Camadas de base com ligante hidráulico

Transcrição

Tratamento de Solos
Camadas de base com
ligante hidráulico
Tratamento de Solos
Camadas de base com
ligante hidráulico
Wirtgen GmbH
Reinhard-Wirtgen-Straße 2 · 53578 Windhagen · Alemanha
Tel: +49 (0) 26 45 / 131-0
Fax: +49 (0) 26 45 / 131-242
Introdução
Este manual, Tratamento de Solos e Camadas
de Base com Ligante Hidráulico, pretende ser
uma ferramenta útil para apoio a engenheiros de
projeto, empresas executoras e supervisores em
seu trabalho diário.
O manual apresenta diferentes padrões, especificações, diretrizes, códigos de conduta e
conhecimento próprio de forma que os conteúdos
são disponibilizados de uma maneira facilmente
compreensível, em uma obra única, baseada na
aplicação em campo.
O manual foi elaborado com base no órgão
Alemão de regras e regulamentos e nos muitos
anos de experiência dos autores. O que não
significa que ele está completo ou livre de erros.
Nossos agradecimentos especiais vão para a
Holcim (Süddeutschland) GmbH que gentilmente
nos forneceu todo o conteúdo do Manual de
Tratamento de Solos e Camadas de base com
ligante hidráulico.
Este manual foi traduzido do Inglês para o
português.
Conteúdo
1 Tratamento de solos 11
1.1
Definição de termos
1.1.1
Definições de acordo com as „Diretrizes para a padronização das superestruturas
12
de superfícies traficadas“ (RStO 01) 12
1.1.2
Termos e órgãos regulamentadores e regras para o tratamento de solos
14
1.1.3
Regras de correlação e regulamentos com as diferentes camadas
16
1.2
Definição de termos de tratamento de solos 18
1.2.1
Estabilização de solos
18
1.2.2
Melhoria do solo
1.2.3
Melhoria do solo qualificado
1.2.4
Camadas de base com ligantes hidráulicos
18
1.3
investigações geotécnicas
19
18
1.3.1Geral
18
19
1.3.2
Descrição dos tipos de solos de acordo a norma DIN EN ISO 14688-1
(antiga: 4022, Parte 1)
19
1.3.3
Classificação dos solos de acordo com a DIN 18196
20
1.3.3.1
Grupos de solos
20
1.3.3.2
Princípios de classificação de solos
21
1.3.3.3
Solos de granulação grossa
22
1.3.3.4
Solos de granulação mista
22
1.3.3.5
Solos finos
22
1.3.3.6
Solos organogênicos e orgânicos
22
1.3.3.7Gráfico
23
1.3.3.8
24
Classificação de solos de acordo com as suas propriedades de plásticas
1.3.3.8.1 Determinação da consistência
24
1.3.3.8.2 Gráfico de plasticidade para a classificação de solos de granulação fina
25
1.3.3.9
Classificação de solos de acordo com a DIN 18196
26
1.4
Susceptibilidade à geada de solos e rochas de força variável 30
1.4.1
Classificando grupos de solos de acordo com a susceptibilidade à geada
30
1.4.2
Suscetibilidade à geada após melhoria do solo com ligante
31
1.5Aplicação
32
1.5.1
Melhoria do solo
32
1.5.2
Melhoria qualificada do solo
32
1.5.2.1
Redução de espessura do pavimento por meio da melhoria qualificada do solo
34
1.5.2.2
Requisitos na melhoria qualificada do solo ao nível do subleito
35
1.5.3
36
1.5.3.1
Estabilização de solos não considerando o pavimento
36
1.5.3.2
Estabilização de solos considerando o pavimento
37
1.5.3.3
Trecho das “Diretrizes para a padronização das superestruturas de
superfícies traficadas“ (RStO 01), o Gráfico 1
1.5.3.4
Trecho das “Diretrizes para a padronização das superestruturas de
40
1.6
Princípios básicos de terraplanagem
42
38
1.6.1Compactação
42
1.6.2
Requisitos de compactação no subsolo e do subleito
42
1.6.3
Requisitos para o subleito
43
1.6.4
Módulo de deformação sobre o subleito (percentual mínimo 10%)
44
1.6.5
Requisitos das características de compactação
45
1.7
Garantia da qualidade
46
1.7.1
Testes a serem realizados antes da construção
46
1.7.1.1
Testes a serem realizados pelo cliente
46
1.7.1.2
Testes a serem realizados pelo empreiteiro
46
1.7.1.3
Especificações de teste para projetos de misturas
49
1.7.2
Testes a serem realizados durante a construção
50
1.7.2.1
Tipo e escopo de testes a serem realizados em operações de tratamento de solos
50
1.7.2.2
Os métodos e procedimentos de testes
52
1.7.2.2.1 Os métodos para teste das características de compactação
53
1.7.2.2.2 Os métodos de teste para determinar os parâmetros de compactação
54
1.7.2.2.3Teste de módulo de deformação, a posição vertical e horizontal correta
e uniformidade no subleito
57
1.8
Solos e materiais de construção minerais para tratamento de solos
58
1.8.1
Solos adequados (de acordo com a norma DIN 18196)
58
1.8.2
Solos (de acordo com a norma DIN 18196) e materiais de construção adequados
e suas limitações
58
1.8.3
Solos não adequados
58
1.8.4
Agregados naturais e artificiais e materiais de construção reciclados
59
1.8.5
Influência do sulfato
59
1.9Ligantes
60
1.9.1
60
Geral Conteúdo
1.9.2
Tipos de ligante
60
1.9.3
Modo de ação dos ligantes
60
1.9.3.1
Cais de construção
60
1.9.3.2Cimentos
62
1.9.3.3
Misturas de ligantes
62
1.9.4
Ligantes com propriedades especiais
63
1.9.4.1
Ligantes de baixo nível de poeira
63
1.9.4.2
Ligantes hidrofóbicos
63
1.9.5
Aplicações com ligantes 64
1.9.6
Tempos de processamento de ligantes
66
1.9.7
Tempos de reação de ligantes
66
1.10 Água
68
1.11
Efeitos da água 70
1.11.1Precipitação
70
1.11.2Vento
70
1.11.3Temperatura
71
1.12
Tratamento de solos - Construção 72
1.12.1
Procedimentos de mistura
72
1.12.2
Processo de mistura em usina
72
1.12.3
Processo de mistura in situ
74
1.12.3.1 Princípios de construção para o processo de mistura in situ
(todos os campos de tratamento de solos) 74
1.12.4
Requisitos para o tratamento dos solos
80
1.12.4.1 Quantidade de ligante
80
1.12.4.2 características de compactação
80
1.12.4.3 Verificação da quantidade de ligante
82
1.12.4.4Superfície
82
1.12.4.5Nivelamento
82
1.12.4.6 Espessura de pavimentação
82
1.13
84
Aterros estruturais
1.13.1Condições
84
1.13.2
Materiais de construção
1.13.2.1 Área de drenagem
1.13.2.2 Áreas de aterro e cobertura
1.13.3Compactação
1.14
Preenchimento de valas
1.14.1Geral
1.14.2
Trabalhando com o ligante
1.14.3Compactação
84
84
84
85
86
86
86
86
2 Camadas de base com ligante hidráulico
91
2.1Geral
2.2Terminologia
2.3
Camadas de base com ligantes hidráulicos em conformidade com o „Condições
técnicas adicionais do contrato e diretrizes para a construção de camadas de base
com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto „(ZTV Beton-StB) e estabilização
do solo em de acordo com as „Condições técnicas adicionais do contrato e as
diretrizes para obras de terraplanagem construção de estradas” (ZTV E-StB)
2.4
Princípios da Produção
2.4.1Geral
2.5
Testes – definição
2.5.1
Os testes iniciais (design da mistura)
2.5.2
Controle de produção da fábrica
2.5.3
Testes de controle interno
2.5.4 Verificação da conformidade
2.6
2.6.1
Solos e agregados para estabilização de solos
2.6.2
Agregados e misturas de materiais de construção para as camadas de base
ligadas hidraulicamente
2.6.3
Agregados e misturas de materiais de construção para as camadas de base de concreto
2.6.4
Ligantes hidráulicos
2.6.5Água
2.6.6 Adjuvantes de concreto / Aditivos de concreto
2.7
Requisitos sobre camadas de base com ligantes hidráulicos 2.7.1Projeto
2.7.2
Camadas do pavimento com ligante
91
92
93
94
94
95
95
95
97
97
98
98
99
102
103
104
104
105
105
105
Conteúdo
2.7.3
Espessura mínima de pavimentação
2.7.3.1 Camadas estabilizadas
2.7.3.2 Camadas de base ligadas hidraulicamente
2.7.3.3 Camadas de base de concreto
2.7.4
Delineamento da borda das camadas de base
2.7.4.1 Detalhes do delineamento da borda 2.7.5
Drenagem de camadas de base
2.7.6
Execução em baixas / altas temperaturas e geadas
2.7.7
Posição vertical e horizontal corretas
2.7.8Nivelamento
2.7.9
Tolerâncias de espessura pavimentação 2.7.10
Sulcos ou juntas
2.7.11Cura
2.7.11.1Tabela: Resumo dos requisitos para camadas de base com ligantes hidráulicos em
de acordo com as “Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para
a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de
concreto“ (ZTV Beton-StB)
2.8
Produzindo camadas estabilizadas 2.8.1
Requisitos das misturas de pavimentação para camadas estabilizadas
2.8.2Produção
2.8.3
2.8.4
Processo de mistura na planta
2.8.5
Colocação e compactação
2.8.6
Requisitos sobre o grau de compactação
2.9
Produzir camadas de base ligantes hidráulicos
2.9.1
Requisitos para a mistura pavimentação
2.9.2
Produção, transporte e colocação
2.9.3
Requisitos para a camada final
2.10
Produzindo camadas de base de concreto
2.11
Tipo e escopo dos testes
2.11.1
Testes iniciais para as camadas estabilizadas
2.11.2
Testes iniciais para camadas de base ligadas hidraulicamente
2.11.3
Testes iniciais para as camadas de base de concreto
2.11.4
Controle interno e testes de conformidade para as camadas estabilizadas
105
105
105
106
106
107
108
108
108
108
109
109
110
112
114
114
114
114
115
116
116
117
117
117
118
118
119
119
121
122
122
2.11.5
O controle interno e testes de conformidade para as camadas de base ligadas
hidraulicamente
2.11.6
O controle interno e testes de conformidade para as camadas de base de concreto
2.12 Usando asfalto reciclado e materiais de pavimentação com alcatrão recuperado
em camadas de base com ligantes hidráulicos 2.12.1
Geral 2.12.2
Matérias-primas – Agregados
2.12.3
Aditivos 2.12.4
Armazenamento de materiais pavimentação com alcatrão recuperado 2.12.5
Misturas de materiais de construção 2.12.6
Requisitos 2.12.7
Testes iniciais 124
125
126
126
126
126
127
127
127
127
Referências128
Corpo de normas e regulamentos técnicos
129
1. Tratamento do Solo
Geral
Tratamento do solo com ligantes (melhoria do solo
e estabilização do solo) compreende uma série de
métodos de construção comprovado que, a partir
de meados dos anos 1950, ganharam cada vez
mais importância econômica na terraplenagem.
As investigações realizadas, em seguida, foram a
base para o desenvolvimento do atual corpo de
regras e regulamentos e ainda formam a base da
construção atualmente.
O desenvolvimento contínuo das obras de terraplanagem envolvendo tempos de construção
muito curtos, cargas maiores (veículos de tráfego
pesado, sistemas de trânsito rápido ferroviário
etc.)e a economia de recursos respeitando
as disposições do „Ciclo Fechado de Substâncias e Lei de Gestão de Resíduos“ (Kreislaufwirtschafts- und Abfallgesetz [KRW-/ AbfG]) mudou
as condições que envolvem as operações de
terraplenagem.
A responsabilidade ambiental para reduzir emissões de CO2 tem um impacto adicional sobre as
condições da indústria da construção. Estas evoluções exigem a construção em condições climáticas pobres com utilização dos solos naturais, ou o
uso dos solos, agregados, reciclados e materiais
de construção compatíveis com o ambiente.
Tratamento de solos oferece apenas as soluções
certas e condições econômicas ideais para
enfrentar esses desafios.
As misturas de solo e ligantes levam a um
aumento permanente da capacidade de carga
(mesmo no caso de entrada de água), melhora
significativamente a resistência ao cisalhamento
e reduz consideravelmente o comportamento
sedimentação. Estas propriedades permitem a sua
utilização em muitas áreas da terraplenagem
e construção de estradas.
