Produção Industrial
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Produção Industrial
Produção Industrial Industrial Production 04 Produção Industrial Industrial Production Maracanã-de-cara-amarela (Ara orthosipsittaca manilata) Red-bellied Macaw Foto tirada na Seção 01 (campo/ Usinas Itamarati) Photo taken at Section 01 (field/ Usinas Itamarati) © Oscar Martins de Lima Filho 44 45 Produção Industrial Industrial Production caracará (caracara plancus) SEÇÃO 05 (Usinas Itamarati) Southern Caracara (caracara plancus) SECTION 05 (Usinas Itamarati) Saulo Haruo Ohara © Oscar Martins de Lima Filho Destilaria | Distillery Brazilian Teal (amazonetta brasiliensis) section 10 (Usinas Itamarati) pé-vermelho (amazonetta brasiliensis) seção 10 (Usinas Itamarati) A Usinas Itamarati produz açúcar, etanol e bioenergia. O açúcar é reconhecido no mercado pela excelente qualidade (cor, granulometria e embalagem), e o etanol pela confiabilidade das análises físico-químicas, que asseguram e garantem a qualidade dos produtos Itamarati. A energia elétrica é obtida a partir da queima do bagaço, resíduo do processo industrial resultante da moagem da cana-de-açúcar. Atualmente, os produtos açúcar e etanol são os que têm maior participação no faturamento na empresa. Porém, a Usinas Itamarati tem investido na produção de bioeletricidade com o objetivo de ampliar a sua capacidade, indo de encontro à tendência mundial por fontes de energia renováveis. para a produção de etanol ou açúcar, dependendo das condições de mercado, o que é uma vantagem competitiva nas empresas do segmento sucroenergético. Nas duas últimas safras, em função, principalmente, da produtividade dos canaviais, não foram alcançadas as metas de produção previstas. No entanto, medidas foram tomadas, tanto em relação à recuperação e expansão dos canaviais quanto aos investimentos para melhorar o desempenho industrial, para que a partir da safra 2012/2013 tenha início uma nova era de crescimento em busca dos resultados projetados. A planta industrial tem flexibilidade para destinar parte da matéria-prima em proporções diferentes 46 47 Produção Industrial Industrial Production MOAGEM DE CANA PRODUÇÃO DE AÇÚCAR E ETANOL Moagem prevista: 4.983.830 t Safra 2011/2012 Realizado: 4.366.702 t Açúcar: 4.175.223 sacos de 50 kg de açúcar, equivalentes a 208.761 t – 15,39% menor que o previsto Realizado de cana própria: 3.088.942 t = 71% da moagem total Realizado de cana de fornecedores: 1.277.759 t = 29% da moagem total Etanol: 201.935 m³ – 15,25% menor que o previsto. Açúcar Diferença de -12,38% em relação ao previsto. A redução foi reflexo direto da produtividade dos canaviais. Safras 2007/2008 - 2012/2013 Fábrica de açúcar | Sugar factory Moagem de Cana (própria + fornecedores) Saulo Haruo Ohara Safras 2007/2008 - 2012/2013 4.366.702 Etanol Safras 2007/2008 - 2012/2013 Saulo Haruo Ohara Moenda | Mill Tanques de etanol | Ethanol tanks toneladas de cana foram moídas na safra 2011/2012 Mix de Moagem (própria e de fornecedores) Mix de Produção (etanol x açúcar) Safras 2007/2008 - 2012/2013 Safras 2007/2008 - 2012/2013 Previsão safra 2012/2013 Moagem: 5.150.000 t Previsão safra 2012/2013 Cana própria: 3.750.000 t Açúcar: 5.500.000 sacos de 50 kg Cana de fornecedores: 1.400.000 t Etanol: 240.440 m³ fornecedores 48 própria açúcar (t) etanol (m3) 49 Produção Industrial Industrial Production Bioenergia A possibilidade de aliar um trabalho de preservação ambiental à obtenção de novos recursos financeiros levou a empresa a investir na cogeração de energia elétrica. Geração: 119.955,62 MWh A Usinas Itamarati é produtora independente de energia elétrica, cogerando-a. A empresa consome internamente parte dessa bioenergia, para atender às suas necessidades, e disponibiliza o excedente ao mercado. A previsão para a safra 2012/2013 Safra 2011/2012 Exportados: 42.156 MWh Consumo próprio: 77.799,62 MWh é exportar 60.295 MWh Geração de Bioenergia Cogeração de Bioenergia Safras 2007/2008 - 2012/2013 Safras 2007/2008 - 2012/2013 CRÉDITOS DE CARBONO Esses créditos de carbono, a partir de 2006, começaram a ser negociados com países que não conseguem reduzir seus níveis de poluição, conforme prevê o protocolo de Kyoto. 50 Saulo Haruo Ohara A Usinas Itamarati acumula créditos de carbono quando utiliza um recurso natural renovável, como o bagaço da cana, para cogerar energia elétrica. 51 Saulo Haruo Ohara Saulo Haruo Ohara Produção Industrial Industrial Production Unidade de Empacotamento As atividades da Unidade de Empacotamento baseiam-se no conceito de sustentabilidade, considerando os aspectos econômicos, sociais e ambientais de forma integrada e é certificada pela ISO 14.001. Ela está a 22 km da área industrial e o açúcar é transportado em caminhões adequados, da indústria ao local do empacotamento. Os caminhões, quando chegam, são higienizados externamente e o açúcar descarregado nas moegas. As moegas alimentam as empacotadeiras do açúcar, que produzem pacotes de 1Kg, 2Kg ou 5Kg , sacos de 50Kg ou big bags de 1.100Kg. Os big bags vão diretamente para os clientes industriais ou podem ser estocados. No caso de estoque, posteriormente serão descarregados na moega, suprindo as especificações de embalagem 52 requeridas pelos clientes, ou serão destinados para a produção de açúcar triturado. Por considerar que as embalagens utilizadas não atendiam ao conceito de sustentabilidade, a partir de 2007 optou-se pela utilização dos porta-ensacados e bags. Estas embalagens, confeccionadas em ráfia, além de causarem menos impacto no meio ambiente, são recicláveis, protegem o produto contra poeira, permitem um melhor aspecto no acondicionamento dos blocos, além de eliminar o uso de palletes no armazenamento. As embalagens (porta-ensacados e bags), ao retornarem dos centros de distribuição e dos clientes, são enviadas a uma lavanderia industrial para higienização antes de serem reutilizados. 