MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA EVO3

Transcrição

Merloni Elettrodomestici
Manual de Assistência
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03-05-20/01
1-54
Língua
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2-54
Índice
1
MODELOS
6
1.1
Selector
6
1.2
Leds
7
1.3
Lcd
8
1.4
Legenda da MLL de instalação livre
8
2
DESCRIÇÃO DE UM CICLO TIPO
9
3
DESCRIÇÃO DOS CICLOS DA EVO3
12
3.1
Reinicialização de um ciclo de lavagem
12
3.2
Ciclo Standard
12
3.3
Ciclo Cristais
12
3.4
Ciclo Duo Wash
13
3.5
Ciclo Auto Wash
13
3.6
Ciclo Super Wash
15
3.7
Ciclo Eco
15
3.8
Ciclo Rápido
16
3.9
Ciclo Special Guest
16
3.10
Ciclo Molho
16
3.11
Ciclo especial de limpeza dos filtros
17
4
CIRCUITO HIDRÁULICO COMPLETO
20
4.1
Composição
20
4.2
Funcionamento do circuito de carga
23
4.3
Funcionamento do circuito de lavagem
24
4.4
Funcionamento do circuito de descarga
24
4.5
Microfiltro simétrico
24
4.6
Análise das anomalias
25
Língua
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5
CIRCUITO DE CARGA E SISTEMA DE OVERFLOW
26
5.1
Funcionamento do carregamento mediante turbina
26
5.2
Análise de um carregamento normal mediante turbina
27
5.3
Anomalias possíveis no carregamento
27
5.4
Alarme acquastop
28
5.5
Esquema Bit 100
28
5.6
Substituição da Placa Bit 100
30
5.7
Ligação
33
5.8
Sensor de turvação
37
5.9
Gestão da luz do abrilhantador
37
5.10
Problemas de leitura e causas das anomalias
38
5.11
Lavagem alternada
38
6
NOVO SISTEMA DE SECAGEM COM TURBO DRY (EVO 3)
39
7
FUNCIONAMENTO DA LUZ DO SAL
41
8
TABELA DE ALARMES DA EVO3
46
9
CICLOS DE TESTE E TESTE AUTOMÁTICO
49
9.1
O procedimento de Teste/Teste Automático é iniciado da seguinte forma:
49
9.2
CÓDIGO PARA A REINICIALIZAÇÃO
50
9.3
Especificações do Ciclo de Teste e do Ciclo de Teste Automático
50
10
DADOS RELATIVOS AO FUNCIONAMENTO CORRECTO DA MÁQUINA
53
Língua
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4-54
Índice dos componentes
Electroválvula de carga
20
Turbina conta-litros
20
Compartimento air-break
20
Amaciador
20
Bomba de lavagem + electroválvula de 1/2 carga
21
Bomba de lavagem + motor de lavagem alternada
22
Resistência retráctil
22
24
Placa LED
32
Placa LCD
32
37
Novo compartimento dryer
40
Sensor de alta pressão
43
ITR
44
Distribuidor
45
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1
MODELOS
N.B. Todas as máquinas que possuem os quatro LEDs estão equipadas com o Temporizador DIWA 126.
1.1
Selector
Tipologia de
programas + reset
Luz de
falta de sal
Lâmpadas piloto
progressão do ciclo
Luz ON-OFF
Selector
de programas
Botão ON-OFF
Selector de início
diferido
Luzes de progressão do ciclo
e início diferido
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1.2
Leds
Luz de
falta de sal
Luz de Meia Carga
Botão de Meia Carga
Luz do
programa
Luzes de progressão do ciclo
e início diferido
Selector de
programas
Selector de
início diferido
Botão
Start/Reset
Luz On/Off
Botão
On/Off
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1.3
Lcd
Luz de início
diferido
Luz de secagem
extra
Luz de falta
de sal
Luz de sinalização do
cesto superior ou inferior
1.4
Botão
Stand By
Selector de programas
Luz do programa
AUTO DUO WASH
Luzes de progressão
do ciclo
Indicador numérico
multifunções
Luz de sinalização
de fugas de água
Luz de falta de
abrilhantador
Botão Start/Reset
Legenda da MLL de instalação livre
ARISTON
L
Máquina de lavar
loiça
L
6
5
T
X
Modelo
Largura
Performances
Segurança
Cor
L = 4 Leds
D = LCD
X = Visor gráfico
Nada = overflow
T = AcquaStop
Nada = Branco
X = Inox
N = Preto
6 = 60 cm
4 = 45 cm
INDESIT
D
Máquina de lavar
loiça
Modelo
6
3
T
SIM
Largura
Performances
Segurança
Cor
Nada = overflow
T = AcquaStop
Nada = Branco
SIM = Cinza
metalizado
6 = 60 cm
4 = 45 cm
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2
DESCRIÇÃO DE UM CICLO TIPO
O
•
•
•
•
•
ciclo tipo apresenta:
uma ou mais fases de pré-lavagem
uma fase de lavagem
uma fase de enxaguamento frio ou tépido
uma fase de enxaguamento quente
uma fase de secagem. (cfr lineagramas em anexo)
As fases de pré-lavagem visam a remoção da sujidade mais encorpada e são
efectuadas com 5 gramas de detergente. Em alguns ciclos como, por exemplo,
no ciclo intensivo, a pré-lavagem é efectuada a quente.
A fase de lavagem é a principal fase de eliminação da sujidade, graças à
acção do detergente enzimático e às excelentes temperaturas obtidas.
As fases de enxaguamento eliminam os últimos resíduos de sujidade,
preparando a loiça para a secagem, graças à distribuição do abrilhantador e às
temperaturas superiores a 60°C.
1. O gráfico nº 1 apresenta a progressão da temperatura durante todo o ciclo,
bem como a activação da resistência para que as temperaturas requeridas
sejam atingidas.
resistência (KW)
temperatura (C°)
Progressão da temperatura durante o ciclo
tempo (min)
Gráfico 1
Vêem-se claramente as fases de pré-lavagem a frio, a lavagem com a rampa
de aquecimento, um enxaguamento a frio e um enxaguamento a quente.
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2. O gráfico 2 apresenta a activação de todos os motores:
a) motobomba
b) bomba de descarga
c) ventilador (presente na versão com visor LCD e visor gráfico)
bombas
motobomba (watts absorvidos)
bomba de descarga (watts)
activação (watts)
ventilador (watts)
tempo (min)
Gráfico 2
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3. O gráfico 3 ilustra a activação das electroválvulas do distribuidor, de carga,
de regeneração e da turbina conta-litros.
carregamento da água
válvula de carga
turbina de carga
válvula de regeneração
activação
distribuidor
tempo (min)
Gráfico 3
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3
DESCRIÇÃO DOS CICLOS DA EVO3
3.1
Reinicialização de um ciclo de lavagem
Com a máquina ligada, mantenha a tecla “P” premida durante 5 segundos.
Soarão 4 bips.
3.2
Ciclo Standard
Total de litros carregados = 16 l
Duração total = 70 min.
Consumo de energia = 1,25 KWh
3.3
10 min.
26 min.
25 min.
10” (incluindo lav.
1ª pré-lavagem
Lavagem 50°C
Enxaguamento 70°C
Secagem
Ciclo Cristais
26 min.
12 min.
24 min.
31 min.
Lavagem 52°C
1º Enxaguamento 50°C
2° Enxaguamento 65°C
Secagem
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3.4
Ciclo Duo Wash
10 min.
Pré-lav.
3.5
38 min.
14 min.
21 min.
25 min.
Lavagem 51°C
1° Enxag.
Secagem
Ciclo Auto Wash
O ciclo Auto é o programa que permite que a máquina de lavar loiça
seleccione o ciclo mais adequado ao nível de sujidade da loiça.
O elemento fundamental para a gestão do ciclo é o sensor de turvação.
