Máquinas e equipamentos para a indústria de materiais para

Nós damos forma ao concreto
Máquinas e equipamentos para a
indústria de materiais para construção.
SCHLOSSER PFEIFFER, Alemanha
HESS AAC Systems, Holanda
HESS Molds, Alemanha
HESS Mexico, México
HESS Machinery, Canadá
HESS TGM, Brasil
HESS Lorraine, França
HW Maschinenbau, Alemanha
HESS Tula, Russia
HESS Middle East, Emirados Árabes
HESS India, Índia
HESS Langfang, China
Grupo Hess, Matriz, Alemanha
Um parceiro forte
Por três gerações o Grupo HESS tem sido um parceiro forte e poderoso para a indústria de material
de construção. Melhorias contínuas e desenvolvimento ambicioso de novas tecnologias nos tornaram líder em tecnologia para a indústria de produtos de concreto. A HESS oferece uma simbiose
entre flexibilidade, qualidade do produto e velocidade, vem combinando tudo o que você precisa
para fazer seu projeto um sucesso.
O Grupo HESS oferece a vantagem competitiva no campo de blocos de concreto e máquinas que
faz tubo, plantas para a produção de concreto celular auto-clavado, bem como os componentes
associados e plantas de mistura.
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3
Sistema de alto desempenho hidráulico
na Versão M
co
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Feedback
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Feedback
Máquina para fabricação blocos RH 2000
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Onde a velocidade e a qualidade compensam
A RH 2000 é a máquina de ponta da empresa HESS. Muitos anos de experiência na construção de
máquinas combinado com o mais recente avanço na tecnologia, faz desta máquina à vanguarda
das máquinas de produtos concretos. Fácil operação e requisitos de segurança máxima garantem
o maior grau de eficiência econômica para o cliente.
mp
pu
r
lle
o
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Co
Tempo de ciclo otimizado movimento controlado
Caixa de enchimento com
agitador acionado
Vibração no contra molde
4
Vibrador VarioTronic
Grampos pneumáticos para
o contra molde
Caixa de enchimento pneumática da dupla capa com
rolo de alisamento raspador e escova rotativa
Máquina para fabricar blocos da série M está equipada com uma unidade de comando CNC.
Todos os movimentos dos eixos do contra molde, molde e caixa de enchimento são monitorados e controlados com precisão de 1/10 de milímetro. Todos os eixos se comunicam uns com
os outros, para permitir que os movimentos de translação que se sobrepõem para tempos de
ciclo de melhores. Freio no contra molde não é necessário, pois com os cilindros hidráulicos,
pode ser mantido na posição exata pelo controle. O sistema integrado de controle CNC garante
movimentos altamente precisos com tempos de ciclo ideais. Além disso, esta harmônica moção
garante um funcionamento com desgaste extremamente baixo da máquina.
Fonte de pressão hidráulica
Tela de diagnósticos
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Máquina para fabricação blocos RH 1500
Concrete block making machine RH 1400
Uma máquina de precisão com um grande rendimento
A RH 1500 é uma máquina potente para alto volume de produção. Apesar dos tempos de ciclo
curtos a máquina se destaca por suaves movimentos mecânicos devido ao sistema hidráulico e
um controle elétrico especial. A harmônica cooperação entre as funções elétricas e hidráulicas da
máquina garante uma alta e confiável produção de produtos de concreto.
Limitador de altura mecânico
Visualização
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Dispositivo de elevação do
tampo da mesa
Soluções de baixo custo
A RH 1400 combina a eficiência de custos com o desempenho otimizado para produtos de concreto com alta qualidade. Combinada com o sistema de manuseamento, especialmente concebido para a RH 1400, é possível reduzir os custos de investimento, mantendo as vantagens de uma
grande planta.
Mesa de vibração
Mesa de vibração MechaTronic
/ Caixa de enchimento com agitador
Caixa de enchimento com indicador de nível de
enchimento e agitador acionado.
Grampos pneumáticos para o molde
Painel de controle
Grampos pneumáticos para o contra
molde
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Máquina para fabricação blocos RH 760/ RH 780
Produção de blocos para as mais altas demandas
Modular expansível - adequado para suas necessidades
Máquinas da série RH 700 são concebidas para a produção de 2,5 até 6 blocos por placa. O sistema
hidráulico de alto desempenho é totalmente diagnosticável e a troca do molde automático com
regulagem de altura, garante maior eficiência. Projetada como uma máquina de substituição, a
série RH 700 permite o uso do conjunto de moldes e fundações existente.
