Anlagenservice

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Anlagenservice

Anlagenservice
Unsere langjährige Erfahrung im Fachbereich Anlagenservice und die Zusammenarbeit mit anderen
Fachabteilungen der voestalpine macht uns zu
einem kompetenten und zuverlässigen Partner.
Wir sind Ihr Ansprechpartner für die vorbeugende Wartung und Instandhaltung speziell bei Produktionsanlagen aus den Bereichen Stahlerzeugung, Chemie
und Nahrungsmittel, Papierherstellung, allgemeiner
Maschinenbau sowie Fördertechnik.
voestalpine Stahl GmbH
www.voestalpine.com/stahl
Wir führen auch komplette Umbau- und Modernisierungsarbeiten einschließlich Planung und Auftragsüberwachung für Sie durch.
An Wochenenden sind wir mit einem Bereitschaftsdienst verfügbar, der auch auf Ihre besonderen Bedürfnisse eingeschult werden kann.
09/2008
Reparatur Kranbahnschiene
Haspelreparatur
Unsere Leistungen
Ihre Ansprechpartner
Montage, Umbau, Reparatur und Modernisierung
von Produktionsanlagen, Maschinen und
Fördereinrichtungen
Technischer Service und Energie Verkauf
Störungsbehebung an Produktionsanlagen
rund um die Uhr
Planung, Konstruktion/Statik (geprüft),
Fertigung, Montage und Reparatur von
Stahlkonstruktionen
Montage und Reparatur von Hub-, Kipp- und
Rolltoren, sowie die gesetzliche Überprüfung
an Toren (jährlich wiederkehrende Prüfung
gemäß AVV § 8) und die Erstabnahme durch
zertifiziertes Personal
Vorbeugende Instandhaltung zur Störungsvermeidung an Produktionsanlagen
Analyse von Schadensfällen, Erstellung von
anlagenspezifischen Wartungsplänen
Montage und Reparatur von Kranbahnschienen,
Schweißen von Schienenbrüchen,
Überprüfung des Schienenbefestigungssystems, Einsatz eines neuen Schweißverfahrens
Für Montageüberwachungen im In- und
Ausland haben wir speziell am Sektor des
industriellen Anlagenbaus bestens geschultes
Personal zur Verfügung
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Mechanisch Technisches Zentrum
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Für technische Fragen
Walter Köck
T. +43/50304/15-6774
F. +43/50304/55-6774
[email protected]
Analyse eines Störfalles
Werkzeugmaschinen Service
Unsere langjährige Erfahrung in der industriellen
Anwendung im Fachbereich Werkzeugmaschinen
Service macht uns zu einem kompetenten, innovativen und zuverlässigen Partner.
Konsequente Orientierung an den Bedürfnissen unserer Kunden, Zuverlässigkeit und Sorgfalt sowie
Flexibilität und Termintreue sind uns wichtig.
Ihr Vorteil:
Erhöhung der Werkstückgenauigkeit
Reduzierung von Stillstandszeiten
Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit
Wir bieten Ihnen Überholungen, Reparaturen und
Instandhaltungenen von:
Rundschleif- und Flachschleifmaschinen
Fräsmaschinen und Bohrwerke
Drehmaschinen und Karusselldrehmaschinen
Bohrmaschinen
Sondermaschinen (Abkantmaschine, Pressen,
Schlagscheren, Stanzen)
Reparaturen und Überprüfung von Servomotoren
verschiedener Hersteller
06/2010
Reparatur eines Rundtisches
Leistungsübersicht
Reparaturen
Störungsbehebungen
Überholungen
Modernisierungen
Wartungen
Umbauten auf CNC-SPS-Technik
Neuinbetriebnahmen
Sanierung nach Schäden
Maschinen-Neuaufstellungen, Umstellungen
und Inbetrienahmen
Maschinen und Kostenbewertungen
Mechanisches Nacharbeiten
(z.B. Schabarbeiten an Gleitlagern)
Schleifarbeiten an Maschinenbetten und
-führungen
Vermessungen, Geometrie
Servomotorenprüfstand
SINAMICS Syncro-Prüfstand
bis 200 A Drehstrom und
ca. 100 kW unter Belastung
Getriebeservice
Revision an Führungsbahnen
Die heutzutage geforderten Fertigungstoleranzen in Winkeligkeit, Ebenheit und Rundheit
können nur gewährleistet werden, wenn die entsprechenden Bearbeitungsmaschinen ebenfalls
in engen Toleranzen arbeiten.
