corrender im Härtetest

Ihr Vorsprung bei Feuerverzinktem Stahlband
mit Zink-Magnesium-Aluminium Beschichtung
voestalpine Steel Division
www.voestalpine.com/stahl
Josef Elmer, Key Account Manager
corrender im Härtetest
Die neue Perspektive bei
Feuerverzinktem Stahlband
Sie verwenden derzeit klassisch verzinktes Stahlband? Dann gehen Sie mit uns
einen Schritt weiter: Mit dem Einsatz von corrender, dem Feuerverzinkten
Stahlband mit Zink-Magnesium-Aluminium Beschichtung, eröffnen sich Ihnen
völlig neue Möglichkeiten, Ihr Produkt und Ihre Prozesse zu optimieren.
Wettbewerbsvorsprung: Der Korrosionsschutz von morgen
Zunehmender Konkurrenz- und Kostendruck führen dazu, dass sich Unternehmen
heute mit immer neuen Lösungen behaupten müssen, um auf dem Markt erfolgreich zu sein. Ohne Innovation läuft man Gefahr, den Anschluss zu verlieren.
Mit corrender verschaffen Sie Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil und
handeln gleichzeitig nachhaltig.
Besonderheiten: Warum corrender besser schützt
Durch die Zulegierung geringer Anteile von Magnesium und Aluminium in das
Zinkbad entsteht eine im Vergleich zu konventionellem Zink deutlich leistungsstärkere Schutzschicht. Die spezielle Legierungszusammensetzung führt zu bemerkenswerten Vorteilen im Schutz vor Korrosion sowie in der Verarbeitung.
Weitere Infos unter:
www.voestalpine.com/corrender
Labortest:
Überlegener
Korrosionsschutz in
beschleunigten Tests
Outdoor-Test:
Hervorragende
Performance in
weltweiter Auslagerung
corrender
Schichtaufbau
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Stahlbän
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Neue Chancen:
Erschließung
neuer Märkte und
Anwendungsfelder
Effizienzsteigerung:
Optimierungspotenziale im
Produktionsprozess
corrender im Labor:
Überlegener Korrosionsschutz
Salzsprühtest
WEISSROST
Salzsprühtest
ROTROST bei Verformung
Salzsprühtest
ROTROST
klassisch
verzinktes
Stahlband
nach 24 h
nach 48 h
nach 1 h
nach 500 h
nach 500 h
10 % Verf.
nach 500 h
15 % Verf.
corrender
Salzsprühtest
SAUER
Salzsprühtest
ALKALISCH
klassisch
verzinktes
Stahlband
nach 100 h
nach 500 h
nach 24 h
nach 100 h
In stark säurehaltiger Umgebung
sowie bei alkalischer Belastung
verfügt corrender ebenfalls über eine
deutlich erhöhte Schutzwirkung.
corrender
Konstantklimatest
(KKT)
klassisch
verzinktes
Stahlband
Konstantfeuchte
Wechselklimatest (KFW)
Gestoppt
nach
100 Zy
nach 100 d
corrender
corrender überzeugt im klassischen
Salzsprühtest durch einen deutlich
höheren Korrosionsschutz als klassisch verzinktes Stahlband – auch im
umgeformten Zustand!
nach 400 d
nach 100 Zy
nach 400 Zy
Gestoppt
nach
400 Zy
Weiters zeigt corrender im Konstantklimatest und Konstantfeuchte
Wechselklimatest einen deutlichen
Performancegewinn gegenüber
klassisch verzinktem Stahlband.
corrender Outdoor:
Überragende Testergebnisse
Bohus-Malmön Kvarnvik
Bohus-Malmön Kattesand
Ijmuiden
Ostrava
Brest
Cadiz
Qingdao
Daytona Beach
Jiangjin
Dubai
Um die Leistungsfähigkeit von corrender auch unter natürlichen Bedingungen zu demonstrieren, wurden corrender Proben sowie Proben von
klassisch verzinktem Stahlband weltweit an 14 Standorten ausgelagert.
