Protocolo do 1º Programa de Comparação

Transcrição

1º PROGRAMA DE COMPARAÇÃO
INTERLABORATORIAL NA ÁREA DE ELETRICIDADE
– NAS INSTALAÇÕES PERMANTES – 2014
PROTOCOLO DO 1º PROGRAMA DE
ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA
PROGRAMA DA COMPARAÇÃO INTERLABORATORIAL DE
CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE ELETRICIDADE
NAS INSTALAÇÕES PERMANENTES
Rodada 01
Revisão 00 – 18 de NOVEMBRO de 2014
_______________________________________________________________________________________
Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Sitio Pinheirinho – São Paulo – SP
CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]
FT-07 – PI-011/14 - Rev 00 – 18/11/14
1. INTRODUÇÃO
A QLM Inovações Tecnológica S/S iniciou suas atividades em 2006 com foco na
realização de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo
participado da acreditação de mais de 30 laboratórios por todo Brasil. Durante este
período a empresa se deparou com a necessidade que havia em clientes de participar
de ensaios de proficiências, pois os ensaios disponíveis eram muito reduzidos, além do
número de participantes serem limitados.
Com o objetivo de atender estas necessidades, realizamos diversas comparações para
estes clientes, como comparações interlaboratoriais e bilaterais.
No ano de 2012, visualizando esta necessidade foi que a empresa criou esta área de
trabalho buscando o atendimento total das diretrizes da norma NBR ISO/IEC 17043 –
Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiências. Estes
processos iniciais serão utilizados como piloto para nossa acreditação, pois queremos
atender nossos objetivos e desenvolver a metrologia por todo o País.
2. OBJETIVO
 Avaliar e comparar os resultados dos laboratórios para uma mesma calibração;
 Determinar o desempenho dos laboratórios participantes comparando-os de
forma coletiva, além de avaliar o desempenho de forma individual;
 Avaliar as condições da calibração;
 Atendimento a norma NBR ISO/IEC 17043 vigente;
 Fornecer subsídios para os laboratórios buscarem melhorias contínuas em seu
sistema de gestão e nos serviços contidos neste programa;
 Abrir possíveis discussões entre os laboratórios participantes, ou em comissões
técnicas buscando corrigir falhas comuns, como nas técnicas adotadas para os
serviços realizados pelos laboratórios;
 Fornecer confiança tanto aos clientes do laboratório como aos órgãos
acreditadores.
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3. COORDENAÇÃO
A coordenação deste programa é realizada pela QLM Inovações Tecnológicas através de
sua equipe especializada, descrita a seguir:
 Coordenação Geral: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Tecnológica.
 Coordenação Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Tecnológica;
 Coordenação Administrativa: Claudinei C. Vasconcelos, afiliado à QLM Tecnológica;
 Consultor e Apoio Técnico: André Teruya, afiliado à CTM – Centro Tecnológico de
Metrologia.
A programação, contatos e esclarecimento de dúvidas com relação ao programa em
questão são de responsabilidade da QLM através do telefone: 011-2649-0940 ou ainda
pelo e-mail: [email protected].
4. PARTICIPANTES
A programação está aberta a todos os laboratórios de calibração, na área de
eletricidade, acreditados, ou postulantes a acreditação ou apenas com rastreabilidade
assegurada ao SI que possuam condições de realizar as calibrações de forma segura e
repetitivas. Os mesmos deverão atender na integra este programa, respeitando todas as
condições como condições técnicas, logística, cuidados e questões financeiras.
Para ocorrer este programa, a coordenação deverá contar com um mínimo de 06
participantes e máximo de 20 participantes.
Os interessados em participar do ensaio de proficiência deverão efetuar o cadastro da
empresa e a inscrição no site: qlmpro.com.br bem como pagar a taxa de inscrição no
prazo estabelecido. Dúvidas ligar para o telefone: 11-2649-0940 ou ainda pelo e-mail:
[email protected].
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5. ARTEFATO DA COMPARAÇÃO
 O artefato da comparação, cedido pela Bohnen + Messtek, será um medidor
de energia trifásico MTE, modelo CheckSystem 2.3, com faixa nominal de
300 V, 16 A e 100 A (alicate).
Calibração de energia trifásica nos seguintes pontos:
Energia Ativa Trifásica- 60 Hz
Energia Reativa Trifásica - 60 Hz
Tensão
(V)
Tensão
(V)
Corrente
(A)
1
10
66,4
50
1
10
120
50
1
10
240
50
cos φ
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
Corrente
(A)
1
10
66,4
50
1
10
120
50
1
10
240
50
sen φ
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
1
1
0,5i
0,8c
1
0,5i
0,8c
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6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA
 Encerramento das inscrições: 28 de Novembro de 2014;
 Início dos ensaios dos artefatos: 15 de Dezembro de 2014;
 Término dos ensaios dos artefatos: de 27 de Março de 2015*;
 Apresentação do relatório preliminar: 27 de Abril de 2015*.
 Envio do relatório final: 27 de Maio de 2015*.
* As datas poderão ser alteradas em função do número de participantes.
