German - Mapei

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L
2-komponentiger
Polyurethanklebstoff
(epoxidharzmodifiziert)
für Holz- und
Parkettbeläge
Lösemittelfrei gem. TRGS 610
ANWENDUNGSBEREICH
2-komp. Spezial-PU-Parkettklebstoff (in Anlehnung an
DIN 281 bzw. ÖNORM C 2700) zur schubfesten Klebung
von Holz- und Parkettbelägen (nach DIN 280, bzw.
ÖNORM B 3000 oder SIA 164/1) im Innenbereich.
Anwendungsbeispiele
Lignobond wird verwendet zur Klebung von:
• Mosaik- und Stabparkett (22 mm, Nut und Feder),
• Hochkantlamellen- und 10 mm Massivparkett,
Nach Erhärtung (ca. 24 Stunden), die schwindungsfrei
durch chemische Reaktion erfolgt, weist Lignobond
eine gute Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit,
Wasser, Wärme und Witterungseinflüssen auf.
Ferner verfügt Lignobond über eine hohe Haftfähigkeit
auf allen Untergründen, die üblicherweise im Bauwesen
verwendet werden.
Lignobond wirkt fungizid und antibakteriell.
Lignobond ist optimal geeignet zur quell- und
verformungsfreien Verlegung von
feuchtigkeitsempfindlichen Holz-/ Parkettarten auf
wenig/nicht saugfähigen Untergründen.
• Exotenhölzern/-parkett sowie Bambusparkett,
WICHTIGE HINWEISE
Lignobond nicht verwenden
• Holzpflaster RE,
• wasserempfindlichen Parkettarten,
• geeigneten Fertigparkett- und Schichtstoffbelägen
(Laminat),
• auf erdreichangrenzenden Untergründen ohne
normgerechte Abdichtung gegen aufsteigende
Feuchtigkeit.
• auf Untergründen mit überhöhter Restfeuchte.
auf
allen saugenden und nicht saugfähigen, normgerechten
Untergründen einschließlich Holzspanplatten (V100 E1)
und Heizestrichen sowie im Schnellbausystem auf den
geeigneten MAPEI-Schnellestrichsystemen.
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
Lignobond ist ein 2 komponentiger Klebstoff (hell und
dunkel) aus einem Polyurethan-Epoxid-Prepolymer
(Komp. A) und einem Spezialhärter (Komp. B).
Bei sorgfältigem Mischen beider Komponenten erhält
man einen mit einer Zahnspachtel leicht zu
verarbeitenden, homogenen und einfarbigen Klebstoff.
• auf Calciumsulfatfließ-/ Calciumsulfatestrichen bei
beheizten Estrichkonstruktionen ohne Grundierung mit
Primer MF.
• bei Temperaturen unter +10°C oder über +30°C.
Höhere Temperaturen beschleunigen, niedrigere
Temperaturen verlangsamen die
Abbindegeschwindigkeit.
ANWENDUNGSRICHTLINIEN
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss hinsichtlich der Verlegereife den
Anforderungen der DIN 18 356 “Parkettarbeiten” und
[sche2] 271 Tedesco - 1 (LIGNOBOND) (22.03.2002 - 4ª Bozza Corr. Ciano Digitale/Pell.)
nd
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Mischen von
Lignobond hell und
dunkel
der DIN 18 367 “Holzpflasterarbeiten” bzw.
den Anforderungen der SIA 254
“Bodenbeläge aus Holz” oder der ÖNORM B
2218 “Verlegung von Holzfußböden”
entsprechen.
Der Untergrund muss einheitlich trocken,
rissefrei, saugfähig, eben, druck- und zugfest
sein und darf keinen Staub, trennende
Substanzen, Lacke, Wachs, Öle, Rost,
Gipsspuren oder Stoffe aufweisen, die die
Haftung beeinträchtigen können.
Die Restfeuchtigkeit muss den normativen
Vorschriften bzw. dem jeweiligen Stand der
Technik entsprechen.