O que torna este tipo de máquina um destaque é sua estrutura modular. Dependendo da situação
do mercado, o cliente pode escolher o nível de automação para a linha molhada e a linha seca.
Posteriormente, ela pode ser atualizada para um sistema completamente automático. Com a RH
600, a capacidade de produção pode ser incrementada de um modo econômico para que o cliente possa reagir à procura crescente do mercado.
Agitador acionado eletricamente
Transportador de placas
Grampos pneumáticos para o molde
e o contra molde
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Máquina para fabricação blocos RH 600
Ajuste de altura automático
Mesa de vibração
Altamente dinâmico sistema hidráulico CNC
Vibradores em banho de óleo
Caixa de enchimento c
om agitador acionado
Mesa de vibração
RH 600 VA
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Máquina para fabricação blocos RH 500
A vibração em banho de óleo HESS /
Caixa de enchimento com rolo de alisamento
A vibração em banho de óleo HESS
Design compacto - ampla variedade de produtos
A RH 500 tem uma estrutura resistente, compacta com eletrônica avançada, pneumática e módulos mecânicos. Pode produzir placas, pavimentos, blocos ocos e produtos similares de concreto
com uma produção moderada. Com uma altura de produção de 25 até 300 milímetros que oferece
uma vasta gama de produtos. O limitador de altura mecânico permite uma produção com uma
altura específica e precisa.
O nosso sistema patenteado VarioTronic consiste em uma estrutura mecânica simples e de
um controle totalmente eletrônico, que é de
confiança e extremamente preciso. Freqüência e amplitude podem ser ajustadas individualmente e produzir o máximo de resultados
durante o enchimento do molde e a compactação principal. Utilizando servo-motores assíncronos, o ângulos de vibração ajustável é
extremamente rápido. Isto provoca uma vibração num tempo curto e uma elevada qualidade do produto. A vibração “banho de
óleo HESS” possui eixos de vibração, que são individualmente montados em uma caixa selada, que são preenchidos com óleo. O sistema proporciona vantagens significativas:
• permanente lubrificação dos rolamentos
• o funcionamento a seco no interior da caixa é impossível
• aumento da vida útil
Caixa de enchimento com rolo de alisamento
Guia do contra molde
RH 500 VA
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Trilhos da Caixa de enchimento
resistentes
Mesa de vibração
Caixa de enchimento acionado
hidraulicamente
O Grupo HESS desenvolveu um novo sistema adaptável para a caixa de enchimento da dupla capa - o rolo de alisamento
(aguardando patente). É um cilindro de
aço de para substituir o raspador moldular
na frente da caixa de enchimento. O rolo
é acionado por um motor de freqüência,
controlado por meio de uma corrente e
independente do movimento da caixa
de enchimento. Existem várias vantagens
quando produzem pavimentos com o rolo
de alisamento acionado: O rolo evita que
o concreto seja "escavado" para fora do
molde quando a caixa de enchimento volta à posição inicial. Este efeito torna-se especialmente evidente quando o concreto mais úmido é
usado ou pavimentos de grande porte são fabricados. Por conseqüência, o rolo de alisamento permite a produção de misturas de concreto particularmente molhada, que por outro lado, melhora a
intensidade da cor, proporcionando uma superfície mais compacta e produzindo um melhor composto entre concreto base e a dupla capa. À medida que a superfície do produto absorve menos
água, uma possível fragmentação do concreto da dupla capa durante a compactação é também
evitado. Moldes para grande porte de pavimentos podem ser preenchidos uniformemente, sem
movimentos repetidos para frente e para trás da caixa de enchimento. Isto significa que os tempos
de ciclo são mais eficientes e produto final de alta qualidade. A caixa enchimento com rolo alisamento está disponível para o RH 2000 e RH 1500.
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Layouts
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1
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Produção semi-automática com racks para empilhadeiras
Planta de fabricação de blocos com tratamento de produtos completamente automático
Exemplos de configuração de fábrica
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O Grupo HESS é especializado na configuração de plantas individualemente. Por este meio
os vários requisitos - desde semi-automática até plantas totalmente automáticas, incluindo o
tratamento de superfície - podem ser realizados para os nossos clientes.