Jede Werkzeugmaschine unterliegt im Laufe der
Jahre einem natürlichen Verschleiß an den Führungsbahnen und Hauptspindellagerungen. Diese Abnutzungstoleranzen wirken sich bei jeder
Bearbeitung auf die Werkstücke aus.
Gerne besuchen wir Sie auch vor Ort, um unsere
Serviceleistungen vorzustellen bzw. eine kompetente Beratung anzubieten.
Die Abteilung Mechanisch Technisches Zentrum der voestalpine Stahl
GmbH ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Ihre Vorteile - unsere Serviceleistungen
Der Bereich der Werkzeugmaschinen Reparatur
besteht im Mechanisch Technischen Zentrum
aus einem erfahrenen und innovativen Team von
Fachkräften. Die Stärken die uns auszeichnen
sind die schnellen Reaktionszeiten, gepaart mit
der flexiblen Arbeitszeitgestaltung.
Durch fachkompetentes Service erzielen Sie hohe
technische Verfügbarkeit Ihrer Werkzeugmaschinen und beugen gezielt Maschinenbruch vor.
Eine weitere Hauptkompetenz ist die Übersiedlung von Werkzeugmaschinen, wo besonderer
Wert auf die genaue Planung gelegt wird, um
Ihnen eine möglichst kurze Ausfallszeit zu garantieren.
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Franz Weigl
T. +43/50304/15-3255
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Bereitschaftsdienst (rund um die Uhr)
T. +43/50304/15-6711
M. +43/664/615 50 29
Krane
Mechanik - Elektrik – Engineering
Das Team Kompetenznetzwerk Krane setzt sich
zusammen aus Fachleuten der Abteilungen
Elektrotechnisches Zentrum, Engineering und
Mechanisch-Technisches Zentrum. Ziel dieses
Kompetenznetzwerkes ist es, alle Leistungen
zum Thema Krane im Bereich Technischer
Service und Energie übergreifend für den Bedarfsträger zu koordinieren und abzuwickeln.
Durch eine umfassende Instandhaltungsphilosophie Ihrer Krane wird ein Zustand geringer Instandhaltungs- und Wartungskosten, sowie eine
optimale Verfügbarkeit gewährleistet.
Unser Leistungsumfang:
Beratung
Auslegung
Instandhaltung und Reparatur
Eigenfertigung und Zukauf
Berechnung
Abnahme
Enddokumentationserstellung
Durch unsere umfassende Kompetenz können
wir Sie in kürzester Zeit mit unserem qualifizierten Team unterstützen
05/2008
Frequenzumrichter
Wiederkehrende Prüfung gem. AMVO §8
Brückenkran in 3D Darstellung
Neu –und Umbau, Wartung, Reparatur und Service
Engineering
Lauf-, Hänge- und Portalkränen bis 500 t
E-Zügen, Winden, Seiltrieben und
Lastaufnahmemitteln
Schienengebundene Transportfahrzeuge
Ersatzteilmanagement (Lagerverwaltung und
Mindestbestandslisten)
Service und Reparatur von Kran-Klimaanlagen
Kontrollen und Inspektion an Kranen und
Hebezeugen inkl. Schmier- und Ölservice
Einbindung von Funkfernsteuerungen in
bestehende Anlagen
Allgemeine und spezielle statische und
maschinenbauliche Berechnungen von Tragwerken und Seilkonstruktionen
Erstellung und Überprüfung von statischen
Berechnungen für Kranbahnen, Kranbrücken,
Katzen und Lastaufnahmemittel
Planung, Beschaffung, Fertigung und Überprüfung von Anschlagmitteln, Gehängen, Traversen
Schwachstellenanalyse, Kennzahlenermittlung
SAP-unterstützte Dokumentation, Kostenüberwachung, sowie Terminplanung für Überprüfungen und Wartungen
Entwurf- bis Detailplanung, sowie konstruktives
Durchführen von Änderungen
Automatisierung von Kranen sowie Lagerverwaltungssystem und Produktionsanbindung
Datenübertragung mittels Bussystemen
Visualisierung von Abläufen und Störungen
Einbindung von Magnetanlagen, Paket und
Bundzangen in die Kransteuerung
Antriebstechnik
