Rissinjektionssysteme Sicheres Schließen von Rissen in

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Rissinjektionssysteme Sicheres Schließen von Rissen in
| Betoninstandsetzung | Rissinjektion |
Rissinjektionssysteme
Sicheres Schließen von Rissen
in Betonbauteilen
Die Aussagen in dieser Broschüre entsprechen dem heutigen Stand unseres Wissens, basieren auf langjährigen
Erfahrungen und umfassenden Prüfungen. Sie gelten in Ergänzung zu
unseren Verarbeitungsrichtlinien und
Technischen Merkblättern. Eine Verbindlichkeit für grundsätzliche Gültigkeit kann wegen der umfassenden
Anwendungen und Verarbeitungstechniken nicht übernommen werden. Wir arbeiten ständig an Weiterentwicklungen unserer Systeme und
Produkte und behalten uns Änderungen aus technischen und baurechtlichen Gründen vor. Bitte informieren Sie sich über unsere jeweils
aktuellen technischen Informationen
im Internet unter www.stocretec.de
oder bei Ihrem StoCretec-Systemberater.
Bei Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Broschüre ihre Gültigkeit.
Gültig ab März 2007
Inhalt
4
Einführung
Wie ein Riss entsteht
5
Die Bestandsaufnahme
Grundlage für Entscheidungen
6
Die Füllgüter
Risse sicher verschließen
7
Die Packer
Einfüllstutzen für jede Rissart
8
Die Verdämmung
Materialien zur Verdämmung
10
Die Injektionsprodukte
Produktsysteme für jede Anwendungsart
12
Systemübersicht
Sieben Systeme auf einen Blick
13
Arbeitsschritte
Beispielsweise kraftschlüssiges Verbinden
14
Gerätehersteller
Empfohlene Maschinen und Geräte
Tiefenhydrophobierung | 3
Wie ein Riss entsteht
Risse in Betonbauteilen können Bauwerke
auf Dauer ernsthaft gefährden...
Bereits nach dem Ausschalen oder
nach dem ersten Wintereinbruch
gerissene Bauteile können den
Bauherren beunruhigen und lassen Zweifel an der Ausführungsqualität oder an der gesamten
Statik aufkommen. Risse in Stahlbeton können jedoch nie vollständig vermieden werden. Bauherren
sollten sich daher frühzeitig
Klärung über Art und Ursache
der Risse verschaffen, denn nicht
jeder Riss ist ein Mangel.
Wie entstehen Risse?
Im Vergleich zu seiner Druckfestigkeit
hat Beton nur eine sehr geringe Zugfestigkeit. Die Zugkräfte müssen von
der Bewehrung übernommen werden. Damit der Bewehrungsstahl Zugkräfte aufnehmen kann, muss er zunächst gedehnt werden. Sobald die
Stahldehnung die Dehnfähigkeit des
Betons überschreitet, entstehen Risse.
Hier ist der Statiker gefordert, der die
große Rissbreite eines Einzelrisses auf
mehrere feine Risse mit unschädlicher
Rissbreite verteilt. Diese planmäßige
Beschränkung der Rissbreite und die
zugehörigen zulässigen Rissbreiten
sind in der DIN 1045 -1 geregelt:
Stahlbeton,
trocken oder ständig nass 0,4 mm
0,3 mm
Stahlbeton,
nass und chloridbelastet
0,3 mm
Bereits sehr feine Risse können einen
Mangel darstellen. So beträgt die
zulässige Rissbreite bei Spannbeton
wegen der Korrosionsanfälligkeit der
Spannstähle nur 0,2 mm, bei Wasserbehältern wird die Gebrauchstauglichkeit bereits durch Risse mit mehr
als 0,1 mm eingeschränkt. Deutlich
darüber hinausgehende Rissbreiten
können die Gebrauchstauglichkeit,
die Dauerhaftigkeit oder sogar die
Standsicherheit gefährden.
