Mähdrescher

Mähdrescher
8300 • 8350 • 8300 AL • 8350 AL
Fendt-Mähdrescher 8000 –
Erntemaschinen für Profis
Die neuen Fendt-Mähdrescher der 8-Schüttler Klasse zeichnen sich aus durch
•H
ohe Flächen- und Durchsatzleistung
• Beste Arbeitsqualität
•B
esonderen Bedienungs- und Fahrkomfort
Die Fendt-Mähdrescher entsprechen den Anforder­ungen von professionellen
Landwirte und Lohn­unternehmen.
Die Fendt-Vertriebspartner sind seit Jahrzehnten anerkannte Spezialisten für
Erntemaschinen und garantieren einen professionellen Service auf Fendt-Niveau.
Das bedeutet höchste Einsatz­sicherheit und Aus­lastung.
Fendt-Mähdrescher:
Ein weiteres Symbol für die Dynamik und Stärke der Marke Fendt.
Fendt 8300 /8300 AL
348 PS 256 kW (378/278*)
Fendt 8350 /8350 AL
382 PS 281 kW (412/303*)
* 30 PS Extraleistung beim Abtanken
Inhaltsverzeichnis
Vorstellung Fahrkomfort
Fieldstar
Autolevel-Fahrwerksausgleich
Powerflow Schneidwerk
Dreschwerk
Schüttlersysteme
Häcksler – Motor
Service
Technische Daten
2–5
6–7
8–9
10 – 11
12 – 15
16 – 17
18 – 19
20 – 21
22 – 23
24
Fendt-Mähdrescher überzeugen durch überragende
Ausstattung, Leistung und Arbeitsqualität
Der professionelle Landwirt und Lohn­
unternehmer stellt hohe Anforderungen an
seine Maschinen. Unter allen Bedingungen
schnell und flexibel reagieren, das sind die
Bedingungen in der professionellen Landwirtschaft. Mit der 8000er Serie bietet
Fendt einen Mähdrescher für den professionellen Einsatz.
Leistungsstark und Kraftstoff sparend
Unter dem Begriff Kosten pro ha wird das Thema Kraftstoffverbrauch im professionellen Mähdrusch immer wichtiger. Die integrierten SISU
Motoren erfüllen diese Anforderungen der
Wirtschaftlichkeit. Mit einem 8,4 Liter 6-Zylinder
Motor zeigt der Fendt Mähdrescher ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und
Kraftstoffverbrauch.
• Powerflow-Schneidwerk
für gleichmäßige Zuführung unter allen Ernte­
bedingungen. Erspart
den Rapstisch.
• Ergonomische Bedienung mit über das
Fieldstar-Terminnal
• Constant-Flow Grenzlastregelung für gleichbleibenden Durchsatz auf
höchstem Niveau
• 8-Schüttler-Technologie
für höchsten Durchsatz
• Hochleistungshäcksler
mit 108 Messern schafft
beste Voraussetzungen
für Mulch- oder
Direktsaat
Hohe Ausstattung
In der Ernte ist jeder Tag eine neue Herausforderung. Schnelle Reaktionen sind erforderlich.
Der Stress durch die Witterung ist oft vorprogrammiert. Professionelles Arbeiten ist unter
diesen Bedingungen schwer möglich. Unter
dem Motto “Losfahren und sich Wohlfühlen“
wurde eine Maschine entwickelt, welche sich
durch einen hohen Serienstand auszeichnet.
Die Fendt-Großraumkabine
Schneidwerk
ein / aus
Schneidwerk
-auf / ab
Schneidwerksautomatik
Haspel
-auf / ab
-vor / zurück
Haspelgeschwindigkeit
-schneller / langsamer
Entleerungsschnecke
ein- / ausklappen
Terminalbedienung
In der Fendt Großraumkabine fühlt sich jeder Fahrer sofort wohl. Die großen, getönten Glasflächen und die gewölbte Frontscheibe ermöglichen eine ausgezeichnete
Sicht nach allen ­Seiten.
Auch die Außenkanten des Schneidwerks
können eingesehen werden, ohne dass der
Fahrer seine bequeme Sitz­position verlassen muss.
Die Hauptfunktionen für die Bedienung des
Fendt Mähdreschers sind in die rechte Arm­
lehne integriert. Somit hat der Fahrer alles
im Griff, ohne von der eigentlichen Arbeit
abgelenkt zu werden.
Multifunktionshebel – Mit einer Hand alles
im Griff
Der Multifunktionshebel mit allen Fahrfunktionen, Funktionen für die Steuerung des Schneidwerks und für die Fernbedienung des Fieldstar­Terminals befindet sich bequem und handlich
in der individuell einstellbaren Armlehne.
Vorteile:
• Moderne Großraum­
kabine
• Aufgeräumtes
Bedienkonzept
• Fieldstar Terminal
• Ergonomischer Multifunktionshebel mit
Fieldstar Terminal
Bedienung
• Luftgefederter Fendt
Komfortsitz
• Klimaanlage und
Heizung serienmäßig
Original Fendt-Komfortsitz
Der serienmäßig luftgefederte Fendt-Komfortsitz
ist auf jeden Fahrer individuell einstellbar und bietet höchsten Komfort. In Verbindung mit der verstellbaren Lenksäule ist die optimale Sitz- und
Lenkposition schnell und einfach zu finden.