Modernisierung bestehender Antriebe durch
den Einsatz von FU gespeisten Motoren
Genaue Lastpositionierung
Reduzierung elektromagnetischer Einflüsse
Zustandsüberwachung durch Condition Monitoring
Überwachung der Motor- und
Getriebeschwingungen inkl. Temperaturen
Überwachung elektrischer Größen und
drahtlose Übertragung der Daten
Überprüfungen
Wiederkehrende gesetzliche Überprüfung von
Kranen und Hebezeugen gemäß AMVO §8
Seilüberprüfung nach DIN 15020
Beistellung von Prüfgewichten
Administration von Abnahmeprüfungen gemäß
AMVO §8, Archivierung von Prüfbüchern und
Überprüfungsbefunden
Projektabwicklung und Consulting bei Zukäufen, Modernisierung und Tragkrafterhöhungen
Terminplanung, Budgetermittlung, Verfolgung
Erstellen von Ausschreibungen
Technische Beratung und Kontrolle
Montageüberwachung
Ausführungsoptimierung
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Engineering, Projektabwicklung
Anton Steiner
T. +43/50304/15-5109
F. +43/50304/55-5109
[email protected]
Elektrotechnik
Manfred Doppelhammer
T. +43/50304/15-2144
F. +43/50304/55-2144
[email protected]
Mechanik
Maximilian Rumplmayr
T. +43/50304/15-77810
F. +43/50304/55-77810
[email protected]
Maschinenschlosserei und Hydraulik
Die Qualität unserer Dienstleistung ist durch den
hohen technischen Stand des vorhandenen
Know-hows, den hohen Ausbildungsstand des
Personals, sowie die vorhandene Organisationsstruktur gesichert.
Ihr Vorteil
Inspektion und Wartung aus einer Hand
Hohe Betriebssicherheit durch fachgerechte
Reparatur
Kompetente Beratung
09/2008
Hydraulikzylinderreparatur
Ölanalyse
Getriebereparatur
Maschinenschlosserei
Spezialgebiete
Klebeverbindungen
Verschleißschutz durch Beschichten an
Turbinen und Pumpengehäusen mit Keramik,
Kunststoff oder Gummi
Unterkühlt Einziehen mit flüssigem Stickstoff
Ausrichtarbeiten z. B. Motor – Pumpe oder
Motor – Getriebe mit Laserwellenausrichtgerät
Schiebersitzreparaturen im eingebauten
Zustand mit mobiler Schieberschleifmaschine
bis max. 250 mm
Läpparbeiten bis d 200 mm
z. B. Reparatur von Gleitringdichtsitzen
Verschraubungen bis max. 67.800 Nm
Neufertigung von Maschinenteilen
Instandhaltung von Maschinen und Anlagen
Service vor Ort
Inspektionsservice
Technische Beratung
Störungsbehebung
Pressarbeiten bis 600 t
Hydraulik, Pneumatik
Service vor Ort
Fehleranalyse
Störungsbehebung
Reparatur von Pumpen, Ventilen (Prop.-Servo)
und Zylindern
Digitale 16-Kanal-Messdatenerfassung und
Auswertung
Inspektionsservice
Technische Beratung
Projektierung Neuanlagen
Überwachung und Inbetriebnahme von
Hydraulikanlagen
Anlagenbezogene Schulungen
TÜV-Druckbehälteruntersuchungen
Ölservice mit Laser-Analysegerät nach
ISO 4406 und NAS 1638
Schlauchfertigung speziell für Störfälle NW 6
bis NW 50
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Franz Stöger
T. +43/50304/15-3256
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Bereitschaftsdienst (rund um die Uhr)
T. +43/50304/15-6711
M. +43/664/615 50 29
Mobile Bearbeitung
Für innovative Anlagenbetreiber stellt sich mitunter
eine schwierige Aufgabe. Was tun, wenn ein verschlissenes Aggregat aufgrund ihrer Dimensionen
nicht demontierbar ist? Aber auch für diese Anforderungen gibt es im Mechanisch Technischen Zentrum
(B4M) Spezialisten.
B4M entwickelte eine ganz spezielle Bohr- und Fräsmaschine, die direkt vor Ort in Anlagen eingebaut
wird und mit der mechanische Bearbeitungen an Ort
und Stelle durchgeführt werden können.