(consulte o capítulo específico)
O sensor pode ler um valor de turvação compreendido entre 245 (água
completamente limpa) e 0 (água completamente suja). O software da placa
consegue discriminar 10 níveis de turvação, os quais correspondem a 10
ciclos na máquina.
Como se pode ver na tabela em anexo (Tabela de fases, tempos e
temperaturas), a máquina de lavar loiça efectua sempre a 1ª pré-lavagem. Esta
fase é indispensável para limpar a cuba e eliminar eventuais resíduos do ciclo
anterior, sobretudo de abrilhantador.
No início da segunda fase, o sensor efectua a medição da turvação. Se
detectar uma turvação médio-alta, o controlo electrónico acciona a segunda
pré-lavagem; se detectar uma turvação baixa, o controlo corta a segunda
pré-lavagem e passa directamente à fase de lavagem principal.
Consoante a amplitude de valores em que se enquadra a medição efectuada,
o software age ainda ao nível da temperatura máxima de lavagem e dos
tempos de manutenção da pré-lavagem, lavagem e enxaguamento.
Com o ciclo Auto Wash, a loiça pode ser inserida de forma aleatória em
ambos os cestos.
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A máquina de lavar loiça selecciona sempre o ciclo mais rápido de modo a
eliminar eficazmente a sujidade presente na máquina.
Novo sensor
S = 245
Loiça limpa
S
S=0
Loiça muito suja
pessoas
Novo sensor: detalhe de sujidade moderada
S
pessoas
3.5.1
Tabela de fases, tempos e temperaturas
VALOR DE
TURVAÇÃO
PESSOAS
1ª PRÉ-L.
2ª PRÉ-L.
TEMP. MÁX.
LAV.
245
1
10’
NÃO
40°C
8’
63°C
20’
2
10’
NÃO
45°C
11’
63°C
20’
3
4
10’
10’
NÃO
NÃO
45°C
48°C
20’
22’
63°C
63°C
20’
20’
5
10’
NÃO
48°C
22’
63°C
25’
6
7
10’
10’
6
10’
48°C
48°C
22’
27’
63°C
63°C
25’
25’
8
10’
16’
48°C
27’
63°C
25’
9
de 10 a 12
10’
10’
16’
16’
48°C
48°C
27’
32’
63°C
63°C
30’
30’
0
LAVAGEM
TEMP. MÁX.
ENXAGUAMENTO
ENXAG. QUENTE
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3.6
Ciclo Super Wash
14 min.
36 min.
10 min.
5 min.
28 min.
30 min.
Pré-lavagem 40°C
Lavagem 65°C
1° Enxag.
2° Enxag.
Secagem
3.7
Ciclo Eco
10 min.
18 min.
36 min.
24 min.
32 min.
1ª
Pré-lav.
2ª
Pré-lav.
Lavagem 48°C
Enxaguamento 63°C
Secagem
Língua
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3.8
Ciclo Rápido
Duração total = 25 min. sem Extra Dry
(opcional)
Com a função extra dry, a m.l.l. efectua o
enxaguamento quente a 63°C.
O tempo aumenta 30’.
Os consumos passam a ser de 0,8 KWh.
3.9
15 min.
10 min.
Lavagem 40°C
Enxaguamento
Secagem
com extradry
Ciclo Special Guest
3.10
25 min.
10 min.
Enxaguamento 67°C
Secagem
Ciclo Molho
10 min.
Enxaguamento frio
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3.11
Ciclo especial de limpeza dos filtros
Arranque do ciclo:
Descarga + 1° Carregamento
Carregamento estático
de 2,5 litros com turbina
Check
pressóstato
Carregamento dinâmico de mais
2,1 litros com turbina
Alarme pressóstato/limpeza dos
filtros AL 058 (ver tabela de
alarmes)
A m.l.l. carrega 4,2 litros na 1ª pré-lavagem
(mais 0,5 litros aprox., prevendo o depósito
na loiça seca);
Os restantes carregamentos serão de 3,8
litros.
Motobomba ON
Check
pressóstato por 2’
Carregamento até pressóstato
cheio, máx. 6 litros, por 2
minutos.
Confirma ciclo
Durante a lavagem
o sensor de pressão
passa ao estado de VAZIO
Pressóstato
PROCEDIMENTO DE LIMPEZA
DOS FILTROS
O procedimento de limpeza dos filtros pode ser activado de 2 formas distintas:
• no fim do carregamento, a máquina inicia a limpeza, se o pressóstato
não atingir o estado de cheio durante os seus 2 minutos de controlo.
• durante cada uma das fases de lavagem, se o sensor de pressão se
mantiver no estado de vazio durante pelo menos 5 segundos.
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O procedimento de limpeza dos filtros prevê 3 execuções distintas, consoante
a máquina entre no estado de pressóstato vazio (ou sensor de pressão < 0,15
bar) nas pré-lavagens, na lavagem e no enxaguamento.
Caso 1: limpeza dos filtros na pré-lavagem
Enxaguamento
até 70°C
1
Descarga
1ª lav. impulsos 16’
Descarga
Lav. colector
Carga 6,5 l
Carga 6,5 l
Descarga e
carga 6,5 l
Enxaguamento
impulsos 10’
Descarga e
carga 5,5 l
Se o sensor entrar no estado de vazio durante pelo menos 5” depois do ponto 1 repete-se o
enxaguamento. Se o sensor entrar no estado de vazio no 2º enxaguamento (durante pelo
menos 5”) depois do ponto 1 a m.l.l. acciona o alarme de limpeza dos filtros.
Caso 2: limpeza dos filtros na lavagem
Enxaguamento
até 70°C
1
2ª lav. impulsos
Lav. colector
Enxaguamento
impulsos 10’
Carga 2 l
Descarga e
carga 6,5 l
Descarga e
carga 5,5 l
Se o sensor entrar no estado de vazio durante pelo menos 5” depois do ponto 1 repete-se o
enxaguamento. Se o sensor entrar no estado de vazio no 2º enxaguamento (durante pelo
menos 5”) depois do ponto 1 a m.l.l. acciona o alarme de limpeza dos filtros.
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Caso 3: limpeza dos filtros no enxaguamento
Enxaguamento
até 70°C
1
Enxaguamento
impulsos 10’
Descarga e
carga 6,5 l
Se o sensor entrar no estado de vazio durante pelo menos
5” depois do ponto 1 repete-se o enxaguamento. Se o
sensor entrar no estado de vazio no 2º enxaguamento
(durante pelo menos 5”) depois do ponto 1 a m.l.l. acciona
o alarme de limpeza dos filtros.
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4
CIRCUITO HIDRÁULICO COMPLETO
4.1
Composição
O circuito hidráulico da máquina de lavar loiça pode subdividir-se em três
grupos, consoante a função desempenhada:
circuito de carga que inclui (órgãos abrangidos pela passagem do fluido) os
seguintes dispositivos:
a) electroválvula de carga
b) turbina conta-litros
c) compartimento air-break
d) amaciador
a)
b)
c)
Electroválvula de carga
d)
Turbina conta-litros
Compartimento air-break
Amaciador
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circuito de lavagem que inclui (órgãos abrangidos pela passagem do fluido) os
seguintes dispositivos:
a) motobomba de lavagem
BOMBA DE LAVAGEM
BOMBA DE LAVAGEM + ELECTROVÁLVULA DE 1/2 CARGA
Língua
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BOMBA DE LAVAGEM + MOTOR DE LAVAGEM ALTERNADA
b) aspersor inferior
c) resistência retráctil + sensor de turvação (se disponível)
SENSOR DE
TURVAÇÃO
(SE DISPONÍVEL)
RESISTÊNCIA RETRÁCTIL
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d) aspersor superior
circuito de descarga que inclui a bomba de descarga
4.2
Funcionamento do circuito de carga
O carregamento da água necessária ao funcionamento da máquina de lavar
loiça consiste em várias fases:
a) início do carregamento (e.v. de carga activada)
b) início da contagem dos impulsos por litro (turbina)
c) obtenção do nível estático de 2 litros, com o motor não activado,
assinalado pelo pressóstato à placa electrónica.
d) obtenção do nível dinâmico (nível óptimo para o funcionamento
correcto com 4 litros) na fase dinâmica, com o motor activado,
assinalado pela turbina à placa electrónica.