Klimaanlage und Heizung
Die serienmäßig eingebaute, extrem leistungsfähige Klimaanlage sorgt auch an heißen Erntetagen für ein angenehmes Klima in der Kabine.
Die Warm­wasser­heizung ist ebenfalls serienmäßig,
die bei­spiels­weise in der Maisernte im Herbst
wertvolle Dienste leisten kann. Über die im
Dachraum untergebrachten Austrittsöffnungen
lässt sich der Luftstrom steuern.
Arbeitsscheinwerfer
Die leistungsstarken Arbeitsscheinwerfer machen die Nacht zum Tage und bieten dem Fahrer auch bei Dunkelheit rund um den FendtMäh­drescher eine ausgezeichnete Sicht.
Elektrische Außenspiegel
Die großen Außenspiegel sind ­serienmäßig
elektrisch verstellbar.
Ergonomische Bedienung
Fieldstar – Das intelligente Bord-Informationssystem
Bedienung, Einstellung und Überwachung
am Fieldstar-­Terminal
Die Einstellung und Überwachung des Mähdreschers erfolgt komplett über den Bildschirm in
der Kabine. Die Bildschirm-Bedienungsoberfläche macht weitere Schalter überflüssig. Die benutzerfreundliche Menüführung erlaubt die Bedienung des gesamten Systems ohne Spezialkenntnisse. Der Computer nimmt dem Fahrer
die Arbeit ab, und macht sie einfacher.
Standortgerecht, umwelt­schonend und
kostensenkend ­produzieren mit Fieldstar
Auf Wunsch ist es möglich, Fendt-Mähdrescher
mit dem GPS-System und der Ertragskartierung
auszurüsten.
Mit Ertragskartierung und GPS kann der spezifische Ertrag der jeweiligen Position im Feld zugeordnet werden. Die Daten werden vom Bordcomputer verarbeitet und auf der Logkarte abgespeichert. Auf dem PC im Büro kann eine Ertragskarte erstellt werden.
Fieldstarterminal
Feuchtigkeitsmesser
Kornflusssensor
Vorteile:
• Erprobtes Fieldstar
Terminal
• Logische Benutzer­
führung
• Menüs im Klartext
• Einfache Bedienung
durch berührungsempfindlichen Bildschirm
(Touch Screen)
• Bedienungsfreundliche
GTA 300 Bürosoftware
• Komplettes Paket zur
Ertragskartierung aus
einer Hand
Die Ertragskartierung
zeigt die gesammelten
Ernteerträge und macht
Schwankungen deutlich
Ertragskartierung leicht gemacht
Die Fähigkeit, Betriebs- und Arbeitsdaten aufzuzeichnen, zu analysieren und danach zu handeln, ist der Schlüssel für kontinuierliche Rentabilität und Kundenbindung.
Bei der Software GTA300-Mapping handelt es
sich um ein kosteneffektives PC-Softwarepaket,
mit dem Landwirte und Lohnunternehmen Arbeitsvorgänge aufzeichnen und analysieren
und gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit sichern
können. Mit der Software können sämtliche Ar-
beitsschritte und Aufwendungen zur Erzeugung einer Fruchtart aufgezeichnet und für behördliche Zwecke nachvollziehbar gemacht
werden (Stichwort „Traceability“). Dadurch sind
höhere Erlöse erzielbar.
Auto-Level-Fahrwerksausgleich
Genial am Hang
100
80
Durchsatz
60
40
20
0
Hangneigung % 0
10
20
Einstellen des Auto-Level über das
Fieldstar-Terminal
mit Auto-Level
ohne Auto-Level
Gleichbleibender Durchsatz am Hang mit Auto-Level
Mit Hilfe der Hangausgleich-Regelung
Auto-Level bleibt der Mähdrescher auch in
Hang­lagen von bis zu 20 Prozent ­Neigung
bei der vollen Durchsatzleistung. So können Sie auch in stark hängigem Gelände die
enorme Kapazität der Fendt-Mähdrescher
voll ausnutzen.
Volle Leistung bis 20 Prozent Hang­neigung
Die Endantriebe der Vorderachse werden von
zwei Hydraulikzylindern um die Mitte der Achse
geschwenkt. Beim Befahren von hängigem Gelände melden Winkelsensoren jede Veränderung der Neigung. Dann werden die Endantriebe automatisch soweit geschwenkt, dass der
Mähdrescherrumpf bis 12% Neigung immer in
waagrechter Stellung bleibt. Die Aktivierung
der Auto-Level-Funktion erfolgt über das Fieldstar-Terminal.
10
• AL-Hangausgleichs­
automatik
• Volle Durchsatzleis­
tung bis 20% Hang­
neigung
• Schnelle Bedienung
über FieldstarTerminal
• Elektrische Verteilerbleche mit AL-Einstellung
• Manuelle Verstellung
möglich
Elektrische Verteilerbleche in
AL-Einstellung
Auch der Strohhäcksler kann für Hang­arbeit
ausgerüstet werden. Dann schwenken die elektrischen Verteilerbleche automatisch so, dass
auch am Hang eine gleichmäßige Strohverteilung gewährleistet ist.
