen die Entwicklungen im
3D-Druck die Bereiche der herkömmlichen
industriellen Fertigung?
Große Anlagenbauer haben beispielsweise Abteilungen für 3D-Druckverfahren. Diese eröffnen
ganz neue Lösungswege in der Entwicklung und
Konstruktion. International wittern Industrie und
Wirtschaft im 3D-Druck neue Geschäftsfelder.
Die innovativen Fertigungsmethoden des
3D-Drucks definieren die Welt der Produktion
neu: vom Prototypenbau über die Planung von
Ersatzteilen bis hin zur Einzelteilfertigung. Ganz
anschaulich sind Beispiele für individualisierte
Teile aus der Medizintechnik. Keine zwei Menschen haben eine identische Zahnkrone…
Wird der 3D-Druck herkömmliche
Fertigungsmethoden ersetzen?
Bei aller Euphorie sollte man sich nicht darüber
hinweg täuschen lassen, dass die Geometrie
eines Bauteiles häufig nur ein Bruchteil der
Ingenieurleistung ist. Bauteileigenschaften
wie Verschleißfestigkeit, Bruchfestigkeit und
Verformungseigenschaften sind Merkmale, die
sich nicht einfach mit einer Datenfile und einer
Handvoll Pulver erzeugen lassen. Ausgereifte
Funktionsteile und hochwertige Massenteile
des etablierten Maschinenbaus wird der
3D-Druck sicherlich nicht in absehbarer Zeit
ersetzen können.
Ist 3D-Druck noch Zukunftsmusik? Gibt es
Industriebereiche, in denen 3D-Druck bereits
eingesetzt wird?
Der 3D-Druck ist in vielen Fällen heute schon
eine hervorragende Methode, um Entwicklungsprozesse zu beschleunigen und Sonderwünsche
zu erfüllen. Auch Spezialanwendungen wie
of experience, the know-how and the network
established within the Printing and Paper
Technology Association provide an excellent
basis for this key topic of the future.
To what extent do the developments in
3D printing influence traditional industrial
manufacturing processes?
Large machinery manufacturers, e.g., have
departments focusing on 3D printing methods.
The latter enable completely new approaches to
solutions in development and construction.
Industry and commerce see chances for new
business fields in 3D printing on an international
scale. The innovative manufacturing methods of
3D printing redefine the manufacturing world:
from prototype manufacturing to spare parts
planning and one-off production. Pretty obvious
examples for individualised parts are to be found
in medical engineering. No two people have an
identical tooth crown …
Will 3D printing replace the traditional
manufacturing methods?
Despite all the euphoria one should not allow
oneself to be misled and bear in mind that the
geometry of a component is often only a fraction
of the total engineering achievement. Properties
of components like wear resistance, breaking
strength and forming properties are characteristics which cannot simply be created with a data
file and a handful of powder. 3D printing will
certainly not be able to replace well-engineered
functional parts and high-quality mass-produced
parts of the established engineering industry in
the foreseeable future.
Leichtbau und bauraumoptimierte Konstruktionen sind vielversprechende Aktionsfelder für die
generativen Verfahren. Konstrukteure, die das
klassische Maschinenbau-Know-how mit den
Konstruktionsmöglichkeiten des 3D-Drucks
verbinden, haben die Nase vorn, wenn es darum
geht, die Leistungsfähigkeit von Baugruppen zu
optimieren.
Welches sind die kritischen Faktoren, damit sich
der 3D-Druck auch in der industriellen Fertigung
durchsetzt?
Die Performance der Systeme muss sich verbessern und die Investitionskosten für die Anlagen
müssen im Verhältnis stimmen. Die Materialkosten werden sich auf einem gesunden Niveau
einpendeln. Da die Technologie am Anfang steht
sind hier noch große Potenziale zu erwarten.
Is 3D printing still a dream of the future? Are
there industrial segments where 3D printing
is already used?
In many cases, 3D printing is already an excellent
method to accelerate development processes and
to satisfy special wishes. Special applications, too,
like light-weight construction and space-saving,
compact designs are promising fields of activity
for the additive manufacturing methods.