7. RESULTADOS E VALORES DE REFERÊNCIAS DA RODADA
A avaliação dos resultados obtidos pelos participantes do Programa será por
comparação com os valores de referência pelo método de Erro Normalizado.
O participante deverá informar após as calibrações dos artefatos, os resultados
referentes a cada ponto calibrado. Caso o participante por algum motivo não queira ou
não tenha condições de informar os resultados em alguns dos pontos definidos na
rodada do programa, o mesmo deverá informar os motivos.
Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição
para uma probabilidade de abrangência de 95,45%, conforme devido no documento EA
4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Inmetro – Brasil).
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REFERÊNCIA

A referência será estabelecida pela calibração realizada pelo laboratório CTM
(Acreditado).
𝑢𝑖 = incerteza padrão do laboratório i;
𝑢𝑖 =
𝑈𝑖
𝑘
𝑈𝑖 = Incerteza expandida de medição do laboratório (probabilidade de abrangência de
95,45%);
Estudo de estabilidade dos artefatos: O artefato será calibrado no início da comparação
por pelo laboratório de referência e este processo se repetirá ao término do programa.
Caso a variação seja maior que 30% do valor de uX, o valor da deriva será somado a uX.
AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO
Erro normalizado
Este ensaio será avaliado de forma individual, através do cálculo o 𝐸𝑛 (Erro
normalizado), conforme equação a seguir:
𝐸𝑛 =
|𝑥𝑖 − 𝑋|
√𝑈𝑖 2 + 𝑈𝑋 2
Onde:
𝐸𝑛 = Erro normalizado;
𝑥𝑖 = Valor do laboratório;
𝑋 = Valor designado.
𝑈𝑋 = Incerteza padrão do valor designado com um nível de confiança de 95,45%;
𝑈𝑋i = Incerteza de medição do participante.
O resultado será considerado como satisfatório caso o 𝐸𝑛 ≤ 1 e insatisfatório 𝐸𝑛> 1.
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8. LOGÍSTICA DA RODADA
O artefato será encaminhado para os participantes conforme programação prévia que
será informada com uma antecedência mínima de 15 dias do início da circulação do
mesmo. O artefato será enviado em uma embalagem própria para garantir a segurança
e integridade do mesmo.
Ao receber o artefato, o laboratório deverá em até 01 dia útil realizar a verificação da
integridade física, deficiência, violação e embalagem dos mesmos e preencher o
formulário de “Controle de chegada dos artefatos” através do site www.qlmpro.com.br.
Será de responsabilidade dos participantes zelarem pelo artefato durante a
permanência em suas instalações, mantendo sempre em sua embalagem inicial, em
local seguro e sendo manuseado apenas por pessoal autorizado pelo laboratório. Todos
os artefatos são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando
aplicável).
EM NENHUMA HIPÓTESE O ARTEFATO PODERÁ SER REPARADO, AJUSTADO
ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE E SUBMETIDO A QUALQUER OUTRO
TRATAMENTO QUE NÃO ESTEJA DEFINIDO NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO
DE SEUS RESPONSÁVEIS.
O programa deverá ser seguido conforme a definição respeitando o prazo de 04 dias
úteis após o dia do recebimento para a conclusão das calibrações.
Após o término das calibrações dos artefatos o laboratório deve preencher o formulário
de “Controle de saída dos artefatos” através do site www.qlmpro.com.br.
No quinto dia útil o artefato será retirado da empresa por uma transportadora
contratada pela organização para o encaminhamento para o outro participante.
Nota: As datas da programação deverão ser respeitadas, porém possíveis atrasos devem
ser avisados com antecedência, pois caso isto ocorra e seja não justificado, o laboratório
participante será multado por dia de atraso.
Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos o laboratório terá mais 05 dias útil
para preencher o formulário de “Registro dos resultados” de forma completa (os pontos
deverão ser calibrados conforme definido no programa).
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Não serão aceitos pontos diferentes.
As unidades de medidas deverão estar exatamente conforme definido no formulário
“Registro dos resultados”.
Notas:
1) Caso o laboratório danifique ou perca o artefato o mesmo será multado no valor
equivalente ao mesmo (vide valor declarado).
2) Caso o grupo consultivo entenda que houve falsificação de resultados ou conluio
entre os participantes, os mesmos serão excluídos do PEP.
3) Será considerado como dia útil feriados regionais e municipais.
9. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES
Os organizadores se comprometem a manter sigilo das informações referentes a todo o
programa e de forma alguma serão fornecidas informações destes resultados que não
seja na forma do relatório final. Consultores utilizados no desenvolvimento do
programa, logística, entre outras necessidades da organização, se limitarão a suas
participações e não terão acesso aos resultados dos laboratórios participantes.
Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada artefato que é
gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e permitirá que cada
participante possa ver sua performance de participação no programa, nos relatórios
emitidos (preliminar e final). Este número será disponibilizado na própria inscrição de
participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação.