Die Ursachen
Die Ursachen für die Überschreitung
der zulässigen Rissbreite sind vielfältig
und reichen von der mangelhaften
Planung und Ausführung bis hin zur
unvorhersehbaren Überlastung des
Bauteils:
• Falsche Lastannahmen oder
Bemessung
• Unberücksichtigte Temperaturzwängungen
Auch wenn die Gebrauchstauglichkeit und Tragfähigkeit eines Bauteils
durch breite Einzelrisse nicht immer
unmittelbar eingeschränkt ist – die
Dauerhaftigkeit des Bauteils ist dadurch gefährdet.
Der Korrosionsschutz
Der Korrosionsschutz der Bewehrung
spielt hier eine besondere Rolle: Normalerweise ist der Bewehrungsstahl
durch den Beton vor Korrosion geschützt. Sobald durch Risse Wasser
oder Chemikalien – beispielsweise
Tausalze – zum freiliegenden Stahl
gelangen, korrodiert dieser, vergrößert dadurch sein Volumen und
sprengt schließlich die Betonüberdeckung ab. Zudem kann die Korrosion
den Querschnitt des Bewehrungsstahls reduzieren, so dass mittelfristig
auch die Standsicherheit des Bauteils
gefährdet wird.
Die systematische Sanierung des gerissenen Bauteils ist deshalb unabdingbar. Eine bewährte Instandsetzungsmaßnahme ist dabei die Rissinjektion.
• Fehlerhafte Rissbreitenbe•
•
•
•
•
•
schränkung
Fehlerhaft verlegte Bewehrung
Zu hoher Wasser/Zement-Wert
Mangelhafte Nachbehandlung
Erdbeben
Fahrzeuganprall
Brand, Explosion
Unter einer Rissinjektion versteht
man das Injizieren von speziellen
Reaktionsharzen oder mineralischen Füllgütern in Risse oder
Hohlräume.
Quelle: Geologisches Landesamt Baden-Württemberg
Stahlbeton,
nass
Werden diese zulässigen Rissbreiten
eingehalten, sind die Risse im Regelfall unbedenklich.
4 | Einführung
Die Bestandsaufnahme
Grundlage für Entscheidungen
Zuerst kommt die Diagnose
Vor der Planung von Injektionsarbeiten gilt es, einige Rahmenbedingungen, die sogenannten Rissmerkmale,
zu erfassen. Die DAfStb-Richtlinie
»Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen« enthält eine Auflistung
aller zu untersuchenden Merkmale.
Zunächst werden alle Risse sorgfältig
erfasst und dokumentiert. Bei Rissbildung mit erheblicher Bedeutung für
die Tragfähigkeit und Dauerhaftigkeit
des Bauwerks oder des Bauteils ist auf
folgende Punkte zu achten:
• Rissart (Trennriss oder Oberflächenriss)
• Rissverlauf
• Rissbreite
• Rissbreitenänderung (kurzzeitig,
täglich, langzeitig)
• Rissursache
• vorangegangene Maßnahmen
• Zugänglichkeit
• Feuchtezustand der Risse
• Zustand der Rissflanken
Jetzt können fundierte Aussagen
getroffen und besondere Hinweise für
die Ausführung gegeben werden:
• Notwendigkeit der Rissverpressung
• Ziel und Art des Füllens
• Risiken erneuter Rissbildung
Warum und wann wird wie verfüllt?
Die DAfStb-Richtlinie »Schutz und
Instandsetzung von Betonbauteilen«
unterscheidet in der Rissinjektion
folgende Anwendungsziele:
• Schließen von Rissen
• Abdichten von Rissen
• Kraftschlüssiges Verbinden der
Rissflanken
• Dehnfähiges Verbinden der
Rissflanken
Die »Schwarzbach-Autobahnbrücke« der A 8 München-Salzburg: Durch verkehrsbedingte Schwingungen, Witterungs- und Umwelteinflüsse geschädigt
– bei der Sanierung wurden
10.000 StoJet Schlagpacker
eingesetzt.