Voraussetzung zum optimalen Einsatz dieser, je nach
Aufbaustufe bis zu 8000 kg schweren Einrichtung,
sind hochqualifizierte Mitarbeiter, die die jeweiligen
Einsätze bis ins kleinste Detail planen, Vorort mitunter unter schwierigsten Bedingungen ausführen und
letztlich auch den gestellten hohen Qualitätsanforderungen der Kunden gerecht werden.
Know-how, Erfahrung, Einsatzbereitschaft rund um
die Uhr, Mobilität und Flexibilität das sind die Prämissen für diesen anspruchsvollen, schweren, interessanten und nicht immer ganz ungefährlichen Job für Spezialisten eben - Spezialisten aus dem Mechanisch Technischen Zentrum B4M.
09/2008
Mobile Fräseinheit
Einsatzschwerpunkte
fix verankerte Teile wie
Fundamente, Maschinenbette, Motorauflagen,etc
sehr schwere Teile
große Maschinen- oder Anlagenteile
(Walzständer, Arbeitswalzen, Stützrollen,
Maschinentische, Podeste, etc.)
schwierig oder aufwendig zu demontierende
Komponenten wie Zahnräder, Lagerungen,
Kupplungen, usw.
empfindliche oder zeitkritische Teile welche
bruchgefährdet bei De- bzw. Remontage sind
(dünnwandig, unrund, Spannungen, usw.)
Mobile Fräseinheit
Vermessung mit mobilen Messarm
Zusammenspiel mit mobilen 6-Achsen
Messarm von FARO
Für Messungen Vorort bzw. direkte Übernahme
der Messwerte an die Maschine zur Korrektur
der Maße mit anschließenden Maßprotokoll.
Einzelreichweite: Radius bis 3.7 m
Additiv versetzbar
integrierte Stromversorgung
PC-Schnittstelle
Gewicht ca. 10kg
Genauigkeiten : 0.005 – 0.08 mm
Messpunktauswertung: über CAD-Software
Anwendungsgebiet
Fräsen : bis ca. 6500 x 2500 mm in einer
Aufspannung
Bohren bis ø 200 mm
Gewindeschneiden bis M80 bzw. Feingewinde
darüber
Spindeln bis ca. ø 800 mm
Aufbau der Maschine:
Antriebe: je nach Bedarfsfall hydraulisch oder
elektrisch
Module:
Basismaschine
Bett - groß / 4 m + 2 m (Adapterführung)
Kopf – groß / 360° schwenkbar
Quersupport – groß (1000 mm Verfahrweg)
WKZ – Aufnahme SK50
Bett - klein
Verfahrweg 3700 mm
Kopf – klein / 360° schwenkbar
Quersupport – groß/klein
(1000/500 mm Verfahrweg)
WKZ – Aufnahme SK40
Huronfräskopf u. Bohreinheit
Bohr-, Fräs- und Gewindeschneidaggregat
Säulenbohrmaschine MK3
Konstruktion und Fertigung von
Sondermodulen und Vorrichtungen
Aufstellfläche: ca. 8x3 m + Transportcontainer
Gewicht der Maschine: bis zu 8 Tonnen
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Pfoser Manfred
T. +43/50304/15-77200
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Kregl Philipp
T. +43/50304/15-2030
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Pumpen Service Center (PSC)
Pumpen haben einen wesentlichen Einfluss bei der
Betrachtung einer Anlage, sie stellen das Herz der
fluiden Systeme dar.
Nur eine korrekt ausgelegte und ausgewählte Pumpe,
die auch gut gewartet wird, kann ihre volle Leistungsfähigkeit und Laufzeit erbringen. Nur so kann sie ihren
Dienst verrichten, wie man es von ihr erwartet.
Viele Pumpen weisen hohes Potential für eine
Optimierung auf. Dazu gehören unter anderem eine
Überprüfung der korrekten Auslegung im tatsächlichen Betrieb, eine Verbesserung ihrer Komponenten
oder weitere geeignete Maßnahmen wie z.B. Korrosionsschutz. Dadurch kann man ihre volle Leistungs-
fähigkeit über einen längeren Zeitraum garantieren
und damit die Energiekosten wesentlich verringern.
