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GM-Baureihe
www.dmgmori.com Kurvengesteuerte Mehrspindel-Drehautomaten GM 16 | 6 GM 20 | 6 GM-Baureihe Anwendungen und Teile Maschine und Technik Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe Sechs-Spindel-Drehautomaten für die moderne Großserienfertigung. 02 Mit der GM-Baureihe hat GILDEMEISTER Italiana eine Produktlinie entwickelt, die das gesamte technologische Know-how des größten europäischen Herstellers von Sechs-Spindel-Stangen automaten in einem Maschinenkonzept vereint. Ein Konzept, das so erfolgreich realisiert und zukunftsorientiert weiterentwickelt wurde, dass Mehrspindel-Drehautomaten nach wie vor die wirtschaftlichsten Maschinen für die Großserienfertigung sind. Unter anderem auch deshalb, weil leistungsstarke und elektronisch gesteuerte AC-Antriebe die Zykluszeiten entscheidend reduzieren. Neben der Wirtschaftlichkeit liefert die GM-Baureihe aber noch weitere, überzeugende Argumente. Zum Beispiel die hohe Flexibilität, die bei einem Außendurchmesser von bis zu 25 mm die Bearbeitung einfacher und komplexer Drehteile auch in mittleren Serien ermöglicht. Zusätzlich kommen für das innere und äußere Konturdrehen oder das Gewindestrehlen bis zu vier CNC-Kreuzschlitten zum Einsatz. Eine Bearbeitungsvielfalt, die für höchste Präzisionsergebnisse ausgelegt ist. Automotive Automotive Hydraulik Hydraulik Ventil Abmessungen: ø 12 × 28 mm Material: Messing Bearbeitungszeit: 5,2 Sek. Buchse Abmessungen: ø 12 × 16 mm Material: 100Cr6 Bearbeitungszeit: 7,2 Sek. Nippel Abmessungen: ø 20 × 28 mm Material: Messing Bearbeitungszeit: 4,2 Sek. Bolzen Abmessungen: ø 16 × 41 mm Material: AISI 420F Bearbeitungszeit: 11,2 Sek. Wirtschaftlich Hydraulik Kolben Abmessungen: ø 22 × 38 mm Material: Aluminium Bearbeitungszeit: 14,2 Sek. Die GILDEMEISTER Italiana Produktionsdrehautomaten für mechanische Mehrspindler sind die beste Lösung für die schnelle und kostenoptimierte Fertigung. 03 Hydraulik Anschluss Abmessungen: ø 13 × 43 mm Material: Messing Bearbeitungszeit: 6,4 Sek. Anwendungen und Teile Maschine und Technik êê GM 16|6 Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe GM 16|6: Größte Wirtschaftlichkeit bei kleinen Durchmessern. Nur wer wirtschaftlich fertigt, sichert den geschäftlichen Erfolg. Die GM 16|6-Drehautomaten ergänzen die Baureihe dort, wo höchste Präzision erforderlich ist: im Durchmesserbereich unter 16 mm. Kurze Verfahrwege und hohe Drehzahlen – der Sechsspindler arbeitet nicht nur außer ordentlich produktiv, sondern ist in seinem Fertigungsbereich auch äußerst flexibel. Ob Schnellbohren, Reiben oder Gewindeschneiden, Synchron- oder auch Langdrehen – ein Universal-Frontalschlitten mit integriertem Werkzeugantrieb macht nicht nur viele Bear beitungen möglich, sondern auch einige Investitionen überflüssig. Denn der Kauf zusätzlicher Sondereinrichtungen entfällt ebenso wie der damit verbundene Montageaufwand. Kürzere Umrüstzeiten, höherer Bedienungskomfort und präzisere Ergebnisse – die GM 16|6 Drehauto maten optimieren Fertigungsprozesse durch progressive Technik. 04 Highlights ++ Höchste Bearbeitungspräzision durch Monoblockstruktur, sehr hohe Steifigkeit und thermische Stabilität, HirthVerzahnung für Trommelverriegelung ++ Hohe Spindeldrehzahl der Hauptspindeln (9.000 min–1) für die Bearbeitung von Stangen bis 4 Meter ++ Einstellbare min. Stückzeit < 0,9 Sekunden, auch bei Doppelzyklus ++ Kurze Umrüstungszeiten durch Feineinstellung der Schlitten und Voreinstellung der Werkzeughalter GM 16|6: Die wirtschaftlichen Drehautomaten für die Mittel- und Großserienfertigung. |1| Kurze Verfahrwege für höchste Präzision |2| Groß dimensionierter Arbeitsraum mit 6 Spindeln 1 05 2 