Lexan* Thermoclear* multiparede

Transcrição

Lexan* Thermoclear* multiparede
S&F (Specialty Film & Sheet, Filmes e Chapas Especiais)
Lexan* Thermoclear* multiparede
Manual técnico de chapas e sistemas de
policarbonato - AME
2 SABIC Innovative Plastics
Índice
Disponibilidade do produto
Resina de policarbonato Lexan*
4
4
Chapa de Lexan multiparede
Chapa de Lexan Thermoclear* Plus
Chapa de Lexan Thermoclear SunXP
Chapa de Lexan Thermoclear Easyclean
Chapa de Lexan Thermoclear Dripgard® chapa
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR*
4
4
4
4
4
4
Extensão de produtos de chapa de Lexan
multiparede
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control
Chapa de Lexan Thermoclear Venetian
Chapa de Lexan Thermoclick*
5
5
5
Estruturas de chapa de Lexan multiparede
6
Disponibilidade da chapa de Lexan
7
Descrições das chapas de Lexan multiparede
8
Disponibilidade da chapa de Lexan Thermoclear
9
5
Perfil das propriedades
Chapa de Lexan multiparede
Chapa de Lexan Thermoclear Venetian
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR
Propriedades típicas do policarbonato de Lexan
12
12
13
13
13
14
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto
Simulação de granizo
15
15
15
Propriedades físicas
Transmissão de luz
16
16
Propriedades de controle de luz solar
Aumento de temperatura no interior do prédio
Controle de luz solar
Ganho de calor da luz solar
17
17
17
17
Desempenho em relação ao desgaste em
ambientes externos
Proteção UV
Valores típicos da chapa de Thermoclear
Propriedades diversas
Resistência térmica
Estabilidade dimensional
Classificações UL/temperatura de uso contínuo
Desempenho em incêndios
Fatores de peso
Isolamento acústico
Propriedades térmicas
Isolamento térmico
Sobreposição de laminados transparentes
Unidades duplas de chapa de Lexan multiparede
Cálculos de perda de energia
Radiação fria
18
18
18
19
19
19
19
19
19
19/20
Limpeza
23
Condensação/Resistência a substâncias químicas
Condensação
Resistência a substâncias químicas
24
24
24
Diretrizes gerais
Armazenamento
Manuseio
Serragem
Perfuração
25
25
25
25
25
Instalação
Tolerância de expansão térmica
Condições de travamento de bordas da chapa
Sistemas secos de laminados transparentes
Sistemas úmidos de laminados transparentes
26
26
26
27
27
Diretrizes de vedação
Vedação de bordas
Fita de vedação
Condições padrão de laminados transparentes
Condições específicas de laminados transparentes
28
28
28
28/29
29
Carga de vento e neve
Pressão dinâmica do vento
Coeficiente de pressão
Carga de neve
Engenharia de chapas auxiliada por computador
30
30
30
30
30
Diretrizes de espessura da chapa
Condições de suporte
Fator de segurança
Coberturas inclinadas
Segurança do local
31
31
31
31
31
Espessura da chapa plana de laminado
transparente
Travada em quatro lados
Travada em dois lados, barras de laminado
transparente
paralelas com a estrutura de vigas
Travada em dois lados, barras de laminado
transparente
90° em relação à estrutura de vigas
32
32
33/34
35
Espessura da chapa curva de laminado
transparente
Recomendações de espessura de chapa
37-40
Diretrizes de laminados transparentes em chapas
Recomendações
41
41/42
36
20
20
21
21
21
22
SABIC Innovative Plastics 3
Disponibilidade do produto
O policarbonato Lexan* é um termoplástico exclusivo
que combina um alto nível de propriedades mecânicas,
ópticas e térmicas. A versatilidade desse material o torna
adequado para diversas aplicações de engenharia. Quando
extrudadas em forma de chapa, suas propriedades ópticas
e de impacto tornam esse material uma opção ideal
para uma grande variedade de aplicações de laminados
transparentes. A SABIC Innovative Plastics desenvolveu
uma gama completa de produtos para atender às
necessidades mais exigentes dessas aplicações.
As aplicações típicas incluem:
• Coberturas industriais e paredes laterais
• Estufas comerciais
• Solários, piscinas e coberturas de estufas
• Coberturas de shopping centers
• Estações de trem/metrô
• Coberturas de estádios de futebol
• Luzes de coberturas
Chapa de Lexan multiparede
Chapa de Lexan Thermoclear* Plus (LT2UV)
A chapa de Lexan Thermoclear Plus apresenta, a
partir de uma espessura de 4,5 mm, um exclusivo
tratamento de superfície proprietário em dois lados,
projetado para proteger a chapa contra os efeitos
danosos da radiação ultravioleta da luz solar natural.
As superfícies protegidas contra UV em dois lados
oferecem a vantagem de permitir o corte
econômico da chapa nas formas desejadas, além de
minimizar os erros de instalação, uma vez que ambas
as superfícies podem ser voltadas para o lado
externo.
Chapa de Lexan Thermoclear SunXP (LT2XP)
A chapa de Lexan Thermoclear SunXP oferece
extraordinária resistência ao impacto, alta
transmissão de luz, leveza, resistência ao desgaste
em longo prazo e, em razão da construção
multiparede, apresenta propriedades excepcionais
de isolamento térmico, além de um tratamento
de superfície proprietário em dois lados ainda
mais exclusivo, que oferece resistência quase total
contra os danos causados pela radiação UV da luz
solar. Toda a linha de chapas Lexan Thermoclear
SunXP possui uma Garantia Limitada por Escrito
de Quinze Anos contra descoloração, perda de
transmissão de luz e/ou perda de resistência em
razão do desgaste.
Chapa de Lexan Thermoclear Easyclean (LTE)
A chapa de Lexan Thermoclear Easyclean utiliza
uma nova e inovadora plataforma tecnológica de
propriedades de autolimpeza. O extraordinário
revestimento hidrofóbico na superfície externa
4 SABIC Innovative Plastics
reduz a tensão de superfície do policarbonato e
aumenta o ângulo de contato da água com a chapa,
o que favorece a formação de gotículas maiores e
a limpeza da sujeira à medida em que as gotículas
escorrem pela chapa.
A chapa Lexan Thermoclear Easyclean padrão
apresenta um tratamento de superfície proprietário
contra UV em dois lados, que pode ser combinado
com a propriedade Dripgard no lado interno
da chapa formando uma combinação exclusiva
de chapa Thermoclear com propriedades de
autolimpeza no lado externo e um tratamento de
superfície no lado interno, o que reduz a formação
de gotículas de condensação impedindo a perda da
transmissão de luz.
Chapa Lexan Thermoclear Dripgard® (LTD)
A chapa Lexan Thermoclear Dripgard, além de
possuir as propriedades extraordinárias de resistência
a UV em dois lados da chapa Lexan Thermoclear,
apresenta também na superfície interna um
revestimento especialmente desenvolvido para
reduzir a formação de gotículas de condensação.
Essa propriedade é especialmente importante
porque ajuda a evitar danos às colheitas em
estufas comerciais provocados por escorrimento
das goticulas de condensação. Não há redução na
transmissão de luz em razão das gotículas de água
da condensação. É o material laminado transparente
de cobertura ideal para qualquer aplicação em
que as gotículas de água não são aceitáveis. Por
exemplo: estufas, varandas, solários, coberturas para
piscinas, laminados transparentes para coberturas
industriais.
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR*
(2UVIR)
A chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR
utiliza uma nova e inovadora plataforma tecnológica
de absorção de energia solar. As chapas de Lexan
Thermoclear Solar Control IR são transparentes
com matiz verde (GN), azul (BL) ou cinza (GY) e
praticamente bloqueiam a luz infravermelha, mas
deixam passar altos níveis de luz visível. A chapa
de Lexan Solar Control IR multiparede oferece:
alta transmissão de luz combinada com baixa
transmissão solar, exclusiva proteção contra UV em
dois lados, várias estruturas (2/3/5/6/9 paredes,
estruturas em X), resistência ao desgaste em longo
prazo e alta resistência ao impacto.
Chapa de Lexan* Thermoclear* Solar Control (LTCSC)
Além das extraordinárias propriedades da chapa
de Lexan Thermoclear padrão, a chapa de Lexan
Thermoclear Solar Control apresenta um exclusivo
e especialmente desenvolvido revestimento de
controle solar no lado da chapa que não possui
a proteção contra UV, reduzindo, dessa forma, o
acúmulo de calor sob a chapa. Apesar da redução
do acúmulo de calor, a alta transmissão de luz é
mantida. As excelentes propriedades resultam em
um nível agradável de conforto dentro do prédio.
Chapa de Lexan Thermoclear Venetian (LTC-VEN)
Os grades de Lexan Thermoclear Venetian
pertencem à linha de chapas de Lexan Thermoclear
de alta qualidade, chapas de laminados
transparentes de policarbonato multiparede,
extrudadas a partir da resina Lexan. A LTC Venetian
é uma chapa multiparede que foi impressa em
tela com listras brancas, no lado sem revestimento
contra UV. O lado com listras brancas deve ser
sempre instalado voltado para dentro e o outro lado,
claramente identificado como protegido contra
UV, deve ser instalado voltado para fora. Embora o
principal objetivo das listras brancas impressas em
tela seja decorativo, o efeito de sombreamento
característico resulta em um maior nível de conforto
dentro do prédio.
Chapa de Lexan Thermoclick*
A chapa de Lexan Thermoclick é um painel de
policarbonato multiparede com estrutura em X, com
lingueta perfilada e conexões em canaletas. Esse
sistema de interconexões elimina a necessidade de
perfis verticais, reduzindo custos e melhorando a
aparência. É um produto ideal para criar fachadas
extensas sem perfis, em diferentes cores e efeitos.
Além disso, a combinação de facilidade de instalação
e variedade de cores torna este painel muito
adequado para revestimentos de fachadas e paredes.
A chapa de Lexan Thermoclick apresenta um
tratamento de superfície proprietário desenvolvido
para proteger a chapa contra os efeitos danosos da
radiação ultravioleta da luz solar natural.
As aplicações típicas incluem:
• Paredes laterais industriais
• Paredes laterais de estufas comerciais
• Estações de trem/metrô
• Decoração de interiores
SABIC Innovative Plastics 5
Estruturas do produto
Estruturas da chapa de Lexan* multiparede:
Estrutura 42RS
6 mm
4,5 mm
Estrutura 452RS
20 mm
4 mm
Estrutura 206RS
18 mm
Estrutura 256RS
25 mm
10 mm
10 mm
10 mm
Estrutura 325X
10 mm
Estrutura 103RS
20 mm
10 mm
Estrutura 103TS
10 mm
35 mm
8 mm
10 mm
Estrutura 103X
20 mm
Estrutura 359X
10 mm
Estrutura 105RS
20 mm
32 mm
Estrutura 102RS
20 mm
6 mm
8 mm
Estrutura 82RS
Estrutura 205RS
20 mm
6 mm
Estrutura 62RS
6 mm
60 x 20 = 1200 mm
16 mm
Estrutura 409X
16 mm
40 mm
Estrutura 163TS
60 x 20 = 1200 mm
20 mm
Estrutura 163X
45 mm
16 mm
Estrutura 459X
16 mm
Estrutura 166RS
60 x 20 = 1200 mm
50 mm
16 mm
Estrutura 509X
20 mm
60 x 20 = 1200 mm
1
6 SABIC Innovative Plastics
Disponibilidade do produto
Chapa de Lexan* Thermoclick*
O sistema da chapa de Lexan Thermoclick consiste
em uma chapa multiparede resistente ao impacto,
com baixo consumo de energia, além de lingueta
perfilada e conexão em canaletas, junta de
cobertura no lado externo e conexão para ligação
nos dois lados do lado interno.
LTC404X4000
Conexão em lingueta/canaleta
523.5 mm
Superfície com proteção contra UV
40 mm
Ligação com dois lados
500 mm
2
Chapa de Lexan Thermopanel*
A chapa de Lexan Thermopanel é uma chapa
transparente multiparede resistente ao impacto,
com baixo consumo de energia, aletas laterais
calibradas de várias formas e adequada para
qualquer painel metálico corrugado isolante. As
propriedades ópticas e de impacto tornam esse
painel uma ótima opção de laminado transparente
para cobertura em prédios industriais com painéis
metálicos corrugados isolantes.
