Produção Industrial

Transcrição

Produção Industrial
Produção Industrial Industrial Production
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Produção Industrial
Industrial Production
Maracanã-de-cara-amarela (Ara orthosipsittaca manilata)
Red-bellied Macaw
Foto tirada na Seção 01 (campo/ Usinas Itamarati)
Photo taken at Section 01 (field/ Usinas Itamarati)
© Oscar Martins de Lima Filho
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Produção Industrial Industrial Production
caracará
(caracara plancus)
SEÇÃO 05 (Usinas Itamarati)
Southern Caracara
(caracara plancus)
SECTION 05 (Usinas Itamarati)
Saulo Haruo Ohara
© Oscar Martins de Lima Filho
Destilaria | Distillery
Brazilian Teal
(amazonetta brasiliensis)
section 10 (Usinas Itamarati)
pé-vermelho
(amazonetta brasiliensis)
seção 10 (Usinas Itamarati)
A Usinas Itamarati produz açúcar, etanol e
bioenergia. O açúcar é reconhecido no mercado
pela excelente qualidade (cor, granulometria
e embalagem), e o etanol pela confiabilidade
das análises físico-químicas, que asseguram e
garantem a qualidade dos produtos Itamarati.
A energia elétrica é obtida a partir da queima do
bagaço, resíduo do processo industrial resultante
da moagem da cana-de-açúcar. Atualmente, os
produtos açúcar e etanol são os que têm maior
participação no faturamento na empresa. Porém,
a Usinas Itamarati tem investido na produção de
bioeletricidade com o objetivo de ampliar a sua
capacidade, indo de encontro à tendência mundial
por fontes de energia renováveis.
para a produção de etanol ou açúcar, dependendo
das condições de mercado, o que é uma
vantagem competitiva nas empresas do segmento
sucroenergético.
Nas duas últimas safras, em função,
principalmente, da produtividade dos canaviais,
não foram alcançadas as metas de produção
previstas. No entanto, medidas foram tomadas,
tanto em relação à recuperação e expansão dos
canaviais quanto aos investimentos para melhorar
o desempenho industrial, para que a partir da
safra 2012/2013 tenha início uma nova era de
crescimento em busca dos resultados projetados.
A planta industrial tem flexibilidade para destinar
parte da matéria-prima em proporções diferentes
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Produção Industrial Industrial Production
MOAGEM DE CANA
PRODUÇÃO DE AÇÚCAR E ETANOL
Moagem prevista: 4.983.830 t
Safra 2011/2012
Realizado: 4.366.702 t
Açúcar: 4.175.223 sacos de 50 kg de açúcar,
equivalentes a 208.761 t – 15,39% menor que o
previsto
Realizado de cana própria:
3.088.942 t = 71% da moagem total
Realizado de cana de fornecedores:
1.277.759 t = 29% da moagem total
Etanol: 201.935 m³ – 15,25% menor que o
previsto.
Açúcar
Diferença de -12,38% em relação ao previsto. A
redução foi reflexo direto da produtividade dos
canaviais.
Safras 2007/2008 - 2012/2013
Fábrica de açúcar | Sugar factory
Moagem de Cana (própria + fornecedores)
Saulo Haruo Ohara
Safras 2007/2008 - 2012/2013
4.366.702
Etanol
Safras 2007/2008 - 2012/2013
Saulo Haruo Ohara
Moenda | Mill
Tanques de etanol | Ethanol tanks
toneladas de cana foram moídas na safra 2011/2012
Mix de Moagem (própria e de fornecedores)
Mix de Produção (etanol x açúcar)
Safras 2007/2008 - 2012/2013
Safras 2007/2008 - 2012/2013
Previsão safra 2012/2013
Moagem: 5.150.000 t
Previsão safra 2012/2013
Cana própria: 3.750.000 t
Açúcar: 5.500.000 sacos de 50 kg
Cana de fornecedores: 1.400.000 t
Etanol: 240.440 m³
fornecedores
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própria
açúcar (t)
etanol (m3)
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Produção Industrial Industrial Production
Bioenergia
A possibilidade de aliar um trabalho de
preservação ambiental à obtenção de novos
recursos financeiros levou a empresa a investir na
cogeração de energia elétrica.