Manuelle Verstellung möglich
Das Auto-Level System lässt sich bei Bedarf
auch ­manuell verstellen, um z.B. auf höhere
Transportwagen überzuladen oder zum besse- Auto-Level Hangausgleich
für volle Leistung bis 20% Hangneigung
ren Zugang bei Wartungs­arbeiten.
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Powerflow Schneidwerk – Optimale
Ernteergebnisse unter allen Einsatzbedingungen
Schnitthöhenregelung
Bei der Schnitthöhenautomatik wird über das Fieldstar-Terminal die
gewünschte Schnitthöhe eingestellt. Während der Fahrt messen je zwei
miteinander verbundene Tastbügel links und rechts an der Innenseite des
Schneidwerks den Abstand zum Boden. Mit dieser Information kann die
Schneidwerkshydraulik die Schnitthöhe stets konstant halten.
Haspelautomatik
Ein Maximum an Fahrkomfort bietet die
serienmäßige Haspelautomatik. Dabei wird die
Haspeldrehzahl automatisch und stufenlos an die
aktuelle Fahr­geschwin­digkeit angepasst.
Terminaleinstellung Schneidwerk
Automatische Bodenanpassung
Das Powerflow-Schneidwerk passt sich durch seitlichen Neigungsausgleich (bis zu 8%) über die Taster automatisch an die unterschiedlichen Geländeflächen an.
Auflagedruckregelung
Die individuell einstellbare Auflagedruckregelung erleichtert die Schneid­werksführung
unter schwie­rigen Bedingungen. Dabei wird der Druck in den Hubzylindern des Schneidwerks stets konstant gehalten, sodass die Stoppelhöhe ohne Bodenberührung gering
gehalten werden kann.
Das Fendt Powerflow Schneidwerk ist seit
30 Jahren im Markt erprobt und genießt bei
den Kunden einen hervorragenden Ruf. Es
ist eine in den Fendt-Mähdrescher integrierte und im Einsatz erprobte Lösung.
Das Fendt Powerflow Schneidwerk bietet
die besten Voraussetzung für höchste
Anforderun­gen in Bezug auf Drusch­
leistung und Einsatzflexibilität des FendtMähdreschers.
Serienmäßige Automatikfunktionen steigern die Leistung und entlasten gleichzeitig den Fahrer.
Anbau: Einfach und schnell
Die Ankopplung des Schneidewerks erfolgt von
der Fahrerseite. Hier sind alle hydraulischen und
elektrischen Funktionen in einem Schnellkuppler zusammengefasst.
Hervorragende Übersicht und hoher Durchsatz durch den verlängerten Einzugskanal
Der lange Einzugskanal bietet einen flachen
Einzugswinkel zu den Dreschorganen. Dadurch
ist ein optimaler Fluss des Erntegutes zu den
Dreschorganen gewährleistet.
12
• Gleichmäßiger Zufluss des
Erntegutes zu den
Dreschorganen – mit den
Ähren voran
• Optimale Leistung auch in
Lagergetreide
• Mit hoher Schnittgeschwin­
digkeit und exaktem Schnitt
auch in schwierigen
Erntegütern
• Einzigartige Rapsschnecke
sorgt für gleichmäßige
Zuführung von Raps mit
hohem Strohanteil
• Die Powerflow Haspel zeichnet sich durch Reichweite
nach vorne und eine automatisch an die Fahrge­
schwindigkeit angepasste
Drehzahl aus.
• Minutenschnelle Umrüstung
von Getreide auf Raps und
zurück
• Zuverlässig und langlebig.
Mit hohem Wiederver­
kaufswert.
Reversierung
Die hydraulische Reversierung von Schneidwerk und Einzug erfolgt über einen Kippschalter in der rechten Armlehne.
Serienmäßige Erhöhungen
seitlich und hinten stellen sicher, dass kein Korn
herausspritzen kann - die Schneidwerksverluste
sind so auf ein Minimum reduziert.
Zusätzliche Rapsschnecke
Die wahlweise erhältliche Rapsschnecke, die im
hinteren oberen Bereich des Schneidtisches
13
montiert wird, zieht auch sehr lange Rapsstengel sehr zuverlässig ein und übergibt sie gleichmäßig an die Einzugsschnecke.
Hohe Messerhubzahl
Die Hubgeschwindigkeit der Messer erreicht
1080 Hübe pro Minute. Die Schnittgeschwindigkeit beträgt somit 1,49 m/s.
Absenkautomatik
Ein Knopfdruck genügt und das Schneidwerk
nimmt die Arbeitsposi­tion – je nach programmierter Schnitt­höhe – automatisch ein.
Powerflow – optimale Aufnahme
von Lagergetreide
Haspelzinken – Winkeleinstellung
Langlebige Powerflow Bänder
Die Powerflow Bänder sind durch das eingearbeitete Gewebe dehnungsfrei und äußerst robust.
Nachspannen ist nur in Ausnahmefällen nötig. Das Powerflow System ist verschleißfrei ausgelegt
und damit äußerst kostengünstig.
