technische daten - Gebrauchte Werkzeugmaschinen Ankauf

TECHNISCHE DATEN
CNC – Drehautomat
Fabrikat:
Modell:
Baujahr:
Steuerung:
Hauptspindel:
Harald Kistner e. K.
INDEX
ABC Speedline
2000
INDEX – C200-4
D36 (D42), 6.300 min-1
www.maschinen-kistner.de
[email protected]
1/CNC-Drehmaschine
Fabrikat: INDEX – Modell: ABC – Speedline
gebraucht / Baujahr: 2000
CNC-Steuerung Fabrikat: INDEX – C200-4
 Technische Daten
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Maschine ABC Speed Line, Grundausstattung Revolver
Hauptspindel D36 (D42), 6300 min-1
Leistung an der Hauptspindel max. 13 KW (100 % ED)
Hohlspannzylinder D42/7 für Zangenspannung
Revolver 1 X/Z, 7 DIN-Aufnahmen u. 1 Aufnahme f. 1 Synchronspindel mit
Stirnradgetriebe
Revolver 2 mit X und Z-Achse
Arbeitsraumleuchte
Index-Steuerung C200-4
Ländergruppe 1 (z.B. Deutschland)
Flachbildschirm farbig
Hinweis: Netzspannung 400 V
Elektrik Frequenz 50 Hz
Maschinenanschluss innerhalb EU
Maschinenanschluss im Industriebereich
Hinweis: Netzeinspeisung ohne belastbaren MP
Hinweis: Maschinenanschluss ohne Fehlerstromschutzmaßnahmen
Maschinenanschluss nur für TN-Netz
Anpasstransformator 3 KVA
Gewährleistung für Service (7-8, LG1)
Meldeleuchte Materialende und Störung, Farbe blau
Farbe Schaltschr. Unterkast. Späneförd, silbergrau, RAL7001
Masch-Verkleidung, INDEX-Standardfarbe, türkis, RAL 5018
Bildschirmtext deutsch
Unterlagen und Schilder, Text: Deutsch
Dokumentation für INDEX ABC
Zangenaufn. Größe 5, für Zugspannung D42 mm an HSP
Mech. Wechselvorrichtung, Zugspannkopf D42
Hauptspindel Ausr.-u. Schalteinr. D36/52/65 Teilungsw. 2,5°
C-Achse an der Hauptspindel
Transmit-/Tracyl-Funktion für C-Achse C200-4C
Werkzeugantr.-Einr.Revolv. 1, X/Z, 7 DIN-Aufn. 6000 min-1 / 3,3KW
Synchron-Einr. f. verst. Synchronspindel (Werkzeug-Antriebs-Einr. erforderlich)
Elektronische Welle beachten
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Synchronspindel mit Aufnahme D42 und Ausr.-Schalteinr. 7,5°, 4500 1/min
Ausstoss-u. Spüleinr. m.hydr.Ausst.45mm Hub, f. Synchronspindel, f. Abn.-Einr. nach rt.
Hinterbohreinr. mit 5 Pinolenaufnahmen ohne Pinolen
Kühlmittelzuführung zur Hinterbohreinrichtung
2 Pinolen für feststehende Werkzeuge DIN 69880-25 Schaft
Pinole mit Antrieb für umlaufende Werkzeuge DIN 69880-25 (nicht auf Station 2C)
Gewindefräs- u. Mehrkantdreh-Einr. M. 1 Spindeleinheit, i=1:1
Zweite Spindeleinh. Z. Gewindefräsen u. Mehrkantdrehen i=1:1
Werkstück-Abnehme-Einrichtung an Synchronspindel mit Reststückabnahme
Spänekratzerförderer mit Spaltsiebkasten Ah 840 mm
Die Art des Späneförderers richtet sich nach dem Fördergut
Kühlschmierstoffpumpe 60 l/min. 5,5 bar mit Kantenspaltfilter
Kühlmittelabsperrvent. Rev.2, bei KM-Hochdr.gener.angebaut
Vorbereitung für Absauganlage, elektr. Und mechanisch 230 V
Hinweise zu Brandschutzmaßnahmen
VW304671 Werkstückabhängige Werkzeuge
Spannkopf SK42 BZI-RD 42 mm
Zentrierer 222107.06
Ausstoßer für Synchronsp.