LTP30D3X3600
1000mm-1150mm
LTP30E3X3600
LTP30A4RS3600
1000 mm
1000mm-1150mm
945 mm
LTP30B4RS3600
LTP30F3X3600
945 mm
LTP30C4RS3600
1000mm-1150mm
LTP30G3X3600
940 mm
1000mm-1150mm
LTP30T3X3600
LTP30D4RS3600
945 mm
1000mm-1150mm
LTP30V3X3600
LTP30E4RS3600
945 mm
1000mm-1150mm
3
SABIC Innovative Plastics 7
Perfil das propriedades
Descrição
Chapa de Lexan Thermoclear*/Dripgard®/Plus
LT(C) ( D) ( 2UV )10 ( 2 )(3 )(5 )(6 )(9 )(RS)(TS)(X) 17
LT( C) ( D) ( 2U V)
10
(2)( 3) ( 5) ( 6) ( 9)
(RS)(TS)(X)
17
LTC = Chapa de Lexan Thermoclear
LTD = Chapa de Lexan Thermoclear Dripgard
LT2UV = Chapa de Lexan Thermoclear com proteção contra UV em dois lados
espessura da chapa em mm
2 = parede dupla
3 = parede tripla
5 = cinco paredes
6 = seis paredes
9 = nove paredes
RS = Estrutura retangular
TS = Estrutura em túnel
X = Estrutura em X
17 = 1,7 kg/m2
Chapa de Lexan Thermoclear Venetian/Solar Control
LTC 32( 2) ( 3) ( 5) ( 6 )(9 )(RS)(TS)(X) 3 8(V ENS)(SC)
32
( 2) ( 3) ( 5) ( 6)
(RS)(TS)(X)
38
( V EN S) ( SC)
espessura da chapa em mm
2 = parede dupla
3 = parede tripla
5 = cinco paredes
6 = seis paredes
RS = Estrutura retangular
TS = Estrutura em túnel
X = Estrutura em X
38 = 3,8 kg/m2
VENS = Venetian impressa com listras brancas
SC = Revestido com Solar Control
Chapa de Lexan Thermoclick*
LTC40 ( 4) ( X ) ( 4000 )
LTC
LTC = Chapa de Lexan Thermoclear
40
espessura da chapa em mm
( 4)
4 = quatro paredes
(X)
X = Estrutura em X
(4000)
peso em g/m2
Chapa de Lexan Thermopanel*
LTP30 ( A ) ( B ) ( C) ( D)(A)(B)(C)(D )(E)(F)(G)(T )(V)4 RS (4000)(3600)
LTP
30
(A ) ( B ) ( C) ( D)
(E)(F ) ( G ) ( T ) ( V )
( 3x ) ( 4R S )
(4000) ( 3600)
LTC = Chapa de Lexan Thermopanel
espessura da chapa em mm
A, B, C, D = tipo de corrugação
E, F, G, T, V = Tipo de configuração de aletas
4 = Quatro paredes
RS = Estrutura retangular
peso em g/m2
Chapa de Lexan Thermoclear Solar control IR*
2UV ( IR )16 ( 2) ( 3) ( 5 )(6 )(9 )6RS (2 7 )
2U V( IR )
16
(2)( 3) ( 5) ( 6) ( 9)
6RS
27
2UV (IR) = Lexan Thermoclear Solar Control IR
espessura da chapa em mm
2 = parede dupla
3 = parede tripla
5 = cinco paredes
6 = seis paredes
9 = nove paredes
6 = Seis paredes
RS = Estrutura retangular
27 = 2,7 kg/m2
8 SABIC Innovative Plastics
Disponibilidade do produto
Tabela 1: Produtos de chapa de Lexan* Thermoclear* padrão
Código do produto
Chapa de Lexan Thermoclear Plus
LT2UV452RS10
LT2UV62RS13
LT2UV82RS15
LT2UV83TS17
LT2UV102RS17
LT2UV103RS19
LT2UV103TS17
LT2UV103TS20
LT2UV105R175
LT2UV163TS27
LT2UV163X29
LT2UV163TS28
LT2UV163X28
LT2UV206RS30
LT2UV205RS33
LT2UV205X32
LT2UV256RS35
LT2UV325X38
LT2UV359X40
LT2UV409X43
LT2UV459X45
LT2UV509X48
19,69
37,20
38,58
Largura da chapa padrão (em pol).
39,37 41,34 43,31 45,28 47,24
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
49,21
82,68
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
Chapa de Lexan Thermoclear SunXP
LT2XP452RS10
LT2XP62RS13
LT2XP82RS15
LT2XP83TS17
LT2XP102RS17
LT2XP103RS19
LT2XP103TS17
LT2XP103TS20
LT2XP103X20
LT2XP105R175
LT2XP163TS27
LT2XP163TS28
LT2XP163X29
LT2XP166RS27
LT2XP205RS33
LT2XP205X32
LT2XP206RS30
LT2XP256RS35
LT2XP325X38
LT2XP359X40
LT2XP409X43
LT2XP459X45
LT2XP509X48
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
SABIC Innovative Plastics 9
Disponibilidade do produto
Continuação da Tabela 1: Produtos de chapa de Lexan* Thermoclear* padrão
Código do produto
Chapa de Lexan Thermoclear Easyclean
LTE452RS1000
LTE62RS13
LTE82RS15
LTE83TS17
LTE102RS17
LTE103RS19
LTE103TS17
LTE103TS20
LTE103X20
LTE105R175
LTE163TS27
LTE163TS28
LTE163X29
LTE166RS27
LTE205RS33
LTE205X32
LTE206RS35
LTE256RS35
LTE325X38
LTE359X40
LTE409X43
LTE459X45
LTE509X48
19,69
37,20
38,58
Largura da chapa padrão (em pol).
39,37 41,34 43,31 45,28 47,24
49,21
82,68
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
Chapa de Lexan Thermoclear Dripgard®
LTD62RS13
LTD82RS15
LTD102RS17
LTD103TS17
LTD103RS19
LTD163TS28
LTD163X29
LTD205RS33
LTD256RS35
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
10 SABIC Innovative Plastics
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Continuação da Tabela 1: Produtos de chapa de Lexan* Thermoclear* padrão
Código do produto
19,69
37,20
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR*
2UVIR62RS13
2UVIR82RS15
2UVIR102RS17
2UVIR105R175
2UVIR163TS27
2UVIR163X29
2UVIR166RS27
2UVIR205RS33
2UVIR205X32
2UVIR325X38
2UVIR359x40
2UVIR409x43
2UVIR459x45
2UVIR509X48
38,58
Largura da chapa padrão (em pol).
39,37 41,34 43,31 45,28 47,24
X
X
X
X
X
X
X
X
49,21
82,68
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
Chapa de Lexan Thermoclear Solar Control
LTC62RS13 SC
LTC102RS17 SC
LTC163TS27 SC
LTC205RS33 SC
LTC256RS35 SC
2100x6000
1250x6000 2100x6000
1250x6000 2100x6000
1250x6000
2100x6000
1250x3500
1250x4000
1250x4500
1250x6000
980x6000
980x6000
LTC325X38 SC
Chapa de Lexan Thermoclear Venetian
LTC62RS13 VENS
LTC102RS17 VENS
LTC163TS27 VENS
LTC205RS33 VENS
LTC256RS35 VENS
2100x6000
1250x6000 2100x6000
1250x6000 2100x6000
1250x6000
2100x6000
1250x3500
1250x4000
1250x4500
1250x6000
980x6000
980x6000
LTC325X38 VENS
Chapa de Lexan Thermoclick*
LTC404x4000
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
Chapa de Lexan Thermopanel*
LTP30(A,B,C,D,E)4RS3600
LTP30(A,B,C,D,E,F,G,T,V)3X3600
X
X
X
X
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
Chapa de Lexan Thermoclear
LTC42RS800
X
Comprimento da chapa padrão: 6000 - 7000 mm
SABIC Innovative Plastics 11
Perfil das propriedades
Produtos de chapa de Lexan* multiparede
Valores típicos de propriedades para:
Lexan Thermoclear* Plus (LT2UV)
Chapa de Lexan Thermoclear (LTC)
Lexan Thermoclear Dripgard® (LTD)
Lexan Thermoclear Easyclean (LTE)
Lexan Thermoclear Sun XP (LT2XP)
paredes
nome do grade
medida (pol)
peso (lb/pé2)
distância entre vigas (pol)
‘valor de U ISO 10077
(BTU/pé2 h F)
** LT clara 112 (%)
** LT branco opala
WH7A092X (%)
*** TST clara 112 (%)
*** TST branco opala
WH7A092X (%)
Tabela 2: Seleção de produtos de chapa de Lexan Thermoclear
2 paredes
LTC42RS800
LT2UV452RS10
LT2UV62RS13
LT2UV82RS15
LT2UV102RS17
LT2UV83TS17
LT2UV103TS17
LT2UV103RS19
LT2UV163TS27
0,16
0,18
0,24
0,31
0,39
0,31
0,39
0,39
0,63
0,164
0,205
0,266
0,307
0,348
0,348
0,348
0,389
0,553
0,24
0,24
0,24
0,39
0,39
0,39
0,39
0,79
0,79
0,697
0,680
0,627
0,574
0,532
0,514
0,472
0,474
0,400
83
83
82
81
81
73
73
74
74
67
67
66
64
64
61
61
63
63
83
83
82
82
80
75
75
78
78
70
70
69
68
68
66
66
69
69
LT2UV103X20
0,39
0,410
0,63
0,461
71
62
71
67
LT2UV163X28
0,63
0,573
0,63
0,370
67
60
71
64
6 paredes
LT2UV105R175
LT2UV205RS33
LT2UV166RS27
LT2UV206RS30
LT2UV256RS35
0,39
0,79
0,63
0,79
0,98
0,358
0,676
0,553
0,614
0,717
0,31
0,71
0,79
0,79
0,79
0,421
0,312
0,324
0,284
0,255
65
64
61
61
58
60
55
52
50
49
65
71
64
64
66
59
60
60
61
63
5 paredes com estrutura
em X
LT2UV205X32
0,79
0,655
0,79
0,298
58
50
66
51
LT2UV255X34
LT2UV325X38
0,98
1,26
0,696
0,778
0,79
0,79
0,266
0,232
57
55
49
48
65
65
54
48
LT2UV359X40
1,38
0,819
0,79
0,209
51
44
53
49
LT2UV409X43
LT2UV459X45
LT2UV509X48
1,57
1,77
1,97
0,881
0,922
0,983
0,79
0,79
0,79
0,194
0,182
0,173
51
50
50
43
42
40
52
52
52
48
47
47
LTC404X4000
1,57
0,819
1,57
0,248
59
50
64
57
LTP30(A,B,C,D,E)4RS36
1,18
0,737
0,79
0,335
68
62
68
68
LTP30
(A,B,C,D,E,F,G,V)T3X36
1,18
0,737
0,79
0,306
67
63
70
67
3 paredes
3 paredes com estrutura
em X
5 paredes
9 paredes com estrutura
dupla em X
Thermoclick* 4 paredes
com estrutura em X
Thermopanel*
4 paredes
Thermopanel 3 paredes
com estrutura em X
#
valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo com ISO 10077 (EN673)
*** Medidas de LT (Light Transmission, transmissão de luz) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
Medidas de TST (Total Solar Transmission, transmissão de luz total) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
12 SABIC Innovative Plastics
Tabela 3: Propriedades típicas da chapa de Lexan* Thermoclear* Venetian (LTC VEN)
Espessura da chapa (em pol)
Estrutura
Peso aprox. em lb/pé2
Código de clareza 112
% de transmissão de luz**
% total de transmissão solar
Coeficiente de sombreamento
Valor U em BTU/pé2 h F
Isolamento acústico dB
Teste de impacto de granizo
(esferas de 20 mm)
Velocidade em pé/s
0,39
2RS
0,348
0,63
3TS
0,553/0,573
0,79
5RS
0,676
0,98
6RS
0,717
1,26
5X
0,778
46
49
0,65
0,532
19
41
43
0,62
0,400
21
40
41
0,60
0,312
22
38
39
0,65
23
36
38
0,52
0,232
24
>69
>69
>69
>69
>69
•Valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo com ISO 10077 (EN673)
**Medidas de LT (Light Transmission, transmissão de luz) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em
amostras de 600 x 600 mm
#Medidas de TST (Total Solar Transmission, transmissão de luz total) de acordo com ISO ISO 9050
(EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
“SC (Shading Coefficient, coeficiente de sombreamento): A proporção de radiação solar
total transmitida por um determinado material, transmitida pelo vidro normal de 3 mm, cuja
transmissão de luz é de 87%. SC=%TST/87.”
Tabela 3a: Propriedades típicas da chapa de Lexan Thermoclear Solar Control (LTC SC)
Espessura da chapa (em pol)
Estrutura
Peso aprox. em lb/pé2
Código de clareza 112 + SC
% de transmissão de luz**
% total de transmissão solar
Coeficiente de sombreamento
Valor U em BTU/pé2 h F
Isolamento acústico dB
Teste de impacto de granizo
(esferas de 20 mm) velocidade
em pé/s
0,39
2RS
0,348
0,63
3TS
0,573
0,63
3X
0,594
0,79
5RS
0,676
0,98
6RS
0,717
1,26
5X
0,778
66
54
0,72
0,532
19
60
50
0,69
0,400
21
56
46
0,68
0,370
21
53
44
0,61
0,312
22
48
41
0,67
0.255
23
47
39
0,58
0,232
24
>69
>69
>69
>69
>69
>69
•Valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo com ISO 10077 (EN673)
**Medidas de LT (Light Transmission, transmissão de luz) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em
amostras de 600 x 600 mm
#Medidas de TST (Total Solar Transmission, transmissão de luz total) de acordo com ISO ISO 9050
(EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
“SC (Shading Coefficient, coeficiente de sombreamento): A proporção de radiação solar total
transmitida por um determinado material, transmitida pelo vidro normal de 3 mm, cuja transmissão de
luz é de 87%. SC=%TST/87”.
Tabela 3b: Propriedades típicas da chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR* (2UVIR) (cor Verde)
Espessura da chapa (em pol)
Estrutura
Peso aprox. em lb/pé2
Código Verde GN8B038T
% de transmissão de luz**
% total de transmissão solar
Coeficiente de sombreamento
Valor U em BTU/pé2 h F
Isolamento acústico dB
Teste de impacto de granizo
(esferas de 20 mm) velocidade
em pé/s
0,39
5RS
0,358
0,63
3TS
0,553
0,63
3X
0,594
0,79
5RS
0,676
0,98
6RS
0,717
1,26
5X
0,778
48
34
0,56
0,421
20
55
36
0,60
0,400
21
46
29
0,52
0,370
22
46
29
0,53
0,312
22
41
26
0,50
0,255
23
36
23
0,49
0,232
24
>69
>69
>69
>69
>69
>69
•Valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo com ISO 10077 (EN673)
**Medidas de LT (Light Transmission, transmissão de luz) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em
amostras de 600 x 600 mm
#Medidas de TST (Total Solar Transmission, transmissão de luz total) de acordo com ISO ISO 9050
(EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
“SC (Shading Coefficient, coeficiente de sombreamento): A proporção de radiação solar total
transmitida por um determinado material, transmitida pelo vidro normal de 3 mm, cuja transmissão de
luz é de 87%. SC=%TST/87.”
