Soluções tubulares para aplicações estruturais

Soluções tubulares
para aplicações estruturais
Tenaris
Tenaris é líder global na produção de tubos de aço e serviços para perfuração,
terminação e produção em poços de petróleo e gás, e líder no fornecimento de
produtos tubulares e serviços para plantas de processamento e geração de energia
para aplicações industriais especializadas e automotivas.
Por meio de nossa rede integrada de produção, serviço ao cliente e centros de
pesquisa e desenvolvimento, trabalhamos junto a nossos clientes para responder
às suas necessidades na entrega pontual de produtos de alta performance em
ambientes operacionais cada vez mais complexos.
Para agregar ainda mais valor ao cliente, a empresa possui operações globais
por meio de plantas industriais localizadas estrategicamente.
TUBOS SOLDADOS TENARIS
Processos de fabricação
Dimensões
Diâmetro externo (pol)
Espessura (pol)
0,375 a 100
0,067 a 1,575
SAWL / SAWH / ERW
TUBOS SEM COSTURA TENARIS
Processos de fabricação
Sem costura
Dimensões
Diâmetro externo (pol)
Espessura (pol)
1,315 a 28
0,114 a 2,520
Tenaris no Brasil
Fundada em 1943, a TenarisConfab tem sua trajetória marcada pelo pioneirismo e busca
contínua de melhorias, o que lhe garantiu um lugar de destaque entre as principais empresas
brasileiras com presença global.
Atualmente, subsidiária da Tenaris no Brasil, a empresa é líder na produção e comercialização de
tubos soldados para o mercado energético brasileiro e líder na exportação desses produtos para
o Mercosul e a América Latina.
A planta, localizada em Pindamonhangaba, SP, tem capacidade anual de produção de 550
mil toneladas de tubos de aço soldados, além de contar com duas fábricas de revestimento e
modernos laboratórios para realização de ensaios não-destrutivos, testes mecânicos e químicos.
Para a produção de tubos soldados, a Tenaris conta também com a TenarisSiat, localizada na
Argentina. Com capacidade anual de produção de 430 mil toneladas, produz tubos de 1/2 a 80
polegadas, complementando a capacidade da planta brasileira, quando necessário.
Os produtos da TenarisConfab têm aplicações nas áreas de Petróleo, Petroquímica e Gás,
Mineração, Saneamento, Construção Civil e Industrial.
A empresa cresceu com a indústria nacional e internacional participando de importantes projetos
como: gasodutos Bolívia-Brasil, Camisea e sua ampliação (Peru), OCP (Equador), Campinas-Rio,
GASCAC/GASCAV, Gasduc III – maior gasoduto em diâmetro em operação no Brasil – e demais
dutos do Plangás (Petrobras); minerodutos Paragominas, Samarco e Minas-Rio (Brasil); além dos
projetos offshore Na Kika (Golfo do México), PDET, PDEG, e dutos submarinos de escoamento
de gás do pré-sal: Lula (antigo Tupi), Uruguá-Mexilhão, LulaNE-Lula e Sapinhoá-Lula.
Tenaris NO BRASIL
q
Área total
1.402.654 m2
Área construída
79.000 m2
Capacidade produtiva
550.000 ton/ano
Faixa de diâmetros
5 1/2” a 100”
Material
grau até X100
Estádio “Delle Alpi”, em Turim, Itália.
Tubos de Aço Estrutural
Arquiteturas modernas ao redor do mundo comprovam a beleza
e a eficiência da aplicação de tubos de aço como elemento estrutural,
com design e versatilidade
Os tubos Tenaris para uso estrutural são aplicados em construção civil, plantas industriais,
setor automotivo, máquinas e implementos agrícolas.
A Tenaris oferece uma ampla gama de dimensões e graus diversificados de tubos estruturais,
de acordo com as normas API 2B, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A501, ASTM A513,
NBR 6591 e NBR 8261 com foco em aplicações tanto específicas quanto tradicionais.