112 mil toneladas de açúcar é a capacidade de armazenamento 40 t/h é a capacidade de empacotamento da Usinas Itamarati 53 Produção Industrial Industrial Production INDUSTRIAL PRODUCTION Usinas Itamarati produces sugar, ethanol and CANE CRUSHING SUGAR AND ETHANOL PRODUCTION Projected Crush: 4,983,830 t 2011/2012 HARVEST bioelectricity. The sugar is known in the market for its excellent of quality (color, size of grain and packaging), and ethanol for the reliability of physicochemical Sugar analysis, ensuring and guarantying the quality of Crushed: 4.366.702t Sugar: 4,175,223 bags of 50 kg of sugar, equivalent to Itamarati products. Produced from own sugarcane: 208,761 t. 15.39% less than expected Electricity is obtained from the burning of bagasse, a 3,088,942 t = 71% of the total crushing residue of the manufacturing process resulting from Produced from suppliers’ sugarcane: sugarcane crushing. Currently, sugar and ethanol 1,277,759 t = 29% of the total crushing account for the company’s main sales. However, Usinas Itamarati has invested in the production of energy in order to enhance its capacity, meeting the global trend for renewable energy sources. Difference of -12.38% from that projected. The drop was a direct reflection of the productivity of sugarcane plantation. 2007/2008 - 2012/2013 Harvests Ethanol: 201,935 m³ 15.25% less than expected. Projected 2012/2013 harvest Sugar: 5.5 million 50 kg bags Ethanol: 240,440 m³ The industrial plant has the flexibility to allocate part of the raw material in different proportions to produce ethanol or sugar, depending on market conditions, which is a competitive advantage in the sugarcane industry. Projected 2012/2013 harvest of sugarcane plantations, the expected production aims were not achieved. However, measures were taken, both in terms of recovery and expansion of sugarcane plantations and investments to improve industrial performance, so that from 2012/2013 harvest on, a new era of growth in search of projected results begins. 2007/2008 - 2012/2013 Harvests Crushing: 5,150,000 t Own cane: 3,750,000 t Suppliers’ cane: 1,400,000 t Sugarcane Crushing (own + suppliers) – tons Crushing Mix (own and from suppliers) – tonnes Production mix – ethanol x sugar 2007/2008 – 2012/2013 harvests 2007/2008 - 2012/2013 harvests 2007/2008 - 2012/2013 Harvests suppliers 54 Ethanol own sugar (t) ethanol (m3) Saulo Haruo Ohara In the last two harvests, mainly due to the productivity 55 Produção Industrial Industrial Production CARBON CREDITS Usinas Itamarati accumulates carbon credits when it uses a renewable natural resource, such as sugarcane bagasse, to co-generate electricity. Saulo Haruo Ohara These carbon credits, since 2006, have been negotiated with countries that fail to reduce their pollution levels, as required by the Kyoto Protocol. BIOENERGY The possibility of combining environmental preservation work and obtainment of new financial resources led the company to invest in the cogeneration of electricity. Usinas Itamarati is an independent power producer, cogenerating it. The company uses part of this bioelectricity internally, to meet its needs, and provides 2011/2012 harvest PACKAGING UNIT Generation: 119,955.62 MWh Exported: 42,156 MWh Own Consumption: 77,799.62 MWh the surplus to the market. The activities of the Packaging Unit are based on the concept of sustainability, considering the economic, social and environmental aspects in an integrated way, and are certified by ISO 14001. It is located 22 km from the industrial area and the sugar is carried in appropriate trucks, from the industry to the packaging site. The trucks, when they arrive, are The projection for the 2012/2013 harvest is to export 60,295 MWh. externally cleaned and the sugar is unloaded in hoppers. The hoppers feed the sugar packing machines, making the packaging in packages of 1 kg, 2 kg or 5 kg, bags of 50 kg or Big Bags of 1.100 Kg. Bioenergy generation Cogeneration of bioenergy 2007/2008 - 2012/2013 harvests 2007/2008 - 2012/2013 harvests The big bags go directly to industrial customers, or can be stored. If stocked, later they will be unloaded in the hopper, meeting packaging specifications required by customers, or sent to the production of milled sugar. Because the packaging used did not meet the concept of sustainability, from 2007 on the use of flexible containers and bags was adopted. These containers, made of raffia, besides causing less environmental impact, are recyclable, protect the product against dust, allow a better look of the packaging on the blocks and eliminate the use of pallets in storage. when returning from the distribution centers and from customers, is sent to an industrial laundry for cleaning before being reused. 56 Saulo Haruo Ohara The packaging (flexible bag containers and big bags), 57