Zentralblock für höchste Stabilität und Genauigkeit ++ Mittig angeordneter Zentralblock zur Führung der Frontal- und Abgreifspindel für ein Maximum an Stabilität und Genauigkeit bei der Bearbeitung ++ Optimale Lösung zur Bearbeitung langer Bauteile bis 180 mm Länge durch Führung der Frontaleinrichtung auf dem Zentralblock Spindeltrommel mit Hirth-Verzahnung ++ Formschlüssige Verriegelung der Spindeltrommel im Trommelgehäuse durch Hirth-Verzahnung für höchste Stabilität und Genauigkeit ++ Maximale Steifigkeit und Genauigkeit in Verbindung mit der geschlossenen Rahmenstruktur der Maschine Anwendungen und Teile Maschine und Technik êê GM 16|6 Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe GM 16|6: Progressive Technik für mehr Produktivität. 06 Gesteigerte Produktivität, ausgereifte Ergonomie, hohe Präzision und Flexibilität – die GM 16|6-Drehautomaten verfügen über eine technische Ausstattung, die im kleinen Durchmesserbereich Großes leistet. So reduzieren hochdynamische AC-Motoren bei stufenloser Drehzahl- und Vorschubveränderung nicht nur die Stück-, sondern auch die Nebenzeiten und steigern somit die Effizienz der Eilgänge. Höchste Flexibilität wird durch die unabhängige Arbeitsweg einstellung sowie das Öffnen und Schließen der Spannzangen bei gleichzeitigem Materialvorschub in allen Stationen ermöglicht. Ein integriertes Schnellwechselsystem gewährleistet zudem kürzeste Umrüstzeiten an allen Spannzangen. Um bei aller Dynamik und Flexibilität auch ideale Voraussetzungen für eine hochpräzise Produktion zu bieten, basiert die Konstruktion des Automaten auf einem Monoblock, der durch seine thermischen Eigenschaften überzeugt. Hochstabiles Maschinenkonzept Maximale Steifigkeit durch Maschinenaufbau als Rahmen- bzw. Portalbauweise zur Minimierung von Verformungen bei der Bearbeitung. Optimale Dämpfungseigenschaften durch Maschinenbett, Haupt- und Frontalspindelaufbau, sowie der oberen Verstrebung. Höchste Stabilität durch Bearbeitung der Werkstücke von vorne (keine Winkel werkzeuge notwendig) und Führung der Frontalwerkzeuge auf dem Zentralblock. Höchste thermische Stabilität durch axialsymmetrische Maschinenstruktur. Minimaler Temperatureinfluss in den Arbeitsraum durch außenliegende Antriebe für Haupt- und Frontalspindeln, sowie für die Antriebe zum Verfahren der Längsachsen Z und W. 1 2 07 3 1: Frontale und radiale Kurvenantriebe mit einstellbarer Ratio 2: Präzises Positionieren der Spindelmotoren durch Hirth-Verzahnung 3: Hochdynamische AC-Motoren für minimierte Stückzeiten (0,9 Sek.) GM 16|6: Maschinenaufbau als Monoblock-Struktur. Anwendungen und Teile Maschine und Technik êê GM 20|6 Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe GM 20|6: Höchste Präzision bei kurzen Stückzeiten. 08 Die GM 20|6-Drehautomaten sind die Topseller von GILDEMEISTER Italiana unter den Sechs-Spindel-Drehautomaten. Weltweit wurden bis heute über 4.000 Maschinen dieses Typs ausgeliefert. Ein Erfolg, der nicht zuletzt auf die hohe Zuverlässigkeit und Präzision dieser Maschinen zurückzuführen ist. Die hohen Verkaufszahlen zeigen auch, dass die Technik des GM 20|6-Drehautomaten auf dem höchsten Leistungsniveau in dieser Maschinenklasse ist. Eine Tatsache, von der vor allem die Zulieferindustrie profitiert. Denn dank der hohen Flexibilität lassen sich mit diesem Sechsspindler bereits mittlere Losgrößen bei kurzen Stückzeiten wirtschaftlich produzieren. Modernstes Design, höchster Bedienkomfort, optimale Funktionalität und elektronische Überwachungs- und Steuerungssysteme – die GM 20|6-Drehautomaten setzen produktive Maßstäbe im mittleren Durchmesserbereich. Highlights ++ Bearbeitungen im Durchmesserbereich bis zu 25 mm ++ Hohe Zerspanleistung durch max. Drehzahlen bis 5.000 min–1 ++ Elektronisch gesteuerter AC-Antrieb im Standard zur Optimierung von Zykluszeiten ++ Höchste Positioniergenauigkeit der Spindeltrommel im µm-Bereich Großerand Large undeasily leicht accessible working erreichbarer Arbeitsarea with 6mit raum spindles. 