máquina de costura industrial ss3100-01-bg- ss3100

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máquina de costura industrial ss3100-01-bg- ss3100
MANUAL DE INSTRUÇÕES
MÁQUINA DE COSTURA INDUSTRIAL
SS3100-01-BG- SS3100-02-BG
PESPONTADEIRA 02 AGULHAS FIXA E ALTERNADA
www.sunspecial.net.br
Qualidade e Tecnologia
Índice
1.
2.
3.
Instruções de Segurança ............................................................................................................................4
1.1.
Instruções Importantes de Segurança ............................................................................................... 4
1.2.
Operação Segura ...............................................................................................................................5
Descrição do Produto e Especificações da Máquina ................................................................................. 6
2.1.
Descrição do Produto ........................................................................................................................ 6
2.2.
Especificações da Máquina................................................................................................................ 7
2.3.
Especificações do Motor, Polia do Motor e Correia .......................................................................... 7
Instalação e Instruções de Ajuste .............................................................................................................. 8
3.1.
Diagrama de Corte do Tampo da Mesa ............................................................................................. 8
3.2.
Instalação do Reservatório de Óleo .................................................................................................. 9
3.3.
Instalação do Cabeçote ..................................................................................................................... 9
3.4.
Instalação da Joelheira .................................................................................................................... 10
3.5.
Instalação da Correia ....................................................................................................................... 11
3.6.
Instalação do Enchedor de Bobina .................................................................................................. 11
3.7.
Instalação da Tampa da Correia ...................................................................................................... 12
3.8.
Lubrificação .....................................................................................................................................12
3.9.
Instalação da Agulha ........................................................................................................................ 14
3.10.
Enchimento de Linha na Bobina .................................................................................................. 14
3.11.
Passagem de Linha pela Máquina ............................................................................................... 15
3.12.
Ajuste do Comprimento do Ponto ............................................................................................... 16
3.13.
Instalação da Bobina e da Caixa da Bobina ................................................................................. 16
3.14.
Passagem de Linha da Linha da Bobina ....................................................................................... 17
3.15.
Ajuste do Guia da Linha da Agulha .............................................................................................. 17
3.16.
Ajuste da Tensão da Linha ........................................................................................................... 18
3.17.
Ajuste da Pressão do Pé Calcador ............................................................................................... 19
3.18.
Ajuste do Sincronismo ................................................................................................................. 19
3.19.
Posição de Parada da Barra da Agulha (Esquerda e Direita) ....................................................... 21
3.20.
Comprimento do Ponto na Costura em Ângulo .......................................................................... 21
3.21.
Ajuste da Altura dos Dentes do Transporte ................................................................................ 22
3.22.
Substituição da Correia do Eixo Principal .................................................................................... 23
3.23.
Ajuste da Abertura da Caixa da Bobina ....................................................................................... 23
3.24.
Sincronismo entre a Barra da Agulha e os Dentes de Transporte ............................................... 24
-2-
Qualidade e Tecnologia
4.
Manutenção ............................................................................................................................................25
4.1.
Limpeza do Cabeçote ...................................................................................................................... 25
4.2.
Lubrificação .....................................................................................................................................25
4.3.
Inspeção de Segurança .................................................................................................................... 25
5.
Resolução de Problemas ......................................................................................................................... 26
6.
Lista de Peças........................................................................................................................................... 27
7.
6.1.
Componentes do Cabeçote ............................................................................................................. 27
6.2.
Componentes do Regulador de Tensão da Linha ............................................................................ 29
6.3.
Componentes do Eixo Principal ....................................................................................................... 31
6.4.
Componentes do Mecanismo de Oscilação da Barra da Agulha ..................................................... 33
6.5.
Componentes da Barra da Agulha ................................................................................................... 35
6.6.
Componentes de Controle da Barra da Agulha ............................................................................... 37
6.7.
Componentes da Regulação do Comprimento do Ponto ................................................................ 39
6.8.
Componentes do Eixo Inferior e do Eixo Oscilante ......................................................................... 41
6.9.
Componentes da Base da Lançadeira .............................................................................................. 43
6.10.
Componentes da Lubrificação ..................................................................................................... 45
6.11.
Acessórios ....................................................................................................................................47
Lista de Peças Específicas ........................................................................................................................ 49
-3-
Qualidade e Tecnologia
1.
Instruções de Segurança
1.1. Instruções Importantes de Segurança
Ao utilizar a máquina, os procedimentos básicos de segurança devem ser seguidos. Leia
atentamente todas as instruções antes de utilizar a máquina. Quando for utilizar a máquina, entenda todas
as instruções básicas de segurança, as quais não estão limitadas apenas aos itens que seguem. Leia todas as
instruções, cuide desse manual e utilize-o como referência sempre que necessário.
•
Antes de operar a máquina, confirme se todas as especificações relevantes de segurança
estão adequadas às especificações e normas técnicas de seu país.
•
A máquina não deve ser operada sem seus dispositivos de segurança.
•
A operação da máquina só deve ser conduzida por pessoas com treinamento adequado.
•
Para sua própria segurança, é recomendável que sejam utilizados óculos de segurança
durante a operação da máquina.
•
Desligue a máquina ou desconecte-a da tomada nas seguintes situações:
o Passando linha pela agulha e substituindo a bobina ou o looper
o Substituindo a agulha, pé calcador, chapa do tecido e dentes
o Durante a manutenção da máquina
o Quando o operador não estiver trabalhando com a máquina.
•
Se houver contato do óleo lubrificante com os olhos ou a pele, lave com água gelada em
abundância. Se houve ingestão, procure auxílio médico imediatamente.
•
Reparos, adaptações ou manutenção só devem ser realizados por pessoas com treinamento
adequado.
•
Manutenção e reparo em equipamentos elétricos deve ser conduzido apenas por pessoas
qualificadas. Se algum componente elétrico estiver danificado, a máquina deve ser parada
imediatamente.
•
Antes de iniciar a operação plena da máquina, um teste deve ser conduzido para se assegurar
que a máquina e o operador são capazes de realizar a tarefa.
•
A máquina não deve ser posicionada próxima a uma fonte de ruído, tais como máquina de
solda ultra-sônica e outros.
•
A máquina só deve ser operada com o cabo de força e conectores apropriados e também com
aterramento adequado.
•
A máquina deve ser utilizada apenas para costurar os materiais indicados no manual de
instruções que acompanha a mesma, seguindo as indicações de uso.
