Kappa 180 – Kappa 320 Impressão têxtil digital Durst – Imprimindo

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Kappa 180 – Kappa 320
Impressão têxtil digital Durst – Imprimindo valor agregado
Impressão têxtil digital Durst
A tecnologia inkjet digital da Durst oferece a
solução para os atuais desafios enfrentados pela
indústria têxtil: maior flexibilidade, maior produtividade, maior eficiência, melhor qualidade
da impressão, mais designs, mais cores e como
resultado, uma margem maior de benefícios.
Ao mesmo tempo, a tecnologia inkjet da Durst
reduz os custos de produção, o tempo de
produção, o consumo de energia necessário e o
impacto no meio ambiente.
A tecnologia inkjet da Durst é uma evolução tanto econômica quanto ecológica e oferece maior
valor agregado em comparação aos métodos
tradicionais de produção.
Durst. O especialista em aplicações de
impressão inkjet industrial
A Durst é o líder mundial no fornecimento
de sistemas de impressão inkjet digital para
aplicações industriais. O alto desempenho,
a qualidade de impressão, a fiabilidade e as
flexíveis possibilidades de aplicação são pontos
de destaque exclusivos em todos os setores onde
a tecnologia inkjet da Durst se faz presente.
Nos últimos dez anos, a Durst teve uma
influência significativa sobre a adaptação de
tecnologias de impressão digital nas áreas de
vidro, impressão em formatos grandes, cerâmica,
etiquetas e têxteis. Em 2010, a Durst lançou a
Rhotex 320, uma impressora têxtil de sublimação de tinta.
Ela imediatamente definiu um novo padrão de
qualidade no segmento industrial da impressão
digital em mídias têxteis.
Com a Kappa 180, que foi lançada em 2011, a
Durst apresentou para a indústria do vestuário
uma impressora inkjet de alto desempenho que
foi capaz de atender às novas demandas e necessidades do cliente. No final de 2013, a Durst
apresentou a Kappa 320 especificamente para o
setor têxtil para o lar. Ela já tinha sido colocada
em produção pelos principais fabricantes europeus de têxteis para o lar.
Tecnologia Durst - 24 horas por dia,
7 dias por semana
A Durst instala componentes selecionados em todas as impressoras
inkjet Kappa para garantir qualidade duradoura, alta produtividade e
fiabilidade.
Estas máquinas de impressão exigem pouca manutenção, são
projetadas para um funcionamento ininterrupto e são incomparáveis
em termos de versatilidade.
Quadro Array
Technology
Tecnologia de cabeçote de impressão
QuadroZ da Durst
A tecnologia de cabeçote de impressão QuadroZ,
da Durst, organiza as cores simetricamente
(espelhamento) nos cabeçotes de impressão de 8
canais. Desta forma, é garantida a aplicação
da cor exata para impressões bidirecionais.
Assim, evita-se a formação de „bandas“ que
podem ocorrer em vista de uma velocidade
alta dos cabeçotes de impressão dispostos
assimetricamente.
A uniformidade da cor é obtida ao longo de toda
a largura da impressão sem reduzir a velocidade da produção. A tecnologia de cabeçote de
impressão QuadroZ agora permite a impressão
em materiais têxteis usando tintas à base de
água sobre uma placa de injetores especialmente
endurecida e resistente à fibra com tamanhos de
gotículas de 7-21 picolitros. Os 6.144 injetores
por cor garantem uma resolução de até
1.000 x 1.200 dpi, e um sistema automático de
limpeza de injetores garante a disponibilidade
de uso constante. Os 32 cabeçotes de impressão
imprimem 8 cores em CMYK, laranja, vermelho,
azul e cinza sem modulações ou flutuações de
densidade.
Tintas Kappa
A Durst desenvolveu suas próprias tintas Kappa
especialmente para impressão de têxteis usando
a tecnologia inkjet. Elas permitem a impressão
em várias fibras têxteis usando dispersão ecológica, à base de água, de tintas reativas e ácidas.