SABIC Innovative Plastics 13
Perfil das propriedades
Tabela 4: Propriedades típicas da chapa de policarbonato Lexan*
Propriedade física
Densidade
Absorção de água, 50% UR / 23 °C
Absorção de água, saturação / 23 °C
Método de teste
ISO 1183
ISO62
ISO 62
Unidade
lb/pol3
%
%
Valor
0,043
0,15
0,35
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 178
ISO 178
ISO 2039/1
MPa
MPa
%
%
MPa
MPa
MPa
MPa
60
70
6
120
2300
90
2300
95
ISO 306
ISO 75
ISO 8302
ISO 11359-2
°F
°F
BTU/pé h °F
1/°F
293
260,6
0,116
4,00 E-05
IEC 60093
Ohm.pol
5,9 E15
Mecânicas
Esforço de tração em rendimento de 1,97”/min
Esforço de tração em ruptura de 1,97”/min
Deformação de tração em rendimento de 1,97”/min
Deformação de tração em ruptura de 1,97”/min
Módulo de tração em 0,079”/min
Esforço de flexão em rendimento de 0,079”/min
Esforço de flexão em ruptura de 0,079/min
Rigidez de H358/30 95
Térmica
Temperatura de amaciamento Vicat, taxa B/120
HTD/Ae, 1,8 MPa edgew. 120*1*04/sp=100
Condutividade térmica
Coef. de exp. térm. lin. extr. 23 - 80 °C
Elétrica
Resistividade volumétrica
Estes valores de propriedades são derivados dos dados da resina Lexan para o material usado na produção desse produto de chapa.
É possível que haja variação dentro das tolerâncias normais para diversas cores. Esses valores típicos não se destinam a propósitos
específicos. Se forem exigidas propriedades mínimas certificáveis, contate o representante local da SABIC Innovative Plastics para filmes
e chapas especiais. Todos os valores são medidos, pelo menos, após 48 horas de armazenamento em temperatura de 23 ºC e umidade
relativa de 50%. Todas as propriedades são medidas em amostras moldadas por injeção. Todas as amostras são preparadas de acordo
com ISO 294.
14 SABIC Innovative Plastics
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto
A chapa de Lexan* Thermoclear* tem desempenho
excepcional contra impacto em uma faixa extensa
de temperatura, de -40 °C a +120 °C, e também
após a exposição prolongada em ambientes
externos.
Resistência ao granizo
Como material de laminado transparente de
cobertura, a chapa de Lexan Thermoclear está
sujeita a extremos climáticos: tempestades, granizo,
vento, neve e formação de gelo. Nessas condições,
o produto é praticamente inquebrável e é capaz de
suportar a mudanças de temperatura subsequentes a
condições ensolaradas, sem romper ou empenar.
Em um teste desenvolvido pelo Dutch Testing
Institute TNO, amostras da chapa de Lexan
Thermoclear foram submetidas a uma simulação
de granizo de vários diâmetros, sem sofrer danos
significativos.
Na prática, o granizo com diâmetro de 20 mm pode
atingir uma velocidade final de cerca de 21 m/s. Sob
essas condições, materiais como o vidro e o acrílico
falham.
4. Representa a falha do
material nesta velocidade
Deve-se observar que quando o vidro e o acrílico
são testados sua falha característica é, em geral, a
quebra, enquanto que a Lexan Thermoclear mostrou
ter comportamento maleável: após o impacto, a
bola deixará ranhuras, mas a chapa não se romperá
(veja a Figura 4).
A SABIC Innovative Plastics oferece uma Garantia
Limitada por Escrito de Dez Anos para a chapa de
Lexan Thermoclear, que cobre a perda de resistência
ou ao impacto em razão do desgaste.
Tabela 5: Resultados do teste de simulação de
granizo
Material
Diâmetro da bola
0,79”
Uma amostra de teste é travada em uma estrutura
de metal e bolas de diâmetros variados são atiradas
na superfície da amostra usando uma pistola de ar
pressurizado.
Bolas de poliamida
Chapa de acrílico
multiparede t = 0,63”
Vidro plano t = 0,16”
Chapa de Lexan
Thermoclear t = 0,39”
Chapa de Lexan
Thermoclear t = 0,63”
Velocidade de equilíbrio do
granizo na prática
23 - 46 pé/s
33 pé/s
> 69 pé/s
> 69 pé/s
> 69 pé/s
Pistola pressurizada
Chapa de Lexan Thermoclear
4
SABIC Innovative Plastics 15
Propriedades físicas
Região ultravioleta média UV-B
Região ultravioleta próxima UV-A
Região de luz visível
Região infravermelha próxima
Região infravermelha média
280 – 315 nm
315 – 380 nm
380 – 780 nm
780 – 1400 nm
1400 – 3000 nm
UV
Visível
IR
100
% de Transmissão
Transmissão de luz
A luz solar que incide na superfície da terra tem um
comprimento de onda que varia de 295 a 2140
nanômetros (10E-9 metros). Esta janela óptica está
dividida nas seguintes seções:
80
60
40
20
0
250
300
350
400
500
600
700
800 1000 1400 1800 2200 2600 3000
Comprimento de onda (nanômetros)
Como mostrado na Figura 5, a chapa de Lexan*
Thermoclear* tem a transmissão mais alta na luz
visível.
Apesar de transmitir muito bem a luz visível, a
chapa de Lexan Thermoclear é quase opaca em
relação à radiação nas regiões UV e infravermelha.
Esta útil propriedade de blindagem pode impedir
a descoloração de materiais sensíveis, tais como
tecidos ou outros materiais orgânicos, colocados
sob ou atrás do laminado transparente da chapa de
Lexan Thermoclear, em, por exemplo, um depósito
de fábrica, museu ou shopping center.
16 SABIC Innovative Plastics
5
5. Espetro de transmissão de
luz da chapa de Lexan
Thermoclear
Propriedades de controle solar
Aumento de temperatura dentro do prédio
A luz solar que entra no prédio aquece o ar
diretamente e por meio de absorção por
estruturas, mobília, etc., e é liberada como energia
infravermelha. Em combinação com as propriedades
isolantes da chapa de Lexan* Thermoclear*, isso evita
que a perda de calor seja mais rápida do que seu
acúmulo, provocando o aumento de temperatura
- denominado “efeito estufa”. A temperatura pode
ser controlada por ventilação, frequentemente em
combinação com a chapa de Lexan Thermoclear
especialmente tonalizada, com grades de Lexan
Thermoclear Venetian e com Lexan Thermoclear Solar
Control SC/IR*.
Controle solar
Os grades transparentes da chapa de Lexan
Thermoclear têm excelente transmissão de luz, entre
38% e 83%, dependendo da espessura. No entanto,
para prédios em climas quentes ou com aspectos
voltados para o sul, a chapa de Lexan Thermoclear
está disponível nos grades translúcidos bronze, cinza,
azul, verde, branco opala, e as chapas de Lexan
Thermoclear Solar Control e Lexan Thermoclear
Venetian têm listras brancas impressas na tela do
lado sem proteção contra UV. Esses grades reduzem
significativamente o acúmulo de calor, ajudando a
manter temperaturas confortáveis em interiores.
Aumento de calor solar
A radiação solar que incide na chapa é refletida,
absorvida e transmitida, como mostrado na Figura
6. A maior parte é transmitida, e a transmissão solar
total (TST) é a soma da transmissão direta (DT) e de
parte da energia absorvida (A) liberada internamente.
A Tabela 6 lista as propriedades de controle solar da
linha de chapas de Lexan Thermoclear e dos produtos
de Lexan Thermoclear Venetian.
Exterior
Interior
Intensidade
solar
Transmissão solar
direta (DT)
*
Reflexão (R)
Radiação
para o interior
Radiação para
o exterior
Absorção (A)
*Transmissão solar
total (TST)
6
Transmissão de luz de chapas de 16 mm com
coeficientes de sombreamento idênticos de 0,44
UV prejudicial
Luz visível
Redução de Temperatura Interna - Comparação
Geração de calor próximo de IR
80
A chapas especialmente tonalizadas, Lexan
Thermoclear Venetian e Lexan Thermoclear Solar
Control reduzem o brilho do sol a um nível agradável
e diminuem os custos de ar condicionado no verão.
35
70
Chapa de Lexan* Solar Control
30
Diferença de 9º C
Chapa de Lexan Solar Control 55% LT
60
Como a maioria dos produtos de controle solar, a
chapa de Lexan Thermoclear Solar Control IR (SCIR)
não bloqueia nem reflete significativamente a luz
solar, mas absorve a porção do espectro de luz que
cria a transmissão solar. A Lexan Thermoclear SC/IR
é uma excelente opção para as aplicações em que
há necessidade de alta transmissão de luz e baixa
transmissão solar.
Temperatura Delta (º C)
% de Transmissão
25
50
40
30
20
Opala 48% LT
20
Chapa Padrão
15
10
5
10
0
200 300
0
400 500
600
700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Comprimento de onda
0
5
10
15
20
25
30
Minutos (m)
35
40
45
50
7
SC¶ SC IR Cinza (%)
SC¶ SC IR Verde (%)
TST# SC IR Cinza (%)
TST# SC IR Azul (%)
TST# SC IR Verde (%)
LT** SC IR Cinza (%)
LT** SC IR Azul (%)
LT** SC IR Verde (%)
Valor U ISO 10077
•(W/m2K)
distância entre vigas
(pol)
0,69
0,67
0,48
0,60
0,56
0,52
0,37
2UVIR6/2RS13
0,24
0,266
0,24
0,627
66
60
0,69
2UVIR8/2RS15
0,31
0,307
0,39
0,574
65
61
0,70
2UVIR10/2RS17
0,39
0,348
0,39
0,532
65
52
3 paredes
2UVIR16/3TS27
0,63
0,553
0,79
0,400
55
36
3 paredes com estrutura em X
2UVIR16/3X29
0,63
0,594
0,63
0,370
46
29
5 paredes
2UVIR10/5RS175
0,39
0,358
0,31
0,421
48
2UVIR20/5RS33
0,98
0,676
0,71
0,312
46
5 paredes com estrutura em X
2UVIR20/5X32
0,98
0,655
0,79
0,298
2UVIR32/5X38
1,26
0,778
0,79
0,232
36
2UVIR16/6RS27
0,63
0,553
0,79
0,324
42
6 paredes
SC¶ SC IR Azul (%)
2 paredes
Nome do Grade
peso (lb/pé2)
Estrutura
medida (pol)
Tabela 6: Transmissão Solar Total# em % de Solar Control IR (LTC-IR)
20
22
60
58
52
49
45
32
42
30
48
46
24
20
0,53
37
12
42
0,34
0,56
35
45
•Valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo com ISO 10077 (EN673)
**Medidas de LT (Light Transmission, transmissão de luz) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
#Medidas de TST (Total Solar Transmission, transmissão de luz total) de acordo com ISO 9050 (EN 410) em amostras de 600 x 600 mm
“¶SC (Shading Coefficient, coeficiente de sombreamento): a proporção de radiação solar total transmitida por um determinado material,
transmitida pelo vidro normal de 3 mm, cuja transmissão de luz é de 87%. SC=%TST/87”.
0,51
30
0,49
0,40
0,34
0,52
SABIC Innovative Plastics 17
Desempenho em relação ao desgaste em ambientes externos
Proteção contra UV
A radiação solar tem um efeito particularmente
nocivo em materiais poliméricos, iniciando a
degradação por fissuras superficiais na superfície.
Essas fissuras tornam-se locais para mais erosões
provocadas pela água, poeira, substâncias químicas,
etc. O grau em que essas condições afetam o
polímero dependem, principalmente, de parâmetros
ambientais, tais como localização geográfica,
altitude, variações sazonais, etc.
A chapa de Lexan* Thermoclear* tem em um ou
ambos os lados uma exclusiva superfície com
proteção UV proprietária, que oferece excelente
resistência ao desgaste em ambientes externos.
Essa proteção exclusiva garante a qualidade
óptica de longo prazo sob intensa exposição a UV,
além de manter a rigidez superior do material de
policarbonato, em comparação a outro laminado
transparente de termoplástico.
Valores típicos da chapa de Thermoclear
A pesquisa dos efeitos de longo prazo do desgaste
em materiais de laminados transparentes enfoca
basicamente a medição do desempenho do produto
por meio das alterações de propriedades do
material, em geral, resistência mecânica, resistência
ao impacto, retenção de cor, transparência, etc.
18 SABIC Innovative Plastics
Foi desenvolvido, de acordo com a ISO 4892, um
teste usando-se lâmpadas Xenon de alta intensidade
para simular a luz solar natural. Em conjunto com
filtros UV e ciclos de chuva programáveis, o teste
pode simular condições naturais.
Testes de desgaste acelerado foram realizados na
chapa de Lexan Thermoclear pela SABIC Innovative
Plastics. Utilizando equipamento interno de Xenon
1200, esses testes foram realizados de acordo com
ISO 4892. No entanto, foram aplicadas exigências
ainda mais rigorosas sobre o material removendo-se
o filtro UV para 1/6 do ciclo.
Colocada nesse ambiente, a chapa de Lexan
Thermoclear foi exposta a 5.000 horas. A
experiência com o equipamento de testes de Xenon
indica que ele corresponde a 15 anos de exposição
natural em um clima europeu moderado. Seguindo
com o teste, as propriedades ópticas de transmissão
de luz e índice de amarelecimento foram medidas e
comparadas com uma amostra nova.