•
A SUN SPECIAL
não é responsável por qualquer dano causado por alterações não autorizadas no
produto.
-4-
Qualidade e Tecnologia
1.2. Operação Segura
•
Para evitar risco de choque elétrico, não abra a caixa de terminais do motor e nem toque nos
componentes montados dentro da caixa de terminais.
•
Para evitar ferimentos, nunca opere a máquina sem a tampa da correia, ou qualquer outro
dispositivo de segurança removido.
•
Para evitar possíveis ferimentos, mantenha os dedos, cabeça e roupas distantes do volante,
correia e motor quando a máquina estiver em operação. Além disso, nada deve ser colocado
próximo a essas partes.
•
Para evitar ferimentos, nunca coloque os dedos próximos às partes móveis da máquina
enquanto a mesma estiver em operação.
•
A lançadeira gira em alta velocidade enquanto a máquina está em funcionamento. Para evitar
possíveis ferimentos nas mãos, mantenha-as longe da lançadeira durante a operação da
máquina. Além disso, desligue a máquina ao substituir a bobina.
•
Para evitar possíveis ferimentos, tenha cuidado ao deitar ou erguer o cabeçote da máquina.
•
Para evitar algum tipo de acidente em função de uma partida abrupta da máquina, desligue-a
sempre que for deitá-la ou remova a tampa da correia e a correia.
•
Se a sua máquina é equipada com um servo-motor, ela não produz ruído enquanto não está
sendo acionada. Para evitar um possível acidente em função de uma partida inesperada,
assegure-se que a máquina seja desligada.
•
Para evitar risco de choque elétrico, nunca opere a máquina sem o aterramento adequado.
•
Para minimizar o risco de acidentes ou danos nos componentes elétricos causados por uma
descarga elétrica, desligue a máquina antes de (des)conectá-la da tomada.
•
Limpe a máquina periodicamente.
-5-
Qualidade e Tecnologia
2.
Descrição do Produto e Especificações da Máquina
2.1. Descrição do Produto
Máquina Pespontadeira de Barra Alternada de Alta Velocidade
-6-
Qualidade e Tecnologia
2.2. Especificações da Máquina
Tabela 1 – Especificação da Máquina
1
Aplicação
2
Velocidade máxima [rpm]
3
Comprimento do ponto [mm]
4
Curso da barra da agulha [mm]
5
Altura do pé calcador
manual / joelheira [mm]
6
Agulha
7
Tipo da lançadeira
8
Tipo da alavanca do estica fio
9
Sistema de ajuste do ponto
SS3100-01-BG
SS3100-02-BG
Materiais leves a médios
Materiais médios a pesados
3.500
3.000
4,0
7,0
32,0
7,0 / 13,0
1955-01 #14
1955-01 #21
Lançadeira vertical padrão
Lançadeira vertical grande
Alavanca de deslizamento
Seletor (dial) de ajuste
10 Lubrificação
Lubrificação automática
11 Óleo lubrificante
Óleo Sun Special
12 Bitola [mm]
6,4 (Opcional: 3,2; 4,8; 8,0; 9,5; 12,7)
2.3. Especificações do Motor, Polia do Motor e Correia
•
Motor de fricção ½ HP (400W) 2 pólos (alta velocidade)
•
Correia tipo M
Tabela 2 – Velocidade da Máquina vs. Diâmetro da Polia do Motor
Velocidade da
máquina [ppm]
Diâmetro da Polia do Motor [mm]
50 Hz
60 Hz
3.500
70
65
3.000
65
60
-7-
Qualidade e Tecnologia
3.
Instalação e Instruções de Ajuste
3.1. Diagrama de Corte do Tampo da Mesa
Figura 1
-8-
Qualidade e Tecnologia
3.2. Instalação do Reservatório de Óleo
•
Instale os quarto amortecedores do
cabeçote e a barra da joelheira no
reservatório de óleo
•
O reservatório de óleo deve ser assentado
nos quatro cantos da abertura da mesa da
máquina
Figura 2
3.3. Instalação do Cabeçote
•
Fixe as dobradiças de borracha ‘1’ na
ranhura da mesa utilizando dois pregos ‘2’
Figura 3
•
Encaixe as duas dobradiças ‘3’ no furo da
base do cabeçote e encaixe-o na dobradiça
de borracha ‘1’ da mesa
•
Instale o pino de apoio do cabeçote ‘4’ no
furo da mesa
Figura 4
-9-
Qualidade e Tecnologia
3.4. Instalação da Joelheira
•
Os componentes da joelheira ‘1’ devem ser
encaixados na barra da joelheira ‘2’ no
reservatório de óleo
•
Aperte os parafusos adequadamente
Figura 5
•
A altura do pé calcador pode chegar a até
13.0mm com o devido ajuste dos parafusos
‘3’ e ‘5’ e com o aperto adequado das
porcas ‘4’ e ‘6’
Figura 6
- 10 -
Qualidade e Tecnologia
3.5. Instalação da Correia
•
Conecte o volante da máquina à polia do
motor com a correia ‘1’
•
Ajuste a tensão da correia através da porca
‘2’ do motor, até que a mesma fique com
uma folga de 10 a 20 mm para dentro
quando pressionada no meio a correia
Figura 7
3.6. Instalação do Enchedor de Bobina
•
Empurre o braço de pressão ‘1’ até que o
mesmo pare
•
O volante do enchedor de bobina ‘2’ deve
pressionar a correia ‘3’ em
aproximadamente 5.0mm e o enchedor de
bobina ‘4’ deve ser montado de forma a
ficar paralelo à abertura da correia e afixado
com os parafusos ‘5’
•
Após o braço de pressão ‘1’ retornar à sua
posição de parada, deve haver um espaço
de cerca de 8,0mm entre o volante ‘2’ e a
correia ‘3’
Figura 8
- 11 -
Qualidade e Tecnologia
3.7. Instalação da Tampa da Correia
•
Instale a tampa da correia conforme a Figura
9 utilizando os parafusos fornecidos com a
máquina
Figura 9
Cuidado:
•
Para sua segurança, a tampa da correia deve estar sempre instalada.
•
As partes esquerda e direita do enchedor de bobina devem ficar paralelos ao rasgo do tampo para a
passagem da correia.