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4.3
Funcionamento do circuito de lavagem
Uma vez atingido o nível óptimo de água, a motobomba, já abrangida na fase
de carregamento, continua a desempenhar a sua função na fase de lavagem. A
água aspirada pelo colector, situado no fundo da cuba, é empurrada para as
descargas inferior e superior, abrangendo, assim, ambos os braços aspersores.
No caso de uma lavagem alternada, as descargas superior e inferior são
abrangidas alternadamente, graças ao motor montado na bomba de lavagem,
o qual fecha as duas descargas, primeiro uma e depois a outra.
O aspersor inferior é abrangido quase directamente. Não existem, de facto,
condutas, à excepção da manga. Para o aspersor superior, é utilizada uma
conduta externa e uma conduta interna no cesto superior.
O fluido, saindo pelos ejectores de impulso dos braços aspersores,
fornece-lhes a força mecânica necessária para que rodem.
4.4
Funcionamento do circuito de descarga
A descarga da água utilizada pela máquina de lavar loiça durante as fases de
lavagem ocorre através da bomba de descarga, cuja aspiração está situada no
fundo do colector. A bomba de descarga mantém-se activada até que o
pressóstato detecte que o nível de fluido na cuba é de 70 mm (nível de
reinicialização do pressóstato: cerca de 700 cc) e durante mais um minuto
para permitir que o colector se esvazie completamente.
4.5
O microfiltro “simétrico” é uma parte importante do sistema de filtragem. É
denominado simétrico porque é possível montá-lo em ambos os sentidos. Ele
desempenha a sua função - reter as partículas de sujidade mais pequenas que
se soltam da loiça - juntamente com o filtro inox (ou em policarbonato, se
previsto). As máquinas de lavar loiça anteriores, relativas ao projecto mark 2,
possuíam um microfiltro não simétrico que, se fosse mal montado, não
permitia o fecho da placa, originando o entupimento dos ejectores do
aspersor.
MARK2
EVO3
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4.6
Análise das anomalias
Se a máquina de lavar loiça não carregar
deverá, antes de mais, certificar-se de que a torneira da água está aberta. Se
estiver aberta e se tiver a certeza de que a electroválvula é alimentada na fase
de carregamento, substitua a electroválvula.
Se, uma vez definido o ciclo, a máquina de lavar loiça não começar a carregar,
certifique-se de que o pressóstato está vazio ou de que a bomba de descarga
está a funcionar. Certifique-se ainda de que esvaziou a máquina de lavar loiça;
se, no interior da máquina, houver uma quantidade de água que impeça o
pressóstato de atingir o estado de vazio, a máquina de lavar loiça nunca poderá
começar a carregar. Deverá, assim, indagar sobre quais as causas que impediram
a descarga. (consulte o parágrafo “a máquina de lavar loiça não descarrega”)
Se o motor não girar, deverá procurar o motivo da anomalia nas seguintes causas:
• A máquina de lavar loiça carrega correctamente? Se não se tiver atingido
o nível ideal de água, é porque a turbina poderá não estar a funcionar, o
pressóstato poderá não estar a funcionar, a torneira da água poderá estar
fechada ou a pressão da rede hídrica poderá estar demasiado baixa.
• O motor está devidamente ligado? Se assim não for, ligue-o correctamente.
• O motor funciona? Se o problema for o motor, substitua-o.
A máquina de lavar loiça não descarrega? Verifique as seguintes causas possíveis:
• A bomba de descarga está devidamente ligada? Se assim não for, ligue-a
correctamente.
• A bomba de descarga está obstruída por corpos estranhos? Palitos, ossos,
etc. poderão dificultar ou, inclusivamente, impossibilitar a descarga. Limpe
a voluta da bomba de descarga depois de a desmontar.
• O tubo de descarga está torcido? Verifique o tubo e, se necessário,
coloque-o numa posição mais indicada.
• A altura do tubo de descarga está correcta? Verifique a quota de instalação.
O ponto mais alto do tubo de descarga deve estar a uma altura
compreendida entre 0,4 m e 1 metro do pavimento.
Casos de overflow devido a fugas do circuito hidráulico
Poderão verificar-se casos de overflow associados ao circuito hidráulico
devido a uma montagem incorrecta ou ao desgaste das mangas e de outras
partes directamente abrangidas pela passagem da água. Nestes casos, examine
o ponto da fuga e substitua ou monte a peça correctamente.
Associada à questão das fugas do circuito hidráulico, está também a montagem
incorrecta da junta “o-ring” na bomba de descarga. Se a fuga for detectada junto
à bomba de descarga, certifique-se de que a junta está instalada e devidamente
montada (monte-a na união situada entre a bomba e o colector).
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5
CIRCUITO DE CARGA E SISTEMA DE OVERFLOW
5.1
Funcionamento do carregamento mediante turbina
O sistema de carregamento da nova máquina de lavar loiça já não está
associado ao pressóstato, conforme acontecia nas famílias anteriores, mas sim
à turbina conta-litros.
A turbina gera uma “sequência de impulsos” devido à passagem da água
através das pás do rotor. Através da entrada cn-2 no temporizador electrónico,
os impulsos são convertidos em litros de água de entrada.
No que diz respeito às técnicas de lavagem e às situações presentes na cuba,
o pressóstato desempenha a função de verificar a presença, ou não, de água
na cuba e de permitir a activação da resistência de aquecimento. A turbina
garante ainda o nível máximo de água que pode entrar na cuba,
desempenhando a função de anti-transbordamento.
O transbordamento deixa de se poder verificar a partir da válvula tipo
cogumelo, pois fechámos os orifícios do cogumelo.
MARK2
EVO3
Dada a sua concepção, a turbina também permite verificar a integridade do
pressóstato; com efeito, no fim do carregamento estático dos primeiros 2
litros, é efectuado um controlo do pressóstato. Se o pressóstato estiver vazio,
a máquina assinala o alarme de pressóstato.
Língua
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5.2
Análise de um carregamento normal mediante turbina
A lógica do carregamento está indicada no diagrama “Ciclo especial de
limpeza dos filtros”.
A máquina carrega directamente com a turbina e verifica o pressóstato. Se,
durante os 2 minutos de verificação, o pressóstato atingir o estado de vazio, a
máquina carrega até atingir o estado de cheio, mas só até 6 litros no máximo.
O carregamento mediante turbina difere do carregamento mediante
pressóstato na medida em que mantém o carregamento de água constante,
independentemente do caudal específico do sistema de abastecimento de
água e da carga de loiça.
A lógica de carregamento é a seguinte:
• Descarga por impulsos até ao estado de pressóstato vazio (o tempo é fixo:
1' 20" durante cerca de 3/5 impulsos, conforme o tempo empregue para
atingir o estado de pressóstato vazio)
• Carregamento estático de 2 litros (a tolerância verificada experimentalmente é
de +/- 0,2 litros)
• Carregamento dinâmico de mais 2 litros (com a bomba de lavagem
activada)
• Verificação do estado do pressóstato (90 mbar)
• Se estiver cheio, ok. Se estiver vazio, efectua-se um carregamento até 6
litros: se se atingir o estado de cheio antes dos 6 litros, ok. Caso contrário,
procede-se à limpeza dos filtros (se não se atingir o estado de cheio, é
porque existe uma situação de filtro entupido ou pressóstato danificado).
• O procedimento de limpeza dos filtros consiste numa sequência de fases
de carga e descarga de água e de impulsos de lavagem, que tendem a
livrar os filtros do risco de entupimento e a permitir que o pressóstato
“sinta” novamente o nível de água.