Garantia
A SABIC Innovative Plastics
oferece uma Garantia
Limitada por Escrito de Dez
Anos sobre a chapa de Lexan
Thermoclear, cobrindo a
descoloração, a perda de
transmissão de luz e a perda
de resistência ao impacto em
razão do desgaste, conforme
definido mais
especificamente nessa
garantia. Para obter mais
detalhes, consulte o
distribuidor local ou o
escritório de vendas da SABIC
Innovative Plastics.
Propriedades diversas
Resistência térmica
O acúmulo de calor nos materiais de laminados
transparentes pode ser considerado uma função da
absorção de energia solar do material de laminado
transparente e da intensidade solar.
Em áreas com radiação solar intensa, e quando está
instalado um laminado transparente tonalizado de
alta absorção de energia, o acúmulo de calor do
laminado transparente pode ser significativo. Os
cálculos e as medições reais na chapa de Lexan*
Thermoclear* instalada em vários projetos em
toda a Europa têm mostrado que podem ocorrer
temperaturas de superfície de 100°C na chapa.
Estabilidade dimensional
A chapa de Lexan Thermoclear caracteriza-se pela
excelente retenção de resistência ao impacto e de
rigidez em temperaturas elevadas, mesmo durante
um longo período. A chapa de Lexan Thermoclear
retém 85% de seu módulo flexural de temperatura
ambiente em 80 °C.
Módulo flexural em N/mm2 x 100
30
25
Lexan
20
15
A chapa de Lexan Thermoclear tem uma
temperatura de uso contínuo de 100 °C. No outro
extremo da escala, a temperatura mínima de uso
contínuo foi definida em -40 °C. No entanto, o uso
da chapa de Lexan Thermoclear em temperaturas
mais baixas é possível desde que a temperatura de
fragilização seja de -110°C.
8. Estabilidade dimensional.
Módulo flexural em N/mm2
x100
Desempenho em incêndios
A chapa de Lexan Thermoclear apresenta boas
características de comportamento em incêndios,
e recebeu classificações altas em vários testes
europeus de desempenho em incêndios, inclusive no
EN13501. Para obter informações mais detalhadas,
consulte o seu Centro de Serviços local da SABIC
Innovative Plastics ou o seu distribuidor autorizado.
Fatores de peso
A chapa de Lexan Thermoclear é um substituto
ideal para materiais de laminados transparentes
mais tradicionais. O produto é seguro e fácil de
tratar, cortar e instalar, além de ser praticamente
inquebrável. Sua leveza oferece economias
significativas em relação ao transporte, manuseio e
instalação. Quando comparado ao vidro aramado
de 6 mm, a chapa de Lexan Thermoclear de 10 mm
oferece reduções de peso de mais de 85%.
A chapa de Lexan Thermoclear mostrou em diversas
aplicações que sua leveza e facilidade de manuseio
contribuem para reduções significativas nos custos
gerais de instalação.
10
PVC
PMMA
5
0
Tabela 8: Peso
Chapa de Lexan
Thermoclear
-25
0
25
50
75
100
Temperatura em º C
8
Temperatura de uso contínuo
Classificações UL
A classificação de temperatura de uso contínuo
do Underwriters Laboratories dos EUA pode ser
considerada um indicador confiável do desempenho
de longo prazo em alta temperatura de um
termoplástico. As propriedades mais importantes do
termoplástico são testadas em várias temperaturas.
Os resultados dos testes são extrapolados para um
período de 10 anos e nenhuma propriedade pode
perder mais do 50% de seu valor original. A Tabela 7
descreve as temperaturas de uso contínuo do UL de
materiais de laminados transparentes termoplásticos
típicos.
Espessura
pol
0,16
0,18
0,24
0,31
0,39
0,63
0,79
0,98
1,26
1,38
1,57
1,77
1,97
Chapa de Lexan Thermoclick*
1,57
Chapa de Lexan Thermopanel*
1,18
Peso
lb/pé2
0,164
0,205
0,266
0,307
0,348 - 0,410
0,553 - 0,597
0,614 - 0,676
0,696 - 0,717
0,778
0,819
0,881
0,922
0,983
0,819
0,737
Tabela 7: Classificações de temperatura do UL, UL746B
Underwriters Laboratories
Classificação de
temperatura de
uso contínuo
Policarbonato
100 °C
Lexan
Acrílico
50 °C
PVC
50 °C
Temperatura de
amaciamento
145 °C
100 °C
70 °C
Isolamento acústico
As características de isolamento acústico de um
material são, em grande parte, pré-determinados por
sua rigidez, massa e construção física. De acordo com
DIN 52210-75, a classe máxima de transmissão sonora
obtida por uma espessura específica de chapa de Lexan
Thermoclear está listada na Tabela 9.
SABIC Innovative Plastics 19
Propriedades térmicas
Tabela 9: Valores de redução sonora
Chapa de
Lexan*
Thermoclear*
Isolamento térmico
A estrutura multiparede da chapa de Lexan
Thermoclear oferece vantagens significativas
quando o isolamento térmico é uma preocupação
importante. A forma vazada oferece excelentes
características de isolamento, com perda de calor
significativamente menor do que os materiais de
laminados transparentes de parede única. A perda
de calor é normalmente denominada valor U, que é
a quantidade de energia transmitida por meio de um
material por metro quadrado de área do laminado
transparente e por diferença de temperatura em
graus. Ela é expressa em BTU/pé2.
Espessura
pol
Redução
de som em dB
0,16
15
0,18
16
0,24
18
0,31
18
0,39
19
0,63
21
0,79
22
0,98
23
1,26
23
1,38
24
Espessura em mm
Valor U
1,57
25
0,18 (2RS)
0,697
1,77
26
0,24 (2RS)
0,627
1,97
26
0,32 (2RS)
0,574
0,39 (2RS)
0,532
0,39 (3RS)
0,474
0,39 (3TS)
0,472
0,39 (3X)
0,461
0,63 (3TS)
0,400
Tabela 10: Valores U do material em BTU/pé2 h F
Chapa de Lexan
Thermoclear
Chapa de Lexan Thermoclick*
1,57
21
Chapa de Lexan Thermopanel*
1,18
22
Valores de redução de som com base em valores da SABIC-IP
calculados de acordo com DIN 52210-75
0,63 (3X)
0,370
0,63 (6RS)
0,324
0,79 (5X)
0,312
0,79 (5RS)
0,298
0,79 (6RS)
0,284
0,98 (5X)
0,266
0,98 (6RS)
0,255
1,26 (5X)
0,232
1,38 (9X)
0,210
1,58 (9X)
0,194
1,77 (9X)
0,181
1,97 (9X)
1,730
1,57 (4X)
0,248
Chapa Lexan Thermoclick
Chapa Lexan Thermopanel
1,18 (A,B,C,D)
(4RS/3,6)
1,18
(A,B,C,D,F,G,V,T)
(3X/3,6)
0,335
0,306
Valores U com base em valores da SABIC-IP calculados de acordo
com ISO 10077 (EN673)
20 SABIC Innovative Plastics
Sobreposição de laminados transparentes
A instalação da chapa de Lexan* Thermoclear*
em frente ou atrás de uma janela de laminado
transparente existente oferece maior economia
de energia. Para o isolamento eficaz, os melhores
resultados são obtidos deixando-se um espaço livre
de 20 a 50 mm entre o laminado transparente
existente e a chapa de Lexan multiparede.
Unidades duplas de chapa de Lexan multiparede
É possível obter valores U extremamente baixos por
meio de unidades de chapa de Lexan multiparede
com laminado transparente duplo. Uma combinação
de chapa de Lexan Thermoclear externa e interna,
com um espaço livre de 20 a 50 mm reduzirá
drasticamente o fator de perda de calor em
aplicações, tais como luzes de cobertura curvas e
inclinadas.
Cálculos de perda de energia
A necessidade de reduzir o consumo de energia e,
portanto, os custos associados, é uma das maiores
prioridades em qualquer empresa atualmente.
É possível obter uma economia substancial de
mais de 50% com a instalação da chapa de Lexan
Thermoclear, em vez de vidro de camada única. O
cálculo, de acordo com as diretrizes fornecidas pelo
padrão DIN 4701, indica que uma redução anual de
0,9 a 1,3 litros de óleo ou de 1,0 a 1,5 m3 de gás
por m2 de área de laminado transparente será obtida
pela redução do valor U em 0,1 W/m2K.
A Tabela 13 mostra as quantidades mínima e
máxima de redução no consumo de combustível por
m2 de área de laminado transparente quando o valor
U é reduzido em quantidades diversas.
Exemplo de cálculo
Economia anual de combustível ao substituir o vidro
pela chapa de Lexan Thermoclear.
Dados:
Vidro de 4 mm, valor U - 5,8 W/m2K
Chapa de Lexan Thermoclear de 10 mm, valor U
– 3,0 W/m2K
Diferença entre valores U: 5,8 - 3,0 = 2,8
W/m2K. Como mostrado na Tabela 12, as
quantidades mínima e máxima de economia
anual de combustível por m2 de área do laminado
transparente são:
25,2 – 36,4 litros de óleo
28 – 42 m3 de gás
Tabela 11: Sobreposição de laminados transparentes
Vidro
Espessura (em pol)
Espaço de ar
pol
0,16
0,16
0,16
0,16
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
Chapa de
Thermoclear
Espessura (em pol)
0,24 (2RS)
0,31 (2RS)
0,39 (2RS)
0,39 (3TS)
Valor U
BTU/pé2 h F
0,382
0,368
0,347
0,298
A instalação da chapa de Lexan Thermoclear em frente ou atrás de uma janela de laminado transparente existente oferece maior economia de energia. Para o isolamento eficaz, os melhores resultados
são obtidos deixando-se um espaço livre de 20 a 50 mm entre o laminado transparente existente e a
chapa de Lexan multiparede.
Tabela 12: Unidades duplas de chapa de Lexan multiparede
Chapa de
Thermoclear externa
0,24 (2RS)
0,31 (2RS)
0,39 (2RS)
0,63 (3TS)
0,63 (3TS)
0,79 (5RS)
0,79 (5RS)
Espaço livre
pol
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
0,79 - 1,97
Chapa de
Thermoclear interna
0,18 (2RS)
0,18 (2RS)
0,24 (2RS)
0,24 (2RS)
0,31 (2RS)
0,24 (2RS)
0,31 (2RS)
Valor U
BTU/pé2 h F
0,322
0,313
0,284
0,250
0,245
0,210
0,204
Tabela 13
Valor U
diferença
BTU/pé2 h F
0,02
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,12
0,14
0,16
0,18
0,21
0,25
0,28
0,32
0,35
0,39
0,42
0,46
0,49
0,53
0,56
0,60
0,63
0,67
0,70
Economia anual por 10,8 pé2 de área de laminado
transparente
Óleo - Galão
Gás - pé3
0,24-0,35
35-53
0,48-0,69
71-106
0,72-1,04
106-159
0,96-1,38
141-212
1,19-1,72
177-265
1,43-2,07
212-318
1,67-2,41
247-371
1,91-2,75
283-424
2,14-3,1
318-477
2,38-3,44
353-530
2,86-4,13
424-636
3,33-4,81
494-742
3,81-5,5
565-848
4,28-6,19
636-953
4,76-6,87
706-1059
5,24-7,56
777-1165
5,71-8,25
848-1271
6,19-8,93
918-1377
6,66-9,62
989-1483
7,14-10,31
1059-1589
7,61-10,99
1130-1695
8,09-11,68
1201-1801
8,56-12,37
1271-1907
9,04-13,06
1342-2013
9,52-13,74
1413-2119
Observação:
A quantidade exata de economia anual de combustível depende muito do tipo
de prédio, do local e das condições ambientais regionais. Os departamentos
de engenharia do governos locais têm, em geral, dados oficiais relacionados às
diferenças médias de temperatura durante todo o ano.
SABIC Innovative Plastics 21
Propriedades térmicas
Radiação fria
As excelentes propriedades de isolamento da chapa de
Lexan* Thermoclear* também contribuirão para reduzir
a radiação de frio no prédio.
Quanto menor o valor U, maior a temperatura de
superfície da chapa interna será mantida durante o
inverno.
A Figura 9 apresenta um exemplo do perfil de
temperatura em uma chapa de Lexan Thermoclear de
6 mm, quando a temperatura externa é de -10°C e a
temperatura no interior do prédio é de +20°C.
A construção multiparede cria um espaço de ar que
resulta em uma temperatura de superfície moderada da
chapa. Sob as condições indicadas, a temperatura de
superfície da chapa interna permanece bem acima de
zero, de modo que não há radiação fria no interior do
prédio.
A Figura 10 compara a chapa de Lexan Thermoclear
com o vidro de laminado transparente único nas
mesmas condições. A temperatura de superfície interna
do vidro está bem abaixo de zero, o que significa que a
radiação fria influenciará negativamente a temperatura
geral do prédio e afetará o nível de conforto próximo
das janelas.
-10° C
+20° C
-4,32° C
5
10
15
20
Interior
Exterior
0
1
2
3
4
Valor U em W/m2K
Temperatura externa: -10° C
Temperatura interna: 20° C
9
22 SABIC Innovative Plastics
10
Vidro único 4 mm
+5,96° C
0
Thermoclear 6 mm
espessura: 6 mm
valor U: 3,6 W/m2K
Temperatura da superfície interna do
laminado transparente em ° C
-5
5
6
9. Processo de temperatura
na chapa de Lexan
Thermoclear em baixa
temperatura externa.
10. Comparação da chapa de
Lexan Thermoclear com o
vidro de laminado
transparente único nas
mesmas condições.