In unserem Pumpen Service Center (PSC) wird die
Pumpe als ganzheitliches System betrachtet. Durch
den engen Kundenkontakt und Eingehen auf Ihre
individuellen Wünsche werden Verbesserungen
effizient und rasch umgesetzt.
Unser Ziel:
Optimierung der Pumpen und des Gesamtsystems
auf höchstmögliches Niveau.
Erfassen sämtlicher Pumpen in einer Datenbank,
um Innovationen und Optimierungen noch
besser durchführen zu können.
02/2009
Schnitt durch eine Pumpe
Laufrad nach Ausbau, gereinigt und beschichtet
Pumpenprüfstand
Dienstleistungen
Die Vorteile für Sie
Automatische Info durch das PSC über den
aktuellen Status der Pumpe und weitere Vorgehensweise nach Ihren Wünschen
Vereinheitlichung der Gleitringdichtungen,
Lagerung in Konsignationslager
Ein Ansprechpartner für sämtliche weiterführenden Dienstleistungen an Ihren Systemen
Pumpendatenbank zur Verringerung der
Lagermengen, gegenseitige Aushilfe durch
Ausleihen von Pumpen in Störfällen und
Optimierung der Ersatzteile
Risk Based Storage: durch Historie der Reparaturen können wiederkehrende Ersatzteile erkannt und in einem Arbeitsgang mehrfach produziert werden und so das „auf Lagerlegen“
einer gesamten Pumpe vermieden werden
Risk Based Maintenance: Risikoanalysen von
Anlagen und Anlagenkomponenten dienen als
Grundlage für das Anlegen von Ersatzteilen
RFID: Sämtliche Pumpen werden mit RFID ausgestattet, somit sind sämtlich notwendige
Daten jederzeit abrufbar und die Einsatzdauer
des Aggregates kann mitdokumentiert werden.
Risk Based Storage
Risk Based Maintenance
Wartung
Optimierungen
Kundendatenbank
Pumpendatenbank
Enge Verknüpfung mit dem Kompetenznetzwerk
Pumpen und Verdichter
Serviceleistungen PSC
Reparatur sämtlicher Pumpentypen inkl.
Kunststoffpumpen
Ersatzteilwesen Neukauf und Eigenfertigung
Pumpenprüfstand
Zyklische Prüfung von Lagerpumpen
Kontrolle und Inspektionen
Service und Beratung vor Ort
Verschleißschutz durch Beschichten von Turbinen
und Pumpen mit Keramik, Kunststoff oder Gummi
Ausrichtarbeiten sämtlicher Maschinen und
Maschinenteilen mit Laser Wellenausrichtgerät
Montageüberwachung
Schiebersitzreparaturen im eingebauten Zustand
Läpp Arbeiten bis D 200 mm
z. B. Reparatur von Gleitringdichtungen
Eigenfertigung von Gleitlagerungen
Zugriff auf Dienstleistung weiterer Fachbereiche
B4M Mechanisch Technisches Zentrum
Auftragsschweißen, Spritztechnik,
Zerspanung aller Fachrichtungen
B4I Engineering
Auslegung, Planung, Klassifizierung
B4E Elektrotechnisches Zentrum
Wuchten, FU, E-Motore, Condition Monitoring
B4T Technische Medien
Medienmessung, Rohrleitungstechnik
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Fachingenieur Pumpen
Michael Just
T. +43/50304/15-74057
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Pumpen und Verdichter
Die EU-Kommission stellt in einem offiziellen
Dokument (Reference Document on Best Available Techniques in the Energy Efficiency) fest,
dass rund 20% der europaweit eingesetzten
Energie von Pumpen verbraucht wird. Von diesen 20% werden 75% durch überdimensionierte
Pumpen großflächig vernichtet und verursachen
immense Zusatzkosten. Wir wollen das ändern.
Das Kompetenznetzwerk Pumpen und Verdichter kombiniert die Ressourcen der Fachbereiche
Elektrotechnisches Zentrum, Engineering, Mechanisch-Technisches Zentrum und Technische
Medien.
