120 Jahre Dillinger Fabrik gelochter Bleche

JAHRE
Lochbleche für Architektur und Industrie
DILLINGER FABRIK GELOCHTER BLECHE
Sehr geehrte Kunden!
Seit 120 Jahren treibt unsere Unternehmensgruppe
Innovationen im Bereich der Lochbleche voran. Mit
großer Expertise, mit Leidenschaft und dank dem unermüdlichen Einsatz aller unserer Mitarbeiter. Dieses Engagement hat uns in den vergangenen 120
Jahren unserer bewegten Geschichte zu einem der
größten europäischen Lochblechhersteller wachsen
lassen. Natürlich nicht zuletzt auch deshalb, weil Sie
als unsere Kunden uns stets Ihr Vertrauen geschenkt
haben. Diesen Weg als Innovationstreiber, der
durch Qualität, Zuverlässigkeit, Schnelligkeit, kompetente Beratung und exzellente Serviceleistungen
überzeugt, wollen und werden wir gemeinsam mit
Ihnen auch in der Zukunft beschreiten.
Mit freundlichen Grüßen,
Ihre Geschäftsführung
Dipl.-Ing. Dipl.-Kfm. Hans-Ulrich Koch
120 Jahre Kompetenz in Lochblechen
Bewegte Geschichte
Die Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH produziert seit 120 Jahren Lochbleche in unterschiedlichsten
Variationen für Kunden in über 20 europäischen und
außereuropäischen Ländern. Heute zählt das Unternehmen Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH zu
den größten Lochblechherstellern Europas und ist Teil
der DF-Gruppe mit insgesamt fast 400 Mitarbeitern.
Zur DF-Gruppe gehören außerdem die Tochterunternehmen PREZIEHS GmbH, Dillinger Edelstahlverarbeitung GmbH, DF Vertriebs GmbH, niederländische
Perfox B. V., bulgarische DF Bulgaria EOOD sowie
verschiedene Auslands-Vertriebsgesellschaften.
Die saarländische Dillinger Fabrik gelochter Bleche
GmbH blickt auf eine ereignisreiche, turbulente Vergangenheit zurück. Im Laufe der vergangenen 120
Jahre wurden – teils unter verschiedenen Namen,
in unterschiedlichen Firmierungen und in unterschiedlichsten Besitzverhältnissen – gelochte Bleche sowie
zwischenzeitlich etliche andere Produkte aus Metall
und Stahl hergestellt. In Spitzenzeiten arbeiteten für
das von Franz Meguin gegründete Unternehmen fast
2000 Mitarbeiter. Nach den Irrungen und Wirrungen
der zwei Weltkriege folgten Wiederaufbau, Konsolidierung und dank umsichtiger Führung ein kontinuierliches Wachstum am Standort Dillingen. Zusätzlich
wurde die Marktposition durch zahlreiche Firmenzukäufe in europäischen Ländern gestärkt.
JAHRE
Meilensteine der Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH
1895 Gründung der Dillinger Fabrik gelochter Bleche Franz Méguin & Co.
1901 Umwandlung in eine AG
1929 Erwerb des Unternehmens durch Dipl.-Ing. Louis Werner
1945Übernahme der GF durch Dr. Pabst, den Schwiegersohn von
Dipl.-Ing. Louis Werner
1977 Berufung von Dr. Walter Koch als GF
1982 Kauf der Firma Preziehs – Press-, Zieh- und Stanzteile
1995 100-jähriges Jubiläum
2003 Wechsel in der GF zu Dipl.-Ing. Dipl.-Kfm. Hans-Ulrich Koch
2005Umwandlung der ehemaligen Siemens-Produktion in Werk III in die
Dillinger Edelstahlverarbeitung und Gründung der bulgarischen
Tochtergesellschaft in Dragoman
2006 Kauf der Firma Corus Perfo (heute Perfox B. V.)
2012Gründung der DF Vertriebs GmbH zur Bündelung von Vertrieb und
Einkaufaktivitäten der DF-Gruppe
2013Werksneubau am Standort Dragoman in Bulgarien mit zwei
Breitpressenlinien
Hoher Individualisierungsgrad
Unser einzigartiges Produktspektrum reicht vom Feinstblech bis
hin zu 30 mm dicken Lochplatten. Darüber hinaus konstruieren
und fertigen wir für unsere Kunden verschiedenste individuelle
Produkte. Flache Lochbleche werden dabei durch Kanten, Profilieren, Biegen, Runden, Schweißen etc. zunehmend zu komplexeren, einbaufertigen Baugruppen und Zulieferteilen weiterverarbeitet. Die Bandbreite reicht vom komplexen Gehäuse für
elektrische Schaltanlagen bis hin zum fertigen Apparatebau,
vom gelochten kleinen Siebrohr bis zur einbaufertigen Siebtrommel für große Aufbereitungs- und Siebanlagen. Der hohe
Individualisierungsgrad unserer Produkte wird zusätzlich durch
die unterschiedlichen Methoden der Oberflächenbehandlung unterstrichen. Die Lochbleche können gestrahlt, gebeizt,
lackiert oder pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, vernickelt,
elektropoliert oder eloxiert werden.
