Linha Nirvana - Isento Óleo

MAIS DO QUE AR.
CONFIABILIDADE. PRODUTIVIDADE. EFICIÊNCIA.
Compressor de Ar de Parafusos Rotativos,
Isento de Óleo, de Velocidade Variável
Afiliações
Os compressores Ingersoll Rand não são projetados, destinados ou aprovados para aplicações de ar
para respiração. A Ingersol Rand não aprova equipamentos especializados para aplicações
de ar para respiração e não assume nenhuma responsabilidade ou obrigação sobre compressores
utilizados para serviços de ar para respiração.
Nenhuma informação contida nessas páginas visa estender qualquer garantia ou representação,
expressa ou implícita, em relação ao produto aqui descrito. Quaisquer garantias deste tipo, ou
quaisquer outros termos e condições de vendas dos produtos deverão estar em conformidade com
os termos e condições-padrão da Ingersoll Rand para a venda de tais produtos, os quais estão
disponíveis sob solicitação.
A melhoria dos produtos é um objetivo contínuo na Ingersoll Rand. Projetos e especificações estão
sujeitos a alteração sem aviso prévio ou obrigação.
Soluções online: www.air.irco.com/nirvana
This sector provides products, services and solutions to enhance the efficiency and productivity of our
commercial, industrial and process customers. Our Ingersoll Rand brand products include tools, pumps,
material and fluid handling systems, microturbines, air compressors and air system components.
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HPM®, HYBRID PERMANENT MAGNET® e o Logo HPM são marcas comerciais registradas por MOTEURS LEROY-SOMER
© 2006 Ingersoll-Rand Company
Form 3276 Port.
Oil Free
CONFIABILIDADE EXCEPCIONAL
NIRVANA OIL FREE,
UM AUTÊNTICO COMPRESSOR DE AR ISENTO DE ÓLEO,
COM MOTOR DE VELOCIDADE VARIÁVEL
Somente a Ingersoll Rand oferece o Nirvana Isento de Óleo, o primeiro e autêntico compressor
isento de óleo no mundo, com Motor de Velocidade Variável (VSD), para aplicações que exigem
ausência de óleo, as quais exigem a mais alta qualidade em termos de fornecimento de ar e a
maior confiabilidade. O compressor de dois estágios Nirvana Oil Free oferece:
Menor número de peças rotativas do que qualquer outro compressor em sua classe.
Motor Híbrido de Magneto Permanente® (HPM®) que não contém nenhum rolamento,
elevando, dessa forma, o padrão em confiabilidade de compressores a um nível incomparável.
Sem polias, correias, rolamentos ou acoplamentos que poderiam apresentar desgaste ou
requerer manutenção — o motor HPM® aciona diretamente o compressor.
Unidade compressora de dois estágios, e isenta de óleo, fabricada pela IR de confiabilidade
comprovada ao longo do tempo.
O ESTATOR DO MOTOR SUBSTITUÍVEL NO CAMPO PROPORCIONA
UM CONSIDERÁVEL AUMENTO NO TEMPO EM OPERAÇÃO
O motor HPM® de alta eficiência do Nirvana Oil Free não tem praticamente peças sujeitas
a desgaste. Caso o motor seja submetido a um surto elétrico ou outro evento termelétrico que
danifique uma ou mais de suas bobinas, o estator é fácil e rapidamente substituído no campo por
técnicos autorizados. O programa de troca do estator do Nirvana oferece:
Retorno rápido de operação.
Menores despesas quando comparado
ao rebobinamento de um motor por indução.
Não compromete sua eficiência.
O PROJETO INTEGRAL DO NIRVANA
OIL FREE, O CONJUNTO PATENTEADO
E O MOTOR HPM® ELIMINAM PONTOS
DE PROBLEMAS, PERDAS DE EFICIÊNCIA
E FALHAS.