O sistema de tinta reativa (Kappa Ink R) conta
com a certificação GOTS e obtém cores mais
brilhantes, não só em algodão, linho e viscose,
mas também em seda e poliamida.
Mecanismo linear magnético
O sistema de carro de impressão desenvolvido
pela Durst é equipado com um mecanismo linear
magnético a fim de alcançar resultados precisos
de impressão de forma contínua.
Este sistema de produção própria é a base para a
precisão necessária para imprimir sem erros
e de forma fiável, dentro de uma tolerância de
2 micrômetros.
Kappa 180 - Kappa 320
Com a Kappa 180 e a Kappa 320, a Durst oferece duas impressoras
industriais de alto desempenho para a produção têxtil digital.
Ambos possuem a mesma tecnologia inkjet, mas diferem na largura
da impressão. A Kappa 180, com uma largura máxima de impressão de
195 cm, é ideal para a indústria do vestuário, mas também é usada para
a fabricação de móveis e tecidos.
A Durst Kappa 320, que foi desenvolvida especificamente para as
necessidades têxteis para o lar, apresenta uma largura de impressão
máxima de 330 cm.
Cabeçotes de impressão
simétricos
Graças ao espelhamento dos
cabeçotes de impressão, as mesmas
sequências de cor são impressas
em todas as direções da impressão.
Isso impede a formação de bandas.
Estação de proteção de
cabeçotes
O sistema de proteção de cabeçotes
de impressão cobre os injetores
hermeticamente, garantindo assim
a disponibilidade imediata da
impressora, incluindo durante as
interrupções de trabalho de longa
duração. Além disso, também se
realiza uma purga contínua dos
injetores individuais.
Desgaseificação da tinta
A tinta é desgaseificada
imediatamente antes do cabeçote
de impressão, a fim de eliminar
até mesmo as menores bolhas
de gás existentes na tinta.
Isso permite que os injetores
permaneçam estáveis, garantindo
assim resultados de impressão
consistentes e contínuos.
Sistema à prova de danos
O novo sistema à prova de
danos possui sensores no carro
de impressão e na entrada
de materiais para levantar
automaticamente o carro
de impressão em caso de
irregularidades no material inserido
e para evitar danos aos cabeçotes
de impressão.
Isso lhe permite imprimir digitalmente materiais para decoração de interiores
e materiais decorativos tais como cobertores, roupa de cama, toalhas de
mesa, cortinas, bem como materiais de publicidade, tais como banners e
bandeiras em toda a sua largura total. No modo padrão, a Kappa 320 produz
com uma qualidade de impressão de 800 x 600 dpi e uma velocidade máxima
de produção de 890 metros quadrados por hora. Os sistemas de impressão da
Kappa apresentam tecnologia de cabeçote de impressão QuadroZ, da Durst,
na qual as cores estão dispostas simetricamente nos cabeçotes de impressão
de 8 canais para garantir a uniformidade de cor total em toda a largura da
impressão.
Ciclo de limpeza rápido
A estação de limpeza realiza a
limpeza completa dos injetores
para todas as cores em
160 segundos.
O novo conceito de limpeza
também permite que seja feita
a limpeza de somente uma cor
individualmente.
Sistema fechado de tinta
Os cabeçotes de impressão e as
tintas são combinados entre si e
vêm de uma única fonte.
Isso garante o perfeito
funcionamento de todo o sistema.
Principais recursos
Aspiração de pó de tinta
O extrator de pó de tinta acoplado
ao carro de impressão permite
que se obtenha impressões limpas,
evitando que se acumule sujidade
no interior da impressora e,
consequentemente, garante custos
de manutenção mais baixos.