5.3
Anomalias possíveis no carregamento
As anomalias possíveis que se podem verificar nos carregamentos podem estar
associadas a rupturas de componentes após a verificação do carregamento.
• caso de ruptura da turbina: a máquina comporta-se como se estivesse a
carregar com o pressóstato para permitir que o utilizador termine o ciclo,
mas assinala, no fim do ciclo, o alarme de turbina danificada.
• ruptura do pressóstato: se o pressóstato avariar, a m.l.l. dá o alarme no fim
do carregamento estático.
• ruptura do pressóstato/turbina em simultâneo: neste caso, a máquina carrega
no máximo 8 litros de água no tempo definido (tempo mínimo para atingir o
estado de pressóstato cheio em condições de baixa pressão, 0,3 bar)
• ruptura da electroválvula de carga no estado On: neste caso, a turbina
permite verificar se há algum carregamento activado, ainda que não
solicitado: gera, então, o alarme de electroválvula de carga danificada e
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conduz a máquina à descarga enquanto o alarme se mantiver activado
(funciona apenas com a máquina ligada; a segurança máxima é obtida com
uma electroválvula dupla).
• ruptura da bomba de descarga: a presença do pressóstato permite que o
utilizador se certifique de que o estado de pressóstato vazio não foi
atingido e gera o alarme de time-out de descarga
5.4
Alarme acquastop
O dispositivo acquastop ou bóia presente no fundo da máquina de lavar loiça
constitui um dispositivo de segurança electromecânica que intervém em caso
de presença de água no fundo da máquina de lavar loiça.
Quando existe água no fundo da m.l.l., ele fecha um contacto que está
normalmente aberto e que, através da cablagem, permite a activação da
bomba de descarga enquanto o micro permanecer fechado.
Em que casos é que ele intervém? Os casos são os mais variados, mas
resumem-se fundamentalmente a uma fuga de água nas tubagens, ainda que
pequena. Isto porque a cuba permite a sua acumulação. A sua intervenção
nem sempre está associada a uma fuga de água abundante. Também pode
estar ligada a fugas ligeiras, fundamentalmente relacionadas com o sistema
hidráulico ou avarias duplas excepcionais.
5.5
Esquema Bit 100
Uma das principais diferenças em relação às máquinas de lavar loiça
anteriores é que nas máquinas dotadas de botão Stand By (ou seja, nas
máquinas de lavar loiça com visor Lcd e com visor Gráfico), a placa
electrónica também está sob tensão quando a máquina de lavar loiça
está em Stand By. (Desligue a tomada de alimentação da rede eléctrica para
retirar tensão à placa e à máquina de lavar loiça).
As máquinas de lavar loiça com Selector e Leds estão, por seu turno, equipadas
com o botão On/Off: com a máquina em Off, a placa não está sob tensão.
N.B. Não toque na placa electrónica quando esta estiver sob tensão. Ainda que apresentem uma
d.d.p. de 5/12V, todos os pontos da placa devem, em rigor, ser considerados como tendo 230V
devido à falta de isolamento.
O esquema de cablagem e as fotos seguintes apresentam os seguintes
utilizadores:
• electroválvula de carga, pilotada pelo triac (230V, 100mA, P=2W)
• electroválvula de regeneração, pilotada pelo triac (230V, 100mA, P=2W)
• electroválvula do distribuidor eléctrico, pilotada pelo triac (230V, 100mA, P=2W)
• motor de lavagem alternada, pilotado pelo triac (230V, 100mA, P=2W)
• motor da bomba de lavagem, pilotado pelo triac (230V, 0,8A; P=65W
mecânica, cerca de 2800 rpm em condições de funcionamento normal)
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• motor da bomba de descarga, pilotado pelo triac (230V, 200mA, P=30W)
• resistência de aquecimento, pilotada pelo relé em caso de pressóstato
cheio (230V, 10°, P=2000W)
• ventilador de secagem, pilotado pelo relé em caso de pressóstato vazio
(230V, 100mA, P=15W)
• input de porta aberta/fechada (230V; 0,5mA)
• input de pressóstato (230V; 0,5mA)
• input de turbina (5V; 0,01 mA não isolada; atenção)
• input/output de placa de interface externa (5V, 6 mA não isolada; atenção)
• input de tecla delay/program (5V, 1 mA não isolada; atenção)
• output de Led de fases de lavagem/delay temporizador (5V, 1 mA não
isolada; atenção)
• input de NTC na porta (48K a 25°C este valor pode ser medido se o sensor
de temperatura não estiver cablado)
• input de alta pressão: sensor de alta pressão para incrementar o algoritmo
de limpeza dos filtros. (230V 0,5mA)
Sensor de temperatura
Memória de ciclos
de lavagem
Triac electrov.
carga
Triac electrov.
distribuidor
Triac bomba
de lavagem
Triac lavag. Alternada
ou meia carga
Triac bomba
de descarga
Triac electrov.
de regeneração
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Alimentação
Relé para actuação da
resistência ou do ventilador
Resistências de detecção
para:
- Porta,
- Pressóstato,
Conector de
- Alta pressão
série
Besouro
Entrada conta-litros
5.6
Substituição da Placa Bit 100
O ciclo de teste inicia-se automaticamente (duração de 30 min.) uma vez
montada a placa nova e ligada a MLL.
Para não o executar, proceda da seguinte forma:
• Nas m.l.l. com selector, ligue a máquina com o selector na posição de
RESET. A MLL está agora pronta para ser utilizada.
• Nas m.l.l. com Leds, LCD e Visor Gráfico, ligue a máquina e reinicie-a
(utilizando o botão RESET). A MLL está agora pronta para ser utilizada.
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Alguns exemplos de cablagem entre a Bit100 e a placa de interface.
Placa LED
Placa LCD
Apresentamos, de seguida, o esquema de princípio associado aos actuadores
previamente enunciados para melhor compreender o seu funcionamento.
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5.7
Ligação
Ligação da electroválvula de carga
Caudal de 4 l/m
Alimentação 230V
Turbina 217 impulsos/s
LINHA
ELECTROVÁLVULA DE CARGA
VA A J006 (Input turbina J006)
TURBINA
Q1
TRIAC
NEUTRO
Ligação da bomba de descarga
Motor síncrono
Alimentação 230V
A série da bomba de descarga com a bomba de lavagem permite actuar a bomba de descarga com tensões inferiores às da rede
LINHA
BOMBA DE
LAVAGEM
BOMBA DE
DESCARGA
Q1
TRIAC
NEUTRO
Língua
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Ligação da electroválvula de regeneração
LINHA
ELECTROVÁLVULA DE REGENERAÇÃO
Q1
TRIAC
NEUTRO
Ligação da bomba de lavagem e do motor de lavagem alternada
Q2 activa a bomba de lavagem se Q1 estiver em OFF
Q3 gere a lavagem alternada, se disponível, ou a electroválvula de meia carga
LINHA
BOMBA DE LAVAGEM
MOTOR DE LAVAGEM ALTERNADA
BOMBA DE DESCARGA
Q1
TRIAC
Q2
TRIAC
Q3
TRIAC
NEUTRO
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PROTECTOR DE SOBRECARGA
ESQUEMA DE LIGAÇÃO DA
BOMBA DE LAVAGEM
ARR. AUXILIAR
VERMELHO
ARR. PRINCIPAL
AZUL
PLACA DE
TERMINAIS AMP F
180908 VISTA DO
LADO DAS LIGAÇÕES
S
ESQUEMA DE LIGAÇÃO DO
MOTOR DE LAVAGEM ALTERNADA
VERMELHO
ARR. PRINCIPAL
AZUL
MOTOREDUTOR
M
DETECÇÃO
ARR. AUXILIAR
COMUM
S
MOTOR
PRETO
CONDENSADOR
PROTECTOR DE SOBRECARGA
PRETO
CASTANHO
BRANCO
DETECÇÃO
PRETO
DISTRIBUIDOR
MOTORIZADO
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Ligação do distribuidor
distribuidor do abrilhantador e do detergente
LINHA
DISTRIBUIDOR ELÉCTRICO
(Distribuidor de
Detergente/Distribuidor de
Abrilhantador)
Q1
TRIAC
NEUTRO
Ligação do ventilador/resistência
o ventilador e a resistência partilham a actuação mediante o relé; a resistência é
activada no estado de cheio, enquanto o ventilador é activado no estado de vazio
LINHA
PRESSÓSTATO
CHEIO
2000W 230V
RETRÁCTIL/À VISTA
VAZIO
VENTILADOR 1
VENTILADOR
LS1A
RELÉ SPDT HE
NEUTRO
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5.8
O sensor de turvação foi introduzido na máquina de lavar loiça para determinar
a) a percentagem de sujidade da loiça e b) a presença de abrilhantador.