3.8. Lubrificação
•
Antes de acionar a máquina, encha o
reservatório de óleo da máquina até a
marca ‘H’, conforme a Figura 10
•
Quando o nível de óleo estiver abaixo da
marca ‘L’, complete com o óleo especificado
neste manual.
•
Utilize apenas óleo Sun Special
Figura 10
- 12 -
Qualidade e Tecnologia
Ao utilizar a máquina pela primeira vez ou após um longo tempo sem uso, aplique algumas gotas de
óleo nos pontos apontados pelas setas nas Figuras 11 e 12.
Figura 11
Figura 12
•
Verifique o fluxo de óleo durante a operação através do visor de óleo ‘1’ no braço da máquina,
conforme mostrado na Figura 13
•
Ajuste o fluxo de óleo fornecido para a alavanca do estica fio e os mecanismos da lançadeira
girando os parafusos ‘2’ e ‘3’ indicados nas Figuras 13 e 14 respectivamente
Figura 13
Figura 14
- 13 -
Qualidade e Tecnologia
3.9. Instalação da Agulha
Cuidados:
•
Selecione o tamanho apropriado de agulha de acordo com o tecido e a linha usada.
•
Desligue a máquina antes de manusear a área da agulha.
•
Gire o volante para mover a barra da agulha
para a sua posição mais alta
•
Solte o parafuso ‘2’ e segure a agulha ‘1’
para que os recortes ‘A’ fiquem opostos um
ao outro
•
Introduza a agulha até o seu limite superior
•
Aperte firmemente o parafuso ‘2’
Figura 15
3.10.
Enchimento de Linha na Bobina
Cuidado:
•
Mantenha o pé calcador levantado durante o enchimento da bobina
•
A tensão da linha da bobina para poliéster e
nylon precisa estar a mais folgado possível
através do ajuste do parafuso de tensão ‘1’
•
Caso o enchimento da bobina esteja
desigual, ajuste a posição através do guia
linha ‘2’
•
O parafuso de ajuste ‘3’ ajusta a quantidade
de linha na bobina
o Para aumentar a quantidade,
afrouxe o parafuso ‘3’.
o Para diminuir a quantidade, aperte o
parafuso ‘3’
- 14 -
Figura 16
Qualidade e Tecnologia
3.11.
Passagem de Linha pela Máquina
Cuidado:
•
Desligue a máquina antes de passar a linha.
•
Ao passar linha na máquina, a barra da agulha deve estar em sua posição mais alta.
Passe a linha na ordem mostrada na figura que segue (Figura 17). Deixe cerca de 4 cm de linha após
passar pela agulha para iniciar a operação
•
Linha da agulha esquerda:
Pontos L1 a L14
•
Linha da agulha direita:
Pontos R1 a R14
Figura 17
Nota:
•
Aperte o botão ‘1’ para que o disco de tensão da linha da agulha possa ser aberto e puxado facilmente.
- 15 -
Qualidade e Tecnologia
3.12.
Ajuste do Comprimento do Ponto
•
Quando quiser diminuir o comprimento do
ponto, gire o seletor ‘1’ e ao mesmo tempo
pressione a alavanca de retrocesso ‘2’ para
baixo
•
A indicação do seletor é em milímetros
Figura 18
3.13.
Instalação da Bobina e da Caixa da Bobina
•
Puxe a ponta da linha ‘A’ para fora da
bobina
•
Segure a bobina e a coloque dentro da caixa
da bobina
•
Passe a linha na caixa da bobina seguindo os
passos de ‘1’ a ‘5’
•
Coloque a caixa da bobina dentro da
lançadeira e feche a trava ‘6’
Figura 19
- 16 -
Qualidade e Tecnologia
3.14.
Passagem de Linha da Linha da Bobina
Cuidado:
•
Desligue a máquina antes de passar a linha da bobina.
•
A ponta de ambas as linhas da bobina devem ser mantidas sobre a base da mesa, como mostrado
na Figura 20
•
Segure as linhas das duas agulhas com a mão esquerda e gire o volante com a mão esquerda até
que as linhas da bobina sejam laçadas. Ambas as linhas da bobina e da agulha ficam voltadas para
trás. Mantenha-as sobre o pé calcador.
Figura 21
Figura 20
3.15.
•
Ajuste do Guia da Linha da Agulha
Para ajustar a posição do guia da linha da agulha da Figura 22, siga as informações da Tabela 3
Tabela 3 – Ajuste do Guia da Linha da Agulha
Figura 22
- 17 -
Qualidade e Tecnologia
3.16.
Ajuste da Tensão da Linha
Tensão da Linha da Agulha (Figura 23)
Tensão da Linha da Bobina (Figura 24)
Gire o botão de ajuste da tensão da linha da agulha
‘1’ para chegar ao ajuste correto
Gire o parafuso de ajuste de tensão da linha da
bobina ‘2’ para chegar ao ajuste correto
•
A: Ajuste correto
•
A: Ajuste correto
•
B: Gire no sentido horário para apertar
•
B: Gire no sentido anti-horário para soltar
•
C: Gire no sentido anti-horário para soltar
•
C: Gire no sentido horário para apertar
Figura 23
Figura 24
- 18 -
Qualidade e Tecnologia
3.17.
Ajuste da Pressão do Pé Calcador
•
Gire o parafuso de ajuste ‘1’ para regular a
pressão
•
A pressão deve ser o suficiente para
possibilitar a formação adequada dos
pontos
Figura 25
3.18.
