Abschlussprüfung Teil 1

Prüflingsnummer
Vor- und Familienname
Industrie- und Handelskammer
Abschlussprüfung Teil 1
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
Berufs-Nr.
1680
Arbeitsaufgabe
Bereitstellungsunterlagen für
den Ausbildungsbetrieb
Frühjahr 2007
F7 1680 B1
© 2007, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten
1
1
Allgemeine Hinweise
In der Abschlussprüfung Teil 1 hat der Prüfling, wie in der folgenden Übersicht gezeigt, eine komplexe Arbeitsaufgabe durchzuführen.
Für die Arbeitsaufgabe inklusive situativer Gesprächsphasen sind vom Ausbildungsbetrieb die in diesem Heft
aufgeführten Prüfungsmittel bereitzustellen. Diese Prüfungsmittel und dieses Heft sind dem Prüfling rechtzeitig
vor dem Termin der Abschlussprüfung Teil 1 zu übergeben, damit er die Prüfungsmittel auf Vollständigkeit und
Funktionsfähigkeit überprüfen kann.
Dieses Heft hat der Prüfling zur Arbeitsaufgabe inklusiver situativer Gesprächsphasen mitzubringen.
Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass die Arbeitskleidung den Unfallverhütungsvorschriften entsprechen muss.
Vom Ausbildungsbetrieb ist sicherzustellen, dass der zur Prüfung zugelassene Prüfling über die gültigen Arbeitsvorschriften (zum Beispiel BGV A1, BGV A3, DIN VDE 0105 Teil 100) eine Sicherheitsunterweisung erhalten hat.
Der Prüfling bestätigt mit seiner Unterschrift, dass er die Sicherheitsunterweisung erhalten hat, beachten und
einhalten wird.
Für die Sicherheitsunterweisung kann ein firmeninternes oder das in diesem Heft abgedruckte Formular verwendet werden.
Die unterschriebene Sicherheitsunterweisung hat der Prüfling vor Beginn der Prüfung vorzulegen.
Ohne sichere Arbeitskleidung und ohne den Unterweisungsnachweis ist eine Teilnahme an der Prüfung
ausgeschlossen.
2
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
Gestreckte Abschlussprüfung Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Abschlussprüfung Teil 1
Abschlussprüfung Teil 2
Gewichtung: 40 %
Gewichtung: 60 %
Komplexe Arbeitsaufgabe
Prüfungsbereiche
- Arbeitsaufgabe inkl.
situativer Gesprächsphasen
- Schriftliche
Aufgabenstellungen
- Arbeitsauftrag
„Praktische Aufgabe“
- Systementwurf
- Funktions- und
Systemanalyse
- Wirtschafts- und
Sozialkunde
Gewichtung: 50 %
Gewichtung: 50 %
Gewichtung: 50 %
Gewichtung:
Vorgabezeit:
Vorgabezeit:
Vorgabezeit:
Vorgabezeit: 4 h 15 min
- Planung
Richtzeit:
7h
1h
- Durchführung
Richtzeit:
5h
- Kontrolle
Richtzeit:
2h
- Teil A:
Gewichtung: 50 %
40 geb. Aufgaben
davon 5 zur Abwahl
18 h
- Vorbereitung der
praktischen Aufgabe
Vorgabezeit: 11 h
- Durchführung der
praktischen Aufgabe
Vorgabezeit:
7h
- Teil B:
Gewichtung: 50 %
Phasen:
1h
10 ungeb. Aufgaben
keine Abwahl möglich
- Situative
Gesprächsphasen
Vorgabezeit: 10 min
-
Information
Planung
Durchführung
Kontrolle
Die Bewertung der
praktischen Aufgabe
erfolgt anhand
- der aufgabenspezifischen Unterlagen
- eines begleitenden
Fachgesprächs
- der Beobachtung
durch den Prüfungsausschuss
- Fachgespräch
Vorgabezeit: 20 min
50 %
- Systementwurf
Vorgabezeit: 105 min
Gewichtung:
40 %
Teil A:
28 geb. Aufgaben
davon 3 zur Abwahl
Teil B:
8 ungeb. Aufgaben
keine Abwahl möglich
- Funktions- und
Systemanalyse
Vorgabezeit: 105 min
Gewichtung:
40 %
Teil A:
28 geb. Aufgaben
davon 3 zur Abwahl
Teil B:
8 ungeb. Aufgaben
keine Abwahl möglich
- Wirtschafts- und
Sozialkunde
Vorgabezeit:
45 min
Gewichtung:
20 %
15 geb. Aufgaben
keine Abwahl möglich
5 ungeb. Aufgaben
keine Abwahl möglich
Bild 1: Gliederung der gestreckten Abschlussprüfung mit Aufteilung in Teil 1 und Teil 2 sowie Gewichtungen
und Vorgabezeiten
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
3
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Material-Bereitstellungsliste
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
Allgemein
Diese Material-Bereitstellungsliste muss bei der Prüfung vorliegen. Die technischen Daten der Bauteile sind
unbedingt einzuhalten (auch die Rastermaße).