10 // 11
1.1 Definição dos termos
1.1.1
Definições de acordo com as „Diretrizes para a padronização de
superestruturas de superfícies traficadas“ (RStO 01)
Pavimento:
Superfície com uma ou várias camadas de base.
Pavimento totalmente ligado
Pavimentação asfáltica: pavimentos de asfalto e
camada de base no subleito.
Pavimento de concreto: superfície em concreto,
manta de fibra e camada de base com ligante
hidráulico diretamente no subleito.
Superfície em asfalto
Curso de ligante asfáltico mais superfície asfáltica
sobreposta ou apenas um curso de superfície em
asfalto.
Aterro
Superfície em concreto
Superfície em concreto de camada única ou dupla
camada.
Paralelepípedo
Blocos de pavimento, camadas de pavimento e
juntas de articulação.
Laje de pavimentação
Lajes, camadas de lajes e juntas de articulação.
Base combinada e curso superfície
Curso de asfalto de camada única que tem o dupla função de revestimento e camada de base.
Corte
Superfície em asfalto
Camada de base em asfalto ou de camada
de base com ligante hidráulico
Base de cascalho ou de brita
Proteção de geada
Subsolo / subleito
(possivelmente estabilizado)
Subleito
Pavimento
Acostamento
Subleito
q ≥ 2,5%
após o tratamento do solo
q ≥ 4,0%
para solos suscetíveis a água
q ≥ 4,0 %
a coroa
Subsolo
Camada de base
Base subjacente ao revestimento e, dependendo
da formulação, pode se distinguir em:
amada de base sem ligante
C
- Proteção de geada
- Base de brita
- Base de cascalho
Subsolo
Solo ou rocha que se encontram imediatamente
abaixo do pavimento
ou subleito.
Subleito
Estrutura de terra artificial entre subsolo e
pavimento.
amada de base com ligante
C
- Camada estabilizada com ligantes hidráulicos
- Base ligada hidraulicamente
- Base de concreto
- Base de asfalto
amada de base com propriedades especiais
C
- Base de concreto compactado a rolo
- Base de concreto poroso
12 // 13
1.1.2
Termos e órgãos regulamentadores e regras para o tratamento de solos
Subsolo / subleito
Área de aplicação
Tratamento do solo
Termo genérico
Condições
Correlação com as regras
e regulamentos
Melhoria do solo
Melhoria do solo qualificada
ZTV E-STB1) „Código de
boas práticas na melhoria do
solo e estabilização do solo
com ligantes“ (Merkblatt über
Bodenverbesserungen und
Bodenverfestigungen mit
Bindemitteln)
ZTV E-STB1) „Código de
boas práticas na melhoria
do solo e estabilização do
solo com ligantes“ (Merkblatt
über Bodenverbesserungen
und mit Bodenverfestigungen
Bindemitteln)
Aumento da capacidade de
carga do subleitos
Aumento da capacidade
de subleito tendo
Aplicação e
consequente redução
Redução da espessura do
pavimento por meio de melhoria qualificada do solo no
nível do subleito, solos F2 / F3
1)
2)
3)
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na construção de estradas
Diretrizes para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto
Atribuição de termos
Pavimento
Camadas de base com ligantes
hidráulicos
Estabilização do solo
Solo F1
RStO ZTV BetonStB
Aumento da
capacidade de
carga de solos de
granulação grossa,
para o pavimento
Camada estabilizada com
ligantes hidráulicos
Camadas de base ligadas
hidraulicamente
Solo F2 / F3
RStO 2) ZTV E-StB 1)
„Código de boas práticas na
melhoria do solo e estabilização
do solo com ligantes“ (Merkblatt über Bodenverbesserungen und Bodenverfestigungen
mit Bindemitteln)
Redução da espessura
do pavimento por meio
de estabilização do
solo F2 / F3
RStO ZTV Beton-StB
Redução da espessura da
camada de pavimentação asfáltica
Não há redução de
espessura do pavimento
no caso de pavimento
totalmente ligado
14 // 15
1.1.3
Regras correlacionadas e regulamentos com as diferentes camadas
Pavimentação (asfalto / concreto)
Base de asfalto
e / ou
Camada de base com ligante hidráulico
Base de cascalho ou de brita
e / ou proteção contra geada ou camada de
material resistente a congelamento
Subsolo / subleito - possivelmente estabilizado ou melhoria do solo qualificado
1)
ZTV Beton-StB
TL Asphalt-StB
TL Beton-StB
ZTV Beton-StB
As condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para
a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos
e pavimentos de concreto
2)
Condições técnicas de fornecimento de massa asfáltica para
a construção de zonas de circulação pavimentadas
3)
Condições técnicas de fornecimento de materiais de construção e misturas de materiais de construção para as camadas
de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto
4)
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a
construção de camadas granulares não ligadas na construção
de estradas
5)
Condições técnicas de fornecimento para os agregados na
construção de estradas
6)
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para
terraplanagem na construção de estradas
7)
Condições técnicas de entrega de solos e materiais de contrução para terraplenagem na construção de estradas
8)
Diretivas para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas
TL Beton-StB
RStO
ZTV SoB-StB
TL Gestein-StB
ZTV E-StB
TL BuB E-StB
16 // 17
1.2 Definição de termos em tratamento do solo
Tratamento do solo é um termo genérico no qual
solos são modificados atender a certas proprie
1.2.1
Estabilização de solos compreende uma série de
processos em que ligantes são adicionados ao
solo existente para aumentar a sua resistência às
1.2.2
existentes facilitando a execução de trabalhos de
construção.
Melhoria qualificada do solo é composta por uma
série de processos de melhoria do solo que cumprem com os mais rigorosos requisitos em termos
1.2.4
tensões causadas pela carga de tráfego e clima,
criando assim uma capacidade de carga permanente e resistência ao congelamento.
Melhoria do solo
Melhoria do solo é composta por uma série de
processos que melhoram tanto a aptidão para
a colocação e compactabilidade dos solos
1.2.3
dades. Distingue-se em estabilização de solos e
melhoria de solos.
de, por exemplo, resistência à geada e capacidade de carga.
compreendem camadas de base de concreto de
acordo com a norma DIN EN 206-1 e DIN 1045-2
e camadas de base ligadas hidraulicamente
produzidas na planta para uso no pavimento, bem
como as camadas de base estabilizadas (base
hidraulicamente estabilizada) produzida tanto no
local como na planta para uso no pavimento ou
no subleito em terraplenagem. Camadas de base
hidráulicas transferem as cargas estáticas e dinâmicas atuando sobre a pavimentação no subsolo
ou subleito respectivamente.
Eles contam para a espessura total do pavimento.
O parâmetro mais importante do projeto para
camadas de base é a espessura da camada. Ela é
determinada com base em:
volume de tráfego;
o
a capacidade de carga do subleito; e
as exigências colocadas sobre a resistência à
geada.
1.3 Investigações geotécnicas
1.3.1Geral
Os solo devem ser investigados e testados com
antecedência em relação a
s uas propriedades
sua adequação como subsolo ou material de
construção;
qualquer preenchimento, e
qualquer contaminação com substâncias prejudiciais de modo que os resultados podem ser
considerados
o processo de panejamento;
n
para conclusões relacionadas à concepção; e
no conceito de construção e sequência de
construção.
Solos recuperáveis a
partir de escavações, cortes
laterais e caixas de areia necessitam de testes
para sua possível utilização.
Isso permite que outros testes e investigações
necessárias durante a construção sejam determinados antecipadamente.
Investigações geotécnicas necessárias para licitações devem ser realizadas pelo cliente.
Se o projeto de construção é executado com
base em uma proposta alternativa, a viabilidade e
adequação para a finalidade têm de ser verificados em investigações complementares a serem
realizadas pelo contratante.
1.3.2Descrição dos tipos de solo de acordo com a DIN EN ISO 14688-1
(antiga: 4022, Parte 1)
Solos inorgânicos são classificados e designados de acordo com as normas especificadas da
seguinte tabela.
Frações menores são as frações que não
determinam, mas podem, contudo, influenciar as
propriedades do solo. Para solos de granulação
grossa e mista, menores frações possuindo:
Solos compostos de partículas de várias gamas
de tamanhos são também designadas de acordo
com esta tabela.
equenas influências são caracterizadas pelo
p
prefixo „Ligeiramente“; e
grandes influências são caracterizadas pelo
prefixo „Altamente“.
Solos compostos são designados por meio de
um substantivo para a fração mais importante, e
um ou vários adjetivos para as frações menores.
As seguintes regras básicas se aplicam:
Se duas frações principais determinantes de proporções aproximadamente iguais estão presentes
em solos de granulação grossa, ambos são designados usando a conjunção „E“.
A fração principal é definida como
maior fração de massa, ou
a
a fração determinante das propriedades do solo.
18 // 19
Letra Símbolo
DIN EN 14688
Letra Símbolo
DIN 4022
Blocos
Bo
Y
> 200 mm
Pedras
Co
X
de > 63 mm a ≤ 200 mm
Gr (Cascalho)
CGr
MGr
FGr
G
gG
mG
fG
de > 2 mm bis ≤ 63 mm
de > 20,0 mm a ≤ 63,0 mm
de > 6,3 mm a ≤ 20,0 mm
de > 2,0 mm a ≤ 6,3 mm
Areia
Areia grossa
Areia média
Areia fina
Sa (Areia)
CSa
MSa
FSa
S
gS
mS
fS
de > 0,06 mm a ≤ 2 mm
de > 0,6 mm a ≤ 2,0 mm
de > 0,2 mm a ≤ 0,6 mm
de > 0,06 mm a ≤ 0,2 mm
Silte
Silte Grosso
Silte medio
Silte fino
Si (lima)
CSi
MSi
FSi
U
gU
mU
fU
de > 0,002 mm a ≤ 0,06 mm
de > 0,02 mm a ≤ 0,06 mm
de > 0,006 mm a ≤ 0,02 mm
de > 0,002 mm a ≤ 0,006 mm
Cl (Argila)
T
Faixa / Designação
Intervalo
agregado
grosso
Intervalo
agregado
fino
1.3.3
Cascalho
grosso
médio
fino
Argila
(ultra-finos)
Gama de tamanhos de
partículas [mm]
< 0,002 mm
Classificação do solo de acordo com a norma DIN 18196
1.3.3.1 Grupos de solos
Com a finalidade de descrever as propriedades
e adequação da engenharia civil de acordo com
a norma DIN 18196, os diferentes tipos de solos
estão classificados em grupos principais e em
grupos com aproximadamente a mesma composição de material e propriedades semelhantes.
1.3.3.2 Princípios de classificação de solos
Para fins de engenharia civil, os solos são classificados de acordo com a composição do material
com base em:
faixa de tamanho de partícula;
propriedades plásticas, e
constituintes orgânicos.
Os diferentes tipos de solo são designados pela
carta de símbolos, a primeira letra significa o principal constituinte e a segunda carta, significando a
menor componente, onde
A classificação é designada como se segue:
W = ampla classificação
E = classificação estreita
I = intervalo de classificação
As propriedades plásticas são designados como
se segue:
L = baixa plasticidade
M = plasticidade média
A = alta plasticidade
G = cascalho O = matéria orgânica
S = areia
H = turfa, húmus
U = limo
F = lodo digerido
T = argila
K=cal
Z = turfa degradada
N = turfa ligeiramente degradada
20 // 21
1.3.3.3 Solos de granulação grossa
Cascalhos e areias com um teor máximo de finos
<0,06 mm de 5% em massa constituem solos de
granulação grossa.
1.3.3.4 Solos de granulação mista
Misturas de cascalho, areia, lodo e argila com um
teor de finos <0,06 mm variando entre 5% em
massa e 40% em massa constituem os solos de
granulação mista.
1.3.3.5 Solos finos
Solos finos são classificados de acordo com sua
propriedades plásticas.
A plasticidade é o critério mais relevante.
É avaliado com base no teor de água no limite de
liquidez wL e índice plasticidade Ip.
1.3.3.6 Solos organogênicos e orgânicos
Lodos e argilas: solos organogênicos e solos
contendo matéria orgânica são classificados de
acordo com o gráfico de plasticidade. Eles estão
abaixo da linha-A.
Solos de granulação grossa e mistas: estes são
distinguidos com base no tipo de matéria contida
(húmicas, calcário, siliciosos).
