Aparelho de Ultrassom para Inspeção de Soldas a Ponto

Aparelho de Ultrassom para
Inspeção de Soldas a Ponto
Converta seu computador em um poderoso aparelho de ultrassom
simplesmente conectando o UT/Mate na porta USB.
POLIMETER Comércio e Representações Ltda.
www.polimeter.com.br
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UT/Mate
Por que é necessário o método de inspeção por ultrassom em soldas a ponto?
A integridade das soldas a ponto tem um papel crítico na confiabilidade de um carro. Três métodos são usados atualmente
para inspecionar soldas a ponto:
•
Método do “cinzel e martelo” - Este é um método quase não-destrutivo que apresenta uma aplicação limitada ele
não fornece resultados relevantes para componentes compostos por três chapas nem para materiais revestidos, e
não pode ser empregado para peças pintadas. A aplicação deste método demanda tempo e a peça em questão com
freqüência requer re-trabalho ou tem que ser descartada.
•
Inspeção destrutiva - O método destrutivo é capaz de detectar quase todos os tipos de imperfeições, mas é
extremamente caro tanto em termos de mão-de-obra, quanto da perda de materiais.
•
Método ultra sônico (US) - Este é um método não-destrutivo, que é rápido, preciso e fácil de utilizar quando o
aparelho utilizado classifica automaticamente os defeitos.
O método de inspeção por ultrassom em soldas a pontos baseia-se na detecção de múltiplas reflexões dos ecos a partir da
parede oposta da estrutura soldada, juntamente com ecos intermediários gerados pelas interfaces entre as chapas ou por
falhas no ponto de solda. A sequência de ecos a partir da espessura total, juntamente com a atenuação sônica (decaimento
ou queda de amplitude dos ecos) e a amplitude e a posição dos ecos intermediários, permitem uma diferenciação entre os
pontos bons e os pontos com defeito.
O método de ultrassom para inspeção de soldas a ponto foi desenvolvido no início da década de 60, utilizando
instrumentos analógicos. Ao utilizar tais instrumentos, o operador deve visualizar os sinais na tela do aparelho e tomar
sua decisão de aprovar ou não cada ponto de solda. Isto torna o método difícil de interpretar, não-confiável e, portanto,
não-prático.
O advento dos aparelhos ultra sônicos digitais ofereceu a possibilidade de tomada de decisões assistidas por computador,
com análise de sinais efetuados on-line. O método de ultrassom foi introduzido na indústria automobilística como o
método mais apropriado para a inspeção de solda a ponto, tanto na linha de produção quanto no laboratório.
As principais vantagens do método de ultrassom incluem, além de sua característica não-destrutiva, qualidades
como alta produtividade, alta confiabilidade de detecção e capacidade de documentação total do ensaio.
Estrutura da solda de duas chapas, onde
não existe solda entre as mesmas.
Ecograma correspondente ao ponto de solda
ao lado mostrando os sinais refletidos na
parede oposta da 1º chapa.
UT/Mate
Vantagens do método de ultrassom para inspeção de soldas a ponto
Com a utilização da técnica ultra sônica para inspeção de soldas a ponto, conseguem-se vários benefícios importantes em
comparação aos métodos convencionais:
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Redução de custos de inspeção
Diminuição de perdas de materiais de valores elevados associados aos métodos destrutivos ou quase destrutivos
Economia ao diminuir o numero de pontos de solda redundantes
Otimização da capacidade de detecção de pontos de solda com defeito
Supervisão e otimização do processo de soldagem
Obtenção de uma base de dados para uma variedade de peças e carros
Valores típicos
Custo/carro (US$)
Detecção (%)
Cinzel & martelo
5.000
20 a 40
Destrutivo
7.200
99
Ultrassom
1.200
95
UT/Mate
O que oferece o aparelho de ultrassom para inspeção de soldas a ponto da
ScanMaster
Linha de produtos para inspeção de soldas a ponto
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Aparelho de ultrassom UT/Mate para inspeção de soldas a ponto
Netbook
Software para inspeção, avaliação e estatística
Controle remoto infravermelho RCM-3
Transdutores para inspeção de soldas a ponto
Membranas flexíveis para transdutores
Cabos para transdutores
Líquido acoplante
Treinamento operacional com aulas teóricas e praticas
Auxílio na implementação do programa de inspeção
de soldas a ponto
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Identificação das necessidades de utilização da
técnica de inspeção e especificação da
aparelhagem necessária
Cálculo das economias e da rentabilidade do
investimento
Especificação dos procedimentos de calibração
e inspeção
Preparação de planos de inspeção para
diferentes peças e modelos do carro
Elaboração e manutenção de uma base de dados
dos resultados da inspeção
Auxilio para solução de novas aplicações
Operação facilitada e eficiente do aparelho…
UT/Mate
… com plataforma Windows MS…
Janela UPR (ajustes dos parâmetros US)
Janela da base de dados
Janela do Administrador e
Usuários
Janela do plano de inspeção
Janela de Opções
Janela de ajustes do sistema
… e caixas de diálogo intuitivas para ajustes dos parâmetros ultra sônicos!