Die Bauteile müssen vor der Prüfung auf Funktion geprüft werden. Die Widerstände, Kondensatoren usw.
dürfen erst in der Prüfung auf das Rastermaß gebogen werden.
I
Prüfmittel, Werkzeuge und Hilfsmittel, die bereitgestellt werden müssen:
Siehe Standard-Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb vom 17.09.2004 (b) *1
II
Materialien, Baugruppen, Bauteile, Leitungen, Halbzeuge, Normteile und Hilfsmittel, die bereitgestellt werden müssen:
Die Teile sind auf den Seiten 6 bis 7 dieser Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb aufgeführt.
Die Leiterplatte 1680F071A wird Ihnen während der Prüfung vom Prüfungsausschuss ausgeteilt.
Mikrocontroller-Einschub/Testplatine
1.
Mikrocontroller-Einschub aus der Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2005 für Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
2.
Testplatine
Die Material-Bereitstellungsliste beziehungsweise Herstellungs- und Prüfbeschreibung finden Sie auf den
Seiten 11 bis 19 dieser Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb.
Der Mikrocontroller-Einschub (-A1) und die Testplatine (Baugruppe -A4) sind im Zuge der Materialbereitstellung
zu fertigen und zu prüfen. Die Testplatine wird nur zu Testzwecken beim Aufbau des Mikrocontrollers verwendet.
III Prüfmittel, Werkzeuge und Hilfsmittel, die für 1 bis 5 Prüflinge bereitgestellt werden müssen:
1.
1
Presszange für Flachbandleitungen
(wird nur für die Herstellung des Mikrocontroller-Einschubs -A1 verwendet)
IV Software
Die Testsoftware 1680F05 für den Funktionstest des Mikrocontroller-Einschubs ist auf den Seiten 20 und 21
abgedruckt. Die Testsoftware 1680F05 benötigen Sie ausschließlich zum Prüfen Ihres Mikrocontroller-Einschubs während der Bereitstellung.
Die zur Prüfung benötigte Betriebssoftware 1680F07 wird Ihnen zusammen mit einem PIC-Baustein während der Prüfung vom Prüfungsausschuss ausgeteilt.
*1
4
Die Standard-Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb (Stand 17.09.2004) mit der StandardMaterialbereitstellungsliste und den Herstellungsunterlagen für den Standard-Prüfungsrahmen und die
Standard-Stromversorgung sind bei der für den Ausbildungsbetrieb zuständigen Industrie- und Handelskammer anzufordern, sofern diese vom Ausbildungsbetrieb nicht bereits bezogen wurden.
F7 1680 B1-wk-gelb-181006
V
Hinweise
Die Kennzeichnungen sind auf dem Mikrocontroller-Einschub (Einschub -A1) beziehungsweise auf der dazugehörigen Testplatine (Baugruppe -A4) nach alter Norm (DIN 40719) angegeben. Alle anderen Kennzeichnungen sind nach neuer Norm (DIN EN 61346) ausgeführt.
An der Bus-Platine müssen folgende Spannungen anstehen:
+12 V an Anschluss
31a
-12 V an Anschluss
31c
+5 V an Anschluss
1a, 1c
0 V an Anschluss (0 V) 32a, 32c
Die 0 V-Anschlüsse der Spannungen +5 V und ±12 V müssen verbunden werden.