UNIDADE COMPRESSORA DE QUALIDADE COMPROVADA
AO LONGO DO TEMPO
Nem tudo é totalmente novo no compressor Nirvana Oil Free. No interior de todos
os compressores Nirvana Oil Free encontram-se as unidades compressoras robustas
e confiáveis de dois estágios da IR. Utilizadas em milhares de compressores ao redor
do mundo, as avançadas unidades compressoras isentas de óleo da IR oferecem:
O MOTOR HÍBRIDO DE MAGNETO PERMANENTE®
NÃO CONTÉM ROLAMENTOS E NÃO TEM
PRATICAMENTE NENHUMA PEÇA SUJEITA
A DESGASTE.
Precisão
e repetitividade incomparáveis no perfil do rotor. A unidade compressora
é usinada com precisão em um processo de fabricação de 20 etapas.
Rotores revestidos com UltraCoat — o mais durável revestimento de rotores disponível.
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
O NIRVANA ECONOMIZA ENERGIA COM EFICIÊNCIA E CONFIABILIDADE
INCOMPARÁVEIS
Ao contrário dos compressores convencionais de carga/alívio, o Nirvana não entra em alívio.
Em vez disso, os compressores Nirvana simplesmente reduzem a velocidade e o volume para
atender à demanda. Um compressor Nirvana:
CUSTO DO CICLO DE VIDA DE 10 ANOS DE COMPRESSORES ROTATIVOS
100
Economia
Energia
Custo Percentual
80
Manutenção
Simplesmente
desliga em vez de operar descarregado.
Permite um número ilimitado de partidas por hora, sem redução na vida útil do motor.
Permite
economias no consumo de energia de 28% quando comparado aos compressores isento
de óleo de velocidade fixa.
Instalação
60
Preço de Compra
40
20
0
Rotativo de
Velocidade Fixa
Nirvana de
um Estágio
Nirvana de
Dois Estágios
COMPARAÇÃO ENERGÉTICA DO NIRVANA OIL FREE
COM A CONCORRÊNCIA A 200 HP
Comparação de compressores rotativos a uma capacidade média de volume de 70%;
4.000 horas por ano; R$ 0,16/kWh
100
90
OS FATORES TRADICIONAIS DE DECISÃO DE COMPRA REPRESENTAM
SOMENTE 20% DO VALOR INVESTIDO E OPERAÇÃO DE UM COMPRESSOR DE
PARAFUSO ROTATIVO. O CONSUMO DE ENERGIA REPRESENTA 60% DO
CUSTO DO CICLO DE VIDA. SOMENTE O NIRVANA OFERECE ECONOMIA DE
NO MÍNIMO 28% NO CONSUMO DE ENERGIA EM TODA A SUA VIDA ÚTIL.
Potência Percentual
80
70
60
50
40
30
Nirvana Oil Free
20
Compressores Isento de Óleo
de Velocidade Fixa
10
O NIRVANA REDUZIRÁ O CUSTO TOTAL DE CICLO DE VIDA PARA AQUISIÇÃO E
OPERAÇÃO DE COMPRESSOR DE AR.
O exclusivo acionamento VSD da IR proporciona eficiência energética incomparável. Em um
compressor de ar convencional, a partida do motor de acionamento cria um enorme consumo de
energia, o qual pode ser de até 800% da corrente de operação normal em carga total. O sistema
de acionamento HPM® do Nirvana:
Limita
a corrente de partida para menos de 100%.
Diminui os requisitos de corrente de partida, minimizando cargas de pico.
Resulta em menores contas de consumo de energia.
0
Capacidade Percentual
As condições são representações de um sistema com armazenamento de
1 galão no lado seco por CFM do compressor
DESEMPENHO INIGUALÁVEL
ESPECIFICAÇÃO PARA TEMPERATURAS AMBIENTE ATÉ 115º F/46º C
ULTRACOAT, RESOLVENDO A NECESSIDADE DE MELHOR DESEMPENHO EM
ISENTOS DE ÓLEO E ECONOMIA NO CONSUMO DE ENERGIA
O desafio: oferecer aos nossos clientes um compressor rotativo isento de óleo que opere em
carga total durante toda a sua vida útil. Com o lançamento de nosso compressor Sierra, isento de
óleo e de velocidade fixa, nós lançamos o UltraCoat.