Ecrãs sensíveis ao toque fáceis
de usar
As ecrãs sensíveis ao toque fáceis de
usar permitem a operação intuitiva
da impressora. Todos os parâmetros
relevantes do respectivo trabalho
de impressão estão configurados e
podem ser consultados a qualquer
momento para que uma reimpressão
seja feita em condições idênticas.
Cálculo on-line do consumo de tinta
O software da Kappa permite realizar o
cálculo da quantidade exata de tinta por
metro quadrado para cada trabalho de
impressão.
Sistema de lavagem
Para garantir uma aderência ideal
do material impresso, os sistemas
de impressão Kappa dispõem de
um sistema de lavagem especial
equipado com duas escovas
giratórias que continuamente
pulverizam água, uma esponja e
rodos secos.
O sistema de lavagem permite a
impressão em materiais fibrosos
e sujos a altas velocidades sem
limitação.
Orientação precisa de material
Para que vários materiais têxteis
diferentes sejam dêsbobinados, impressos e rebobinados, os sistemas
de impressão da Kappa apresentam
os mais modernos rolos de tensionamento, rolos compensadores
e bobinadores centrais e circunferenciais.
Controle on-line de injetores
O controle on-line de injetores
permite que o operador imprima
uma tira de teste sem interrupção
do trabalho de impressão a fim de
analisar o processo de impressão e
poder tomar medidas imediatas em
caso de falha de injetores individuais
ou de baixa carga de tinta estar
sendo aplicada.
Isso garante a estabilidade do
processo.
Unidade do secador
Os sistemas de impressão Durst
Kappa apresentam uma unidade de
secador com isolamento térmico
especial, resultando em um nível
de eficiência de mais de 80%.
Uma ampla variedade de materiais
pode ser secada de maneira ideal
graças aos parâmetros ajustáveis,
tais como temperatura, quantidade
de ar de circulação, quantidade de
distribuição e de ar de exaustão,
acessíveis no ecrã sensível ao
toque. O controle de velocidade
contínua usando um sensor de
infravermelhos e velocidades de
ar homogêneas em toda a área
de secagem garante resultados
de secagem uniformes e evita
manchas causadas pelo material
que não avança.
Além disso, 1 ou 3 passagens
podem ser selecionadas para definir
o ciclo de secagem.
As configurações de secagem
podem ser armazenadas como um
perfil para tecidos diferentes e,
portanto, estão disponíveis para
reprodução a qualquer momento.
Versões Kappa
Kappa 180
Versão 1
Sistema de impressão Kappa 180 equipado com alimentador de material Corino com mecanismo para carga de bobinas pequenas com rolo de treliça,
rolo de tensionamento e rolo compensador. Também inclui rolo de pressão e sistema de lavagem, secador para a orientação de material com
1 ou 3 passagens, saída de material com monitor, bobinador com base de rolos para pequenos rolos.
Versão 2
Semelhante à versão 1, com adição de um bobinador central móvel.
Versão 3
Semelhante à versão 1, com adição de braço de alimentação para tecidos dobrados, bem como uma unidade de saída para tecidos dobrados, sem
bobinador com base para pequenos rolos.
Versão 4
Sistema de impressão Kappa 180 equipado com bobinador central móvel, com alimentador de material Corino com mecanismo para carga de bobinas
pequenas com rolo de treliça, rolo de tensionamento e rolo compensador. Também inclui rolo de pressão e sistema de lavagem, secador para a orientação
de material com 1 ou 3 passagens, saída de material com monitor, bobinador com base de rolos para pequenos rolos e unidade de dobramento.
Kappa 320
Versão 1
Sistema de impressão Kappa 320 equipado com bobinador central móvel, com alimentador de material Corino com mecanismo para carga de bobinas
pequenas com rolo de treliça, rolo de tensionamento e rolo compensador. Também inclui rolo térmico de pressão e sistema de lavagem, secador para a
orientação de material com 1 ou 3 passagens, saída de material com monitor, bobinador com base de rolos para pequenos rolos e unidade de dobramento.