Kraftschlüssiges und dehnfähiges
Verbinden von Rissflanken schließen
sich gegenseitig aus.
Technik plus Ästhetik: Beispielhafte Betoninstandsetzung des »AgnesbergTunnels« bei Aalen mit
Ingenieurbausystemen von
StoCretec.
Diagnose | 5
Die Füllgüter
Epoxidharze (EP)
Diese Materialien sind zum kraftschlüssigen Verbinden von Rissflanken
bestimmt. Sie sind in der Lage, auftretende Kräfte verformungsfrei von
einer Rissflanke zur anderen zu übertragen. Kraftschlüssiges Füllen mit EPHarzen ist nur bei trockenen Rissen
möglich.
Polyurethanharze (PUR)
Diese Füllgüter dienen zum dehnfähigen Verbinden von Rissflanken.
Sie stellen einen zuverlässigen Korrosionsschutz der Stahlbewehrung
her. Mit PUR-Harzen können auch
feuchte Risse, und Risse mit anstehendem Wasserdruck, dauerhaft
verschlossen werden.
Office-Center
Stuttgart
Zementleime (ZL)
Dieses mineralische Injektionsmaterial
wird zum Verfüllen von trockenen
und feuchten Rissen und von Hohlräumen in Betonbauteilen sowie der
Vergütung von haufwerksporigem
Beton angewendet.
Beim imposanten Fernsehturm Schnaitsee in Bayern
sorgen StoCretec-Produkte
dafür, dass auch in punkto
Werterhaltung und Optik
die Wellenlänge stimmt.
Die Füllgüter
6 | Füllgüter
StoJet PU VH
Sekundenschaum
SPUR
ZTV-ING
StoJet PIH 94
hoch elastisch
PUR-I
ZTV-ING
StoJet PIH NV
niedrigviskos,
langsam
PUR-I
Schlauchinjektion
StoJet IHS 93
normal härtend
EP-I
EP-T
StoJet IHS
schnell härtend
EP-I
StoCrete ZL
Zementleim
ZL-I
ZTV-ING
Die Einfüllstutzen (Packer)
Schlagbohrpacker StoJet P 210
Durchmesser 10 mm
Der Schlagbohrpacker StoJet P 210
aus einem speziellen Materialverbund
ist zur Injektion von Epoxid- und
Polyurethanharzen und für alle Rissarten geeignet. Er kommt dann zum
Einsatz wenn mit hohen Drücken
gearbeitet und der Riss von innen
nach außen gefüllt werden soll.
Bohrpacker StoJet P 214
Durchmesser 13 mm
Der Bohrpacker StoJet P 214 aus
Messing mit 2-fach-Dichtung und
Sollbruchstelle ist zur Injektion von
Epoxid- und Polyurethanharzen und
für alle Rissarten geeignet, wenn mit
hohen Drücken gearbeitet und der
Riss von innen nach außen gefüllt
werden soll.
Schlagpacker
StoJet P 106/ 110/ 113
Durchmesser 6/ 10/ 13 mm
Die universell einsetzbaren Einfüllstutzen zur kraftschlüssigen, dehnfähigen
oder verfüllenden Rissinjektion im
Hoch- und Ingenieurbau sind die
Schlagpacker StoJet P 106/ 110/ 113.
Der Riss wird wie bei den Klebepackern, jedoch mit höheren Drücken,
von der Bauteiloberfläche mit Epoxidund Polyurethanharzen verfüllt. Geeignet für trockene und feuchte Risse.