Recomendações de limpeza da chapa de Lexan*
Estas recomendações de limpeza aplicam-se a todos os
produtos de chapa de policarbonato Lexan, inclusive,
mas sem se limitar a, chapas sólidas de Lexan e
indicadoras, chapa de Lexan revestida Margard* e chapa
de Lexan multiparede. A limpeza periódica usando os
procedimentos corretos pode ajudar a prolongar a vida
útil em serviço. Para a limpeza, é recomendável seguir
estas instruções:
Procedimento de limpeza para áreas pequenas
– manual
1. Lave suavemente a chapa com uma solução de
sabão suave e água morna usando um pano macio
e sem fiapos ou uma esponja para soltar sujeiras ou
encardidos.
2. Respingos de tinta fresca, gordura e manchas em
compostos de laminados transparentes podem ser
removidos facilmente antes de secarem esfregandose levemente com um pano macio embebido em
éter de petróleo (BP65), hexano ou heptano. Em
seguida, lave a chapa usando um sabão suave e água
morna.
3. Arranhões e abrasões menores podem ser
minimizadas usando-se um polidor automotivo
suave. Sugerimos que seja realizado um teste em
uma pequena área da chapa de Lexan com o polidor
selecionado e que as instruções do fabricante do
polidor sejam seguidas, antes de se usar o polidor em
toda a chapa.
4. Finalmente, enxágue completamente com água
limpa para remover qualquer resíduo de limpador e
seque a superfície com um pano macio para evitar
manchas de água.
Procedimento de limpeza para áreas grandes
- automático
1. Limpe a superfície usando um limpador de água de
alta pressão (máx. de 100 bar ou 1.450 psi) e/ou um
limpador a vapor. Sugerimos que se realize um teste
em uma pequena área antes da limpeza da chapa
inteira.
2. O uso de aditivos na água e/ou de vapor deve ser
evitado.
Outras instruções importantes para todas as chapas
de Lexan
• Nunca use limpadores abrasivos ou muito alcalinos em
materiais de policarbonato Lexan.
• Nunca use solventes aromáticos ou halogenados,
tais como tolueno, benzeno, gasolina, acetona
ou tetracloreto de carbono em materiais de
policarbonato Lexan.
• O uso de materiais de limpeza incompatíveis com a
chapa de Lexan pode causar danos estruturais e/ou na
superfície.
• O contato com solventes agressivos, tais como metiletil-cetona (MEK) ou ácido clorídrico, pode resultar em
deterioração da superfície e possível fissura na chapa
de Lexan.
• Nunca esfregue com escovas, palha de aço ou outro
material abrasivo.
• Nunca use rodos, lâminas de barbear nem outros
instrumentos afiados para remover depósitos ou
manchas.
• Não limpe o policarbonato Lexan na luz solar direta
nem em altas temperaturas, pois isso pode causar
manchas.
• Para todas as substâncias químicas mencionadas,
consulte a folha de dados de segurança de material
(MSDS) do fabricante para saber sobre as precauções
de segurança adequadas.
Considerações adicionais importantes para chapa
multiparede, corrugada e indicadora
• Os limpadores e solventes geralmente recomendados
para uso em policarbonato não são necessariamente
compatíveis com as superfícies com proteção contra
UV dos materiais de policarbonato Lexan multiparede,
corrugados e indicadoras.
• Não use álcoois nas superfícies protegidas contra UV
da chapa de Lexan.
• Nunca limpe a superfície de Dripgard® das chapas de
Lexan multiparede e corrugadas.
SABIC Innovative Plastics 23
Condensação/Resistência a substâncias químicas
Condensação
A condensação surge quando a umidade na
atmosfera se transforma novamente em água
ao entrar em contato com uma superfície com
temperatura abaixo do “ponto de condensação” do
ar circundante.
As gotículas de água na superfície do laminado
transparente reduzem a transmissão de luz e,
se caírem, podem danificar plantas ou produtos
sensíveis e equipamentos que estejam embaixo
do laminado transparente. A chapa de Lexan*
Thermoclear* Dripgard® tem um revestimento
especial de um lado, que inibe a formação de
gotículas de condensação. O revestimento reduz a
tensão de superfície e as gotículas formam uma fina
camada de água em toda a superfície da chapa.
Quando a chapa é instalada corretamente, esse
tênue filme transparente de água escorre pela
superfície da chapa até o sistema de drenagem em
perfil, sem cair no chão nem afetar os valores de
transmissão de luz do laminado transparente.
A Figura 11 mostra um gráfico típico de previsão
de condensação mostrando as relações entre as
temperaturas interna e externa, a umidade relativa
e o valor U. As linhas pontilhadas no gráfico ilustram
claramente como o vidro com um valor U alto tem
maior tendência à condensação do que a chapa de
Lexan Thermoclear Dripgard.
Valor U (W/m2K)
80
- 0.5
C
1
60
B
2.3
40
3.0
A
20
3.8
5
6
Temperatura interna (° C)
40
0
30
30
Conteúdo de umidade relativa (%)
100
20
20
20
10
10
00
10
-10
0
-10
-20
-40
Ao usar compostos de laminados transparentes,
é essencial que o sistema selante aceite uma
quantidade determinada de movimento para
permitir a expansão térmica, sem perda de adesão
à estrutura ou chapa. Os selantes da Momentive
Silicones são geralmente recomendados para uso
com a chapa de Lexan Thermoclear, como mostrado
na Tabela 14. É altamente recomendável que se
verifique a compatibilidade antes de usar outros
compostos selantes.
Tabela 14: Selantes recomendados
Selante
Silpruf
MultiSil
Exemplo:
Valor U (W/m2K)
Resistência a substâncias químicas
A chapa de Lexan Thermoclear tem sido usada com
êxito em combinação com diversos materiais de
construção e compostos de laminados transparentes.
Considerando a complexidade da compatibilidade
química, todas as substâncias químicas que entram
em contato com o policarbonato devem ser sempre
testadas na aplicação específica. Para produtos
de chapas, os materiais mais comuns são selantes,
juntas e vários meios de limpeza. O teste de
compatibilidade química é um processo contínuo na
SABIC Innovative Plastics e muitos produtos padrão já
foram testados. Uma lista completa de limpadores,
juntas e selantes recomendados está disponível
mediante solicitação. No entanto, uma lista
reduzida, contendo alguns compostos mais comuns,
é mostrada baixo.
-30
30
Fornecedor
Momentive
Momentive
As borrachas compatíveis de Neoprene, EPT ou
EPDM com uma dureza Shore aproximada de A65
são recomendadas, e relatórios de compatibilidade
para diferentes tipos de borrachas estão disponíveis
mediante solicitação.
Tabela 15: Sistemas de juntas recomendados
Tipo de junta*
EPDM
Cloropreno, RZ4-35-81
EPDM
4330, 4431, 5530, 5531
EPDM
3300/670, 64470
Fornecedor
Helvoet
Vredestein
Phoenix
* mais grades disponíveis
Temperatura externa (° C)
11
Temperatura interna:20 °C
Temperatura externa:-10 °C
A condensação ocorrerá em:
A Vidro com valor U = 5,8 w/m2K em conteúdo de umidade de:
32%
B LTC de 6 mm com valor U = 3,56 w/m2K em conteúdo de
umidade de: 50%
C LTC de 20 mm com valor U = 1,8 w/m2K em conteúdo de
umidade de: 68%
24 SABIC Innovative Plastics
Em caso de dúvida sobre qualquer aspecto da
compatibilidade química da linha de chapas de
Lexan Thermoclear, consulte sempre o escritório de
vendas da SABIC Innovative Plastics mais próximo
para obter aconselhamento.
11. Gráfico de previsão de
condensação mostrando
as relações entre as
temperaturas interna e
externa, a umidade
relativa e o valor U.
Diretrizes gerais
Armazenamento
A chapa de Lexan* Thermoclear* deve ser
armazenada e protegida contra influências
atmosféricas tais como sol, chuva, etc. As chapas de
Lexan Thermoclear do mesmo comprimento devem
ser empilhadas horizontalmente ou, se tiverem
comprimentos diferentes, devem ser dispostas com
a chapa mais longa na parte inferior da pilha, para
evitar saliências sem apoio. As pilhas devem ser
apoiadas sobre escoras de madeira e não devem
ser colocadas em locais onde possam ser pisadas ou
mergulhadas.
Manuseio
Como ocorre com todos os materiais de laminados
transparentes, deve-se ter cuidado ao tratar e
transportar a chapa de Lexan Thermoclear para
evitar arranhões nas bordas da chapa. Cada chapa
é embalada como segue para minimizar o risco de
ocorrerem estes problemas:
• A face superior é coberta com máscara impressa.
As máscaras da Lexan Thermoclear (1UV) e da
Dripgard® têm uma impressão em azul, a Lexan
Thermoclear Plus (2UV) tem uma impressão em
vermelho e a Lexan SunXP e Easyclean têm uma
máscara impressa em verde.
• A face inferior tem uma máscara neutra.
• As bordas das chapas têm fita colorida, azul para
Lexan Thermoclear (1UV), amarela para Lexan
Thermoclear Plus (2UV), verde para Dripgard, roxa
para Easyclean e vermelha para SunXP.
• A chapa deve ser mantida em sua embalagem até
o momento imediatamente anterior à instalação.
Serragem
A chapa de Lexan Thermoclear pode ser cortada
com facilidade e precisão com equipamentos de
oficina padrão. Isso inclui serras de arco, manuais e
circulares comuns. O pó da serragem deve ser
assoprado dos canais usando ar comprimido seco. As
serras circulares devem ter lâminas de painel
dentado fino. Quando são usadas serras manuais ou
elétricas, a chapa deve ser travada na mesa de
trabalho para evitar vibração indesejável. Para evitar
arranhões na superfície, não remova a máscara
protetora. Ao finalizar, as bordas da chapa de Lexan
Thermoclear não devem apresentar entalhes nem
acúmulo de aparas.
Na seção de parede menor da chapa de Lexan
Thermoclear (até 10 mm), é possível cortar a chapa
com uma faca. No entanto, é importante que a faca
esteja afiada.
Perfuração
É possível fazer furos com uma furadeira elétrica
usando brocas de aço de alta velocidade ou brocas
cuneiformes angulares. Ao perfurar, deve se apoiar
a parte imediatamente inferior na broca para evitar
vibração. É possível obter furos muito precisos com
facilidade. O uso de meios de resfriamento líquido
não é recomendado.
12
SABIC Innovative Plastics 25
Instalação
Instalação
O laminado transparente da chapa de Lexan*
Thermoclear* deve ser considerado uma operação
de acabamento e deve ser visto como etapa final na
conclusão de uma aplicação.
Expansão térmica total em mm
Tolerância de expansão térmica
Como a chapa de Lexan Thermoclear tem um
coeficiente de expansão térmica linear maior do
que o de materiais de laminados transparentes
tradicionais, é recomendável ter o cuidado de
permitir a livre expansão da chapa, para evitar o
arqueamento e o esforço térmico interno.
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
Condições de travamento de bordas da chapa
As seguintes recomendações aplicam-se a
instalações que envolvem laminados transparentes
planos, ou seja, verticais, horizontais ou inclinados,
além de laminados transparentes curvos. É muito
importante que, durante a instalação da chapa de
Lexan Thermoclear, as bordas estejam corretamente
travadas, independentemente da aplicação
envolver condições úmidas ou secas de laminado
transparente.
Uma placa de cobertura ou esfera de laminado
transparente, com juntas de borracha ou selante
de silicone, fixam a chapa no lugar e criam uma
vedação à prova d’água. Em ambos os casos
deve haver espaço livre suficiente para permitir a
expansão térmica da chapa. É importante também
que a borda da chapa esteja presa em, no mínimo,
20 mm na estrutura do laminado transparente com,
pelo menos, uma viga na área de travamento. Veja
as Figuras 14 e 15.
5000
Dimensão de corrediça em mm
13
A tolerância à expansão térmica deve ser
considerada no comprimento e na largura da chapa
de Lexan Thermoclear. As tolerâncias recomendadas
para várias dimensões de chapa estão descritas no
gráfico.
A chapa deve ser aparada para permitir, pelo menos,
a expansão térmica indicada.
Em geral: a expansão térmica da chapa é de cerca
de 3 mm por metro linear em um delta de
50 °C.
14
Em geral, a profundidade total do rebaixamento
para cada perfil deve incluir, no mínimo, 20 mm de
encaixe da borda da chapa e uma tolerância para a
expansão térmica.
#
Em razão da geometria das vigas da chapa de Lexan
Thermoclear, em uma espessura de ≥16 mm, devem ser
tomadas precauções adicionais. Nesse caso, é importante
que a chapa seja cortada de modo que pelo menos uma
viga esteja no centro do rebaixamento.
Engate da borda da
chapa ± 20 mm
15
26 SABIC Innovative Plastics
13. Esta figura mostra a
tolerância de expansão
térmica em várias
dimensões do caixilho
14, 15. Indica a instalação
correta# durante o
travamento da chapa
em um perfil
Sistemas secos de laminados transparentes
Esta seleção ilustra algumas propostas de laminados
transparentes usando perfis comercialmente
disponíveis que comprovaram seu êxito quando
combinados com a chapa de Lexan* Thermoclear*.
Podem ocorrer situações em que a expansão da
chapa excede as limitações do selante e, em geral,
por motivos estéticos, esse tipo de sistema “seco” de
laminado transparente oferece uma solução ideal.
A vantagem dos sistemas secos é que as juntas
de borracha se ajustam às listras do laminado
transparente, permitindo a livre movimentação
da chapa durante a expansão e contração. Veja as
Figuras 16 e 17.
AVISO!
Não use juntas de PVC.
Em razão da migração de aditivos do PVC mole, a
chapa de Lexan Thermoclear pode ser quimicamente
afetada, resultando em rachaduras na superfície e
até mesmo no rompimento da chapa.