A empresa tem participação em importantes projetos mundiais, como o Aeroporto de
Ezeiza, de Buenos Aires, o Estádio Olímpico “Spyros Louis” em Atenas, o Estádio de “Delle
Alpi” em Turim e o Estádio Olímpico de Roma, além da construção do Hospital Mestre, na
região de Veneza, na Itália.
q
Complexo “Palazzo Lombardia” e “Piazza de la Citta Lombardie” na Itália.
q
“Spyros Louis” – Estádio Olímpico de Atenas.
Projetos Estruturais
Soluções tubulares para a construção civil
Ao redor do mundo há vários exemplos de arquitetura moderna utilizando tubos de aço
estruturais, devido ao aspecto visual e resultados funcionais. Além da produção de tubos
com alta qualidade, a Tenaris oferece também consultorias e serviços especializados, tanto
para o design quanto para o desenvolvimento do projeto.
p
p
Aeroporto de Fiumicino em Roma, Itália.
Estádio Olímpico “Spyros Louis” em Atenas, Grécia.
p
Prédio da TenarisConfab em Pindamonhangaba, SP, Brasil.
Tabela Dimensional de Tubos
de Seção Quadrada e Retangular
Pesos teóricos de tubos para fabricação de perfis estruturais quadrados e retangulares
Espessuras dos tubos laminados a quente sem decapagem
Diâmetro
Seção
Seção
externo
(Seção circular) quadrada retangular 0,114 0,125 0,142 0,145 0,154 0,157 0,187 0,188 0,202 0,203 0,215 0,216 0,237 0,250 0,256 0,315
(mm x mm) (mm x mm)
pol
mm
2,90 3,20 3,60 3,68 3,91 4,00 4,75 4,78 5,15 5,16 5,49 5,50 6,02 6,35 6,50 8,00
1,900
48,3
40 x 40
50 x 30
2,375
60,3
50 x 50
2,870
73,0
60 x 60
3,000
76,1
60 x 60
60 x 40
70 x 50
80 x 40
70 x 50
80 x 40
3,500
88,9
70 x 70
75 x 75
4,000
101,6
80 x 80
4,500
114,3
90 x 90
4,880
124,0
100 x 100
5,500
140,0
115 x 115
5,750
146,0
120 x 120
3,25
4,05
4,57
5,44
6,51
7,43
6,81
8,63
5,75
80 x 60
90 x 50
100 x 40
100 x 50
90 x 70
100 x 60
100 x 80
110 x 70
120 x 60
120 x 80
150 x 50
120 x 100
130 x 100
140 x 80
120 x 100
140 x 100
150 x 90
160 x 80
11,29
9,63
9,83
13,21
11,41
14,91
10,88
16,07
14,05 15,09
18,42
22,89
20,93
26,04
21,87
27,23
Schedule e Classe de Peso
Diâmetro externo
O.D.
Nominal
ANSI/ASME B36.10M-2004 – espessura de parede de tubos de seção circular
inch
pol
mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40S SCH40 SCH60 SCH80S SCH80 SCH100 SCH120
1/8
0,405 10,3
1,24
1,73
1,73
2,41
2,41
1/4
0,540 13,7
1,65
2,24
2,24
3,02
3,02
3/8
0,675 17,1
1,65
2,31
2,31
3,20
3,20
1/2
0,840 21,3
1,65
2,34
2,77
2,77
3,73
3,73
3/4
1,050 26,7
1,65
2,34
2,87
2,87
3,91
3,91
1
1,315 33,4
1,65
2,77
3,38
3,38
4,55
4,55
1 1/4 1,660 42,2
1,65
2,77
3,56
3,56
4,85
4,85
1 1/2 1,900 48,3
1,65
2,77
3,68
3,68
5,08
5,08
2
2,375 60,3
1,65
2,77
3,91
3,91
5,54
5,54
2 1/2 2,875 73,0
2,11
3,05
5,16
5,16
7,01
7,01
3
3,500 88,9
2,11
3,05
5,49
5,49
7,62
7,62
3 1/2 4,000 101,6 2,11
3,05
5,74
5,74
8,08
8,08
4
4,500 114,3 2,11
3,05
6,02
6,02
8,56
8,56
11,13
5