O sensor foi montado num tubo de polipropileno, fechado numa caixa e
inserido hidraulicamente na descarga superior. Para sermos mais exactos,
encontra-se entre a descarga superior da bomba de lavagem e a resistência
retráctil. A ligação eléctrica foi efectuada com um conector de três vias. O
princípio de funcionamento baseia-se no feixe de luz emitido por um emissor
de infravermelhos, que atinge um receptor, o qual envia um sinal analógico
ao temporizador Bit100.
Descrição para selecção de ciclos
Sensor de turvação utilizado como detector de sujidade.
Durante a progressão do ciclo, é efectuada, depois da primeira pré-lavagem,
uma leitura da sujidade com a bomba de lavagem sempre activada.
A máquina modificará o ciclo consoante a sujidade determinada, diminuindo
ou aumentando a duração e a temperatura das fases seguintes. O sensor
distingue 10 níveis de sujidade (nas m.l.l. mark 2 distinguia 4). O nível de
turvação máximo corresponde ao ciclo mais enérgico; o nível de maior
transparência (da água) corresponde, por sua vez, ao ciclo mais curto. O nível
de turvação máxima corresponde ao ciclo das máquinas que não possuem
sensor ou que o têm desligado.
5.9
Gestão da luz do abrilhantador
Para o abrilhantador, é utilizado o mesmo princípio que é aplicado à gestão da
turvação (sujidade). Ou seja, é efectuada uma leitura durante os 5 segundos que
antecedem a distribuição do abrilhantador e uma leitura no fim da distribuição
(ao fim de cerca 1 minuto). As duas leituras são comparadas, verificando se a
segunda leitura apresenta, em relação à primeira, indícios da presença de
abrilhantador. Independentemente das informações obtidas, o dado é mantido
na memória para depois ser apresentado no fim do ciclo, acendendo ou
apagando o led/lâmpada piloto relativos à luz do abrilhantador.
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5.10
Problemas de leitura e causas das anomalias
Para o sensor de turvação, é fundamental que os Leds (emissor e receptor)
estejam alinhados. Caso contrário, a leitura do sinal será errada.
Em caso de muita espuma, o sensor lerá um grau de turvação máxima. Podem
verificar-se os seguintes casos:
• Se estivermos no início da segunda fase de lavagem de um programa
AUTO, o sensor seleccionará sempre o ciclo mais longo.
• Se estivermos na fase de enxaguamento, o sensor efectuará uma leitura
antes da distribuição do abrilhantador e uma outra leitura depois. Em caso
de espuma residual já antes da distribuição, o sensor poderá não ler uma
diferença consistente entre a primeira e a segunda leitura e acenderá, no
fim do ciclo, a luz do abrilhantador.
Em ambos os casos, o motivo do problema não deve ser procurado no sensor,
mas sim na causa que gerou a espuma (exemplo: distribuidor que perde
abrilhantador, resíduos da esfera de abrilhantador das pastilhas de detergente)
Verifique igualmente todas as ligações eléctricas: desde o sensor até ao
temporizador.
5.11
Lavagem alternada
O sistema de lavagem alternada foi concebido para permitir ao utilizador uma
maior flexibilidade nos carregamentos da máquina (ver meia carga
superior/inferior).
O motor de lavagem alternada é montado juntamente com a bomba de
lavagem. Em prática, o conjunto baseia-se numa palheta em forma de
obturador, submersa na voluta da bomba. Consoante o cesto que se pretende
utilizar, esta palheta move-se, graças a um pequeno motor.
No início de cada ciclo, a máquina encontra a sua posição, reinicializando o
sistema. Isto também serve para evitar posições erradas. A ligação eléctrica é
efectuada através de três cabos agrafados, dotados de terminais, inseridos
num conector próprio, onde chegam também os cabos para a alimentação
da bomba de lavagem. Os cabos para a pilotagem da lavagem alternada são
três, um comum aliado a duas fases com a mesma polaridade. O sistema de
reconhecimento das várias posições com as respectivas descargas
processa-se através de um modelo matemático baseado na circunferência de
rotação da palheta.
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6
NOVO SISTEMA DE SECAGEM COM TURBO DRY (EVO 3)
6.1
FUNCIONAMENTO
O novo sistema de secagem turbo dry, incluído na m.l.l. EVO3, é composto
por um compartimento de condensação, equipado com um motoventilador
cuja função é aspirar simultaneamente o vapor do interior da cuba e o ar seco
da ranhura lateral/cuba onde o compartimento está situado, facilitando, assim,
a formação de condensação, a qual é descarregada, no momento da activação
da bomba de descarga, através de um pequeno tubo de drenagem que liga a
parte inferior do compartimento à zona de descarga da água da m.l.l.
O vapor extraído, já quase sem humidade, é posteriormente expulso através
de uma outra conduta criada no próprio compartimento.
Nota: Nas máquinas sem turbo dry, a secagem é efectuada mediante uma ventilação natural. O tempo
de secagem é de 30' quer com o sistema dryer, quer mediante a ventilação natural.
6.2
TECLA EXTRA DRY
Utilizando a opção Extra Dry (incluída no modelo de LCD), a máquina de
lavar loiça continua a fase de secagem com 5 minutos de ventilação natural
atingindo, assim, mais 3°C de temperatura do que com o enxaguamento
normal: de 63 a 66°C.
6.3
ANOMALIAS POSSÍVEIS
Poderá acontecer que, devido a problemas de montagem, uma das
extremidades do referido tubo de drenagem não esteja conectada ou, então,
que o tubo esteja furado.
Este tipo de anomalia poderá provocar uma fuga de água passível de conduzir
a máquina a um estado de overflow.
Além disso, poderá acontecer que o tubo esteja torcido, facto passível de
dificultar o fluxo normal da condensação.
O problema não será, nesse caso, muito grave, pois o nível de água no
compartimento atingirá, no máximo, o nível de água presente na cuba, não
causando, por isso, danos ou alarmes na máquina.
Uma outra anomalia poderá ser o bloqueio do motor de aspiração devido a
curto-circuitos, sobreaquecimentos, vedação imperfeita da junta do eixo.
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Neste caso, o desempenho de secagem será fortemente penalizado e a loiça
ficará molhada.
AR
SECO
AR TRATADO
EVENTUAL
CONDENSAÇÃO
h
NOVO COMPARTIMENTO DRYER
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7
FUNCIONAMENTO DA LUZ DO SAL
Primeira instalação, máquina de lavar loiça nova.
O compartimento do sal está vazio e a respectiva luz mantém-se acesa
durante cinco ciclos consecutivos (só na primeira vez e mesmo metendo o sal
no 1°, 2°, 3°, 4° ciclo) quer na máquina de 60 cm, quer na de 45 cm.
Encha o compartimento do sal com água e introduza cerca de 1,5 - 2 kg de sal.
Contactor do consumo de sal
O algoritmo (na BIT 100) conta a activação da electroválvula de regeneração
no fim de cada ciclo. No fim do 29° ciclo, a máquina de lavar loiça carrega
600 cc de água e acende a luz “S” (sal).