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1. Planta de mistura
2. Máquina para fabricação de blocos
3. Elevador
4. Finger Car
5. Câmara de cura / Área de cura
6. Descensor
7. Cubador
8. Volteador de placas / pulmão
9. Transporte de paletes acabados
10.Linha de split (quebra)
11.Tratamento de superfície
Planta de fabricação de blocos completamente automática
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Sistemas de manuseio para plantas de blocos de concreto
Lado molhado
Descensor com “BYPASS”
Volteador de placas
Finger car
unidade de dupla camada e cubador
Sistemas de transferência e de movimentação feitas pela HESS
Para fazer com que o processo de produção de produtos de concreto seja econômico, eficientes sistemas transferência e de manuseamento são necessários ligado as máquinas mistura e de
produção. Para transferir, proteger e armazenar produtos frescos e curados, a HESS oferece um amplo programa de soluções
aprovadas.
Especialmente com relação à produção de pavimentos, tempos
de ciclo em menos de 10 segundos já não é uma ocorrência rara.
Portanto, a logística e o fluxo do produto entre os lados secos e
molhados são fatores decisivos na qualidade e eficiência da produção do concreto..
Sistemas totalmente automatizados de manuseio, que são projetados para as necessidades individuais dos clientes estão se
tornando cada vez mais importante na produção de produtos de
concreto.
Mesa do Finger car
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Lado seco
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Equipamento para agregar valor
Tratamento de superfície de produtos de concreto pode ser conseguido de duas maneiras diferentes: o tratamento do lado molhado entre
máquina e elevador ou tratamento lado seco,
é quase sempre realizada antes da cubagem
com solução de “bypass”. Uma linha de tratamento integrado otimizado de superfície para
produtos curados ajuda a reduzir a quantidade
de processos de operação e por este meio, minimizar os custos adicionais.
Soluções patenteadas oferecerem aos produtores a oportunidade de obter uma vantagem
competitiva e expandir a sua gama de produtos
com despesas de investimento moderados
Máquina de lavagem
Máquina de splitting ( quebra)
Tratamento de superfície cria variedade
A procura de diferentes formas e superfícies cresce constantemente, especialmente quando um
produto fabricado é obrigado a ter a aparência de pedra natural.
A HESS tem respondido a essa demanda com o desenvolvimento de vários sistemas de tratamentos de superfície, que podem
ser integrados em plantas com produção totalmente automatizados. Este equipamento patenteado é combinado com o sistema
de movimentação necessário para:
•
•
•
•
•
quebra
decapagem
lavagem
fresagem
tombagem
Produtos de concreto
Cutmaster
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"Tumblemaster” (tobagem)
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Máquinas de moldagem basculante
Estacionária HS IV
Máquinas de moldagem basculante estacionárias
são utilizadas para a produção de pedras de calçada,
sarjetas, canais para cabeamento, produtos sólidos
semelhantes, bem como os elementos de concreto
especiais. A HESS Grupo oferece máquinas que provaram seu valor na prática e permitem a produção
econômica de elementos de concreto especiais.
Máquinas especiais
Egg layer BF 80
Máquinas móveis para o baixo custo fabricação de blocos vazados, blocos, blocos
sólidos, pedras de jardim e elementos de
concreto semelhantes. Disponível como semiautomática ou total automática.
Egg layer BF 80
Hydromat HS IV
Máquina de moldagem basculante
“Kolumbus”
Calhas
Para a produção racional de pequena série extra de meio
fio, pedras de canal, calha e pedras relva. É possível a utilização de placas com desenho nos moldes para aplanar e
desmoldar adequadamente os produtos.
Móvel HB III
Por muitos anos HESS oferece este comprovada, máquina de moldagem basculante móvel
para a produção econômica de calhas, canais e
outros produtos especiais.
Máquina de moldagem basculante
“Kolumbus”
Máquina para fabricação
de piso
Máquina fixa para a produção econômica de pedras
para calçadas, meio fio e elementos similares.
Swivel drive HB III
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Hydropraktikant
Hydromat HB III
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Serie SM misturador compulsório
Skip
Motores separados para resultados perfeitos de mistura
em curtos intervalos de mistura
Misturadores da série SM fornecem a solução perfeita para fazer tipos de concreto utilizados na
produção de pavimentos, placas, meio-fios, blocos ocos, bem como tubulações e bueiros ou para
elementos pré-moldados de concreto e concreto pronto. Graças à sua elevada intensidade de
mistura, misturadores planetários são particularmente adequados para a produção de tipos de
concreto com pouca água / cimento e alcançar proporções de concreto úmido e de concretos
de auto-compactação. Muitas empresas em todo o mundo usam misturadores Hess Group, com
grande sucesso. Suas características marcantes são: uma vida útil muito longa, um alto grau de
confiabilidade, desempenho de mistura excelente e baixa manutenção.