Design engineers who combine the traditional
engineering know-how with the design options
of 3D printing are ahead of the game when it
comes to optimising the performance of
assembly modules.
What are the crucial factors that will help 3D
printing to become widely used in industrial
production as well?
The performance of the systems must be
improved and the investment cost incurred for
the systems must not be out of proportion. The
cost of material will level off at a healthy level.
Since this technology is still in its very early
stages, great potentials are to be expected.
Kontakt:
Rainer Gebhardt
Druck- und Papiertechnik
Phone
+49 6603-1902
E-Mail [email protected]
Internet dup.vdma.org/technik_und_forschung
Contact:
Rainer Gebhardt
Printing and Paper Technology
Phone +49 6603-1902
E-Mail [email protected]
Internet dup.vdma.org/technik_und_forschung
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3D-DRUCK
Bezeichnung
Beschreibung
Material
Anwendung
Thermischer
3D-Druck
Extrusionsverfahren, ähnlich der „Heißklebepistole“ wird
Material aufgespendet, welches dann aushärtet
Kunststoff
meist für Modelle
Polyjet
Material-Spritzen, ähnlich wie beim Tintendrucker wird
Material tröpfchenweise aufgebracht und ausgehärtet z.B. wird Kunststoff durch UV-Strahlung polymerisiert
Kunststoff, Wachs
Modelle / Prototypenherstellung, Gussformen
3D-Druck
Kleber-Spritzen, hier wird ein Bindematerial selektiv auf
eine Materialschicht (z.B. Sand) aufgebracht - später
wird das ungebundenen Material abgenommen und die
gewünschte Kontur bleibt stehen
Quarzsand, Kunststoff, Metalle
Modelle / Prototypenherstellung, Gussformen,
Einzelteile
Laminierverfahren
Schichtaufbau, hier werden z.B. Papierbögen mit der gewünschten Form aufeinander geklebt
Papier, Metall
Einzelteile, Modelle
Stereolithografie
Aushärtung im Flüssigkeitsbad, d.h. ein Fotopolymer
wird z.B. durch gezielten UV-Strahl ausgehärtet
Kunststoff
(Fotopolymer)
Modelle /
Prototypenherstellung
Selektives
Lasersintern
Pulverbett-Schmelzen, hier wird selektiv eine Pulverschicht
durch Wärmeeintrag (Laser) verschweißt. Nach dem
schichtweisen Aufbau kann das lose Material abgenommen werden und es bleibt die gewünschte Kontur stehen
Kunststoffe,
Metalle
Prototypen, Einzelteile,
Sonderteile
Laser-Sintern
Direktes Materialschmelzen - ähnlich dem PulverbettSchmelzen, allerdings wird das Material bereits gezielt
am gewünschten Ort aufgetragen und verschmolzen
Metalle
Einzelteile, Teileaufbau,
Reparatur
Tab.: Übersicht generativer Fertigungsverfahren
one world – one drupa
Term
Description
Material
Application
Thermal 3D
printing
Extrusion process, material is dispensed, like it is with the “glue gun”,
and then cures.
Plastic material
Mostly for models
Polyjet
Like in ink jet printers, material is jetted from nozzles drop by
drop and then cures – plastic material is, e.g., polymerized by
UV radiation.
Plastic
material, wax
Model / prototype manufacturing, moulds
3D printing
Glue sprayers, which dispense a bonding agent selectively onto a
layer of material (e.g. sand) – later the loose material is removed and
the desired contour is revealed.
Silica sand,
plastic material,
metals
Model / prototype
manufacturing,
moulds, one-off parts
Laminating
process
Application of layer on layer, e.g., paper sheets are cut into the requested form and glued together.
Paper, metal
One-off parts,
models
Stereolithography
Curing in a liquid bath, i.e. a photopolymer is cured by means of
UV lasers.
Plastic material
(photopolymer)
Model / prototype
manufacturing
Selective laser sintering
Powder bed fusing, here a layer of powder is selectively fused by means
of heat (a laser). When all layers have been built up, the unsintered
loose material can be removed and the desired contour is revealed.