Optimale Aufnahme von Lagergetreide
Die Haspel hebt die Halme über das Messer, die Powerflow
Bänder übernehmen den zügigen und gleichmäßigen Transport
zur Einzugsschnecke. Ein weiterer Haspeleingriff ist nicht
erforderlich. Wo herkömmliche Schneidwerke die Haspel für den
Transport des Erntegutes über den Schneidtisch benötigen übernehmen hier die Powerflow Bänder das Erntegut direkt nach dem
Schnitt und fördern es verlustarm und schonend zur Einzugsschnecke. Das Fendt Powerflow Schneidwerk leistet auch dann
noch gute Arbeit, wenn herkömmliche Schneidwerke bereits
aufgeben müssen – besonders wichtig für das Betriebsergebnis
in schwierigen Jahren
Powerflow bedeutet gleichmäßiger
Gutfluss
vom Messer bis zur Einzugsschnecke, und garantiert damit eine gleichmäßige Auslastung
der Dresch- und Reinigungsorgane. Das Getreide wird mit den Ähren voran der Dreschtrommel zugeführt. Damit wird der Ausdrusch leichter und schonender. Weniger Kraftaufwand
und weniger Kornbruch sind die Folge. Für den
Anwender bringt dies mehr Durchsatz und
eine bessere Druschqualität bei reduziertem
Kraftstoffverbrauch.
Die Powerflow Bänder transportieren das Ern-
tegut zügig zur Einzusgsschnecke, auch ausfallendes Getreide wird mitgenommen. Der Haspeleinsatz ist im Vergleich zum Standardschneidwerk kaum erforderlich, was die Ausfallverluste weiter minimiert. Zusätzliche Erhöhungen an Rück- und Seitenwand des Schneidwerks vermeiden Spritzverluste.
Schnell umrüsten von Getreide zu Raps und
umgekehrt
Der Fahrer braucht nur die Halmteiler durch die
elektrisch angetriebenen Seitenmessern zu ersetzen. Eine leichte Arbeit, in Minuten zu erledi14
Powerflow Schneidwerk – flexibel und
leistungsfähig in Getreide und Raps
Vorteile:
• Schnelles Umrüsten von
Getreide zu Raps in wenigen
Minuten
• Nur ein Schneidwerk für
Raps und Getreide
• Rapsschnecke für optimale
Zuführung des Erntegutes
• Powerflow Technik für
gleichmäßige Zuführung
auch bei Raps
• Hohe Seiten- und Rück­
wände minimieren Spritzverluste
gen. Das erspart Stillstandzeiten und Umrüstkosten, und bringt mehr Einsatzstunden und
mehr Flexibilität bei häufigerem Wechsel zwischen Getreide und Raps.
Mehr Flexibilität
Beim Einsatz herkömmlicher Schneidwerke ist
oft ein zweites Schneidwerk für den schnellen
Wechsel zwischen den Erntefrüchten erforderlich. Mit dem Powerflow Schneidwerk findet
der Wechsel in wenigen Minuten statt – ein
zweites Schneidwerk ist nicht erforderlich. Auch
ein mehrfacher Wechsel am Tag zwischen Raps
und Getreide ist leicht möglich.
15
Hohe Leistung in Raps
Auch in Raps greifen die Vorteile des Powerflow
Schneidwerkes. Eine gleichmäßige Zuführung
des Erntegutes verbessert die Gesamtleistung
des Mähdreschers – Ausfallverluste werden minimiert.
Raps­schnecke
Eine zusätzlich erhältliche Raps­schnecke sorgt
für flüssigen Einzug auch bei langstengeligem
Erntegut. Sie minimiert Verluste, reduziert Stillstandzeiten durch Verstopfen.
Drei-Trommel-Dreschwerk
stark, zuverlässig und robust
10
109
Großer Korbumschlingungswinkel
Breite Dreschtrommel mit hoher Schwungmasse
garantiert höchste Durchsatzleistung
Die Dreschtrommel hat eine Breite von 1680 mm.
Der große Durchmesser von 600 mm und der große
Korbumschlingungswinkel von 119° stellen einen schonenden und effizienten Dreschvorgang bei hoher Durchsatzleistung sicher. Zusätzlich unter den Schlagleisten
angebrachte Winkeleisen sorgen da­rüber hinaus für eine
extrem stabile Bauweise und erhöhen die Schwungmasse. Die Einstellungen der optimalen Trommel­drehzahl
und des Dreschkorbabstandes lassen sich bequem über
das Fieldstar-Terminal vornehmen.
Zentrifugalabscheider
Der Zentrifugalabscheider – die dritte Kraft im
Dreschsystem – gehört zur serienmäßigen Ausstattung
der Fendt-Mähdrescher. Besonders unter schwierigen
Erntebedingungen, wie etwa bei grünem oder feuchtem
Stroh, trägt der Zentrifugalabscheider ganz wesentlich
zur Erhöhung der Durchsatzleistung bei.
Selbstspannende Riemenscheibe
Dreschtrommel, Wendetrommel
und Zentrifugalabscheider.
Terminaleinstellung Dreschkorbabstand
Das Dreschwerk von Fendt steht für modernste Dreschtechnologie. Im Leistungszentrum steht eine leistungsstarke, zuverlässige und robuste Druscheinheit:
• Dreschtrommel
• Wendetrommel
• Zentrifugalabscheider
• Grenzlastregelung
• separater Überkehrdrescher
Automatische Anpressdruck­erhöhung für
Dreschtrommel­variator
Der Variator für die Dreschtrommel erhöht unter Last automatisch und abhängig vom erforderlichen Drehmoment den Anpressdruck des
Riemens, um auch unter erschwerten Bedingungen eine störungsfreie Druscharbeit zu gewährleisten.
