Séries MW e MS Série MD Série MJ

Torno Frontal CNC, de Cabeçote Duplo / Cabeçote Simples
Centro de Torneamento CNC
Séries MW e MS
Série MD
Série MJ
Especificação de segurança
Para países da UE, as máquinas são construídas em conformidade com as normas de segurança CE.
DIVISÃO DE MÁQUINAS-FERRAMENTAS
Departamento de Negócios Internacionais
2, Nakajima, Hashizume, Inuyama-shi, AICHI 484-8502, JAPÃO
TEL : +81-(0)568-61-3645 FAX : +81-(0)568-61-6455
Matriz
136, Takeda-Mukaishiro-cho, Fushimi-ku, KYOTO 612-8686,
JAPÃO
TEL : +81-(0)75-672-8138 FAX : +81-(0)75-672-8691
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E-mail : [email protected]
* A aparência da máquina pode ser diferente da mostrada nas fotos do catálogo.
* Todas as especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
MURATA MACHINERY USA, INC
MURATA MACHINERY (SHANGHAI) CO., LTD.
2120 Queen City Drive, P.O.Box 667609, Charlotte,
N.C. 28208, EUA
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[Registro]
135 Fu Te Xi Yi Rd., Zona de Livre Comércio de Wai Gao Qiao,
Pudong, Shanghai, CHINA.
[Contato]
150 Xin Gao Rd., Zona Industrial de Qingpu, Shanghai,
201700, CHINA
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ALEMANHA
TEL : +49-(0)2154-914-250 FAX : +49-(0)2154-914-283
MURATA DO BRASIL COMÉRCIO
E REPRESENTAÇÃO DE MÁQUINAS LTDA.
Estrada de Santa lzabel, 3383 - km 38,5
Itaquaquecetuba – SP - CEP 08599-000 BRASIL
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CAT. NO.92T1542 A 11-09-0.2
（X-TU）
Torno frontal CNC de Cabeçote Duplo
Torno frontal CNC de Cabeçote Simples
Centro de Torneamento CNC
Máquina de Torneamento CNC com contraponta
SÉRIE MW
SÉRIE MS
SÉRIE MD
SÉRIE MJ
Os Tornos Frontais e Centros de Torneamento CNC da Muratec são projetados para exceder os exigentes requisitos de torneamento de componentes automotivos.
As características sem precedentes das
máquinas Muratec incluem usinagem
de precisão, planejamento de linha,
maior produtividade, confiabilidade
de automação, produção mais
autônoma, rigidez das máquinas,
economia de energia, e experiência
turnkey na fabricação de componentes
automotivos.
Estas características excepcionais
tornaram nossas máquinas
extremamente bem sucedidas no
mercado mundial. Nossa imensa
experiência turnkey inclui a fabricação
de componentes automotivos para
direção elétrica assistida, transmissão
continuamente variável (CVT), cubos
leves de alta precisão, motores
energeticamente econômicos e de
alto desempenho, compressores
automotivos e muito mais.
A Muratec se aplica continuamente a
fornecer a mais avançada tecnologia
em máquinas e soluções de
aplicação extremamente confiáveis,
para aumentar a produtividade e
rentabilidade para os nossos clientes.
1
Componentes de transmissão
Componentes de motor
Componentes de direção
Componentes de compressor
Componentes de power train
2
Alta precisão e alta rigidez –
Design de coluna e eixo da torre
para usinagem pesada
Construção do eixo da torre
Base da
torre
Torre
Centro do fuso
Retração da ferramenta
de diâmetro externo para
a segunda posição de referência
Ferramenta de diâmetro
interno, em abordagem
transversal mínima
Base da torre
Bases completamente separadas
Eixo Z2
As máquinas de torneamento de cabeçote duplo são
construídas com estruturas de base completamente
separadas. Bases separadas eliminam a transferência de
vibrações harmônicas. Este design original proporciona
excelente circularidade da peça e recursos extraordinários
de acabamento de superfície.
Placa
Torre de 10
estações
Cabeçote
Eixo C2
Ferramenta de diâmetro
interno na segunda
posição de referência
CONSTRUÇÃO EM “C” CURTO
E FERRAMENTAL EM PLANO ÚNICO
Construção em “C” curto
O loop em “C” fechado, entre a placa e a ferramenta de
corte, aumenta a rigidez de usinagem, permitindo a plena
utilização da potência do fuso e da ferramenta acionada
(live tool), sob uma ampla gama de velocidades.
Eixo C1
Indexação
Cabeçote
Eixo Z1
Fuso
Eixo X2
Base da
torre
Rolamento de esferas de contato
angular, de duas fileiras
Eixo Z
Torre octogonal
Base da torre
Super-acabamento
Diâmetro da torre 135 mm
(EX.: MW120)
Design da torre (Exceto MW100, MW50, MS50)
De design único, uma ampla extensão da torre
cilíndrica é suportada por mancais hidrostáticos.
Nosso design de acoplamento hidráulico de
dentes curvos (curvic coupling) proporciona
excepcional rigidez, movimento suave do eixo,
e posicionamento de alta velocidade. Estas
avançadas características de design, combinadas,
resultam em corte estável, tolerâncias estreitas, e
alta produtividade.
Purga de ar do fuso
Torre
Motor de acionamento
da ferramenta acionada
Indexação
Bancada (base)
Eixo X1
(EX.: MD120)
Estrutura Excepcional da Coluna
As torres e os eixos estão dispostos em
paralelo. Este design de torre, comprovado
em campo, suporta cortes pesados,
acabamento preciso e permite a livre queda
dos cavacos.
Placa
Torre
Bancada (base)
(EX.: MW120)
As torres e os eixos são projetados paralelos entre si. O
design superior das máquinas MW com design de coluna/
torre está comprovado por décadas de utilização em campo.
Este design suporta cortes pesados, acabamento preciso e
permite a livre queda dos cavacos.
Design da Torre
O design de torre tipo coluna proporciona
rigidez excepcional, movimento suave do
eixo, elevada velocidade de posicionamento,
características que, combinadas, resultam
em corte estável, tolerâncias estreitas, e alta
produtividade.
Ferramenta acionada
Rolamento de rolos
cilíndricos, de duas fileiras
Fuso estável, de alta velocidade
Cabeçotes simétricos, com rolamentos lubrificados a
graxa e operando a baixa temperatura, proporcionam
alta velocidade e rígidas condições de corte, com
tolerância consistente das peças. O suprimento padrão
de ar sob pressão positiva, por trás do retentor frontal
do fuso, impede a invasão por fluido refrigerante e
pequenas partículas, de modo a preservar a vida útil do
rolamento.
Melhor utilização da máquina, configuração fácil, operação simples e manutenção rápida.
Fácil configuração para o
operador
Atenção ao ambiente operacional e de
segurança
A parte frontal amplamente aberta da
máquina permite o acesso conveniente do
operador ao cabeçote, placas de inversão, e
garras do pórtico. O acesso às ferramentas
foi projetado ergonomicamente.
Centro do fuso
Placa
Torre
H=
1100 mm : MW120, MW100,
MS60, MS50
1150 mm : MW200, MS100,
MW300
1050 mm : MW400
(EX.: Série MW)
3
As proteções frontais e superiores são incorporadas ao
gabinete. Através do simples movimento de abrir as
portas, toda a área de trabalho está acessível ao operador.
O vidro é em policarbonato de laminado de 16 mm, à
prova de estilhaçamento, com excelente transparência e
durabilidade.
Eliminação de cavacos aprimorada
O tanque de fluído refrigerante é montado sobre rodízios
e separado do transportador de cavacos. O tanque de
refrigeração simplesmente desliza para fora, sob a parte
frontal da máquina.
O transportador permanece fixo na máquina. A bandeja de
cavacos possui paredes laterais inclinadas, para conduzir os
cavacos para o transportador.
Caixas portáteis de cavacos
estão posicionadas no tanque
de fluído refrigerante, ao longo
do fundo do transportador de
cavacos, para capturar cavacos
soltos que permaneçam no
retorno. A eliminação de
cavacos pode ser configurada
à direita, à esquerda, ou na
parte posterior da máquina.
(EX.: MW120)
Acionamento de ferramenta acionada
(live tool)
A Série MD de Centros de Torneamento incorpora
unidade de ferramenta acionada (live tool) na
torre como um recurso padrão, com controle
de posicionamento do acionamento do fuso. A
posição de ferramenta acionada está disponível
em todas as estações de torre. Os cabeçotes de
ferramenta acionada estão disponíveis como
opções. O rosqueamento rígido está disponível
como uma função padrão.
Acesso completo para
manutenção, através da área
posterior amplamente aberta
A proteção posterior é eletricamente
intertravada através de desligamento por
uma elevação / um deslizamento (onelift/one-slide-off ), permitindo o acesso
imediato a todos os componentes de
manutenção importante.
(EX.: MW200)
4
Melhor custo benefício para peças de
ø 60 mm × 40 mm de comprimento
A série
é eM
Wd
t i possuii d
l
/ eixo
i da torre para capacidade
MW
de tornos frontais
design de coluna
de usinagem pesada, usinagem de precisão, e elevada rigidez. A série MS de tornos
frontais de Cabeçote Simples foi projetada para requisitos de planejamento de linhas
automatizadas, compactas, de alta velocidade.
MW100 e MS50
(Dimensão da placa 6")
O novo super-compacto,
Torno Frontal de Cabeçote Duplo
Largura da máquina: 1.220 mm
A operação síncrona de carregador duplo
proporciona tempo de ciclo mínimo de 14
segundos para 2 peças.
MW50
MW50
MW100
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
A construção em sistema gang
tooling elimina o tempo de indexação da torre, para redução significativa no tempo de ciclo.
MW100
Comprovado design de carregador
de pórtico de 3 eixos, com 8.000
instalações em todo o mundo.
Tipo de carregador duplo
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
Tamanho compacto, porém com
fácil acesso para manutenção.
Projetado para produção de componentes
com tempo de ciclo reduzido.
MS50
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Simples
Ferramentas usadas:
4 ferramentas / fuso
Capacidade do carregador: ø 50 mm × L 50 mm, 0,5 kg × 2
Velocidade máxima de alimentação: Eixo X - 180 m / min
Eixo Y - 130 m / min
Eixo Z - 55 m / min
Placa de 6”, design compacto
e ideal para planejamento de
linha, com uma largura de
contato com o piso de apenas
980 mm.
MW100
O conceito de design Muratec para
produção de componentes pequenos
Tipo de cabeçotes isolados
Torno frontal CNC de Cabeçote Duplo
Cabeçote esquerdo / torre, Cabeçote
direito / torre, e Carregador de pórtico
são separados.
Capacidade para elevada potência de corte!
Fuso com potência de 5,5 kW e rolamento principal com
ø 80 mm (opção: ø 90 mm), permitindo a usinagem
eficiente de pequenos componentes.
Número de fusos
Distância entre centros dos fusos
Dimensão máxima da placa
A construção em sistema gang tooling permite uma
redução no tempo ocioso da máquina (sem indexação
da torre).
Número de estações da torre Padrão
Máquina de cabeçote duplo com design para economia
de espaço (1220 mm de largura, 1.985 mm de
profundidade, área de piso 2,4 m2), permitindo layouts
compactos.
MW50 Carregador Simples
2
Redução do tempo ocioso!
Design para economia de espaço!
5
Especificações básicas da máquina
620 mm
Especificações básicas da máquina MW100 Carregador Simples MW100 Carregador duplo MW100 Cabeçotes isolados MS50 Carregador Simples
Número de fusos
Distância entre centros dos fusos
2
2
2
1
340 mm
340 mm
340 mm
—
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Padrão
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Dimensão máxima da placa
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Opcional
—
Número de estações da torre
8×2
8×2
8×2
8
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-5
ø 47 mm
mesa de ferramentas × 2 / Largura: 270 mm
Dimensão do nariz do fuso
Dimensão do nariz do fuso
Nariz plano
Diâmetro interno do fuso
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
Diâmetro interno do fuso
ø 32 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 80 mm
ø 80 mm
ø 80 mm
ø 80 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 80 mm
Gama de velocidades do fuso Padrão A
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
Gama de velocidades do fuso Padrão A
50 rpm a 5000 rpm
Padrão B
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
Padrão B
60 rpm a 6000 rpm
Padrão C
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
5,5 kW/contínuo × 2
5,5 kW/contínuo × 2
5,5 kW/contínuo × 2
5,5 kW/contínuo
3.500 kg
3.600 kg
3.500 kg
2.200 kg
Motor de acionamento do fuso Padrão
Opcional
Peso total
5,5 kW/30min × 2
Motor de acionamento do fuso
7,5 kW/30min × 2
Peso total
3.400 kg
6
Máquina mais vendida, com extrema flexibilidade operacional
MW120 e MS60
MW120
(Dimensão da placa 6", 8")
Tipo de cabeçotes isolados
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
Cabeçote esquerdo / torre,
Cabeçote direito / torre, e
Carregador de pórtico são
separados.