1.3.3.7
Chart
Solos de
granulação grossa
Classificação de solos
com base na classificação
não coesivo
Contato grão-a-grão
Finos <0,063 mm:
<5% em massa,
Resistente ao congelamento
Baixa compressibilidade
Grandes espaços porosos
Permeabilidade à água
alto ou relativamente alta, baixa
capacidade de retenção
de água
Solos de granulação fina
Classificação de solos com base na classificação e propriedades plásticas
Classificação de solos com base em propriedades plásticas
apenas (limites de consistência
de acordo com DIN 18122)
Ligeiramente coesivo Coesivo
altamente coesivo
Contato grão-a-grão
Finos <0,063 milímetros:
5% a 15%, em massa,
Ligeiramente suscetíveis ao congelamento
Baixa compressibilidade
Sem contato grão-agrão
Grãos grossos “flutuam”
na matriz de granulação
fina
Finos <0,063 milímetros:
15% a 40% em massa
Altamente suscetíveis ao
congelamento
Propriedades de grão
fino são dominantes
Estrutura
paralela
Pequenos espaços
porosos
Baixa permeabilidade à
água, Média
Capacidade de retençãoo de água
Pequenos espaços porosos
Muito baixa permeabilidade à
água, capacidade de retenção
de água de alta a muito alta
Pequenos poros
Muito baixa permeabilidade à água e elevada
capacidade de retenção
de água
Peat, humus, digested
sludge
Turfa, húmus, lodo
digerido
Grandes espaços
porosos
Alta permeabilidade de
água,baixa capacidade
de retenção de água
Altamente suscetível ao
congelamento
Microporoso
Macroporoso
Areias e Cascalhos argilo-limosos
Limos e argilas
Finos < 0,063 mm:
< 5 M.-%
Finos < 0.063 mm: < 5% em massa
Finos <0,063 mm: >
40% em massa
> 40 M.-% < 40 M.-%
em massa em massa
GE
SE
GW
SW
GI
SI
< 15 M.-%
Coesivo-solto
Estrutura de Estrutura
Estrutura fibrosa
favo de mel em nódulos
Cascalhos e Areias
Fração do tamanho da
partícula < 2 mm
Solos orgânicos
> 15 M.-%
Fração de tamanho da partícula < 2 mm
> 40 M.-%
em massa
< 40 M.-%
em massa
GU
SU
GT
ST
GU*
SU*
GT*
ST*
IP ≤ 4 %
ou inferior
à linha A-
IP ≥ 7 %
ou acima
da linha A-
UL
TL
UM
TM
UA
TA
22 // 23
1.3.3.8 Classificação de solos de acordo com suas propriedades plásticas
1.3.3.8.1Determinação da consistência
Limites de consistência e faixas de consistência
Faixa de
consistência
Faixa de consistência
IC = 0
Solo arrasta para fora entre os dedos ao
pressionar juntos, fazendo um punho
Limite
líquido wL
mole
IC = 0,50
O solo é fácil de amassar
suave
IC = 0,75
O solo é difícil de amassar, mas podem ser
enrolado em rolos de 3 mm de espessura
com a mão sem rasgar ou desmoronar
Solo desmorona ao tentar rolar em rolos de
3 mm de espessura, mas é úmido o suficiente
para moldagem semi-firme em um pedaço
Solo não pode ser amassado, mas só
pode ser esmagado
duro
IC = 1,00
Limite de
plasticidade
wP
IC = ws
Encolhimento
limite wS
Faixa de plasticidade com índice de plasticidade IP
líquido
Limite líquido wL
O conteúdo de água no ponto
de transição do estado líquido
para o estado plástico
Limite plástico wP
do teor de água no ponto de
transição do estado plástico
para o semi-firme
semi-firme
firme
Encolhimento limite wS
Conteúdo de água no ponto
de transição entre o estado
semi-firme para firme
No ponto de transição entre o estado semi-firme para firme, o
solo está na faixa de conteúdo de água ótima, isto é, ela é ideal
para a colocação e compactação.
1.3.3.8.2Gráfico de plasticidade para classificação de solos granulados finos
(de acordo com a norma DIN 18196, edição 10.88)
50
Argilas de alta
plasticidade TA
-2
0)
Misturas de
areia-limo SU
-A
Argilas de plasticidade média TM
IP
=
0,
73
(W
L
30
Li
nh
a
Índice de plasticidade IP em %
40
20
Argilas contendo matéria orgânica,
argilas organogênica OT e limos de
alta compressibilidade UA
Argilas de baixa
plasticidade TL
Misturas de
areia-argila ST
10
7
Faixa intermediária 1)
4
Misturas de
areia-limo SU
0
10
20
Limos que
contêmmatéria
orgânica e
sedimentos
organogênicos OU e
sedimentos de
plasticidade média UM
303540
50
60
7080
Limite líquido wL em%
1)
s testes realizados para determinar o índice de plasticidade dos solos com limites líquidos baixos geram resultados imprecisos.
O
Solos na faixa intermediária devem, portanto, ser classificados nas gamas de argila e limos através de outros processos, como
por exemplo, em conformidade com a norma DIN 4022, Parte 1, 09,87, a seção 8.5 para a seção 8.9.
24 // 25
1.3.3.9 Classificando solos de acordo com a DIN 18196
Solos são classificados de acordo com a sua adequação para propósitos de engenharia civil
usando a norma DIN 18196.
Fração granulométri- Índice de
ca em% em massa plasticidade
e posição
O tamanho das
em relação
partículas
à linha-A
≤ 0,06
≤ 2 milí- (ver gráfico)
milímetros metros
3
4
5
Misturas de cascalho
gap-graded com areia
1
2
≤ 60%
–
< 5%
> 60%
–
6
≤ 60%
11
12
Solos de grãos mistos
8
10
Cascalhos finos
GE
Misturas de cascalho largo com areia
GW
Misturas de cascalho gap-graded com areia
GI
Areias finas
SE
Misturas de cascalho largo com areia
SW
Misturas de cascalho gap-graded com areia
7
9
Letra símbolo
Grupo símbolo
Principais grupos
Linha
Definição e designação
5 - 15 %
–
Misturas de
cascalho e limo
Misturas de
cascalho e argila
Misturas de areia-limo
Classe
suscetibilidade
a geada
F1
SI
GU
5% a 15% em massa
≤ 0,06 mm
GT
F2 *)
SU
> 60%
ST
Misturas de areia e argila
≤ 60%
15 - 40 %
–
13
Misturas de
cascalho e limo
Misturas de
cascalho e argila
Misturas de areia e limo
GU*
15% a 40% em massa
≤ 0,06 mm
GT*
F3
SU*
> 60%
14
16
17
18
19
20
Solos de granulação fina
15
ST*
Misturas de areia e argila
> 40%
Limos de baixa plasticidade
IP ≤ 4%, ou
inferior `a Limos de plasticidade média
linha-A
Limos de alta plasticidade
wL < 35%
UL
35% ≤ wL ≤ 50%
UM
wL > 50%
UA
Argilas de baixa plasticidade
wL < 35%
TL
35% ≤ wL ≤ 50%
TM
wL > 50%
TA
–
IP ≥ 7%, e
acima da
linha-A
Argilas de plasticidade média
Argilas de alta plasticidade
F3
F2
De acordo com as „Condições adicionais técnicas de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na construção de estradas“ (ZTV E-StB)
*)
Para ser classificada como F1 se, onde U ≥ 15,0, o teor de finos (d <0,063 mm) é ≤ 5,0% em massa ou, onde U ≤ 6,0, o teor de finos
(d <0,063 milímetro) é ≤ 15,0%, em massa. Onde 6,0 <U <15,0, a fração de partículas menores 0,063 mm permitindo serem classificadas como
F1 podem ser interpolados linearmente (ver gráfico).
1)
Características distintivas
(incluindo linhas 16 a 21)
Exemplos
Resistência
a seco
Resposta ao teste
de vibração
Plasticidade no teste
de amassamento
Curva granulométrica acentuada devido à prevalência de
uma faixa de tamanho de partícula
Curva granulométrica contínua ao longo de vários intervalos
de tamanhos de partículas
Maioria da curva granulométrica escalonada, devido à falta
de uma ou várias faixas de tamanho de partículas
uma variação de tamanho de partícula
Cascalho de rio e cascalho de praia
Cascalho de terraço
Escória vulcânica
Areia de combros e areia à deriva, areia movediça,
areia Berlim, areia de bacia, areia terciária
Areia Moraine, areia de terraço, areia granítica
Síltico
O teor de finos é
Argiloso
Curva granulométrica de
granulação ampla
e gap-graded
Síltico
Cascalho Moraine
Cascalho alterado
Depósitos de tálus
Pedregulho de argila
Argiloso
Síltico
Areia terciária
Argiloso
Argila aluvial, loess arenoso
Síltico
Areia terciária, areia rastejante
Argiloso
Pedregulho de argila, tilito
Rápido
nada a baixa
Loess, argila aluvial
baixa a média
Lento
baixa a média
Argila lacustre, silte de bacia
Alta
nada a lento
média a alta
Solos vulcânicos, solos de pedra-pome
média a alta
nada a lento
nada a baixa
Tilito, varve
Baixa
Alta
nada
nada a baixa
Barro loess, argila de bacia, argila salífera,
argila lacustre
muito alta
nada
nada a baixa
Trass, argila Lauenburg, argila de bacia
26 // 27
1.3.3.9 Classificação de solos de acordo com a norma DIN 18196
Os solos são classificados de acordo com sua adequação para fins de engenharia civil
utilizando a norma DIN 18196.
contendo matéria
IP ≥ 7% und
orgânica e
e abaixo
sedimentos organoda linha A
gênicos
23
Organogênicos ²) solos e solos
contendo material orgânico
21
22
Letra símbolo
Grupo símbolo
Fracção de tamanho Plasticidade
de partícula em
índice e
% de massa
posição
em relação à
O tamanho das
partículas
linha-A
(ver quadro)
≤ 0,06 mm ≤ 2 mm
> 40%
Argilas contendo
matéria orgânica e
argilas organogênicas
–
–
< 40%
Solos de granulação
grossa a mistura
de grãos que contêm
matéria húmica
não inflamável
ou combustível
principais grupos
linha
Definição e designação
35% ≤ wL ≤ 50%
OU
wL > 50%
OT
OH
OK
25
Turfa não degradada
a moderadamente
degradada (húmus)
HN
26
27
Turfas degradadas
–
–
Lamas como um termo
coletivo para
lodo digerido, lodo
orgânico,
Gyttja, dy, sapropell
inflamável
ou combustível
a mistura de grãos que
contêm matéria calcária,
formações siliciosas
Solos orgânicos
24
Resistencia ao
congelamento
classe ¹)
F3
F2
HZ
F
De acordo com as „condições adicionais técnicas de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na construção de estradas“ (ZTV E-StB)
Solos formadas como resultado da ação de microrganismos
* Para ser classificada como F1, onde U ≥ 15,0, o teor de finos (d <0,063 milímetro) é ≤ 5,0% em massa ou, onde U ≤ 6,0, o teor de finos
(d <0,063 milímetro) é ≤ 15,0%, em massa. Onde 6,0 <U <15,0, a fração de partículas menores 0,063 milímetros permitindo classificar como
F1 podem serinterpoladas linearmente (ver gráfico).
1)
2)
)
Características distintivas
(incluindo as linhas 16 a 21)
Exemplos
Resistência a seco
Respostas ao teste de
vibração
Plasticidade
no teste de amassamento
médio
lento para muito rápido
médio
Marga lacustre
Terra diatomácea
Terra vegetal
alto
nenhum
alto
Lama aluvial
maré de lama
Argilas terciárias carboníferas
Contém matéria orgânica, principalmente de cor escura,
cheiro de mofo, perda ao fogo de até aprox. 20% da massa,
Terra vegetal
Paleossolos
Contém matéria não-orgânica, principalmente de cor clara,
baixo peso, alta porosidade
Areia calcária
Areia tufácea
Marga de brejo
Grau de degradação de 1 a 5, fibrosa,
rica em madeira, cor de castanho claro a castanho
Formações nativas
de humus
Grau de degradação de 6 a 10,
castanho-escuro ao preto
Subaquático (sedimentar) lamas compostas de matéria orgânica, fezes e
microrganismos, muitas vezes intercaladas com areia, argila e cal, preto-azulado
ou esverdeado ao castanho-amarelado, às vezes cinza escuro-marrom para
azul-preto, elástico, mole e esponjoso
Turfa de brejo
Turfeira elevada
Turfa de madeira de brejof
Lodo orgânico
Lodo digerido
28 // 29
1.4Suscetibilidade ao congelamento de solos e
rochas de força variável
Em termos de suscetibilidade ao congelamento, os
grupos de solos são diferenciados de acordo com
as classificações especificadas na tabela abaixo.