O
UltraCoat tem demonstrado desempenho sem igual.
O
UltraCoat protege cada unidade compressora Sierra e agora cada unidade compressora
do Nirvana Oil Free.
O
processo de revestimento UltraCoat dos rotores utiliza adesão mecânica e química
para assegurar que o microrevestimento fixe-se firmemente ao material do rotor
e das peças fundidas.
O
O compressor Nirvana Oil Free é projetado para operação em temperaturas de até 115º F/46º C
em todo o conjunto. Isto significa que o motor, fluido refrigerante, circuitos elétricos,
controlador e resfriador são projetados para condições ambientais extremas. Isto permite
maior desempenho, com menos paradas indesejáveis.
CONTROLADOR/CIRCUITOS
ELÉTRICOS
O controlador e os circuitos elétricos são
projetados para operar em condições
ambientais extremas que poderiam causar
falhas no controlador, caso este não fosse
projetado adequadamente.
UltraCoat proporciona maior vida útil e economias energéticas de 10%.
MOTOR
CUSTO DO CICLO DE VIDA DE 10 ANOS DE COMPRESSORES ROTATIVOS
Capacidade Percentual
100%
UltraCoat Nirvana Oil Free
95%
10% de Economias Energéticas
90%
85%
Muitos fabricantes de compressores
simplesmente instalam um motor apto
a operar em alta temperatura em seu conjunto
e anunciam que este atende a especificações
para operar temperaturas mais altas.
No Nirvana Oil Free, a operação em condições
ambientais extremas aplica-se não somente
ao motor do compressor, mas também a todo
o conjunto. Isto significa que os projetos do
motor, fluido refrigerante, circuitos elétricos,
controlador e resfriador atendem a especificações de operação em condições extremas
em termos de ambiente.
Revestimentos da Concorrência
80%
75%
RESFRIADORES
0
500
1.000
2.000
4.000
Horas de Operação
QUANDO COMPARADO A OUTROS REVESTIMENTOS,
O ULTRACOAT É VISIVELMENTE MELHOR.
NOSSOS CLIENTES OBTÊM MÁXIMA CAPACIDADE
E MENOR CONSUMO DE ENERGIA AO LONGO
DE UMA MAIOR VIDA ÚTIL DA UNIDADE COMPRESSORA.
8.000
16.000
32.000
O projeto do resfriador do Nirvana Oil Free evita paradas inconvenientes provocadas
por resfriadores sujos.
FLUIDO REFRIGERANTE
O fluido refrigerante utilizado no compressor Nirvana Oil Free também é especificado para
temperaturas ambientes de até 115º F/46º C, sem alterar suas propriedades e nem causar
paradas inconvenientes.
TECNOLOGIA TRANSCENDENTAL
MICROPROCESSADOR CONTROLADOR INTELLISYS®
Independente de sua aplicação exigir 8 horas de ar comprimido em operação contínua ou um
fornecimento intermitente em períodos de 24 horas, o controlador com microprocessador
Intellisys® permite total controle da operação.
ULTRACOAT, RESOLVENDO A NECESSIDADE DE MELHOR DESEMPENHO
ISENTO DE ÓLEO E ECONOMIA NO CONSUMO DE ENERGIA
Com
O processo de revestimento UltraCoat do motor e do mancal utiliza uma adesão mecânica e
química para assegurar o revestimento mais fino com a fixação mais firme possível.
Os
O
UltraCoat tem demonstrado desempenho sem igual.
O
UltraCoat protege cada unidade compressora Sierra e agora cada unidade compressora
Nirvana Oil Free.
controles de toque, o controlador Intellisys® oferece acesso rápido e abrangente ao seu
sistema de ar comprimido.
parâmetros de operação do compressor Nirvana podem ser fácil e rapidamente ajustados para
atender às necessidades do sistema de ar de sua fábrica e minimizar os custos de operação.