MW120
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
A operação síncrona de carregador duplo
proporciona tempo de ciclo mínimo de 15
segundos para 2 peças.
MS60
MS60
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Simples
Tipo de Carregamento manual
Torno frontal CNC de Cabeçote
Simples
Especificações básicas da máquina MW120 Carregador Simples MW120 Carregador duplo MW120 Cabeçotes isolados MS60 Carregador Simples MS60 Carregamento manual
Número de fusos
Distância entre centros dos fusos
MW120
Tipo de carregador duplo
Torno frontal CNC de Cabeçote Duplo
Projetado para produção de componentes
com tempo de ciclo reduzido.
7
2
2
2
1
1
340 mm
340 mm
440 mm
—
—
Dimensão máxima
da placa
Padrão
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Opcional
ø 210 mm (ø 8 pol.)
ø 210 mm (ø 8 pol.)
ø 210 mm (ø 8 pol.)
ø 210 mm (ø 8 pol.)
ø 210 mm (ø 8 pol.)
Número de estações
da torre
Padrão
8×2
8×2
8×2
8
8
Opcional
12 × 2
12 × 2
12 × 2
12
12
Dimensão do nariz do fuso
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-5
Diâmetro interno do fuso
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 90 mm
Diâmetro do rolamento
frontal do fuso
Padrão
ø 90 mm
ø 90 mm
ø 90 mm
ø 90 mm
Opcional
ø 100 mm
ø 100 mm
ø 100 mm
ø 100 mm
—
Gama de velocidades
do fuso
Padrão A
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
Padrão B
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
Padrão C
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
Padrão
7,5 kW/30min × 2
7,5 kW/30min × 2
7,5 kW/30min × 2
7,5 kW/30min
7,5 kW/30min
Opcional
11 kW/30min × 2
11 kW/30min × 2
11 kW/30min × 2
11 kW/30min
—
4.400 kg
4.600 kg
4.600 kg
2.500 kg
2.350 kg
Motor de acionamento
do fuso
Peso total
8
Planejamento de linha automatizada,
para peças de grandes dimensões
Máquina de design compacto, com placa de 10”
MW300
MW200 e MS100
(Dimensão da placa 12")
(Dimensão da placa 10")
Especificações básicas da máquina MW300 Carregador Simples
MW200
2
Número de fusos
Distância entre centros dos fusos
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de
Cabeçote Duplo
Dimensão máxima da placa
Padrão
Número de estações da torre Padrão
Opcional
Distância entre centros dos fusos
Dimensão máxima da placa
Número de estações da torre Padrão
Opcional
Dimensão do nariz do fuso
Diâmetro interno do fuso
MS100
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de Cabeçote Simples
Placa de 10”, design compacto e ideal para
planejamento de linha, com uma largura de
contato com o piso de apenas 1320 mm.
1
440 mm
—
ø 254 mm (ø 10 pol.)
ø 254 mm (ø 10 pol.)
10 × 2
10
12 × 2
12
JIS A2-6
JIS A2-6
Padrão
ø 63 mm
ø 63 mm
Opcional
ø 73 mm
ø 73 mm
Padrão
ø 100 mm
ø 100 mm
Opcional
ø 110 mm
ø 110 mm
Gama de velocidades do fuso Padrão A
24 rpm a 2400 rpm
24 rpm a 2400 rpm
Padrão B
35 rpm a 3500 rpm
35 rpm a 3500 rpm
Padrão
15 kW/30min × 2
15 kW/30min
Opcional
22 kW/30min × 2
22 kW/30min
7.200 kg
4.000 kg
Diâmetro do rolamento
frontal do fuso
Motor de acionamento
do fuso
Peso total
10 × 2
15 × 2
Diâmetro interno do fuso
ø 73 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 120 mm
Gama de velocidades do fuso Padrão A
35 rpm a 3500 rpm
Padrão B
25 rpm a 2500 rpm
Padrão C
20 rpm a 2000 rpm
Padrão
18,5 kW/30min × 2
Opcional
22 kW/30min × 2
MS100 Carregador Simples
2
Número de fusos
ø 305 mm (ø 12 pol.)
JIS A2-8
Dimensão do nariz do fuso
Especificações básicas da máquina MW200 Carregador Simples
560 mm
Motor de acionamento
do fuso
Peso total
MW300
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de Cabeçote Duplo
11.200 kg
Usinagem pesada de peças, altas velocidades
MW400
(Dimensão da placa 15")
Especificações básicas da máquina
Distância entre centros dos fusos
MW200 com cabeçote de alta potência
(Dimensão da placa 12")
560 mm
ø 380 mm (ø 15 pol.)
Dimensão máxima da placa
Número de estações da torre Padrão
Opcional
8×2
12 × 2
JIS A2-11
Dimensão do nariz do fuso
Projetado para aplicações de usinagem de polias Polly V
MW400 Carregador Simples
2
Número de fusos
Diâmetro interno do fuso
ø 73 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 160 mm
Gama de velocidades do fuso Padrão
35 rpm a 3000 rpm
MW200
Motor de acionamento
do fuso
Com cabeçote de alta potência
Torno frontal CNC de Cabeçote
Duplo
Peso total
Opcional
35 rpm a 3500 rpm
Padrão
22 kW/30min × 2
Opcional
30 kW/30min × 2
13.200 kg
Especificações básicas da máquina MW200 com fuso de alta potência
2
Número de fusos
Distância entre centros dos fusos
Dimensão máxima da placa
Padrão
Número de estações da torre Padrão
ø 305 mm (ø 12 pol.)
10 × 2
JIS A2-8
Dimensão do nariz do fuso
Diâmetro interno do fuso
ø 73 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 120 mm
Gama de velocidades do fuso Padrão A
35 rpm a 3500 rpm
Padrão B
25 rpm a 2500 rpm
Motor de acionamento do fuso Padrão
Opcional
Peso total
9
470 mm
22 kW/30min × 2
30 kW/30min × 2
7.400 kg
MW400
Tipo de Carregador Simples
Torno frontal CNC de Cabeçote Duplo
Carregador de pórtico projetado para
manuseio extremamente confiável de
peças de grandes dimensões.
10
Líder global em máquinas de torneamento de cabeçote duplo, a Muratec introduz
a Série MD de Centros de Torneamento. Um novo conceito em integração de
processos, fabricação flexível de componentes, e planejamento de linha. A nova
série MD foi projetada para operação em linhas compactas, flexibilidade de
fabricação, versatilidade, e fácil mudança de configuração.
Centro de torneamento compacto com placa de 10”
MD100 e MD200
(Dimensão da placa 10")
MD120
Tipo de Carregador Simples
Centro de Torneamento CNC
(Cabeçote duplo)
A série MD com seu tamanho compacto,
é ideal para integração de processos
de produção de lotes médios
MD60 e MD120
(Dimensão da placa 6", 8")
MD200
Tipo de Carregador Simples
Centro de Torneamento CNC
(Cabeçote duplo)
Especificações básicas da máquina
MD60 Carregador Simples
1
2
Distância entre centros dos fusos
—
340 mm
Padrão
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Opcional
Dimensão máxima da placa
MD100 Carregador Simples MD200 Carregador Simples
1
2
ø 165 mm (ø 6 pol.)
Distância entre centros dos fusos
—
440 mm
ø 210 mm (ø 8 pol.)
ø 210 mm (ø 8 pol.)
Dimensão máxima da placa
ø 254 mm (ø 10 pol.)
ø 254 mm (ø 10 pol.)
10
10 × 2
Número de estações da torre
10
10 × 2
JIS A2-5
JIS A2-5
Dimensão do nariz do fuso
JIS A2-6
JIS A2-6
Dimensão do nariz do fuso
Diâmetro interno do fuso
ø 47 mm
ø 47 mm
Diâmetro interno do fuso
ø 73 mm
ø 73 mm
Diâmetro do rolamento frontal do fusol
ø 90 mm
ø 90 mm
Diâmetro do fuso na região de montagem do mancal frontal
ø 110 mm
ø 110 mm
Padrão A
45 rpm a 4500 rpm
45 rpm a 4500 rpm
Gama de velocidades do fuso
Padrão B
30 rpm a 3000 rpm
30 rpm a 3000 rpm
Motor de acionamento do fuso
Padrão C
60 rpm a 6000 rpm
60 rpm a 6000 rpm
Padrão
7,5 kW/30min
7,5 kW/30 min × 2
Opcional
11 kW/30min
11 kW/30 min × 2
Gama de velocidades do fuso
Tipo de Carregador Simples
Centro de Torneamento CNC
(Cabeçote Simples)
Especificações básicas da máquina
Número de fusos
Número de estações da torre
MD60
MD120 Carregador Simples
Número de fusos
Motor de acionamento do fuso
Ferramenta acionada (live tool )
Velocidade máxima
4000 rpm
Ferramenta acionada (live tool )
Potência do motor
Ferramenta acionada (live tool )
Dimensão máxima
2,5 kW (9 Nm/corte contínuo)
Fresagem
Rosqueamento
Tipo de Carregador Simples
Centro de Torneamento CNC
(Cabeçote Simples)
4000 rpm
ø 16 mm
M10
M10
2.400 kg
5.000 kg
20 rpm a 2000 rpm
11 kW/30min
11 kW/30min × 2
Opcional
22 kW/30min
22 kW/30min × 2
3000 rpm
3000 rpm
4 kW
(22 Nm/corte contínuo)
4 kW
(22 Nm/corte contínuo) × 2
ø 20 mm
ø 20 mm
Ferramenta acionada (live tool)
Velocidade máxima
Ferramenta acionada (live tool)
Potência do motor
Ferramenta acionada (live tool)
Dimensão máxima
2,5 kW (9 Nm/corte contínuo) × 2
ø 16 mm
Peso total
MD100
20 rpm a 2000 rpm
Padrão
Fresagem
M16
M16
4.200 kg
7.400 kg
Rosqueamento
Peso total
Ferramentas ativas (live tools) e Integração de processos
As técnicas de fabricação contemporâneas, tais como manufatura enxuta,
demandam processos integrados, com o acabamento da peça executado em
uma mesma máquina, assim como layouts de linha compactos, para permitir
uma produção consistente e precisa, eliminando estoques em processo. A
série MD de Centros de Torneamento incorpora ferramentas acionadas (live
tools) na Torre, com controle de posicionamento do fuso da unidade, como
recurso padrão. As ferramentas acionadas estão disponíveis em todas as
estações da Torre. Os cabeçotes de ferramentas acionadas estão disponíveis
como uma opção para atender a diversos requisitos.
11
MD120 / MD60
MD200 / MD100
Número de estações da torre
10
10
Número de estações de ferramentas ativas
10
10
4000 rpm
3000 rpm
Rotação máxima da ferramenta ativa
Potência efetiva
Dimensão máx. da haste Fresagem
da ferramenta
Rosqueamento
4 kW
2,5 kW
(9 Nm/corte contínuo) (22 Nm/corte contínuo)
ø 16 mm
ø 20 mm
M10
M16
Cabeçote de ferramenta
acionada transversal
(MD60/120)
Cabeçote de ferramenta
acionada frontal
(MD60/120)
Cabeçote de ferramenta
acionada angular
(MD60/120)
Nota: Por favor, ao efetuar o pedido,
verifique as dimensões da ferramenta.
Cabeçote de ferramenta acionada
frontal de alta velocidade
(10.000 rpm nominal)
(MD60/120)
12
Sem alterar o conceito de design das séries MW e MS, as máquinas MJ60 / MJ100
permitem a usinagem de eixos, com a utilização de contraponta.
A máquina MJ200 permite a redução do tempo de ciclo, quando combinada com duas
torres e contraponta.
A série MJ permite a composição de linhas automatizadas para usinagem de eixos.
Máquina de torneamento com contraponta,
para composição de linhas automatizadas.
MJ60, MJ100, MJ200
(
)
Dimensão da placa
M J 60: 6" , 8"
MJ100, MJ200: 10"
Projetadas para atender aos requisitos de dimensão, forma das peças e tempo de ciclo da linha.
As Séries MW / MS / MD / MJ podem ser combinadas, com tornos frontais de Cabeçote Simples ou duplo, ou
centros de torneamento similares, através de um sistema de carregador de pórtico comum, ou um sistema
carregador independente, para máxima flexibilidade. Isto permite que os clientes projetem o layout da linha
para atender a requisitos precisos.
O planejamento da linha de fabricação pode incorporar uma combinação de tornos frontais de Cabeçote
Simples ou duplo, e centros de torneamento de Cabeçote Simples ou duplo. Esta flexibilidade de linha permite
operações de inversão, mesma operação em ambos os cabeçotes, mesma operação em três cabeçotes,
mesma operação em quatro cabeçotes, ou uma linha em que as operações são divididas para torneamento
em tornos frontais, e operações de ferramentas acionada (live tools) em centros de torneamento. Este tipo
de planejamento de linha aumenta a capacidade de produção da fábrica, com layout compacto e melhor
qualidade das peças.