F1
F2
F3
Classificando grupos de solos, de acordo com
susceptibilidade ao congelamento
Susceptibilidade
ao congelamento
Grupos de solos
(DIN 18196)
Não suscetível
a geadas
GW, GI, GE
SW, SI, SE
Baixa a média
suscetibilidade
a geadas
altamente suscetível a geadas
TA
OT, OH, OK
ST, GT 1)
SU, GU
}
TL, TM
UL, UM, UA
OU
ST*, GT*
SU*, GU*
Percentagem d ≤ 0,063 milímetros (% em massa)
1.4.1
A suscetibilidade ao congelamento do produto
desgastado é o critério relevante para a rocha de
força variável.
ST*, GT*
SU*, GU*
TL, TM
Ul, UM, UA
OU
15
ST, GT
SU, GU
TA
OT, OH
OK
F 2
10
ST, GT
SU, GU
F 1
5
GW, GI, GE
SW, SI, SE
F 1
0
1)
ara ser classificado como F1 se, onde U ≥ 15,0, o conteúdo de finos
P
(d <0,063 mm) é ≤ 5,0% em massa, ou, onde u ≤ 6.0, o conteúdo
de finos (d <0,063 mm) é ≤ 15,0%, em massa.
Onde 6,0 <L <15.0, a fracção de partículas menores 0,063 milímetros permissíveis para serem classificadas como F1 podem ser
interpolados linearmente (ver gráfico).
1 5 10
15
d60
Coeficiente de uniformidade U =
d10
1.4.2
Suscetibilidade ao congelamento após melhoria do solo com ligantes
Grupos de solos TL, TM, UL, UM, UA, ST *, *SU, GU *
são classificados na classe de suscetibilidade ao
congelamento F2 se os requisitos especificados
para a melhoria do solo qualificado são cumpridas
(ver secção 1.5 Aplicação - 1.5.2 Melhoria qualificada de solos).
Reclassificação conduz a uma redução no
design de força de acordo com as „Diretrizes
para a padronização das superestruturas de
tráfico superfícies „(RStO 01).
Isto equivale a reduções substanciais no custo
pavimento.
30 // 31
1.5Aplicação
1.5.1
Melhoria dos solos
Na construção de estradas e superfícies de trânsito, a melhoria dos solos é utilizada em obras de
terraplanagem no subleito ou nível de subsolo.
Exemplos: construção de diques de contenção,
ombros de contenção, aterros, recargas, estradas
de transporte local ou similares.
Melhoria dos solos com ligantes permite que solos
úmidos, insuficientemente compactáveis:
dquiram uma condição adequada para a coloa
cação e compactação;
adquiram uma maior capacidade de carga, e
melhorem sua resistência às intempéries.
Quando utilizados em subleitos, ombros de contenção e outras superfícies, a melhoria dos solos
com ligantes oferece maior proteção contra a
exposição à erosão e ao tempo.
1.5.2
Melhoria qualificada dos solos
Na construção de estradas e superfícies de
trânsito, a melhoria qualificada dos solos pode ser
usado na terraplanagem ao nível do subleito ou
subsolo.
Exemplos: construção de diques de contenção,
ombros de contenção, aterros, área de subleito
Melhoria qualificado dos solos
elhora a capacidade de carga;
m
minimiza assentamentos e deformações;
melhora a resistência ao cisalhamento; e
tem uma influência positiva sobre a suscetibilidade dos solos ao congelamento.
Melhoria qualificada dos solos permite que certos
solos de susceptibilidade ao congelamento de
classse F3 atinjam as propriedades de solos da
classe de susceptibilidade ao congelamento F2.
Reclassificação conduz a uma redução no
design de força de acordo com as „Diretrizes
para o padronização das superestruturas de
tráfico de superfícies „(RStO 01).
Isto equivale a reduções substanciais no custo
do pavimento.
Aterro da estrada com elevação do pilar da ponte,
recobertas com solos melhorados.
Melhoria qualificada dos solos
Conteúdo de ligantes classificados na
área dos pilares da ponte
Melhoria qualificada
dos solos adicionando, por exemplo, 3% em
massa de
ligantel
Ponte
com pilares levantados
Melhoria qualificado dos solos
adicionando, por
exemplo, 5% em
massa de ligante
Melhoria qualificada dos solos adicionando, por exemplo, 7% em massa de ligante
Subsolo escalonado
Melhoria qualificada dos solos, acrescentando:
por exemplo, 7% em massa de ligante
Exemplo de aplicação de melhoria qualifica dos solos
32 // 33
1.5.2.1Redução da espessura do pavimento por meio de melhoria qualificada
dos solos
Melhoria qualificada dos solos realizada em uma
espessura mínima de 25 cm permite que o subsolo ou subleito sejam classificados na classe de
suscetibilidade ao congelamento F2.
Os parâmetros especificados para solos da clas„Diretrizes para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas“ (RStO 01), a
Tabela 6
Valores de referência para a determinação da
espessura mínima de um pavimento resistente
ao congelamento
se de suscetibilidade ao congelamento F2 (ver
as „Diretrizes para a normatização das superfícies das superestruturas de tráfico
„[RStO 01], Tabela 6), podem ser utilizados como
valores de linha de base para a concepção
de uma espessura mínima de um pavimento
resistente ao congelamento se um módulo de
deformação de Ev2 ≥ 70 MN / m2 foi verificado no
subleito.
Espessura em cm para a classe de construção
SV / I / II
III / IV
V / VI
linha
Classe de suscetibilidade
ao congelamento
1
F2
55
50
40
2
F3
65
60
50
Exemplo: redução da espessura de um pavimento resistente ao gelo (geada) por 10 cm de acordo
com a Tabela 6 das „Diretrizes para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas“
(RStO 01), Classe de construção III - IV, por meio de melhoria qualificada do solo
Os valores de referência para determinar a espessura de um pavimento resistente à geada da classe de construção III / IV („Diretrizes para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas“[RStO 01], a Tabela 6)
Espessura do
pavimento 50 cm
Espessura do
pavimento 60 cm
Espessura do
pavimento 50 cm
Redução em
10 cm
Subleito
EV2 > 45 MN / m2
EV2 > 45 MN / m2
Solo F2
Solo F3
EV2 > 70 MN / m2
Solo F2
EV2 > 45 MN / m2
1.5.2.2Requisitos para a melhoria qualificada do solo ao nível do subleito
- Conteúdo de ligante ≥ 3% em massa.
- Resistência à compressão não confinada de
acordo com os „regulamentos técnicos de esaio de solo e rocha na construção de estradas“
(TP BF-StB), Parte B 11.3, ≥ 0,5 N / mm2.
Amostras armazenadas por um período de
28 dias.
- A perda de força após a imersão em água
por 24 horas não deve exceder 50%.
Como alternativa:
- CBR de acordo com as „normas técnicas de ensaio para solos e rochas na construção de estradas“ (TP BF-StB), Parte B 7.1, ≥ 40%; amostras
armazenadas por um período de 28 dias.
-A
perda de força após a imersão em água por
24 horas não deve exceder 50%.
-O
teste também pode ser realizado após
7 dias e / ou em outros momentos de ensaio.
34 // 35
1.5.3
Estabilização de solos é efetuada na parte superior
do aterro ou subsolos de estradas ou superfícies de
trânsito. Estabilização de solos melhora a capacidade de carga e, portanto, as condições de tráfego do
pavimento, aumentando sua resistência à geada.
Exemplos de superfícies de trânsito: estradas
rurais, ciclovias e passeios, aeroportos, áreas
de armazenamento de conteiners, instalações
industriais.
1.5.3.1 Estabilização de solos não considerando o pavimento
Solos F2 e F3:
Métodos de construção, envolvendo um pavimento totalmente ligado permite a estabilização de
solos do subsolo ou do subleito a ser executada
com uma espessura mínima de camada de 15 cm
no caso de capacidades de carga pobres e condições de água desfavoráveis.
Este tipo de estabilização de solos não considera a espessura total do pavimento.
1.5.3.2 Estabilização de solos considerando o pavimento
Solos F2 e F3:
A espessura do pavimento resistente ao congelamento pode ser reduzida em 20 cm, se:
zona superior do subsolo ou aterro é estabia
lizada de acordo com as „condições técnicas
adicionais do contrato e diretrizes para terraplanagem na construção de estradas“ (ZTV E-StB).
Solos F1:
Se o subsolo ou subleito, imediatamente subjacente ao pavimento é um solo F1 (por exemplo,
areias finas) de capacidade de carga ou de tráfego
limitadas, então:
a cobertura anti- geada pode ser omitida se a
estabilização do solo é realizada em conformidade com as „Condições técnicas adicionais
do contrato e diretrizes para a construção de
camadas de base com ligantes hidráulicos e
pavimentos de concreto“ (ZTV Beton-StB).
O solo de F1 deve ter uma espessura mínima
neste projeto correspondente à da cobertura antigeada que recobre um solo F2 ou F3.
„Diretrizes para a padronização das superestruturas
de superfícies de tráfico „(RStO) Figura 5: Métodos
de construção em solo F1 estabilizado de acordo
com o „adicional condições técnicas de contrato e
diretrizes para a construção de camadas de base
com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto „
(ZTV Beton-StB):
1)
2)
Escolha do pavimento
de acordo
Bild 5 der RStO: Bauweisen
auf F1-Boden
mit
com
Verfestigung gemäß
ZTV) aBeton-StB:
RStO ²
partir da borda superior
camada estabilizou em:
Gráfico 1, as linhas 2.2 e 2.3
Gráfico 2, as linhas de 1,2 e 1,3
Camada estabilizada em conformidade com ZTV Beton-StB ¹) Espessura de acordo com RStO ²), Gráfico
1 e Gráfico 2: 15 a 25 cm
Subsolo / Subleito
Solo F1 de espessura suficiente
Este tipo de camada estabilizada faz parte do pavimento de áreas de tráfego e é tratado no „Condições
técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a
construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto“ (ZTV Beton-StB).
ondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto
C
Diretrizes para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas
36 // 37
1.5.3.3Trecho das „Diretrizes para a padronização das superestruturas de
(Espessura em cm;
▼ Ev2 valores mínimos em MN / m²)
Classe de construção
Linha
Camadas de base com ligantes hidráulicos subjacentes a uma pavimentação asfáltica
Cargas equivalentes a eixos de
10 toneladas em milhões.
SV
B
Espessura de resistência ao congelamento do pavimento 1)
> 32
55
65
75
> 10
85
Base de asfalto e base com ligante hidráulic
Curso de superfície em asfalto
Gráfico 1: Projeto de pavimentação de asfalto
para pavimentação em subsolo / subleito
F2 e F3
4
8
Curso de asfalto com ligante
14
Base de asfalto
2.1 Base de ligantes hidráulicos
15
120
Cobertura anti-geada
41
45
Espessura da cobertura anti-geada
–
–
34 2)
4
8
Base de asfalto
2.2
Camada estabilizada
Camada de material resistente
à geada (F1)
– granulação ampla ou gap-graduada
em acordo com a norma DIN18196Espessura da camada de
materiais resistentes a geada
14
15
45
45
10 4) 20 4)
30
e os valores se desviam, a camada de espessura da cobertura de
S
geada ou de materiais resistente ao congelamento têm respectivamente que ser determinada tendo em conta a diferença.
2)
Aplicável com agregados redondos somente se comprovados
localmente.
3)
Aplicável apenas com agregados britados e se comprovados
localmente.
4)
Para ser executado apenas se o material resistente a geada e
o material a ser estabilizado puderem ser colocados como uma
camada única.