Dosador de cores
Misturadores série SM melhores resultados de mistura
De acordo com a ISO 18650 definições, resultado da mistura com um coeficiente de variação de
menos 7,5% é considerado adequado. Quanto mais rapidamente um baixo coeficiente é obtido,
melhor a mistura. O misturador SM realmente atinge um coeficiente de variação de menos do que
1%! E em intervalos muito curtos de mistura!
Silo de cimento
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Misturador para dupla capa
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Prensa Radial
VARIANT
A máquina de alta velocidade
para alto desempenho final
A Prensa Radial SP é uma máquina de alta velocidade e alto desempenho para a fabricação
de tubos de concreto nos diâmetros faixa de
diâmetro 250 milímetros até 2000 mm e comprimento de até 3,5 m.
Características particular a capacitação da Prensa Radial Schlosser-Pfeiffer
• Alta taxa de produção
• Alta confiabilidade em baixo desgaste
• Nível de ruído insignificante em conta o
processo de produção
• Motores, respectivamente, separados para
as ferramentas de distribuição e compactação
• Fácil operação e fácil manutenção
• Produção de tubos de concreto totalmente
automática
• Grande potência de acionamento hidrostático. Devido a esta qualidade mais elevada para produtos pretensiosos, tais como:
por exemplo tubos de elevação, parede
espessa ou tubos reforçados com gaiola dupla
• A incorporação livre de estresse da armadura
• Baixo consumo de energia
Produção de tubos com qualidade de alta densidade.
Prensa radial
Os produtos especiais mencionados a seguir, podem ser produzidos na prensa radial: Tubos
de elevação, estações intermediárias, tubos de drenagem, bueiros, tubos para esgoto sanitário,
tubos de concreto.
Tubos de elevação
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Manipulação
Variant
A Variant da Schlosser-Pfeiffer combina as qualidades excepcionais de compactação da e vibração
patenteada, tecnologia Schlosser-Pfeiffer, com uma grande variedade de tamanhos e formas e
impressiona com a sua grandeza e força, que são os dois pré-requisitos para a produção de tubos de grande porte. Cada máquina é ajustada individualmente para cada aplicação e combina a
facilidade de utilização com confiabilidade e facilidade de manutenção. A máquina irá processar
praticamente qualquer produto de escolha do usuário, tornando-o versátil e capaz de atender
às diferentes demandas de mercado e em constante mudança. A variant da Schlosser-Pfeiffer
garante resultados otimizados de compactação para todos os produtos de primeira qualidade e
de conformidade com as normas pertinentes. A escala de produção atesta a ampla variedade de
tamanhos e de produtos.
Variant 3600
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Sistemas HESS AAC
Sistema de concreto aerado autoclavado
Tendo o peso de seus ombros
Planta HESS AAC padrão
As plantas HESS AAC proporcionar um alto grau de flexibilidade no desenho de plantas adaptadas
às necessidades específicas de nossos clientes em termos de capacidade e linha de produtos. Os
sistemas são baseados em know-how e experiência com o método de inclinação e plano, combinando os benefícios de ambos os sistemas.