6 Spindeln. GM 20|6: Äußerst zuverlässig bei höchster Präzision. Anwendungen und Teile Maschine und Technik êê GM 20|6 Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe GM 20|6: Produktive Maßstäbe dank ausgereifter Technik. 10 Die technische Ausstattung der GM-Baureihe erfährt mit den GM 20|6-Drehautomaten eine bedarfsorientierte Steigerung. Denn gegenüber dem GM 16|6 bieten diese Drehautomaten hinsichtlich Flexibilität und Präzision noch mehr Möglichkeiten, um Prozesse zu optimieren und somit die Produktivität zielgerichtet zu steigern. Dem größeren Durchmesserbereich entsprechend, werden an den AC-Motoren Dreh zahlen bis max. 5.000 min–1 und somit auch eine höhere Zerspanleistung erreicht. Darüber hinaus eröffnen ein integrierter Gewindeschneidantrieb sowie vier CNC-Kreuzschlitten (optional) zum optionalen Radial- oder Längsdrehen einen größeren Bearbeitungsspielraum. Ein Höchstmaß an Flexibilität, das die Präzision dieser Automaten aber keineswegs beeinträchtigt. Im Gegenteil: Die Positioniergenauigkeit der Spindeltrommel bewegt sich im µm-Bereich. 1 2 1: Teile bis 25 mm Durchmesser 2: Tieflochbohren bis 120 bar für kleine, tiefe Bohrungen 3: Höchste Flexibilität und Präzision für die Großserienfertigung 3 4: Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen im µm-Bereich 5: Ölkühlung für eine reibungslose und hochpräzise Bearbeitung 6: CNC-Schlitten Lage 2, 4, 5 und 6 (optional) 11 4 5 6 Anwendungen und Teile Maschine und Technik Technologie-Kompetenz Technische Daten GM-Baureihe Demoteile Konnektor Branche Elektronik Werkstückabmessungen Ø 6 × 18 mm Material AISI316L Bearbeitungszeit 4,1 Sek. Stangendurchmesser Ø 6 mm Kupplung Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 14 × 12 mm Material 20MnCr5 Bearbeitungszeit 7,2 Sek. Stangendurchmesser Ø 14 mm Buchse 12 Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 8 × 6 mm Material AISI 430F Bearbeitungszeit 3,3 Sek. Stangendurchmesser Ø 8 mm Schrauber Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 6 × 18 mm Material CuZn39Pb3 Bearbeitungszeit 4,2 Sek. Stangendurchmesser Ø 6 × 25 mm Einspritzpumpe Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 9 × 42 mm Material ETG100 Bearbeitungszeit 12,2 Sek. Stangendurchmesser Ø 9 mm Bolzen Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 5 × 32 mm Material ETG100 Bearbeitungszeit 3,6 Sek. Stangendurchmesser Ø 5 mm Kupplung Branche Hydraulik Werkstückabmessungen Ø 16 × 24 mm Material 20MnCr5 Bearbeitungszeit 9,5 Sek. Stangendurchmesser Ø 16 mm Bolzen Branche Hydraulik Werkstückabmessungen Ø 8 × 40 mm Material Messing Bearbeitungszeit 4,2 Sek. Stangendurchmesser Ø 8 mm Beilagscheibe 13 Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 19,5 × 15 mm Material Edelstahl Bearbeitungszeit 11,6 Sek. Stangendurchmesser Ø 19,5 mm Welle Branche Tooling Werkstückabmessungen Ø 20 × 45 mm Material 11L44 Bearbeitungszeit 7,85 Sek. Stangendurchmesser Ø 20 mm Konnektor Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 24 × 22 mm Material AISI 316L Bearbeitungszeit 10 Sek. Stangendurchmesser Ø 24 mm Reinigunsgschraube Branche Automotive Werkstückabmessungen Ø 8 × 32 mm Material 11SMnPb28 Bearbeitungszeit 3,6 Sek. Stangendurchmesser Ø 8 mm Anwendungen und Teile Maschine und Technik Technologie-Kompetenz Technische Daten êê Leistungsdiagramme êê Aufstellpläne êê Technische Daten GM-Baureihe Leistungsdiagramme / Aufstellpläne GM 16|6 GM 20|6 Drehmoment (Nm) 100 