Versão 2
Semelhante à versão 1, mas incluindo pódio e saída de material Corino com bobinador circunferencial integrado.
Versão 3
Semelhante à versão 1, mas incluindo pódio e saída de material Corino com bobinador central.
Versão 4
Sistema de impressão Kappa 320 equipado com alimentador de material Corino com rolos de entrada separados para desbobinar A-Frames não
motorizados com rolo de treliça, rolo de tensionamento e rolo compensador. Também inclui rolo térmico de pressão e sistema de lavagem, secador para a
orientação de material com 1 ou 3 passagens e saída de material com unidade de dobramento.
Tintas
Além das tintas dispersas e ácidas ecológicas à base de água, a Durst
também oferece um sistema de tinta reativa com certificação GOTS para
os sistemas de impressão Kappa.
Tintas Kappa
• Kappa Ink D (sistema de tinta dispersa)
• Kappa Ink R (sistema de tinta reativa)
• Kappa Ink A (sistema de tinta ácida)
As tintas Kappa se caracterizam por um preto profundo, alto brilho e
excelentes resultados de impressão e são impressionantes em todas as
áreas importantes, por exemplo, espaço de cor, qualidade da imagem,
uniformidade e resistência da cor.
O sistema de tinta certo para
cada aplicação
Kappa Ink D
Apropriado para fibras sintéticas,
poliéster e misturas de poliéster com
uma proporção de poliéster de mais
de 50%.
Para uso em bandeiras e banners,
outdoors, PLV, tecidos automotivos,
têxteis para o lar.
Kappa Ink R
Apropriado para algodão e misturas
de algodão com uma proporção de
algodão de mais de 60%, bem como
poliamida, seda e viscose.
Para uso em têxteis para o lar, cortinados, roupa de cama e sofá e vestuário.
Kappa Ink A
Apropriado para seda, misturas de
seda, poliamida e lã.
Para uso em vestuário, acessórios e
roupa de natação.
Configurações de cor disponíveis
para os sistemas de tinta
Kappa Ink D
Kappa Ink R
Kappa Ink A
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Ciano
Magenta
Amarelo
Preto
Vermelho
Azul
Laranja
Cinza
Resistência da cor
Nossas tintas são intensamente e consistentemente testadas,
com o intuito de obter ótimos resultados em conformidade com
todas as normas ISO comuns:
• Resistência à luz - ISO 105-B02
• Resistência à lavagem - ISO 105-B02
• Resistência à água (extrema) - ISO 105-E01
• Resistência com pré-tratamento ácido e alcalino - ISO 105-E04
• Resistência a intempéries - ISO-B04
• Resistência à fricção úmida e seca - ISO 105-X12
Ciano
Magenta
Amarelo
Preto
Vermelho
Azul
Laranja
Cinza
Magenta claro
Ciano
Magenta
Amarelo
Preto
Vermelho
Azul
Laranja
Cinza
Magenta claro
Amarelo fluorescente
Rosa fluorescente
Pré e pós-tratamento
Assim como ocorre com todos os sistemas de impressão têxtil, o material
deve ser pré-tratado para atingir melhores resultados de impressão.
Se pré-tratado corretamente, as gotas de tinta penetram as fibras sem se
dispersarem ou espalharem incontrolavelmente.
O pós-tratamento também é fundamental para a obtenção de bons
resultados, de modo que cada fibra tem propriedades diferentes e reage de
maneira diferente aos vários tipos de pós-tratamento, como vaporização,
lavagem e calandragem.
É por isso que os profissionais de pré e pós-tratamento e o bom
conhecimento do fluxo de trabalho digital, gerenciamento de cores digital
e aplicação de tinta são importantes para alcançar excelentes resultados
de impressão. Graças à nossa experiência, você será capaz de obter
cores brilhantes, trabalhar com um amplo espaço de cores, ter certeza
da completa resistência da cor e utilizar menos tinta. Com seu sistema
de impressão Kappa, você conseguirá ótimos resultados com riqueza de
detalhes.