Linha compacta
Versão CBT – faixa de capacidade 200 to 400 m³ / dia
Linha KEEN-CRETE®
Versão KBT-S – capacidade de 350 to 900 m³ / dia
Versão KBT – capacidade de 900 to 1.550 m³ / dia
Versão KBT-L – capacidade de 1.350 to 2.050 m³/ dia
Preparação da materia-prima
Moldagem e Crescimento
Armadura
Basculante
• Areia fresagem e suspensão de
armazenamento
• Cimento, cal, armazenamento anidrita
• Pó de alumínio / pasta de preparação
• Dosagem e mistura
• Moldagem dentro do molde
• Crescimento e pré-cura
• Circulação do molde
• Armadura de aço soldado
• Preparação e proteção contra corrosões
• Manuseio e inserção
• Molde e bascular o “cake”
• Desmolde
• Montage do molde
Descarga e embalagem
Separação verde
Remoção da cama de resíduos
Corte
• Estrutura de circulação de cozimento e
empilhamento
• autoclavagem e preparação do vapor
• Descarga e embalagem
• Separação verde
• Volta do basculante
• Remoção da cama
• Limpeza da plataforma
• Corte vertical e perfil
• Corte horizontal
• corte transversal e fresagem
preensão manual
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Sistemas HESS AAC
Sistema de concreto aerado
autoclavado
3
1. sistema de moinho de bolas fresagem para a areia e anidrita curso
2. tanques de chorume
3. silos para cal, cimento e anidrita fina
4. alumínio em pó / pasta de prepação
5. dosagem e mistura
6. fundição em molde
7. posição para a inserção de armadura
8. crescimento / pré-cura
9. posição para a extração de pinos de retenção de armadura
10. „cake“ de inclinação do manipulador com basculante
11. lubrificação de moldes
12. pré-corte
13. corte vertical e perfil
14. corte horizontal
15. atravessar corte e usinagem preensão manual
16. manipulador plataforma
17. basculante para trás do bolo em um estrutura de cozimentos
18. retorno da plataforma e cama de remoção de resíduos
19. separação verde
20. manipulador multifuncional
21. empilhamento e pulmão de „cake“ verde
22. autoclavagem
23. A preparação de vapor
24. tampão e desempilhamento dos „cakes“ endurecidos
25. estrutura de circulação, limpeza e lubrificação
26. descarga e transferência para a linha de embalagem
27. palete desempilhamento e transporte
28. cobrir com folha
Linha compacta - CBT
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5
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6
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Linha Keen-Crete® - KBT
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1
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27
Serviço de pós venda
Fabricação de moldes
A equipe de serviço está disponível para qualquer dúvida que possa ter, e temos o
prazer de ajudá-lo a qualquer momento. Nosso principal objetivo é satisfazer os seus
pedidos em um nível superior. Aproveite a nossa gama de serviços continuamente crescente. Oferecemos serviços que fornece uma disponibilidade excelente, por exemplo:
Peças de reposição
Mesa de ajuda
Teleatendimento
Monitoramento
Consultor
Reabilitação
Alta qualidade de peças de reposição e assessoria técnica competente
Resolução de problemas com assistência capaz - 24/7
Atendimento eficiente e suporte técnico via teleatendimento
Fabricação de moldes para blocos de concreto e máquinas de tubo.
Informações disponíveis em todos os lugares - rápido - seguro
A fabricação de moldes para HESS, bem como para as máquinas estrangeiras ocorre na nossa
subsidiária HMB. A HMB produz moldes para todos os tipos comuns de máquinas de bloco e tem
muitos anos de experiência na produção de moldes altamente duráveis. Isso garante aos clientes
HESS a produção precisa e perfeita dos produtos concretos.
Orientação profissional sobre todas as questões relativas à engenharia de processos
Schlosser-Pfeiffer fornece moldes completos, totalmente compatíveis e equipamentos de moldagem para a VARIANT SP, PRENSA RADIAL SP e TRIVIANT SP (máquinas para a fabricação de
tubos). Além disso, a linha SCHLOSSER-PFEIFFER oferece soluções para todas as outras máquinas e sistemas para a fabricação de produtos semelhantes a tubos de concreto.
Reabilitação otimizada devido a continua evolução
HDPS Software
Seus benefícios:
informação está disponível, onde for necessário!
• Na produção e manutenção
• Na área de logística em relação à otimização de
estoque de peças
• No escalonamento de material necessário para obter
peças sobresselentes e de desgaste
• Informações personalizadas
• Comunicação mais eficiente entre operador e técnico
de serviço
• variedade de língua
Aproveite os nossos anos de experiência e vamos encontrar
uma solução juntos! Soluções sob medida:
Individual. Antecipatória. Sucesso
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Molde para tubos
Molde fresado
Medição precisa
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Dados Técnicos
Máquinas para fabricação de blocos
Dados técnicos
Máquinas para a fabricação de blocos
Máquinas
Máquinas de moldar basculante móvel e estacionária
RH 500
RH 600
RH 760
RH 780
RH 1400
RH 1500
RH 2000
(M-Version)
Tipo
Modelo
Área de produção
Altura do produto
Capacidad
HB III
movél
750 x 1.000 / 1.200 mm
up to 300 / 500 mm
aprox. 35 ciclos / h
Placa de produção (mm)*
1.200 x 670
1.400 x 700
660 x 470
1.070 x 700
1.400 x 1.100
1.400 x 1.100
1.400 x 1.300
HS IV
estacionária
850 x 1500 mm max.