Klebepacker StoJet K 300/ 400
Die Packer StoJet K 300/ 400 werden
bei trockenen Rissen verwendet. Das
Füllgut wird mit geringen Drücken
(max. 60 bar) von der Oberfläche in
den Riss eingebracht. Da zum Setzen
des Packers keine Bohrung nötig ist,
kann er problemlos bei dünnen Bauteilen, solchen mit dichter Bewehrung, bei Spannbeton und sehr gut
zum Füllen von Oberflächenrissen
eingesetzt werden.
Packer | 7
Die Verdämmung
Die Verdämmung dient der vorübergehenden Abdichtung des
Risses auf der Bauteiloberfläche.
Zum einen, um den erforderlichen
Verpressdruck aufbauen zu können und zum anderen, um das
Auslaufen des Füllgutes während
der Injektion bis zum Aushärten
zu verhindern. Eine mechanische
Vorbereitung des Untergrundes
gewährleistet gute Haftung der
Verdämmmaterialien. Die Rissenden bleiben auf eine Länge von
etwa 3 cm unverdämmt, um das
Entweichen der verdrängten Luft
und eine Füllkontrolle des Risses
zu ermöglichen.
Die Verdämmungsmaterialien
Der Riss-Verdämmspachtel
StoJet PUK, elastisch
StoJet PUK ist ein lösemittelfreier,
zweikomponentiger, elastischer Rissverdämmspachtel und Kleber. Er
wird bei der Injektion von Rissen in
Bauteilen mit dynamischer Belastung
im Hoch- und Ingenieurbau nach ZTVING (alt ZTV-RISS 93) zur elastischen
Verdämmung der Risse eingesetzt.
Außerdem werden mit StoJet PUK die
Klebepacker StoJet K 300 und StoJet
K 400 auf die Bauteiloberflächen
geklebt. StoJet PUK kann nach den
Injektionsarbeiten durch Erwärmen
mit dem Industrieföhn mit wenig Aufwand entfernt werden.
Der Schnellreparaturmörtel
StoCrete SM
StoCrete SM ist ein einkomponentiger, kunststoffmodifizierter Zementmörtel für den Einsatz im Hochbau als
schnellhärtender Reprofilierungs- und
Feinmörtel. Bei der Injektion von
starren Rissen und bei feuchten Untergründen wird StoCrete SM zur
Rissverdämmung eingesetzt.
Stopfmörtel StoCrete STM
Tritt während der Injektionsarbeiten
eine Leckage in der Verdämmung auf,
wird diese mit einer Reparaturplombe
aus dem Stopfmörtel StoCrete STM
zuverlässig abgedichtet. Auch bei Abdichtungsarbeiten gegen Wasserdruck leistet StoCrete STM durch
seine extrem kurze Abbindezeit gute
Dienste.
8 | Verdämmung
Beispielhafte Sanierung
einer Wohnanlage in
Schwerin: Durch Zementleiminjektion mit StoCrete
ZL wurde der Beton der
Fassaden verfestigt und so
dessen Tragfähigkeit wieder
hergestellt.
Die Werkzeuge
Sto-Drillschrauber mit Vorsatz zum Einschrauben der
Kegelnippel in die Schlagpacker StoJet P 106,
StoJet P 110 und StoJet P
210
Sto-Injektionsschlauch für
Airless-Pistolenanschluss
Sto-Handhebelpresse zum
Verpressen von Injektionsmaterialien
Sto-Injektionsanschlussstück für Zementleim an
Flachkopfnippel auf StoJet
K 400 mit Kugelhahn und
Geka-Anschluss
Die Injektion
Ist die Verdämmung ordnungsgemäß
aufgebracht und die Durchgängigkeit
der Packer geprüft, kann mit dem
Injiziieren des Füllgutes begonnen
werden. Die Injektion erfolgt bei
senkrechten Rissen immer von unten
nach oben, bei horizontal verlaufenden Rissen immer einsinnig. Dazu
wird der erste Nippel auf den untersten – ersten – Packer geschraubt.