MJ100
Tipo de Carregador Simples
Máquina de Torneamento
CNC com contraponta
(Cabeçote Simples)
MW120 e MS60 – Combinação para solução de 3ª operação.
MW120+MS60
Diversas configurações de sistema, para atender às suas necessidades
1. OP10, OP20 Torneamento -Unidade de inversão /
OP30 Torneamento, Ambos os cabeçotes, mesma operação
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
Unidade de
inversão
MW120
OP 10
MJ200
MJ60
Tipo de Carregador Simples
Máquina de Torneamento
CNC com contraponta
(Cabeçote Simples, 2 Torres)
Tipo de Carregador Simples
Máquina de Torneamento
CNC com contraponta
(Cabeçote Simples)
Especificações básicas da máquina
Dimensão máxima da placa
Número de estações da torre
MJ100 Carregador Simples
1
1
1
Padrão
ø 165 mm (ø 6 pol.)
ø 254 mm (ø 10 pol.)
ø 254 mm (ø 10 pol.)
Opcional
ø 210 mm (ø 8 pol.)
—
—
Padrão
8
10
10 × 2
Opcional
–
12
—
JIS A2-5
JIS A2-6
JIS A2-6
ø 73 mm
Dimensão do nariz do fuso
Diâmetro interno do fuso
MJ200 Carregador Simples
Padrão
ø 57 mm
ø 63 mm
Opcional
—
ø 73 mm
—
Diâmetro do fuso na região de
montagem do mancal frontal
Padrão
ø 90 mm
ø 100 mm
ø 110 mm
Opcional
—
ø 110 mm
—
Gama de velocidades do fuso
Padrão A
45 a 4500 rpm
24 a 2400 rpm
24 a 2400 rpm
Padrão B
30 a 3000 rpm
35 a 3500 rpm
35 a 3500 rpm
Padrão C
60 a 6000 rpm (somente 7,5 kW)
–
—
Padrão
7,5 kW/30min
15 kW/30min
22 kW/30min
Opcional
11 kW/30min
22 kW/30min
—
3.600 kg
5.400 kg
7.000 kg
Motor de acionamento do fuso
Peso total
13
Unidade de inversão
MW120
MD120
OP 30
OP 10
OP 20
Torneamento
(Ambos os cabeçotes, mesma operação)
60 segundos / 2 peças
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
Unidade de
inversão
MW120
OP 10
MS60
OP 20
MW120
OP 20
Torneamento
30 segundos
Torneamento
30 segundos
Unidade de
inversão
MD60
Usinagem
30 segundos
OP 10
OP 10
Torneamento
(Ambos os cabeçotes,
mesma operação)
60 segundos / 2 peças
OP 20
Torneamento e Usinagem
30 segundos
OP 10
Torneamento
30 segundos
MD120
OP 20
OP 30
Torneamento Torneamento
30 segundos 30 segundos
OP 40
Torneamento Torneamento
30 segundos 30 segundos
8. Quatro cabeçotes, mesma operação
OP 10
Torneamento
(Ambos os cabeçotes, mesma operação )
120 segundos / 2 peças
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
MS60
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
MW120
OP 20
OP 10
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
MD60
Unidade de inversão
MW120
OP 30
6. OP10 Torneamento /OP20 Torneamento - Unidade de inversão
e Usinagem , Ambos os cabeçotes, mesma operação
MW120
Unidade de
inversão
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
3. OP10 Torneamento, Ambos os cabeçotes, mesma operação /
OP20 Torneamento e Usinagem
Unidade de
inversão
Unidade de inversão
MW120
5. OP10,OP20 Torneamento -Unidade de inversão /
OP30 Usinagem
Unidade de inversão
7. OP10, OP20 Torneamento – Unidade de inversão /
OP30, OP40 Torneamento – Unidade de inversão
OP 10
Torneamento
Torneamento e Usinagem
(Ambos os cabeçotes, mesma operação) (Ambos os cabeçotes, mesma operação)
60 segundos / 2 peças
60 segundos / 2 peças
OP 10
OP 30
Torneamento Torneamento
30 segundos 30 segundos
Tempo de ciclo
da linha
30 segundos /
peça
Unidade de
inversão
MW120
2. OP10, OP20 Torneamento -Unidade de inversão /
OP30 Torneamento
MJ60 Carregador Simples
Número de fusos
OP 20
Torneamento Torneamento
30 segundos 30 segundos
4. OP10 Torneamento, Ambos os cabeçotes, mesma operação /
OP20 Torneamento e Usinagem, Ambos os cabeçotes, mesma operação
Tempo de ciclo da linha
30 segundos / peça
MW120
OP 10
OP 10
Torneamento
(Ambos os cabeçotes, mesma operação)
120 segundos / 2 peças
OP 20
Torneamento e Usinagem
(Ambos os cabeçotes, mesma operação)
60 segundos / 2 peças
* Estes são alguns exemplos de configurações de sistema, de uma ampla variedade de configurações possíveis para atender às diversas necessidades dos clientes.
14
Um carregador de pórtico CNC inteligente, triaxial, integrado, proporcionando automação versátil.
Ciclo do carregador
Segurança durante colisão
no carregamento
A função de detecção de carga
anormal interrompe imediatamente
o movimento dos eixos, e a função
de retrocesso (track back) reverte o
movimento dos eixos.
Carregamento da peça com
primeira operação completada, para
a placa de inversão.
Descarga da peça com primeira
operação completada, e
carregamento de uma nova peça.
Reinicialização do carregador,
a partir de qualquer posição
O ciclo do carregador pode ser
reiniciado a partir da posição da
interrupção.
Descarga de peças para o
local de peças defeituosas
(NG)
O carregador de pórtico retira a
peça da mesa do alimentador
de peças / esteira.
Recurso de auto-descarga, no caso
das peças defeituosas.
Inversão e transferência da peça para
o cabeçote de segunda operação,
utilizando o carregador de pórtico.
Desempenho de alta qualidade, com o Carregador de pórtico CNC
Carregador de pórtico com
cabeçote giratório de pinça dupla
Painel de operação
remota pendente
O carregador de pórtico CNC de 3-eixos
e totalmente programável, da Muratec,
permite a rápida carga / descarga de peças
de diversos formatos, rápida paletização
e transferência de trabalho para vários
locais, de acordo com os requisitos do
sistema. É rápido, simples, econômico, e
facilmente modificável. Os programas são
gravados e recuperados, para uma rápida
reconfiguração.
Com esta unidade manual
portátil, o operador pode
rapidamente posicionar
e definir pontos de
aprendizado, em todas
as junções de “pegar”
e “colocar”. Este painel
inclui um gerador de
pulsos manual.
Fácil programação do
carregador
O padrão de movimentação
do carregador é
perfeitamente definido de
acordo com os requisitos
do sistema. O programa
do carregador é preparado
pela simples definição de
pontos de aprendizado, nas
variáveis.
Placa principal
Dimensão fixa
(EX.: MD200)
Garra do carregador
Função de retrocesso (track back)
A função de retrocesso de eixo (track back)
permite a reversão do movimento do
eixo do carregador e da torre. O eixo será
retraído em 0,5 mm, quando uma carga
anormal (100% da carga do motor) for
detectada durante o corte ou movimentos
de eixo.
Detecção de carga anormal
Retrocesso
do eixo da
torre
A função de detecção de carga anormal detecta a carga
anormal para todos os eixos da torre e do carregador,
minimizando a gravidade dos danos à máquina, na
eventualidade de qualquer colisão devido a um erro do
operador, erro de programação etc.
Rápida paletização das peças
Eixo do fuso
Dimensão de
aprendizado
Dimensão fixa
15
Função de reinicialização do carregador
O carregador de pórtico inteligente memoriza as posições
de trabalho e o status do trabalho [das peças], durante
a operação. O ciclo do carregador pode ser reiniciado a
partir de qualquer posição interrompida, quando o ciclo
automático houver sido interrompido devido a um alarme
da máquina, devido a mensagens de atenção ou devido à
intervenção manual.
O carregador de pórtico de três eixos e cabeçote giratório
permite a paletização fácil e rápida de peças de diferentes
formatos e dimensões, através de posições de aprendizado
flexíveis. Este recurso do carregador permite que as peças
sejam carregadas / descarregadas em alimentadores
empilhadores / não-empilhadores de peças, em
transportadores, em unidades de posicionamento, em calhas
de descarga etc., bem como permite a carga / descarga
similar à de “mão robotizada”, para peças de forma irregular.
Retrocesso do
carregador de
pórtico
16
Eliminação de cavacos
Transportador de cavacos
(Tipo articulado / tipo espiral / tipo parafuso /
tipo raspador magnético)
A Muratec oferece um modelo ideal de
transportador de cavacos para atender às suas
necessidades, com base nos materiais e nas formas
de cavacos.
Triturador de cavacos
Para facilidade de manutenção, o triturador de
cavacos tritura finamente os cavacos volumosos e
longos.
Controle de qualidade
Função de nova tentativa de carga
Se não for obtido o posicionamento adequado
da peça, ocorrerá uma seqüência de repetição
automática, da seguinte forma:
Descarga da peça, gira e sopra ar na placa e
recarregamento da peça.
Se persistir a falha de carga automática, dentro de
um número parametrizável de tentativas, a peça
será depositada na calha de peças defeituosas
(NG), e o ciclo prosseguirá com uma nova peça.
Cabeçote
Placa
Castanha
Peça
Lavagem interna da máquina
A Lavagem interna da máquina é eficiente na
descarga de cavacos, para peças fundidas e de
alumínio.
Sensoriamento da pressão
do ar, através de localizadores
de peça fixos (3 posições)
Tubulação de ar
Ambiente de trabalho e Manutenção
Unidade de remoção de névoa de óleo
Esta unidade protege o ambiente de trabalho,
coletando a "névoa de óleo" da área de usinagem,
dentro da máquina.
Desligamento automático
Sensor de fixação da peça
Esta função confirma a correta fixação da peça
na primeira operação, pela detecção do curso
completo do atuador.
O disjuntor principal é desligado automaticamente
após o término de uma operação automática,
durante a noite.
Com relação ao carregador
Duplo carregador de pórtico
Dois carregadores podem ter acesso tanto ao
cabeçote direito quanto ao cabeçote esquerdo,
o que é realmente eficaz para trabalhos de ciclo
curto.
Circuito para economia de energia
Contador de verificação de qualidade
As peças acabadas são periodicamente
descarregadas da máquina, em quantidades
programadas.
Eliminação de cavacos e refrigerante
Filtro de fluido refrigerante
O filtro de fluido refrigerante remove cavacos finos
do fluido refrigerante, para evitar o entupimento de
outros filtros.
Detector de nível de fluido refrigerante
Um alarme é exibido ao ser detectado nível baixo
no tanque de fluido refrigerante.
Jatos de fluido
refrigerante / jatos de ar
Jatos de fluido refrigerante,
jatos de ar, e jatos mistos são
pulverizados a partir de pontos
adequados, de acordo com as
formas das peças e as condições
dos cavacos.
17
Monitor de ferramentas
O desgaste ou a quebra de ferramentas são
detectados com base em informações de carga
obtidas do servomotor, sem necessidade de um
sensor externo.
Na condição de máquina em espera, o consumo de
energia é reduzido pelo desligamento da bomba
hidráulica e do servomotor.
Instalação de cada unidade na parte
frontal da máquina
Unidades frequentemente utilizadas e unidades
de confirmação são posicionadas na frente da
máquina.
Comutador de alta / baixa pressão da placa
A pressão da placa é comutada entre desbaste e
acabamento. A comutação da pressão da placa
minimiza a deformação das peças, sendo ideal para
corte de alta precisão.
Especificação de unidades especiais
(Carregador Simples e Carregador de transferência)
Um dos dois carregadores é utilizado
exclusivamente para a transferência.
Ciclo do carregador reiniciando a partir
de um ponto intermediário
Quando um programa é interrompido, o sistema
memoriza o status do posicionamento, onde o fuso
da máquina ou a garra do carregador fixou a peça.
Na próxima inicialização, a operação reinicia com
um ciclo perfeito.