N.B. Aguarde o início do ciclo seguinte para inserir sal no respectivo compartimento.
600 cc.
de água
COLECTOR
No início do ciclo seguinte o utilizador deverá recarregar o reservatório,
efectuando as seguintes operações:
• Abertura da tampa do sal
DESCALCIFICADOR
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• Enchimento do reservatório com cerca de 1,5 - 2 kg de sal, de modo a
fazer sair cerca de 600 cc de água. Estes, somados aos anteriores
carregados pela máquina, farão passar o pressóstato do estado de vazio ao
estado de cheio. Mal o ciclo começa, o temporizador reconhece o
impulso de pressóstato cheio e apaga a luz do sal, ajustando novamente
o contactor a zeros.
600 cc.
SAL
COLECTOR
1200 cc.
DESCALCIFICADOR
Nota:
• Se, durante a primeira instalação, não se verificar o carregamento do sal
nos cinco ciclos, a luz apaga-se, de qualquer forma.
• Sempre que a luz do sal se acender depois da primeira instalação, ela não
se apagará enquanto o carregamento do sal não for efectuado conforme
descrito no parágrafo “Contactor do consumo de sal”.
• Aquando da primeira instalação, o compartimento do sal deverá ser
completamente enchido, primeiro de água e depois de sal.
• O compartimento do sal permite regular o consumo do sal (+ / -)
consoante o grau de dureza da água. Por consequência, se a seta situada
no colar do reservatório apontar para o sinal “-” obter-se-á um menor
consumo de sal e vice-versa se a mesma apontar para o sinal “+”. Em todo
o caso, o contactor acenderá sempre a luz no 29° ciclo.
• Se, no início do 29° ciclo (com a luz apagada), se efectuar o carregamento
completo do sal, a luz acender-se-á igualmente no ciclo seguinte.
Teoricamente, dever-se-ia repetir o processo de carregamento de sal. Não
sendo possível fazê-lo (descalcificador cheio de sal), a luz permanecerá
sempre acesa.
• Se se introduzir o sal no compartimento antes do 29° ciclo, por exemplo
no 15°, a luz do sal acender-se-á, de qualquer forma, no fim do 29° ciclo.
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• Para remediar a situação, dever-se-á carregar manualmente, no fim do ciclo,
um litro de água para o interior da cuba, por forma a que o temporizador
reconheça o impulso de pressóstato cheio, para que se apague, assim, a luz.
1litro
de água
COLECTOR
Sensor de alta pressão
Elemento novo e determinante na gestão, por parte do SW, das situações de
sujidade mais crítica. Está inserido na manga de descarga inferior onde, em
condições de funcionamento correcto, lê uma pressão de 0,26 bar.
O sensor consiste num micro-interruptor ligado a uma membrana accionada
pela água.
Mal a pressão dentro da máquina desce abaixo de valores que não permitem
uma boa lavagem (abaixo dos 0,15 bar), devido a um eventual entupimento dos
filtros, a membrana desengata o micro-interruptor, o qual envia um sinal ao
temporizador. O SW desencadeia o procedimento de “limpeza dos filtros” por
impulsos (procedimento A ou B conforme o programa definido; ver tabela
respectiva), para remover a sujidade dos filtros e fazer continuar o ciclo sem
que a m.l.l. accione o alarme.
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7.1
Descrição da regeneração.
A regeneração das resinas (regeneração) é efectuada na fase de
enxaguamento (o momento preciso depende do ciclo).
Accionando a electroválvula de regeneração, a água contida no compartimento
air break (cerca de 200 cc) desce para o compartimento do sal, enquanto que a
água já presente se desloca para o compartimento de resinas para a
regeneração (troca dos iões de cálcio e magnésio com os iões de sódio do sal).
O tempo necessário para completar a troca de iões é de cerca 20-25'.
Posteriormente, são efectuadas 2 lavagens por resinas, carregando 1 litro de
água de cada vez, o qual atravessa as resinas e remove a água salgada
presente. Carrega-se 1 litro de cada vez para evitar que a água salgada saia do
colector e interaja com a cuba de aço.
Nota: Se o sal não for introduzido no momento em que a luz se acende, as resinas conseguem garantir
o amaciamento da água durante 5 ciclos no máximo. Posteriormente, apresentar-se-ão vestígios
de calcário.
7.2
ITR
(termóstato de segurança)
Para proteger a máquina de lavar loiça e, mais concretamente, a resistência de
aquecimento, é utilizado um termóstato de segurança cuja função é desligar a
fase correspondente ao elemento de aquecimento, caso a temperatura
ultrapasse os valores de segurança.
Temos dois ITR diferentes. Na resistência à vista, é visível na cuba entre os
elementos da resistência; na resistência retráctil está incorporado no próprio
elemento.
A tabela seguinte indica os valores de intervenção:
ITR (res. retráctil)
98±5°C
TR (res. à vista)
78±1,5°C
ITR
7.3
Distribuidor
O distribuidor é accionado por um actuador de bobina tanto para a
distribuição do detergente como do abrilhantador. Os componentes do
mecanismo de actuação são:
bobina A
alavanca da porta B
alavanca oscilante C
alavanca do abrilhantador D
bomba E
A bobina excitada engata a alavanca da porta provocando a sua abertura.
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Retirando a corrente, a alavanca regressa à posição de repouso e engata a
alavanca oscilante. Com uma nova excitação, a alavanca oscilante move a
alavanca do abrilhantador, a qual abre a bomba, permitindo que o
abrilhantador caia na cuba.
O abrilhantador a distribuir está contido num compartimento regulável que se
enche completamente aquando da abertura TOTAL da porta. Quando a
bomba se abre, o abrilhantador cai na cuba por gravidade.
Anomalias possíveis:
se a m.l.l. não distribui o abrilhantador, seca mal ou não apaga a luz do
abrilhantador
• verifique se o reservatório contém abrilhantador
• certifique-se de que a alavanca funciona correctamente
• certifique-se de que a bomba se levanta
• verifique a excitação da bobina.
DISTRIBUIDOR VISTA POSTERIOR
Distribuidor
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8
TABELA DE ALARMES DA EVO3
VISUALIZAÇÃO
Selector
Leds
Visor LCD
TEMPO DE PERSISTÊNCIA
DA ANOMALIA
Overflow
Led 1
Led programa 3
AL 01
9 seg.
Electroválvula danificada
Circuito NTC
Led 2
Led 3
Led programa 4
Led programa 5
AL 02
AL 04
9 seg.
9 seg.
NOME DO ALARME
Timeout aquecimento
Led 4
Led programa 6
AL 08
60 min.
Timeout descarga
Timeout carga
Led 1 e 2
Led 2 e 3
Led programas 3 e 4
Led programas 4 e 5
AL 03
AL 06
4 min.
1 min. 30 seg.
Filtros entupidos
Led 1 e 3
Led programas 3 e 5
AL 05
Configuração do software
Led 1 e 4
Led 1 e 4
AL 09
Após uma limpeza dos filtros
com resultado negativo
1 seg.
Circuito da resistência
Led 2 e 4
Led programas 4 e 6
AL 10
9 seg. em caso de
pressóstato cheio
Versão do hardware
Led 3 e 4
Led 3 e 4
AL 12
1 seg.
Comunicação não disponível
AL 99
Legenda
Selector: modelo com selector
Led: modelo com LEDs
Visor LCD: modelo com visor LCD
Tempo de persistência da anomalia: tempo compreendido entre a manifestação da anomalia e a sua sinalização
Led programa 1
Led programa 6
Led 1
Led 4
N.B. Se a máquina de lavar loiça estiver em Stand By (modelos com visor lcd e visor gráfico) e se se
verificar uma Falha, a m.l.l. acende-se, assinala a falha no visor e, eventualmente, inicia um
“procedimento de segurança”.
Se a máquina de lavar loiça estiver em Off (modelos com Selector ou Leds), a situação
anteriormente descrita não se verifica.