5,563 141,3 2,77
3,40
6,55
6,55
9,53
9,53
12,70
6
6,625 168,3 2,77
3,40
7,11
7,11
10,97 10,97
14,27
8
8,625 219,1 2,77
3,76
6,35
7,04
8,18
8,18 10,31 12,70 12,70 15,09 18,26
10 10,750 273,1 3,40
4,19
6,35
7,80
9,27
9,27 12,70 12,70 15,09 18,26 21,44
12 12,750 323,9 3,96
4,57
6,35
8,38
9,53 10,31 14,27 12,70 17,48 21,44 25,40
14
14
355,6 3,96
4,78
6,35
7,92
9,53
11,13 15,09
19,05 23,83 27,79
16
16
406,4 4,19
4,78
6,35
7,92
9,53
12,70 16,66
21,44 26,19 30,96
18
18
457,2 4,19
4,78
6,35
7,92 11,13
14,27 19,05
23,83 29,36 34,93
20
20
508,0 4,78
5,54
6,35
9,53 12,70
15,09 20,62
26,19 32,54 38,10
22
22
558,8 4,78
5,54
6,35
9,53 12,70
22,23
28,58 34,93 41,28
24
24
609,6 5,54
6,35
6,35
9,53 14,27
17,48 24,61
30,96 38,89 46,02
26
26
660,4
7,92 12,70
28
28
711,2
7,92 12,70 15,88
30
30
762,0 6,35
7,92
7,92 12,70 15,88
17,48
32
32
812,8
7,92 12,70 15,88
34
34
863,6
7,92 12,70 15,88
17,48
36
36
914,4
7,92 12,70 15,88
19,05
38
38
965,2
40
40 1016,0
42
42 1066,8
44
44 1117,6
46
46 1168,4
48
48 1219,2
SCH140 SCH160 STD
1,73
2,24
2,31
4,78 2,77
5,56 2,87
6,35 3,38
6,35 3,56
7,14 3,68
8,74 3,91
9,53 5,16
11,13 5,49
5,74
13,49 6,02
15,88 6,55
18,26 7,11
20,62 23,01 8,18
25,40 28,58 9,27
28,58 33,32 9,53
31,75 35,71 9,53
36,53 40,49 9,53
39,67 45,24 9,53
44,45 50,01 9,53
47,63 53,98 9,53
52,37 59,54 9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
XS
2,41
3,02
3,20
3,73
3,91
4,55
4,85
5,08
5,54
7,01
7,62
8,08
8,56
9,53
10,97
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
XXS
7,47
7,82
9,09
9,70
10,15
11,07
14,02
15,24
17,12
19,05
21,95
22,23
25,40
25,40
Tabela Dimensional de Tubos de Seção Circular
PESO TEÓRICO Kg/m
Espessura
pol
Diâmetro
Externo
Nomimm
(pol) mm
nal
0,065
0,083
0,095
0,109
0,120
0,125
0,145
0,172
0,188
0,219
0,237
0,250
0,281
0,312
0,344
1,65
2,11
2,41
2,77
3,05
3,18
3,68
4,37
4,78
5,56
6,02
6,35
7,14
7,92
8,74
3/8
0,675
17,1
0,63
0,78
1/2
0,84
21,3
0,80
1,00
1,12
1,27
1,37
1,42
1,60
3/4
1,05
26,7
1,02
1,28
1,44
1,63
1,78
1,84
2,09
1
1,315
33,4
1,29
1,63
1,84
2,09
2,28
2,37
2,70
3,13
3,37
1 1/4
1,66
42,2
1,65
2,09
2,36
2,69
2,94
3,06
3,50
4,08
4,41
1 1/2
1,9
48,3
1,90
2,40
2,73
3,11
3,40
3,54
4,05
4,73
5,13
2
2,375
60,3
3,03
3,44
3,93
4,31
4,48
5,14
6,03
6,54
7,51
2 1/2
2,875
73,0
4,20
4,80
5,26
5,48
6,29
7,39
8,04
9,25
9,94
10,44
11,59
3
3,5
88,9
5,14
5,88
6,46
6,72
7,73
9,11
9,92
11,43
12,30
12,93
14,39
15,83
3 1/2
4
101,6
7,41
7,72
8,89
10,48
11,41
13,17
14,19
14,92
16,63
18,31
20,01
4
4,500
114,3
8,37
8,71
10,04
11,84
12,91
14,92
16,07
18,91
18,86
20,79
22,75
5
5,563
141,3
10,83
12,49
14,75
16,09
18,62
20,08
21,13
23,62
26,07
28,56
6
6,625
168,3
12,95
14,94
17,66
19,28
22,32
24,09
25,36
28,37
31,34
34,38
7
7
177,8
18,69
20,40
23,63
25,50
26,85
30,04
33,20
36,43
8
8,625
219,1
23,14
25,26
29,29
31,63
33,32
37,31
41,27
45,33
9
9,625