Nun wird das Füllgut unter Beachtung
des zulässigen Injektionsdrucks so
lange injiziert, bis es beim nächsten
Packer wieder austritt, dort wird dann
der nächste Nippel montiert – der
Arbeitsvorgang wiederholt sich.
Injektion | 9
Die StoCretec-Rissinjektionsprodukte
Erläuterung zu den Produktsystemen
Die Epoxidharze
StoJet IHS
StoJet IHS ist ein lösemittelfreies,
nicht pigmentiertes, niedrigviskoses
2-Komponenten-Injektionsharz auf
Epoxidharzbasis mit formulierten
Amin-Härtern. Es dient zum kraftschlüssigen Verpressen von trockenen
Rissen in Betonbauteilen. Durch seine
niedrige Viskosität und die gute
Kapillaraktivität ist StoJet IHS geeignet zum Füllen von feinen Rissen.
Durch die hohe Zugfestigkeit werden
Rissflanken zuverlässig miteinander
verklebt.
Zu verwendende Packer sind StoJet
P 106, StoJet P 110, StoJet P 113 und
StoJet K 300.
StoJet IHS 93
StoJet IHS 93 ist ein lösemittelfreies,
nicht pigmentiertes und niedrigviskoses 2-komponentiges Injektionsharz auf Epoxidharzbasis. StoJet IHS
93 ist fremdüberwacht und nach ZTVING für das Schließen, Abdichten und
kraftschlüssige Verbinden trockener
Risse zertifiziert und von der BASt
gelistet. Durch seine niedrige Viskosität und gute Kapillaraktivität ist
StoJet IHS 93 besonders zum Füllen
von feinen Rissen geeignet. Durch die
hohe Zugfestigkeit und den geringen
Volumenschwund von StoJet IHS 93
werden Rissflanken kraftschlüssig
miteinander verbunden.
Zu verwendende Packer sind StoJet P
210, StoJet P 214 und StoJet K 300.
10 | Systeme
Brücke Heidelberg
Wasserturm Ludwigsburg
Plattform Fernsehturm Schnaitsee
Talsperre Rappode
Tunnel Bergisel
Die Polyurethanharze
Mineralische Injektionsprodukte
StoJet PIH 94
StoJet PIH 94 ist fremdüberwacht
und nach ZTV-ING für das Abdichten
und dehnfähige Verbinden zertifiziert
und von der BASt gelistet. StoJet PIH
94 ist für die Injektion in trockene,
feuchte und wasserführende Risse
geeignet. In unter Druck wasserführenden Risse ist zunächst die Wasserzufuhr mit einer Injektion von StoJet
PU VH zu unterbrechen.
StoCrete ZL
StoCrete ZL ist ein kunststoffvergütetes, zementgebundenes Füllgut. Es
kommt beim kraftschlüssigen Füllen
von Hohlräumen und Rissen größer
0,8 mm in Beton zum Einsatz. StoCrete ZL schließt, füllt und dichtet
trockene und feuchte Risse und Hohlräume in Beton. Trockene Risse müssen über die Packer vorgenässt werden. Durch Injektion von StoCretec ZL
wird die Druckfestigkeit von hohlraumreichem Beton erhöht. Die Injektion wird im Niederdruckverfahren
durchgeführt. Die Injektionsdrücke
betragen dabei 1 bis 10 bar. StoCrete
ZL zeichnet sich durch höchste Fließfähigkeit und bleibende Homogenität,
hohe Eindringtiefe – auch bei feinen
Rissen – sowie geringen Volumenschwund aus.
Zu verwendende Packer sind hierbei
StoJet P 413 und StoJet K 400.