O
controlador Intellisys® fornece diagnóstico rápido das demandas do sistema, exibe uma
advertência e/ou pára o compressor, caso este exceda os parâmetros operacionais, além de
fornecer um histórico dos eventos que levaram a esta condição. Este recurso manterá as despesas
com diagnósticos, correções de problemas e com paradas em um patamar mínimo.
O
processo de revestimento UltraCoat dos rotores utiliza adesão mecânica e química
para assegurar que o microrevestimento fixe-se firmemente ao material do rotor e das
peças fundidas.
O
UltraCoat proporciona maior vida útil e economias energéticas de 10%.
MOTOR HPM® DE ALTA EFICIÊNCIA
O
motor HPM® não contém praticamente nenhuma peça
sujeita a desgaste, tornando-o eficiente e econômico.
Para ajudar nossos clientes a obter o melhor desempenho,
não limitamos nossos esforços de projeto ao revestimento.
Selecionamos aço inoxidável e alumínio para a tubulação
que conecta o resfriador intermediário aos parafusos de
aço inoxidável do segundo estágio.
O
motor HPM® não contém rolamentos, polias, correias ou
acoplamentos sujeitos a desgaste, assegurando a confiabilidade do conjunto.
O
A
condensação criada no processo de resfriamento não
pode corroer esses materiais.
motor HPM® oferece uma tecnologia que eleva o padrão
de confiabilidade do compressor a um patamar incomparável.
A
eliminação da formação de ferrugem no processo de
resfriamento prolonga ainda mais a vida útil do revestimento e dos parafusos.
Essas
inovações de projeto destacam o Nirvana Oil Free
de todos os outros compressores em sua classe.
A SUPERFÍCIE DOS PARAFUSOS DE AÇO
INOXIDÁVEL DO SEGUNDO ESTÁGIO
APRESENTA MICRORRANHURAS QUE ADEREM
FIRMEMENTE NO REVESTIMENTO ULTRACOAT. O RESULTADO É O DESEMPENHO MAIS
DURÁVEL NO MERCADO. REDUZINDO
OS CUSTOS DE CONSUMO DE ENERGIA DE
NOSSOS CLIENTES E AUMENTANDO A VIDA
ÚTIL DA UNIDADE COMPRESSORA EM SEUS
COMPRESSORES NIRVANA OIL FREE.
MOTOR MODULAR
Um motor modular totalmente novo e específico para compressor, projetado para o Nirvana
com a tecnologia mais moderna, mas utilizando todos os componentes-padrão para
permitir fácil reparo e diagnóstico.
A
ventilação forçada de ar sobre os dissipadores de calor do motor modular permitem
que ele opere em temperaturas mais baixas, proporcionando maior durabilidade dos
dissipadores de calor.
Os
diagnósticos na placa do acionador são exibidos no controlador Intellisys™.
Os componentes modulares padrão, substituíveis no campo, eliminam a substituição de alto custo do VFD.
O
motor modular patenteado pode ser diagnosticado e reparado no local pelo pessoal
de serviço qualificado da IR, eliminando paradas onerosas.
60%
menor do que os inversores de freqüência-padrão.
BENEFÍCIOS DO NIRVANA
MÁXIMO DESEMPENHO — DURANTE TODA A VIDA DO NIRVANA
O
revestimento UltraCoat patenteado dos parafusos do Nirvana não permite que o
desempenho do compressor diminua ao longo do tempo. Isto significa que o desempenho
atingido no primeiro ano será o mesmo observado no quinto ano.
GARANTIA DE DOIS ANOS DO CONJUNTO
O
Nirvana oferece uma garantia “ponta a ponta” de dois anos para o conjunto, com cobertura
total, exceto manutenção periódica.
OPERAÇÃO SILENCIOSA E COMPENSADA PARA O AMBIENTE
Graças
ao Condicionador de Ar patenteado do Nirvana, o compressor do Nirvana Isento de
Óleo compensa as condições ambientais e controla a vazão do ar de resfriamento para obter
uma temperatura de descarga constante.