Ferner muss sichergestellt sein, dass keine
aufsteigende Feuchtigkeit wirksam werden
kann.
Schwimmende Estriche und
erdreichangrenzende Untergründe müssen
bauseitig normgerecht gegen aufsteigende
Feuchtigkeit abgedichtet sein.
Risse oder Scheinfugen im Untergrund sind
mit den geeigneten MAPEI-Epoxidharz- oder
Polyesterharz-Klebesystemen zu sanieren
(Produktinformationen beachten).
Oberflächig labile Untergründe müssen
abgetragen oder, wo möglich, mit den
geeigneten MAPEI-Systemprodukten
verfestigt werden (Produktinformationen
beachten).
Estrichsanierungen und Estrichergänzungen
können im Schnellbausystem (24 Stunden)
mit geeignetem MAPEI-Schnellestrichzement
durchgeführt werden.
Sollte eine Spachtelung des Untergrundes
erforderlich sein, ist nach entsprechender
Grundierung mit den unter Parkett
freigegebenen und geeigneten, zementären
MAPEI-Systemspachtelmassen in einer
Schichtdicke von mind. 3 mm zu spachteln.
Die Wahl der Grundierung hängt von den
Erfordernissen und der Art des Spachtelns ab
(die entsprechenden Produktinformationen
sind zu beachten).
Bei anderen speziellen Untergründen wenden
Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik.
Anmischen
Beide Komponenten von Lignobond werden
vordosiert geliefert:
Verlegen von
Stabparkett mit
Lignobond
Verlegen von
Intarsienhölzern auf
vorhandenem
Nutzbelag
Komponente "A”: 9 Gewichtsanteile;
Komponente "B”: 1 Gewichtsanteil.
Den Inhalt der Komponente B dem Gebinde
der Komponente A zufügen und mit einem
langsam laufenden Rührwerk (ca. 400 U/min.)
und geeignetem Rührer zu einem einfarbigen,
schlierenfreien Klebstoff anmischen.
Nach dem Anmischen den Klebstoff in ein
sauberes Gefäß auskratzen/umtopfen und
nochmals mischen oder Reste aus dem
1. Gebinde vor dem Mischen in das
2. Gebinde auskratzen.
Ausgekratztes Material nicht zum Kleben
verwenden, da hier eine homogene Mischung
nicht sichergestellt ist.
Abbindezeit und Topfzeit hängen stark
von der Temperatur und den
Umgebungsbedingungen ab (siehe
Tabelle "Abbindezeit”).
Nur solche Mengen anmischen, wie in der
Topfzeit verarbeitet werden können.
Achtung:
Das Verhältnis zwischen Harz (Teil "A”) und
Katalysator/Härter (Teil "B”) ist unbedingt
einzuhalten. Jede Änderung in der Dosierung
beeinträchtigt die Vernetzung des Produkts.
Verarbeitung
Lignobond wird mit einer geeigneten
Zahnspachtel gleichmäßig auf dem
Untergrund aufgetragen.
Eine ausreichende/vollflächige Benetzung der
Parkettrückseite ist zu gewährleisten.
Nur soviel Klebstoff auftragen, wie in der Zeit
von 40-50 Minuten (bei +23°C) belegt werden
kann.
Verlegung des Belages
Die Verlegehinweise der Parketthersteller
bzw. Schichtstoffhersteller (Laminat) sind zu
beachten.
Parkett einschieben, ausrichten und
festklopfen.
Auf eine optimale Benetzung der Parkett-/
Schichtstoffrückseite ist zu achten.
Anmerkung Schnellbausystem
Auf Mapecem bzw. Mapecem ProntoSchnellestrichen kann aufgrund der
schwindungsfreien Trocknung bereits
nach 24 Stunden (bei ordnungsgemäßem
W/Z-Faktor) ein Parkett-/ Schichtstoffbelag
mit Lignobond verlegt werden.
Schleifen und Versiegeln
Vor Durchführung von Schleif- und/oder
Versiegelungsmaßnahmen ist mindestens
24–36 Stunden zu warten, damit der Klebstoff
seine Endfestigkeit erreichen kann.