Ajuste do Sincronismo
•
Ajuste do comprimento do ponto através do seletor de ajuste conforme mostrado na Tabela 4
•
Quando a agulha for levantada até a posição ‘A’ a partir do ponto mais baixo, conforme mostrado
na Figura 26, os seguintes ajustes devem ser feitos:
o A ponta da lançadeira deve ficar entre 1.0 e 1.6mm acima do olho da agulha
o A ponta da lançadeira deve ficar alinhada com o centro da agulha
o A distância entre a ponta da lançadeira e o centro da agulha deve ser de 0,05mm
Tabela 4 – Ajuste do Sincronismo
Modelo da Máquina
Comprimento do ponto
[mm]
Posição da agulha ‘A’
[mm]
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
3.0
4.5
2.2
2.4
Figura 26
- 19 -
Qualidade e Tecnologia
Ajuste da Lançadeira (Figura 27)
•
Deite o cabeçote para trás e desafrouxe os
parafusos da engrenagem do eixo da
lançadeira ‘1’
•
Gire o volante da máquina até que a agulha
seja erguida a uma altura ‘A’ do seu ponto
mais baixo (Figura 26)
•
Gire as lançadeiras até que suas pontas
estejam alinhadas com o centro da agulha
•
Desafrouxe os parafusos ‘2’, ‘3’ e ‘4’ e mova
o mecanismo para a direita ou esquerda até
que a distância entre a ponta da lançadeira
e a agulha é de 0,05mm
•
Aperte todos os parafusos na seguinte
ordem:
o Aperte os parafusos ‘4’ enquanto a
engrenagem do eixo inferior é
empurrada contra o mecanismo do
gancho
o Depois de verificada a distância
entre a lançadeira e a agulha,
aperte os parafusos ‘2’
o Aperte então os parafusos ‘3’
o
Figura 27
Nota: Durante o ajuste, não desafrouxe
excessivamente os parafusos ‘4’ e sempre
mantenha acopladas as engrenagens do eixo da
lançadeira e do eixo inferior
Ajuste da Relação entre a Agulha e a Lançadeira (Figura 28)
Caso esta relação esteja diferente da distância
mencionada anteriormente, o procedimento de
ajuste é o seguinte:
•
Desafrouxe o parafuso ‘A’ e gire o engate da
agulha ‘B’ em uma rotação (ajuste em
0,6mm)
•
O ajuste também pode ser feito removendo
o parafuso ‘C’ do engate ‘B’ e girando o
parafuso posicionador ‘D’ em meia rotação
(ajuste em 0,3mm)
•
A marca do engate ‘B' deve estar
posicionada à esquerda. Aperte os
parafusos ‘C’ e ‘A’
Figura 28
- 20 -
Qualidade e Tecnologia
3.19.
Posição de Parada da Barra da Agulha (Esquerda e Direita)
•
Para desacoplar a agulha da esquerda, mova
a alavanca ‘1’ para a posição ‘L’
•
Para desacoplar a agulha da direita, mova a
alavanca ‘1’ para a posição ‘R’
•
Para retornar à operação com as duas
agulhas, pressione a alavanca ‘1’, para que a
alavanca ‘1’ retorne à posição ‘O’
Figura 29
3.20.
•
Comprimento do Ponto na Costura em Ângulo
Para realizar costuras em ângulos com precisão, o comprimento do ponto pode ser determinado de
acordo com a tabela de número de pontos (para bitola de ¼”) conforme a Tabela 5. Entretanto
verifique se o comprimento do ponto informado realmente se adéqua a sua necessidade
Exemplo:
Para fazer uma costura com um ângulo de 40º utilizando uma bitola de ¼” com um comprimento de ponto
de 2,9mm, o número de pontos a serem costurados deve ser obtido da seguinte forma:
Referindo-se à tabela na linha 40º e procurando pelo comprimento de ponto “2,9” na tabela, você o
encontra na coluna 6, que representa o número de pontos
Tabela 5 – Conversão entre Ângulo e Número de Pontos (Bitola ¼”)
Ângulo
•
Figura 30
30º
40º
50º
60º
70º
80º
90º
100º
110º
120º
130º
140º
2
5.5
4.6
3.8
3.2
2.7
2.2
1.8
1.5
1.1
- 21 -
3
4.6
3.7
3.0
2.5
2.1
1.8
1.5
1.2
Número de Pontos
4
5
6
4.8
4.0
4.4
3.5
2.9
3.4
2.7
2.3
2.8
2.2
1.9
2.3
1.8
1.5
1.9
1.5
1.3
1.6
1.3
1.3
7
3.7
2.5
2.0
1.6
8
3.0
2.2
1.7
Qualidade e Tecnologia
3.21.
Ajuste da Altura dos Dentes do Transporte
A altura dos dentes do transporte e a pressão do pé
calcador devem estar ajustadas conforme as
seguintes condições:
•
Se os dentes estão altos demais ou a
pressão do pé calcador é grande, o tecido
poderá ser danificado
•
Se os dentes estão baixos demais ou a
pressão do pé calcador é pequena, o
comprimento do ponto poderá ficar
desigual
•
A altura dos dentes deve ser ajustada da
seguinte forma:
o Para tecidos leves: cerca de 0.8mm
da chapa da agulha
Figura 31
o Para tecidos médios: cerca de
1.0mm da chapa da agulha
o Para tecidos pesados: cerca de
1.2mm da chapa da agulha
Procedimento de Ajuste (Figura 32)
•
Deixe a máquina sobre o seu pino de apoio
•
Gire o volante com a mão até que os dentes
estejam em sua posição mais alta
•
Desafrouxe o parafuso ‘1’ da barra dos
dentes
•
Mova verticalmente a barra ‘2’ para ajustar
à altura adequada
•
Após o ajuste, aperte adequadamente o
parafuso ‘1’
Nota: A altura de ajuste de fábrica dos dentes é
de 1,0 mm
Figura 32
- 22 -
Qualidade e Tecnologia
3.22.
Substituição da Correia do Eixo Principal
Cuidado:
•
Desligue a máquina antes de substituir a correia
•
Gire o volante até que o estica-fio esteja na
posição mais alta
•
Deite a máquina para trás. A seta da
engrenagem ‘2’ deve estar alinhada com a
marca do rolamento do eixo da lançadeira
‘3’
•
Se a marca de sincronismo ‘2’ não estiver
alinhada com a marca ‘3’, remova a correia
de conexão do eixo ‘1’ e reajuste o
sincronismo
Figura 33
3.23.
Ajuste da Abertura da Caixa da Bobina
•
Gire o volante até que a o suporte de
abertura da caixa da bobina ‘3’ seja
totalmente sacada da sua posição de
trabalho
•
A distância entre a posição ‘A’ e a abertura
da caixa de bobina ‘1’ deve ser de
aproximadamente 0,2mm
•
Se a distância estiver incorreta, solte o
parafuso ‘2’ e reajuste a distância
Figura 34
- 23 -
Qualidade e Tecnologia
3.24.