PROJETO DA UNIDADE COMPRESSORA CONSAGRADO
Sob
as condições médias de operação, o compressor Nirvana irá operar 9 dB(A) mais silencioso
do que o compressor-padrão.
O
projeto da unidade compressora do Sierra, atualizado para operação em velocidade variável,
permite que o Nirvana Oil Free proporcione o melhor desempenho, tanto em carga total como
em carga parcial.
A
manutenção de uma eficiência energética constante em todos os pontos da curva de operação
irá maximizar as economias no consumo de energia para o usuário final.
PROJETADO PARA TEMPERATURAS AMBIENTE ATÉ 115º F/46º C
Os
compressores Nirvana são projetados para operação em condições ambientais extremas,
tornando-os ideais para qualquer local do mundo.
Essas
especificações asseguram um menor número de paradas inconvenientes causadas por
resfriadores sujos.
MATERIAIS NOBRES
Dentro
do módulo do compressor Nirvana, todos os componentes que entram em contato com
o ar comprimido são revestidos com UltraCoat.
A
partir do segundo estágio, todos os materiais são em aço inoxidável ou alumínio para evitar
a entrada de particulados na tubulação.
RESFRIAMENTO DE VELOCIDADE VARIÁVEL
VARIADOR DE FREQÜÊNCIA
Este
sistema avançado de acionamento modular oferece ao compressor Nirvana uma partida
controlada e suave, eliminando surtos de corrente e estendendo a vida útil dos componentes
para oferecer maior confiabilidade ao sistema.
Eliminação
de choque térmico nos componentes de resfriamento, reduzindo os tempos de parada.
Temperatura
Consumo
de descarga consistente para uma maior confiabilidade do sistema.
de energia combinado à carga térmica.
ADICIONE CONFIABILIDADE,
EFICIÊNCIA E PRODUTIVIDADE
INIGUALÁVEIS AO SEU SISTEMA ATUAL
PRODUTIVIDADE
Quando o ar comprimido é uma parte importante do processo de produção, o sistema de
ar comprimido torna-se especialmente crítico em termos de produtividade e economia.
A
adição de um Compressor Nirvana Oil Free ao seu sistema não somente reduz os custos,
mas também torna todo o seu sistema mais eficiente e produtivo.
Um
O Processo Solutionizing™ da Ingersoll Rand irá economizar de 25 a 50% dos custos de operação
associados ao sistema de ar comprimido.
dos objetivos básicos do Processo Solutionizing™ da IR é fornecer pressão estável
e confiável. A pressão estável, disponível quando o processo de produção precisar da mesma,
aumentará a eficiência operacional.
CONFIABILIDADE
EFICIÊNCIA
Em um sistema de ar comprimido, nada é mais crítico do que confiabilidade. E nenhum compressor é mais confiável do que o Nirvana.
O sistema de ar comprimido utiliza 10% da energia consumida pela fábrica ou instalação
de produção típica. Melhorias na eficiência, mesmo que sejam mínimas, podem ser valiosas.
A
combinação do projeto confiável superior do compressor com o exclusivo Processo
Solutionizing™ da IR desligará com freqüência um compressor no sistema médio de ar comprimido.
O
O desligamento de compressores aumenta significativamente a confiabilidade e integridade do sistema.
O
Compressor Nirvana Oil Free de velocidade variável é o mais eficiente compressor
já construído, resultando em economias energéticas importantes.
Solutionizing™ da IR também busca os processos que desperdiçam energia no lado da demanda
e no lado de fornecimento. O controle de seu sistema de ar comprimido como um todo irá reduzir
os custos de operação.
CLASSIFICAÇÕES DAS INDÚSTRIAS PELA IR
PORTFÓLIO DE AUDITORIAS INGERSOLL RAND
IS
CLASSE
IN1
Classe de Ar de
Instrumentos:
ISO Classe 2.1.1
DESCRIÇÃO
Remoção eficiente de
particulados sólidos e óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 1
deverá ser mantido.