Bei der Durchführung der Arbeitsaufgabe mit situativen Gesprächsphasen ist die Verwendung eines
Taschenrechners, Tabellenbücher, einer Formelsammlung und einer Übersetzungshilfe Deutsch-Englisch/
Englisch-Deutsch zugelassen.
Maßnahmen zur Vermeidung von ESD (Electrostatic Discharge) bei Verwendung ESD-gefährdeter Bauelemente sind durchzuführen.
VI Datenblätter
Von folgenden Bauelementen ist ein Datenblatt mitzubringen:
1. L6219
2. 4093 (CMOS-Typ)
3. X9C102/103/104/503
Diese Datenblätter geben Sie nach Beendigung Ihrer Prüfung dem Prüfungsausschuss ab.
F7 1680 B1-wk-gelb-011206
5
6
F7 1680 B1-wk-gelb-011206
IHK
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Arbeitsaufgabe
Material-Bereitstellungsliste
-MP1 ... 10, -XP1 ... 19
-X1
-R10, -R11
-R9, -R12
-R1 ... 3
-R8, -R13
-R4, -R5
-R7
-R6
-C5, -C11
0207/RM10
0207/RM10
0207/RM10
0207/RM10
1206
1206
1206
RM10/7,5/5
ISO1207-M2,5x12-5.8
ISO7089-2,5-200HV
DIN128-A2,5-FSt
ISO4032-M2,5-6
Ø 1,3 mm
2x32-pol. a/c
1Ω
22 Ω
10 kΩ
56 kΩ
47 kΩ
100 kΩ
680 kΩ
820 pF
Leiterplatte 1680F071A
Zylinderschraube
Scheibe
Federring
Sechskantmutter
Lötstift
Messerleiste
Widerstand, Metallschicht, ±1 %, 0,4 W
Widerstand, Metallschicht, ±1 %, 0,4 W
Widerstand, Metallschicht, ±1 %, 0,4 W
Widerstand, Metallschicht, ±1 %, 0,4 W
Widerstand, SMD
Widerstand, SMD
Widerstand, SMD
Kondensator, MKT, 63 V-
Bauform
-X3
-S1
-S2
-X2
ISO1207-M2,5x10-5.8
ISO1207-M2,5x16-5.8
M2,5x12,3
Typ/Wert/Norm
ISO7089-2,5-200HV
DIN 128-A2,5-FSt
ISO4032-M2,5-6
4-polig, DIN
z.B. Alps EC11B15242 od. te. vergl.
1-polig (Tast/AUS/Tast)
25-polig
Bezeichnung
Frontplatte 1680F072A
Griff für Frontplatte, komplett
Leiterplattenhalter
Zylinderschraube
Zylinderschraube
Halsschraube
Nippel für Halsschraube
Scheibe
Federring
Sechskantmutter
Anschlussbuchse, Buchsenkontakte
Drehimpulsgeber mit Drehknopf
Taster mit Mittelstellung
Steckverbindung, Sub-D, Buchsenkontakt
Kennzeichnung
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Frontplatte
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
4
7
4
8
2
9
2
10
2
11
1
12
1
13
1
14
1
Platine
15
1
16
4
4
17
4
18
19
4
20
29
21
1
22
2
2
23
3
24
2
25
2
26
1
27
28
1
29
2
Pos. Men.
DIN 41612 Bauf. C
wird in der Prüfung ausgegeben
für Frontplattenmontage
für Frontplattenmontage, siehe Zeichnung Seite 10
für Frontplattenmontage
für Frontplattenmontage, mit Befestigungsmaterial
gefertigt nach Zeichnung Seite 8
Bemerkung
F7 1680 B1-wk-gelb-011206
7
IHK
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Arbeitsaufgabe
Material-Bereitstellungsliste
bipolar, beliebig, 12 V
4-polig
Schrittmotor
Stecker, DIN
PIC 16F84A-04 mit Progr. 1680F07
Litze, isoliert
Blankdraht, gut lötbar
Verbindungsleitung mit Stecker Sub-D
25-polig
1-adrig, LiVY, 0,14 mm²
1 nF
100 nF
10 µF
22 nF
100 nF
220 nF
X9C102P
L6219
4093 (CMOS)
DIP8
DIP24
Typ/Wert/Norm
Kondensator, MKT, 63 VKondensator, MKT, 63 VKondensator, ELKO, 35 VKondensator, SMD
Kondensator, SMD
Kondensator, SMD
IC
IC
IC, SMD
IC-Fassung
IC-Fassung
Bezeichnung
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
-C6, -C10
-C7, 8, 12, 14, 17
-C9, -C13, -C15
-C1, -C2
-C4, -C16
-C3
-K2
-K3
-K1
2
5
3
2
2
1
1
1
1
1
1
Allgemein
41
1
1
42
1
43
44 1,5 m
45 0,5 m
46 0,6 m
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Kennzeichnung
Pos. Men.