Nossos especialistas em impressão têxtil possuem muitos anos de
experiência e irão acompanhá-lo desde o início, até que você esteja com
tudo instalado e funcionando.
Certificações
ISO 9001
O sistema de gestão da qualidade (QMS) da Durst é certificado segundo a
norma internacional de gestão da qualidade ISO 9001.
Certificado CE
Todos os fabricantes europeus de máquinas devem fazer uma
autodeclaração para seus produtos no que diz respeito à conformidade
com a segurança do produto. A Durst licencia os especialistas em
automação da Pilz com certificação oficial.
Isso garante um alto padrão de segurança jurídica e segurança do local
de trabalho para o proprietário e o operador.
GOTS
A Durst obteve, pela segunda vez, a cobiçada certificação GOTS para o
sistema de tinta reativa (Kappa Ink R). Segundo o Greenpeace, o GOTS
(Global Organic Textile Standard) é o selo de aprovação mais exigente
para toda a cadeia de produção têxtil. O selo é concedido somente
para tecidos que são produzidos utilizando pelo menos 70% de fibras
naturais cultivadas organicamente. Todos os produtos químicos utilizados,
incluindo corantes e materiais auxiliares, devem cumprir com os critérios
especificados em relação a ecologia e toxicologia.
Etiqueta Verde
Em 2010, a Associação Italiana de Fabricantes de Máquinas para a Indústria
Têxtil (ACIMIT) introduziu seu programa de certificação „Etiqueta Verde“
para tecnologias sustentáveis. A „Etiqueta Verde“ indica os requisitos de
energia, o consumo de água e de produtos químicos, a emissão de CO2
e a eficiência de produção das máquinas de impressão têxtil. Dentre as
primeiras máquinas de impressão digital têxtil a ser certificada, a Durst
Kappa 180 alcança uma eficiência de produção 95% melhor, utilizando a
tecnologia inkjet, em comparação com métodos de impressão tradicionais
e também apresenta um equilíbrio ambiental absolutamente positivo.
certified by
Control Union Certifications
Licence no C 827188-01.2013
Dados técnicos
Kappa 180
Kappa 320
Largura de impressão e espessura do
material:
Largura máx. de impressão: 1.950 mm, espessura máx. do
material: 8 mm
Largura máx. de impressão: 3.300 mm, espessura máx. do
material: 8 mm
Opções de alimentação de material:
• Entrada de tecidos integrada para bobinas com até
400 mm de diâmetro
• Desbobinador de eixo para bobinas grandes
• Unidade de alimentação para têxteis dobrados
• Entrada de material integrada para bobinas com até
400 mm de diâmetro
• Desbobinador de eixo para bobinas grandes e sistema de
alimentação de material para o progresso e monitoramento
de tensão ideais
• Unidade de alimentação para têxteis dobrados
Área de impressão:
Com adesivo permanente e sistema de lavagem integrado
• Com adesivo permanente e sistema de lavagem integrado
• Opcional: Rolo de aquecimento e rolo magnético para fácil
aplicação de adesivo
Secador:
• Secador vertical: Secador de ar térmico de até 130 °C,
a vapor ou eletricidade
• Secador horizontal: Secador de ar térmico de até 130 °C
e de 1 a 3 passagens, a gás ou eletricidade
Secador horizontal com 3 passagens:
Secador de ar térmico de até 130 °C, a gás, vapor ou eletricidade
Opções de saída de material:
• Bobinador para bobinas com até 400 mm de diâmetro
• Unidade de saída para têxteis dobrados
• Bobinador para bobinas com até 400 mm de diâmetro