Unser Ziel:
Bei der Optimierung und oder Neubeschaffung
einer Pumpen- oder Verdichteranlage allumfassenden Service aus einer Hand zu bieten.
i 03/2007
03/2008
Verdichterlaufrad
Pumpenlaufrad
Möglichkeiten zur Optimierung einer Anlage
Mechanisch-Technisches Zentrum
Anpassung des Pumpenbetriebs
Änderung der Prozessfahrweise
Steuerung und Regelung des Systems
Fernüberwachung implementieren
Beschichtungstechnologien
Einsatz von Frequenzumrichtern
Prüfen, Erneuern und Umbau der E-Motore
De- und Montage sämtlicher Anlagenteile
Neufertigung und Ersatzteilfertigung
Service und Beratung vor Ort
Verschleißschutz durch Beschichten an
Turbinen und Pumpengehäusen mit Keramik,
Kunststoff oder Gummi
Auftragsschweißen und thermisches Spritzen
Ausrichtarbeiten mit Laserwellenausrichtgerät
Montageüberwachung
Schiebersitzreparaturen im eingebauten Zustand
Reparatur von Gleitringdichtungen
Serviceleistungen des Netzwerkes
Technische Beratung
Anlagenanalyse und Optimierung
Auslegung und Planung
Angebotseinholung und Beschaffung
Nachweise am Pumpenprüfstand
De- und Montage Pumpen und Verdichter
Abwicklung von gesamten Projekten
Wartungen und Inspektionen
Engineering
Verfahrenstechnische Berechnungen
Druckverlust, Spannungsberechnung
Konzeptionierung, Ausführungsplanung
Behördenabwicklung
Detailplanung
Schemata, Rohrleitungspläne
Ausführungs- und Qualitätsüberwachung
Montage- und Inbetriebnahmen
Montageüberwachung
Elektrotechnisches Zentrum
Durch Schwingungsmessung detektieren von
Wälzlagerdefekten, Getriebedefekten und
Kupplungsschäden
Überholung oder Zukauf von Elektromotoren
Verbau von Frequenzumrichtern
Wuchten
MSR Allgemein
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Beratung, Analyse und Mechanik
Michael Just
T. +43/50304/15-74057
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Engineering
Bertram Pöchtrager
T. +43/50304/15-9196
F. +43/50304/55-9196
[email protected]
Elektrotechnik
Roland Schmid
T. +43/50304/15-77041
F. +43/50304/55-77041
[email protected]
Technische Medien
Manfred Hinterreiter
T. +43/50304/15-3067
F. +43/50304/55-3643
[email protected]
Dampfturbine
Pumpenprüfstand
Im Zuge der Umstellung der Pumpenreparaturwerkstätte wurde der neue Pumpenprüfstand in Betrieb
genommen, mit dessen Hilfe es dem MechanischTechnischem Zentrum der Abteilung Technischer
Service und Energie möglich ist, 95% der in der
voestalpine Stahl GmbH verbauten Kreiselpumpen
prüfen zu können.
Eine Pumpe verbraucht in ihrem Leben ein vielfaches an Energiekosten, bis zum 50 fachen ihrer ursprünglichen Anschaffungskosten. In vielen Untersuchungen hat sich herausgestellt, dass Pumpen mit
hoher Laufzeitauslastung, im Frequenzumrichterbetrieb wesentlich energieeffizienter betrieben werden
können.
Unser Ziel:
Lieferung eines qualitativ hochwertigen Nachweises
über die Leistungsfähigkeit der Pumpen durch Überprüfung des Wirkungsgrades im Betriebspunkt, um
die Wirtschaftlichkeit des Aggregates aufzuzeigen.
Bei auf Lager liegenden Pumpen kann die Einsatzbereitschaft durch lange Liegezeiten drastisch sinken, ein redundanter Anlagenbetrieb ist so nicht
mehr sichergestellt. Durch eine regelmäßige Überprüfung dieser Pumpen können Defekte rechtzeitig
erkannt und die Funktionalität gewährleistet werden.
09/2008
Leistungsspektrum
Der Pumpenprüfstand ist mit 2 Prüfplätzen unterschiedlicher Leistung ausgestattet. Aber auch
Pumpen größer 110 kW können mit einem aussagekräftigem Ergebnis geprüft werden. Durch
Minimierung der Drehzahl wird die Pumpe im
niedrigeren Lastbereich betrieben. Die so gewonnen Daten werden durch einen Rechenalgorithmus auf die Sollleistungen der Pumpe hochgerechnet.