Spindelkopfplatte SP4116.0004.00
Elektronische Welle zwischen Spindeln ABC
Kopplung Hauptspindel/WAN 1
Kopplung Hauptspindel/WAN 2
Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter C200-4C
MBL 42/65 Anbauteile für INDEX ABC
EG-Konformitätserklärung
Index MBF/MBL
Stangenlademagazin MBL 42/3700 für Spindelhöhe 1010 mm
MBF/MBL 42-65 Ausrichthilfe
MBF/MBL 3500 Klappstütze Skala metrisch
Hinweise zum Stangenlademagazin INDEX MBL
MBL Werkstoffstangen in wälzgelag. Führungshülsen geführt
MBL 42-65 Nachschubstange 20D, ab 22 mm
Ausdrehvorr. für Führungshülsen bis 42 mm
MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm vorgearbeitet
MBL 42/3700 Satz Führungsteile 22-42 mm gefertigt D------mm
Diverse Werkzeughalter
Für den elektr. Anschluss der Maschine wurde festgelegt:
 Netzspannung: 400 V
 Frequenz: 50 Hz
 Maschinenanschluss außerhalb EU ohne EMV
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Elektrische Anschlussdaten:
Baubreite der Antriebsschiene:
Gesamtanschlussleistung:
Anzahl der Messkreise:
Nennstrom:
SpeedLine
ABC
Produktionsdrehautomat
SpeedLine ABC
Passgenau für Ihre Bedürfnisse
INDEX setzt die Standards für
Eine starke Konstruktion –
Ihre Vorteile:
wirtschaftliche, präzise und
Mehrwert bereits im
• kompakte Bauweise, hohe
den Kundenbedürfnissen
Maschinenaufbau
Leistungswerte bei
angepaßte Problemlösungen.
Das Maschinenuntergestell ist
geringem Platzbedarf
Zur Bearbeitung einfacher bis
eine geschweißte Stahl-
hochkomplexer Teile, in
konstruktion. Es trägt das
kleinen bis großen
aufgesetzte Schrägbett mit
Losgrößen, bietet INDEX
zwei unabhängigen Revolvern.
steigerung durch das
jederzeit wirtschaftlich und
Dieser Aufbau bietet eine
Dynamikpaket - Steuerung
technisch überlegene
hervorragende Dämpfung,
C200-4D powerline
Lösungen.
sowie beste Voraussetzungen
für Präzisionsarbeit. Er über-
Der Produktionsdrehautomat
zeugt durch höchste Steifig-
INDEX ABC produziert für Sie
keit gegen Biegung und
einfache Automatendrehteile
Torsion.
Drehteile, denn er ist für
Hochwertige Linearwälz-
Stangen- und Futterteile aus-
führungen sorgen für Präzi-
gelegt. Dabei vereint die ABC
sion bei langer Lebensdauer.
die Vorteile des kurvengesteu-
Bei Kollisionen schützen die
erten Stangenautomaten mit
kraftschlüssigen Verbindungen
denen einer Universal-CNC-
zwischen Spindelkasten und
Drehmaschine.
Maschinenbett sowie
Das Ergebnis spüren Sie im
Überlastkupplungen an allen
Geldbeutel: Sie arbeiten
Kugelumlaufspindeln die
hochflexibel, Sie liefern beste
Maschine. Das ist INDEX-
Qualität und produzieren wirt-
Qualität als Basis für lange
schaftlich. Ihre Maschine – die
Lebensdauer.
INDEX ABC – macht alles mit,
denn ihre Einsatzmöglichkei-
Der thermosymmetrische
ten sind nahezu unbegrenzt.
Spindelkasten mit kontrollier-
Die technische Ausstattung
tem Wärmegang senkrecht
ist auf Ihre Bedürfnisse aus-
zur Werkzeugebene besticht
gelegt: Es stehen bis zu 19
durch höchste Drehgenauig-
Werkzeuge zur Verfügung,
keit.
stücke komplett auf einer
Maschine herstellen können.
2
Wahl: 42, 60 oder 65 mm
• bis zu 10% Produktivitäts-
• Stückzeitreduzierung durch
gleichzeitiges Arbeiten mit
bis zu 3 Werkzeugen
• angetriebene Werkzeuge
auf allen Werkzeugträgern
möglich
genauso wie komplexe CNC-
mit denen Sie Ihre Werk-
• Spindeldurchlass nach
• bis zu 6 rückseitige
Bearbeitungsstationen
• rüstfreundlich durch sehr
gute Zugänglichkeit
• Mehrkantdrehen auch in
Stahl möglich
SpeedLine ABC
Wählen Sie Ihre Variante nach Maß
Variante 1 hat zwei Revolver
für die Werkzeugaufnahme.