Sincronismo entre a Barra da Agulha e os Dentes de Transporte
•
Ajuste o comprimento do ponto para “0”
através do seletor de ajuste
•
Deite a máquina para trás
•
Solte os parafusos ‘A’ e ‘B’
•
Ajuste a agulha para a sua posição mais
baixa
•
Ajuste a distância entre a barra de pressão e
a barra da agulha para cerca de 13,5mm e
tente apertar os parafusos ‘A’ e ‘B’
•
Verifique se a manivela direita do eixo de
alimentação está conectada à junta no
ângulo correto, conforme mostrado na
Figura 36
•
Se a junção não estiver correta, remova a
tampa traseira, solte o parafuso ‘C’ e mova
haste de oscilação da barra da agulha na
direção da seta para ajuste
•
Após o ajuste, aperte adequadamente os
parafusos ‘A’, ‘B’ e ‘C’
Figura 35
Figura 36
- 24 -
Qualidade e Tecnologia
4.
Manutenção
4.1. Limpeza do Cabeçote
Limpe o cabeçote periodicamente com um pano macio e seco para retirar o excesso de poeira do
cabeçote. Não utilize nenhum tipo de solvente para limpar a superfície.
4.2. Lubrificação
Se a máquina estiver ociosa por um longo período, lubrifique a máquina conforme instruído no
tópico 3.8
4.3. Inspeção de Segurança
Verifique periodicamente se todos os dispositivos de segurança estão devidamente instalados e
ajustados.
Verifique se todos os parafusos de fixação e suporte do cabeçote estão devidamente apertados.
Verifique se a correia não está excessivamente desgastada e se está com a tensão adequada.
Verifique se não há sobreaquecimento do motor e se o cabo e o conector de força não estão
danificados
- 25 -
Qualidade e Tecnologia
5.
Resolução de Problemas
Problema
Quebra de agulha
Quebra de linha
Causas Possíveis
1.
2.
3.
4.
5.
Agulha está instalada de forma incorreta
Tipo ou tamanho incorreto da agulha
Agulha está dobrada
Relação com a lançadeira errada
Agulha não está alinhada com o orifício da
chapa da agulha ou do pé-calcador
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Linha de qualidade não-adequada
Linha é mais espessa que o olho da agulha
Passagem de linha incorreta
Tensão excessiva da linha
Agulha está instalada de forma incorreta
Porta-cone instalado de forma incorreta
Disco tensor da linha, guia fio, agulha,
ponta da lançadeira ou chapa da agulha
possui rebarbas
Relação entre a agulha e a lançadeira
errada
8.
Pontos falhos
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Pontos frouxos
Pontos franzidos
Relação entre a agulha e a lançadeira
errada
Passagem de linha incorreta
Agulha está instalada de forma incorreta
Tensão inadequada da linha
Ponta da lançadeira está danificada
Agulha está dobrada
1.
2.
3.
4.
Passagem de linha incorreta
Linha é mais espessa que o olho da agulha
Tensão inadequada da linha
Relação entre a agulha e a lançadeira
errada
1.
2.
3.
4.
5.
Tensão excessiva da linha
Mola do estica-fio é forte demais
Pressão inadequada do pé-calcador
Altura inadequada dos dentes
Agulha é grossa demais
- 26 -
Soluções Possíveis
1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
1.
2.
3.
4.
5.
Instale a agulha corretamente
Utilize agulha correta para o tecido
e a linha
Troque a agulha
Reajuste a lançadeira
Reajuste a chapa da agulha ou o pécalcador
Troque a linha
Utilize agulha correta para o tecido
e a linha
Passe a linha corretamente na
máquina
Reajuste a tensão da linha
Instale a agulha corretamente
Instale o porta-cone corretamente
Dê polimento ou substitua por uma
peça nova
Reajuste o sincronismo entre a
agulha e a lançadeira
Reajuste o sincronismo entre a
agulha e a lançadeira
Passe a linha corretamente na
máquina
Instale a agulha corretamente
Reajuste a tensão da linha
Substitua por uma peça nova
Troque a agulha
Passe a linha corretamente na
máquina
Utilize agulha correta para o tecido
e a linha
Reajuste a tensão da linha
Reajuste o sincronismo entre a
agulha e a lançadeira
Reajuste a tensão da linha
Reajuste a mola do estica-fio
Reajuste a pressão do pé-calcador
Reajuste o pé-calcador
Utilize agulha correta para o tecido
e a linha
Qualidade e Tecnologia
6.
Lista de Peças
6.1. Componentes do Cabeçote
- 27 -
Qualidade e Tecnologia
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
21
22
23
24
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Peça No.
A01
A02
A03
A04
A05
A06
A07
A08
A09
A10
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A21
A22
A23
A24
A29
A30
A31
A32
A33
A34
A35
A36
A37
A38
A39
A40-xxxxx
A41-xxx
A42-xxx
J900112-001
J900112-003
J900250-003
J900250-004
A46
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG
SS3100-02-BG
Plugue de borracha
Parafuso
Espaçador
Chapa A
Chapa B
Guia-fio (superior)
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Tampa lateral (esquerda)
Proteção do estica-fio
Parafuso de ajuste
Porca
Tampa lateral (direita)
Plugue de borracha
Parafuso
Guia fio
Tampa
Parafuso
Chapa deslizante (frontal)
Guia-fio (meio)
Montagem do guia-fio
Parafuso
Parafuso
Tampa
Parafuso
Chapa
Feltro
Tampa
Parafuso
Suporte do eixo
Pino
Parafuso
Agulha chapa
Chapa deslizante (direita)
Chapa deslizante (esquerda)
Emblema "S" SUN SPECIAL
Placa com logotipo SUN SPECIAL
Placa de modelo do produto
Placa de modelo do produto Rebite
5
2
1
1
1
1
2
1
15
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
2
12
- 28 -
5
2
1
1
1
1
2
1
15
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
2
1
2
Observação
Black
SM3/16(28)x11
SM9/64(40)x6.5
GB/T818 M6x8
SM11/64(40)x8
Black
M10x33
M10x8.5
SM11/64(40)x8
SM13/64(32)x4
SM11/64(40)x9
SM9/64(40)x6.5
SM9/64(40)x7
Black
SM11/64(40)x12
GB/T117 3x20
SM11/64 (40)x8
SM11/64 (40)x9
SM11/64 (40)x10
SM11/64 (40)x11
Qualidade e Tecnologia
6.2. Componentes do Regulador de Tensão da Linha
- 29 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
9
10
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
B01
B02
B03
B09
B10
B13
B14
B15
B16
B17
B18
B19
B20
B21
B22
B23
B24-3
B24-5
B25
B26
B27
B28
B29
B30
B31
B32
B33
B34
B35
B36
B37
B38
B39
B40
B41
B42
B43
B44
B45
B46
B47
B48
B49
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Parafuso
Chapa de alívio da tensão
Chapa da mola de alívio
Chapa de montagem
Parafuso
Porca
Pino do tensor da linha A
Pino do tensor da linha B
Disco tensor da linha
Mola tensora da linha
Porca de ajuste
Pino
Guia-fio
Guia-fio
Parafuso
Disco de pressão da tensão da linha
Mola cônica de tensão da linha
Mola cônica de tensão da linha Batente do disco de tensão
Porca de regulagem de tensão
Disco de tensão da linha
Pino
Pino do tensor da linha (direito)
Pino do tensor da linha (esquerdo)
Porca de ajuste
Guia do estica-fio
Parafuso
Batente
Coluna de tensão da linha
Parafuso
Bucha
Montagem da guia da mola do estica-fio
Mola do estica-fio
Chapa guia da mola do estica-fio
Mola do estica-fio
Montagem da guia da mola do estica-fio
Parafuso
Pino do guia da mola do estica-fio
Parafuso
Pino aliviador de tensão (pequeno)
Pino aliviador de tensão
Parafuso
Batente
- 30 -
2
1
1
1
2
2
1
1
4
2
2
3
11
2
12
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
2
1
1
4
2
2
3
1
1
2
1
2
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Observação
SM9/64(40)x3
SM11/64 (400
SM11/64(40)
SM9/64(40)x6
SM1/4(40)
SM9/64(40)x6
SM1/8(44)x3.9
SM9/64(40)x3
SM9/64(40)x7
SM9/64(40)x6.5
Qualidade e Tecnologia
6.3. Componentes do Eixo Principal
- 31 -
Qualidade e Tecnologia
Quantidade
No.