StoJet PIH NV
StoJet PIH NV ist durch seine sehr
niedrige Viskosität und lange Verarbeitungszeit besonders für die
Schlauchinjektion und zur Injektion
feiner Risse geeignet. Bei niedrigen
Temperaturen kann StoJet PIH NV
durch Zugabe eines speziellen Katalysators beschleunigt werden. StoJet
PIH NV eignet sich zum Abdichten
und dehnfähigen Verbinden trockener, feuchter und wasserführender
Risse. Bei unter Druck wasserführenden Rissen wird die Wasserzufuhr
zunächst mit StoJet PU VH gestoppt
und der Riss anschließend mit StoJet
PIH NV abgedichtet.
StoJet PU VH
StoJet PU VH ist fremdüberwacht und
nach ZTV-ING als schnellschäumendes
PUR (SPUR) für die vorübergehende
Verminderung des Wasserzuflusses
zertifiziert und gelistet. Zur dauerhaften Abdichtung ist der Riss anschließend mit StoJet PIH 94 oder PIH NV
zu füllen.
Zu verwendende Packer sind StoJet P
210 und StoJet P 214.
Andrej-Sacharow-Straße Schwerin
VEW-Kraftwerk Westfalen
Von-Stauffenberg-Straße Schwerin
Systeme | 11
Die Systemübersicht
Sichere Injektion für alle Anwendungsziele
Füllgüter und
Einfüllstutzen
Füllgüter, Einfüllstutzen
und Verdämmung für
alle Anwendungsziele:
StoCretec bietet Ihnen
sieben Systeme zur
schnellen und sicheren
Injektion von Rissen im
Hochbau, Tiefbau und
Ingenieurbau.
1
Epoxidharz
Schlagpacker
2
Epoxidharze
Klebepacker
3
Mineralische
Füllgüter
Klebepacker
4
Mineralische
Füllgüter
Schlagpacker
5
Epoxidharz,
fremdüberwacht
Bohrpacker
6
Polyurethan,
fremdüberwacht
Bohrpacker
7
12 | Systemübersicht
Polyurethan,
fremdüberwacht,
schnellschäumend
Funktion
Produktsysteme
Schließen, abdichten
und kraftschlüssig
verbinden
StoJet IHS
Schließen, abdichten
und kraftschlüssig
verbinden
StoJet IHS
StoJet IHS 93
Schließen, abdichten
und kraftschlüssig
verbinden
StoCrete ZL
Schließen, abdichten
und kraftschlüssig
verbinden
StoCrete ZL
Schließen, abdichten
und kraftschlüssig
verbinden
StoJet IHS 93
Schließen, abdichten
und dehnfähig
verbinden
StoJet PIH 94
Schließen, abdichten
und dehnfähig
verbinden
StoJet PU VH
StoJet P 110
StoJet P 106
StoJet K 300
StoJeat K 400
StoJet P 413
StoJet P 210
StoJet P 214
StoJet P 210
StoJet P 214
Polyurethan,
dehnfähig
StoJet PIH 94
Bohrpacker
StoJet P 210
StoJet P 214
Einige Arbeitsschritte im Beispiel
Wie am besten vorgegangen wird...
Kraftschlüssiges Verbinden
I.
Die Untergrundvorbereitung
II.
III.
Packer kleben
Verdämmen
V.
VI.
VII.
Injektion
Nachinjektion
Verdämmung entfernen
IV.
Kegelnippel einschrauben
Arbeitsschritte | 13
Empfohlene Maschinen und Geräte
Vorbereitung der Betonoberfläche
im Rissbereich
Geräte für 1-komponentige Injektion
von Reaktionsharzen
Protool Sanierungsfräse RGP 15015 E, ohne Werkzeugkopf
Inospray Verpress-Set 1301
Technische Daten:
Leistungsaufnahme:
1.500 W
Drehzahl (Leerlauf):
1.000-2.200 U/ min
Werkzeug-Ø: 150 mm
Antriebswelle:
Ø 14 mm/ M6
Anschluss Staubabsaugung:
36 mm
Gewicht: 5,2 kg
Lieferumfang:
Zusatzhandgriff, Abzieher,
Steckschlüssel, Systainer.