Die weltweite Auslagerung in Zusammenarbeit mit dem French Corrosion
Institute soll sicherstellen, dass unterschiedliche Temperaturen, Niederschlagsmengen, Luftfeuchtigkeiten, Schadstoffbelastungen (SO2 und NO2)
sowie Entfernungen zum Meer berücksichtigt werden.
Wanning
Bangkok
Sattahip
Singapore
65 % höhere Schutzwirkung
corrender weist nach einem Jahr an jedem der weltweiten Standorte einen deutlich geringeren
Masseverlust und somit einen höheren Korrosionsschutz als klassisch verzinktes Stahlband aus.
Im Durchschnitt über alle Standorte wurde eine Verbesserung um über 65 % festgestellt, wobei
an einigen Standorten eine Erhöhung der Schutzwirkung um mehr als 80 % erreicht werden konnte.
An keinem der Standorte war die Erhöhung der Schutzwirkung geringer als 40 %.
Abtrag
Abtrag
Zinkschicht
bei klassisch
verzinktem
Stahlband
ZM-Schicht
corrender
Verbesserung:
+65%
Durchschnittliche Verbesserung
über alle weltweiten Standorte
Abtrag
Zinkschicht
bei klassisch
verzinktem
Stahlband
ZM-Schicht
Abtrag
corrender
Verbesserung:
+80%
Bestwerte
(an zwei Standorten)
Abtrag
Zinkschicht
bei klassisch
verzinktem
Stahlband
Abtrag
ZM-Schicht
corrender
Verbesserung:
+40%
Geringste Verbesserung
Erhöhter Schutz der Schnittkanten
Aufgrund der Legierungszusammensetzung verfügt corrender über eine deutlich höhere Fernschutzwirkung als klassisch verzinktes Stahlband. Dies ermöglicht eine höhere Schutzwirkung an
der Schnittkante – selbst bei einer Reduktion der Schutzauflage von Z 275 g/m2 auf ZM 120 g/m2!
Z 275 g/m2
ZM 120 g/m2
Stahlband
Stahlband
Erschließung neuer Märkte
und Anwendungsfelder
Durch den überragenden Korrosionsschutz eröffnen sich beim Einsatz von corrender mehrere
Optionen: Neue Marktfelder durch bessere Schutzwirkung bei gleicher Stärke oder deutliche
Einsparungspotenziale bei gleicher Schutzwirkung.
Zink
Zink-Magnesium
Zink-Magnesium
Stahlband
Stahlband
Stahlband
Gleiche Schutzauflage
= bessere Schutzwirkung
Reduzierte Schutzauflage
= gleiche Schutzwirkung
■ Anwendungsbereiche,
in denen klassisch
verzinktes Stahlband
infolge hoher Korrosionsbelastung nicht
einsetzbar ist
■ Deutliche Ressourceneinsparung bei unveränderter Produktperformance
klassisch verzinktes
Stahlband
„Bei Verwendung von
klassisch verzinktem
Stahlband war nach
etwa vier bis fünf
Tagen eine Reinigung
der Anlage notwendig.
Mit corrender können
wir nun 14 Tage
ohne Unterbrechung
produzieren.“
Kunden-Feedback, Februar 2014
■ Ersatz von Produkten,
die durch klassisch
verzinktes Stahlband
nicht ersetzbar sind
(z.B. Galfan)
Wettbewerbsvorteil:
Günstigere Produktion,
erhöhte Wettbewerbsfähigkeit aufgrund
reduzierten Ressourceneinsatzes
■ Ersatz stückverzinkter
Produkte
■ Erhöhung der Lebensdauer bestehender
Produkte
Wettbewerbsvorteil:
Erhöhte Leistungsfähigkeit sowie erweiterter Einsatzbereich
Ihrer Produkte, Erhöhung der Lebensdauer
bestehender Produkte
Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen und Produktmerkmale dienen ausschließlich als unverbindliche, technische Orientierungshilfe und ersetzen
keinesfalls eine individuelle Beratung durch unser Verkaufs- und Kundenserviceteam. Die in der Broschüre enthaltenen Informationen und Produktmerkmale
gelten nur als zugesicherte Eigenschaften, sofern individuell vertraglich vereinbart. Technische Änderungen sowie Satz- und Druckfehler vorbehalten. Nachdruck,
wenn auch nur auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung der voestalpine Stahl GmbH.