Há uma ampla variedade de barras de laminados
transparentes e acessórios de fixação de fácil
utilização, projetados especificamente para a chapa
de laminado transparente Lexan Thermoclear,
disponíveis na maioria dos distribuidores aprovados
das chapas de Lexan Thermoclear e em instaladores
especializados.
Sistemas úmidos de laminados transparentes
Este tipo de sistema de instalação é usado
principalmente em pequenas aplicações domésticas,
como garagens, depósitos, conservatórios e outras
situações de substituição do vidro.
16-17-18-19. Exemplos de
diferentes perfis
de instalação
Com perfis metálicos padrão ou seções de madeira,
em combinação com fitas e compostos de laminados
transparentes, muitas combinações diferentes são
possíveis. Veja as Figuras 18 e 19.
Ao usar compostos de laminados transparentes,
é essencial que o sistema selante aceite uma
determinada quantidade de movimento, a fim de
permitir a expansão térmica, sem perda de adesão
à estrutura ou chapa. Os selantes de silicone são,
em geral, recomendados para uso com a chapa de
Lexan Thermoclear, mas é altamente recomendável
que se verifique a compatibilidade antes do uso de
compostos selantes.
É recomendável ter cuidado para não usar selantes
de silicone com cura de amina ou benzamida,
que não são compatíveis com a chapa de Lexan e
resultam em rachaduras, especialmente quando há
esforço envolvido. Veja a Tabela 5, na página 17,
para ver um selante adequado.
Tolerância de expansão térmica
Fita de preenchimento
do laminado
transparente
Selante de silicone
mín. 20 mm
16
18
Estrutura de metal
Fita de preenchimento
do laminado
transparente
Selante de silicone
17
19
SABIC Innovative Plastics 27
Diretrizes de vedação
Vedação de bordas
A chapa de Lexan* Thermoclear* deve ser sempre
montada com as vigas voltadas para baixo, a fim
de ajudar a drenagem de água condensada. O
crescimento de algas, na forma de um depósito
verde dentro dos canais da chapa, pode às vezes
ser um problema. Isso resulta da condensação
permanente dentro dos canais, em razão de
condições específicas de temperatura.
Como o acúmulo de umidade e a contaminação
por poeira/insetos dentro dos canais pode ser um
problema sério, um dos aspectos mais importantes
da instalação é a vedação das bordas, especialmente
dos canais de extremidade aberta. Há várias
técnicas que podem ser adotadas para reduzir
significativamente a contaminação e a escolha de
uma delas depende, em grande parte, das condições
ambientais predominantes.
Fita de vedação
Observe que a fita entregue com a chapa de
Thermoclear é apenas para proteção durante o
transporte e armazenamento; portanto, não é uma
fita impermeável de vedação/instalação. Essa fita
deve ser substituída antes da instalação com uma
fita, como descrito abaixo.
Antes da aplicação da fita, devem ser removidos
cerca de 50 mm de máscara de todas as bordas da
chapa. A máscara restante deve ser removida apenas
quando a instalação estiver concluída.
• A fita deve ter boa resistência ao desgaste, sem
perda de adesão em longo prazo ou de resistência
mecânica.
• A fita deve ter boa resistência a rompimentos e a
outros danos durante a instalação e manuseio.
• Em estreita colaboração com a empresa Multifoil,
foram desenvolvidas uma fita impermeável
antipoeira G3600 e uma fita de ventilação
antipoeira AD3400/AD4500. A Multifoil fornecerá
na Europa uma Garantia de Dez Anos sobre a
operação das fitas.
MULTIFOIL B.V.
Laanakkerweg 12
4131 PA Vianen
The Netherlands
tel. +31 347 366 717
fax. +31 347 366 718
Diretrizes de vedação
As seguintes Diretrizes são recomendadas
para minimizar os problemas de vedação e
contaminação:
• Verifique se todas as bordas da chapa estão lisas e
arredondadas antes de aplicar a fita.
• Todos os canais devem estar livres de poeira antes
da vedação.
• Verifique se a fita está completamente coberta
por perfis de laminados transparentes, proteções
galvanizadas, capas de extremidades, etc.
Nenhuma fita deve ser deixada exposta quando a
instalação for concluída.
• Substitua qualquer fita danificada, antes da
instalação final.
• As fitas vedantes recomendadas para a chapa
de laminado transparente Lexan Thermoclear
estão disponíveis na maioria dos distribuidores
aprovados de Lexan Thermoclear e em instaladores
especializados.
Condições padrão de laminados transparentes
Em condições padrão de laminados transparentes, os
canais das extremidades superiores são selados com
uma fita e os canais das extremidades inferiores são
selados com uma fita de filtro perfurado.
Veja as Figuras 20 e 21.
Um perfil “U” adicional pode ser instalado para
cobrir a fita inferior perfurada e facilitar a drenagem
de condensação. (Veja as Figuras 24 e 25).
Fita impermeável
Fita de ventilação
Perfil em “U”
20
G3600
AD3400/AD4500
21
28 SABIC Innovative Plastics
Em arcos em barris semicirculares, ambas as
extremidades de canais devem ser seladas com
fita de filtro perfurada, por exemplo, a Multifoil AD
3400. Veja a Figura 22.
Deve-se ter o cuidado de permitir um espaço livre
entre ambas as bordas da chapa e a plataforma do
caixilho para permitir a drenagem da condensação.
Veja as Figuras 23 e 24. Em geral, a profundidade
total do rebaixamento para cada perfil deve incluir,
no mínimo, 20 mm de engate da borda da chapa e
uma tolerância para a expansão térmica.
Condições específicas de laminados transparentes
Em determinados ambientes, é recomendável que
ambas as extremidades de canais sejam seladas
com uma fita impermeável. Veja a Figura 25. Esses
ambientes incluem:
• Ambientes extremamente empoeirados (serrarias,
estações de soldagem, etc.)
• Condições de baixa umidade/aridez (shopping
centers, depósitos, etc.)
• Diferença de temperatura limitada entre interior
e exterior (estádios de futebol, coberturas de
estações de metrô/trem, etc.)
25. Fita impermeável em
ambos os lados
AD3400/AD4500
22
25
Silicone
Fita de ventilação
Espaço livre para permitir a
drenagem de água condensada
23
Fita de ventilação
Perfil em “U”
alu. perfil em “U”
Fita de ventilação
Espaço livre para
permitir a drenagem
de água condensada
Distância de
10 mm
Espaço livre para
permitir a drenagem
de água condensada
Distância de
10 mm
Furo
24
SABIC Innovative Plastics 29
Carga de vento e neve
Pressão dinâmica do vento
Em geral, a velocidade do vento determina a carga
real sobre os painéis de laminados transparentes. Em
termos matemáticos, a carga de pressão é calculada
multiplicando-se o quadrado da velocidade de
projeto do vento por 0,613.
q = KV2
onde q = pressão dinâmica do vento em N/m2
K = 0,613
V = velocidade de projeto do vento em
metros/segundo
Tabela 16: Valores de q em unidades SI (N/m2)
velocidade
do vento m/s
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
pressão
do vento N/m2
61
138
245
383
552
751
981
1240
1530
1850
2210
2590
Para projetos de laminados transparentes com uma condição de
carga incomum, entre em contato com o escritório de vendas
local da SABIC Innovative Plastics
A escala de Beaufort transforma o vento em
pressão estática:
Vento
leve
Velocidade (km/h)
20
moderado
40-60
Velocidade (m/s)
Pressão estática
(N/m2)
6
20
11-17
80-170
forte
80-100
22-28
300480
tempestade
120140
33-39
680950
Tabela 16a:
Altura do
prédio pé
velocidade do
vento
pé/s
pressão do vento
lb/pé²
0 – 26
93
10,4
26 – 66
117
16,7
66 – 328
138
23,0
> 328
150
26,1
30 SABIC Innovative Plastics
Coeficiente de pressão
Para permitir flutuações locais na aceleração/
desaceleração do vento pela geometria do prédio
ou do laminado transparente, é necessário incluir um
coeficiente de pressão adequado.
Para determinar os coeficientes de pressão, é
necessário saber:
• A forma e o tipo de prédio
• A altura do laminado transparente
• A forma do laminado transparente, por exemplo:
- Vertical plano
- Cobertura inclinada
- Laminado curvo
A carga de vento é obtida multiplicando-se a pressão
dinâmica do vento pelo coeficiente de pressão. A
carga total de vento pode ser positiva, indicando
uma força de pressão do vento, ou negativa,
indicando uma carga de sucção do vento. Os valores
detalhados dos coeficientes de pressão podem ser
encontrados nas normas de construção nacionais
adequadas.
Carga de neve
A carga de neve em laminados transparentes de
coberturas pode ser considerada equivalente a
uma carga vertical, distribuída uniformemente, que
age por m2 da projeção horizontal do laminado
transparente. Uma cobertura feita de chapa de
Lexan* Thermoclear* não permite a fusão imediata
da neve, em razão de seu excelente isolamento
térmico e, por isso, a carga produzida pela neve
deve ser cuidadosamente observada.
Pesos indicativos de neve por centímetro de altura
neve recém-caída - 0,8-1,9 kg/m2 por cmh.
neve úmida - 2-8 kg/m2 por cmh.
Os fatores de carga de neve podem ser obtidos nas
normas de construção locais adequadas.
Engenharia de chapas auxiliada por computador
Um programa de projeto auxiliado por computador
foi especialmente desenvolvido para grandes
projetos de laminados transparentes ou projeto com
uma forma incomum ou condições de carga não
convencionais. O programa cria o modelo de
elemento finito de um projeto de laminado
transparente específico, aplica as cargas
especificadas e as condições de borda e executa a
análise de deflexão. Consulte o Centro de Serviços
Técnicos da SABIC Innovative Plastics mais próximo
para obter aconselhamento.
Diretrizes de espessura da chapa
Condições de suporte
Observação
Independente da configuração de suporte selecionada, a chapa deve ser sempre instalada de modo
que os canais da estrutura de vigas estejam inclinados para baixo. A “largura” da chapa é a dimensão
perpendicular à estrutura de vigas, enquanto o
“comprimento” é a dimensão paralela.
lar
gu
ra
da
ch
ap
a
Coberturas inclinadas
Para aplicações de laminados transparentes inclinados, é recomendável uma inclinação mínima de 5°
(comprimento de chapa de 9 cm/m) para permitir a
drenagem da água da chuva.
a
ap
ch
da
o
nt
me
pri
m
co
26
°
28
Fator de segurança
As Tabelas 17, 18 e 19 indicam o tamanho máximo
de chapa permitido para uma carga especificada,
que resulte em um comportamento de deflexão
de chapa aceitável, sem o risco de deformação da
chapa nem o efeito de saliência, calculado com um
fator de segurança de 1,5.
Segurança do local
Em construções de cobertura, a chapa de Lexan*
Thermoclear* não deve ser usada para apoiar o peso
de uma pessoa durante a instalação ou limpeza.
Deve ser usado sempre um feixe de madeira
temporário ou outro dispositivo segurado pelos
membros da cobertura.
N.B. Os valores indicados nas tabelas aplicam-se um engate
de borda da chapa de Lexan Thermoclear na estrutura de
laminado transparente de, pelo menos, 20 mm.
Engate da borda da
chapa ± 20 mm
29
27
SABIC Innovative Plastics 31
Espessura da chapa de laminado transparente plana
As características de deflexão em uma configuração
específica dependem da proporção de espaçamento
da barra de suporte a:b; veja a Figura 30.
Na prática, “a” representa a distância entre centros
dos perfis de laminados transparentes, no lado curto
do laminado transparente, ou seja, na largura da
chapa.
b
“b” representa a distância entre centros dos perfis de
laminados transparentes no lado longo do laminado
transparente, ou seja, no comprimento da chapa.
a
A Tabela 17 indica o lado curto máximo permitido
do laminado transparente de três proporções
diferentes de espaçamento de barra de laminado
transparente.