RM10/7,5/5
RM10/7,5/5
RM5
1206
1206
1206
DIP8
DIP24S
SO14
Bauform
25-pol. Stiftkontakt auf 25-pol. Stiftkontakt
mit ca. 200 mm Anschlussleitung (s. Zeichn. S. 10)
passend zu Pos. 11
wird in der Prüfung ausgegeben
Bemerkung
1
Maß "X" richtet sich nach den verwendeten Bauteilen
Positionsnummern beziehen sich auf diese Bereitstellungsliste Seite 6 bis 7
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Einschub -A2; Frontplatte 1680F072A
Maßzeichnung
8
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
F7 1680 B1-wk-gelb-181006
6, 7
12
-S1
-S2
13
-X3
11
-X2
14
2, 5, 8, 10
3
6, 7
1
Positionsnummern beziehen sich auf diese Bereitstellungsliste Seite 6 bis 7
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Einschub -A2; Frontplatte 1680F072A
Montagezeichnung
F7 1680 B1-wk-gelb-011206
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
9
Drehimpulsgeber
Position 12
Typ zum Beispiel: Alps EC11B15242A oder technisch vergleichbar
Anschlussleitung zu Pos. 41
Anschluss abhängig vom
Schrittmotor (Pos. 41)
42
Positionsnummern beziehen sich auf diese Bereitstellungsliste Seite 6 bis 7
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Teilezeichnungen A
Drehimpulsgeber
10
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
F7 1680 B1-wk-gelb-091106
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Material-Bereitstellungsliste
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
Funktionsbeschreibung (Mikrocontroller ohne Software-Programmierung)
Auf der Schaltung des Controller-Einschubs befinden sich der Mikrocontroller PIC16F84A-04 (D1) und zwei
Treiberstufen-ICs ULN2803A (N2 und N3). Der Mikrocontroller (D1) arbeitet mit einer Taktfrequenz von 4 MHz.
Die Zustände der Eingabe-/Ausgabeports (I/O) vom Mikrocontroller (D1) werden über die Treiberstufen-ICs N2
und N3 von den LEDs B1 bis B13 auf der Anzeigeplatine signalisiert. Die Eingänge zum Mikrocontroller (D1)
0RB0 bis 0RB7 werden von der Bus-Steckverbindung X1 durch die Widerstände R17 bis R24 entkoppelt.
Durch die Entkopplung besteht die Möglichkeit des Multiplex-Betriebs des Mikrocontrollers (D1) an PORTB
(Daten In und Daten Out).
Die vom Mikrocontroller (D1) kommenden Digitalsignale (TTL-Pegel) der Ausgangs-Ports RA0 bis RA4 und RB0
bis RB7 werden über die Treiberstufen-ICs N2 und N3 (Signale DRA0 bis DRA4 und DRB0 bis DRB7) an die
25-polige Sub-D-Steckverbindung X3 ausgegeben.
Gleichzeitig werden die Digitalsignale des Mikrocontrollers (D1, RA0 bis RA4 und RB0 bis RB7) über die Treiberstufen N2 und N3 mit den LEDs B1 bis B13 auf der Anzeigeplatine angezeigt.
Die Treiberstufen-ICs N2 und N3 entkoppeln das Signal und bieten die Möglichkeit, externe Systeme anzusteuern.
Über Pin 6 bis Pin 13 (Signale 0RB0 bis 0RB7) der 25-poligen Sub-D-Steckverbindung X3 können externe
Eingangssignale verarbeitet werden. Diese werden ebenso durch die Widerstände R17 bis R24 entkoppelt.