Effizienzsteigerung
im Produktionsprozess
Zahlreiche branchenübergreifende Versuchsreihen sowie Erfahrungen unserer Kunden
zeigen, dass der Einsatz von corrender eine deutliche Effizienzsteigerung im Produktionsprozess ermöglicht.
■ Einsparung von Umformhilfen
Die sehr guten Umformeigenschaften ermöglichen es, einfache Umformungen (z.B. Rollumformung) auch ohne das Aufbringen von Umformhilfen durchzuführen.
■ Einsparung von Energie und niedriger Geräuschpegel
Durch den geringen Rollwiderstand lassen sich der Energieeinsatz und der Geräuschpegel
beim Rollumformprozess reduzieren.
■ Reduzierter Abrieb in der Bauteilherstellung
Durch geringeren adhäsiven Werkzeugverschleiß („Galling“) reduziert sich der Aufwand im
Rahmen der Werkzeugreinigung. Sogar 80 Prozent der Reinigungsstillstände können je nach
Anwendungsfall eingespart werden.
■ Keine Veränderung der Verarbeitungsprozesse
corrender lässt sich genauso wie klassisch verzinktes Stahlband ver- und bearbeiten.
Umfangreiche Beratung bei der Umstellung
Korrosion ist ein komplexes Themengebiet und von zahlreichen Einflussfaktoren abhängig.
Unser Fokus liegt auf einer umfangreichen Beratung, um durch den Einsatz von corrender den
größtmöglichen Nutzen für unsere Kunden herauszuholen.
+
Empfehlung der notwendigen Zink-Magnesium-Aluminium Schutzauflage aufgrund
vorherrschender Rahmenbedingungen
+
Beratung zu Umstellungsmöglichkeiten
von stückverzinkten Produkten
+
Beratung zu Einsparungspotenzialen durch
Reduktion der metallischen Schutzauflage
+
Hinweise zur Lagerung, Verarbeitung sowie
der Kombination mit anderen Materialien
+
Beratung zu Umstellungsmöglichkeiten von
Galfan (ZA) und Galvalume (AZ)
+
Garantiemodelle für ausgewählte
Anwendungsbereiche
Mit uns sind Sie einen Schritt weiter
voestalpine produziert corrender bereits seit 2007 serienmäßig und verfügt damit wie kein
zweiter europäischer Hersteller über jahrelanges Know-how in der Anwendung von ZMLegierungen. Profitieren Sie jetzt bei der Umstellung auf corrender von voestalpine!
08/2014
Wenn Sie das lesen, hat Ihre
erfolgreiche Zukunft schon begonnen.
Gemeinsam mit uns sind Sie immer einen Schritt voraus – denn wir bieten
mehr als optimale Produkte aus hochwertigen Werkstoffen.
■ Wenn Sie maßgeschneiderte Lösungen suchen, dann arbeiten wir
gemeinsam mit Ihnen an neuen Produkten und Serviceleistungen.
■ Wenn Sie neue Ideen zu Werkstoffen, Technologie und Service
suchen, dann finden wir sie für Sie.
■ Wenn Sie nach einem fairen, verlässlichen Partner suchen, dann sind
Sie bei uns richtig – denn wir wissen, dass wir nur gemeinsam mit
unseren Kunden erfolgreich sind, wenn wir einen Nutzen stiften.
■ Und Sie nutzen die am weitesten verbreitete Technologie: Zwei Drittel
des weltweit hergestellten Stahls werden nach dem LD-Verfahren der
voestalpine produziert. Darauf sind wir auch ein wenig stolz.
voestalpine Steel Division
voestalpine-Straße 3
4020 Linz, Austria
T. +43/50304/15-8048
[email protected]
www.voestalpine.com/stahl