18
Estoque de peças padrão
Estoque de peças /
Unidade de medição / Dispositivo periférico
Transportador de entrada /
saída
Unidade de transferência
de entrada / saída
Unidade de limpeza
Medição direta
pós-processamento
Trocador de bandejas
Mesa alimentadora com
indexação de pallets
Unidade de verificação de
peças
Estoque de peças inclinado
Orientação de peças
WF14L-160
Número de pallets
Altura da pilha
Peso das peças
Diâmetro das peças
10
450 mm
40 kg/pallet
ø 30 mm a ø 160 mm
WF10L-160
WF14L-160
14
450 mm
40 kg/pallet
ø 30 mm a ø 160 mm
WF20L-160
20
450 mm
40 kg/pallet
ø 30 mm a ø 160 mm
WF30L-160
30
450 mm
30 kg/pallet
ø 30 mm a ø 160 mm
WF14L-280
14
400 mm
50 kg/pallet
ø 60 mm a ø 280 mm
Medição pós-processamento
WF14-300
Tipo não-empilhador
Padrão,
tipo de 3 hastes
Unidade de inversão
Calha de entrada e saída
Unidade de rebarbação
Interface para unidade
especial
Trocador de bandejas
automático
Unidade de lavagem
Trocador de bandejas
Medição pós-processamento
Medição direta pós-processamento
Alimentador de peças
Trocador de bandejas automático
Tipo de haste central
Tipo de 3 hastes e haste central
19
Alimentador de peças
Número de pallets
Dimensão do pallet
WF14-300
14
310 mm × 310 mm
Peso das peças
30 kg/pallet
WF24-300
24
310 mm × 310 mm
25 kg/pallet
20
Características de potência efetiva do fuso
MW100 / MS50
PADRÃO
PADRÃO
5
S3 40%
20
2,2 kW (potência contínua)
10
Torque=
6
5,5 kW (potência contínua)
50
40
4
5,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 4500 rpm)
Torque=
30
2
20
140
0
0
1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Rotação do fuso (rpm)
15
100
11 kW / potência contínua
80
10
60
11 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
1500 2000
2500
3000
3500
4000
Rotação do fuso (rpm)
0
0
4500
3000
6000
500
875 1000
600
1500
2000
OPCIONAL
25
5,5 kW (potência contínua)
40
5
30
Torque=
20
5,5 kW
x 9555
rpm
Torque=
10
0
0
1200
1000
7,5 kW
x 9555
rpm
2000
3000
4000
5000
Torque (Nm)
50 77Nm
potência contínua
10
100
18,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
Torque=
0
0
500
875 1000
600
MW120 / MS60
As máquinas das séries MW / MS / MD
/ MJ utilizam a função de detecção de
carga anormal, para detectar cargas
anormais em todos os eixos da torre e do
carregador.
Na eventualidade de qualquer colisão devido
a um erro do operador, erro de programação
etc., a gravidade dos danos à máquina será
minimizada pela retração do eixo.
21
3000
PADRÃO
3500
2400
150
100
15 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm)
447 500
1000
1500
2000 2500 2691 3000
319
1932
256
Rotação do fuso (rpm) 1518
10
0
0
OPCIONAL
500
Torque=
100
0
0
4500
6000
3000
500
447
22 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
15
Torque=
250
200
10
5
18,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
Torque=
447 500
319
1000
1500
2000
2500 2691 3000
1932
Rotação do fuso (rpm)
5
18,5 kW
x 9555
rpm
1000
1500
2000
2500
3000
OPCIONAL
35
3500
2500
10
7,5 kW (potência contínua)
60
11 kW
x 9555
rpm
(Especificação 4500 rpm) 5
Torque=
40
20
0
0
30 kW/30min
300
80
7,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 4500 rpm)
Torque=
500 1000 1125 1500 2000 2500 3000 3500
1500
750 Rotação do fuso (rpm)
250
4500
6000
3000
30
22 kW (potência contínua)
Torque=
150
30 kW
x 9555 15
rpm
10
100
Torque=
0
0
25
20
200
50
4000
3500
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 30 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,78)
350
15
11 kW/30min
Torque (Nm)
300
22 kW
x 9555
rpm
Rotação do fuso (rpm)
100
Potência efetiva (kW)
Torque (Nm)
18,5 kW (potência contínua)
20
150
Essa função ajuda a verificar
rapidamente o status da máquina e
do carregador, através de um display
combinado, guiando o operador na
restauração do status da máquina para
operações automáticas ou zero máquina.
10
200
OPCIONAL
350
0
0
15
Torque=
4000
20
18,5 kW (potência contínua)
300
22 kW/30min
400
50
500 1000 1125 1500 2000 2500 3000 3500
1500
750 Rotação do fuso (rpm)
120
25
450
100
5,5 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 4500 rpm)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 11 kW/30min.
Rotação do fuso: 4500 rpm (relação de polia: 0,75) / 6000 rpm (relação de polia: 1,0) /
3000 rpm (relação de polia: 0,5)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 22 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,78) / 2500 (relação de polia: 0,56)
Guia da Máquina
30
20
3500
2500
2000
5
7,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 4500 rpm)
Torque=
Torque (Nm)
0
0
5,5 kW (potência contínua)
40
Potência efetiva (kW)
50
5
50
Potência efetiva (kW)
10
60
500
1000
933
1500
22 kW
x 9555
rpm
2000
2500
Potência efetiva (kW)
18 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm)
200
25
400
Torque (Nm)
250
15
500
22 kW/30min
7,5 kW/30min
Potência efetiva (kW)
15 kW (potência contínua)
300
10
70
Torque (Nm)
Cada alarme apresentado será
acompanhado da explicação de
diagnóstico.
Um histórico dos últimos 200 alarmes é
mantido e pode ser acessado na tela.
Torque (Nm)
350
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 22 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,78)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 7,5 kW/30min.
Rotação do fuso: 4500 rpm (relação de polia: 0,75) / 6000 rpm (relação de polia: 1,0) /
3000 rpm (relação de polia: 0,5)
80
20
18,5 kW/30min
Potência efetiva (kW)
400
Detecção de carga anormal
2500
MW200 Com cabeçote de alta potência
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 18,5 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,78) / 2500 rpm (relação de polia: 0,56) /
2000 rpm (relação de polia: 0,44)
450
As máquinas das séries MW / MS / MD
/ MJ incorporam a função opcional de
monitor de ferramentas de 3 estágios
(Nível Alto, Nível Baixo, e Corte zero)
para verificar cargas anormais. A
carga de corte nos eixos individuais
é monitorada para cada processo de
corte. Podem ser configurados níveis de
Parada de emergência, Parada do ciclo,
ou Operação automática continua, para
diferentes cargas de corte.
Em combinação com a função opcional
de Troca Automática de Ferramenta,
a ferramenta de reposição pode ser
ativada quando a carga de corte
exceder um nível pré-determinado.
O monitor de ferramentas é útil para
operações contínuas e autônomas.
2000
Função de diagnóstico
MW300
Ferramentas sobressalentes ou
redundantes podem ser ativadas pela
contagem de uso de ferramentas, ou
pela detecção de quebra de ferramentas.
Podem ser definidos diferentes
programas de peças, com base em
cinco padrões, para a função de troca
automática de ferramenta. Cada padrão
possui 8 grupos de ferramentas, com 15
configurações de troca de ferramenta.
Estão disponíveis os modos de troca
de ferramenta padrão e por rotação,
para atender a diferentes necessidades
de produção. A opção de troca de
ferramenta é útil para a produção do tipo
contínua e autônoma.
1500
5
Rotação do fuso (rpm)
Rotação do fuso (rpm)
Monitor de ferramentas
(Opcional)
15
22 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm)
50
6000
20
18,5 kW (potência contínua)
150
Potência efetiva (kW)
22 kW/30min
200
Potência efetiva (kW)
Torque (Nm)
Função de troca automática
de ferramenta (Opcional)
Fuso direito
(Automático)
3500
2400
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 22 kW/30min.
Rotação do fuso: 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
7,5 kW S3 25%
Fuso esquerdo
(Automático)
3000
250
10
60 60Nm S3 25%
Fuso direito
(Manual)
2500
Rotação do fuso (rpm)
OPCIONAL
Motor do fuso: FANUC 112S
Rotação do fuso : 6000 rpm
70
Fuso esquerdo
(Manual)
5
Torque=
20
5007331000
587
978
20
15 kW/30min
120
40
10
2,2 kW
x 9555
rpm
15 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm)
160
60
Torque (Nm)
55 kW S3 25%
30
500
180
Potência efetiva (kW)
5,5 kW
x 9555
rpm
Torque (Nm)
Potência efetiva (kW)
40
0
0
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 15 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,58) / 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
8
70
50N S3 25%
Torque=
Torque (Nm)
80
10
50
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 5,5 kW contínuos
Rotação do fuso: 4600 rpm (relação de polia: 0,67) / 3000 rpm (relação de polia: 0,53) /
6000 rpm (relação de polia: 0,89)
Motor do fuso: FANUC 112SS
Rotação do fuso : 5000 rpm
60
MW200 / MS100
Power output (kW)
MW50
O painel de operação está a uma altura conveniente no lado direito da
máquina, podendo girar em 90 graus. Os botões são claramente classificados
e logicamente agrupados segundo os elementos: cabeçote esquerdo,
cabeçote direito (tornos frontais de cabeçote duplo) e carregador. A distinção
é feita também para modos manual e automático. Símbolos internacionais são
utilizados para identificação de funções e botões.
5
3000
3500
Rotação do fuso (rpm)
Potência / 30 min.
Potência contínua
22
Características de potência efetiva do fuso
Sistema de ferramental
MD120 / MD60
MD200 / MD100
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC 6i
Rotação do fuso: 3000 rpm (relação de polia: 0,5) / 4500 rpm (relação de polia: 0,75)
20
18,5 kW (potência contínua)
300
10
200
40
1500 1725 2000
2500
0
0
3000
Rotação do fuso (rpm)
500 750 1000
1125
1500
2000
2500
OPCIONAL
140
25
22 kW (potência contínua)
Torque (Nm)
30
20
200
Torque=
100
Torque=
50
0
0
500
936
1000
30 kW
x 9555
rpm
15
10
22 kW
x 9555
rpm
1500
2000
2500
2340
7,5 kW (potência contínua)
11 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3000 rpm) 5
80
60
40
7,5 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3000 rpm)
20
0
30003120 3500
0
500
750 1000
1125
1500
2000
2500
20
15 kW/30min
15
120
100
11 kW (potência contínua)
80
10
60
11 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
40
5
Torque=
20
0
0
500
875 1000
600
1500
2000
3000
Rotação do fuso (rpm)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 22 kW/30min.
Rotação do fuso: 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
5,5 kW (potência contínua)
40
7,5 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 4500 rpm)
30
20
0
0
20
100
500 600
1000
1500
2000
Torre de 15 estações:
MW300
Cabeçote plano
ø 40 : MW120, MS60, MW200, MS100,
MJ60, MJ100, MJ200
ø 50 : MW300, MW400
20 × 125 : MW100, MS50
MW120, MS60, MJ60
25 × 150 : MW200, MS100,
MW300, MW400,
MJ100, MJ200
5
5,5 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 4500 rpm)
PADRÃO
400
40
300
30
22 kW/30min
18,5 kW (potência contínua)
200
Torque=
150
100
Torque=
20
22 kW
x 9555
rpm
18,5 kW
x 9555
rpm
10
Barra de
mandrilar
Barra de
mandrilar
ø 40
ø 50 : MW300
ø 25 mm
ø 32 mm
4000
0
0
4500
6000
3000
Soquete
para broca
600
500
1000
1500
2000
ø 10 mm
ø 12 mm
ø 16 mm
ø 20 mm
ø 25 mm
Broca
Broca
Broca
ø 20
ø 25
MT1
MT2
MT3
ø 6 a ø 20
ø 16
MD
CABEÇOTE DE TORNEAMENTO
E CABEÇOTE PLANO
50
500 1000 1125 1500 2000 2500 3000 3500
1500
Rotação do fuso (rpm)
750
Porta-broca
Luva
Barra de
mandrilar
250
Soquete
para broca
2400
Bucha
Motor do fuso: FANUC 18 / 7000i
Rotação do fuso: 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
2500
CABEÇOTE DE FERRAMENTA ACIONADA
(LIVE TOOL)
Rotação do fuso (rpm)
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC 18 / 7000i
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,58)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 11 kW/30min.
Rotação do fuso: 4500 rpm (relação de polia: 0,75) / 6000 rpm (relação de polia: 1,0) /
3000 rpm (relação de polia: 0,5)
120
10
Rotação do fuso (rpm)
OPCIONAL
25
18,5 kW
x 9555
rpm
Torque=
350
7,5 kW/30min
50
0
0
20 × 125 : MW100, MS50
MW120, MS60,
MJ60
25 × 150 : MW200, MS100,
MW300, MW400,
MJ100, MJ200
MJ200
60
Option
250
100
70
3500
2400
20
18,5 kW (potência contínua)
22 kW
x 9555
Torque=
rpm
150
10
10
2500
22 kW/30min
200
Cabeçote porta-ferramenta
curvo
Cabeçote de torneamento
30
250
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 7,5 kW/30min.