Zwei Geschwindigkeiten,
5 Korb­abstände
Der Zentrifugalabscheider lässt sich den Erntebedingungen über die Drehzahl und den Korb16
Grenzlastregelung für gleichbleibenden
Durchsatz auf höchstem Niveau
Vorteile:
• Breite Dreschtrommel
mit besonders hoher
Schwungmasse für
schonenden und leistungsfähigen Ausdrusch
• Verstellbarer Zentrifugalabscheider für optimalen Durchsatz bei
schonender Strohbehandlung
• Constant Flow Grenzlastregelung zur Fahrer­
entlastung bei maximaler Leistung
abstand anpassen. Somit ist immer optimale
Strohschonung und Durchsatzleis­tung möglich.
Die Constant-Flow-Grenzlastrege­­­­­lung
regelt automatisch die Vorwärtsgeschwindigkeit in Abhängigkeit zur Trommelbe­las­tung und
sorgt so für einen konstant hohen Durchsatz.
Mit der Constant Flow Grenzlastregelung kann
der Fahrer die Maschine immer automatisch am
Leistungslimit halten – eine Voraussetzung für
hohe Tagesleistungen.
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Ertragskarte zeigt den
Ertrag pro Teilfläche
Fahr
g
esch
wind
igke
it
Geringer Bestand
Durchsatz
Hoher Bestand
Constant-Flow
paßt die Fahrgeschwindigkeit automatisch
dem entsprechenden
Flächenertrag an.
8-Schüttlersystem
neue Technologie für höchste Leistung
Neuartige Achtschüttlertechnologie
Fendt bietet mit den Modellen 8300 und 8350 zwei Achtschüttlermaschinen an. Die hohe Anzahl an Schüttlern
dieser Großmaschinen ermöglicht Durchsatzleistung auf höchstem Niveau bei geringer Maschinenbreite. Aufgrund
der besonderen Konstrukt­ion der Kurbelwellen ergeben sich ein größerer Hub und eine intensivere Begegnung der
einzelnen Schüttlerhorden. Diese führt zu einer erhöhten Abscheidung und somit zu mehr Durchsatz.
Offene Strohschüttler
Die vordere Hälfte der Schüttler ist offen. Hier findet die stärkste Abscheidung statt. Unter diesem Teil der Schüttler
befindet sich ein Sammelboden, welcher das Material auf der gesamten Breite zum Vorbereitungsboden führt. Unter
dem hinteren Teil der Schüttler befindet sich ein Abdeckboden, der die Körner auf den Sammelboden leitet.
Separater Überkehrdrescher mit
optimaler Breitverteilung auf den
Vorbereitungsboden
Windsichtung an der Fallstufe vom
Schüttlerrücklaufboden
Elektrisch verstellbare Siebe
Doppelte Fallstufe
erhöht Abscheideleistung
Optimale Windverteilung
durch dreifache Luftzuführung
Verstellbare Windleitbleche optimieren
Windstrom unter die
Siebe
Luftleitblech für eine konstante Windmenge durch die Siebe
Das Schüttlersystem von Fendt bringt nach
dem Dreschwerk im Endspurt Höchst­
leistung. Die 6,7 m 2 Schüttlerfläche und
fünf Fallstufen garantieren eine leistungs­
fähige und saubere Trennung von Korn und
Stroh. Die neuartige 8-Schüttler-Technologie bewirkt intensivste Abscheidung ohne
zusätzliche Bauteile.
Wartungsfreie Lagerung
Die Schüttler rotieren in absolut wartungsfreien
Zwillingsrollenlagern. Die Lager verleihen den
Hordenschüttlern festen Halt und einen gleich-
mäßigen, schwingungsfreien Lauf.
Geschraubte Schüttler­konstruktion
Die Fendt-Schüttler lassen sich aufgrund ihrer
besonderen Konstruktion leicht zerlegen. Bei
eventuellen Beschädigungen können einzelne
Teile ausgetauscht werden.
Ein höhenverstellbares Spritztuch
hinter dem Zentrifugalabscheider verhindert,
dass Körner und Stroh auf den hinteren Teil der
Schüttler geschleudert werden. Dadurch werden Körnerverluste zuverlässig minimiert.
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High-Flow-Reinigungssystem
für innovative Reinigung
Separater Überkehrdrescher für höhere
Druschleistungen und Reinigungsqualität
Für optimale Druschleistungen sind die
Fendt-Mähdrescher der 8000er-Serie
mit einem separaten Nachdreschsystem
ausgerüstet. Dieses System entlastet die
Haupt­dresch­organe und wirkt leistungs­
steigernd. Die Überkehrmenge wird auf dem
Fieldstar-Terminal angezeigt und überwacht.