Die auf dem Controller-Einschub vorhandene Betriebsspannung UVCC = 5 V wird durch einen zusätzlichen
Spannungsregler 7805 (N1) und eine Schottky-Diode BAT43 (V1) erzeugt.
Zum Rücksetzen (Reset) des Mikrocontrollers (D1) dient der Taster S1 oder der Jumper J1.
Funktionsbeschreibung der Testsoftware (Software aus der Abschlussprüfung Teil 1-Frühj. 2005; S. 20 f.)
Zum Test des Mikrocontrollers muss der Controller-Einschub (-A1) und die bereits in der Abschlussprüfung Teil 1Frühjahr 2005 eingesetzte Testplatine (Baugruppe -A4; Seite 19; Leiterplatte 1680F054B) in den 19“-Baugruppenträger eingesetzt werden.
Die Testsoftware im PIC16F84A-04 des Mikrocontrollers (Einschub -A1) hat die Aufgabe, die über die auf der
Testplatine vorhandenen Dezimalschalter S101 und S102 eingestellten Dezimalwerte durch 2 zu teilen. Dieser
Wert wird daraufhin ganzzahlig von den LEDs B6 bis B13 als BCD mit folgender Wertigkeit angezeigt:
B6 (entspricht Bit 20 = 1D ;RB0) bis B9 (entspricht Bit 23 = 8D;RB3) für die Einerstellen
B10 (entspricht Bit 20 = 1D ;RB4) bis B13 (entspricht Bit 23 = 8D;;RB7) für die Zehnerstellen
Zum Beispiel: Zahl 88D /2 = 0100 0100 = 44D
Wird eine Zahl mit Rest geteilt, wird zum Beispiel Folgendes angezeigt:
Zahl 89 D /2 = 0100 0100 = 44D - der Rest von 0,5 wird nicht angezeigt, sondern nur die BCD für die Zehner- und
Einer-Ganzzahlen, also nur 44D.
Zahl 77D /2 = 0011 1000 = 38D - der Rest von 0,5 wird nicht angezeigt, sondern nur die BCD für die Zehner- und
Einer-Ganzzahlen, also nur 38D.
Die Werte für Beispielaufgaben:
Dezimal-Eingabe
der Schalter
BCD-Anzeige der LEDs nach der Teilung durch 2
RB7 RB6 RB5 RB4
2D
RB3 RB2 RB1 RB0
L
L
L
L
L
L
L
H
37
D
L
L
L
H
H
L
L
L
52
D
L
L
H
L
L
H
H
L
46
D
L
L
H
L
L
L
H
H
89
D
L
H
L
L
L
H
L
L
4
2
1
8
BCD-Zehnerstelle (S102)
8
4
2
1
BCD-Einerstelle (S101)
Der Programmablauf wird durch die rot blinkende LED B5 signalisiert.
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
11
12
F7 1680 B1-wk-gelb-010606
IHK
7805
UREG
U+ +5V
0V
2
3
Vo
Arbeitsaufgabe
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Stromlaufplan
5
X2
X4
X5
6
X5
X4
7
8
X3
9
B
A
F
E
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
F
E
D
1
4
D
Vi
Anschluss 2 von allgemeiner Masse isolieren
3
C
X1
2
C
B
A
1
F7 1680 B1-wk-gelb-020606
13
N2, N3
X4
J1
MP1, 2; P1 ... 30
R1 ... 13
R16
R14, R17 ... 24
R15
C5, C6
C2, C4, C7
C3
C1
V1, V2, V3
Q1
D1
N1
X1
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Arbeitsaufgabe
Materialbereitstellungsliste
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Leiterplatte 1680F051B