Rotação do fuso: 4500 rpm (relação de polia: 0,75) / 6000 rpm (relação de polia: 1,0) /
3000 rpm (relação de polia: 0,5)
Torque (Nm)
Torque (Nm)
140
Potência efetiva (kW)
160
OPCIONAL
300
PADRÃO
80
15 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm)
Torre de 12 estações:
MW120, MS60, MW200,
MS100, MW400, MJ100
2000
Motor do fuso: FANUC 18 / 7000i
Rotação do fuso: 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
3000
4500
MJ100
PADRÃO
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 15 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,58) / 2400 rpm (relação de polia: 0,4)
1500
Torre de 10 estações:
MW200, MS 100, MW300,
MJ100, MJ200
50
Rotação do fuso (rpm)
MJ60
1000
350
10
100
5
500
Torre de 8 estações:
MW120, MS60,
MW400, MJ60
Rotação do fuso (rpm)
11 kW/30min
Rotação do fuso (rpm)
180
0
0
Torre de 8 estações:
MW100, MS50
400
120
Torque (Nm)
250
160
5
11 kW
x 9555
rpm
Torque=
40
OPCIONAL
35
Potência efetiva (kW)
30 kW/30min
150
80
Motor do fuso: FANUC 8i
Rotação do fuso: 3000 rpm (relação de polia: 0,5) / 4500 rpm (relação de polia: 0,75)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 30 kW/30min.
Rotação do fuso: 3500 rpm (relação de polia: 0,78)
350
300
120
3000
4500
Rotação do fuso (rpm)
10
7,5 kW (potência contínua)
Torque (Nm)
1000
11 kW/30min
160
Torque (Nm)
288 500
5,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3000 rpm)
Torque=
Potência efetiva (kW)
0
0
Torque=
20
18,5 kW
x 9555
Torque=
rpm
100
7,5 kW
x 9555 5
rpm
(Especificação 3000 rpm)
60
Potência efetiva (kW)
400
5,5 Kw (potência contínua)
Potência efetiva (kW)
22 kW/30min
200
7,5 kW/30min
80
Potência efetiva (kW)
100
30
500
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 11 kW/30min.
Rotação do fuso: 2000 rpm (relação de polia: 0,33)
240
10
Torque (Nm)
22 kW
x 9555
rpm
Torque (Nm)
Torque=
600
Potência efetiva (kW)
700
Torque (Nm)
120
40
Potência efetiva (kW)
Motor do fuso: FANUC CA Digital: 22 kW/30min.
Rotação do fuso: 3000 rpm (relação de polia: 0,5)
800
MW / MS
MJ
PADRÃO
PADRÃO
Potência efetiva (kW)
MW400
Torre de 10 estações
30
250
15
500
875 1000
1500
2000
2500
600
Rotação do fuso (rpm)
5
10
7,5 kW (potência contínua)
11 kW
x 9555
Torque=
rpm
(Especificação 3500 rpm) 5
60
40
7,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
20
3000
0
0
3500
2400
22 kW/30min
18,5 kW (potência contínua)
22 kW
x 9555
Torque=
rpm
100
Torque=
50
4000
4500
6000
3000
15
10
18,5 kW
x 9555
rpm
5
Torque=
500 1000 1125 1500 2000 2500 3000 3500
1500
750 Rotação do fuso (rpm)
20
150
0
0
500
875
1000
1500
2000
2500
3000
Potência efetiva (kW)
18,5 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
Torque=
50
11 kW/30min
80
Torque (Nm)
10
100
0
0
15
25
200
Potência efetiva (kW)
22 kW
x 9555
rpm
(Especificação 3500 rpm)
Torque=
Torque (Nm)
Torque (Nm)
18,5 kW (potência contínua)
150
Potência efetiva (kW)
22 kW/30min
200
Cabeçote de ferramenta
acionada frontal
Cabeçote de ferramenta
acionada transversal
Cabeçote plano
Cabeçote de
torneamento
Cabeçote portaferramenta curvo
Cabeçote de ferramenta
acionada em offset
(fora de centro)
(ø 40 mm)
3500
Rotação do fuso (rpm)
Bucha
3
30
20
2
Potência efetiva
10
Continuous operating Torque
0
1000
2200
2000
4000
Haste de seção quadrada
(Ferramenta para ø externo)
Motor da ferramenta ativa: Servo-motor CA Digital FANUC
4
80
Torque operacional intermitente
3
60
Potência efetiva
40
20
0
3000
Rotação do motor (rpm)
23
1
MD200 /
MD100
Torque operacional contínuo
1150
1000
2
1
Potência efetiva (kW)
Torque operacional intermitente
Potência efetiva (kW)
4
Torque (Nm)
Motor da ferramenta ativa: Servo-motor CA Digital FANUC
40
Torque (Nm)
Características MD120 /
MD60
de potência
efetiva da
ferramenta
acionada
Luva
20 × 125
ø 8 ø 16
ø 10 ø 20
ø 12 ø 25
Barra de mandrilar
2000
Rotação do motor (rpm)
3000
ø 16 ø 25
ø 20 ø 32
ø 40 mm
Barra de mandrilar
(Inferior a ø 40 mm)
Porta-broca
ø 16
ø 20
ø 25
ø 32
Broca
Soquete para broca
Pinça para
ferramenta acionada
MT1
MT2
MT3
MT4
Broca
ø 2 a ø 16 mm
ø 2 a ø 20 mm
Alargador
Fresa de
topo
Broca
Pinça para macho
M3 a M10,
M3 a M16
Macho
Nota: Também disponível cabeçote angular para ferramenta acionada.
24
Layout dimensional de ferramentas
133
LIVR
E PA
RA IN
R
DEX 263
AÇÃ
O)
470
0,00 220
SPINDLE CENTER
170
X-MAX.OUT:185
Curso no eixo-Z
Cabeçote de
fresagem frontal
(STD)
141
185
310
X-MAX.IN:5
93,5
59,5
68
33
9,5
23
5
Centro do fuso direito
125
10STA
160
PARA
ø40
130
34
PLACA
LIVRE
RAIO
571
447
352
217
105
610
185
270ST
755
477
655
620
565
ø20
0
ø587
200
ø245
375
520
CURSO-Z
90
605
555
385
335
185
371,8 357
375 387
370
470
0
ø10
ø224
263
285
Curso-Z da contraponta
100ST
R32
VRE
(RA
IO LI
Dimensão da barra no eixo-Y
da contraponta
ø200
ø170
357
382
19
565
PARA
0
482
497
250
389
ø42 397.6
Centro da contraponta MT5
ø65
476
515
IND
EXA
ÇÃO
)
ø40
350
427
330
22 Centro da
5 máquina 000
(Broca central)
5
320
285
33
520
587 0
ø20
320
375
470
565
620
ø200
ø180 105
52
80
15 55 15 36 26
90
185
385
335
555
655
477
5
212
185
330
610
605
462
100
115
370
207
5 (Z-MAX IN:5)
CURSO-X 190ST
ø40
371,8 ø36
375 387
402 19 ø11
ø224
367
387
87 97
117
CURSO-X 190ST
ø146
ø200
100
5 5
0
ø20
100
370
100
130
)
ÇÃO
EXA
IND
3 PARA 10STA
R26 LIVRE
IO
(RA
ø20
0
100
60
ø146
ø65
10STA
185
10STA
9
90
60
ø1
ø100
R100
7
R10
10STA
CURSO-Z 270ST
755
350
385
420
438 439.2 443,2
100
130
130
(RAIO
20 5
231
258.5
145
Curso no eixo-Z
X-MAX.OUT:115
64,5
263
280
(Z-MAX IN:5)
(Cabeçote de
torneamento)
4,510
32
80
119
212
(Broca central)
ø170
80
132 5
85ST
(MAX 110ST)
13,5
340
235
Cabeçote de fresagem frontal(STD)
X-MAX.IN:10
170
Curso no
eixo-X
174
183
0,00
80 27
80
192
207
ø43
83
170
Centro do fuso direito 10
43
Centro da máquina
125
435
125
97
117 132
185
130
125
ø16
299,5
295
163
150,5
120
82
215
200
ø155
90
215
34
Lado de posicionamento
de medição : 235 Z-MAX.OUT:235
335
Curso no
eixo-X
267,5
0,00
92
110
44
Curso no eixo-Z
145
X-MAX.IN:43
ø16 X-MAX.OUT:82
ø43
Cabeçote de fresagem transversal offset
258,5
231
154
INDEXA 1
ÇÃO 20
378,2
368
Posição de referência de montagem central
LADO DE POSICIONAMENTO
DE MEDIÇÃO:290
159
122
345
170
0,00
170
267,5
145
265
140
65
150
Z-MAX.OUT:295
Centro do fuso esquerdo
00
Centro do fuso direito 0,00
ø3
110
90
ø1
8STA
100
150
Curso no eixo-Z
265
65
95
360
200
Centro da máquina
268
220
0
Centro do fuso esquerdo 0,00
200
120
10
120
Centro do fuso esquerdo 0,00
30
00
390
280
560
330,5
110
150 154 126
Z-MAX.IN:150
10
4,5
32
ø210
Z-MAX.IN:90
ø40
4
)
ø2
250
R400
ø23
Curso no
eixo-X
280
261
350
385
420
439,2 438 435
130
95
38
Torre direita
ø50
250
ø2
263
280
Cabeçote de
torneamento
150
125
174
183
ø165
92
PORTA FRONTAL
B-POS
OUT
A-POS
OUT
40
ø2
ø 25
R 325:
B-POS
IN
X-MAX IN:10
100
Centro da máquina
268
78
738
130
CURSO-Z: 190
540
ø68
ÇÃO
EXA
IND
220
Cabeçote
de plainar
56
8STA
25
115
92
100
Curso no eixo-X
421
495
30
174
146
120
MJ200 (Torre de 10 Estações)
ø200
340
R2
240
ø210
ø165
Fuso direito
30
13
180
ø40
A-POS
IN
57,15
82,15
ø210
43
310
480
Z-MAX OUT:310
HC M12X45
147
ø254
103,48
73,48
0,00
100
170
Torre
esquerda
428
436,2
10
10
240
ø155
00
00
170
Curso no
eixo-X
100
ø305
ø3
ø2
125
Centro da máquina
10
420
445
300
300
340
370
11,8
32
Z-MAX IN:120
Z-MAX IN:140
330
X-MAX OUT:-180
250
R360
0
R41
Face do fuso
Fuso
esquerdo
00
R4
R
Centro do fuso direito 0,00 10
90
200
365
130
Placa padrão de 12"
Fuso
direito
50
375(ø190)
CURSO-Z: 170
0 E PARA
R3(R2AIO LIVR
Curso no
eixo-X
363,8
ø305
150
80
Torre direita
130
6
25
100
251,5
290
355
370
130
195,5
Curso no eixo-Z
Z-MAX.OUT:245 235
Fuso
esquerdo Placa padrão de 12"
140
Face do fuso
277,5
100
145
Z-MAX.IN:100
Curso
no eixo-Z
0,00
50
228
119
Fuso
direito
245
260 272,5
228
148
ø165
X-MAX.OUT:120
110
154
X-MAX.IN:10
ø210
50
110
44
X-MAX.IN:10
145
X-MAX.OUT:120
55
50
148
50
90
92
Curso no eixo-Z 34
277,5
260
245 272,5
Cabeçote plano
90
Z-MAX.OUT:
365
428
40
436,2
125
ø100
125
18
0,00
363,8
0,00
ø165
ø210
55
Face do fuso 0,00
253,8
335
355
385
362
ø260
MD120 / MD60 (Torre de 10 Estações)
345
345
170
0,00
170
345
MW300 (Torre de 10 Estações)
55
- 10
382,7
240
180
ø254
280
560
X-MAX IN
-10
120
MJ100 (Torre de 10 Estações)
39,8
160
330
345
57,5
92,5
135
92
109
119
126
Cabeçote portaferramenta tipo joelho
CURSO AXIAL