Prüfsoftware, Datenspeicherung
Der Prüfablauf im Standardprüfbetrieb läuft vollautomatisch und gewährleistet somit eine fehlerfreie Prüfung. Handbetrieb des Prüfstandes für
Sonder- und Dauerprüfungen ist jederzeit möglich. Alle gewonnenen Daten werden durch die
Prüfsoftware gespeichert. Technische Daten, Betriebsanleitungen, Fotos sowie Prüf- und Reparaturhistorien können so sicher archiviert und jederzeit abgerufen werden. Diese Daten können
auf Wunsch in das werksinterne SAP System
übertragen und dort direkt eingesehen, benutzt
und erweitert werden. Externe Firmen bekommen auf Wunsch einen Login in das voestalpine
Netzwerk, um so von außerhalb auf die freigegebenen Daten Zugriff zu erhalten.
Instandsetzung vor Ort,
Vorher - Nachher Prüfbericht
Das Mechanisch Technische Zentrum verfügt
über langjährige Erfahrung in der Beschichtungstechnik. So können Schäden, die z.B. durch
Erosion entstanden sind, beseitigt und der Erfolg
durch eine Vorher - Nachher Prüfung auf dem
Prüfstand belegt werden. „Wirkungsgrad Erhöhungsversprechen“ verschiedener Beschichtungshersteller können nachhaltig überprüft und
gegebenenfalls wiederlegt werden. Sinnvoll ist
es oft auch, neu ausgelieferte Pumpen auf ihre
Leistungsfähigkeit hin zu überprüfen.
Tests haben ergeben, dass manche Pumpen bei
Auslieferung nicht die versprochene Leistung
und den zugesagten Wirkungsgrad im Betriebspunkt erbringen. Durch eine Überprüfung kann
so rechtzeitig eine Reklamation erfolgen.
Leistungsdaten
Prüfung nach DIN EN ISO 9906 Klasse 1 und 2
Antriebsleistungen:
1. Platz bis 110 kW
2. Platz bis 37 kW
Volumenströme:
1. Leitung bis 70 m³/h
Drücke:
1. und 2. Leitung bis 25 bar
3. Leitung bis 16 bar
Protokoll beinhaltet Förderhöhe, Leistung und
Wirkungsgrad. Historie unter SAP verwaltbar,
auch für externe Kunden Zugriff möglich.
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Betriebsleitung
Michael Krainz
T. +43/50304/15-4422
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Michael Just
T. +43/50304/15-74057
F. +43/50304/55-2177
[email protected]
Elektromaschinen-Service
Als herstellerunabhängiges Dienstleistungsunternehmen bietet der Technische Service der
voestalpine Stahl GmbH ein umfangreiches
Leistungsspektrum rund um den ElektomaschinenService. Mit modernsten Werkstätteneinrichtungen
und Prüfmethoden werden elektrische Geräte
auf Fehler überprüft, gewartet und repariert. Das
Leistungsspektrum umfasst Motorenreparatur,
Diagnose, Auswertung und Beratung, Inspektion
sowie Wartung und Instandsetzung.
Elektrische Maschinen und Geräte wie
Drehstrom- und Gleichstrommotoren
(bis 15 MW / 50 t)
Generatoren
Elektromagnete
Transformatoren
Niederspannungsschaltgeräte
werden repariert, neu gewickelt, gewuchtet und
wieder in Betrieb genommen.
09/2008
Blick in die Montagehalle
Elektromaschinen-Service Instandsetzung,
Vorort – Service und Diagnostik
Maschinenservice
Aufnahme der Maschinendaten
Messung der Isolationswiderstände und der
ohmschen Widerstände aller Wicklungen
Kontrolle des allgemeinen Maschinenzustandes
Kontrollmessungen an allen An- und
Einbauteilen
Demontage der Maschine
Kontrolle aller Maschinenteile
Rundlaufkontrolle
Untersuchung der Wälzlager auf sichtbare
Schäden
Kontrolle der elektrisch aktiven Teile
Überprüfung von Wicklungen und deren
Befestigungs- und Abstützelementen
Überprüfen der Pressung des Blechpaketes
und des Sitzes der Nutenabschlussstäbe
Überprüfen des Kurzschlusskäfiges auf Stabund Ringbrüche
Weitere Leistungen
Helpline an Wochenenden und Feiertagen
Vertragswerkstätte für die Fa. SIEMENS AG –
Large Drives
Condition Monitoring, Schwingungsmessungen
Rechnergestütztes Prüffeld für Funktions- und
Qualitätskontrollen
Videoskopie
Vor Ort Service, Diagnostik
Abschwelofen
Leistungsdaten Prüffeld
Belastungsläufe bis 200 kW
Hochstromprüfungen bis 6000 A
Leerlauftest von Hochspannungsmaschinen
bis 5,5 MW
Leistungsdaten Wuchten
40 kg – 22.000 kg
Mobile Wuchteinheit
Helpline
Für die technische Unterstützung im Störfall an
Wochenenden und Feiertagen in der Zeit von
Freitag 13.00 Uhr bis Montag 6.00 Uhr früh.