UT/Mate
Com o UT/Mate é necessário executar apenas algumas etapas ...
... para preparar um plano de inspeção
Ajuste
Ultra
Ultrasonic
Sônico
Set-up
A-Scan de
Reference
Referência
Waveform
… para efetuar a inspeção
Inspection
Relatório de
Report
Inspeção e
&
Estatísticas
Statistics
Ajuste de
Parameter
Parâmetros
Set-up
Plano de
Inspection
Inspeção
Plan
Desenho
Part da
Peça
Drawing
Inspection
Inspeção
Run
Armazenamento
A-Scan
de Ecogramas
Storage
… e para obter um relatório e a estatística da inspeção
UT/Mate
Ferramentas para a avaliação de
soldas a ponto…
•
Avaliação da amplitude e da atenuação
sônica
•
Medição de espessuras
•
Comparação com sinais de referência
•
Acrescentar anotações e observações
… classificação automática dos pontos de solda com defeito
Ponto Fino
Sem Solda
Ponto Pequeno
Cladding
Ponto Queimado
Ponto Colado
Ponto com Falha (Poro)
UT/Mate
Descrição do Aparelho
Introdução
A nova geração de aparelhos de ultrassom UT/Mate fornece a indústria automobilística
um meio fácil e confiável de inspecionar e avaliar soldas a ponto durante a produção.
Desenvolvido em cooperação com a indústria automobilística e operando no ambiente
Windows XP, o aparelho utiliza um software especifico para inspeção de soldas a
ponto.
Pontos de
destaque
• Múltiplos monitores para medições de amplitude de picos e tempo.
• Sistema operacional Windows XP, com operação multitarefas, trabalhos em rede e
diagnose remotas por modem.
• Menus e caixas de diálogo amigáveis para uma operação livre de erros.
• Visualização simultânea de ecogramas de referencia de um ponto de solda
aprovado, para comparação com os pontos de solda a serem controlados.
• Transdutores com freqüências de ate 25 MHz.
Monitoração da
medição
Indicação visual da perpendicularidade e da centralização do transdutor no ponto de
solda, para medições mais rápidas e mais confiáveis.
Transdutores
Uma família de transdutores com elevada sensibilidade e feixe ultra sônico otimizado
para peças com diferente geometria e espessuras. Pacote opcional de TRF
(Transformadas Rápidas de Fourier) para caracterização do transdutor.
Ajuste e
armazenamento
A capacidade de armazenamento virtualmente ilimitada do disco rígido do netbook
possibilita salvar parâmetros diferentes de materiais e de soldas. Carregamento
instantâneo de ajustes. Caixas de diálogo intuitivas para a entrada de dados da peça, de
informações do operador e de parâmetros para a avaliação e classificação das soldas a
ponto.
Decisão automática GO/NOGO (Passa/Não Passa) com congelamento automático do
ecograma tipo A-Scan. Os parâmetros associados com cada ponto de solda (espessura,
número de ecos múltiplos, atenuação) são medidos e armazenados em linha.
Técnica de
inspeção
Plano de inspeção
Ferramentas para preparação interativa dos arquivos de ajustes para a inspeção de
diferentes pecas e soldas a ponto. Os planos de inspeção incluem ecogramas de
referência e imagem (foto, croquis ou desenho) da peça.