Anwendungsbereiche
Anwendungsbereich Architektur
Die Einsatzorte unserer Lochbleche in der Architektur sind extrem vielfältig. Sie schmücken die Außenfassaden, z. B. von
Autohäusern einiger renommierter deutscher Automarken, sind
in Decken und Blenden in Einkaufszentren oder U-Bahnhöfen
verbaut, dienen als Raumteiler zur Schallabsorption, als Geländer oder als Sonnenschutzlamellen.
Andere Einsatzgebiete
Neben der Architektur existieren zahlreiche andere Anwendungsbereiche für unsere Lochbleche. Dazu zählen die Bereiche Filtertechnik, Elektroindustrie und Medizintechnik, Lebensmittelindustrie
und Verfahrenstechnik, Aufbereitungstechnik und Recycling, Fahrzeugtechnik und Fahrzeugbau oder Maschinen-, Anlagen- und
Apparatebau. Folglich werden unsere Dillinger Lochbleche beispielsweise als Siebeinsatz in Hammermühlen oder etwa in der
zum Rohr weiterverarbeiteten Form im Bereich der Schalldämpfung, Abgas-, Klima- oder Lüftungstechnik eingesetzt.
JAHRE
Vielfalt in Material & Formen
Zur Produktion der Lochbleche verfügen die Unternehmen der
DF-Gruppe an ihren verschiedenen Standorten über hochmoderne Maschinenparks mit Perforier-Streifenpressen, -Breitpressen, Stanz-Nibbel-Laserautomaten, Laser-Schneidanlagen und
zahlreiche Weiterverarbeitungsmaschinen, wie z. B. Abkantpressen, Biegewalzen u.Ä. Wir verarbeiten alle stanz- und laserfähigen Materialien in den verschiedensten Qualitäten von
Stahl, NE-Metallen sowie Kunststoffen in Materialdicken von
0,3 bis hin zu 30 mm. Eine Spezialität unseres Hauses sind
dabei schwierige Lochungen in Materialien mit hohem Härtegrad, z. B. Verschleiß- und Verbundstählen, und großer Materialdicke. Neben unserer Produktionserfahrung und unserem
Know-how sowie einem eigenen leistungsfähigen Werkzeugbau können wir auf einen Bestand von über 6000 verschiedenen Lochwerkzeugen zurückgreifen und damit flexibel und
schnell auf alle möglichen Produktionsanforderungen reagieren.
Wir gratulieren
Hernandez Edelstahl GmbH.
HERNANDEZ
EDELSTAHL
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Bürsten · Marmorieren · Polieren · Duploschliff
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Tel. 06205 / 2809 000 · Fax 06205 / 2809 200
Schnelligkeit ist Trumpf
Um schnell auf die Wünsche unserer Kunden reagieren zu können, lagern wir Lochbleche in den Materialarten Stahl, Stahl
verzinkt, Edelstahl und Aluminium mit den gängigsten Rund- und
Quadratlochungen im Klein-, Mittel- und Großformat ein. So
bevorraten wir aktuell ein Lagerprogramm von rund 350 Positionen. Außerdem können wir auch kundenspezifisch gefertigte Produkte in einem Präsenzlager vorhalten, die vom Kunden
dann just in time abgerufen werden können. Das bietet unseren
Kunden zum einen Kostenvorteile durch höhere Stückzahlen
bei der Fertigung und zum anderen eine noch schnellere Lieferung der gewünschten Produkte.
JAHRE
sind ein Grund zum Feiern. Und der perfekte Ansporn, es
in den kommenden 120 Jahren gemeinsam mit Ihnen, unseren Kunden, noch einmal so gut oder sogar noch besser
zu machen. Wir von Dillinger Lochbleche freuen uns auf
diese nächsten 120 erfolgreichen Jahre.
Unsere Industrie
bewegt was:
jedes zweite Auto
in Deutschland
zum Beispiel.
Das Saarland zählt zu den drei wichtigsten
Automobilstandorten in Deutschland.
willkommen.saarland.de
DILLINGER FABRIK GELOCHTER BLECHE
Dillinger Fabrik gelochter Bleche GmbH
Franz-Meguin-Straße 20
D-66763 Dillingen
Telefon: +49 6831 7003-0
Fax: +49 6831 704076
E-Mail: [email protected]
Internet: www.dfgb.de
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• Kellerabdichtung von
innen und außen
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