60 st 100 st
180
8STA
ø4
40
345
470 (Linha de centro da Torre (Posição de repouso))
250
ø4401
ø38350
ø
90
Centro do fuso
Face do
fuso 0,00
10
350
640
405
PROTEÇÃO DO FLUIDO
REFRIGERANTE
600
490
265
Curso no eixo-Z
265
Torre
direita
350
240
250
Curso no eixo-X
30 100 30
100
Centro do 10
fuso direito 0,00
670110
345
X-MAX OUT:120
112
ø165
0,00
250
R360
R41
0
11 85
5
Centro da máquina
Centro do
fuso esquerdo0,0010
250
Curso no eixo-X
635
134,5
HC M12X45
Face do fuso
305
160
220
MAX:230 ST
Torre
esquerda
125
268
245
X-MAX IN:-10
Z-MAX.OUT:445
540
165
Gama de cursos da posição A
235
251,5
275
608,2
160
4:RA
44
Curso no eixo-Z
267.5
Z-MAX.IN:180
ø2
60
5
120
167
132 35
160
220
130
ø50
8STA
R32
164
510
Cabeçote de
torneamento
125
100
240
195
350
10
265
30
30 100
Cabeçote
plano
670
110
ø350
375
Face de posicionamento
445
de medição
510
280
MW120 / MS60 (Torre de 8 Estações)
195,5
570
ø254
174
114
245
81
ø3350
ø
Centro do fuso direito 0,00
540
ø30
ø260
30
Centro da máquina
380
405
ø254
Fuso direito
ø381
167
215
270
ø350
640
Placa padrão de 15”
ø168
119
25
10ST
160
280
0,00
280
490
600
140
170
125
125
49
250
310
Placa padrão de 15”
ø381
60
Centro do fuso esquerdo 0,00
185
205
120
10
10
Centro da máquina
Centro do fuso direito
5
R32
190
220
440
ø2
8
Torre
esquerda
Curso no
eixo-X
220
245
Z-MAX.OUT:
Cabeçote de
torneamento
Curso no
eixo-X
110
3
ø1
6
180
ø50
0
Centro do fuso esquerdo
170
10
Fuso esquerdo
115
Torre direita
190
160
Z-MAX.IN:126
220
440
169
125
190
Curso no
eixo-X
445
500
MJ60 (Torre de 8 Estações)
ø2
340
Torre
Cabeçote
esquerda de plainar
130
85
R2
3
Fuso
direito
265
Curso no eixo-Z
180
10
100
245
80
170
Curso no
eixo-X
335
390
393.2
110
85
130
ø124
90 92
44
100
105
15 37,5 37,5 15
Centro do fuso esquerdo
220
515
10ST
Face do fuso
Placa padrão de 10" ø254
49
Placa padrão de 10" ø254
Curso no eixo-Z
210
240
245
Fuso
esquerdo
50
10
105
49
X-MAX.IN:10
170
ARA
EP
665 (Dimensão da cobertura frontal)
ø254
60
R3 410
R
MW400 (Torre de 12 Estações)
170
290
Z-MAX.OUT:215
Curso no eixo-Z 120
239
255
105
Curso no eixo-Z
110
30
30
X-MAX
.OUT:120
X-MAX.IN:10
Fuso
direito
Torre direita
85
Fuso
esquerdo
523
IO L
IVR
560
0,00
220
Curso no eixo-Z
X-MAX.OUT:180
146
390 30 100 30
IND
180
EXA 530
ÇÃO
190
Curso no
eixo-X
311,8
375
390
R33
280
SPINDLE CENTER
600
470
Cabeçote porta-ferramenta
tipo joelho
390
265
Curso no eixo-Z
Centro do
fuso direito
Centro do
10
fuso esquerdo
Centro da máquina
195
240
240
130
125
30 100 30
390
268
205
167
132 35
120
220
265
Curso no eixo-Z
245
260
185
120
280
0,00
280
600
345
272,5
277,5
92
100
145
Curso no
eixo-Z
X-MAX.OUT:120
34
0,00
35 X-MAX.IN:10
50
REV. 50
10
Centro do fuso direito 0,00 10
280
5
315
170
0,00
92
115
155
30
30
34
X-MAX.IN:10
110
110
80
Centro da máquina
(4
,7)
Centro do fuso esquerdo 0,00
75
0
170
100
Curso no eixo-Z
X-MAX.OUT:120
92
126
90
120
ø443081 0
ø 35
ø
ø15
Face do fuso
Placa de 6" ø165
50
239
205
390
ÇÃO
315
405
292
310
351,5
ø20
ø51
EXA
IND
ø44
ø3ø381 0
50
Z-MAX.OUT:292
ARA
255
ø40
164
130
Z-MAX.IN:122 122
EP
245
5
185
31
Fuso direito
ø254
Lado de posicionamento de medição
442.5
480 495
500
160
ø210
115 119
125
IVR
ø138
12STA
ø24
110
ø355
445
5
Curso no
eixo-X
ø139
670
150
0
115
155
130
R2
ø355
MW200 / MS100 (Torre de 10 Estações)
260
33
250
Curso no eixo-X
140
85
R
R4360
10
325 340
390 40
393,2
110
ø85
635
129
9
275
340
5
ø50
250
Curso no eixo-X
Z-MAX.OUT:310
375
390
540
Torre direita
640
210
Face do fuso
ø254
174 159
310
330
311,8
Z-MAX.OUT:445
510
Cabeçote de
torneamento
ø35
340
ø151
115
ø15
245
Torre
esquerda
170
140
245
ø350
Z-MAX.IN:140
140
Z-MAX.IN:180
510
Cabeçote
plano
670
150
ø210
21
170
428
436,2
85
Curso no
eixo-X
540
Torre
esquerda
640
210
ø35
167
215
270
335
Face de posicionamento
de medição
Fuso esquerdo
Fuso direito
ø381
IO L
115
85
363,8
Placa padrão de 15”
4:RA
169
130
Curso no
eixo-X
Face do fuso
ø165
Placa de 6"
Z-MAX.OUT:210
ø350
380
405
251,5
275
12STA
MW100 / MS50 (Torre de 8 Estações)
Fuso
esquerdo
245
195,5
Z-MAX.OUT:245
370
ø139
100
(CURSO-X MÁX.)
235
Fuso
esquerdo
Torre direita
ø155
29
6
55
55
L/R-3
270 L/R-2
100
POSIÇÃO DE REPOUSO DA PLACA (CURSO-X MÁX.)
44
X-MAX.IN:10
50
55
290
382
65
55
L/R-1
228
130
120
85
502
5
148
154
228
92
Z-MAX.IN:100
126
Placa padrão de 15”
ø381
115
R33
75
355
ø40
140
148
Placa de 6"
119
Fuso
direito
0
15 5
19
A
110
50
90
145
5
40
35
342
358
362
305
ø165
6
342
382
382
ø210
R25
55
347
428
436,2
140
R25 205
6
312
292
275
90
185 Cabeçote plano
363,8 370
93,3
A
Curso no eixo-Z
X-MAX.OUT:120
277,5
260 272,5
245
Torre
esquerda
268
XR
170
(0,00)
200
(CURSO-Z MÁX.)
151
ø210
119
Z-MAX.OUT:235
251,5
XL
Fuso
ø165
esquerdo
MD200 /MD100 (Torre de 10 Estações)
Face do fuso
0,00
195.5
112
0,00
Z-MAX.IN:90
30
Z
MW400 (Torre de 8 Estações)
Face do fuso
(0,00)
0
0,00
170
MW120 / MS60 (Torre de 12 Estações)
345
MW50 (Placa de ferramentas)
26
Especificações
Especificações básicas das máquinas
Dimensão máxima da placa
Padrão
Número de estações da torre
Especificação de eixos de corte para
a torre (curso / velocidade máxima)
Ferramenta
utilizada
MW50
MW100
MW120
MW200
MW300
MW400
MS50
MS60
MS100
ø 165 mm (6 pol.)
ø 165 mm (6 pol.)
ø 165 mm (6 pol.)
ø 254 mm (10 pol.)
ø 305 mm (12 pol.)
ø 380 mm (15 pol.)
ø 165 mm (6 pol.)
ø 165 mm (6 pol.)
ø 254 mm (10 pol.)
Opcional
—
—
ø 210 mm (8 pol.)
—
—
—
—
ø 210 mm (8 pol.)
—
Padrão
Base × 2 Largura : 270 mm
8×2
8×2
10 × 2
10 × 2
8×2
8
8
10
Opcional
—
—
12 × 2
12 × 2
15 × 2
12 × 2
—
12
12
Eixo-X
200 mm 18 m/min
130 mm 24 m/min
130 mm 24 m/min
190 mm 24 m/min
250 mm 20 m/min
250 mm 20 m/min
130 mm 24 m/min
130 mm 24 m/min
190 mm 24 m/min
Eixo-Z
200 mm 24 m/min
110 mm 24 m/min
145 mm 24 m/min
170 mm 24 m/min
265 mm 15 m/min
265 mm 20 m/min
110 mm 24 m/min
145 mm 24 m/min
170 mm 24 m/min
Ferramenta para diâmetro externo
20 mm
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm
25 mm
20 mm
20 mm
25 mm
Ferramenta para diâmetro interno
ø 25 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
ø 50 mm
ø 50 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
Padrão
5,5 kW/30min × 2
5,5 kW/30min × 2
7,5 kW/30min × 2
15 kW/30min × 2
18,5 kW/30min × 2
22 kW/30min × 2
5,5 kW/30min
7,5 kW/30min
15 kW/30min
Opcional
7,5 kW/30min × 2
—
11 kW/30min × 2
22 kW/30min × 2
22 kW/30min × 2
30 kW/30min × 2
—
11 kW/30min
22 kW/30min
Opcional
—
—
—
—
30 kW/30min × 2
—
—
—
—
Padrão A
50 a 5000 rpm
45 a 4500 rpm
45 a 4500 rpm
24 a 2400 rpm
35 a 3500 rpm
(18,5 kW, 22 kW somente)
35 a 3000 rpm
(22 kW somente)
45 a 4500 rpm
45 a 4500 rpm
24 a 2400 rpm
Padrão B
60 a 6000 rpm
30 a 3000 rpm
30 a 3000 rpm
35 a 3500 rpm
25 a 2500 rpm
(18,5 kW, 22 kW somente)
35 a 3500 rpm
(30 kW somente)
30 a 3000 rpm
30 a 3000 rpm
35 a 3500 rpm
Padrão C
—
60 a 6000 rpm
60 a 6000 rpm
(7,5 kW somente)
—
20 a 2000 rpm
(18,5 kW, 30 kW somente)
—
60 a 6000 rpm
60 a 6000 rpm
(7,5 kW somente)
—
Motor de acionamento do fuso
Gama de velocidades do fuso
Diâmetro do rolamento
frontal do fuso
Padrão
ø 80 mm
ø 80 mm
ø 90 mm
ø 100 mm
ø 120 mm
ø 160 mm
ø 80 mm
ø 90 mm
ø 100 mm
Opcional
—
—
ø 100 mm
ø 110 mm
–
ー
—
ø 100 mm
ø 110 mm
Diâmetro interno do fuso
Padrão
ø 32 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 63 mm
ø 73 mm
ø 73 mm
ø 47 mm
ø 47 mm
ø 63 mm
Opcional
—
—
—
ø 73 mm
–
—
—
—
ø 73 mm
Nariz plano
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-6
JIS A2-8
JIS A2-11
JIS A2-5
JIS A2-5
JIS A2-6
1220 mm × 1985 mm
1550 mm × 1650 mm
1900 mm × 1810 mm
2360 mm × 2130 mm
2910 mm × 2285 mm
2910 mm × 2400 mm
980 mm × 1650 mm
1080 mm × 1810 mm
1320 mm × 2130 mm
3.400 kg
3.500 kg
4.400 kg
7.200 kg
11.200 kg
13.200 kg
2.200 kg
2.500 kg
4.000 kg
Dimensão do nariz do fuso
Área ocupada (L × P)
Peso total
Especificações do Carregador de Pórtico
MW50
MW120 / MS60
MW200 / MS100
MW300
MW400
Capacidade de manuseio de peças do carregador (Peso)
0,5 kg × 2
0,7 kg × 2
2,0 kg × 2
3,0 kg × 2
6,0 kg × 2 (Opcional: 8 kg × 2)
15,0 kg × 2
25,0 kg × 2
ø 50 mm × 50 mm
ø 60 mm × 40 mm
ø 80 mm × 60 mm
ø 120 mm × 80 mm
ø 200 mm × 120 mm
ø 280 mm × 160 mm
ø 350 mm × 120 mm
120 m/min
Capacidade de manuseio de peças do carregador (dimensões)
Eixo-X (Esquerda / Direita)
Curso
O curso do carregador de pórtico, no eixo-X, é ajustável ao layout.