Einen Revolver 1 mit sieben
Werkzeugstationen plus eine
feste Station für die Aufnahme einer Synchronspindel
und einen Revolver 2, der mit
6 weiteren Werkzeugen ausgestattet werden kann. Hinzu
kommen fünf (sechs) Hinterbohrstationen (davon sogar
zwei angetrieben) für die
abstichseitige Bearbeitung.
Variante 2 besitzt einen
Variante 3 ist mit einem
Variante 4 hat eine Magazin-
Revolver mit acht Stationen
Linear-Werkzeugträger ausge-
einrichtung für die automati-
für Werkzeughalter mit Zylin-
stattet, der seine Vorzüge
sche Zuführung von Rohlingen
derschaftsystem (Ø 25 mm
besonders bei der Nachbear-
oder vorgearbeiteten Werk-
DIN 69880) für Innen- und
beitung von Schmiede-, Press-
stücken. Über eine werkstück-
Außenbearbeitung. Er kann
und Guss-Teilen, aber auch
abhängige Magazinschiene
auch mit einer Antriebseinrich- bei der Weiterbearbeitung von
mit Vereinzelung werden die
tung ausgerüstet werden.
gehärteten Werkstücken unter
Werkstücke in den Übergeber
Damit sind auf allen Stationen
Beweis stellt. Der Linearschlit-
zur Hinterbohrstation transpor-
angetriebene Werkzeuge ein-
ten hat eine Länge von 400
tiert und über einen Aufneh-
setzbar.
mm und kann je nach Werk-
mer, der auf dem Revolver-
stück und Werkzeughalter-
kopf oder Linearschlitten sit-
größe bis zu 7 Werkzeuge
zen kann, dem Spannmittel
aufnehmen.
der Hauptspindel zugeführt.
4
Steigern Sie Ihre Produktivität
E4
E3
C3
C4
C2
TEILKREIS
Sie wollen nicht umspannen: Die ABC bietet Ihnen
zwei Werkzeugträger mit
zusammen 13 Werkzeugund 5 (6) Hinterbohrstationen. Damit können Sie die
Komplettbearbeitung auf
einer Maschine realisieren.
5
SpeedLine ABC
Technik, die sich sehen lassen kann
Revolver 1 hat 7 (8) Statio-
Revolver 2 verfügt über 6
Beide Revolver haben eine
Bis zu 6 Hinterbohrstationen
nen, die vorzugsweise für die
Werkzeugplätze mit Schwal-
Richtungslogik und arbeiten
komplettieren das Werkzeug-
Innen- und Außenbearbeitung
benschwanzführung zur Auf-
unabhängig voneinander.
system. Diese Werkzeugsta-
zum Einsatz kommen. Mit
nahme von Form-, Stech- und
Hohes ruckfreies Beschleuni-
tionen, die oberhalb der
einer Antriebseinrichtung
Drehmeißeln unterschiedlich-
gungs- und Verzögerungsver-
Hauptspindel plaziert sind,
sind auf allen Stationen ange-
ster Stärken. Auch hier sind
halten.
ordnen sich in zwei Teilkrei-
triebene Werkzeuge möglich.
an jeder Station angetriebene
sen zur Hauptspindel an und
Die aufgesetzte Synchron-
Werkzeuge möglich.
werden von der Synchron-
spindel ist mit einer festen
spindel (auf Revolver 1)
Revolverstation und eigenem
bedient.
Stirnradantrieb versehen.
6
SpeedLine ABC
Motorspindel
Synchronspindel
Drehmomentstarker Hohlwel-
Beschleunigungszeiten, keine
Mit Zangenspannung bis
fest vorgesehenen Revolver-
len-Asynchronmotor mit Spin-
mechanischen Übertragungs-
42 mm oder mit Spannfutter-
station über ein Stirnradge-
delkastenluftkühlung.
elemente, geringe rotierende
durchmesser 90 mm auch
triebe angetrieben.