2.3
Camada estabilizada
Camada de material resistente a
geada (F1)
– graduação fina de acordo com a
DIN 18196 –
Espessura da camada de
materiais resistentes à geada
40
4
8
Base em asfalto
1)
44
18
20
45
5 4)
50
15 4)
25
35
I
0 e ≤ 32
3.2 e ≤ 10
55
co
65
75
85
II
III
IV
V
VI
3.2 e ≤ 10
> 1.8 e ≤ 3.2 /
> 1.0 e ≤ 1.8
> 0.3 e ≤ 1.0
≤ 0.3
≤ 0.3
55
65
75
85
45
55
65
75
45
55
65
75
35
45
55
65
35
45
55
65
em cima da cobertura anti-geada ou camada de material resistente ao gelo
120
4
8
4
8
10
8
15
15
120
45
38
48
30 2)
–
40
4
8
4
8
14
10
41
24
34
44
18 4)
9 4)
19 4)
29
38
48
4
8
14
10
39
–
34 2)
42
45
23
33
43
26 3)
–
36
10
15
46
32
42
16 4)
29
45
16 3)
–
26
36
36
4
4
10
26
36
4
4
4
10
10
15
15
15
29
45
26
16 3)
–
10
45
22
15
100
29
29
33
12 4)
15
100
45
4
4
46
6 4)
29
45
16 4)
26
36
6 4)
16 4)
26
36
4
4
4
10
10
10
15
15
15
29
29
29
20
20
13 4)
44
45
28
4
10
45
37
45
4
8
46
–
4
10
29
31
15
14
45
50
4
10
15
120
45
15
45
15
120
45
28 3)
14 4)
8
35
37
–
4
4
38
45
7 4)
45
17 4)
27
37
16 4)
45
26
36
46
6 4)
45
16 4)
26
36
6 4)
16 4)
26
36
38 // 39
1.5.3.4Trecho das „Diretrizes para a padronização das superestruturas de
(Espessura em cm;
▼ Valores mínimos Ev2 em MN / m²)
linha
Camadas de base com ligantes hidráulicos subjacentes a uma pavimentação de concreto
Cargas equivalentes a eixos de
10 toneladas em milhões.
SV
B
Espessura do pavimento resistente ao
congelamento 1)
> 32
55
65
75
> 10
85
Base com ligante hidráulico acima da
Gráfico 2: Projeto de pavimentação de concreto para pavimentação em subsolo / subleito
F2 e F3
Pavimentação de concreto
1.1
Base de ligantes hidráulicos
Cobertura de geada
42
45
Espessura da cobertura de geada
–
–
33 2)
1.2
Camada estabilizada
Camada resistente ao gelo
material (F1)
– l argo ou gap-graduada em
acordo com a norma DIN 18196 –
Tratamento do solo pode ser usado como uma
salvaguarda medida para solos de pavimentação classe 2. É feita referência ao „Código
de boas práticas no tratamento de solos e
de materiais de construção com aglutinantes
para reduzir o lixiviabilidade da substâncias
ambientalmente relevantes“ (Merkblatt über
die Behandlung von Böden und Baustoffen mit
Bindemitteln zur Reduzierung der Eluierbarkeit
umweltrelevanter Inhaltsstoffe).
15
120
e os valores se desviam, a camada de espessura da cobertura de
S
geada ou de materiais resistentes ao congelamento têm, respectivamente, a ser determinada, tendo em conta a diferença.
2)
Aplicável com agregados redondos somente se comprovados
localmente.
3)
Aplicável apenas com agregados britados e se comprovado
localmente.
4)
Para ser executado apenas se o material resistente a geada e
o material a ser estabilizado puderem ser colocados como uma
camada única.
1)
As condições adicionais de contrato para os
Estados Alemães (Bundesländer) tem que ser
cumpridas.
27
27
20
47
45
8 4)
184)
28
1.3
Camada estabilizada
Camada de material resistente à
geada (F1)
– Graduação fina de acordo com
DIN 18196 –
43
38
27
25
45
3 4)
52
13 4)
23
33
0 e ≤ 32
I
II
III
IV
V
> 3.2 e ≤ 10
> 1.8 e ≤ 3.2 /
> 1.0 e ≤ 1.8
> 0.3 e ≤ 1.0
≤ 0.3
≤ 0.3
55
65
75
85
55
65
75
85
45
55
65
75
45
55
65
75
35
45
VI
55
65
35
45
55
65
cobertura de geada ou camada de material resistente ao gelo
15
120
15
120
25 3)
48
–
26 3)
45
36
35
20
27 3)
37
15
15
15
38
39
45
16 4)
26
45
36
46
7 4)
17 4)
27
37
25
24
23
20
20
20
45
30
–
23
45
45
10 4)
–
24
40
25
46
25
45
15 4)
38
45
35
15
120
39
40
45
–
23
24
25
40
44
45
11
21
31
41
43
45
2 4)
12 4)
22
32
40 // 41
1.6 Princípios básicos de terraplenagem
1.6.1Compactação
No início da compactação, o empreiteiro deve
completar um campo de teste para verificar se os
requisitos de compactação serão cumpridos.
A espessura máxima da massa (ou espessura
máxima da camada de melhoria, respectivamente)
deve ser de tal modo que o grau de compactação
especificada é obtido ao longo de toda a espessura da camada.
1.6.2 Ao colocar materiais de construção sensíveis a
intempéries, as superfícies em massa tem que ser
construídas com uma inclinação não inferior a 6%.
Requisitos de compactação no subsolo e do subleito
O subsolo ou subleito de estradas e caminhos
tem que ser compactados, de modo a atender aos
seguintes requisitos, percentual mínimo de 10%
1)
Condições especiais para compactação ou construção aplicam-se aos ombros de aterros. Isto
pode influenciar a largura das grandes quantidades de um aterro no caso de estabilização do solo
ou a estabilização do pavimento.
para o grau de compactação DPr ou o percentual
máximo de 10% para os vazios de ar na respectivamente.
Área
Grupos de solos
Subleito a uma profundidade de 1,00 m
para os aterros
para os cortes
GW, GI, GE
SW, SI, SE
GU, GT, SU, ST
1,00 m abaixo do nível de base de aterro
GW, GI, GE
SW, SI, SE
GU, GT, SU, ST
Subleito para aterro base
Subleito, a uma profundidade de 0,50 m
para cortes
GU*, GT*, SU*, ST*
U, T, OU1), OT1)
stes requisitos aplicam-se a solos de grupos OU e OT apenas
E
se suas condições de adequação e colocação foram investigados
separadamente e determinadas em consulta com o cliente.
DPr em %
na em %
em volume
100
–
98
–
97
122)
e os solos não são melhoradas por meio da estabilização do solo
S
ou melhoria qualificada dos solos, uma exigência de no máximo
10% para a proporção de vazios de ar é recomendada como se
segue:
· 8% em volume ao colocar grãos mistos sensíveis a água ou solos
de granulação fina, e
· 6% em volume ao colocar pedra de força variável.
Isso tem que ser indicado na especificação de obras.
2)
1.6.3
Requisitos no subleito
O subleito deve cumprir com as especificações
de termos de posição vertical e horizontal correta,
regularidade e capacidade de carga.
Requisitos para a posição vertical e horizonte corretas:
Desvio:± 3 cm do nível de design
± 2 cm, se o aterro é para ser revestido com uma camada de base
ligada
O subleito deve ter a seguinte inclinação transversal:
4,0% para os solos sensíveis à água e mate≥
riais de construção
≥ 2,5% depois do tratamento dos solos com ligantes
Acostamento
Pista de tráfego
Reduzindo a inclinação transversal depois do
tratamento dos solos resulta em grandes economias potenciais em material de pavimento.
Exemplo:qPavimento= 2,5%
qSubleito = 4,0%
Largura do subleito = 6,00 m
Economia: aprox. 0,30 m3/m
Na borda elevada da faixa de rodagem, o subleitotem de ser concebido com um gradiente inverso.
Pista de tráfego
≥ 2,5 %
12 %
1 :
Acostamento
6 %
1,5
Ao executar operações de melhoria do solo em
nível do subleito, o design das bordas da estrutura
de aterro podem exigir excesso de perfilação,
devido aos métodos de produção e equipamentos
utilizados.
42 // 43
1.6.4
Módulo de deformação do subleito (mínimo de 10%)
Sendo a base para o pavimento da estrada, o
subleito deve apresentar rolamento e comportamentos de deformação adequados.
Os módulos estáticos e dinâmicos de deformação
podem ser inferidos a partir da seguinte tabela.
Subsolo ou subleito resistente a geada
(solo F1)
Classe de construção SV, I a IV Classe de construção V a VI
Ev2 ≥ 100 MN / m2
Ev2 ≥ 120 MN / m2
Evd ≥ 65 MN / m2
Evd ≥ 50 MN / m2
Subsolo ou subleito suscetível ao congelamento (solos F2 e F3)
Classe de construção SV, I bis VI
Ev2 ≥ 45 MN / m2
Subsolo ou subleito suscetível ao congelamento (solos F2 e F3) após melhoria
qualificada do solo
Ev2 ≥ 70 MN / m2
Se os módulos de deformação indicados no aterro
não podem ser alcançados através da compactação, uma das seguintes medidas devem ser
tomadas:
elhorar ou estabilizar o subsolo ou subleito, ou
m
aumento da espessura da camada da base
granular.
1.6.5
Requisitos sobre as características de compactação
Requisitos no percentual mínimo de 10% para o
grau de compactação DPr ou máximo de 10 %
Subleito
Corte
Requisitos sobre Ev2
ver tabela separada
0,00 m
0,50 m
Subsolo
estabilizado
Subsolo
melhorado 1)
DPr ≥ 98 % 2)
imediatamente após a conclusão da compactação
DPr ≥ 100 % bei GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST
DPr ≥ 97 % und na ≤ 12% bei GU*, GT*, SU*, ST*, U, T, OU3), OT3)
Aterro
Requisitos sobre Ev2
ver tabela separada
0,00 m
0,50 m
1,00 m
Subleito
para o índice de vazios de ar, quando na melhoria ou estabilização do subleito
Subleito
estabilizado
DPr ≥ 98 % 2)
imediatamente após a conclusão da compactação
Melhorado
subleito 1)
Requisitos de acordo com a análise estrutural
do solo
1)
2)
Melhoria do subleito*
Incluindo a melhoria qualificada do solo.
Os requisitos relativos ao percentual mínimo de 10 % para o grau
de compactação da mistura de solo-ligante imediatamente após a
conclusão da compactação.
Requisitos de compactação mais elevados podem
ser definidos na especificação de obras de terraplanagem expostas especialmente para elevados
níveis de carga (incluindo seções parciais, tais
como aterros estruturais).
Requisitos de acordo com a análise
estrutural do solo
stas exigências aplicam-se aos grupos de solos OU e OT somente
E
se a sua adequação e as condições de colocação foram investigados separadamente e determinadas em consulta com o cliente.
na proporção de vazios de ar
3)
O projeto da borda de aterros pode exigir excesso
de perfis ao realizar operações de melhoria do
solo ao nível do subleito.
44 // 45
1.7 Garantia de qualidade
1.7.1
Ensaios a serem realizados antes da construção
Operações de tratamento de solo exigem projetos
de misturas.
Projetos de misturas, testes de controles internos
e testes de conformidade são realizados de acordo com os regulamentos técnicos pertinentes em
vigor na época.
1.7.1.1 Testes a serem realizados pelo cliente
Para uma avaliação confiável dos trabalhos de
construção a serem ofertados, o material do solo
ou de construção deve ser testado para determinar a sua capacidade de carga, reutilização como
preenchimento de aterro e adequação para o
tratamento do solo com ligantes.
Estes testes devem ser organizados pelo cliente
como parte da investigação do solo, e devem
estar dentro dos parâmetros da fase de pré-construção.
1.7.1.2 Os testes a serem realizados pelo empreiteiro
Projetos de misturas devem ser realizados dentro
dos parâmetros de construção.
O empreiteiro deve contratar um laboratório certificado e com experiência no o tratamento do solo,
por exemplo, um laboratório de testes aprovado
de acordo com as „Diretrizes para certificação dos
centros de teste para materiais de construção e
misturas de materiais de construção na construção de estradas „ (RAP Stra), com a realização do
projeto de mistura.
A quantidade de ligante determinada no projeto
de mistura é especificado pelo contratante, uma
vez que é de sua responsabilidade assegurar que
o trabalho de construção seja concluído livre de
quaisquer defeitos.
Os seguintes períodos de tempo estimados são
necessários para a concepção da mistura:
stabilização do solo
e
aprox. 5 semanas
melhoria do
solo qualificado
aprox. 2 a 5 semanas
Este período pode ser menor se uma avaliação
com base nas forças de 7 dias, também for
possível.
melhoria do solo
aprox. 1 a 2 semanas
Este período pode ser maior se o teste adicional
for necessário. Estes testes podem incluir:
t este de resistência a geada (teste de congela
mento e descongelamento / teste de geada), e)
prova de compatibilidade com os requisitos de
gestão de água.
Os projetos de misturas fornecem informações sobre o tipo e quantidade de ligante e de água a ser
adicionada, a quantidade de quaisquer aditivos
a serem utilizados e a sua adequação para o uso
dos solos e das misturas de solo-ligante.