Gleichmäßige Windverteilung durch besonders gestaltete Hangstege gewährleisten
mehr Durchsatz bei gleichbleibend hoher
Arbeitsqualität
High-Flow-Reinigungssystem für sauberstes Erntegut
Bei dem Fendt-System hat der Vorbereitungsboden eine zweite Fallstufe. Hierdurch
wird die Belastung des Obersiebes reduziert und es lässt sich eine wesentlich höhere Reinigungsleistung erzielen.
Sowohl die Gebläsedrehzahl als auch die Körnerverluste über die
Siebe werden über das Fieldstar-Terminal angezeigt. Für
eine optimale Führung des Luftstromes sorgen
Windleitbleche, die einen gleichmäßigen Wind
unterhalb der Siebe erzeugen.
Das High-Flow-Reinigungssystem leistet mit
seinen 5,3 m 2 Gesamtsiebfläche aufgrund
­seines innovativen Gesamt­konzeptes sauberste Reinigungsarbeit.
Elektrische Siebverstellung
Die Verstellung der Siebe erfolgt ­elektrisch
und wird über das Terminal aktiviert. Die Verstellmotoren sind direkt mit der Siebkonstruktion verbunden – Garant für zuverlässige
Funktion. Die Kontrollfunktionen und Einstellmöglichkeiten des Fieldstar-Systems ermöglichen außerdem eine optimale Anpassung der
19
Gebläsewindstärke an die verschiedenen Erntebedingungen.
Der Stufenboden und das Obersieb bewegen
sich in entgegengesetzter Richtung zum Untersieb. Dadurch wird ein vibrationsarmer Lauf der
Maschine gewährleistet und die Körner werden
in gleichmäßigen Bahnen über das Untersieb
verteilt.
Strohhäcksler, Spreuverteiler, Korntank
Hochleistungshäcksler für beste Häckselqualität
Wettbewerber
Fendt 8350
Wettbewerber
Verstellung der Verteilerflügel
Zur exakten Einstellung des Streu­bildes kann die Position der Ver­teiler­flügel manuell (Serie) eingestellt werden.
Auf Wunsch ist auch eine elektrische Verteilerflügelverstellung erhältlich, mit der über das Fieldstar-Terminal
bequem, vom Fahrersitz aus die Einstellung ­stufenlos verändert werden.
8-Stern-Häcksler mit
gezahnten Messern für beste
Häckslerqualität
Die Fendt-Mähdrescher sind serienmäßig
mit einem neuen leistungsfähigen 8-Stern
Strohhäcksler mit 108 Messern ausgestattet, der auch große Mengen gehäckseltes
Stroh gleichmäßig auf die gesamte Arbeitsbreite verteilt und in die Stoppel bläst. Er
schafft beste Voraussetzungen für eine
nachfolgende Mulch- oder Direktsaat.
Ein großvolumiger Korntank mit einem
­Fassungsvermögen von bis zu 10.500 Litern
ist der enormen Leistungsfähigkeit der
Fendt-Mähdrescher angepasst.
Variable Entleerungsgeschwindigkeit
Das Abtankrohr wird über einen Schalter am
Multifunktionshebel ein- und ausgeschwenkt.
Die großdimensionierte Entleerungsschnecke
leert den vollen Korntank in kürzester Zeit. Die
Entleerungsgeschwindigkeit kann elektrisch
vom Fahrersitz aus variiert werden. Dabei wird
das Abdeckblech der Entleerungsschnecke im
Korntank verstellt.
20
Moderne, kraftvolle Motoren
und Antriebe
Leistung satt für optimale Ernteergebnisse
Für die neuen Fendt-Mähdrescher wurde ein besonders angepasster Motor entwickelt.
Ein 8,4 Liter ­6-Zylinder Turbomotor mit 348 PS /
256 kW (DIN) für den 8300 und 8300 AL bieten
genügend Leis-tung. Die Modelle 8350 und 8350 AL
sind mit einem 8,4 Liter 6-Zylinder Turbomotor mit
382 PS / 281 kW (DIN) ausgestattet.
Staubabsaugung
+ 30 PS
382 PS
Extraleistung beim Abtanken
+ 30 PS
348 PS
8300
Moderne Motoren nach neuestem Stand
der Technik, die den neuesten Abgasvor­
schriften entsprechen sorgen für kraftvollen Antrieb aller Komponenten. Die Motoren sind hinter dem Korntank angeordnet,
damit Gewichtsverteilung und Fahrkomfort
optimal sind. Optimal angepasste Hydrostatsysteme und ein 4-Gang Fahrgetriebe
sorgen für guten Vortrieb unter allen Bedingungen.
21
8350
Hochleistungsantriebe
Für den Vortrieb sorgen ein starker hydrostatischer Fahrantrieb, der sich am Multifunktionshebel fein dosieren lässt. Ein 4-Gang Fahrgetriebe sorgt für optimale Anpassung an alle Arbeitsgeschwindigkeiten bei hohem Wirkungsgrad. Die Gänge werden elektronisch über das
Fieldstar-­Terminal geschaltet.
Wartungsfreundlichkeit und
Service auf Fendt-Niveau
Wartungsfreundlichkeit
Bei der Entwicklung der neuen Fendt-Mähdrescher standen die Themen
Wartung und Wartungsfreundlichkeit immer im Mittelpunkt. Mit Hilfe
von Gasdruckdämpfern lassen sich die Seitenverkleidungen leicht
öffnen.