Plastic materials, metals
Prototypes, one-off
parts, special parts
Laser
sintering
Direct material fusing – similar to powder bed fusing, in this case,
however, the material is selectively deposited at the requested location already and then fused there.
Metals
One-off parts, design of
parts, repair
Tab.: Overview additive manufacturing
evolution in print
may 31 – june 10, 2016
düsseldorf, germany
www.drupa.com
Messe Düsseldorf GmbH
Postfach 10 10 06 _ 40001 Düsseldorf _ Germany
Tel. + 49 (0)2 11/45 60-01 _ Fax + 49 (0)2 11/45 60-6 68
www.messe-duesseldorf.de
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E.C.H. WILL
E.C.H. WILL
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www.echwill.com
Weiterverarbeitungslösungen für Digitaldruck
Post press converting solutions for
Post
press converting solutions for digital printing
Digitaldruck
digital printing
Innovative Weiterverarbeitungslösungen zur industriellen Produktion digital gedruckter
Bücher.
Innovative post press converting
solutions for industrial production of digitally printed books.
Der Digitaldruck verändert Prozesse, in der Verarbeitung bis zum Verlag. Die Übertragung der
Vorteile wie Individualisierung, kurze Durchlaufzeiten und kleine Losgrößen in die industrielle
Buchherstellung erfordert integrierte und flexible
Verarbeitungslösungen. Einzelseiten ermöglichen
dabei den direkten Weg zum digital gedruckten
Buch. Bis zu 12.600 Bücher/Stunde in allen gängigen Buchformaten setzen Maßstäbe für die Produktion und ermöglichen so eine Produktivität
auf Augenhöhe mit konventionellem Offsetdruck.
Der direkte Weg zum digital gedruckten Buch
Die Druckindustrie befindet sich im Wandel. Digitale Herstellungsprozesse und digitale Medien
stehen im Wettbewerb zu herkömmlichen Druckerzeugnissen und stellen Druckdienstleister, Verlage und Technologieanbieter vor neue Herausforderungen. Gedruckte Informationen werden
teilweise durch digitale Medien abgelöst, gleichzeitig positionieren sich Druckprodukte völlig neu.
Für eine langfristig erfolgreiche Positionierung der
Druckindustrie bei neuen Marktanforderungen,
Technologien und Marktteilnehmern muss der
Veränderungsprozess neben der Technologie
auch vor- und nachgelagerte Prozesse sowie den
gesamten Geschäftsprozess berücksichtigen. Der
Wegfall der Druckform im Digitaldruck führt
dazu, dass sich der Geschäftsprozess nicht mehr
am Herstellprozess ausrichten muss. Dies ermöglicht der Druckindustrie sowohl eine inhaltliche
Neuausrichtung der gedruckten Produkte als
auch eine Flexibilisierung der Ausgabeform.
Über 140 Jahre Erfahrung im Maschinenbau
für die Papierindustrie machen E.C.H. Will
zum Experten für die Einzelblattverarbeitung.
Over 140 years of experience in mechanical
engineering for the paper industry make
E.C.H. Will the expert in the converting of
single sheets.
Digitaldruck in der industriellen Buchproduktion
Vorteile des digitalen Buchdrucks wie Individualisierung, kurze Durchlaufzeiten und kleine Losgrößen
wirken sich in der industriellen Buchherstellung
direkt auf den gesamten Geschäftsprozess von
der Verarbeitung bis zum Verlag aus. Erfolg und
Antworten auf Marktanforderungen wie Web-toprint, Formatvielfalt und Endproduktvielfalt versprechen integrierte, hoch automatisierte und flexible
Produktionslösungen auf industriellem Niveau.
Digital printing changes processes, from converting
to publishing. Transferring the benefits such as
customization, short lead times and small batch
sizes into industrial book production requires
integrated and flexible converting solutions.
Single sheets offer the direct route to a digitally
printed book. Up to 12,600 books per hour in all
popular book formats set the standards for production, thus allowing productivity on par with
conventional offset printing.