Peça No.
Descrição
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
C01
C02
C03
C04
C05
C06
C07
C08
C09
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C17
C18
C19
Contrapeso
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Bucha do eixo principal (frontal)
Feltro
Parafuso
Parafuso da dobradiça
Conexão da joelheira
Mola
Haste de conexão da joelheira
Pino
Parafuso
Flange da mola
Parafuso
Polia de conexão da correia (superior)
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1
1
1Ф
2
3
1
1
20
C20
Parafuso
1
1
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
39
40
41
42
43
44
47
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C29
C30
C31
C32
C33
C34
C35
C36
C37
C39
C40
C41
C42
C43
C44
C47-xxxxx
Rolamento
Bucha do eixo principal (traseira)
Parafuso
Volante
Parafuso
Correia
Parafuso
Polia de conexão da correia (inferior)
Eixo principal
Bucha
Barra de pressão
Parafuso
Parafuso
Suporte de guia da barra de pressão
Alavanca de levantamento
Alavanca de levantamento da joelheira
Haste de levantamento da joelheira
Came do levantamento manual
Alavanca do levantamento manual
Parafuso
Mola
Guia da mola de pressão
Regulador da mola de pressão
Pé calcador
1
1
2
1
2
1
3
1
1
1
2
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
- 32 -
Observação
SM1/4(40)x3.5
SM1/4(40)x7
SM9/32(28)x14
SM9/32(28)x13
SM15/64(28)x14
SM3/16(28)x3.5
SM15/64(28)x6.7
5x28
SM15/64(28)x10
SM15/64(28)x8.5
SM15/64(28)
x14.5
6204ZZNR/5K
SM15/64(28)x8.5
SM15/64(28)x12
SM15/64(28)x10
SM1/8(44)x9
SM15/64(28)x10
SM11/64(40)x6.6
SM1/2(28)x49
Qualidade e Tecnologia
6.4. Componentes do Mecanismo de Oscilação da Barra da Agulha
- 33 -
Qualidade e Tecnologia
Quantidade
No.
Peça No.
Descrição
1
2
3
4
5
6
D01
D02
D03
D04
D05-3
D05-5
D06
7
D07
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D24
Pavio para óleo
Pino da manivela da barra da agulha
Pavio para óleo
Pino da alavanca do estica-fio
Alavanca do estica-fio
Alavanca do estica-fio Parafuso
Bloco da alavanca de deslizamento do esticafio
Plugue
Haste da manivela da barra da agulha
Parafuso
Bucha
Bloco de deslizamento da barra da agulha
Pino de conexão
Manivela do eixo oscilante da barra da agulha
Pino
Arruela
Bucha (frontal)
Eixo oscilante da barra da agulha
Parafuso
Manivela de conexão
Porca
Parafuso de dobradiça
Pavio para óleo
Haste de conexão do eixo oscilante
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
- 34 -
1
1
1
1
1-
1Ф
1
1Ф
1
3
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
Observação
3x80
2.5x240
SM15/64(28)x12
SM9/64(40)x11
GB/T117 4x24
SM1/4(24)x16
SM5/16(24)
SM5/16(24)x26.2
Qualidade e Tecnologia
6.5. Componentes da Barra da Agulha
- 35 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
E01
E02
E03
E04
E05
E06
E07
E08
E09
E10
E11
E12
E13
E14
E15
E16
E17
E18
E19
E20
E21
E22
E23
E24
E25
E26
E27
E28
E29
E30
E31
195501014
195501021
E33
E34
E35
E36
E37
E38
E39
E40
E41
E42
E43
E44
E45
E46
E47
E48
E49-xxx
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Bucha
Parafuso
Parafuso
Mola
Pavio para óleo
Pavio para óleo
Suporte do guia da barra da agulha
Pino
Anel
Pino do suporte do guia da barra da agulha
Suporte
Suporte
Parafuso
Batente
Arruela
Parafuso
Suporte da chapa do guia da barra da agulha
Parafuso
Parafuso
Chapa do guia da barra da agulha
Suporte da barra da agulha (direito)
Parafuso
Batente do suporte da barra da agulha
Suporte da barra da agulha (esquerdo)
Espaçador
Feltro
Suporte da barra da agulha
Bucha
Parafuso
Arruela
Guia da barra da agulha
Agulha 1955-01 90/14
Agulha 1955-01 130/21 Parafuso
Parafuso
Parafuso
Mola
Barra da agulha
Pino guia
Pino
Esfera
Mola
Porca
Porca
Bloco
Colar
Mola
Pino batente da agulha
Parafuso
Engate da agulha
- 36 -
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
4
1
1
2
1
1
1
21
2
4
2
2
2
2
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
4
1
1
2
1
1
1
2
1
2
4
2
2
2
2
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Observação
SM15/16(28)x4.5
SM9/64(40)x6
GB/T879.1 3x22
GB/T896 7
SM9/64(40)x4
SM9/64(40)x6.5
SM9/64(40)x5
SM3/32(44)x4.2
SM9/64{40)x3.5
SM11/64(40)x12
SM1/8(44)x3.5
SM1/8(44)x6
SФ2.5
SM5/64(64)
M5.5x5
Qualidade e Tecnologia
6.6. Componentes de Controle da Barra da Agulha
- 37 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
F01
F02
F03
F04
F05
F06
F07
F08
F09
F10
F11
F12
F13
F14
F15
F16
F17
F18
F19
F20
F21
F22
F23
F24
F25
F26
F27
F28
F29
F30
F31
F32
F33
F34
F35
F36
F37
F38
F39
F40
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Parafuso
Junção
Tampa
Parafuso
Haste de conexão
Porca
Parafuso
Manivela do eixo
Parafuso
Porca
Eixo
Pino da mola
Bucha
Alavanca de controle
Guia fio
Parafuso
Colar
Pino
Pino
Chapa de posição da alavanca
Mola
Anel
Alavanca
Pino
Mola
Parafuso