Geração: 119.955,62 MWh
A Usinas Itamarati é produtora independente de
energia elétrica, cogerando-a. A empresa consome
internamente parte dessa bioenergia, para atender
às suas necessidades, e disponibiliza o excedente
ao mercado.
A previsão para a safra 2012/2013
Safra 2011/2012
Exportados: 42.156 MWh
Consumo próprio: 77.799,62 MWh
é exportar
60.295 MWh
Geração de Bioenergia
Cogeração de Bioenergia
Safras 2007/2008 - 2012/2013
Safras 2007/2008 - 2012/2013
CRÉDITOS DE CARBONO
Esses créditos de carbono, a partir de 2006,
começaram a ser negociados com países que
não conseguem reduzir seus níveis de poluição,
conforme prevê o protocolo de Kyoto.
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Saulo Haruo Ohara
A Usinas Itamarati acumula créditos de carbono
quando utiliza um recurso natural renovável, como
o bagaço da cana, para cogerar energia elétrica.
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Saulo Haruo Ohara
Saulo Haruo Ohara
Produção Industrial Industrial Production
Unidade de Empacotamento
As atividades da Unidade de Empacotamento
baseiam-se no conceito de sustentabilidade,
considerando os aspectos econômicos, sociais e
ambientais de forma integrada e é certificada pela
ISO 14.001.
Ela está a 22 km da área industrial e o açúcar
é transportado em caminhões adequados,
da indústria ao local do empacotamento. Os
caminhões, quando chegam, são higienizados
externamente e o açúcar descarregado nas
moegas.
As moegas alimentam as empacotadeiras do
açúcar, que produzem pacotes de 1Kg, 2Kg ou
5Kg , sacos de 50Kg ou big bags de 1.100Kg.
Os big bags vão diretamente para os clientes
industriais ou podem ser estocados. No caso de
estoque, posteriormente serão descarregados na
moega, suprindo as especificações de embalagem
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requeridas pelos clientes, ou serão destinados para
a produção de açúcar triturado.
Por considerar que as embalagens utilizadas
não atendiam ao conceito de sustentabilidade,
a partir de 2007 optou-se pela utilização dos
porta-ensacados e bags. Estas embalagens,
confeccionadas em ráfia, além de causarem
menos impacto no meio ambiente, são recicláveis,
protegem o produto contra poeira, permitem
um melhor aspecto no acondicionamento dos
blocos, além de eliminar o uso de palletes no
armazenamento.
As embalagens (porta-ensacados e bags), ao
retornarem dos centros de distribuição e dos
clientes, são enviadas a uma lavanderia industrial
para higienização antes de serem reutilizados.
112 mil
toneladas de açúcar é a capacidade de
armazenamento
40 t/h
é a capacidade de empacotamento da
Usinas Itamarati
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Produção Industrial Industrial Production
INDUSTRIAL PRODUCTION
Usinas Itamarati produces sugar, ethanol and
CANE CRUSHING
SUGAR AND ETHANOL PRODUCTION
Projected Crush: 4,983,830 t
2011/2012 HARVEST
bioelectricity. The sugar is known in the market for its
excellent of quality (color, size of grain and packaging),
and ethanol for the reliability of physicochemical
Sugar
analysis, ensuring and guarantying the quality of
Crushed: 4.366.702t
Sugar: 4,175,223 bags of 50 kg of sugar, equivalent to
Itamarati products.