244,5
25,87
28,26
32,78
35,40
37,29
41,78
46,24
50,80
10
10,750 273,0
28,94
31,62
36,69
39,64
41,76
46,80
51,81
56,94
12
12,750 323,8
34,42
37,61
43,66
47,18
49,71
55,74
61,73
67,89
13
13,375 339,7
36,13
39,48
45,84
49,54
52,20
58,54
64,84
71,32
14
14
355,6
37,84
41,36
48,02
51,90
54,69
61,34
67,95
74,74
16
16
406,4
43,32
47,34
54,99
59,44
62,65
70,28
77,88
85,69
18
18
457,0
48,77
53,31
61,93
66,95
70,57
79,18
87,77
96,59
18 5/8 18,625 473,0
50,49
55,19
64,12
69,33
73,08
82,00
90,89
100,04
20
20
508,0
54,26
59,32
68,93
74,52
78,56
88,16
97,73
107,58
22
22
559,0
59,76
65,33
75,92
82,09
86,55
97,14
107,70
118,57
24
24
610,0
65,25
71,34
82,92
89,67
94,53
106,12
117,67
129,56
26
26
660,0
70,64
77,24
89,78
97,09
102,36 114,92
127,44
140,34
28
28
711,0
76,13
83,25
96,77
104,66 110,35 123,89
137,41
151,33
30
30
762,0
81,63
89,26
103,77 112,23 118,34 132,87
147,37
162,31
32
32
813,0
110,77 119,80 126,32 141,85
157,34
173,30
34
34
864,0
117,76 127,37 134,31 150,82
167,31
184,29
36
36
914,0
124,62 134,80 142,14 159,63
177,08
195,07
38
38
965,0
131,62 142,37 150,13 168,60
187,05
206,06
40
40
1016,0
158,11 177,58
197,02
217,05
42
42
1067,0
166,10 186,56
206,98
228,04
44
44
1118,0
174,08 195,53
216,95
239,03
46
46
1168,0
181,91 204,33
226,72
249,80
48
48
1219,0
189,90 213,31
236,69
260,79
Peso teórico unitário em kg/m para tudo de acordo com o item 5 da norma ASME B36.10M-2004.
Tabela para simples referência. Outros dimensionais até 100 polegadas sob consulta.
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,625
0,688
0,750
0,812
0,875
0,938
1,000
1,125
1,250
1,375
1,500
1,575
9,53
10,31
11,13
11,91
12,70
15,88
17,48
19,05
20,62
22,23
23,83
25,40
28,58
31,75
34,90
38,10
40,00
37,30
40,18
39,53
42,60
45,73
49,23
53,10
57,06
60,87
64,64
55,20
59,56
64,03
68,33
72,60
61,89
66,81
71,85
76,70
81,53
73,82
79,73
85,79
91,63
97,44
120,55
132,02
143,17
77,56
83,77
90,15
96,30
102,42
126,78
138,87
150,64
162,29
174,01
185,60
196,88
81,29
87,81
94,51
100,97
107,40
133,00
145,72
158,11
170,38
182,72
194,94
206,84
230,46
93,23
100,73
108,45
115,89
123,31
152,89
167,61
181,98
196,22
210,57
224,79
238,66
266,25
293,35
105,11
113,60
122,33
130,76
139,16
172,70
189,42
205,75
221,96
238,30
254,52
270,36
301,91
332,97
108,87
117,67
126,72
135,46
144,17
178,97
196,32
231,27
230,10
247,07
263,92
280,38
313,19
345,50
117,09
126,57
136,32
145,74
155,13
192,67
211,40
229,71
247,90
266,25
284,48
302,30
337,85
372,91
129,07
139,54
150,32
160,72
171,10
212,63
233,38
253,67
273,84
294,21
314,45
334,25
373,79
412,84
141,05
152,51
164,31
175,71
187,07
232,60
255,36
277,63
299,78
322,16
344,42
366,19
409,73
452,77
495,28
537,33
562,31
152,80
165,23
178,03
190,40
202,74
252,18
276,91
301,12
325,21
349,67
373,79
397,51
444,97
491,92
538,35
584,30
611,64
164,78
178,20
192,02
205,38
218,71