30
Proporção da largura da chapa “a”: comprimento
da chapa “b” 1:1
Proporção da largura da chapa “a”: comprimento
da chapa “b” 1:<1,5
Proporção da largura da chapa “a”: comprimento
da chapa “b” 1:>1,5
Tabela 17: Distância entre centros (mm) de perfis de laminados transparentes (lado mais curto (a))
Carga em lb/pé2
#
12,5
850
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
37,6
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
1:>1,5
1:<1,5
1:1
Proporção da largura da chapa: comprimento da chapa
41,8
LT2UV452RS10
690
450
LT2UV62RS13
41,3 36,2 24,0 37,4 33,5 22,4 35,4 30,7 20,9
LT2UV82RS15
49,2 43,3 28,3 45,3 40,2 25,8 42,3 37,0 24,0 40,2 35,4 22,4 38,2 32,7 21,1 36,6 30,7 20,1
LT2UV102RS17
59,1 45,3 32,1 54,1 42,1 28,7 50,4 37,4 26,4 47,8 36,2 24,4 45,7 33,5 23,0 43,7 31,5 21,5 42,1 29,9 20,5
LT2UV103RS19
57,9 43,7 31,5 53,3 40,7 28,7 49,8 36,8 26,6 47,4 35,2 24,6 45,3 32,7 22,6 43,5 30,7 21,3 41,9 29,3 20,1
LT2UV103X20
70,9 49,2 35,4 66,9 46,5 34,3 63,0 44,1 31,9 59,8 41,3 29,5 57,1 39,4 28,3 53,1 37,4 27,6 51,2 35,4 26,0 47,2 33,5 24,4
LT2UV103T20
60,6 51,6 35,0 55,5 49,2 31,9 52,0 45,3 29,5 49,2 41,7 27,6 47,2 38,6 26,0 45,3 36,2 24,8 43,7 33,9 24,0 42,1 31,9 23,0
LT2UV105RS175
63,0 47,2 33,5 59,1 43,3 31,5 56,1 41,3 29,5 54,1 38,6 27,6 51,2 37,4 25,6 47,2 35,4 23,6 43,3 33,5 21,7 39,4 31,5 19,7
LT2UV163TS27
66,9 55,9 43,3 63,0 51,6 38,6 59,1 47,6 34,6 57,1 44,1 31,9 55,1 41,7 29,5 51,2 39,4 27,6 49,2 37,4 26,2 47,2 35,4 24,4
LT2UV163TS28
82,7* 55,9 43,3 76,8 51,6 38,6 71,9 47,6 34,6 67,9 44,1 31,9 65,0 41,7 29,5 61,0 39,4 27,6 58,1 37,4 26,2 49,2 35,4 24,4
LT2UV163X29
82,7* 66,9 47,2 82,7* 63,0 45,3 74,8 57,1 43,3 70,9 53,1 41,3 66,9 47,2 39,4 63,0 43,3 37,4 59,1 39,4 35,4 55,1 37,4 33,5
LT2UV166RS27
70,9 55,1 45,3 66,9 53,1 41,3 63,0 48,0 38,6 59,1 45,3 37,4 55,9 43,3 35,4 51,2 41,3 34,6 47,2 39,4 33,5 43,3 37,4 31,5
LT2UV205RS33
82,7* 63,0 47,2 82,7* 59,1 45,3 78,7 55,1 41,3 74,8 51,2 38,6 66,9 47,2 35,4 63,0 45,3 33,5 59,1 41,3 31,5 55,1 39,4 29,5
LT2UV205X32
49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 47,2 49,2* 49,2* 45,3 49,2* 49,2* 43,3 49,2* 49,2* 41,3 49,2* 49,2* 39,4 49,2* 49,2* 38,6 49,2* 49,2* 36,2
LT2UV206RS30
49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 47,2* 45,3* 49,2* 47,2* 45,3* 49,2* 47,2* 43,3* 49,2* 43,3* 39,4* 49,2* 43,3* 38,6* 47,2* 38,6* 35,4* 45,3* 37,4* 33,5*
LT2UV255X34
49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 47,2 49,2* 49,2* 43,3 49,2* 49,2* 39,4
LT2UV256RS35
49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 47,2 49,2* 49,2* 45,3 49,2* 49,2* 43,3 49,2* 49,2* 41,3 49,2* 49,2* 39,4 49,2* 49,2* 37,4
LT2UV325X38
49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 49,2* 47,2 49,2* 49,2* 43,3
LT2UV359X40
47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2*
LT2UV409X43
47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2*
LT2UV459X45
47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2*
LT2UV509X48
47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2* 47,2*
distância entre centros = largura máxima da chapa
Exemplo I
Tamanho da janela: largura de 800 mm
comprimento: 1.200 mm
(Proporção a:b = 1: 1.5)
Carga: 1.600 N/m2
Tipo de chapa necessário: LT2UV10/2RS17
32 SABIC Innovative Plastics
Exemplo II
Tamanho da janela: largura de 1.100 mm
comprimento de 3.000 mm
(Proporção a:b = 1: >1.5)
Carga: 600 N/m2
Tipo de chapa necessário: LT2UV16/3TS28 ou
LTUV16/3TS27
Dois lados travados, barras de laminado
transparente paralelas à estrutura de vigas
a = distância entre centros dos perfis de laminados
transparentes
b = comprimento da chapa
b
O principal fato determinante do comportamento de
deflexão da chapa é a distância “a” entre os pontos
centrais dos dois suportes adjacentes. Como é
possível selecionar qualquer comprimento de chapa,
a medida de “b” não influencia no desempenho
geral da deflexão.
a
a
31
Tabela 18: Distância entre centros (mm) de perfis de laminados transparentes “a”; perfis de laminados transparentes
paralelos à estrutura de vigas
distância entre centros (pol)
#
Carga em lb/pé2
12,5
16,7
LT2UV62RS13
22,4
20,9
LT2UV82RS15
25,8
LT2UV102RS17
28,7
LT2UV103RS19
20,9
25,1
29,2
33,4
37,6
41,8
2,4
22,4
21,1
20,1
26,4
24,4
23,0
21,5
20,5
31,5
28,7
26,6
24,6
22,6
LT2UV103X20
35,4
34,3
31,9
29,5
28,3
21,3
20,1
0,0
27,6
26,0
LT2UV103T20
35,0
31,9
29,5
27,6
25,2
26,0
24,8
24,0
LT2UV105RS175
33,5
31,5
29,5
LT2UV163TS27
43,3
38,6
34,6
27,6
25,6
23,6
21,7
31,9
29,5
27,6
LT2UV163TS28
43,3
38,6
26,2
24,4
34,6
31,9
29,5
27,6
26,2
LT2UV163X29
47,2
24,4
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
35,4
LT2UV166RS27
33,5
45,3
41,3
38,6
37,4
35,4
34,6
33,5
31,5
LT2UV205RS33
47,2
45,7
42,1
38,6
36,2
33,9
31,9
30,3
LT2UV205X32
49,2
49,2
49,2
45,3
41,3
39,4
37,4
35,4
LT2UV206RS30
49,2
47,2
43,3
41,3
39,4
37,4
35,4
31,5
LT2UV255X34
49,2
49,2
49,2
49,2
46,3
43,3
41,3
39,4
LT2UV256RS35
49,2
49,2
47,2
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
LT2UV325X38
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
47,2
45,3
43,3
LT2UV359X40
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
LT2UV409X43
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
LT2UV459X45
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
LT2UV509X48
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
47,2
distância entre centros = largura máxima da chapa
SABIC Innovative Plastics 33
Espessura da chapa de laminado transparente plana
Nesta situação, o principal fator que influencia o
comportamento de deflexão é o espaçamento entre
traves. A largura da chapa não tem influência sobre
o comportamento da deflexão da chapa, quando ela
é exposta a carga. Isso significa que qualquer largura
de chapa até a largura máxima padrão pode ser
selecionada.
No caso de laminados transparentes verticais, se
for necessário uma largura maior de abertura, o
perfil padrão de policarbonato “H” será suficiente
para juntar duas chapas, formando uma articulação
perfeita, à prova d’água. Não há necessidade
de barras verticais de suporte de laminados
transparentes adicionais. No caso do laminado
transparente inclinado, recomenda-se um perfil de
suporte/laminado transparente para juntar duas
chapas, não apenas para uma articulação à prova
d’água, mas para evitar a deflexão excessiva da
chapa, já provocada pelo peso da própria chapa.
É possível fixar a chapa de Lexan* Thermoclear*
às traves intermediárias usando porcas, parafusos
e arruelas. No entanto, todas as juntas e áreas de
travamento exigem suporte na forma de arruelas
de borracha compatíveis para distribuir a força de
travamento sobre uma área mais extensa possível.
Para facilitar isso, devem ser usadas grandes arruelas
de metal laminado com borracha compatível e
montados com colarinhos de espaçamento. Os
parafusos não devem ser apertados de modo que
a força deforme permanentemente a chapa ou
restrinja sua expansão e contração naturais. Um
método de montagem alternativo envolve um
“botão de revestimento” de poliamida projetado
especialmente, que está disponível em qualquer
distribuidor autorizado da chapa de Lexan
Thermoclear. O botão foi criado para que a junta
de borracha compatível seja parte integrante do
parafuso, que tem uma cabeça maior para distribuir
as forças de travamento.
furo muito grande
trave
tolerância
de expansão
32
furo muito grande
botão de revestimento
tolerância
de expansão
mín. 40 mm
33
Ao usar qualquer tipo de montagem de parafuso,
é importante lembrar que o espaçamento entre o
furo e a borda da chapa deve ser de, pelo menos, 40
mm.
Observação
Ao aplicar o método de laminado transparente
descrito acima, é necessário considerar os seguintes
pontos:
• A penetração da água e de poeira entre o perfil
“H” e a superfície da chapa pode criar listras.
Aplicando-se um selante de silicone recomendado,
essa penetração pode ser restringida.
• É extremamente difícil obter uma conexão à prova
d’água entre a arruela ou o botão e a superfície da
chapa de Lexan Thermoclear.
• A água e a poeira podem penetrar facilmente
no canal da chapa parafusado, o que
consequentemente resulta em crescimento de
algas ou formação de teias de aranha.
Considere este sistema de laminados transparentes
adequado apenas quando a aparência não for
importante.
34 SABIC Innovative Plastics
Espaçamento
entre
traves
largura máx. em pé
34
Tabela 19: Distância entre centros de traves em mm; perfis de laminados transparentes em 90° da estrutura de vigas
distância entre centros (mm)
Carga em Nm2
12,5
LT2UV452RS10
500
LT2UV62RS13
LT2UV82RS15
LT2UV103RS19
LT2UV103X19
LT2UV102RS17
LT2UV103T20
LT2UV105RS175
LT2UV163TS27
LT2UV163TS28
LT2UV163X29
LT2UV166RS27
LT2UV205RS33
LT2UV206RS30
LT2UV255X34
LT2UV256RS35
LT2UV329X38
LT2UV359X40
LT2UV409X43
LT2UV459X45
LT2UV509X48
27,2
32,7
35,4
35,4
39,8
39,8
39,8
57,1
57,1
57,1
57,1
61,0
61,0
65,9
65,9
78,7
78,7
82,7
90,6
94,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
37,6
41,8
24,8
29,9
35,8
35,8
36,6
36,6
36,6
52,2
52,2
52,2
52,2
56,7
56,7
60,0
60,0
72,8
74,8
78,7
86,6
90,6
23,2
28,3
33,7
33,7
34,4
34,4
34,4
48,8
48,8
48,8
48,8
53,1
53,1
56,5
56,5
66,9
70,9
74,8
82,7
86,6
22,4
26,8
31,5
31,5
32,7
32,7
32,7
46,5
46,5
46,5
46,5
50,2
50,2
53,5
53,5
63,0
66,9
70,9
78,7
82,7
21,3
25,6
30,3
30,3
31,1
31,1
31,1
44,5
44,5
44,5
44,5
48,0
48,0
50,8
50,8
59,1
63,0
66,9
74,8
78,7
20,5
24,8
29,1
29,1
29,9
29,9
29,9
42,7
42,7
42,7
42,7
46,3
46,3
49,2
49,2
57,1
59,1
63,0
70,9
74,8
19,7
23,6
28,0
28,0
28,7
28,7
28,7
41,3
41,3
41,3
41,3
44,9
44,9
47,2
47,2
55,1
57,1
61,0
66,9
70,9
18,9
22,8
0,0
0,0
28,0
28,0
28,7
39,4
39,4
39,4
39,4
43,3
43,3
45,3
45,3
53,1
55,1
59,1
63,0
66,9
SABIC Innovative Plastics 35
Espessura da chapa de laminado transparente curva
A chapa de Lexan* Thermoclear* pode ser
curvada a frio com êxito sobre perfis de laminados
transparentes de suporte curvos, a fim de atender
a aplicações de laminados transparentes, tais como
cúpulas, luzes de cobertura, etc. Se o raio não for
menor do que o valor mínimo recomendado, o
esforço introduzido pela curvatura a frio não terá
efeitos adversos sobre o desempenho mecânico
da chapa. As chapas devem ser sempre arqueadas
longitudinalmente; nunca devem cruzar o
comprimento da largura.
As características de carga fornecidas na Tabela
21 estão baseadas nas aplicações de laminados
transparentes curvos, travados nas quatro bordas.
A tabela mostra os valores de carga de deformação
linear (calculados com um fator de segurança
de 2,0), em relação aos raios de instalação para
diferentes larguras de chapa. O comprimento de
chapa “L” deve ser maior do que a largura da chapa
“W” para facilitar a curvatura. Na prática, uma
proporção de 1:2 ou menor nunca é considerada
por causa da viabilidade da geometria de instalação.