Messerleiste
Zylinderschraube
Federring
Sechskantmutter
Stiftleistenwanne
Jumper mit Verbindungsbrücke
Lötstift
Schichtwiderstand, ±5 %, 0,25 W
Schichtwiderstand, ±5 %, 0,25 W
Schichtwiderstand, ±5 %, 0,25 W
Schichtwiderstand, ±5 %, 0,25 W
Kondensator, MKT, 63 VKondensator, MKT, 63 VKondensator, Elko, 63 VKondensator, Elko, 63 VDiode, Schottky
Quarz
Mikrocontroller
Festspannungsregler
Kühlkörper für Festspannungsregler
IC
IC-Fassung
Schaltlitze, isoliert
Frontplatte1680F053B
Leiterplattenhalter
Griff für Frontplatte, komplett
Zylinderschraube
Zylinderschraube
Halsschraube
Bezeichnung
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
1
1
4
4
4
1
1
32
13
1
9
1
2
3
1
1
3
1
1
2
1
2
2
4m
1
1
1
2
2
4
IHK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Pos. Men. Kennzeichnung
ISO1207-M2,5x10-5.8
ISO1207-M2,5x15-5.8
M2,5x12,3
für Leiterplattenmontage
gefertigt nach Zeichnung Seite 17
DIN 41612 Bauf. C
Bemerkung
gefertigt nach Zeichnung Seite 15
programmiert mit Listing S. 20/21 od. fertig programmiert bezogen
isoliert befestigt (von allgem. Masse isolieren)
TO220
mit Befestigungsmaterial
DIP18
DIP18
RM2,54
RM2,54
Bauform
LiYV 0,14 mm²
Al Bl 2x80,9x128,4 mm DIN 1783
2x32-pol. a/c
ISO1207-M2,5x10-5.8
DIN 128-A2,5-FSt
ISO4032-M2,5-6
2-reihig, 26-polig
2 Kontakte mit Brücke
Ø 1,3 mm
330 Ω
1 kΩ
4,7 kΩ
10 kΩ
27 pF
100 nF
10 µF
100 µF
BAT43
4 MHz
PIC16F84A-04
7805
SK13
ULN2803A
Typ/Wert/Norm
14
F7 1680 B1-wk-gelb-020606
Kennzeichnung
IHK
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Arbeitsaufgabe
Materialbereitstellungsliste
Mikrocontroller/Testplatine
2x32-polig a/c
ISO1207-M2,5x10-5.8
DIN 128-A2,5-FSt
ISO4032-M2,5-6
1,2 kΩ
2-reihig, 26-polig
rot, 3 mm
grün, 3 mm
2-reihig, 26-polig
26-adrig
Leiterplatte für Anzeige, 1680F052B
Stiftleistenwanne
Leuchtdiode
Leuchtdiode
Federleiste für Flachbandleitung
Flachbandleitung mit Randmarkierung
Leiterplatte 1680F054B
Stiftleiste
Zylinderschraube
Federring
Sechskantmutter
Widerstand, SMD
BCD-Kodierschalter
DIN 128-A2,5-FSt
ISO4032-M2,5-6
Länge 5 mm
Schließer
25-polig
9-polig
Typ/Wert/Norm
Nippel für Halsschraube
Federring
Sechskantmutter
Distanzhülse
Taster
Steckverbinder, Sub-D Buchsenkontakt
Steckverbinder, Sub-D Buchsenkontakt
Bezeichnung
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
4
31
2
32
4
33
2
34
1
S1
35
1
X3
36
37
1
X2
Anzeigeplatine (zu Einschub -A1)
38
1
39
1
X5
40
5
B1 ... 5
8
41
B6 ... 13
2
42
43 0,1 m
Testplatine (Baugruppe -A4)
1
44
1
45
X101
2
46
47
2
2
48
8
R101 ... 108
49
2
50
S101, S102
Pos. Men.