272,14
298,88
325,08
351,15
377,52
403,76
429,46
480,91
531,85
582,27
632,22
661,95
176,76
191,17
206,01
220,36
234,68
292,11
320,86
349,04
377,09
405,47
433,73
461,41
516,85
571,79
626,19
680,14
712,26
188,74
204,14
220,01
235,35
250,65
312,08
342,84
373,00
403,03
433,43
463,69
493,35
552,79
611,72
670,12
728,05
762,58
200,72
217,11
234,00
250,33
266,63
332,04
364,82
396,96
428,97
461,38
493,66
525,30
588,73
651,65
714,04
775,97
812,89
212,46
229,83
247,72
265,02
282,29
351,62
386,37
420,45
454,41
488,78
523,04
556,62
623,96
690,80
757,10
822,95
862,22
224,44
242,80
261,71
280,00
298,26
371,58
408,35
444,41
480,35
516,74
553,00
588,57
659,90
730,74
801,03
870,87
912,53
236,42
255,77
275,70
294,98
314,23
391,55
430,33
468,37
506,29
544,69
582,97
620,51
695,84
770,67
844,95
918,78
962,84
248,40
268,74
289,69
309,97
330,21
411,52
452,31
492,33
532,23
572,64
612,93
652,46
731,78
810,60
888,88
966,70 1013,15
260,38
281,71
303,69
324,95
346,18
431,48
474,29
516,29
558,17
600,60
642,90
684,41
767,72
850,54
932,80 1014,62 1063,47
272,13
294,42
317,40
339,64
361,84
451,06
495,84
539,78
583,60
628,00
672,28
715,73
802,96
889,69
975,86 1061,59 1112,79
284,11
307,39
331,40
354,62
377,81
471,03
517,81
563,74
609,54
655,95
702,24
747,67
838,90
929,62 1019,79 1109,51 1163,11
Tabela de Normas
Aplicações Estruturais e Mercado Industrial
Composição química (%)
Norma
Aplicação
Norma de
aço e grau
C (Máx)
Mn (Máx)
P (Máx)
S (Máx)
Propriedades físicas
Limite escoamento
Outros
Tensão de ruptura
psi (mín) psi (máx) Mpa (mín) Mpa (máx) psi (mín) psi (máx) Mpa (mín) Mpa (máx)
1
ASTM
A252
2010
Tubos para
estacas
metálicas
ou camisa
perdida
30 000
–
2
–
0,050
–
–
3
ASTM
A500
2010
Tubos de
aço carbono
para
aplicações (Dados
estruturais,
para
com seção
tubos
circular,
de seção
quadrada, circular)
retangular
ou formas
especiais
ASTM
A501
2007
ASTM
A513
2012
Tubos para
aplicações
mecânicas,
redondos,
quadrados,
retangulares
ou formas
especiais de
aço carbono
ou ligado
–
240
50 000
–
60 000
345
–
415
45 000
310
66 000
455
A
0,26
(panela)
33 000
230
45 000
310
B
0,30
(produto)
42 000
290
58 000
400
C
0,23
(panela)
0,27
(produto)
D
1,35
(panela)
0,035
(panela)
0,035
(panela)
Cu - 0,20
(panela) 46 000
1,40
0,045
(produto) (produto)
0,045
(produto)
0,035
(panela)
0,035
(panela)
0,045
(produto)
0,045
(produto)
–
0,30
(produto)
62 000
–
1,40
(panela)
0,030
(panela)
0,020
(panela)
0,26
(produto)
1,45
0,040
(produto) (produto)
0,030
(produto)
–
36 000
250
36 000
250
–
58 000
400
58 000
400
Cu - 0,20
(panela)
–
–
0,18
(produto)
B
MT
1010
Aço
laminado
a quente MT
1015
e de
baixa liga
– Tipo 1 MT X
1015
(Dados
para
MT
tubos
1020
de seção
circular) MT X
1020
425
–
–
0,22
(panela)
–
0,18
(produto)
0,26
(panela)
0,30
(produto)
A
315
–
0,26
(panela)
Tubos para
aplicações
estruturais.