Die Leistung beträgt 20 kW
Massen, höchste Laufruhe,
für Innenspannung. Maxima-
bei 100 % ED. Durch einen
höhere Torsionssteifigkeit und
le Drehzahl 4500 min-1.
geringen Luftüberdruck im
keine Lagerbelastung durch
Die Synchronspindel ist seri-
Spindelkasten ist kein Eindrin-
Riemenspannung sind nur
enmäßig mit einer Ausricht-
gen von Emulsion möglich;
einige Vorteile der Motorspin-
und Schalteinrichtung aus-
Rotor, Wickelköpfe und Stator
deltechnik. Das Resultat ist
gerüstet. Getrennt vom Zen-
werden direkt gekühlt. Kurze
beste Drehqualität.
tralantrieb wird sie auf einer
Die Leistungsdichte
Hohe Leistungswerte bei
geringem Platzbedarf
Nutzen Sie Ihre wertvolle
Produktionsfläche best-
6500
möglich
1240
2300
2300
SpeedLine ABC
7
SpeedLine ABC
Präzision, die sich auszahlt
Unbegrenzte Möglichkeiten
Perfektion nach Maß
Flexibel in allen Positionen
Know-how im Detail
9SMnPb28K
SW 17 x 45 mm
48 s
ETG 100
Ø 26 x 33 mm
67 s
CuZn39Pb3
Ø 32 x 34 mm
28 s
105 WCr6 62+2 HRC
38 s
Ø 36 x 20,3 mm
X10CrNiS1810
Ø 25,8 x 64,3 mm
75 s
CuZn39Pb3
SW 19 x 29 mm
17 s
9SMn28K
Ø 38 x 25,7 mm
32 s
16MnCr5
Ø 16 x 30 mm
10 s
Eine Investition, die sich
rechnet
Was Sie auch herstellen –
formte Futterwerkstücke mit
drehen komplexe Werk-
genügend Kapazität für wei-
mit der ABC lösen Sie alle
ausgeprägter Innen- und
stücke in einem Arbeitszy-
tere Aufgaben, können Ihre
Fertigungsaufgaben. Ganz
Außenkontur bearbeiten. Ob
klus. Sie sparen Durchlauf-
Ausbringung steigern. Mit
egal, ob Sie nun klassische
Sie komplexe CNC-Dreh-
und Rüstzeiten. Sie steigern
der ABC produzieren Sie
oder anspruchsvolle Automa-
oder einfache Nachbearbei-
die Produktionssicherheit.
auch kleine Losgrößen wirt-
tendrehteile produzieren.
tungen durchführen. Ihr Plus
Sie müssen keine Teile mehr
schaftlich.
Ob Sie Stangen- oder vorge-
beim Einsatz einer ABC: Sie
suchen. Kurz – Sie haben
8
SpeedLine ABC
Automation und Zusatzeinrichtungen
Sparen Sie Zeit beim Nachschieben
Ausstoß- und Spüleinrichtung
4 s können Sie gewinnen, wenn die Werkstoff-Vorschubein-
Dient zum Auswerfen der fertigen Werkstücke, zum Spülen
richtung mit dem Lademagazin INDEX LMI kombiniert wird.
der Synchronspindel und der Überwachung des Werkstück-
Beim Stangenwechsel sind sogar 35 s Zeitvorteil gegenüber
auswurfs. Mit ihr wird die Betriebssicherheit erhöht.
anderen Stangenlademagazinen möglich. Das INDEX LMI ist
für Werkstoffstangen (auch Profilwerkstoffe) bis 3,2 / 3,7 oder
4,2 m für Durchmesser von 6 - 52 mm lieferbar. Der Stangenvorschub erfolgt mittels Vorschubzange.
Alternativ kann die ABC-Maschine mit einer UNIMAG-Schnittstelle für alle gängigen Lademagazine ausgerüstet werden.
Reduzieren Sie Ihre Stückkosten
Sie brauchen noch zusätzlich
eine Bearbeitungsstation für
die Herstellung von Gewinden
und Mehrkante? Die ABC ist
mit einem Zusatzantrieb ausrüstbar. Damit können Sie bei
Messing-, Aluminium-, Stahl
und Automatenwerkstoffen
Gewinde und Mehrkante im
herkömmlichen Verfahren in
kürzester Zeit realsieren.
Automatisches Werkstück-Handling
Während das nächste Teil bearbeitet wird, transportiert die
Abnehmeeinrichtung die fertigen Drehteile in den Werkstückbehälter oder auf ein Transportband. Das Stangenreststück
wird getrennt abgeführt.
9
SpeedLine ABC
Wirtschaftlich durch intelligentes Steuerungskonzept
Souverän bedienen ...
• Klartext in Anzeige und
Bedienung
• alle Spindeln und Achsen
auf einen Blick
• identische Oberfläche
über alle Maschinen
• bei Fehler: Angabe von
„Ort“ und „Ursache“
• „Online”-Fehler- und
Servicedokumentation
Überlegen programmieren ...