Tabela 20: Valores de raio mínimos
Espessura da chapa Lexan
Thermoclear
6
8
10
16
20
25
Raio mínimo em mm
1050
1400
1750
2800
3500
4375
raio “R”
abertura
distância entre centros
entre perfis de laminados
transparentes/suporte
curvo
35
36 SABIC Innovative Plastics
Tabela 21: Distância entre centros (mm) em perfis de laminados transparentes curvos
LT2UV62RS13
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
41,3
47,2
51,2
55,1
59,1
63,0
66,9
70,9
74,8
78,7
82,7
86,6
90,6
94,5
98,4
102,4
106,3
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
70,9
59,1
49,2
42,1
37,8
74,8
59,1
49,2
39,4
35,4
31,5
66,9
55,1
43,3
35,4
31,1
27,6
63,0
47,2
37,8
32,7
28,3
24,8
57,1
43,3
35,4
29,5
26,0
22,4
53,1
39,4
32,3
26,8
23,6
19,7
49,2
36,6
29,9
25,6
20,9
17,7
45,3
33,9
27,6
24,4
17,7
17,7
41,3
31,5
25,2
22,8
17,7
17,7
36,2
29,5
23,6
20,9
17,7
17,7
33,5
27,6
21,7
18,5
17,7
17,7
31,5
26,4
19,7
17,7
17,7
17,7
29,5
23,6
17,7
17,7
17,7
17,7
27,6
21,7
17,7
17,7
17,7
17,7
25,6
21,7
17,7
17,7
17,7
17,7
25,6
19,7
17,7
17,7
17,7
17,7
25,6
19,7
17,7
17,7
17,7
17,7
37,6
41,8
33,9
27,6
24,8
22,4
19,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
29,5
23,6
22,4
19,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
17,7
LT2UV82RS15
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
55,1
59,1
63,0
66,9
70,9
74,8
78,7
82,7
86,6
90,6
94,5
98,4
102,4
106,3
110,2
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
74,8
66,9
51,2
43,3
39,4
78,7
66,9
53,1
45,7
39,4
34,6
76,8
65,0
50,0
41,7
36,2
31,9
72,0
59,4
46,5
39,0
33,9
29,9
67,3
53,9
42,9
36,2
31,5
28,0
63,0
48,4
39,4
33,1
28,7
25,6
58,3
45,3
36,2
30,7
26,8
23,6
54,3
42,1
34,3
28,7
25,2
21,7
52,0
38,6
32,3
27,6
23,6
21,7
48,0
36,6
30,3
26,0
21,7
21,7
45,3
34,6
27,6
23,6
21,7
21,7
43,3
32,7
25,6
21,7
21,7
21,7
40,2
29,5
23,6
21,7
21,7
21,7
37,4
27,6
23,6
21,7
21,7
21,7
34,3
27,6
23,6
21,7
21,7
21,7
37,6
41,8
34,3
31,5
28,3
26,4
24,4
22,8
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
30,7
28,3
26,0
23,6
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
21,7
LT2UV102RS17
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
68,9
74,8
78,7
82,7
86,6
90,6
94,5
98,4
102,4
106,3
110,2
114,2
118,1
126,0
133,9
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
76,0
60,2
52,0
44,9
39,4
82,7
66,1
54,3
45,7
40,2
34,6
78,7
63,0
50,4
42,5
36,6
32,7
74,8
57,9
47,2
39,8
34,3
30,3
71,7
54,7
44,1
37,4
32,3
30,7
66,9
51,2
41,7
35,0
30,7
27,2
63,0
48,4
39,4
33,1
29,1
24,8
60,2
45,3
37,4
31,5
27,6
24,8
57,1
42,1
35,4
29,5
26,0
24,8
54,3
38,6
33,9
27,6
26,0
24,8
50,4
36,6
32,3
27,6
26,0
24,8
48,0
35,4
31,1
27,6
26,0
24,8
45,7
34,6
29,5
27,6
26,0
24,8
42,5
32,7
29,5
27,6
26,0
24,8
39,4
32,7
29,5
27,6
26,0
24,8
37,6
41,8
35,4
31,5
29,5
27,6
25,6
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
31,5
28,3
26,8
23,6
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
SABIC Innovative Plastics 37
Espessura da chapa de laminado transparente curva
Continuação da Tabela 21: Distância entre centros (mm) em perfis de laminados transparentes curvos
LT2UV103X20
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
68,9
74,8
78,7
82,7
86,6
90,6
94,5
98,4
102,4
106,3
110,2
114,2
118,1
126,0
133,9
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
76,0
60,2
52,0
44,9
39,4
82,7
66,1
54,3
45,7
40,2
34,6
78,7
63,0
50,4
42,5
36,6
32,7
74,8
57,9
47,2
39,8
34,3
30,3
71,7
54,7
44,1
37,4
32,3
30,7
66,9
51,2
41,7
35,0
30,7
27,2
63,0
48,4
39,4
33,1
29,1
24,8
60,2
45,3
37,4
31,5
27,6
24,8
57,1
42,1
35,4
29,5
26,0
24,8
54,3
38,6
33,9
27,6
26,0
24,8
50,4
36,6
32,3
27,6
26,0
24,8
48,0
35,4
31,1
27,6
26,0
24,8
45,7
34,6
29,5
27,6
26,0
24,8
42,5
32,7
29,5
27,6
26,0
24,8
39,4
32,7
29,5
27,6
26,0
24,8
37,6
41,8
35,4
31,5
29,5
27,6
25,6
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
31,5
28,3
26,8
23,6
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
LT2UV105RS175
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
68,9
74,8
78,7
82,7
86,6
90,6
94,5
98,4
102,4
106,3
110,2
114,2
118,1
126,0
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
76,0
60,2
52,0
44,9
39,4
82,7
66,1
54,3
45,7
40,2
34,6
78,7
63,0
50,4
42,5
36,6
32,7
74,8
57,9
47,2
39,8
34,3
30,3
71,7
54,7
44,1
37,4
32,3
30,7
66,9
51,2
41,7
35,0
30,7
27,2
63,0
48,4
39,4
33,1
29,1
24,8
60,2
45,3
37,4
31,5
27,6
24,8
57,1
42,1
35,4
29,5
26,0
24,8
54,3
38,6
33,9
27,6
26,0
24,8
50,4
36,6
32,3
27,6
26,0
24,8
48,0
35,4
31,1
27,6
26,0
24,8
45,7
34,6
29,5
27,6
26,0
24,8
42,5
32,7
29,5
27,6
26,0
24,8
37,6
41,8
35,4
31,5
29,5
27,6
25,6
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
31,5
28,3
26,8
23,6
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
LT2UV163TS28
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
110,2
118,1
126,0
133,9
141,7
149,6
157,5
165,4
173,2
181,1
189,0
196,9
204,7
212,6
220,5
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
75,6
62,2
52,4
45,3
40,2
82,7
70,1
57,1
47,6
41,7
37,0
80,7
63,8
52,0
43,7
38,2
33,9
75,6
58,3
47,6
40,6
35,0
30,7
70,1
55,1
44,1
37,4
32,7
27,6
65,7
51,2
40,9
35,0
29,5
27,6
61,4
47,2
37,8
31,9
29,5
27,6
57,5
44,1
34,6
31,9
29,5
27,6
53,5
40,9
34,6
31,9
29,5
27,6
51,2
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
47,2
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
43,3
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
43,3
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
43,3
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
43,3
38,6
34,6
31,9
29,5
27,6
37,6
41,8
36,2
33,1
29,9
27,6
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
26,2
32,7
29,9
27,2
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
24,4
38 SABIC Innovative Plastics
Continuação da Tabela 21: Distância entre centros (mm) em perfis de laminados transparentes curvos
LT2UV163X29
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
126,0
133,9
141,7
149,6
157,5
165,4
173,2
181,1
189,0
196,9
204,7
212,6
220,5
228,3
236,2
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
82,7
82,7
72,8
61,0
55,1
80,3
78,7
74,8
65,0
57,1
51,2
78,0
74,8
72,8
61,0
53,1
47,2
75,6
70,9
66,9
57,1
49,2
44,1
72,8
66,9
63,0
53,1
47,2
41,3
70,5
63,0
59,1
50,2
45,3
39,4
68,5
59,1
55,1
47,2
43,3
37,4
66,9
55,1
51,2
44,9
41,3
37,4
65,0
51,2
47,2
43,3
39,4
37,4
63,0
47,2
45,3
41,3
37,4
37,4
61,0
43,3
3,9
37,4
37,4
37,4
55,1
41,3
37,4
37,4
37,4
37,4
51,2
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
47,2
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
47,2
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
LT2UV166RS29
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
110,2
118,1
126,0
133,9
141,7
149,6
157,5
165,4
173,2
181,1
189,0
196,9
204,7
212,6
220,5
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
82,7
82,7
76,8
65,4
55,1
50,0
82,7
82,7
70,9
59,1
52,0
45,3
82,7
78,7
65,0
53,1
47,2
41,7
82,7
72,8
59,1
50,4
43,3
39,4
78,7
67,7
55,1
46,1
40,2
37,4
76,8
63,0
51,2
43,3
37,4
35,4
70,9
59,1
47,2
39,4
35,4
35,4
66,9
55,1
43,3
37,4
35,4
35,4
63,0
51,2
39,4
35,4
35,4
35,4
59,1
47,2
35,4
35,4
35,4
35,4
55,1
43,3
35,4
35,4
35,4
35,4
49,2
39,4
35,4
35,4
35,4
35,4
43,3
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
43,3
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
43,3
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
37,6
41,8
45,3
41,3
37,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
41,3
37,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
35,4
LT2UV205RS33
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
141,7
145,7
149,6
153,5
157,5
161,4
165,4
169,3
173,2
177,2
181,1
185,0
189,0
192,9
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
72,8
59,1
51,2
47,2
43,3
39,4
70,9
57,1
49,2
45,3
41,3
37,4
68,9
55,1
47,2
43,3
39,4
35,4
67,3
53,5
46,3
42,3
38,4
34,6
65,9
52,2
45,3
41,3
37,4
33,9
64,6
51,2
43,7
44,1
36,2
33,9
63,0
50,2
42,3
38,6
36,2
33,9
61,0
48,4
40,7
38,6
36,2
33,9
59,1
47,2
39,4
38,6
36,2
33,9
57,1
46,5
37,4
38,6
36,2
33,9
55,1
45,7
37,4
38,6
36,2
33,9
53,1
44,5
37,4
38,6
36,2
33,9
51,2
41,3
37,4
38,6
36,2
33,9
49,2
38,6
37,4
38,6
36,2
33,9
37,6
41,8
35,4
33,7
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
31,9
33,5
31,9
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
30,3
37,6
41,8
49,2
47,2
43,3
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
43,3
41,3
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
SABIC Innovative Plastics 39
Espessura da chapa de laminado transparente curva
Continuação da Tabela 21: Distância entre centros (mm) em perfis de laminados transparentes curvos
196,9
LT2UV205X33
Carga em lb/pé2
Raio “R” (pol)
145,7
153,5
161,4
169,3
177,2
185,0
192,9
200,8
248,0
216,5
224,4
232,3
240,2
248,0
47,2
38,6
37,4
38,6
36,2
33,9
12,5
16,7
20,9
25,1
29,2
33,4
distância entre centros (pol) em perfis de laminados transparentes curvos
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
49,2
47,2
49,2
49,2
49,2
49,2
47,2
45,3
49,2
49,2
49,2
47,2
45,3
43,3
49,2
49,2
47,2
45,3
43,3
41,3
49,2
47,2
45,3
43,3
41,3
39,4
47,2
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
37,4
43,3
41,3
39,4
37,4
37,4
37,4
41,3
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
40 SABIC Innovative Plastics
31,9
30,3
37,6
41,8
49,2
49,2
47,2
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
49,2
47,2
45,3
43,3
41,3
39,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
37,4
Diretrizes de laminados transparentes de chapa
Laminados transparentes úmidos
Estrutura de metal
Fita de
preenchimento do
laminado transparente
Selante de silicone
36
Recomendações
• Limpe a estrutura da janela. Remova a massa
de vidraceiro antiga ou o vidro quebrado, se
necessário.
• Meça a área de engate da borda da chapa (± 20
mm) e as dimensões da estrutura da janela interna,
ou seja, o espaço no qual a chapa de Lexan*
Thermoclear* será colocada.
• Calcule o tamanho da chapa, deixando um espaço
livre para a expansão térmica (3 mm por metro
linear).
• Selecione a espessura correta que atenda as
exigências de carga, valor U, etc.
• Trave a chapa de Lexan Thermoclear em uma
mesa de suporte para evitar a vibração e o corte
impreciso.
• Corte a chapa no tamanho necessário usando
uma serra elétrica circular padrão ou uma serra de
vaivém.
• Assopre o acúmulo de pó de serragem e poeira
existente nos canais usando ar comprimido seco.
• Remova quaisquer bordas pontiagudas e
irregularidades da chapa.
• Retire cerca de 50 mm do filme de máscara de
todas as bordas da chapa cortada, em ambos os
lados.
• Selecione cuidadosamente a fita selante adequada
para a aplicação de laminado transparente.
• Sele os canais superior e inferior da chapa com
fita impermeável e/ou de ventilação, tal como a
Multifoil G3600 / AD 3400 / AD4500.
Consulte as instruções de processamento
fornecidas pelo fornecedor da fita selante.
• No caso da fita de ventilação, e para permitir a
drenagem da condensação, aplique um perfil de
fechamento com possibilidades de drenagem
ou aplique uma fita de laminado transparente
autoadesiva de lado único, como suporte de
distância entre os furos de ventilação.
• Para laminados transparentes úmidos, aplique fita
de laminado transparente autoadesiva de lado
único ou um perfil de borracha na estrutura e na
esfera da janela.
• Para laminados transparentes secos, encaixe juntas
de borracha de neoprene compatíveis no lugar,
no perfil de suporte e no perfil de cobertura de
travamento.
• Insira a chapa de Lexan Thermoclear na estrutura
da janela.
• A chapa de Lexan Thermoclear deve ser sempre
instalada com as vigas na posição vertical. A
superfície protegida contra UV deve estar sempre
voltada para fora.
• Fixe a esfera da janela ou o perfil de cobertura de
travamento no lugar.
• Para laminados transparentes úmidos, aplique um
composto selante de silicone aprovado, tal como
o Silglaze/Silpruf, entre a chapa e a estrutura/
esfera da janela.
• Remova todo o filme de máscara imediatamente
após a instalação.
• Limpe a janela cuidadosamente com sabão diluído
em água morna usando uma esponja macia de
celulose ou pano de lã.
SABIC Innovative Plastics 41
Diretrizes de laminados transparentes de chapa
Laminados transparentes secos
Engate da borda
da chapa ± 20 mm
37
Recomendações
• Não use PVC mole plastificado nem fitas selantes
ou juntas de borracha incompatíveis.
• Não use selantes com base em aminas,
benzamidas ou metóxis.
• Não use limpadores abrasivos ou muito alcalinos.
• Nunca esfregue a chapa de Lexan* Thermoclear*
com rodos, lâminas ou outros instrumentos
afiados.
• Nunca ande sobre a chapa de Lexan Thermoclear.
• Não instale a chapa de Lexan Thermoclear com
fitas danificadas.
• Não limpe a chapa de Lexan Thermoclear sob o sol
forte ou em temperaturas elevadas.
• Nunca use benzeno, gasolina, acetona,
tetracloreto de carbono ou butil metilglucol na
chapa de Lexan Thermoclear.
42 SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics 43
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