gefertigt nach Zeichnung Seite 19
DIN 41612 Bauf. C
gefertigt nach Zeichnung Seite 17
für Leiterplattenmontage
für Frontplattenmontage; mit Befestigungsmaterial
für Frontplattenmontage; mit Befestigungsmaterial
Bemerkung
1206
RM2,54x5,08 z.B. Marquardt Serie 9700 oder ähnlich
RM2,54
für M2,5
Bauform
25
Maß „X“ richtet sich nach den verwendeten Bauteilen
Positionsnummern beziehen sich auf diese Bereitstellungsliste Seite 13 und 14
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Zeichnung Frontplatte 1680F053B
F7 1680 B1-wk-gelb-091106
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
15
30, 31
29, 33
34
28, 32, 33
38
37
36
35
27, 29, 33
26
25
Frontplatte wie gegeben beschriften
Positionsnummern beziehen sich auf diese Bereitstellungsliste Seite 13 und 14
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Montagezeichnung Frontplatte 1680F053B
16
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
F7 1680 B1-wk-gelb-020606
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
IHK
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Filme/Gerber-Daten bzw. fertige Leiterplatten sind bei den
bekannten Lieferanten für
Prüfungsmaterialien erhältlich
Einschub -A1
Leiterplatte 1680F052B
Lötseite
F
E
D
2
Einschub -A1
Leiterplatte 1680F052B
Bestückungsseite
C
B
A
1
3
Arbeitsaufgabe
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Layouts Leiterplatten 1680F051B/...2B
4
5
6
7
8
9
Einschub -A1; Leiterplatte 1680F051B; Bestückungsseite
Einschub -A1; Leiterplatte 1680F051B; Lötseite (von Bestückungsseite aus gesehen)
17
F
E
D
C
B
A
F
E
D
C
35
IHK
80
18
B
A
1
Flachbandleitung
1
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
1
1
1680F052B
50
2
3
Arbeitsauftrag
Mikrocontroller (Einschub -A1)
Bestückungszeichnungen
4
5
6
7
1 2 3
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
8
9
F
E
D
C
B
A
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
19
F
IHK
Elektroniker/-in für Geräte und Systeme
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
Testplatine 1680F054B (Baugruppe -A4)
Stromlaufplan, Layout, Bestückung
Bestückungsseite
Lötseite
Lötseite, Bestückung SMD
F
E
E
9
D
8
D
7
C
6
C
5
B
4
B
3
A
2
A
1
IHK
Datum:
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Arbeitsaufgabe
PIC16F84A-04
Testsoftware Mikrocontroller (1680F05)
List p=16F84A
#include<p16f84a.inc>
TIMER1
TIMER2
TIMER3
ANZEIGE
ZAEHLER
PLUS
PORTBS
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
; PIC 13 Port
equ 1C
equ 1D
equ 1E
equ 1F
equ 20
equ 21
equ 22
; CONFIG XT ON (4MHz);PWRT ON; WDT OFF;
; Programmablauf
org
goto
org
start
clrw
option
bsf
movwf
movwf
bcf
movlw
movwf
movwf
movlw
movwf
movlw
movwf
movwf
datenin movlw
movwf
movlw
tris
clrw
movf
movwf
movwf
bcf
goto
1FFh
start
000h
; Position nach Reset
; Sprung zum Programmanfang
; Beginn des Hauptprogramms
; Arbeitsregister (W-Register löschen)
; Option-Register löschen
STATUS,RP0
TRISA
TRISB
STATUS,RP0
000h
PORTB
ANZEIGE
010h
PORTA
005h
PLUS
ZAEHLER
000h
PORTA
0ffh
PORTB
; 00h in W-Register kopieren
; Ausgänge PORTB auf 00h setzen, RB0 bis RB7
; ANZEIGE auf 00h setzen
; 10h in W-Register kopieren
; RA4 auf High, RA3 bis RA0 auf Low setzen
; Additionswert auf 5d setzen
; Additionsregister laden
; Zähler für Zählschleife setzen
PORTB,0
ANZEIGE
PORTBS
STATUS,0
wert
; 7-Segment-Anzeige (CD4511) auf Speichern setzen
; Anzeige auf letzten Wert speichern (7-Segment-Anzeige)
; ffh zum Setzen von PORTB auf INPUT
; PORTB auf INPUT setzen
; Lösche das W-Register
; Schiebe die Daten von PORTB ins W-Register
; Schiebe die PORTB-Daten in zwei Hilfsregister
; Zur Rundung und Teilen durch zwei
; Lösche Carry-Bit
; Gehe zur Rundungsberechnung
ausga
rrf
movf
movwf
PORTBS
PORTBS,0
ANZEIGE
; Schiebe Hilfsregister nach rechts (Teilung durch zwei)
; Schiebe das Ergebnis ins W-Register
; Schiebe das Ergebnis ins Anzeige-Register zur PORTB-Ausgabe
gaus
bcf
movlw
subwf
STATUS,0
063h
ANZEIGE,0
btfsc
STATUS,0
; Lösche das Carry-Bit
; Lade das W-Register mit dem Vergleichswert für den Überlauf
; Subtrahiere das W-Register vom Anzeige-Register und
; speichere das Ergebnis ab
; Ist das Carry-Bit gesetzt, wenn ja, dann springe zum
; Überlauf (blinken)
goto
nop
nop
blinken
20
F7 1680 B1-wk-gelb-120506
movlw
tris
movlw
movwf
movlw
tris
movf
movwf
call
movlw
movwf
call
clrw
nop
nop
goto
000h
PORTA
010h
PORTA
000h
PORTB
PORTBS,0
PORTB
zeit1
000h
PORTA
zeit1
zeit1
movlw
movwf
02fh
TIMER1
zeit
movlw
movwf
movwf
02fh
TIMER2
TIMER3
warte1
decfsz
goto
TIMER2,1
warte1
warte2
decfsz
goto
decfsz
goto
return
TIMER3,1
warte2
TIMER1,1
zeit
; Lade das Datum für Anzeige neue Daten In.