Chapa
Colar
Parafuso
Batente
Pino guia
Pino
Tampa
Pino guia
Mola
Parafuso
Mola
Pino
Frame
Bucha
2
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
2
2
1
1
- 38 -
2
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
2
2
1
1
Observação
SM11/64(40)x9.5
JKM5
SM9/64(40)x6,5
M5
SM11/64(40)x6.6
SM15/64(28)x10
SM11/64(40)
GB/P879.1 3x18
SM11/64(40)x11.4
GB/T896 4
SM11/64(40)x8
SM9/64(40)x12.5
SM5/16(28)x4
Qualidade e Tecnologia
6.7. Componentes da Regulação do Comprimento do Ponto
- 39 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
25
26
27
G01
G02
G03
G04
G05
G06
G07
G08
G10
G11
G12
G13
G14
G15
G16
G17
G18
G25
G26
G27-3
G27-5
G28
G29
G30
G31
G32
G33
G34
G35
28
29
30
31
32
33
34
35
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Regulador de alimentação
Parafuso
Parafuso
Conexão do regulador de alimentação
Eixo excêntrico
Eixo do reverso
Mola
Pino
Manivela do reverso
Parafuso
Parafuso
Arruela
Parafuso
Montagem da alavanca do reverso
Mola
Suporte da mola
Parafuso
Parafuso regulador da alimentação
Parafuso
Seletor de ajuste
Seletor de ajuste Pino
Parafuso
Junção
Chapa do batente
Arruela
Montagem
Blocos
Chapa guia
- 40 -
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
6
1
1
11
2
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
6
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
Observação
SM15/64(28)x8,5
SM15/64(28)x12
SM15/64(28)x16.5
SM11/64(40)x8.5
SM15/64(28)x8.5
SM11/64(40)x8
1M3/16(28)x8
M1/4(40)x8
M5x6
Qualidade e Tecnologia
6.8. Componentes do Eixo Inferior e do Eixo Oscilante
- 41 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
H01
H02
H03
H04
H05
H06
H07
H08
H09
H10
H11
H12
H13
H14-3
H14-5
H15
H16
H17
H18
H19
H20
H21
H22
H23
H24
H25
H26-3
H26-5
H27
H28
H29
H30
H31
H32
H33
H34
H35
H36
H37
H38
H39
H40
H41
H42
H43
H44
H45
H46
H47
H48
H49
H50
H51
H52-xxxxx
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Bucha do eixo inferior (frontal)
Pavio para óleo
Eixo inferior
Came
Parafuso
Bucha do eixo inferior (intermediário)
Pavio para óleo
Bucha do eixo inferior
Parafuso
Parafuso
Tampa do came
Haste de conexão do eixo oscilante
Rolamento da agulha
Came excêntrico do alimentador
Came excêntrico do alimentador Haste de conexão
Parafuso
Parafuso
Porca
Parafuso
Manivela do eixo
Parafuso
Bucha
Rolamento
Suporte do rolamento
Parafuso
Barra de alimentação
Barra de alimentação Parafuso
Pavio para óleo
Eixo da barra de alimentação
Parafuso
Braço
Pino
Pavio para óleo
Bucha do eixo (traseira)
Colar
Parafuso
Eixo
Feltro
Bucha do eixo (frontal)
Parafuso
Junção da alimentação
Pavio para óleo
Suporte do pavio
Parafuso
Arruela
Parafuso
Porca
Garfo da barra de alimentação
Feltro
Parafuso
Parafuso
Dentes do transporte
- 42 -
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
11
1
3
2
1
1
2
1
1
1
3
11
1
1
2
1
1
1
1
2
4
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
1
1
1
1
3
2
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
4
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Observação
SM1/4(40)x5
SM11/64(40)x7
SM1/4(24)x22
K32x37x13
SM15/64(28)x10
SM15/64(28)x14
SM1/4(24)
SM15/64(28)x14
SM1/4(40)x6
6004ZZNR/5K
SM9/64(40)X7
M5x5
M1/4(24)x16
M1/4 (40)x4
SM3/I6(28) x12
SM15/64(28)x18
GB/T97.16
M3x14
M3x14
SM1/8(44)x4
SM1/8(40)x7
Qualidade e Tecnologia
6.9. Componentes da Base da Lançadeira
SS3100S-1BG
SS3100S-2BG
- 43 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
J01-3
J01-5
J02
J03
J04-3
J04-5
J06-3
J06-5
J07-3
J07-5
J08
J09
J10
J11-3
J11-5
J12-3
J12-5
J13
J14
J15-3
J15-5
J16
J17
J18-3
J18-5
J19-3
J19-5
J20
J21
J22
J23
J24
J25
J26
J27
J28
J29
J30
J31
J32
J33
J33
2
3
4
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Base da lançadeira (direita)
Base da lançadeira (direita) Parafuso
Montagem do bloco
Montagem da lançadeira
Montagem da lançadeira Bobina
Bobina Caixa de bobina
Caixa de bobina Pavio para óleo
Pino
Parafuso
Junta
Junta Manivela
Manivela Parafuso
Arruela
Alavanca de abertura da caixa de bobina
Alavanca de abertura da caixa de bobina Arruela
Porca
Espaçador
Espaçador Bucha do eixo da lançadeira (superior)
Bucha do eixo da lançadeira (superior) Parafuso
Engrenagem (pequena)
Parafuso
Engrenagem (grande)
Bucha do eixo da lançadeira (inferior)
Arruela
Parafuso
Parafuso
Porca
Arruela
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Base da lançadeira (esquerda)
Base da lançadeira (esquerda) -
- 44 -
Observação
12
2
2-
1
2
2
SM 15/64(28)x30
2
22
22
2
2
2-
2
2
2
2
SM3/16(32)x7.8
2
22
2
22
2
2-
2
2
2
2
2
2
M9/64 (40) x7
B/T93 5
M3/16(32)
2
22
2
6
2
2
2
2
2
2
2
4
2
2
1-
2
2
2
6
2
2
2
2
2
2
2
4
2
2
1
SM3/16(28)x14.5
SM1/4 (40)x4
SM1/4(24)x23
SM3/16(28)x43
SM3/16(28)
GB/T955 5
SM15/64(28)x4.5
SM1/4(40)x6
SM1/4(40)x6.5
Qualidade e Tecnologia
6.10.