The direct route to digitally printed books
The printing industry is in a period of transformation. Digital production processes and digital media
are in competition with traditional print products
and are posing a new challenge to printing service
providers, publishers and technology suppliers.
Printed information is being partially replaced by
digital media, while print products are completely
repositioning themselves.
Successful long-term positioning of the printing
industry facing new market requirements, technologies and market participants requires that,
in addition to technology, the process of change
also takes into account upstream and downstream
processes as well as the entire business process.
The absence of the printing plate in digital printing means that the business process no longer
has to align with the production process. This
allows the printing industry both a substantive
realignment of printed products as well as flexibility in the output format.
Digital printing in the industrial production
of books
In industrial book production the benefits of digital
book printing such as customization, short lead
times and small batch sizes have a direct effect
on the entire business process, from processing
to the publisher. Success and responses to market
demands such as web-to-print, format diversity
and final product variety promise integrated,
highly automated and flexible production solutions on industrial level.
Die ersten dieser Weiterverarbeitungslösungen
auf dem Markt decken die gängigen Buchformate
ab und können bis zu 80 Bücher/Minute produzieren. Angelehnt an die Druckbreiten momentan
gängiger Digitaldruckmaschinen werden Arbeitsbreiten von bis zu 43‘‘ angeboten. Neben der Verarbeitung mittels klassischer Signaturen finden
sich auch erste Lösungen mit Einzelblättern, die
mit Wendestangen arbeiten.
Maßgeschneiderte Produktivität benötigt
ein modulares Konzept: DCbook von E.C.H. Will
E.C.H. Will denkt weiter: mit seiner Maschinenplattform DCbook bietet das Unternehmen eine
innovative Verarbeitungslösung zur industriellen
Produktion digital gedruckter Bücher an. DCbook
verfolgt dabei den direkten und kürzesten Weg
zum Buch: die digital gedruckten Buchseiten werden direkt in Einzelseiten geschnitten und
gesammelt – fertig ist der Buchblock aus Einzelseiten, bereit zum Binden. Ohne Falzen, ohne
Wendestangen. Dabei ist das System, den Trend
zu größeren Druckbreiten aufgreifend, für eine
maximale Arbeitsbreite von 63‘‘ und die Verarbeitung von 4 bis zu 14 Strängen, d.h. bis zu 14
Bücher gleichzeitig, ausgelegt. Auch eine ungerade Anzahl von Strängen ist möglich – zur optimalen Ausnutzung der Arbeitsbreite. Mehr als
200 Bücher/Minute oder bis zu 12.600 Bücher/
Stunde in allen gängigen Buchformaten setzen
Maßstäbe für die Produktion und ermöglichen
somit eine Produktivität auf Augenhöhe mit konventionellem Offsetdruck.
Minimale Einschränkungen für vor- und nachgelagerte Prozesse, offene Schnittstellen zum
Digitaldruck und Binden sowie zu Workflow-Softwarelösungen ermöglichen eine integrierte
Inline-Lösung zur Buchproduktion. Hohe Formatund Papierflexibilität und vollautomatische Rüstvorgänge sorgen für eine wirtschaftliche Produktion selbst in Kleinauflagen. Seitensprünge in
Zweierschritten minimieren die Makulatur. Und
steigenden Leistungs- und Ausstattungsanforderungen durch Weiterentwicklungen in der Drucktechnologie passt sich das modulare Maschinenkonzept von DCbook einfach an.
Autor:
Olaf Dreger, Director Product Management,
E.C.H. Will GmbH
The first of these post press converting solutions
on the market cover the common book formats
and can produce up to 80 books per minute. Based
on the print widths of currently popular digital
presses, working widths of up to 43‘‘ are available.
In addition to converting with classical signatures,
the first solutions with single sheets are available,
which work with turning bars.