Alarme Overflow
O alarme de overflow é dado 9 segundos depois de a bóia do reservatório
passar de normalmente aberta a fechada. Todas as cargas são desactivadas;
apenas a bomba de descarga permanece activada.
Alarme Electroválvula danificada
A falha é assinalada sempre que a máquina detecta um movimento de turbina
por dez segundos com a electroválvula de carga desligada.
Todas as cargas desactivadas; bomba de descarga activada.
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Alarme Circuito NTC
O alarme de circuito NTC é dado 9 segundos depois de um circuito eléctrico
aberto ou fechado.
Alarme Time Out aquecimento
O alarme timeout de alcance da temperatura intervém ao fim de 60 minutos
de lavagem sem que se verifique um aumento da temperatura.
Alarme Time Out descarga
A falha é assinalada se, ao fim de 4 minutos de descarga, a máquina não
detectar o estado de pressóstato vazio.
Todas as cargas são desactivadas; apenas a bomba de descarga permanece
activada.
Alarme Time Out carga
A falha é assinalada se, ao fim de 1 minuto e 30 segundos de carga, a máquina
não detectar a turbina a girar e o pressóstato passar ao estado de cheio.
Alarme Filtros entupidos
Se, depois de um carregamento, a máquina não conseguir atingir o estado de
pressóstato cheio, entra-se no modo de limpeza dos filtros. Depois de ter
servido o pressóstato continuando a carregar até 6 litros, a máquina inicia a
lavagem durante cerca de 6 minutos. Depois, começa a efectuar a descarga.
Carrega ainda 2 litros, verificando se o pressóstato está cheio. Dá o alarme se
continuar a não detectar o pressóstato cheio. Todas as cargas desactivadas;
bomba de descarga activada.
Alarme Configuração do software
Não é reconhecido o tipo de software na Eeprom. O alarme é dado pelos
Leds de progressão do ciclo.
Alarme Circuito da resistência
O alarme do circuito da resistência é dado 9 segundos depois de o temporizador
detectar que o circuito eléctrico da resistência de lavagem está aberto.
Os 9 segundos começam a contar a partir do momento em que o pressóstato
atinge o estado de cheio. Todas as cargas são desactivadas; apenas a bomba
de descarga permanece activada.
Alarme Versão do hardware
Não é reconhecido um modelo de hardware da interface do utilizador ligada à
Bit100. O alarme provém dos Leds de progressão do ciclo.
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Apresentamos, de seguida, a tabela que relaciona as anomalias (que se
podem verificar) com os alarmes da nova MLL EVO III. Se um mesmo alarme
for indicado várias vezes (em várias linhas da tabela), é porque mais do que
uma anomalia origina a falha em questão.
MOD. TEMPORIZADOR
TABELA DE ALARMES ELECTRÓNICOS
NOTAS:
O n° do Led intermitente é identificado começando a
contar da esq. para a dir. Antes de usar a
codificação, é necessário verificar a tipologia da
máquina, as suas dimensões, o n° de programas
disponíveis e o temporizador fornecido
EVO 3
CÓD. PEÇA SOBRESSEL.
XXXXX
XXXXX
XXXXX
TIPOLOGIA MLL
Instalação livre
Instalação
livre
Instalação
livre
N° LED-PROGR.
4
6
Visor LCD
Led intermitente
Led
intermitente
Alarme
1
3
AL 01
ANOMALIA POSSÍVEL
ALARME
Fugas no circuito hidráulico
OVERFLOW (água no
reservatório)
Cabos desconectados no circuito da
resistência, relé do temporizador
defeituoso, ITR da resistência
desregulado.
CIRCUITO DA RESISTÊNCIA DE
AQUECIMENTO não conforme
2-4
4-6
AL 10
Substituir o temporizador (NTC
defeituoso).
Circuito do TERMISTOR (NTC)
não conforme (falta de
continuidade)
3
5
AL 04
NTC solto do revestimento ou
desregulado.
Superado o tempo máx. para
atingir a °T na fase de lavag. (40
minutos)
4
6
AL 08
Bomba de descarga defeituosa/cabos
desconectados ou falso contacto, tubo
de descarga tapado, temporizador
defeituoso.
Superado o tempo máx. (4 min.)
para atingir a descarga (press.
vazio)
1-2
3-4
AL 03
Torneira fechada, e.v. de carga
defeituosa, cabos desconectados e.v.
Superado o tempo máx. (3 min.)
para a rotação da turbina e
pressóstato cheio
2-3
4-5
AL 06
Cabos desconectados, bomba de
descarga defeituosa, triac do
temporizador danificado
Circuito eléctrico de ligação da
BOMBA DE DESCARGA não
conforme
1-2
3-4
AL 03
Circuito eléctrico de ligação do
MOT. LAVAGEM DE ARRANQUE
PRINCIPAL não conforme
1-3
3-5
AL 05
Cabos de ligação do condensador
desconectados ou condensador c.c.
defeituoso
Circuito eléctrico de ligação do
MOT. LAVAGEM DE ARRANQUE
AUXILIAR não conforme
1-3
3-5
AL 05
Cabos desconectados, e.v. de carga
defeituosa, triac do temporizador
danificado
Circuito eléctrico de ligação da
E.V. de CARGA não conforme
2-3
4-5
AL 06
Cabos desconectados no temporizador
ou na resistência, temporizador
defeituoso, ITR interrompido
RELÉ DA RESISTÊNCIA aberto
2-4
4-6
AL 10
Tubo de descarga mal posicionado,
bocal de saída demasiado baixo
Detectado PRESSÓSTATO Vazio
durante a fase de lavagem
1-3
3-5
AL 05
Placa, filtro e microfiltro entupidos.
Filtros entupidos
1-3
3-5
AL 05
E.V. de carga defeituosa
E.V. danificada
2
4
AL 02
Temporizador não programado - Botão
errado
Erro de reconhecimento do
software
1-4
1-4
AL 09
Problemas de cablagem ou do
temporizador
Comunicação impossível
Cabos desconectados ou invertidos no
conector ou motor ou temporizador,
mot. lavagem de arranque auxil.
defeituoso, triac do temporizador
danificado
lig. em série
AL 99
Língua
Emissão/Edição
Página
P
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9
CICLOS DE TESTE E TESTE AUTOMÁTICO
Ciclo 1
Ciclo 2
Luz 3
9.1
Luz 6
O procedimento de Teste/Teste Automático é iniciado da seguinte forma:
• reinicie a m.l.l. com a porta fechada e sem água, mantendo-a desligada
durante 30 segundos
• ligue (soará um bip), seleccione o CICLO 1 (nos modelos com selector,
rode o botão para a primeira posição, nos modelos de Leds ou Visor, prima
1 vez a tecla P), DESLIGUE e aguarde 30 seg.
• ligue (soará um bip), seleccione o CICLO 2 (nos modelos com selector,
rode o botão para a primeira posição, nos modelos de Leds ou Visor, prima
1 vez a tecla P), DESLIGUE e aguarde 30 seg.
• ligue (soará um bip); piscarão em simultâneo as luzes
• 3 e 6 no caso dos modelos de Leds
• 1 e 4 no caso dos modelos com selector.
• Poderá, então, escolher entre os ciclos de TESTE e TESTE AUTOMÁTICO
• Ciclo de Teste: nos modelos com selector, rode o botão para a primeira
posição; caso contrário, prima 1 vez a tecla P (o ciclo dura 20 minutos)
• Ciclo de Teste Automático: nos modelos com selector, rode o botão
para a segunda posição; caso contrário, prima 2 vezes a tecla P (o ciclo
dura 4 minutos)
N.B. Se a máquina de lavar loiça possuir um sistema de falhas em memória, a placa acende os Leds
correspondentes à falha ou (se o modelo for dotado de visor), apresenta a falha no visor.
Proceda com a reparação (desligue a máquina de lavar loiça da tomada) e, para comprovar o
êxito da operação, defina um novo ciclo de Teste Automático.