Relatório de
inspeção
Relatórios de inspeção on-line listando a seqüência de teste, a decisão da inspeção e o
defeito diagnosticado, assim como, dados estatísticos da peça / grupo de pecas /
modelo de carro durante um certo período de tempo.
Avaliação e
classificação
Classificação opcional de defeitos (exemplo: ponto colado, ponto com defeito
(porosidade), sem solda, ponto pequeno, etc.) de acordo com os parâmetros préajustados e especificados para o tipo de peça e as condições da solda.
Controle Remoto
Unidade de controle remoto para operação de algumas funções, tais como, ganho,
congelamento e armazenamento do sinal, tomada de decisão GO/NOGO.
Controle de
acesso ao sistema
Níveis de segurança programáveis para ter acesso autorizado ao sistema.
UT/Mate
UT/Mate Especificações Técnicas
Desempenho Analógico
Faixa de freqüências
Ganho calibrado
Etapas ajustáveis do ganho
Ruído equivalente de entrada
1 a 45 MHz (-6dB)
85 dB
0.2 dB
Linearidade
± 1 dB
Canais
Número de canais
Disparo de canal
1
Interno ou externo
<6nV/√Hz
Características Emissor de Pulsos
Formato da onda
Onda quadrada
Amplitude
8 níveis
Amplitude máxima do pulso
350 V + 10%
FRP por canal
1 a 1.000 Hz
Amortecimento
2 ajustes
Estabilidade
± 2% Amplitude Total da Tela
Modo
Tempo de queda do pulso
Largura do pulso de emissão
Resolução da largura do pulso
Isolamento (Pulso-eco/Transm.)
Pulso-eco e Transmissão
< 6 nseg
10 a 100 nseg
1 nseg
> 65 dB @ 5 MHz
Características do Pré-amplificador
Ganho programável
0, 15, 30, 45 dB
Filtros de Freqüência
Número e tipo de filtros
4 filtros fixos
Base de Tempo
Faixa
100 nsec a 1.000 µseg
Retardo
Resolução
0 a 1.000 µseg
10 nseg
Monitores
Número por canal
4, expansível para 32
Faixa
100 nseg a 1.000 µseg
Retardo e faixa
10 nseg a 1.000 µseg
Resolução
10 nseg
Detecção de Ecos
Limiar de alarme
Seguidor de Superfície
Positivo, negativo ou absoluto
Positivo ou negativo
Baseado no limiar de alarme
DAC (Correção da perda de Amplitude pela Distancia)
Faixa dinâmica
51 dB
Resolução
0.2 dB
Faixa
160 nseg a 1 mseg
160 nseg
Resolução da Base de Tempo
Resolução de Posição
Taxa Amplitude / Tempo
10 nseg (1º etapa)
40 dB / 160 nseg
Conversão Analógica - Digital
Resolução
Taxas de Amostragens
Amortecedor de alta velocidade
Intercalação (opcional)
8 bit
12.5, 25, 50, 100 MegaAmostras/s,
disparo único
1 MByte
200, 400, 800 MegaAmostras/seg.
Velocidade de Aquisição de Dados
Ate10M medições/seg
Amplitude de ecos e tempo
Config. Básica Notebook ou PC (requisitos mínimos)
USB 2.0 ou 1.1
Conexão
Processador (CPU)
800 MHz
Memória (RAM)
128 MB
Disco rígido (HD)
10 GB
Sistema operacional
Windows 2000 / XP
Controle Remoto para Funções Principais
Geral
Consumo
2.5 W Max.
Faixa de temperatura operacional 5 a 50°C
Umidade
<95% não condensada
Dimensões
Peso
*Especificações sujeitas a alterações sem prévio aviso.
C o r p o r a t e O f f i c e s
ScanMaster Systems, Ltd.
IRT•ScanMaster Systems, Inc.
1 Haofe St., P.O. Box 5030
319 Garlington Road, Suite B4
60920 Kadima, Israel
Greenville, SC 29615, USA
Telefone: 972-9-8661600
Telefone: (864) 288-9813
Fax: 972-9-8661700
Fax: (864) 288-9799
e-mail: [email protected]
e-mail: [email protected]
Web site: www.evs-sm.com
180mm x 82mm x 25mm
Largura x Altura x Profundidade
480 g