Os valores indicados na tabela a seguir podem ser
usados para determinar a quantidade de ligantes a
serem adicionados no projeto de mistura.
46 // 47
Tabela: Valores empíricos específicos para solos para quantidades de ligantes em estabilização de
solos, melhoria dos solos e melhoria qualificada dos solos.
Teor de ligante em% em massa
Melhoria do solo**
Grupo do solo
Cal fino de
acordo com
a norma DIN
EN 459-1
Cal hidratada Cimento de acorde acordo
do com a norma
com a norma
DIN EN 197-1
DIN EN 459-1 DIN-1164-1110
Solo hidráulico
e ligante de estrada de acordo
com DIN 18506
Ligantes
mistos
grossa (GE, GW, GI,
SE, SW, SI)
–
–
3-7
3-7
3-7
Solos mistos de
grãos (GU, GT, SU,
ST, GU*, GT*, SU*,
ST*)
4-6+*
4-8*
4-12
4-12
4-12
Solos finos
(UL, TL, UM, UA,
TM, TA)
4-6
4-8
7-16
7-16
4-16
Agregados artificiais
–
–
5-12
5-12
5-12
Materiais de construção reciclados
–
–
4-10
4-10
4-10
grossa (GE, GW, GI,
SE, SW, SI)
–
–
3-6
3-6
3-6
Solos de grãos mistos (GU, GT, SU, ST,
GU*, GT*, SU*, ST*)
2 (3)-4
2 (3)-5
3-6
3-6
2 (3)-6
Solos de grãos finos
(UL, TL, UM, UA,
TM, TA)
2 (3)-4
2 (3)-5
3-6
3-6
2 (3)-6
* Apenas em caso de fracções suficientemente grandes de substâncias reativas no solo
** Os valores entre parênteses referem-se a melhoria qualificada dos solos
1.7.1.3 Especificações de teste para projetos de misturas
A utilização de ligantes hidráulicos
ara estabilização do solo, o projeto de mistura
P
é realizado em conformidade com os “regulamentos técnicos de ensaio de solos e rochas na
construção de estradas“ (TP BF- StB),
Parte B 11.1.
Para a melhoria do solo e melhoria qualificada
do solo, o projeto de mistura é realizado em
conformidade com os “regulamentos técnicos
de ensaio de solo e rochas na construção de
estradas“ (TP BF- StB), Parte B 11.3.
Tempos de reação
Os tempos de reação entre mistura e compactação são determinados no “teste técnico
regulamentos para solos e rochas na construção
de estradas“ (TP BF- StB) como uma função do
ligante usado.
Os valores típicos são os seguintes:
para ligantes hidráulicos:
para ligantes mistos:
para cais de construção:
1 a 2 horas
4 horas
≥ 6 horas
Uso de cais de construção
ara a estabilização de solos, melhoria do solo
P
ou melhoria qualificado do solo, o projeto de
mistura é realizada em conformidade com os
“regulamentos técnicos de ensaio de solo e
rocha na construção de estradas“ (TP BF- StB),
Parte B 11.3.
A utilização de ligantes mistos
ara estabilização de solos, o projeto de
P
mistura é realizado em conformidade com os
“regulamentos técnicos de ensaio de solos e
rochas na construção de estradas“ (TP BF- StB),
Parte B 11.1 ou 11.3 Parte B, dependendo da
composição dos vários constituintes.
Para a melhoria do solo e melhoria qualificada
do solo, o projeto de mistura é realizado em
conformidade com os “regulamentos técnicos
de ensaio de solos e rochas na construção de
estradas“ (TP BF- StB), Parte B 11.3.
48 // 49
1.7.2
Os ensaios a serem realizados durante a construção
1.7.2.1Tipo e âmbito de testes a serem realizados em operações
de tratamento de solos
Os testes são realizados para fins de garantia de qualidade, tendo em conta os procedimentos e métodos
de testes de acordo com as “condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de terraplEstabilização de solos
Parâmetro
Ligantes
Conformidade do ligante fornecido com o tipo de
ligante e grau acordado
Verificação da
conformidade
cada entrega
(nota de entrega)
controles aleatórios
Solo
Classificação
Variáveis de estado
Constituintes orgânicos
O conteúdo de água
Densidade Proctor e teor de água relacionado
cada 250 m ou 3.000 m²
conforme exigido
cada 250 m ou 3.000 m²
conforme exigido
–
Solos destinados à estabilização
Grau de compactação
*
3 vezes a cada 20 m
cada 250 m ou 3.000 m²
Camada estabilizada
Grau de compactação
cada 250 m ou 3.000 m²
Quantidade ligante
Uniformidade
espessura da camada
espessura da camada
Módulo de deformação no aterro
Módulo de deformação Ev2
Módulo de deformação Evd
como exigido
3 vezes a cada 20 m
como exigido
cada 250 m ou 3.000 m²
pelo menos uma vez
por dia
cada 1.000 m²
cada 50 m
como exigido
como exigido
cada 1000 m2
de acordo com o método de teste M1 ou M2
* O âmbito de testes depende do método de ensaio escolhido (método M1, M2 e M3).
nagem na construção de estradas“ (ZTV E- StB) e os pertinentes “regulamentos técnicos de ensaio de
solos e rochas na construção de estradas“ (TP BF- StB).
Melhoria do solo
Testes de controle
interno
Verificação de conformidade
Testes de controle
interno
Verificação de conformidade
cada entrega
(nota de entrega)
cada entrega
(nota de entrega)
cada 250 m ou 3.000 m²
conforme exigido
cada 250 m ou 3.000 m²
conforme exigido
–
cada 250 m ou 3.000 m²
como exigido
3 vezes a cada 20 m
como exigido
cada 250 m ou 3.000 m²
pelo menos uma vez
por dia
cada 1.000 m²
cada 50 m
como exigido
50 // 51
Testes de controles internos e testes de conformidade para a camada estabilizada são realizados
em conjunto pelo contratante e o cliente imediatamente após a compactação.
Testes de controlo interno realizados na presença
de um agente designado pelo cliente podem ser
reconhecidos como testes de conformidade.
Como os tempos de processamento de ligantes
hidráulicos são extremamente curtos, testes de
controles internos e testes de conformidade deve
ser realizados em conjunto pelo contratante e o
cliente imediatamente após a conclusão de uma
operação de tratamento do solo.
Teor de ligante, o grau de compactação e capacidade de carga não podem ser testados numa data
posterior.
A realização desses testes em uma data posterior permite que qualquer ajuste necessário da
operação ou a correção da espessura da camada,
a regularidade ou a posição vertical e horizontal
corretas serem feitas apenas de forma limitada.
A determinação da resistência à compressão
simples em amostras de núcleo ou amostras de
placas retiradas da camada concluída não permite
que quaisquer conclusões sejam tiradas sobre o
cumprimento das exigências das “condições técnicas adicionais de diretivas e contrato para obras
de terraplanagem na construção de estradas“
(ZTV E- StB).
O teste de resistência à compressão da camada
completamente estabilizada conseguinte, não foi
especificado. Devido à relativamente baixa resistência, que só raramente é possível perfurar núcleos adequados. Além disso, as superfícies de corte
que se formam durante o teste de resistência à
compressão são afetadas pelas fissuras de linhas
finas que começam a se formar e por grandes
grãos individuais incorporados na camada
O teste de resistência à compressão é realizado
como parte da criação da mistura somente para
determinar a quantidade de ligante adequada.
1.7.2.2 Métodos de ensaio e procedimentos de testes
Ao realizar os testes, é feita uma distinção entre os
métodos de ensaio e os procedimentos de teste.
Método de ensaio: refere-se à abordagem sistemática utilizada para verificar a qualidade prevista,
em conformidade com os requisitos especificados
nas características de compactação.
Procedimento de teste: define e determina os
critérios de teste. Os procedimentos de teste
incluem instruções de trabalho específicas para
determinar as características de compactação.
1.7.2.2.1Os métodos de ensaio para testar as características de compactação
Método M1: abordagem de acordo com o cronograma estatístico de testes
Este método procede em conformidade com a parte
E 1 dos “regulamentos técnicos de ensaio de solos
e rochas na construção de estradas“ (TP BF- StB).
Método M1 determina a distribuição estatística do
critério de teste dentro de um lote de controle com
base na verificação aleatória. Com base nos resultados da amostragem, a decisão é então tomada seja
para a possibilidade de aceitar ou rejeitar o lote de
controle (consulte a seção “Código de prática para a
compactação do subsolo e do subleito na construção de estradas“ (Merkblatt für die Verdichtung des
Untergrundes und Unterbaues im Straßenbau).
Método M1 pode ser utilizado para todos os tipos
de solos.
Método M1 é recomendado em especial:
para grandes lotes de controle;
para os lotes de controle testadas para avaliar a
uniformidade da compactação; e
para lotes de controle testados utilizando-se
procedimentos de testes rápidos, cujos resultados estão disponíveis imediatamente.
Método M2: abordagem ao aplicar procedimentos de medição dinâmicos contínuos
Método M2 utiliza um dispositivo de medida instalado no rolo para determinar continuamente um valor
de medição dinâmico resultante da interação entre
o rolo e o solo correlacionada com a rigidez do solo
e o grau de compactação. Esse método realiza uma
“investigação completa“ da camada compactada
(= superfície de inspeção) por meio de um procedimento de teste indireto (= valor de medição
dinâmico) com base no qual a decisão é, então, a
possibilidade de aceitar ou rejeitar a superfície de
inspeção (= lote de controle).
Mais informações podem ser obtidas no “Código
de boas práticas sobre procedimentos dinâmicos contínuos para testar a compactação em
terraplanagem“ (Merkblatt über flächendeckende
dynamische Verfahren zur Prüfung der Verdichtung
im Erdbau) e “Código de prática para a compactação do subsolo e do subleito na construção
de estradas“ (Merkblatt für die Verdichtung des
Untergrundes und des Unterbaues im Straßenbau).
Método M2 é recomendado em especial:
para projetos de construção com altas taxas de
produção diária e solos de composição largamente uniforme;
para as superfícies de controle testadas para
avaliar a uniformidade da compactação; e
onde a compactação deve ser avaliada como
parte integrante da operação
Método M3: abordagem para monitorar o processo de trabalho
Método M3 tipicamente usa a compactação teste
para demonstrar a adequabilidade do processo de
compactação utilizado. Uma instrução de trabalho
para a compactação é então criada com base nos
resultados do ensaio de compactação. A compactação da estrutura de terra proposta é realizada de
acordo com a instrução de trabalho. A adesão à
instrução de trabalho deve ser documentada.
Mais informações podem ser obtidas no “Código
de práticas para a compactação do subsolo e do
subleito na construção de estradas“ (Merkblatt für
die Verdichtung des Untergrundes und des Unterbaues im Straßenbau).
O método M3 é recomendado, por exemplo, para
projetos de construção menores e em condições
de espaço restrito.
52 // 53
1.7.2.2.2Os procedimentos de teste para determinar os parâmetros de compactação
Amostragem e testes são realizados de acordo
com os “Regulamentos técnicos de ensaio de
solos e rochas na construção de estradas“
(TP BF-StB).
1. Grau de compactação DPr
O grau de compactação DPr indica a percentagem
da densidade seca ρd na densidade Proctor ρPr
(= 100%) da amostra de solo a ser testado.
ρd
DPr = ρ x 100 [%]
hat.
Pr
A densidade Proctor tem de ser determinada para
cada amostra de solo do campo.
Para solos e materiais de construção de composição uniforme, é também possível utilizar a densidade Proctor determinada no desenho ou durante
a compactação da mistura experimental.
2. Densidade a seco ρd e proporção de vazios n
A densidade seca ρd e a relação de vazios n podem
ser definidas como parâmetros substitutos para
os materiais que não permitem uma determinação
confiável da densidade Proctor (por exemplo, rocha
de força variável, solo pedregoso, materiais de
construção reciclados, alguns subprodutos industriais, etc).
Os valores de especificação devem ser acordados
entre o cliente e fornecedor com base em:
xperiência local, ou
e
investigações realizadas anteriormente.
ρ
d
Proporção
1n
=
ρs [-]
de vazios ρd = densidade de partículas do solo nativo
3. Vazios de ar na proporção na
A proporção de vazios de ar é calculada a partir
dos resultados da medição de densidade e a
determinação do teor de água.
A proporção de vazios de ar pode ser definida
como uma característica adicional para a compactação.