(Dados
Redondos,
para
quadrados,
tubos
retangulares
de seção
ou formas
circular)
especiais,
galvanizado
ou não
35 000
205
50 000
345
–
70 000
–
–
–
483
0,02-0,15
0,30-0,60
0,10-0,20
0,10-0,20 0,60-0,90
0,15-0,25 0,30-060
0,035
0,035
Outros
elementos
e
tolerâncias
ver tabelas
2 e 3 da
norma
–
0,15-0,25 0,70-1,00
Tabela apenas para referência das normas. Não representa o catálogo de produtos. Outras normas sob consulta.
–
–
–
–
Tipos de testes
Alongamento
mínimo
(E) em 2” e 8”,
% espessura (t)
t (pol)
Processos
formação
e solda
t (mm)
Dimensões
Altura
Não destrutivo Diâmetro (pol) Espessura (pol) Comprimento
da solda
Diâmetro
(extremidade /
(nominal/mínimo/
Espessura Empeno Peso (Interna
solda / bisel)
média/máximo)
e
Corpo Solda
Mínimo Máximo Mínimo Máximo
Extremidade Corpo
externa)
Bisel
simples 16 - 25ft
(4,88 - 7,62m)
doble > 25ft
(7,62m) com
2,343
média mínima
único 35ft
(10,67m)
variação ­± 1%
Destrutivo
E = 48t E = 1,89t
+ 15,00 + 15,00
E = 40t E = 1,57t
+ 12,50 + 12,50
Seamless análise
ERW química
tração
SAWL
SAWH tração
–
6
–
0,068
E = 32t E = 1,26t
+ 10,00 + 10,00
2” – 25%
comprimentos
multiplos
análise
química
Seamless
tração
ERW
–
visual
–
20
–
0,688
achatamento
2” – 23%
–
-5%
+15%
–
30º
+5º
-0º
comprimentos
especificados
< 22’ (6,5m)
-1/4” (6mm) /
+1/2” (13mm)
±10%
0,025”
/ ft
(2mm
/ m)
–
–
faceado
–
faceado
D ≤ 1,900”
± 0,5%
–
D ≥ 2,000”
± 0,75%
4,9 - 6,7 m
9,8 - 13,4 m
tração
Seamless
visual
ERW
análise
comprimentos
variáveis
visual
0,840
24
0,109
1,000
química
charpy
tração
comprimentos
específicos:
variação
< 6,7m: -12,7mm
/ +6,4mm
6,7 - 13,4m:
-19mm / +6,4mm
OD < 2
-0,79mm / +
0,40mm
ERW
visual
visual
0,500
15
0,065
0,650
tolerância ver
tabela 10 e 11 da
norma
–
OD ≥ 2
± 1%
mínimo 1,5m
–
-12,5%
> 22’ (6,5m)
-1/4” (6mm) /
+3/4” (19mm)
análise
química
2” – 23%
± 1%
comprimentos
aleatórios > 5ft
(1,5m)
2” – 23%
2” – 21%
Tolerância
ver tabela 4
da norma
ver
tabela
6 da
norma
0,025”
/ ft
-3,5%
(2,08,,
/ m)
OD ≤ 8”
0,030”
/ 3’
(0,76mm
/ 1m)
faceado
–
OD < 8”
0,060”
/ 3’
(1,52mm
/ 1m)
–
tolerância
ver tabela
12 da
norma
Tabela de Normas
Aplicações Estruturais e Mercado Industrial
Composição química (%)
Norma
Aplicação
Norma de
aço e grau
Propriedades físicas
Limite escoamento
C (Máx) Mn (Máx) P (Máx)
S (Máx)
Alongamento
mínimo (E)
em 2” e 8”,
% espessura (t)
Tensão de ruptura
Outros
psi
psi Mpa Mpa psi psi Mpa Mpa
(mín) (máx) (mín) (máx) (mín) (máx) (mín) (máx)
Tubos de
aço carbono
com solda
longitudinal
de seção
ABNT
circular,
NBR 6591
quadrada,
2008
retangular e
especial para
fins industriais,
galvanizados
ou não
t (mm)
Aços
laminados a
quente sem
revestimento