Der zentrale Elektronikschaltschrank
ist bequem von der Fahrerplattform aus zu
erreichen
Weniger Störquellen
Die gesamte Steuerung des Fendt Mähdreschers erfolgt
elektronisch. Dadurch werden elektrische Bauteile wie Sicherungen, Relais, Steckerverbindungen und die Länge der Kabel
reduziert – kurz: weniger Fehlerquellen.
Fendt-Mähdrescher sind auf höchste Langlebigkeit ausgerichtet. Die optimale Zugänglichkeit zu allen Wartungspunkten sowie eine Wartungskontrolle über das Fieldstar-Terminal er­leichtern Wartungs- und
Servicearbeiten. Mit Hilfe der CAN-Bus
Elektronik können im Fall des ­Falles Fehlerquellen schnell lokalisiert werden.
Wartungskontrolle mit Fieldstar
Auf dem Fieldstar-Terminal können Sie Ihren aktuellen Wartungsplan abrufen. Beispielsweise
bekommen Sie konkrete Informationen für die
Wartung nach 50 Stunden bzw. 100 Stunden
Leichte Kontrolle der Riemen­spannung
Alle Antriebsriemen werden federbe­lastet gespannt. Die Spannfedern
sind alle auf die gleiche Länge ausgelegt. Somit ist die korrekte Riemenspannung auf einen Blick festzustellen - Handbücher entfallen.
Leicher Zugang zur Kühlerreinigung
und für die jährliche, einmaligen Arbeiten.
Keine tägliche Schmierstelle
Der Fendt-Mähdrescher hat keine einzige
Schmierstelle, die jeden Tag versorgt werden
muss. Der Wartungsplan kann auch über den
Drucker an Bord ausgedruckt werden.
Steinfangmulde
Die große Steinfangmulde wird über einen Hebel auf der linken Maschinenseite entleert. Ist
die Steinfangmulde während der Fahrt nicht
geschlossen, erfolgt ein optisches und akustisches Warnsignal.
22
Service Teileversorgung
über Nacht
Know-how durch Praxistraining
Profitieren Sie durch den technisch und wirtschaftlich optimalen Einsatz
Ihres Fendt-Mähdreschers im Feld, auf der Straße und in der Buchhaltung.
Professionelle Instruktoren zeigen Ihnen in Theorie und Praxis, wie Sie die
Technik der Spitzenklasse effizient und sicher nutzen.
Höchste Verfügbarkeit direkt beim Händler vor Ort
Gerade bei Erntemaschinen spielt die Ersatzteilversorgung eine zentrale Rolle. Aus diesem Grund ist
die Verfügbarkeit beim Handel vor Ort ein ganz entscheidender Faktor. Deshalb bietet AGCO Parts den
Fendt-Händlern das so genannte „Optiparts- Programm“ an. Das Resultat ist eine aktive Bevorratung der
Fendt Vertriebspartner mit allen gängigen Teilen, so dass viele Ersatzteile direkt beim Handel im Lager
vorrätig sind. Ideal um eventuelle Ausfallzeiten auf ein absolutes Minimum zu begrenzen.
Kundendienst.
Fendt-Originalteile – von AGCO-Parts – damit Ihr Fendt zu 100 %
ein Fendt bleibt: Fendt-Originalteile sind Ihrem Fendt wie auf den Leib
ge­schneidert. Sie haben gesicherte Serien­qualität und geprüfte Funktionssicherheit. Das macht sich für Sie in vieler­lei Hinsicht bezahlt: ­– 12 Monate
Garantie auf Fendt-Original­teile und deren Einbau – Einsatzsicherheit auf
höchstem Niveau.
Immer topp in Schuss
Durch regelmäßige und vorbeugende Wartung halten Sie Ihre Maschine „fit“ und stets einsatzbereit. Ihr
Händler kann Sie dabei vor bzw. nach der Ernte aktiv unterstützen – mit den Checklisten für FendtErntetechnikmaschinen. Vorbeugende Wartung minimiert das Ausfallrisiko in der nächsten Ernte und
garantiert gleichzeitig, dass Wert der Maschine durch eine fachgerechte Inspektion erhalten bleibt.
Zentrales Ersatzteillager mitten in Europa
Ein Beispiel für die kundenorientierte
Leistungsfähigkeit ist die schnelle Lieferung
und die hohe Verfügbarkeit von Ersatzteilen.
Dazu sind die fünf großen AGCO- Lager in
Europa miteinander vernetzt. Das zentrale
Lager liegt in Ennery (Frankreich) in der Nähe
von Metz. Bei einer Bestellung durch den Fendt
Vertriebspartner bis abends um 18 Uhr, werden
die Teile spätestens am nächsten Morgen um 8
Uhr beim Vertriebspartner angeliefert. Dieses
gilt für einen Umkreis von 1000 km um Ennery .
23
Topp ausgebildetes Personal – Zufriedene
Kunden
Nur mit sehr gut ausgebildetem Werkstatt­
personal können heutzutage Ihre Ansprüche an
Service und Technik erfüllt werden. Daher legen
wir großen Wert auf die Schulung unserer
Vertriebspartner, damit das Werkstattpersonal
immer auf dem neuesten Stand der Technik ist.