• Bobinador de eixo para bobinas grandes e unidade de saída
de material
• Unidade de saída para têxteis dobrados
Cabeçotes de impressão:
32 cabeçotes de impressão Durst QuadroZ, 8 cores
(4 cabeçotes de impressão por cor), dispostos simetricamente
(espelhados) nos cabeçotes de impressão e apresentando
49.152 injetores
32 cabeçotes de impressão Durst QuadroZ, 8 cores
(4 cabeçotes de impressão por cor), dispostos simetricamente
(espelhados) nos cabeçotes de impressão e apresentando
49.152 injetores
Modo de impressão:
Binário (7 pl) e tamanho de gota variável com 7/14/21
picolitros
Binário (7 pl) e tamanho de gota variável com 7/14/21
picolitros
Resolução:
Padrão de 800 x 600 dpi, até 1.000 x 1.200 dpi
Padrão de 800 x 600 dpi, até 1.000 x 1.200 dpi
Velocidade de impressão:
• Velocidade máxima: 800 x 600 dpi, 580 m /h
• Produção de alta qualidade: 1.000 x 1.200 dpi, 275 m2/h
• Velocidade máx. de passagem única: 800 x 600 dpi, 890 m2/h
• Produção de alta qualidade: 1.000 x 1.200 dpi, 370 m2/h
RIP:
• Durst Kappa Wasatch RIP Edition + ColorBlend
• Durst Kappa Caldera GrandTex+
• Durst Kappa Wasatch RIP Edition + ColorBlend
• Opcional Durst Kappa Caldera GrandTex
Funções:
• DASC - Durst Advanced Stroke Control
• DARD - Durst Advanced Remote Diagnostics
• ONC - Online Nozzle Control
• Durst CostView - Relatórios de produção e controle
de custos
• DASC - Durst Advanced Stroke Control
• DARD - Durst Advanced Remote Diagnostics
• ONC - Online Nozzle Control
• Durst CostView - Relatórios de produção e controle
de custos
Tanques de tinta:
18 litros por cor
18 litros por cor
Sistema de tinta:
8 canais livremente preenchíveis com sistema integrado de
dêsgaseificação e filtro
8 canais livremente preenchíveis com sistema integrado de
desgaseificação e filtro
Tipos de tinta e cores:
• Reativo: CMYK, magenta claro, vermelho, laranja, azul, cinza
• Dispersão: CMYK, vermelho, laranja, azul, cinza
• Ácidos: CMYK, vermelho, laranja, azul, cinza, magenta claro,
amarelo fluorescente, rosa fluorescente
• Reativo: CMYK, magenta claro, vermelho, laranja, azul, cinza
• Dispersão: CMYK, vermelho, laranja, azul, cinza
• Ácidos: CMYK, vermelho, laranja, azul, cinza, magenta claro,
amarelo fluorescente, rosa fluorescente
Dimensões:
Alimentação + impressora + secador + descarga
(os valores dependem de configuração)
Comprimento: 11.000 mm; Altura: 2.500 mm;
Largura: 7.700 mm
Alimentação + impressora + secador + descarga
(os valores dependem de configuração)
Comprimento: 15.000 mm; Altura: 2.700 mm;
Largura: 11.000 mm
Parâmetros de produção:
20-25 °C, umidade relativa: 45%-60% (sem condensação)
20-25 °C, umidade relativa: 45%-60% (sem condensação)
Durst Phototechnik
AG
Textile Printing
Julius-Durst-Strasse 4
39042 Brixen/Bressanone, Italy
P.: +39 0472 81 01 11
F.: +39 0472 83 09 80
www.durst-online.com
[email protected]
2
Durst Phototechnik
Digital Technology
GmbH
Julius-Durst-Strasse 11
9900 Lienz, Austria
P.: +43 4852 7 17 77
F.: +43 4852 7 17 77 50
www.durst-online.com
[email protected]
Os produtos Durst são permanentemente melhorados
de acordo com o mais recente estado da técnica.
Por este motivo, as ilustrações e descrições não são
vinculativas. As imagens e apresentações gráficas
estão protegidas pelos direitos de autor.
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IX721PT - 07/2014