10. AÇÕES POSTERIORES AO ENSAIO AO ENCERRAMENTO DA RODADA
A QLM Proficiência por um período de 04 meses após a emissão do relatório final se
comprometerá em realizar uma comparação bilateral com os participantes que
obtiveram resultados Insatisfatórios, com o objetivo de avaliar se após a implantação
das ações corretivas os problemas de fato foram solucionados.
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11. CUSTOS DA PARTICIPAÇÃO
R$ 1.200,00 + despesas de transporte ** (um mil e duzentos reais), pago até 10 dias
após o dia limite da inscrição;
** transporte:
- São Paulo (todo o estado): R$ 280,00 (duzentos e oitenta reais)
- Demais estados do Brasil: R$ 400,00 (quatrocentos reais).
Multa por programação de data:
R$ 200,00 (duzentos reais) pagos em até 30 dias após a data da infração;
Taxa para a realização de nova medição após o encerramento do ensaio de proficiência.
R$ 800,00 (oitocentos reais), pagos antes da realização do novo ensaio;
Quebra do artefato:
O participante arcará com os custos de reparo do instrumento e nova calibração.
Valor do instrumento: R$ 35.000,00 (trinta e cinco mil reais)
Nota: Caso durante o andamento da programação ocorra algum problema como quebra
ou alteração nos resultados de algum artefato, os organizadores se reservam o direito
de repetir aos ensaios sem a cobrança de taxas extras.
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12. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO
O participante deve utilizar nesta comparação o método ao qual o mesmo utiliza nos
seus trabalhos e gostariam de avaliar a performance utilizada, sendo preferencialmente
utilizado um método normalizado ou previamente validado.
Este método deve ser informado no certificado de calibração, através do número da
norma utilizada (quando aplicável) e uma descrição do método utilizado.
O laboratório deve fornecer evidências da rastreabilidade ao Sistema Internacional de
Unidade (SI) para todos os artefatos da comparação.
Medições em energia:
 O participante deve utilizar uma fonte de alimentação trifásica e cabos
adequados para realizar as ligações entre os instrumentos e a fonte de
alimentação conforme ilustrado abaixo, observando o nível máximo de corrente
para cada entrada dos medidores de energia e a secção transversal ( bitola ) dos
cabos a serem utilizados.
 EM NENHUM MOMENTO A CORRENTE E TENSÃO DEVERÁ EXCEDER O VALOR
NOMINAL DE ENTRADA DO ARTEFATO.
 O CheckSystem possui fonte de tensão e corrente interna. Tal fonte NÃO DEVE
SER UTILIZADA nas medições. Antes de iniciar as medições, o participante deve
verificar se a fonte interna está desabilitada.
-Para desabilitar a fonte interna basta pressionar as teclas “<<” ou “>>” até a
aba “Inst” e selecionar o parâmetro que liga ou desliga a fonte interna (segundo
parâmetro de cima para baixo). Observe se a aba “Source” está apagada, que é
quando a fonte interna está desligada.
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 O participante deve atentar para a ligação correta do circuito de corrente, pois o
artefato possui uma entrada de corrente para até 16 A e outra para até 100 A
(com alicates). Para os pontos de 1 e 10 A utilizar a entrada de até 16 A.
 Para os pontos em que a corrente aplicada for de 50 A utilizar a entrada de 100 A
(alicates de corrente). O circuito de corrente deve ser configurado somente
entre a fonte e o padrão de referência do laboratório participante, e os alicates
do artefato devem ser posicionados nos cabos de corrente entre esse circuito, na
direção correta do sentido da corrente.
 O participante deve atentar para a ligação correta do circuito de tensão indicado
na figura acima. Todos os pontos de calibração deverão ser calibrados com a
mesma ligação trifásica (circuito estrela) e não devem exceder a tensão nominal
de entrada do artefato.
 A calibração deve ser realizada por comparação contra outro padrão de energia
trifásico, sendo realizadas três medições para cada ponto, com intervalos de
01h30min ou, de acordo com procedimento do laboratório (informar o tempo na
planilha de resultados e no certificado).
 O artefato possui uma saída de pulso para medição de energia que deverá ser
lida pelo padrão de referência do participante. A constante dos pulsos varia de
acordo com a faixa de tensão e corrente interna do artefato. Utilizar as
constantes (imp/kWh ou imp/ws) de acordo com a imagem (abaixo) obtida no
manual do CheckSystem 2.3:
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 Para as medições em Energia Ativa Trifásica selecionar a saída de pulso P∑, e
para Energia Reativa Trifásica, selecionar a saída de pulso Q∑. Para definir tais
parâmetros, basta acessar as configurações do equipamento na aba “measure” e
entrar na tecla de configurações que tem o desenho de uma “chave de boca”.
 Se o participante não souber ou ficar em dúvida da ligação do circuito de
medição ou método de calibração, é aconselhável entrar em contato com a
organização do PEP pelo e-mail: [email protected].
Detalhes:





Não ajustar o instrumento;
Erro do artefato (artefato da comparação – valor de referência);
Incerteza de medição (probabilidade de abrangência de 95,45%).
Registrar na unidade de medição informada no formulário de Registro.
Enviar o certificado de calibração.
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