Velocidade máxima
Eixo-Y (Acima/Abaixo)
180 m/min
150 m/min
150 m/min
160 m/min
150 m/min
100 m/min
360 mm
360 mm
435 mm
550 mm
650 mm
850 mm
1070 mm
130 m/min
120 m/min
120 m/min
120 m/min
110 m/min
100 m/min
110 m/min
Curso
Velocidade máxima
Eixo-Z (para Frente / para Trás) Curso
Velocidade máxima
Eixo-a
Curso das castanhas
95 mm
95 mm
135 mm
205 mm
300 mm
300 mm
250 mm
55 m/min
55 m/min
55 m/min
35 m/min
50 m/min
20 m/min
50 m/min
180°
180°
180°
180°
180°
180°
90° (Somente lado inferior)
0,4 segundos/180°
0,4 segundos/180°
0,6 segundos/180°
0,6 segundos/180°
0,9 segundos/180° (Opcional: 1,5 s)
1,5 segundos/180°
1,5 segundos/90°
ø 12 mm
ø 12 mm
ø 30 mm
ø 30 mm
ø 55 mm
ø 76 mm
ø 55 mm
5,4 s
6,0 s
7,0 s
7,0 s
9,0 s (Opcional: 9,6 s)
10,0 s
12,0 sec
Curso
Duração do ciclo
MW100 / MS50 (especificação para peças pequenas) MW100 / MS50 (especificação para peças médias)
Carregador/ T/ unidade A
Tempo de carga padrão
ESPECIFICAÇÕES PADRÃO PARA CNC
Controle simultâneo de Série MW (sem MW300)
posição e alimentação MW300
Índice de Torre /
Compensação de ferramenta
Comando T (4 dígitos/ 2+2)
2 eixos (torre - X1, Z1) + 2 eixos (torre - X2, Z2) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
Série MS
3 eixos (torre - X1, Z1, rotação da torre) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
Função de assistência
Código M (3 dígitos)
MD60, MD100
3 eixos (torre - X1, Z1, rotação da torre) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
LCD display
10,4" em cores, 7,2" monocromático
MD120, MD200
3 eixos (torre - X1, Z1, rotação da torre) + 3 eixos (torre -X2,Z2, rotação da torre) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
MJ60，
MJ100
3 eixos (Torre - X1, Z1, rotação da torre) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
MJ200
2 eixos (Torre - X1, Z1) +2 eixos (torre - X2, Z2) + 3 eixos (Carregador - X, Y,Z) + 1 eixo (eixo-Z da contraponta)
Sensor de posição (eixos X,Y, Z)
Encoder tipo serial absoluto
Menor incremento
de entrada
Eixo-X
0,001 mm/P
Eixo-Z
0,001 mm/P
Menor incremento
de movimento
27
3 eixos (Torre - X1, Z1, rotação da torre) + 3 eixos (Torre - X2, Z2, rotação da torre) + 3 eixos (Carregador - X, Y, Z)
Carregador - Eixos X, Y, Z
0,01 mm/P
Eixo-X
0,0005 mm/P
Eixo-Z
0,001 mm/P
Carregador - Eixos X, Y, Z
0,01 mm/P
Passo de alimentação contínua manual
0 a 1386 mm/min
Passo do gerador de pulsos manual
0,001 mm/div.; 0,01 mm/div.; 0,1 mm/div.
Sobreposições rápidas Velocidade de alimentação
(Separadas para
Movimento transversal rápido
ambas as torres)
Velocidade do fuso
0 a 110 % em incrementos de 10%
0%, 25%, 50%, 100%
50% a 120% em incrementos de 10%
Reconhecimento automático de codificação de entrada
Código de fita EIA RS244A, ISO 840
Interface de leitura / perfuração de fita Tape
Cartão de memória
Entrada manual de dados (MDI - Manual Data Input)
Entrada manual de dados totalmente
via teclado
RECURSOS ADICIONAIS DO CNC (PADRÃO)
Subprograma (aninhamento de 10 níveis) *1
Subprograma (aninhamento de 4 níveis)*2
Ciclo fixo
Suspensão de movimento de eixo (dwell)
Travamento da máquina
Operação em vazio
Pesquisa de número de programa
Pesquisa de número de seqüência
Entrada de programação com ponto decimal
normal ou ponto decimal tipo calculadora
Modo de parada exata
Mudança automática de coordenadas
de referência de trabalho
Entrada direta de dados medidos, tipo offset
Compensação de folga aplicada separadamente
para alimentação de corte e avanço rápido
Chave de proteção de dados: 4 tipos
Parada e término de subprograma
(M00 a M02, M30)
Salto de bloco opcional
Parada de emergência
Suspensão de alimentação
Bloco único
Display de número de seqüência: 8 dígitos *1
Display de número de seqüência: 5 dígitos *2
Programação de interpolação circular de raio
Programação de diâmetro / raio (Eixo-X)
Deslocamento de coordenadas de trabalho /
Entrada direta de deslocamento de
coordenadas de trabalho
Armazenamento de limite de curso
Método de programação absoluto /
incremental
Interpolação linear, circular
Avanço por minuto / Avanço por revolução
Compensação de ferramenta
Edição de programa estendida *1
Edição de programa de peça estendida *2
Detecção de função anormal
Interruptor de posição
Retorno de referência, com configuração de
bloqueio mecânico
Controle de velocidade superficial constante
Compensação de ferramenta (geométrica /
desgaste)
interpolação de coordenadas polares /
interpolação cilíndrica *3
Função de controle do eixo Cs *3
*1: Sem MW300, MW400, MJ200 *2: Somente MW300, MW400, MJ200 *3: Somente Série MD
28
Especificações
Especificações básicas das máquinas
Dimensão máxima da placa
MD60
MD100
MD120
MD200
Padrão
ø 165 mm (6 pol.)
ø 254 mm (10 pol.)
ø 165 mm (6 pol.)
ø 254 mm (10 pol.)
Opcional
ø 210 mm (8 pol.)
—
ø 210 mm (8 pol.)
—
10
10
10 × 2
10 × 2
Número de estações da Torre
Especificação de eixos de corte para
a torre (curso / velocidade máxima)
Ferramenta
utilizada
Eixo-X
125 mm 24 m/min
190 mm 20 m/min
125 mm 24 m/min
190 mm 20 m/min
Eixo-Z
145 mm 24 m/min
170 mm 16 m/min
145 mm 24 m/min
170 mm 16 m/min
Especificações básicas das máquinas
Dimensão máxima da placa
ø 210 mm (8 pol.)
—
—
8
10
10 × 2
—
12
—
Especificação de eixos de corte para
a Torre (curso / velocidade máxima)
Eixo-X
130 mm 24 m/min
190 mm 24 m/min
190 mm 24 m/min
Eixo-Z
165 mm 24 m/min
170 mm 24 m/min
270 mm 24 m/min
Opcional
20 mm
25 mm
20 mm
25 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
7,5 kW/30min
11 kW/30min
7,5 kW/30min × 2
11 kW/30min × 2
Ferramenta
utilizada
Motor de acionamento do fuso
Opcional
11 kW/30min
22 kW/30min
11 kW/30min × 2
22 kW/30min × 2
Padrão A
45 a 4500 rpm
20 a 2000 rpm
45 a 4500 rpm
20 a 2000 rpm
Padrão B
30 a 3000 rpm (7,5 kW only)
—
30 a 3000 rpm (7,5 kW only)
—
Padrão C
ø 254 mm (10 pol.)
Padrão
ø 40 mm
Gama de velocidades do fuso
MJ200
ø 254 mm (10 pol.)
Opcional
Ferramenta para diâmetro interno
Padrão
MJ100
ø 165 mm (6 pol.)
Número de estações da Torre
Ferramenta para diâmetro externo
Motor de acionamento do fuso
MJ60
Padrão
Ferramenta para diâmetro externo
20 mm
25 mm
25 mm
Ferramenta para diâmetro interno
ø 40 mm
ø 40 mm
ø 40 mm
Padrão
7,5 kW/30min
15 kW/30min
22 kW/30min
Opcional
11 kW/30min
22 kW/30min
—
Padrão A
45 a 4500 rpm
24 a 2400 rpm
24 a 2400 rpm
35 a 3500 rpm
Gama de velocidades do fuso
60 a 6000 rpm
—
60 a 6000ｒ
ｐｍ
—
Padrão B
30 a 3000 rpm
35 a 3500 rpm
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
ø 90 mm
ø 110 mm
ø 90 mm
ø 110 mm
Padrão C
60 a 6000 rpm (7,5 kW only)
—
—
Diâmetro interno do fuso
ø 47 mm
ø 73 mm
ø 47 mm
ø 73 mm
Padrão
ø 90 mm
ø 100 mm
ø 110 mm
Opcional
—
ø 110 mm
—
Padrão
ø 57 mm
ø 63 mm
ø 73 mm
Dimensão do nariz do fuso
Área ocupada (L x P)
Peso total
Diâmetro do rolamento frontal do fuso
JIS A2-5
JIS A2-6
JIS A2-5
JIS A2-6
W1080 mm × D1810 mm
W1320 mm × D2130 mm
W1900 mm × D1810 mm
W2360 mm × D2130 mm
2.400 kg
4.200 kg
5.000 kg
7.400 kg
Diâmetro interno do fuso
—
ø 73 mm
—
JIS A2-5
JIS A2-6
JIS A2-6
W1180 mm × D1950 mm
W1715 mm × D2130 mm
W1900 mm × D2350 mm
3.600 kg
5.400 kg
7.000 kg
Opcional
Dimensão do nariz do fuso
Especificações para ferramenta acionada (live tooling)
MD60 / MD120
MD100 / MD200
2,5 kW (8N/contínuo)
4,0 kW (22N/contínuo)
Velocidade máxima
4000 rpm
3000 rpm
Dimensão máx. da Fresagem
haste da ferramenta Rosqueamento
ø 16 mm
ø 20 mm
M 10
M 16
Precisão de posicionamento: ± 0,015°
Precisão de posicionamento : ± 0.015°
200 rpm
100 rpm
0,001°
0,001°
126 N (12,8 kgf) [3,5 MPa (35 kgf/cm2)]
412 N (42 kgf) [4,0 MPa (40 kgf/cm2)]
Motor da ferramenta acionada
Função de controle
de posicionamento
do fuso
Freio do fuso
Eixo-C
Velocidade máxima
Menor incremento de comando
Torque do freio hidráulico
Área ocupada (L x P)
Peso total
Especificações das contrapontas
Contraponta
MJ60
MJ100
MJ200
MT4 (Centro de rolamento)
MT5 (Centro de rolamento)
MT5 (Centro de rolamento)
Fuso
Fuso
Fuso e Subida / Descida
60 mm (Acionamento hidráulico) 230 mm (Acionamento hidráulico)
Curso axial
Curso ascendente / descendente do fuso
Curso de compensação da base deslizante
110 mm (Servo drive)
—
—
110 mm (Acionamento hidráulico)
100 mm
95 mm
—
Especificações do carregador de pórtico
MD60 / MD120
MD100 / MD200
Especificações do carregador de pórtico
MJ60
MJ100
MJ200
Capacidade de manuseio de peças do carregador (Peso)
3,0 kg × 2
6,0 kg × 2 (Opcional: 8kg × 2)
Capacidade de manuseio de peças do carregador (Peso)
1,0 kg × 2
2,5 kg × 2
2,5 kg × 2
ø 120 mm × 80 mm
ø 200 mm × 120 mm
ø 40 mm × 145 mm
ø 100 mm × 250 mm
ø 100 mm × 250 mm
Capacidade de manuseio de peças do carregador (dimensões)
Eixo-X
(Esquerda / Direita)
Curso
Eixo-Y
(Acima/Abaixo)
Curso
Velocidade máxima
160 m/min
150 m/min
550 mm
650 mm
Velocidade máxima
120 m/min
110 m/min
Curso
Eixo-Z
(para Frente / para Trás) Velocidade máxima
205 mm
300 mm
35 m/min
50 m/min
Eixo-a
Curso
Duração do ciclo
Curso dos mordentes
Capacidade de manuseio de peças do carregador (dimensões)
O curso do carregador de pórtico, no eixo-X, é ajustável ao layout.
180°
180°
0,6 segundos/180°
0,9 segundos/180° (Opcional: 1,5 s)
Carregador/ unidade T/A
Tempo padrão de carga
Eixo-X
(Esquerda / Direita)
Curso
Eixo-Y
(Acima/Abaixo)
Curso
ø 55 mm
7,0 s
9,0 s (Opcional: 9,6 s)
Velocidade máxima
150 m/min
150 m/min
502 mm
650 mm
550 mm
Velocidade máxima
110 m/min
110 m/min
110 m/min
Curso
Eixo-Z
(para Frente / para Trás) Velocidade máxima
155 mm
150 m/min
300 mm
35 m/min
50 m/min
50 m/min
Eixo-a
ø 30 mm
O curso do carregador de pórtico, no eixo-X, é ajustável ao layout.