Mobil-Telefon: +43/664/615 50 19
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Norbert Augeneder
T. +43/50304/15-6665
F. +43/50304/55-6665
[email protected]
Herbert Haider
T. +43/50304/15-5973
F. +43/50304/55-5973
[email protected]
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Montage eines Ankers 5,5 MW
Roland Schmid
T. +43/50304/15-77041
F. +43/50304/55-77041
[email protected]
Aufzüge - Förderanlagen - automatische Türen
Störungsbehebung - Wartung - Modernisierung
Im Zuge der gesetzlichen Forderungen ÖNORM
B2451 werden Aufzugswartungen und Überprüfungen durchgeführt und Aufzugswärter auf den
jeweiligen Anlagen eingeschult.
Störungsbehebungen bei Aufzügen und automatischen Türen bieten wir rund um die Uhr an.
Die Reaktionszeit beträgt weniger als 1 Stunde.
Weiters führen wir Modernisierungen der
Aufzüge und Aufrüsten der Sicherheitsstandards
durch.
Vorteile
Störungsbehebung und Wartung aller Fabrikate von Aufzügen und automatischer Türen
Rasche Beistellung der Verschleißteile
Erhöhung der Betriebssicherheit
Reduzierung der Betriebskosten
Erfüllung gesetzlicher Verpflichtungen
Ausbildung von Aufzugswärter
EDV gestützte Dokumentation
08/2008
Wartung automatischer Eingangstüren
Reparatur von Küchenförderanlagen
Störungsbehebung bei Aufzügen
Leistungsspektrum Aufzüge
Helpline
Störungsbehebung bei allen Fabrikaten
Wartung der Aufzüge gem. ÖNORM B2451
Reparaturen an Triebwerken, Treibscheiben,
Getrieben und Antrieben (elektrisch und
hydraulisch)
Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen
Seilwechsel
Modernisierung der Aufzüge mittels
Modernisierungspaketen
Verbesserung des Leistungs- und Sicherheitsniveaus, Reduzierung der Energiekosten und
Vermeidung kostenintensiver Störungen
Neugestaltung von Aufzugskabinen
Organisation der jährlichen Überprüfungen
gemeinsam mit dem TÜV
Ausbildung der Aufzugswärter
Für die technische Unterstützung im Störfall
Montag bis Donnerstag in der Zeit von 6.30 16.00 und Freitag von 6.30 bis 12.30 sind wir
unter der Telefonnummer 050304/15-5974 für sie
erreichbar. Außerhalb dieser Zeiten und an
Sonn- und Feiertagen sind wir unter der
Telefonnummer 0664/615 51 13 für sie erreichbar.
Franz Waizinger
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Leistungsspektrum automatische Türen
Störungsbehebung
Wartung gem. ÖNORM B1205
Beistellung von Verschleißteilen
Jährliche Sicherheitsüberprüfung
Rasche Beschaffung der Ersatzteile
Modernisierung und Umbauten
Reparaturen
Leistungsspektrum Förderanlagen
Störungsbehebungen
Wartungen
Reparaturen
Modernisierung
T. +43/50304/15-4185
F. +43/50304/55-4185
[email protected]
Alfred Fragner
T. +43/50304/15-4839
F. +43/50304/55-9939
[email protected]
Ewald Pree
T. +43/50304/15-77079
F. +43/50304/55-9939
M. +43/664/615 94 65
Bernhard Mojzischek
T. +43/50304/15-2213
F. +43/50304/55-2213
[email protected]

Anlagenservice

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