Proporção de n a=
vazios de ar ρd
1 - w x ρd ρs [-]
4. Procedimentos de testes indiretos para o
grau de compactação
Para solos de granulação grossa (GE, GW, GI,
SE, SW, SI) e solos de grãos mistos com um teor
de finos <15% em massa (GU, GT, SU, ST), os
seguintes procedimentos alternativos podem ser
utilizados para determinar o grau de compactação:
t este de rolamento (carga) em placa estática de
acordo com a norma DIN 18134, e
teste de rolamento (carga) em placa dinâmica
de acordo com a parte B 8.3 dos “regulamentos
técnicos de ensaio de solos e rochas na construção de estradas“ (TP BF-StB).
Testes de calibração devem ser realizados para
determinar a correlação entre o método de teste
indireto escolhido e o grau de compactação.
Relação entre DPr und Evd
100
90
80
Evd [ MN / m2]
70
60
50
40
30
20
10
0
9596979899100
101
102103
DPr [ % ]
54 // 55
Para solos de granulação grossa, a seguinte correlação se aplica de acordo com as “condições técnicas
adicionais de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na construção de estradas“ (ZTV E-StB):
Valores de referência para correlacionar a deformação estática módulo Ev2 ea relação Ev2 / Ev1 com
o grau de compactação DPr em solos de granulação grossa:
Grupo de solos
Módulo de deformação estática
Ev2 in MN / m2
Razão
Ev2 / Ev1
O grau de compactação
DPr in %
GW, GI
≥ 100
≥ 80
≤ 2,3
≤ 2,5
≥ 100
≥ 98
GE, SE, SW, SI
≥ 80
≥ 70
≤ 2,3
≤ 2,5
≥ 100
≥ 98
Uma razão Ev2 / Ev1 ainda maior é permitida se Ev1 chegar a 60% do valor Ev2 especificado.
Valores de referência para correlacionar o módulo de deformação dinâmica Evd com o grau de
compactação DPr em solos de granulação grossa:
Grupo de solos
Módulo de deformação
dinâmica
Evd in MN / m2
O grau de compactação
DPr in %
GW, GI, GE
SW, SI, SE
≥ 50
≥ 40
≥ 100
≥ 98
1.7.2.2.3Teste de módulo de deformação, a posição vertical e horizontal corretas e
uniformidade no subleito
No subleito, o comportamento de rolamento e deformação deve ser verificado por meio do módulo
de deformação Ev2 ou o módulo de deformação
dinâmica Evd.
Devem ser utilizados os seguintes métodos e
procedimentos:
Método de teste M1 (cronograma de testes
estatísticos)
O teste é realizado por meio de:
- O teste de rolamento em placa estática de
acordo com a norma DIN 18134, e
- O teste de rolamento em placa dinâmica de
apoio de acordo com as “regras técnicas para
testes de solos e rochas na construção de
estradas“ (TP BF-StB), Parte B 8.3.
Método de teste M2 (procedimento de medição
dinâmica contínua) na medida em que ele é
adequado para o uso em termos de mecânica
dos solos
Os resultados dos testes devem ser calibrados para o módulo de deformação Ev2 ou EVD
respectivamente (ver “os regulamentos técnicos
de ensaio de solos e rochas em construção de
estradas“ [TP BF-StB], Parte E 4).
Método de teste M3 (monitoramento do processo de trabalho por meio de testes únicos) de
acordo com a norma DIN 18134 ou os “regulamentos técnicos de ensaio para o solos e
rochas na construção de estradas“ (TP BF-StB),
Parte B 8.3.
56 // 57
1.8Solos e materiais de construção minerais para
tratamento dos solos
A adequabilidade do solo para o tratamento do
solo (dependendo do ligante utilizado) deverá
ser verificada dentro do escopo de um design de
mistura
1.8.1
Os solos a serem tratados devem estar disponíveis em uma qualidade bastante homogénea.
Solos adequados (de acordo com a norma DIN 18196)
s olos de granulação grossa, com um tamanho
máximo de partícula de 63 milímetros
GE, GW, GI, SE, SW, SI
Solos finos e mistos de grãos
SU, ST, GU, GT, SU*, ST*, GU*, GT*, UL, UM,
UA, TL, TM
1.8.2Solos (de acordo com a norma DIN 18196) e materiais de construção
adequados de forma li mitada
rgilas de alta plasticidade, à medida em que
A
elas são de consistência macia a rígida e podem
ser suficientemente trituradas TA
Solos de grãos mistos contendo pedras maiores
que 63 milímetros na medida em que estes podem ser removidos ou esmagados se em estado
desgastado pelo tempo
Solos contendo matéria orgânica e solos organogênicos
1.8.3
s solos de diferentes composição ou a natureO
za diversa
Agregados reciclados e manufaturados
Rochas de resistência variável ( siltitos e pedras
de argila), se puderem ser suficientemente
trituradas e possuírem um teor suficientemente
elevado de água para permitir a compactação
(redução da razão de vazios de ar)
Solos não adequados
Solos não- adequados incluem solos que não
podem ser substancialmente melhorados (aptidão
para a colocação, a compatibilidade) ou suficientemente estabilizados (capacidade de carga, a resistência a geada) com a adição de teores elevados
de ligantes a utilização de equipamento padrão.
rgilas de alta plasticidade e semi- sólidas de
A
consistência firme TA
Rochas de força variável (siltitos e pedras de
argila), se eles não puderem ser suficientemente
esmagados
solos orgânicos
1.8.4
Agregados naturais e artificiais e materiais de construção reciclados
Agregados naturais são classificadas com
base em graus de conformidade com a norma
DIN 18196.
Agregados artificiais e materiais de construção
reciclados devem cumprir com as exigências
ambientais relevantes como também com os
requisitos de gestão da água.
1.8.5
Estes requisitos são estipulados, por exemplo,
nas “Diretrizes para o uso compatível com o ambiente de subprodutos industriais e materiais de
construção reciclados na construção de estradas“
(RuA -StB),“Diretrizes para o uso compatível com
o ambiente de materiais reciclados contendo
alcatrão e para o uso de asfalto recuperado na
construção de estradas“ (RuVA -StB) e “termos
técnicos para o fornecimento de agregados na
construção de estradas“ (TL Gestein -StB).
Influência do sulfato
Pesos podem destruir a estrutura como resultado
de reações químicas dos sulfatos e sulfuretos (pirite) com o cálcio livre contido no cal ou cimento (ou
de ambas as substâncias, quando se utiliza um a
mistura com ligante).
No processo, as estirpes volumétricas variando de
10 % a 30 % desenvolvem, no inchaço, pressões
de até 5 MPa causadas pelo crescimento de etringite ou taumasita.
Cuidados geralmente deve ser tomados com
todos os solos de rolamento de sulfato ou águas,
pirita, gesso e anidrita em combinação com o
cálcio livre em um valor de pH> 10,5.
Critérios para avaliar solos nativos
ão há risco: Condutividade elétrica do extrato
N
de saturação do solo < 200 µS/cm
Baixo risco: teor de sulfato entre 3.000 ppm e
5.000 ppm
Risco Médio a elevado: teor de sulfato entre
5.000 ppm e 8.000 ppm
O solo não é adequado para o tratamento: teor
de sulfato > 8.000 ppm
Uma análise mineralógica do solo deve ser sempre
realizada em tipos de solos críticos visando evitar
a exposição da estrutura a qualquer risco.
Reação etringite ou taumasita está, entre outras
coisas, adicionalmente influenciada pelos seguintes fatores:
t emperatura (reação requer temperaturas
<15 °C)
ciclos de seca-umidade;
tamanho do poro da mistura de solo
(compactação) ;
Tipo de sulfato e solubilidade; e
teor de argila do solo
(teor de argila <10% sem problemas).
Materiais de construção reciclados para utilização no tratamento de solos devem ser sempre
testados para sulfatos!
58 // 59
1.9Ligantes
1.9.1Geral
O objetivo da construção e propósito do tratamento de solos deve ser definido antes da seleção do
ligante a ser utilizado.
Isso requer uma investigação do solo nativo, suas
propriedades e as exigências sobre a estrutura em
termos de análise de solo.
No passo seguinte, os testes têm de ser realizados
a fim de determinar os meios (melhoria do solo,
melhoria qualificada do solo) através dos quais e
do grau em que as propriedades e características
do solo podem ser melhoradas.
As propriedades mecânicas do solo tratado
1.9.2
Tipos de ligantes
Os seguintes ligantes podem ser usados para o
tratamento do solo sem a necessidade de novo
acordo, desde que cumpram com as normas
pertinentes:
imentos de acordo com a norma DIN 197-1 e
C
DIN 197-4
Cimentos de acordo com a norma DIN 1164-10
Cais de construção de acordo com a norma
DIN EN 459-1
Além disso, estes devem cumprir com os requisitos suplementares em termos de reatividade e
classificação de acordo com as „condições técni-
1.9.3
devem ser definidas e determinadaa para permitir
a seleção do processo de mistura e do ligante a
ser utilizado.
Os critérios a serem determinados incluem a
resistência ao cisalhamento, a rigidez, inchaço ou
propriedades de encolhimento e durabilidade, a
fim de se obter uma estrutura sustentável.
O tipo, o método e a fórmula a ser utilizada para o
tratamento do solo podem ser determinados por
meio de investigações mineralógicas e de mecânica dos solos.
cas adicionais de contrato e diretrizes para obras
de terraplanagem na construção de estradas“
(ZTV E- StB).
Solos hidráulicos e ligantes de estradas de
acordo com DIN 18506
Ligantes mistos produzidos a partir de ligantes
hidráulicos padrão ou os seus principais constituintes hidráulicos
Outros ligantes podem ser utilizados desde que
a sua adequação seja verificada e seu uso seja
acordado entre o cliente e o empreiteiro.
Modo de ação do ligante
1.9.3.1 Cais de construção
É feita uma distinção no modo de ação dos cais
finos no que diz respeito a reação instantânea e de
longo prazo.
A reação instantânea começa dentro de poucos minutos após a mistura e completa-se após alguns dias.
A reação de longo prazo começa após alguns dias
e pode continuar durante um período de vários
anos.
Em geral, existe apenas o desenvolvimento moderado de força.
Reação instantânea:
Resultado:
ápida redução do teor de água na mistura
R
resultante do solo-ligante
- Arejamento durante o processo de mistura
- a ligação química da água
- vaporização como resultado do calor
produzido durante a hidratação rápida da cal
Desintegração causada por reações químicas
incipientes nos minerais de argila e em suas
superfícies de contato
Aglomeração de solos de granulação fina
Aumento do limite de plasticidade
Isto leva a um aumento do índice de consistência Ic e uma redução do índice de plasticidade
de Ip
elhoria da compactabilidade
M
Propriedades plásticas melhoradas, diminuindo
assim, a susceptibilidade à água
Curva Proctor desloca-se para o lado úmido, resultando numa diminuição da densidade seca e
aumento simultâneo do conteúdo ótimo de água
Isto resulta num aumento da capacidade de
carga
1,85
Densidade seca [ t/m3]
1,80
Solo argiloso (TM),
não tratado
1,75
97 % DPr
tratado com
2% de ligantel
1,70
97 % DPr
tratado com
4% de ligante
1,65
1,60
wPr
wPr
tratado com
6% de ligante
1,55
10 12 1416182022 24
O teor de água w [%]
60 // 61
Reação de longo prazo:
ndurecimento pozolânico (conversão química
E
de minerais de argila)
Troca catiônica
Ponteamento
Carbonatação (com CO2)
Resultado:
olume de estabilidade, aumento de longa duraV
ção em força, capacidade de carga permanente
e resistência à geada acumulam ao longo de um
período de vários meses a vários anos.
Tipos de solo ideais para o tratamento com cal:
argilas de média a alta plasticidade
1.9.3.2Cimentos
Ação do cimento baseia-se em efeitos de ligação
das pastas de cimento endurecidas.
O agregado é revestido e curada, e a reação
acontece com a água dos poros.
Tipos de solo ideais para o tratamento com
cimento: solos de granulação grossa, com um
teor muito baixo de silte
O desenvolvimento de força é elevado graças à
formação da pasta de cimento endurecido.
1.9.3.3 Ligantes mistos
Ligantes mistos (produtos cal-cimento) ação
baseia-se nos efeitos sinérgicos de cal fina e cimento, utilizando todas as propriedades positivas
oferecidas por ambos os produtos.
Como resultado, os ligantes mistos podem ser
utilizados para quase todos os tipos de solos, se
aplicados na proporção de mistura adequada.