Curso
Duração do ciclo
Curso dos mordentes
Carregador/ unidade T/A
Tempo padrão de carga
150 m/min
90°
180°
90°
0,7 segundos/90°
0,9 segundos/180°
1,0 segundos/90°
ø 30 mm
ø 55 mm
ø 40 mm
9,0 s
9,0 s
10,0 s
CNC OPCIONAL SELECIONÁVEL
Dimensão de armazenamento de programa de peça /
Número de programas registráveis /
Número de compensações de ferramenta
(Geométrica / desgaste)
Total 64 Kbyte (Equivalente a 80 m × 2)
Dimensão de
armazenamento de
programa de peça
Total 128 Kbyte (Equivalente a 160 m × 2)
Total 256 Kbyte (Equivalente a 320 m × 2)
MW50
MW100
MW120
MW200
MS50
MS60
MS100
MD120
MD200
Dimensão de
armazenamento de
programa de peça
Total 512 Kbyte (Equivalente a 640 m × 2)
Total 1 Mbyte (Equivalente a 1280 m × 2)
Número de programas
registráveis
Total 63
Número de compensações
de ferramenta
(Geométrica / desgaste)
Total 32
: Padrão
29
: Opcional
Extensão 1 (dependente da dimensão de
armazenamento de programa de peça)
Total 64
Total 200
64 K bytes
MD60
MD100
MW300
MW400
MJ60
MJ100
Dimensão da memória
256 K bytes
160 m (60 K byte) × 2
512 K bytes
320 m (120 K byte) × 2
640 m (240 K byte) × 2
1 M bytes
Número de
programas
registráveis
63
1280 m (490 K byte) × 2
Extensão 1 (dependente da dimensão de
armazenamento de programa de peça)
Número de compensações
de ferramenta
(Geométrica / desgaste)
40 m × 2
80 m (30 K byte) × 2
128 K bytes
32
64
200
Número de programas
registráveis
63 × 2
125 × 2
200 × 2
400 × 2
Número de compensações 16 × 2
de ferramenta
32 × 2
(Geométrica / desgaste)
64 × 2
MJ200
RECURSOS DO CNC (OPCIONAIS)
Menor incremento de entrada: sub-micrométrico
Conversão polegadas / métrica
Retração no ciclo de corte de roscas
Rosqueamento de passo variável
Rosqueamento contínuo
Armazenamento de compensação de erro de passo
Sistema de coordenadas da peça
Programação direta de dimensões de desenho
Compensação de R de topo de ferramenta
Chanfragem / R de Canto
Programação múltipla repetitiva II
programação múltipla repetitiva
Ciclo fixo para furação
Macros personalizados
Variáveis comuns em macros personalizados
Entrada direta do valor medido (B)
de compensação de ferramenta
Função de rosqueamento rígido
Orientação do fuso
Exibição do tempo de execução e
da configuração das peças
Função de edição em background
Função de gráficos
30
Planta baixa
MW120
Transportador de cavacos
830
1900
780
Área do carregador
860
1640
Painel de operação
1650
2285
155
990
237
305
60
445
3200
1900
300
260
2920
365
70
200
1060
Caixa de
controle
820
1875
1810
1235
150
1515
565
Gabinete de
controle
440
400
1360
Ponto de alimentação elétrica
Unidade hidráulica
605
565
1985
1860
1030
205
1795
95 ST
332
171
2910
Alimentação pneumática
550
765
682
550
Unidade pneumática
Ponto de alimentação elétrica
Unidade hidráulica
1200
Painel de equipamento pneumático
Unidade pneumática
950
MS50
Sistema de célula padrão
Conexão de alimentação pneumática
457
85
Unidade hidráulica
1865
Alimentação elétrica
Unidade de lubrificação
MW300
Sistema de célula padrão
Painel de equipamento pneumático
Unidade de lubrificação
Painel de equipamento pneumático
1170
Sistema de célula padrão
23
MW50
1900
440
260
Sistema de célula padrão
110
375
Canaleta de descarga
1480
1965
Painel de operação
570
1640
Painel de operação
360
5130
Alimentador de pallets
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 50 kg/1pallet
50
875
320
1550
50
555
31
2420
2300
(Carregador na posição mais elevada)
2000
(Altura do gradil de segurança)
1350
(Abaixamento do gradil
de segurança )
1100
300
1235
70
Painel de operação
1080
(Unidade: mm)
188
2530
200
1100
132
(Carregador na posição mais elevada)
Capacidade de manuseio de peças
do carregador de pórtico
ø 120 mm × 80 mm L, 3,0 kg
2030
1430
280
COR DA PINTURA EXTERNA
Canaleta de descarga
1730
Curso no eixo-X
2910
(Unidade: mm)
1410
(Altura do
centro do fuso)
4370
280
Curso
1180
818
1050
(Altura do centro
do fuso)
1710
(Abaixamento do gradil
de segurança )
(Altura do centro
do fuso)
545
3400
1810
Alimentador de peças
WF14L-280Ⅱ
Capacidade de peças
ø 60 a 280 mm, 50 kg/1pallet
2610
(Altura do gradil de segurança)
2100
1790
(Altura da placa de inversão)
1150
2360
(Altura do centro
do fuso)
(Altura de descarga
de cavacos)
Inversão
Ponto de alimentação elétrica
317
2250
Curso no eixo-X
(Carregador na posição mais elevada)
2250
Curso no eixo-X
440
(Altura do gradil de segurança)
2100
Curso no eixo-X
Transportador de cavacos
com descarga à esquerda
1514
1050
3080
2100
Curso no eixo-X
835
(Unidade: mm)
780
550
Caixa de
controle
300
Painel de operação
4840
(Posição superior do carregador)
2000
(Altura do gradil de segurança)
1450
(Altura da placa de inversão)
(Abaixamento do gradil
de segurança)
1350
(Altura do centro
do fuso)
1100
2300
(Posição superior do carregador)
1100
Curso no eixo-X
500 272
Curso
250
800
700
312
5170
Capacidade de manuseio de
peças do carregador de pórtico
ø 200 mm × 120 mm L, 6,0 kg
Capacidade de manuseio de
peças do carregador de pórtico
ø 60 mm × 40 mm L, 0,7 kg
1420
1080
Coletor de peças
defeituosas
(NG) & CQ
1700
Unidade de inversão
Curso no eixo-X
3573
Caixa de controle
Capacidade de manuseio de peças
do carregador de pórtico
ø 350 mm × 120 mm L, 20,0 kg
230
MS60
Painel de equipamento pneumático
Unidade hidráulica
Painel de operação
2980
(LCarregador na posição mais elevada)
Transportador de cavacos
Conexão de alimentação
pneumática
2400
2920
2130
622
153
23
(Altura do
centro do fuso)
1150
596
610
650
730
635
450
457
Painel de operação
Sistema de célula padrão
Centro da peça
1330
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
875
Conexão de alimentação pneumática
Unidade pneumática
Caixa de controle
1650
1200
1170
500
155
Painel de equipamento
pneumático
Ponto de alimentação
elétrica
Ponto de alimentação elétrica
Canaleta de descarga
1650
Painel de equipamento pneumático
Painel de equipamento pneumático
Unidade pneumática
Caixa de
controle
Unidade hidráulica
810
Alimentação elétrica
Unidade pneumática
MW400
Unidade hidráulica
Unidade pneumática
Unidade hidráulica
50
980
(Unidade: mm)
Sistema de célula padrão
Unidade pneumática
280
390
(Abertura da porta)
Canaleta de descarga (1)
(Qualidade do material a processar : 3)
2000
MW200
Canaleta de descarga (2)
(Qualidade do material a processar : 2)
(Altura do gradil de segurança)
Sistema de célula padrão
860
2910
Curso no eixo-X
1865
(Unidade: mm)
Alimentador de peças
1360
WF14L-280Ⅱ
Capacidade de peças
ø 60 a ø 280 mm, 50 kg/1pallet
300 ST
1270
Painel de equipamento pneumático
1610
2300
70
230
(Abaixamento do gradil
de segurança)
1900
1250
1405
70
Unidade de lubrificação
Unidade hidráulica
(Altura do gradil de segurança)
2420
2000
810
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
MW100
(Altura do gradil de segurança)
1405
(Abaixamento do gradil
de segurança)
1100
595
520
230
Capacidade de manuseio de peças
do carregador de pórtico
ø 60 mm × 40 mm L, 0,7 kg
1965
1795
Capacidade de manuseio
de peças do carregador
de pórtico
ø 280 mm × 160 mm L,
15,0 kg
(Unidade: mm)
Sistema de célula padrão
Curso no eixo-X
Curso
300
2000
Curso no eixo-X
(Altura máxima do carregador)
1600
Curso no eixo-X
2500
850
1600
Curso no eixo-X
(Altura do centro
do fuso)
2550
2277
1220
(Posição superior do carregador)
1100
(Abaixamento do gradil
de segurança)
(Altura do
centro do fuso)
900
185
(Altura do gradil de segurança)
850ST
2000
210
520
3800
2420
1150 ST
2315
2815
2723
Capacidade de manuseio de peças
do carregador de pórtico
ø 120 mm × 85 mm L, 3,0 kg
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
Padrão……Cinza claro / Cinza azulado *Outras cores disponíveis sob pedido especial.
32
Planta baixa
1320
710
Unidade hidráulica
658
640
Ponto de alimentação elétrica
1830
Unidade pneumática
550
Ponto de alimentação
elétrica
460
MD60
MD120
2512
3280
MJ60
2100
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
(Unidade: mm)
Sistema de célula padrão
(Altura do gradil de segurança)
1150
2200
(Altura do gradil de segurança)
1890
(Turnaround chuck height)
1250
(Spindle center height)
(Posição superior do carregador)
1390
1715
Alimentador de peças
WF14L-280Ⅱ
Capacidade de peças
ø 60 a ø 280 mm, 50 kg/1pallet
2360
2420
1580 ST
Sistema de célula padrão
MJ200
Transportador de cavacos com descarga traseira (1500)
485
Unidade hidráulica
Unidade de lubrificação
550
720
550
2512
150 ST
1865
1810
440
Caixa de
controle
33
1900
1180
70
490
370.5
3960
70
(Unidade: mm)
COR DA PINTURA EXTERNA
1900
2690
2200
(Altura do gradil de segurança)
1250
2000
(Altura do gradil de segurança)
10
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
1660 ST
1628
1660 ST
320
(Altura do
centro do fuso)
300
1405
1430 ST
1100
1455
70
687
2700
280
(Posição superior do carregador)
810
(Altura do centro do fuso)
2050
Transportador de cavacos
com descarga à esquerda
2130
300
(Altura de descarga
de cavacos)
1150
(Altura do gradil de segurança)
2700
(Posição superior do carregador)
2050
1600 ST
Curso do carregador
20
188
(Unidade: mm)
1600 ST
Curso do carregador
(Abaixamento do gradil
de segurança )
1080
1455
70
(Abaixamento do gradil
de segurança)
1150
(Altura do
centro do fuso)
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
120 ST
3800
300
Painel de operação
(Abaixamento do gradil
de segurança )
2730
1430 ST
Curso do carregador
595
Curso do
carregador
(Altura do gradil de segurança)
700 ST
70
70
Painel de operação
Painel de operação
1900
1900
Painel de operação
(Altura do
centro do fuso)
1730
(Altura da base do gradil
de segurança)
1000
480
110
70
471
1285
600
Unidade pneumática
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
1810
2674
1810
1285
1565
440
520
740
Unidade hidráulica
100
Painel de equipamento
pneumático
550
2350
775
2260
Unidade de lubrificação
1900
35
300 ST
Unidade de lubrificação
Painel de equipamento
pneumático
485
770 ST
1950
465
Unidade de inversão
(Unidade: mm)
Sistema de célula padrão
2130
2990
1425
1565
1614
1150
835
754
700
Transportador de cavacos
com descarga à esquerda
(Altura de descarga
de cavacos)
3280
1320
1350
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
Gabinete de controle
500
122
Área de remoção do
transportador de cavacos
(Posição superior do carregador)
(Altura do gradil de segurança)
650 ST
2200
1020
1250
(Altura do
centro do fuso)
2100
(Altura do gradil de segurança)
(Abaixamento do gradil
de segurança )
1405
1150
(Altura do
centro do fuso)
Alimentador de peças
WF14L-280Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
Unidade hidráulica
2100 ST
Curso do carregador
320
1320
1350
Sistema de célula padrão
2100 ST
Curso do carregador
1530
120
(Abaixamento do gradil
de segurança )
620
4840
(Altura do
centro do fuso)
Curso do
carregador
Curso no eixo-X
(LCarregador na posição mais elevada)
2980
1430 ST
270
2165
1695
Painel de operação
930 ST
Curso do
carregador
2560
1880
490
Painel de operação
70
412
302
243
Painel de operação
Painel de operação
300 ST
2920
300 ST
2130
300 ST
622
Centro da peça
312
470
360
3000
Capacidade de manuseio de peças
do carregador de pórtico
ø 200 mm × 120 mm L, 6,0 kg
Unidade de lubrificação
370
Ponto de alimentação elétrica
2130
2920
2130
460
Canaleta de descarga
2200
Unidade pneumática
Unidade hidráulica
Unidade pneumática
Centro da peça
360
Unidade hidráulica
810
Unidade de lubrificação
Gabinete de
controle
Caixa de controle
MJ100
Sistema de célula padrão
Unidade de lubrificação
Caixa de controle
Unidade hidráulica
MD200
Transportador de cavacos com descarga traseira (1800)
(Área de remoção
do transportador
de cavacos )
Ponto de alimentação elétrica
Unidade pneumática
Sistema de célula padrão
370
770
810
Painel de equipamento pneumático
MD100
Sistema de célula padrão
598
MS100
610
Sistema de célula padrão
Alimentador de peças
WF14L-160Ⅱ
Capacidade de peças
ø 30 a ø 160 mm, 40 kg/1pallet
(Unidade: mm)
Padrão……Cinza claro / Cinza azulado *Outras cores disponíveis sob pedido especial.
34