Componentes da Lubrificação
- 45 -
Qualidade e Tecnologia
No.
Peça No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
K01
K02
K03
K04
K05
K06
K07
K08
K09
K10
K11
K12
K13
K14
K15
K16
K17
K18
K19
K20
K21
K22
K23
K24
K25
K26
K27
K28
K29
K30
K31
K32
K33
K34
K35
K36
K37
K38
K39
K40
K41
K42
K43
K44
K45
K46
K47
K48
K49
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Parafuso
Suporte
Tubo
Feltro
Montagem do tubo de óleo e pavio
Montagem do tubo de óleo e pavio
Montagem do reservatório de óleo
Retentor
Parafuso
Suporte
Tubo
Tubo
Parafuso
Suporte do tubo de óleo
Montagem do tubo de óleo e pavio
Parafuso
Arruela
Suporte do tubo de óleo
Suporte do tubo de óleo
Parafuso
Suporte do tubo de óleo
Parafuso
Bucha
Cano
Pino
Mola
Suporte da mola
Parafuso
Parafuso
Filtro
Parafuso
Montagem da chapa
Suporte do tubo de óleo
Parafuso
Tubo de óleo
Suporte do tubo de óleo
Reservatório de óleo
Montagem do tubo de óleo e pavio
Montagem do tubo de óleo e pavio
Pavio para óleo
Montagem do tubo de óleo e pavio
Tubo de óleo
Suporte do tubo de óleo
Suporte do tubo de óleo
Conector do tubo de óleo
Tubo de óleo
Parafuso
Chapa do tubo de óleo
Suporte
- 46 -
3
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
7
1
4
2
7
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
2
1
1
1
2
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
7
1
4
2
7
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
2
1
1
1
2
1
1
Observação
SM 11/64(40)x8
GB/T8191 M4x16
SM11/64(40)x9
SM9/64(40)x6.5
GB/T93 3
SM11/64(40)x5.5
SM11/64(40)x10
SM 1/8(44)x4.8
SM9/64(40) x5
SM9/64(40)x7
SM9/64(40)x4.5
SM9/64(40)x10
Qualidade e Tecnologia
6.11.
Acessórios
- 47 -
Qualidade e Tecnologia
No.
1
2
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
Peça No.
195501014
195501021
L03
L05
J06-3
J06-5
L08
L09
L10
L11
L12
L13
L14
L15
L19
L20
L21
L22
L23
L24
L25
L26
L27
L27
L28
L29
L30
L31
L32
L33
L34
L35
L36
L37
L38
L39
L40
L41
L42
L43
L44
L45
IP07042-002
Quantidade
Descrição
SS3100-01-BG SS3100-02-BG
Agulha 1955-01 tamanho 14
Agulha 1955-01 tamanho 21 Chave
Chave
Bobina
Bobina Parafuso
Arruela
Amortecedor de borracha (grande)
Amortecedor de borracha (pequeno)
Dosador de óleo
Chave de fenda (média)
Chave de fenda (pequena)
Kit de passagem de linha
Tampa da correia A
Parafuso
Parafuso
Parafuso
Tampa da correia B
Porca
Tampa da correia C
Montagem do porta-cones
Montagem do enchedor de bobina
Montagem do enchedor de bobina Frasco de óleo
Imã
Montagem das dobradiças
Chave de fenda (grande)
Montagem da joelheira
Pino da joelheira
Eixo da joelheira
Mola
Parafuso
Porca
Parafuso
Manivela da joelheira
Anel
Arruela
Parafuso
Reservatório de óleo
Capa
Feltro
Capa
- 48 -
Observação
11
1
44
4
2
2
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
11
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
2
2
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
SM11/64(40)x8
SM11/64(28)x8
M4x8
Black
Black
SM15/64(28)
SM15/64(28)X27
GBT8969
SM5/64(28)X8.2
Qualidade e Tecnologia
7.
Lista de Peças Específicas
Bitola
S
S
3
1
0
0
-1
B
G
S
S
3
1
0
0
2
B
G
[polegadas]
[mm]
Chapa da Agulha
Dentes
Pé Calcador
Bitola
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
3.2
4.8
6.4
8.0
9.5
12.7
3.2
4.8
6.4
8.0
9.5
12.7
A40-30032
A40-30048
A40-30064
A40-30080
A40-30095
A40-30127
A40-50032
A40-50048
A40-50064
A40-50080
A40-50095
A40-50127
H52-30032
H52-30048
H52-30064
H52-30080
H52-30095
H52-30127
H52-50032
H52-50048
H52-50064
H52-50080
H52-50095
H52-50127
C47-30032
C47-30048
C47-30064
C47-30080
C47-30095
C47-30127
C47-50032
C47-50048
C47-50064
C47-50080
C47-50095
C47-50127
E49-032
E49-048
E49-064
E49-080
E49-095
E49-127
E49-032
E49-048
E49-064
E49-080
E49-095
E49-127
- 49 -
Chapa
Deslizante
Esquerda
Chapa Deslizante
Direita
A42-032
A41-032
A42-080
A42-127
A42-032
A41-032
A42-080
A42-127

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