IS
APLICAÇÕES
Instrumentação,
processos, petróleo e
gás, química, eletrônica
EFICIÊNCIA
IN2
Classe de Ar de
Instrumentos:
ISO Classe 2.2.1
FS
FS
PRODUTIVIDADE
IN1 Sem Odores
Classe de Ar de
Instrumentos:
ISO Classe 2.1.1,
sem odores
NECESSIDADES
DO CLIENTE
Remoção eficiente de particulados
sólidos, óleo e vapor de óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 1
deverá ser mantido.
Remoção eficiente de
particulados sólidos e óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 2
deverá ser mantido.
Indústria farmacêutica,
alimentos e bebidas,
salas limpas
FA
SA
CONFIABILIDADE
SA
Instrumentação,
processos, petróleo e
gás, química, eletrônica
PONTOS DE PARTIDA
FA
INTELLISURVEY
Auditoria automatizada do compressor
Perfil de ar detalhado
Identificação de oportunidades de economia com
rastreamento rápido
ESTUDO DE VIABILIDADE
Análise tipo “walk around”
Entrevistas com o pessoal de operações, finanças
e gerenciamento
Identificação de oportunidades potenciais a partir de auditoria
no lado de fornecimento ou auditoria total do sistema
AUDITORIA NO LADO DE FORNECIMENTO
Gerenciamento de diferenciais, sinais e pontos de ajuste
O controle de quedas de pressão leva a economias
energéticas significativas
O gerenciamento da qualidade do ar resulta em melhorias
significativas de qualidade
AUDITORIA TOTAL DO SISTEMA
Todos os componentes de auditoria previamente
identificados, mais...
Uma combinação exata dos requisitos ideais no lado
da demanda com o consumo mínimo de ar comprimido
IN2 Sem Odores
Classe de Ar de
Instrumentos:
ISO Classe 2.2.1,
sem odores
IG4
Classe de Ar
Industrial:
ISO Classe 2.4.1
IG4 Sem Odores
Classe de Ar
Industrial:
ISO Classe 2.4.1,
sem odores
IG6
Classe de Ar
Industrial:
ISO Classe 2.6.1
Remoção eficiente de particulados
sólidos, óleo e vapor de óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 2
deverá ser mantido.
Indústria farmacêutica,
alimentos e bebidas,
salas limpas
Remoção eficiente de
particulados sólidos e óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 4
ou uma Umidade Relativa (UR)
de 30% (ou menos) deverão
ser mantidos.
Fabricação em geral,
estampagem de metais,
utilização de ferramentas
pneumáticas, forja,
montagem, pintura e
acabamento
Remoção eficiente de particulados
sólidos, óleo e vapor de óleo.
O Ponto de Orvalho ISO Classe 4
ou uma Umidade Relativa (UR)
de 30% (ou menos) deverão
ser mantidos.
Alimentos e bebidas,
mistura de matériasprimas
Remoção eficiente de particulados
sólidos e óleo. O Ponto de
Orvalho ISO Classe 6 ou uma
Umidade Relativa (UR) de 50%
(ou menos) deverão ser mantidos.
AIRCARE. PROGRAMAS FLEXÍVEIS DE
MANUTENÇÃO E QUALIDADE CONSTANTE
Com base no entendimento dos requisitos de classificação do seu setor, a IR é capaz de fornecer
o equipamento ideal de tratamento de ar para o seu sistema. E com a garantia estendida AirCare
e o programa de manutenção preventiva da IR, você continuará a desfrutar de custos reduzidos
e maior produtividade.
O
trem de acionamento ou a garantia do conjunto completo podem ser estendidos por 5 anos.
Profissionais
técnicos certificados realizarão inspeções de rotina e serviços de diagnóstico.
Um
programa de análise de fluidos abrangente monitora os lubrificantes do compressor, visando
a detecção antecipada de problemas.
Jateamento de areia, uso
doméstico, construção
A
O
análise e as tendências de vibração podem apontar uma substituição iminente de componentes.
monitoramento remoto opcional fornece supervisão, 24 horas por dia, 7 dias por semana, da
instalação de seu compressor para a sua máxima tranqüilidade.