Customized productivity requires a
modular concept: DCbook by E.C.H. Will
E.C.H. Will thinks a step further: with its DCbook
machine platform, the company is offering an
innovative converting solution for the industrial
production of digitally printed books. DCbook is
pursuing the direct and shortest route to the
book: the digitally printed book pages are directly
cut and collected into single pages – the book
block of single pages is finished and ready for binding. No folding, no turning bars. Picking up on
the trend towards larger print widths, the system
is designed for a maximum working width of
63‘‘ and the converting of 4 to 14 ribbons, i.e. up
to 14 books in parallel. An odd number of ribbons
is also possible – for optimal utilization of the
working width. More than 200 books per minute
or up to 12,600 books per hour in all popular
book formats set the standards for production,
thus allowing productivity on par with conventional offset printing.
Minimum limitations for upstream and downstream processes, open interfaces for digital
printing and binding as well as workflow software solutions provide an integrated in-line
solution for book production. A high degree of
format and paper flexibility and fully automatic
setup processes ensure efficient production
even for short runs. Two-step page increments
minimize paper waste. And the modular machine
concept of DCbook just easily adapts to the increasing performance and equipment requirements
from advancements in digital printing technology.
Author:
Olaf Dreger, Director Product Management,
E.C.H. Will GmbH
DCbook bietet höchste Produktivität mit
63‘‘ Arbeitsbreite und bis zu 14 Strängen
nebeneinander.
DCbook offers highest productivity with
63‘‘ working width and up to 14 ribbons.
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E.C.H. WILL
GUSTAV GÖCKEL MASCHINENFABRIK GMBH
www.echwill.com
E.C.H. Will GmbH
Langenkamp 8
22880 Wedel
Germany
Phone
+49 4103 7048-0
Fax
+49 4103 7048-318
E-Mail
[email protected]
Internet
www.echwill.com
Produkte
•
Bogenschneidemaschinen für
Klein- und Großformat
• Längsschneider
• Querschneider
• Schreibwarenherstellungsmaschinen
• Druckweiterverarbeitungsmaschinen
• Buchfertigungsstraßen
• Montage, Reparaturen und
Instandhaltung
Products
• Sheet cutting machines for cut-size
and folio-size
• Slitting machines
• Cross cutters
• Stationery making machines
• Print finishing machines
• Book production lines
• Erection, repair and maintenance
Der Spezialist für Schneidetechnologien und die
Verarbeitung von Einzelblättern
E.C.H. Will, gegründet 1866, ist der führende Anbieter von Maschinen für die Papier herstellende
und verarbeitende Industrie. Langjährige Erfahrungen in der Papierverarbeitung machen das
Unternehmen zum Experten in Schneidetechnologie. Kleinformatschneider für die Herstellung
von Kopierpapier (2–16 Nutzen) sowie Großformatschneider für Papier und Karton gehören
genauso zum Produktprogramm wie Verarbeitungslinien für die Herstellung von Schulheften,
Großbögen und gefalzten Lagen für alle Produktionsvolumen bis hin zum Hochleistungsbereich.
Des Weiteren bietet E.C.H. Will flexible Verarbeitungslösungen auf Einzelblattbasis für die industrielle digitale Buchproduktion von bis zu 12.600
Büchern pro Stunde. Zusammen mit dem
Schwesterunternehmen Pemco Inc., USA, kann
das Unternehmen seinen Kunden ebenfalls
entsprechende Lösungen für das Verpacken von
Kleinformat- und Großformatpapieren anbieten.
E.C.H. Will reagiert rasch auf Marktanforderungen,
beobachtet Trends und setzt selbst neue Marktstandards. Seine maßgeschneiderten Lösungen
entstehen in enger Zusammenarbeit mit Kunden
und durch ständigen Ideenaustausch. Neben der
Inbetriebnahme von Maschinen, deren Inspektionen und Wartung bietet der E.C.H. Will Kundenservice auch Prozessaudits, Kundenschulungen,
technischen Support sowie Modernisierungsprogramme für bestehende Maschinen an.