300 / 500 mm
aprox. 30 - 50 ciclos / h
Área de produção (mm)*
1.100 x 620
1.300 x 650
640 x 450
1.050 x 680
1.300 x 1.050
1.300 x 1.050
1.300 x 1.250
HT 300
estacionária
3.000 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 - 30 ciclos / h
HT 250
estacionária
2.500 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 - 30 ciclos / h
Altura min. do produto (mm)
25
25
25
25
25
25
25
HT 200
estacionária
2.000 x 500 / 600 mm
200 / 400 mm
aprox. 25 - 30 ciclos / h
Altura max. do produto (mm)
300
300
305
400
400
500
500
7.700
14.000
18.000
27.000
22.500
32.000
42.000
17
1.016
12
1.728
6
1.152
6,5
2.658
14
2.221
10,5
2.962
10
3.802
20
864
15
1.382
7,3
947
7,8
2.215
16
1.944
12,5
2.488
11,5
3.306
20
7.200
15
17.280
6,8
12.706
6,8
21.176
16
21.599
14,5
23.834
13,5
38.400
Peso bruto aprox.
Na Versão VA (kg)
Paver 10x20x6 sem dupla capa
• Tempo de ciclo (s)
• m² em 8h
Tipo
Paver 10x20x6 com dupla capa
• Tempo de ciclo (s)
• m² em 8h
Blocos ocos 20x40x20
• Tempo de ciclo (s)
• Peças em 8h
* Disponível outro tamanho de placa de produção
RH 500
RH 600
RH 760
RH 780
RH 1400
RH 1500
RH 2000
▲
▲
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▲
Versão M alta performace
VarioTronic
Vibração em banho de óleo
Mesa de vibração dupla
Grampos pneumáticos para molde e contra molde
Indicador de nível da Caixa de enchimento por laser
Silo do concreto base com duas comportas
Agitador acionado
Unidade dupla capa
Rolo de alisamento com raspador pneumático
Escova rotativa para contra molde
Colormix com ejetor de placa
Limpador transvesal para contra molde
Ejetor de placas
Sistema de troca rápida do molde
Troca de molde através de acionamento
Ajuste de altura elétrico da tampa de placa
Hydraulic table plate adjustment
Sistema central de lubrificação
Dispositivo de inserção de poliestireno
▲ Série
30
“Egg layer “(Semi-automática/ Totalmente Automática )
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
BF 80
Área de produção
Altura do produto
Capacidade número de blocos 20 x 40 x 20
1.250 x 1.000 mm
abt. 175 bis 330 mm
aprox. 10.000 / 8 h
Hydropraktikant
Comprimento de produção
2.000 / 2.500 / 3.000
Espessura do passo
40 / 55 / 60 / 65 /70
Largura do passo
abt. 600 mm
Capacidade
75 - 100 cycles / 8 h
● Opcional
Os dados técnicos e as capacidades de produção são calculados com base 100% e depende da configuração da máquina, receitas utilizadas, matérias-primas, manuseio de paletes, características dos moldes, bem como placas de produção utilizadas.
Os dados técnicos e as capacidades de produção são calculados com base 100% e depende da configuração da máquina, receitas utilizadas, matérias-primas, manuseio de paletes, características dos moldes, bem como placas de produção utilizadas.
31
Dados Técnicos
Misturador SM
Dados Técnicos
Máquinas para fabricação de tubo
Misturadores planetários
Prensa Radial
SM 400
Volume de agregado
SM 750
SM 1125
SM 1500
SM 2250
SM 3375
SM 4500
l
400
750
1.125
1.500
2.250
3375
4500
Peso máximo de enchimento
kg
640
1.200
1.800
2.400
3.600
5400
7200
Volume de concreto batido
m³
0,270
0,5
0,75
1
1,5
2,25
3
Motor principal
kW
15
18,5
22
22
22
2x22
3x22
No. de estrelas de mistura
Stk.