Bei niedriger Umgebungstemperatur
verlängert sich diese Zeit.
Reinigung
Frischer Klebstoff kann vom Belag, den
Werkzeugen, den Händen und der Kleidung
mit Alkohol/Verdünnung entfernt werden.
Nach Erhärtung oder auf unbehandelten
Oberflächen kann Lignobond nur
mechanisch oder mit Pulicol entfernt werden.
VERBRAUCH
Der Verbrauch variiert je nach Rauhigkeit des
Untergrundes, Beschaffenheit der
Parkettrückseite und ein gesetzter Zahnung:
• Mosaikparkett:
Zahnung TKB B3:
ca. 800-1200 g/m2
• 10 mm Massivparkett,
Hochkantlamellenparkett,
Stabparkett nach Norm,
Fertigparkett
(2-, 3-schichtig, Tafeln
und Kurzstab bis 60 cm):
Zahnung TKB B14:
ca. 1200-1500 g/m2
• Fertigparkettdielen und
Schichtstoffbeläge (Laminat):
Zahnung TKB B15:
ca. 1300-1500 g/m2
LIEFERFORM
Kunststoff-Gebindeeinheiten zu 10 - 5 kg in
den Farben beige (hell) und braun (dunkel).
LAGERUNG
24 Monate im ungeöffneten Originalgebinde
bei kühler und frostfreier Lagerung.
VORSICHTS- UND
SICHERHEITSHINWEISE
Komponente A ist reizend. Reizt die Augen
und die Haut.
Sensibilisierung durch Hautkontakt möglich.
Komponente B ist ätzend. Verursacht
Verätzungen.
TECHNISCHE DATEN
KENNDATEN DES PRODUKTS
Komponente A
Komponente B
Konsistenz:
pastös
dünnflüssig
Farbe:
beige oder dunkelbraun
beige
Spezifisches Gewicht (g/cm3):
1,5 g
1,0 g
Festkörperanteil (%):
100
100
Viskosität Brookfield (mPa • s):
200
(Spindel 7, Upm 10)
400
(Spindel 2, Upm 20)
Lagerfähigkeit:
24 Monate im ungeöffneten Originalgebinde
bei kühler und frostfreier Lagerung
Kennzeichnung nach
– GGVS/ADR:
– VbF:
– GefStoffV:
– GISCODE (Komp. A+B):
Zollkennziffer:
kein Gefahrengut
begrenzte Menge
UN-Nr. 2735
entfällt
entfällt
Xi – reizend
C – ätzend
Komponente A enthält epoxidhaltige Verbindungen
(Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit einem MG ≤ 700)
Komponente B enthält Nonylphenol Polyethylenamine
4,4’-Isopropylidendiphenol
Unter Beachtung der auf der Verpackung
angegebenen Vorsichtsmaßnahmen zubereiten.
RU1/RE1
Zu beachten sind auch die GISCODE- und
GISBAU-Informationen zu RE1.
Weitere Hinweise können dem
Sicherheitsdatenblatt entnommen werden.