Drehmoment (Nm) 120 Md (Max) 100 Leistung (kW) 25 Md (Max) 80 20 P (Max) 80 60 15 Leistung (kW) 25 P (Max) 20 Md (S1–100K) 15 60 10 P (S1–100K) 40 Md (S1–100K) 20 5 10 P (S1–100K) 40 5 20 0 5.000 4.000 3.000 2.000 2.300 1.777 600 1.314 2.450 800 2.832 2.680 28,5 502 1.376 Seitenansicht 1.190 GM 16|6 Frontansicht 780 943 1.000 Drehzahl (min–¹) 9.000 7.000 5.000 3.000 GM 16|6 2.065 14 1.000 Drehzahl (min–¹) 0 1.107 5.512 GM 20|6 GM 20|6 Frontansicht Seitenansicht 3.951 190 410 200 190 1.185 2.505 1.897 5.407 1.800 1.934 1.810 1.190 900 780 500 1.435 15 300 478 52 650 1.120 1.538 1.925 1.370 1.260 GM-Baureihe Technische Daten GM 16|6 GM 20|6 Stangendurchmesser max. rund mm 16 20 (25) Stangendurchmesser max. vierkant mm 11 14 Stangendurchmesser max. vierkant mm 14 17 Spindelkreisdurchmesser mm 165 180 (Starrer Tisch) Stangenvorschub mm 80 (125) 100 Längsschlittenweg mm 63 86 Weg des Längsführungsblockes mm – 50 Seitenschlittenweg Lage 1 + 2 mm 28 42 Seitenschlittenweg Lage 3 + 6 mm 28 42 Seitenschlittenweg Lage 4 + 5 mm 28 42 Kreuzschlittenweg, längs mm 45 50 Spindeldrehzahlen stufenlos min–1 600 – 9.000 420 – 5.000 Stückzeiten stufenlos s 0,9 – 50 1,4 – 60 Eilgangzeit s 0,45 0,7 Hauptantriebsleistung kW 11 11 Aufstellfläche ohne Stangenführung mm 4.800 × 1.100 4.700 × 1.600 Aufstellfläche mit Stangenführung mm 5.550 × 1.100 5.500 × 1.500 Nettogewicht mit Stangenführung daN 4.800 6.000 15 Immer in Ihrer Nähe! www.dmgmori.com DMG MORI Deutschland Stollberg Auer Straße 48 D-09366 Stollberg Tel.: +49 (0) 37 296 / 541 - 0 Fax: +49 (0) 37 296 / 541 - 222 Service Hotline: +49 (0) 37 296 / 541 - 200 München Lausitzer Straße 7 D-82538 Geretsried Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 50 Fax: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 59 Service Hotline: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 80 Berlin Rudower Chaussee 46 D-12489 Berlin Tel.: +49 (0) 30 / 351 906 - 0 Fax: +49 (0) 30 / 351 906 - 10 Service Hotline: +49 (0) 37 296 / 541 - 200 Bielefeld Gildemeisterstraße 60 D-33689 Bielefeld Tel.: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 33 Fax: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 39 Service Hotline: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 22 Hilden Im Hülsenfeld 23 D-40721 Hilden Tel.: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 0 Fax: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 40 Service Hotline: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 50 Hamburg Merkurring 63 – 65 D-22143 Hamburg Tel.: +49 (0) 40 / 69 458 - 0 Fax: +49 (0) 40 / 69 458 - 200 Service Hotline: +49 (0) 40 / 69 458 - 0 Frankfurt Steinmühlstraße 12 d D-61352 Bad Homburg Tel.: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 0 Fax: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 30 Service Hotline: +49 (0) 61 72 / 49 557 - 26 DMG MORI Schweiz DMG MORI Global Headquarter Winterthur Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670 DMG MORI Deutschland GmbH Riedwiesenstraße 19, D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0, Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22 [email protected], www.dmgmori.com DMG MORI Austria Klaus Oberes Ried 11, A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100 Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 71 00 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109 PRO.D6874_0216DE PRO.Dxxxx_xxxxDE Technische TechnischeÄnderungen Änderungenvorbehalten. vorbehalten.Die Diehier hierabgebildeten abgebildetenMaschinen Maschinenkönnen könnenOptionen, Optionen,Zubehör Zubehörund undSteuerungsvarianten Steuerungsvariantenbeinhalten. beinhalten. Stuttgart Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 12 00