Kleinformatriese effizient schneiden und verpacken –
mit maßgeschneiderten Lösungen von E.C.H. Will und Pemco
Efficiently cut and packed cut-size reams –
with tailormade solutions from E.C.H. Will and Pemco
35
www.g-goeckel.de
GUSTAV GÖCKEL
Maschinenfabrik GmbH
Mornewegstrasse 37-39
D-64293 Darmstadt
Germany
Großformatschneider von E.C.H. Will bieten hohe Schnittgenauigkeit und geringe Toleranzen
Folio-size sheeter from E.C.H. Will offer high cutting
accuracy and low tolerances
Phone
+49 6151 883360
Fax
+49 6151 8833670
E-Mail
[email protected]
Internet
www.g-goeckel.de
G55elT – straight knife grinding machine
G55elT – Langmesser Schleifmaschine
Produkte
• Maschinenmesser Schleifmaschinen
für Lang- und Rundmesser
The specialist for sheeting technologies and the
converting of single sheets
E.C.H. Will, founded in 1866, is the leading supplier
of machinery for the paper manufacturing and
converting industries. Extensive industry experiences have made the company an expert in the
field of sheeting technology. The product range
includes cut-size sheeters for the production of
communication paper (2-16 pockets), folio-size
sheeting machines for paper and board, as well
as converting lines for the production of exercise
books, layers and folded sheets for the entry-level,
mid-range and high-end markets. Additionally
E.C.H. Will offers flexible single sheet converting
solutions for the industrial digital book production
of up to 12,600 books per hour. In cooperation
with its sister company Pemco Inc., USA, the
company also is able to provide its customers
solutions for the packaging of paper and board.
E.C.H. Will aims to respond rapidly to market
requirements, investigates trends and is a driving
force in setting new market standards. Close
cooperation with customers and a continued
exchange of ideas enable the company to offer
tailor-made solutions. The core function of E.C.H.
Will’s Customer Service, in addition to the commissioning of machinery, includes inspection,
maintenance, process audits, training, technical
support and technical improvements for existing
machines.
• Abziehmaschinen und Abziehapparate
• Vertikal Langtisch Schleifmaschinen
• Horizontal Langtisch Schleifmaschinen
• Vertikal Rundtisch Schleifmaschinen
• Horizontal Rundtisch Schleifmaschinen
• Walzenschleifmaschinen
• Stirnflächen Schleifmaschinen
• Beladesysteme und Roboter
Products
• Machine Knife grinding machines
Nur Qualität hat Zukunft
Unser Unternehmen hat über 129 Jahre Tradition
im Maschinenbau und ist spezialisiert auf Präzisions Schleifmaschine seit Jahrzehnten.
Only quality has future
Our company has more than 129 years tradition
in mechanical engineering and has specialized in
precision grinding machines for decades.
Wie bieten Innovation für Ihre Produktion. Mit
unserem bewährten GÖCKEL-System.
We offer innovation for your production. With our
proven Göckel-system.
Wir exportieren (Exportanteil 70 %) in über 150
Länder der Welt. Der Verkauf erfolgt über unser
Stammhaus, Niederlassungen und Vertretungen.
We export (export ratio over 70%) to more than
150 countries of the world. Sale is done via headquarter, branches and representatives.
for straight and circular knives
• Honing machines as well as manual
honing devices
• Vertical long table surface grinders
• Horizontal long table surface grinders
• Horizontal rotary table surface grinder
and circular blade grinding machines
Herstellungsprogramm
• das GÖCKEL-SYSTEM ist der verfahrbare
Schleifkopf - und das feststehende Werkstück,
wir bewegen immer eine fest definierte
Masse. Diese Technologie ermöglicht höchste
Präzision auch bei langen Teilen (15000 mm).
• Vertical rotary table surface grinder
• Roll grinding machines
• Face end grinding machines
• Handling systems and robots
RB3 – circular knife grinding machine
RB3 – Rundmesser Schleifmaschine
Manufacturing program
The GÖCKEL-System’s characteristic feature is
the moveable grinding head – and fixed work
piece, as we move always a fixed defined
weight. This technology enables to obtain the
highest precision also on longest work pieces
(15000 mm).
•