0,23
1,00
0,04
0,05
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
ERW
(Dados
para tubos
de seção
circular)
A
Perfil tubular
0,26
de aço(panela)
carbono,
–
formado a
(Dados
0,04
0,05
Cu - 0,20
0,30
frio, com e
ABNT
para
(panela) (panela) (panela)
(produto)
sem costura,
B
NBR 8261
tubos
de seção
1983
de seção
0,05
0,063
0,18
circular,
circular)
(produto) (produto) (produto)
quadrada ou
retangular
0,23
1,35
para usos
(panela) (panela)
estruturais
C
0,27
1,40
(produto) (produto)
API
2B
2001
t (pol)
Processos
formação
e solda
Grau e
qualidade
Tubos de aço
das chapas
estruturais
a utilizar
formados de
sernao
chapas para
especificadas
estacamento,
segundo
pilares
acordo entre
principais
cliente e
fornecedor
–
–
–
–
–
228
–
–
290
–
–
–
317
–
–
Tabela apenas para referência das normas. Não representa o catálogo de produtos. Outras normas sob consulta.
–
310
t ≥ 3mm
50mm – 25%
t < 3mm
E = 2,20t +
17,50
400
t ≥ 4,6mm
50mm – 23%
t < 4,6mm
E = 2,40t +
12,00
–
t ≥ 3mm
50mm – 21%
t < 4,6mm
acordo prévio
427
–
–
–
–
–
Seamless
solda
contínua
sem
adição de
material
(ERW)
–
–
LSAW
Tipos de testes
Destrutivo
Dimensões
Não destrutivo
Diâmetro (pol)
Espessura (pol)
Tolerância
Comprimento
(nominal/mínimo/
média/máximo)
Diâmetro
(extremidade Espessura Empeno
e corpo)
Altura da solda
Peso
Corpo Solda Extremidade Solda Bisel Mínimo Máximo Mínimo Máximo
Interna e externa
Cordão interno:
máx 10%
da espessura
padrão: 6m
(+50mm / -0mm)
análise
química
–
achatamento
(ou
alargamento)
0,500
8,625
0,023
0,434
fixo: como
especificado pelo
comprador
≤ 2m (+2mm /
laminado
-0mm)
ver tabela A. 6
2,5mm /
a quente:
> 2m e < 3m
da norma
1m
±12,5%
(+6mm / -0mm)
> 3m e <12m
(+12mm / -0mm)
–
–
tração
–
–
–
–
achatamento
–
–
10%
raio-x
ou US
±10%
90mm < OD ≤
140mm:
± 0,9mm
14
–
0,375
–
±10%
da massa
calculado
como:
2,5mm
P=
1m
7850xSt
OD > 140mm:
±1%
Menor valor
da
circunferência
variação: ± 1,500 entre ±1% e ±
/ 10’
0,500”
(± 38mm / 3m)
–
–
–
30º ±2,5º
face de raiz
1/16”
±1/32”
(1,6 ±
0,8mm)
St - área
da seção
em mm2
comprimento
nominal máximo:
40’ (12m)
–
faceado
negativa:
rebarba
removida
com máx de 10%
da espessura
comprimento
OD ≤ 65mm:
norma:
± 0,5mm
4m a 8m com 10%
entre 1,5 e 5m
65mm < OD ≤
90mm:
comprimentos
±0,7mm
multiplos
comprimentos
fixos:
< 7m: variação
+20mm / -0mm
> 7m: variação
+25mm / -0mm
Nominal:
sem eliminar a
rebarba interna,
menor entre
3,0mm
ou a espessura do
tubo
limitada: máx
0,25mm
tolerâncias
diferentes podem
ser acordadas
análise
química
Bisel
–
0,125” /
10’
(3,2mm /
3m)
máximo:
0,375”
(9,5mm)
–
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Versão 03 / Setembro de 2013