• ao fim de alguns segundos, soará um bip e começará o ciclo de teste
escolhido.
Língua
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Página
P
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9.2
CÓDIGO PARA A REINICIALIZAÇÃO
Com a máquina ligada, mantenha a tecla “P” premida durante 5 segundos;
soarão 4 bips.
Para definir um novo ciclo de Teste/Teste Automático aguarde 20 seg. com a
m.l.l. reinicializada, desligada e com a porta fechada.
9.3
Especificações do Ciclo de Teste e do Ciclo de Teste Automático
N.B. O ciclo de Teste Automático começa no ponto 18
1. Acendimento da m.l.l.
2. Leitura do sensor de turvação só se o pressóstato estiver no estado de
vazio (a entrada do press. só recebe a alternada no estado de vazio).
• se lê um valor máx. de turvação (limpo, conectado), acende-se a luz do
abrilhantador até ao fim do ciclo
• se lê um valor mín. de turvação (sujo, desconectado), apaga-se a luz do
abrilhantador até ao fim do ciclo
• se a luz do abrilhantador se mantiver apagada, o sensor de turvação
não funciona
Defeito provável: sensor de turvação desconectado ou defeituoso, ou
tubo óptico sujo, luz do abrilhantador defeituosa - desconectada.
3. Acendimento da luz do sal até ao fim do ciclo (em simultâneo com o
acendimento da luz do abrilhantador)
• se a luz do sal se mantiver apagada, a luz não funciona
Defeito provável: luz do sal desconectada ou conexão defeituosa.
4. Carregamento estático de 3 litros com TURBINA + (procura posição lav.
alternada, lavagem em cima + em baixo)
• se o temporizador não receber o sinal da turbina, mas a água estiver a
entrar, ao atingir o C do pressóstato estático (1,2 litros), ele activa o
motor de lavagem e carrega até atingir o C do pressóstato dinâmico, por
um máx. de 153 seg. após a activação da EV.
Defeito provável: turbina desconectada ou defeituosa.
5. Pausa de 10 segundos, controlo do estado do sensor de ALTA PRESSÃO,
(deve estar fechado)
• se encontrar o sensor A.P. aberto, a MLL acciona o alarme de limpeza
dos filtros
Defeito provável: sensor A.P. desconectado ou defeituoso.
6. Activação do MOTOR DE LAVAGEM
7. Carregamento dinâmico de 1 litro com TURBINA (total 4 litros), (com mot.
lavagem activado)
8. Interrogação do estado do pressóstato (V - C), (com mot. lavagem activado)
• se em C (cheio), já não carrega, lava apenas
Língua
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P
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• se em V (vazio), carrega e lava até atingir o C do pressóstato ou até um
máx. de 8 litros.
Se, com 8 litros, ainda não se verificar o C do pressóstato, a MLL acciona
o alarme do pressóstato.
Defeito provável: pressóstato defeituoso ou cabos desconectados/invertidos.
9. Activação 1 minuto MOTOR LAVAGEM, com predisposição para o
carregamento em caso de V do pressóstato
• sempre até um máx. de 8 litros, para além de 8 litros a MLL acciona o
alarme do pressóstato.
Defeito provável: pressóstato defeituoso ou cabos desconectados/invertidos.
10. Activação 10 segundos MOTOR DE LAVAGEM, RESISTÊNCIA, DISTRIBUIDOR
ELÉCTRICO
11.Controlo do estado do sensor de ALTA PRESSÃO 5 segundos (lava em
baixo + em cima), (deve estar aberto)
• se o sensor de alta pressão ficar fechado, a MLL acciona o alarme de
limpeza dos filtros
Defeito provável: sensor A.P. defeituoso.
12.Procura posição lav. alternada, lava apenas em cima
13.Controlo do estado do sensor de ALTA PRESSÃO 15 segundos, (lava
apenas em cima) (deve estar fechado)
• se o sensor A.P. ficar aberto, a lavagem alternada não funciona, a MLL
acciona o alarme
Defeito provável: comando de lavagem alternada defeituoso, cabos
invertidos
14.Procura posição lav. alternada, lava em cima + em baixo
15.Aquecimento até 55°C
• se a resistência não aquecer ou o NTC não sentir a temperatura, a MLL
acciona o alarme timeout temperatura.
Defeito provável: resistência desconectada ou defeituosa, ou NTC
desconectado ou defeituoso, ou relé do temporizador colado.
16.Descarga V + 15 segundos
• se o pressóstato não entrar no estado de vazio no espaço de 4 minutos
no máx., a MLL acciona o alarme timeout descarga
Defeito provável: bomba de descarga desconectada ou defeituosa ou
pressóstato defeituoso/cabos invertidos.
17.………..INÍCIO DO CICLO DE TESTE AUTOMÁTICO….……
……..CONTINUA O CICLO DE TESTE LONGO…
18.Carregamento estático de 2 litros com TURBINA
• se o temporizador não receber o sinal da turbina, mas a água estiver a
entrar, ao atingir o C do pressóstato estático, (1,2 litros), ele activa o
motor de lavagem e carrega até atingir o C do pressóstato dinâmico, por
um máx. de 153 seg. após a activação da EV.
Defeito provável: turbina desconectada ou defeituosa.
19.Activação do MOTOR DE LAVAGEM
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20.Carregamento dinâmico de 2 litros com TURBINA (total 4 litros)
21.Interrogação do estado do pressóstato (V - C), (com mot. lavagem activado)
• se em C (cheio), já não carrega
• se em V (vazio), carrega até atingir o C do pressóstato ou até um máx. de 6 litros
• se, com 6 litros, ainda não se verificar o C do pressóstato, a MLL acciona
o alarme do pressóstato.
Defeito provável: pressóstato defeituoso ou cabos desconectados/invertidos
22.Aguarda 1 minuto de predisposição para o carregamento com MOTOR DE
LAVAGEM activado
• sempre até um máx. de 6 litros, para além de 6 litros a MLL acciona o
alarme do pressóstato.
Defeito provável: pressóstato defeituoso ou cabos des conectados/invertidos
23.Activação 5 segundos do MOTOR DE LAVAGEM, RESISTÊNCIA
24.Activação 10 segundos do DISTRIBUIDOR ELÉCTRICO
25.Activação 10 segundos do MOTOR DE LAVAGEM
26.Activação 15 segundos da E.V. DE REGENERAÇÃO
27.Activação 10 segundos da RESISTÊNCIA
28.Activação 10 segundos da LAVAGEM ALTERNADA
29.Descarga V + 5 segundos
• se o pressóstato não entrar no estado de vazio no espaço de 4 minutos
no máx., a MLL acciona o alarme timeout descarga
Defeito provável: bomba de descarga desconectada ou defeituosa, ou
pressóstato defeituoso/cabos invertidos
30.Activação 5 segundos do MOTOR DE LAVAGEM (estado de vazio)
31.Activação 10 segundos do MOTO-VENTILADOR
32.Activação 20 segundos da E.V. DE CARGA
33.FIM DO CICLO
Nota: o ciclo de teste deve ser completamente reinicializado, assim como o ciclo de lavagem.
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10
DADOS RELATIVOS AO FUNCIONAMENTO CORRECTO DA
MÁQUINA
• Nº rotações do aspersor inferior38+-5
• Nº rotações do aspersor superior20+-5
• Limite inferior de água na cuba
ao mesmo nível da pega de extracção do filtro (3,6 Litros - 3,8 Litros)
• Pressão da descarga inferior
0,26+-0,02 bar,
medida na manga da descarga inferior
• Pressão da descarga superior
0,13+-0,02 bar,
medida na cúpula do cesto superior
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Merloni Elettrodomestici S.p.A.
viale Aristide Merloni, 47 - 60044 Fabriano - Italy
tel.: 0732/6611 - telex 560196 - fax 0732/662954
www.Merloni.com
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MÁQUINA DE LAVAR LOUÇA EVO3

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