Gewünschten Werkzeugkopf über die Artikel-Nr. als
Set auswählen.
Art.Nr. 62613100
Technische Daten:
Stromanschluss: 230 V
Literleistung: 1,8 l/ min
Arbeitsdruck: 0-230 bar
Grundgewicht: 18 kg
Lieferumfang:
Gerät mit Manometer und
Einlasstupfer, Airless Pistole
HAP 35/ M 16 x 1,5 mit
komplettem Verpress-Set
und HD-Schlauch NW 4 x
7,5 m.
Art.Nr. 1301VP00
!
Reaktionsharze sind bei
1-komponentiger Injektion
mit einem langsam laufenden Rührwerk (ca. 300 U/
min.) anzumischen und
innerhalb der Gebindeverarbeitungszeit zu verarbeiten.
Sanierungsfräse EPF 1500
Handhebelpresse
Technische Daten:
Leistungsaufnahme:
1.500 W
Nennspannung: 230 V
Fräskopf-Ø: 140 mm
Tiefeneinstellung:
0,5-5,0 mm
Lastdrehzahlen:
4.000 U/ min
Gewicht: 4,5 kg
Lieferumfang:
Robuster Metallkoffer,
1 Satz (16 Stück) abgewinkelte Frässterne, komplett
montiert.
Art.Nr. 06510000
Speziell zum Verpressen von
Injektionsmaterialien bei
der Rissverpressung. Mit der
Handhebelpresse können
EP- und PUR-Injektionsharze
von StoCretec verarbeitet
werden. Mit Druck-Manometer, Hochdruck-Schlauch
und Pressmundstück.
Abmessung: Presse 450 mm,
Schlauch 500 mm.
Art.Nr. W407-001
Reinigungsmittel für Werkzeuge,
Geräte und Maschinen
StoDivers EV 100
StoDivers EV 100 dient unter anderem zur Reinigung von mit Epoxidharz
bzw. Polyurethanharz verschmutzten
Arbeitsgeräten.
14 | Maschinen und Geräte
StoJet NR
StoJet NR dient als Nachreiniger und
Konservierungsmittel für die Injektionsanlage.
Schnelllaufende Mischer für mineralische
Füllgüter (ca. 3.000 U/ min.)
Die Inotec GmbH
Rührwerk ZS-0
Wenn es darum geht, Risse reibungslos und effizient zu verpressen, ist die
Inotec GmbH (eine Beteiligungsgesellschaft der Sto AG) in WaldshutTiengen der richtige Ansprechpartner.
Die Spezialisten der Inotec GmbH
liefern erstklassige Maschinentechnik
für Maler und Verarbeiter und stehen
Ihnen auch direkt auf der Baustelle
beratend zur Seite.
Technische Daten:
Anschlusswert: 230 V/ 5,5 A
Leistung: 1,2 kW
Drehzahl: 0-3000 U/ min
Gewicht: 25 kg
Einfüllhöhe: 77 cm
Höhe/ Breite/ Tiefe aufgebaut: 125/ 42/ 48 cm
Lieferumfang:
Rührwerk ZS-0 mit: 40 Liter
Materialbehälter aus Kunststoff, Fahrwerk, Bosch-Antriebswerk, Spritzschutz
und Dissolverscheibe
Bestell-Nr. und Preis auf
Anfrage
Injektionsgeräte für mineralische Füllgüter
(Schneckenpumpen mit Druckbegrenzung)
Inobeam F21 Vario-Schneckenpumpe, 230 V
Technische Daten:
Netzspannung: 230 V/ 50 Hz
Absicherung: 16 A träge
Leistung: 3,0 kW
Drehzahl: 10-153 U/ min
Trichterinhalt: 35 l
Förderleistung: 2-19 l/ min
mit Standard-Schneckenmantel: D7-2,5S
Förderweite: ca. 50 m*
Förderhöhe: ca. 25 m*
* Je nach Material und
Schlauchdurchmesser
Gewicht Pumpe: 125 kg
Gewicht Schaltschrank:
15 kg
Abmessungen (L x B x H):
1.220 x 580 x 890 mm
Schaltschrank nicht im Lieferumfang enthalten.
