VEDAÇÃO PERFEITA: RESINAS ORGANOLÉPTICAS PARA

VEDAÇÃO PERFEITA:
RESINAS
ORGANOLÉPTICAS
PARA TAMPAS
DE BEBIDAS
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vedação perfeita
Resinas organolépticas para tampas de bebidas
Água natural com e sem gás,
refrigerantes, isotônicos... O mercado
de bebidas – e com ele, o de tampas
plásticas – não para de crescer!
Na América Latina, o mercado de tampas plásticas
para garrafas PET cresce aproximadamente 5% ao ano,
alavancado pelo aumento da venda de bebidas. Em 2013,
estima-se que serão consumidas 51 bilhões de tampas
plásticas.
O desenho das tampas de uma só peça substitui o liner de
EVA por um anel de vedação interna, o que permite que
as tampas sejam produzidas em uma única etapa, seja por
injeção ou por compressão. Este tipo de desenho permite
uma retenção de carbonatação (gás) mais eficaz do que a
das tampas de duas peças.
Anel
Interno
Este cenário de crescimento suscita preocupações de
sustentabilidade. Por essa razão, os fabricantes de bebidas
procuram alternativas que ajudem a reduzir os custos e o
impacto ambiental.
Uma opção que pode ser adotada neste contexto é a
substituição das tampas de duas peças por tampas
de uma só peça. As tampas de uma só peça são 100%
fabricadas em polietileno de alta densidade, enquanto as
de duas peças estão compostas por uma parte externa de
polipropileno e de um revestimento de vedação (liner) de
EVA.
A migração para tampas de uma só peça implica no
uso de polímeros de alta tecnologia, com excelentes
características organolépticas, para garantir que o
conteúdo da embalagem não seja alterado, e com alta
resistência à propagação de fissuras quando submetidos
a pressão. Além disso, devem permitir o desenho de um
sistema de vedação que garanta a estanqueidade da
garrafa.
Neste folheto, a Dow apresenta o seu portfólio de soluções
para satisfazer as exigências desta aplicação.
O material ideal para a produção de tampas de uma só
peça é o polietileno de alta densidade (PEAD). Por ser mais
flexível que o polipropileno, esta resina permite o ajuste às
variações internas de pressão, garantindo assim uma maior
retenção do gás.
Rígido controle organoléptico
É importante que a transferência de compostos precursores
do sabor e do odor da tampa para a bebida seja mínima,
especialmente no caso de embalagens de água.
A percepção de sabor e odor é gerada por uma série de
compostos inerentes à produção da resina, aos aditivos
utilizados e ao processo de fabricação da tampa. Depois de
engarrafada, a bebida é exposta à luz e ao calor, o que catalisa a
difusão dos compostos orgânicos voláteis e gera a oxidação dos
aditivos.
Material + desenho:
o segredo da vedação perfeita
A Dow combinou a ciência de materiais com o profundo
conhecimento do mercado para desenhar graus de
polietileno mono e bimodais a fim de satisfazer as mais
complexas e exigentes aplicações do mercado de tampas.
Deslizante
Produção da Tampa
Masterbatch
Resina
Contribuição de cada etapa da produção
para a geração do sabor e odor da tampa.
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Para minimizar a contribuição da resina para a geração de sabor
e odor indesejáveis, a Dow controla os compostos orgânicos
voláteis residuais. Além disso, as resinas são avaliadas em
painéis sensoriais, seguindo os padrões ISO/ASTM. A Dow
conta com avaliadores treinados que atuam como instrumentos
de medição de alta precisão, transformando percepções
subjetivas de sabor e odor em medidas objetivas de teor
organoléptico.
No caso de bebidas de alta carbonatação, é necessária uma alta
resistência à fissuração (ESCR) sob alta pressão. Neste caso, é
recomendável o uso de resinas bimodais, que têm um excelente
balanço entre rigidez e ESCR, que não pode ser conseguido com
as resinas monomodais.
ESCR, 10%
IGEPAL, F50 (H)
300
250
272
200
150
100
50
18
0
0,955, bimodal
0,956, monomodal
Comparação da resistência à fissuração (ESCR) entre um PEAD de
distribuição de peso molecular monomodal e PEAD bimodal, com
densidades e índices de fluidez similares. Fonte: Laboratórios Dow
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tampas de uma sÓ peça: sustentabilidade
As tampas de uma só peça proporcionam redução do
peso total da embalagem. Os custos de energia e trabalho
também diminuem, já que o processo de fabricação tem
duas etapas a menos.
Tudo isso reflete em benefícios não somente para o
fabricante: o planeta e a população são igualmente
beneficiados, pois os impactos ambientais da produção de
tampas de uma só peça são menores em comparação com
a de duas peças.
Concluindo, as tampas de uma só peça fabricadas em
PEAD organoléptico proporcionam grandes vantagens,
não somente do ponto de vista econômico, como também
do sustentável, sendo uma alternativa excelente para o
produtor, consumidor e também para o meio ambiente.
pRocesso de fabRicação de tampas
processo para dUas peças
PoliProPileno
tampa
eneRgia
Além disso, as tampas de um único material são mais
fáceis de reciclar pois podem ser facilmente coletadas e
encaminhadas aos centros de reciclagem. Ao contrário, as
tampas de duas peças, geralmente não são recicladas por
estarem compostas de materiais diferentes e
incompatíveis (PP e EVA).
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processo para Uma peça
Polietileno
tampa
eneRgia
eneRgia
lineR
eVa
formulaDo
PortfÓlio Dow para tampas de bebidas não carbonatadas e carbonatadas
Grau
Índice de
fluidez a
Densidade
2.16kg
@ 190oC
ESCR*
g/cm3
g/10 min
h
DMDC 1210
0,951
10
12
Continuum™
DMDA 1250
0,955
1,5
272
APLICAÇÕES
Água natural
e bebidas sem
carbonatação
Água carbonatada
e bebidas de baixa
carbonatação
Bebidas de alta
carbonatação
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Fontes Mistas
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© 1996 Forest Stewardship
Council
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Publicado em abril de 2013. Impresso no Brasil.
© 2013 The Dow Chemical Company.
Formulário Nº 003-16033