Weit über 70 Anwenderzyklen
• bieten praxisgerechte Unterstützung bis ins Detail
• garantieren gesicherten Programmlauf bei Maximum an
Flexibilität
• sichern optimale Maschinennutzung und Maschinenlauf
INDEX C200-4D
Basis Siemens 840D
Schnelles Einrichten ...
Sofort zum Start ...
Betriebsicherheit ...
und Flexibilität!
Mit Achssperre
Durch Satzvorlauf
Absolute Meßsysteme
• Werkzeugbruchüberwa-
• Einfahren von Werkzeugträ-
• per Tastendruck Wiederein-
kennen Position in jeder
gern „Schritt für Schritt”
stieg an Abbruchstelle
Situation
chungssystem bei Bedarf
• Werkzeugverwaltung und
• Testen überlagerter Bear-
• kanalsynchroner Vorlauf auf
Safety Integrated ...
Geschwisterwerkzeuge
beitungen im Stillstand
beliebige Programmstelle
• hält Achs- und Spannposi-
möglich
• REPOS-geführt sicher zum
tionen auch bei offener
Mit T-Wort-Quittier-Modus
(neuen) Startpunkt
• prüft zyklisch korrekte
• Bedienerkontrolle vor jeder
Revolverschaltung
Durch Startvoraussetzungen
Funktion der Sicherheits-
• einfach und ohne Kollision
einrichtungen
Alles ohne Modifikation in
korrekten Maschinenzu-
den Programmen
stand herstellen
10
Schutzhaube
• reaktionsschneller
Personenschutz
• ETHERNET Netzwerkanbindung mit DNC möglich
• Maschinendatenerfassung
(MDE / BDE möglich)
• Teleservice möglich
SpeedLine ABC
Technische Daten
Hauptspindel
D42
Stangendurchlass
mm
42
Werkstoffvorschub max.
mm
80
-1
Drehzahl
min
7000
Leistung bei 100% / 40% ED
kW
20 / 29
Drehmoment bei 100% / 40% ED
Nm
95 / 140
Option: C-Achse / Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 2,5°)
D60
60
80
6000
20 / 29
95 / 140
Revolver 1
Anzahl der Stationen
Werkzeugsystem DIN 69880
mm
Schlittenwege
mm
Vorschubkräfte
N
Eilgang
m/min
Auflösung
mm
Option: Werkzeugantriebseinrichtung für alle Stationen
-1
Drehzahl
min
Leistung bei 25% ED
kW
Drehmoment bei 25% ED
Nm
Z-Achse
7 (+ Synchronsspindel)
25
280
5500
36
0,001
X-Achse
90
5500
27
0,0005
D65
65
80
6000
20 / 29
95 / 140
6000
4,2
10
Synchronspindel
-1
Drehzahl
min
4500
Leistung bei 25% ED
kW
4,2
Drehmoment bei 25% ED
Nm
10
Ausricht- und Schalteinrichtung (Teilungswinkel 7,5°) / Hydraulische Ausstoß- und Spüleinrichtung (Austoßhub 42 mm)
HInterbohrstationen
Anzahl
angetriebene Werkzeuge max
Drehzahl
Leistung bei 25% ED
Drehmoment bei 25% ED
5 (6 bei Teileabführung nach links)
2
6000
4,5
8
-1
min
kW
Nm
Revolver 2
Anzahl der Werkzeuge
Werkzeugssystem Schwalbenschwanzaufnahme mit Zylinderschaft
Schlittenwege
mm
Vorschubkräfte
N
Eilgang
m/min
Auflösung
mm
Werkzeugantriebseinrichtung für alle Stationen
-1
Drehzahl
min
Leistung bei 25% ED
kW
Drehmoment bei 25% ED
Nm
Option: Gewindefräs-, Mehrkantdreheinrichtung (max. an 2 Stationen
-1
Drehzahl
min
Masse und Anschlußwerte bei maximaler Ausrüstung
Masse
ca. kg
Anschlußwerte
X-Achse
Z-Achse
6
81
8300
27
0,0005
80
5500
36
0,001
4500
4,2
10
gleichzeitig anbaubar)
6000
2500
12-34 kW, 15-43 kV, 25-80 A, 400 V, 50 / 60 Hz
Steuerung
INDEX C200-4D (Basis Siemens 840D powerline)
100
1650
400
840
2850
500
1930
1000
11
Printed in Germany Technische Änderungen vorbehalten
LL9601.4458-07.05 KS
INDEX-Werke GmbH & Co. KG
Hahn & Tessky
Plochinger Straße 92
73730 Esslingen
Telefon (0711) 3191-0
Telefax (0711) 3191-587
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