Art.Nr. 01000502
Neben der exklusiv für Sto entwickelten, hoch effizienten Silo- und Maschinentechnik liefert Inotec auch
sämtliche elektrisch betriebenen
Werkzeuge für den manuellen Einsatz.
Direktvertrieb
Die Inotec GmbH liefert ausschließlich
an die Handwerksbetriebe und nicht
an den Maschinenhandel bzw. Großhandel. Der direkte Kundenkontakt
und die Marktnähe unterstützt unser
Bestreben, auf Kundenbedürfnisse
einzugehen und diese umzusetzen.
Als Ergebnis daraus entstehen neue
Entwicklungen und Innovationen für
den Markt.
Inomat M 8
Technische Daten:
Vakuum: 0,95 bar
Druck: 0-15 bar
Menge: 8 l/ min, stufenlos
einstellbar
Gewicht: ca. 28 kg
Förderweite:
pastös bis 30 m,
flüssig bis zu 50 m
Motorleistung: 230 V, 550 W
Art.Nr. 01500400
Inotec GmbH
Transport- und Fördersysteme
Daimlerstraße 9-11
79761 Waldshut-Tiengen
Telefon 0 77 41/ 68 05-666
Fax 0 77 41/ 68 05-665
Email: [email protected]
www.inotec-gmbh.com
Maschinen und Geräte | 15
Niederlassungen Deutschland
Zentrale
Telefon +49 6192 401-0
Telefax +49 61 92 401-325
Technisches InfoCenter
Telefon +49 6192 401-104
Telefax +49 6192 401-105
[email protected]
www.stocretec.de
Hauptsitz
Sto AG
Ehrenbachstraße 1
D-79780 Stühlingen
Telefon +49 7744 57-0
Telefax +49 7744 57-2178
[email protected]
www.sto.de
Berlin
Ullsteinstraße 98-106
D-12109 Berlin-Tempelhof
Telefon 030 707937-0
Telefax 030 707937-166
[email protected]
Hamburg
Am Knick 22-26
D-22113 Oststeinbek
Telefon 040 713747-0
Telefax 040 713747-21
[email protected]
München
Wiesenweg 4a
D-85716 Unterschleißheim-Lohhof
Telefon 089 321795-0
Telefax 089 321795-40
[email protected]
Donaueschingen
August-Fischbach-Straße 4
D-78166 Donaueschingen
Telefon 0771 804-222
Telefax 0771 804-206
[email protected]
Hannover
Frankenring 19
D-30855 Langenhagen
Telefon 0511 41093-10
Telefax 0511 410 93-20
[email protected]
Nürnberg
Magazinstraße 83
D-90763 Fürth
Telefon 0911 76201-10
Telefax 0911 76201-49
[email protected]
Frankfurt
Gutenbergstraße 6
D-65830 Kriftel
Telefon 06192 401-0
Telefax 06192 401-298
[email protected]
Köln
Marconistraße 12-14
D-50769 Köln-Feldkassel
Telefon 0221 70925-0
Telefax 0221 70925-22
[email protected]
Rostock
Mühlenweg 18
D-18198 Stäbelow
Telefon 038207 657-10
Telefax 038207 657-20
[email protected]
Gelsenkirchen
Alfred-Zingler-Straße 36
D-45881 Gelsenkirchen
Telefon 0209 80007-10
Telefax 0209 80007-49
[email protected]
Leipzig
Handelsstraße 1
D-04420 Markranstädt/ Frankenheim
Telefon 0341 94400-30
Telefax 0341 94400-10
[email protected]
Stuttgart
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