Verlegen von 10 mm
Stabparkett mit
Lignobond auf
Holzdielen
3909 50 00
ANWENDUNGSDATEN
(bei +23 °C und 50 % rel. Luftfeuchte)
Mischungsverhältnis:
Komponente A : Komponente B = 90 : 10
Viskosität Brookfield der Mischung (mPa • s):
100 (Spindel 7, Upm 10)
Spezifisches Gewicht der Mischung (g/cm3):
1,4
Topfzeit:
ca. 40-50 Minuten
Verarbeitungstemperatur:
von +10°C bis +30°C
Einlegezeit:
von 0 bis 60 Minuten
Nachstellzeit:
binnen 2 Stunden
Beginn des Abbindens:
ca. 5 Stunden
Ende des Abbindens:
ca. 6 Stunden
Begehbar/Belastbar:
nach 24 Stunden
Schleifbar:
nach 24-36 Stunden (je nach Temperatur)
Endfestigkeit:
nach ca. 3 Tagen
EIGENSCHAFTEN NACH DEM ABBINDEN
Adhäsion Holz-Beton:
> 3 N/mm2 (Betonbruch)
Adhäsion Holz-Keramik:
> 3 N/mm2
Alterungsbeständigkeit:
optimal
Öl- und Lösemittelbeständigkeit:
gut
Säure- und Alkalibeständigkeit:
gut
Temperaturbeständigkeit:
von -40°C bis +100°C
Flexibilität:
ja
Fußbodenheizung:
geeignet
Parkettverlegung mit
Lignobond auf
vorhandener Keramik
Abbindezeit von Lignobond in Abhängigkeit von der Temperatur
Temp. °C:
Zeit in h:
30
3
25
5
20
7
15
11
10
18
5
34
Parkettverlegung mit Lignobond
Buccinasco Audi Autohaus - Mailand
(Italien)
(D) A.G. BETA
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Parkettverlegung mit
Lignobond - Palazzo
Versace Hotel - Gold
Coast - Queensland
(Australien)
Gesundheitsschädlich bei
Einatmen, Verschlucken und bei
Berührung mit der Haut.
Sensibilisierung durch Hautkontakt
möglich.
Bei Berührung mit den Augen
gründlich mit Wasser abspülen und
Arzt konsultieren.
Bei Berührung mit der Haut sofort
abwaschen mit viel Wasser.
Freisetzung in die Umwelt
vermeiden. Besondere
Anweisungen einholen/
Sicherheitsdatenblatt zu Rate
ziehen.
Bei Unwohlsein oder Verschlucken
sofort ärztlichen Rat einholen und
Verpackung oder dieses Technische
Merkblatt vorzeigen.
N.B.
Obige Angaben können nur
allgemeine Hinweise sein. Die
außerhalb unseres Einflusses
stehenden Arbeitsbedingungen und
die Vielzahl der unterschiedlichen
Materialien schließen einen
Anspruch aus diesen Angaben aus.
Im Zweifelsfalle empfehlen wir,
ausreichende Eigenversuche
durchzuführen.
Eine Gewährleistung kann nur für
die stets gleichbleibende Qualität
unserer Produkte übernommen
werden.
Mit Erscheinen dieses
Merkblattes verlieren alle
vorangegangenen Ausgaben ihre
Gültigkeit.
Alle relevanten
Informationen und
Referenzen zum Produkt
sind auf Anfrage erhältlich
Die Vervielfältigung der hier veröffentlichten Texte, Fotos und Illustrationen
ist untersagt und bedarf der vorherigen Genehmigung durch MAPEI
ENTSORGUNG
Gebinde spachtelrein/tropffrei
entleeren.
Gebinde und Produktreste sind
gemäß den Hinweisen unseres
Entsorgungsratgebers bzw. den
örtlichen Richtlinien zu entsorgen.
®
WELTWEIT PARTNER AM BAU
ZERTIFIZIERTE MANAGEMENT SYSTEME der MAPEI GRUPPE
(Qualität, Umweltschutz und Sicherheit)
OCCUPATIONAL HEALTH
AND SAFETY
MANAGEMENT SYSTEMS
MAPEI PLANT IN
ROBBIANO DI MEDIGLIA (MI)
OHSAS 18001 Standard
Certificate No. 3586
CERTIQUALITY
No. 250/2
/
MAPEI S.p.A. - ITALY
CERTIQUALITY
No. 1517/1
QMI
No. 004157
MAPEI FRANCE
MAPEI INC - CANADA
DNV
No. 94-OSL-AQ-6236
RESCON MAPEI AS - NORWAY
DNV
No. 216 80 159
CERTIQUALITY
No. 3358
ITC
No. 00 0083 SJ
MAPEI KFT. - HUNGARY
MAPEI FAR EAST Pte Ltd
MAPEI Sro - CZECH REP.
271-3-2002
Parkettverlegung mit
Lignobond - Der
Kremel - Moskau Russland