1
1
2
2
2
3
3
(com motores individuais)
kW
5,5
7,5
18,5
18,5
18,5
22
22
Skip carregador acionado
(opicional)
to
3,5
5,0
8,4
8,6
10,1
12,2
13,8
Peso bruto aprox.*
Model
RP 825
RP 1225
RP 1625
RP 2025
BL*
2.500
2.500
2.500
2.500
B
2.200
2.400
2.800
3.500
A
1.600
3.100
3.500
3.900
T
2.000
2.000
2.540
2.740
H1
5.800
5.800
6.200
6.300
H2
9.700
9.700
10.500
10.800
*) Máquina também disponivel para tubos com
o comprimento de 3,0 e 3,5 mm
Capacidade de produção de tubos / 8 h. / comprimento do tubo 2,5 m
DN 3000
DN 800
DN 1200
DN 1600
DN 2000
250
185
160
90
75
*) Capacidade de produção teórica dependendo
do equipamento e agregados
VARIANT
*Configuração básica
VARIANT
1500
2500
3600
6000
A
12.400
17.000
22.000
29.000
B
4.600
5.800
7.100
8.520
C
1.510
2.110
3.170
6.300
D
3.870
5.670
5.290
4.730
E
6.700
11.000
11.300
13.100
F
3.730
3.730
3.730
3.930
G*
3.770
3.770
3.770
3.770
H*
7.000
7.000
7.800
8.400
*2,5 m comprimento do tubo
Capacidade Variant E/D ( simples/dupla)
DN 300
DN400
DN500
DN800
DN1000
45
42
40
35
34
90
85
80
68
66
DN 1200
DN1600
DN2000
DN2500
DN3600
30
25
21
16
6
60
50
42
27
12
Tubos / 8 h. /comprimento do tubo 2,5 m
32
Nós reservamos o direito de modificar os detalhes técnicos
33
Dados técnicos
Planta de concreto aerado autoclavado ( AAC)
Produtos
Linha compacta – CBT
Capacidade
CBT-200
CBT-300
CBT-400
200 m³ / dia
300 m³ / dia
400 m³ / day
„Cakes“ / day
75
112
150
Tempo de ciclo
18,0 min / „cake“
12,0 min / „cake“
9,0 min / cake
No. de autoclaves (32 m)
2
3
4
No. de lugares de ascesão
9
13
17
Tamanho do „cake“ net.
3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³
Linha Keen-Crete® – KBT-S
Capacidade
KBT-S-450
KBT-S-650
KBT-S-900
450 m³ / dia
650 m³ / dia
900 m³ / day
„Cakes“ / dia
84
126
167
16,1 min / „cake“
10,7 min / „cake“
8,1 min / cake
No. de autoclaves(43,7 m)
2
3
4
No. de lugares de ascesão
10
14
19
Tempo de ciclo
Tamanho do „cake“ net.
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Linha Keen-Crete® – KBT
KBT-900
KBT-1100
KBT-1350
KBT-1550
Capacitdade
900 m³/ dia
1.100 m³/ dia
1.350 m³/ dia
1550 m³/ dia
„Cakes“ / dia
167
204
250
288
8,1 min / „cake“
6,5 min / „cake“
5,3 min / „cake“
4,6 min / „cake“
Tempo de ciclo
No. de autoclaves(43,7 m)
4
5
6
7
No. de lugares de ascesão
19
24
28
33
Tamanho do „cake“ net.
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Linha Keen-Crete® – KBT-L
KBT-L-1550
KBT-L-1750
KBT-L-2000
1550 m³/ dia
1750 m³/ dia
2000 m³/ day
288
330
370
4,7 min/ „cake“
4,1 min/ „cake“
3,7 min/ cake
No. de autoclaves(43,7 m)
7
8
9
No. de lugares de ascesão
32
37
41
Capacidade
„Cakes“ / dia
Tempo de ciclo
Tamanho do „cake“ net.
34
6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³
Com base em um tempo de pré-secagem de 2,5 h e em 2 ciclos de autoclave / dia. Estes dependem da matéria-prima e dos produtos de mistura.
Outros comprimentos de autoclave e volumes do “cake” são possíveis e alteram os dados de capacidade. Produtos reforçados com um comprimento
máx. de 6 metros pode ser produzido em todas as linhas Keen-Crete®
35
Telefone:
Fax:
E-mail:
Internet:
+49 (0) 2736 497 60
+49 (0) 2736 497 6620
[email protected]
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são parcialmente sem dispositivos de segurança por razões ilustrativas!
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