Produced from own sugarcane:
208,761 t. 15.39% less than expected
Electricity is obtained from the burning of bagasse, a
3,088,942 t = 71% of the total crushing
residue of the manufacturing process resulting from
Produced from suppliers’ sugarcane:
sugarcane crushing. Currently, sugar and ethanol
1,277,759 t = 29% of the total crushing
account for the company’s main sales. However, Usinas
Itamarati has invested in the production of energy in
order to enhance its capacity, meeting the global trend
for renewable energy sources.
Difference of -12.38% from that projected. The drop
was a direct reflection of the productivity of sugarcane
plantation.
2007/2008 - 2012/2013 Harvests
Ethanol: 201,935 m³ 15.25% less than expected.
Projected 2012/2013 harvest
Sugar: 5.5 million 50 kg bags
Ethanol: 240,440 m³
The industrial plant has the flexibility to allocate part
of the raw material in different proportions to produce
ethanol or sugar, depending on market conditions, which
is a competitive advantage in the sugarcane industry.
Projected 2012/2013 harvest
of sugarcane plantations, the expected production aims
were not achieved. However, measures were taken,
both in terms of recovery and expansion of sugarcane
plantations and investments to improve industrial
performance, so that from 2012/2013 harvest on, a
new era of growth in search of projected results begins.
2007/2008 - 2012/2013 Harvests
Crushing: 5,150,000 t
Own cane: 3,750,000 t
Suppliers’ cane: 1,400,000 t
Sugarcane Crushing (own + suppliers) – tons
Crushing Mix (own and from suppliers) – tonnes
Production mix – ethanol x sugar
2007/2008 – 2012/2013 harvests
2007/2008 - 2012/2013 harvests
2007/2008 - 2012/2013 Harvests
suppliers
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Ethanol
own
sugar (t)
ethanol (m3)
Saulo Haruo Ohara
In the last two harvests, mainly due to the productivity
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Produção Industrial Industrial Production
CARBON CREDITS
Usinas Itamarati accumulates carbon credits when it
uses a renewable natural resource, such as sugarcane
bagasse, to co-generate electricity.
Saulo Haruo Ohara
These carbon credits, since 2006, have been negotiated
with countries that fail to reduce their pollution levels,
as required by the Kyoto Protocol.
BIOENERGY
The possibility of combining environmental preservation
work and obtainment of new financial resources led the
company to invest in the cogeneration of electricity.
Usinas Itamarati is an independent power producer,
cogenerating it. The company uses part of this
bioelectricity internally, to meet its needs, and provides
2011/2012 harvest
PACKAGING UNIT
Generation: 119,955.62 MWh
Exported: 42,156 MWh
Own Consumption: 77,799.62 MWh
the surplus to the market.
The activities of the Packaging Unit are based on the
concept of sustainability, considering the economic,
social and environmental aspects in an integrated way,
and are certified by ISO 14001.
It is located 22 km from the industrial area and the
sugar is carried in appropriate trucks, from the industry
to the packaging site. The trucks, when they arrive, are
The projection for the 2012/2013
harvest is to export
60,295 MWh.
externally cleaned and the sugar is unloaded in hoppers.
The hoppers feed the sugar packing machines, making
the packaging in packages of 1 kg, 2 kg or 5 kg, bags of
50 kg or Big Bags of 1.100 Kg.
Bioenergy generation
Cogeneration of bioenergy
2007/2008 - 2012/2013 harvests
2007/2008 - 2012/2013 harvests
The big bags go directly to industrial customers, or can
be stored. If stocked, later they will be unloaded in the
hopper, meeting packaging specifications required by
customers, or sent to the production of milled sugar.
Because the packaging used did not meet the concept
of sustainability, from 2007 on the use of flexible
containers and bags was adopted. These containers,
made of raffia, besides causing less environmental
impact, are recyclable, protect the product against dust,
allow a better look of the packaging on the blocks and
eliminate the use of pallets in storage.
when returning from the distribution centers and from
customers, is sent to an industrial laundry for cleaning
before being reused.
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Saulo Haruo Ohara
The packaging (flexible bag containers and big bags),
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