Das bietet Ihnen die Sicherheit, stets den
besten Service und die beste Unterstützung zu
erhalten.
Technische Daten
Schneidwerk
Schneidwerkbreite (m) Powerflow Schneidwerkbreite (m) Powerflow auf Wunsch
Haspelantrieb
Reversierung
Dreschwerk
Dreschwerkbreite (mm)
Dreschtrommeldurchmesser (mm)
Dreschkorbfläche (m2)
Zentrifugalabscheider Durchmesser (mm)
Abscheidefläche Zentrifugalabscheider (m2)
Strohschüttler Anzahl
Strohschüttler Fläche (m2)
Reinigung
Gesamtsiebfläche (m2)
Doppelte Fallstufe, druckwindbelüftet
Herausnehmbarer Vorbereitungsboden
Gebläseverstellung
Separater Überkehrdrescher
Korntank
Inhalt (l)
Entleerungsleistung (l/sec)
Max. Überladehöhe (mm)
Motor
Hersteller
Nennleistung (kW/PS)
Power Boost (kW/PS)
Kraftstoffvorrat (l)
Antrieb
Hydrostatischer Fahrantrieb
Anzahl der Gänge
8300
8350
6,75
5,55/6,15/7,70
hydraulisch
hydraulisch
7,70
6,15/6,75
hydraulisch
hydraulisch
1680
600
1,06
500
0,73
8
6,68
1680
600
1,06
500
0,73
8
6,68
5,3
●
●
elektrisch
●
5,3
●
●
elektrisch
●
9500
90
4210
10500 (9500*)
90
4210
Sisu
256/348
22/30
750
Sisu
281/382
22/30
750
●
4
Kabine
Bauart
Belüftung
Klimaanlage
Heizung
Serien- und Zusatzausstattung
● Serienausstattung
8300
❍ Zusatzausstattung
integriert, schallisoliert
Belüftungsanlage mit Gebläse im Dach
●
●
●
●
Maße und Gewichte
Höhe (Transportstellung) (mm)
Länge (ohne Schneidwerk) (mm) Gewicht (ohne Schneidwerk) (kg)
3950
8600
14600
3950
8600
14600
● Serie *= 8350 AL
Minimal mögliche Gesamtbreite (mm) bei Bereifung:
8300
8300AL
8350
620/75 R 34
3477
650/75 R 32
3500
3500
800/65 R 32
3800
3882
3800
900/55 R32
4020
4020
4020
1050/50 R32
4350
4350
8350AL
3477
3882
4020
Die Angaben über Lieferumfang, Aussehen, Leistungen, Maße und Gewichte, Kraftstoffverbrauch
und Betriebskosten der Fahrzeuge entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen
Kenntnissen. Sie ­können sich bis zum Fahrzeugkauf ändern. Ihr Fendt-­Vertriebspartner wird Sie gern
über etwaige Änderungen informieren.
Vertretung:
MD-8/3.0-D/5-07/8-Ro
Kabine
Multifunktionshebel
Fieldstar-Bordinformationssystem
Fieldstar-Ertragsmessgerät
GPS und Ertragskartierung
Feuchtigkeitssensor
Drucker
Fendt-Komfortsitz luftgefedert
Fendt-Beifahrersitz
Lenksäule in Höhe und Neigung verstellbar
Klimaanlage
Heizung
Arbeitsscheinwerfer vorne
2 zusätzliche Arbeitsscheinwerfer (Stoppellicht) vorn
2 Scheinwerfer hinten
Rückspiegel elektrisch verstellbar
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Schneidwerk
Auto-Level Regelung Schneidwerk
Schnitthöhenautomatik
Absenkautomatik
Auflagedruckregelung
Haspelautomatik
Multikuppler linke Seite
Hydraulische Reversiereinrichtung
Ährenheber
Elektrische Rapsmesser Automatische Anhängekupplung
Winde für Schneidwerkswagen
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Korntank
Untenentleerung, elektrohydr. verstellbar
Probeentnahme vom Fahrerstand aus
Korntankfüllstandsanzeige, optisch u. akustisch Innenbeleuchtung
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Häcksler
Strohhäcksler
108 gezahnte Messer
Vibrationskontrolle
Elektrisch verstellbare Verteilerflügel
Hydraulischer Spreuverteiler
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Auto Level Mähdrescher
Fahrwerks-Hangausgleich
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Antrieb
Allrad
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Überwachung und Diagnose
Überwachung sämtlicher Funktionen über Fieldstar
Fehlerdiagnose über Can-Bus Elektronik
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Sonstige Ausrüstung
Mais
Erbsen
Sonnenblumen
Klee
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❍
Dreschwerk
Dreschkorbverstellung elektrisch
Constant-Flow Grenzlastregelung
Separater Überkehrdrescher
Überkehranzeiger
Doppelte Schlagleisten
Reinigung
High-Flow-System
Doppelte Fallstufe
Radialgebläse, zweigeteilt
Vorbereitungsboden, herausnehmbar
Spritztuch, höhenverstellbar
Rundlochsieb, 2,5 mm oder 5 mm (Raps)
elektrische Siebverstellung
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4
AGCO GmbH
Fendt-Marketing
D-87616 Marktoberdorf
Fax (0) 8342 / 77-220
www.fendt.com
8350