; Daten können Anzeige verändern
; Daten in der Anzeige speichern
; Schiebe den Inhalt vom Anzeige-Register in das W-Register
; Gebe Daten zur Anzeige aus
; Zeitschleife
; Anzeige speichern
; Speichere Daten in der Anzeige
datenin
blinken movlw
movwf
call
movlw
movwf
call
decfsz
goto
movlw
movwf
goto
000h
PORTB
zeit1
099h
PORTB
zeit1
ZAEHLER,1
blinken
005h
ZAEHLER
datenin
wert
PORTBS,4
ausga
PORTBS,0
ANZEIGE
0e0h
PORTBS
PORTBS
ANZEIGE,0
00fh
ANZEIGE
btfss
goto
movf
movwf
andlw
movwf
rrf
movf
andlw
movwf
clrw
rrf
movf
addwf
movwf
addwf
movwf
movwf
goto
end
; Lade das Datum für Tris A+B auf Ausgang
ANZEIGE
ANZEIGE,0
PLUS,0
ANZEIGE
PORTBS,0
PORTBS
ANZEIGE
gaus
F7 1680 B1-wk-gelb-010606
; Teste, ob Bit 4 gesetzt (Übertrag vom 1. Nibble)
; Wenn nicht, gehe zur Ausgabe-Routine
; Wenn Bit vorhanden, speichere den Wert im W-Register
; Rette den Wert in das Anzeige-Register
; UND-Verknüpfung, um im 1. Nibble das Bit 4 zu löschen
; Schiebe das Ergebnis in das Hilfsregister
; Schiebe das Hilfsregister nach rechts (Teile 1. Nibble durch zwei)
; Lade die Gesamtdaten in das W-Register
; Lösche das 1. Nibble
; Schiebe das Ergebnis in das Anzeige-Register
; Lösche das W-Register
; Teile 2. Nibble durch zwei
; Schiebe das Ergebnis in das W-Register
; Addiere 5 dazu (Übertrag vom 1. Nibble)
; Speichere das Ergebnis im Anzeige-Register
; Addiere PORTBS (1. Nibble) dazu
21
Vor- und Familienname:
IHK
Abschlussprüfung Teil 1 - Frühjahr 2007
Prüflingsnummer:
Arbeitsaufgabe
Unterweisungsnachweis
Elektroniker/-in für
Geräte und Systeme
1
Datum:
Allgemein
Zum Schutz gegen elektrischen Schlag bei der Inbetriebnahme, Fehlersuche und Messung an unter Spannung stehenden Anlagen und Betriebsmitteln, ist jeder Prüfling vor Beginn der Prüfung vom Ausbildungsbetrieb über die Gefahren zu unterweisen.
Zur Dokumentation der Sicherheitsunterweisung kann ein firmeninternes Formular oder dieses verwendet
werden.
2
Inhalt der Unterweisung in Stichworten
Durch meine Unterschrift bestätige ich, dass ich den Prüfling über die Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln in Kenntnis gesetzt habe und dieser seine Befähigung in der Praxis
nachgewiesen hat.
Datum:
Unterschrift/Stempel des Unterweisenden:
Durch meine Unterschrift bestätige ich, dass ich von den geltenden Vorschriften Kenntnis genommen
habe und dass ich über die Gefahren beim Arbeiten an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln unterwiesen wurde. Die Vorschriften werde ich beachten und einhalten.
Datum:
22
Unterschrift des Prüflings:
F7 1680 B1-wk-gelb-120506