Tipos de solo ideais para o tratamento com
ligantes mistos: argilas de baixa a média
plasticidade, solos de grãos mistos (de baixa a
média plasticidade), solos alagados de granulação grossa
1.9.4
Ligantes com propriedades especiais
1.9.4.1 Ligantes de baixa poeira
Ligantes de baixa poeira são usados em projetos
que exigem níveis de poeira inferiores ao normal
para tais aplicações.
Este é o caso, em particular na vizinhança de
áreas residenciais, infraestruturas, fachadas de
metais leves, superfícies de vidro ou de áreas
sensíveis semelhantes.
O ligante é tratado por meio de um processo
especial, patenteado que resulta numa redução
significativa do desenvolvimento de poeira durante
a propagação e fresagem. Exemplos de produtos:
todas as misturas DOROSOL, DOROPORT TB N
1.9.4.2 Ligantes hidrofóbicos
Ligantes hidrofóbicos são usados em projetos em
que os ligantes não podem ser misturados logo
depois de espalhados ou se uma operação de tratamento do solo está prevista em uma temporada
onde a precipitação tende a ser maior.
Ação hidrofóbica do ligante é neutralizada pela
operação de fresagem, que estende o período de
tempo disponível para o processamento.
62 // 63
Aplicações de ligantes
Durante as investigações geotécnicas, os principais critérios para a seleção dos ligantes a serem
utilizados são tipicamente classificação ou o
conteúdo da plasticidade e água do solo.
a)Nas operações de melhoria do solo, ligantes
mistos trabalham de forma mais eficaz em solos
de grãos mistos e em solos de baixa a média
plasticidade.
O teor natural de água em solos adequados para
este tipo de tratamento é reduzido e a capacidade de carga melhorada em uma única operação.
Com base na curva de calibragem, o ligante
mais adequado pode ser selecionado de acordo
com o gráfico de classificação.
b)A força de solos de grãos mistos e solos de baixa
plasticidade (TL, GU *) é determinada pela proporção do ligante hidráulico, enquanto que o conteúdo geral de ligante permanece inalterado. As
maiores forças são alcançadas através do uso de
uma misturada de ligantes com um elevado teor
de cimento ou um ligante de estradas (cimento).
Ligantes mistos produzem os maior resistência
em argilas de plasticidade média (TM). Com
argilas na zona de transição de média a alta plasticidade e com argilas de alta plasticidade (TA), os
pontos de resistêncoa mais altos são alcançados
quando se utiliza ligantes mistos com uma alta
proporção de cal ou calcário, respectivamente.
c)Os solos de granulação grossa são tratados
com tanto com ligantes com alto teor de cimento quanto com ligantes de estradas (cimento).
d)Ligantes misturados com um elevado teor de
cal são utilizados para solos com elevado teor
de água a fim de reduzir o conteúdo de água
e obter uma mistura de solo-ligante com a
consistência ideal para a colocação.
As áreas de aplicação dos diferentes tipos de
ligantes são mostrados na tabela de classificação.
Faixa de agregados finos
100
Ultrafinos
Fração de massa de grãos <d em% da quantidade total
1.9.5
Sedimento
Finos-
médio-
90
80
Não adequado, não deformável
70
60
Ca
l fi
na
50
40
Tipo de solo: TA
30
20
Tipo de solo: TM, TL, UM
10
0
0,001 0,002
0,0060,01
0,02
Faixa grossa de agregado
Areia
Grosso-
fino-
Cascalho
média
fina
Grosso-
médio
Grosso-
Pedras
Tipo de solo:
GU*, SU*
Tipo de solo: GU, SU
Lig
an
tes
Tipo de solo: GW, GI
mi
sto
Lig
s
an
tes
ro
d
ov
iár
ios
Não adequado,
muito áspera
0,06 0,1
0,2
0,6 1
2
6
10
20
60100
Diâmetro de partícula d [mm]
64 // 65
1.9.6
Os tempos de processamento de ligantes
O tempo de processamento de um ligante é o período de tempo que passa entre a distribuição do
ligante e a compactação do solo (com a exceção
de ligantes hidrofóbicos).
Os seguintes intervalos de tempo são permitidos
para o processamento da mistura de solo-ligante:
so de cimento ou ligante: medido a partir
U
início da distribuição ou da adição do ligante até
a conclusão da compactação
- máximo de 2,0 horas a temperaturas
de até 20 °C
-m
áximo de 1,5 horas a temperaturas
superiores a 20 °C
Uso de cimento hidrofóbico ou ligantes
hidrofóbicos: medido a partir da mistura do
ligante e do solo até a conclusão da compactação
de até 20 °C
-m
áximo de 1,5 horas a temperaturas
superiores a 20 °C
1.9.7
so de ligante misto: gmedido a partir do
U
início da distribuição ou adição do ligante até a
conclusão da compactação
de até 20 °C
- máximas 3,0 horas, a temperaturas
acima de 20 °C
Estes tempos são baseados em diferentes condutas de reação dos ligantes.
imento e ligantes rodoviários reagem quando
C
em contato com o solo úmido e possuem tempos de processamento bastante curtos.
Cimento hidrofóbico e ligantes rodoviários
hidrofóbicos reagem apenas quando misturados
no solo.
ligantes mistos reagem quando em contato
com o solo úmido e apresentam um tempo de
processamento mais longo do que o cimento.
Tempos de reação do ligante
O tempo de reação de um agente de ligação é o
período de tempo passando entre mistura com o
ligante e a compactação do solo.
A modificação do tempo de reação tem uma forte
influência sobre a densidade Proctor e a resistência.
Para todos os ligantes, estendendo os resultados
de tempo de reação em:
m aumento da umidade ótima ;
u
uma redução da densidade de Proctor, e
uma redução na resistência da mistura sololigante.
Reduções significativas na resistência ocorrem
quando prolongando o tempo de reação do
cimento. O tempo de reação de uma hora especificada para estabilização do solo nas “normas
técnicas de teste para solos e rochas na construção
de estradas“ (TP BF- StB), Parte B 11.1, também
devem ser cumpridas para a melhoria do solo. Esta
abordagem resulta em maior capacidade de carga e
menor sensibilidade à imersão em água da mistura
solo- ligante.
dos nos “regulamentos técnicos de ensaio para
o solos e rochas na construção de estradas“
(TP BF- StB), Parte B 11.3, estipulam um tempo
de reação de seis horas produzir uma mudança
mais significativa na curva de Proctor. Considerando o desenvolvimento de força, tempos de reação
mais curtos também podem ser escolhidos tendo
em vista uma forma de trabalhar mais alinhada às
exigências práticas.
Os seguintes períodos de tempo entre trabalhar no
ligante e compactação devem ser observadas:
Tempos de reação mais longos são necessários
para a cal branca e fina. Os requisitos especifica-
Ligante
-
Cimento
CEM I
Ligante misto
Cal fino
CL90Q
O tempo de
reação
h
1
3 -5
>6
Os tempos de reação de ligantes mistos dependem de sua parte hidráulica e tem que ser ajustados para entre 3 e 5 horas.
Sempre que necessário, o tempo de reação de
ligantes mistos podem ser ajustados de acordo
com as seus principais componentes ligantes.
66 // 67
1.10Água
O teor de água do solo a ser tratado deve ser
equivalente ao conteúdo de água ótimo para a
colocação e compactação.
A água não deve conter quaisquer substâncias
e / ou impurezas que possam ter um efeito negativo sobre o processo de tratamento do solo.
Se o conteúdo de água de solos de grãos grossos
ou mistos destinados ao tratamento de solos é
muito baixo, a água deve ser adicionada como se
segue:
Se o conteúdo de água de um solo de grãos mistos ou finos destinados ao tratamento da do solo
é significativamente mais elevado do que o teor de
água ótimo, o mesmo deve ser reduzido através
de medidas apropriadas.
om solos de grãos finos: cedo o suficiente para
c
que a umidade tenha penetrado o solo completamente e uniformemente quando o ligante for
misturado, e
com solos de grãos mistos ou de granulação
grossa: logo após a distribuição do ligante com
espargidor.
Como uma opção, a água a ser adicionada pode
também ser injetada na câmara de fresagem e
mistura, durante a operação de fresagem.
Medidas adequadas incluem, por exemplo, o uso
de ligantes mistos. A cal fina que contêm ligantes
mistos reduz o teor de água, o que resulta em
melhores condições para a colocação e compactação.
O teor de água do solo natural tem uma influência
sobre a quantidade de ligante a ser adicionada,
assim como sobre a densidade Proctor a ser
alcançada.
Exemplo:
97 % DPr
Teor de água (% em peso)
100 % DPr
Quantidade de ligante
a 100% 100 % DPr
quantidade de ligante
a 97 % DPr
Umidade
ótima
12345
Adição de ligante (% em peso)
= Wnat > Wopt
= Wnat = Wopt
= Wnat < Wopt
Regra de ouro para a redução do teor de água:
cimento:
redução de água em aprox.
0,3% por 1% de aglutinante
DOROSOL C 30 (exemplo):
0,5 - 1,0% por 1% de aglutinante
DOROSOL C 50 (exemplo):
Fino cal:
68 // 69
1.11 Efeitos do clima
1.11.1Precipitação
Um sistema de drenagem eficaz deve ser posto
em prática durante a construção para evitar que
qualquer dano seja causado por água parada ou
corrente.
No caso da precipitação leve, um ligante seco
deve ser processado suficientemente rápido
depois de espalhado para evitar a penetração de
humidade e, como resultado, a aglomeração do
ligante. Caso protuberâncias sejam formadas,
no entanto, que eles devem ser adequadamente
esmagadas durante a moagem.
Cimentos hidrofóbicos ou ligantes rodoviários
geralmente não são propensos à formação de
protuberância.
Se o teor em água especificado como requisito
para a compactação adequada do solo for excedido por consequência da precipitação, significa
que a mistura solo-ligante não pode ser suficientemente compactada. Neste caso, a operação deve
ser interrompida até que o solo esteja seco em um
grau suficiente.
1.11.2Vento
Ligantes especiais (tais como o PRO DOROSOL C)
podem ser utilizados para reduzir a dispersão do
ligante. Estes ligantes reduzem significativamente
o desenvolvimento de poeira.
O espalhamento do ligante seco deve ser interrompido, no entanto, se os ventos fortes causarem
a dispersão excessiva de ligantes gerando elevado
risco de contaminação do ambiente ou quando a
segurança da rodovia é posta em risco.
1.11.3Temperatura
Operações de melhoria do solo e de melhoria
qualificada do solo devem, preferencialmente, não
ser realizadas com temperaturas de solo ou ar
abaixo de 5°C.
Se as operações de tratamento de solos estão
programadas para temperaturas abaixo de 5 °C,
a medida protetiva recomendada deve ser incluída
na especificação das obras. Deve-se ainda considerar o fato de que, nos três primeiros dias e para
o período mais longo possível subsequentemente,
a temperatura xda mistura dos ligantes não deve
cair abaixo de 5 °C. Sempre que necessário, a
próxima camada pode ser colocada como uma
proteção para o tratamento prévio da camada.
Não é permitido realizar operações de tratamento
do solo em solo congelado.
Se o gelo é esperado, o sistema de drenagem
deve ser suficientemente eficaz para impedir o
congelamento da camada estabilizada no estado
saturado da água.
Nas temperaturas do ar acima de 25 °C ou em
caso de exposição à luz solar intensa, o teor de
água deve ser ajustado para assegurar que o
a mistura do material de construção mantenha
perfeita umidade para a compactação.
70 // 71
1.12 Tratamento do solo – Construção
1.12.1
Procedimentos da mistura
É feita uma distinção geral entre dois diferentes
procedimentos quais podem ser usados para

produzir um mistura solo-ligante.
O misturador passa na camada preparada para
tratamento, trabalhando na camada com ligante
previamente espalhados e, quando apropriado,
a quantidade necessária de água.
Sempre que o processo de mistura no local não
puder ser utilizado por razões técnicas (devido,
por exemplo, bueiros existentes, ravinas, alargamentos de estradas, estruturas, trincheiras,
etc) ou se for antieconômico, misturas de solo
ligante produzidas usando processo de mistura
em usina podem ser aplicados.
Nas operações de tratamento do solo, o processo de mistura em usina não são normalmente economicamente viáveis para a produção de
misturas de solo-ligante.
O processo de mistura in situ é o método
padrão de construção usado em operações de
tratamento de solos.
1.12.2
Variações na sequência das fases de operações individuais são possíveis dependendo
da localização das escavação e do local da
pavimentação.
Processo especial
Quando o local de pavimentação não permite a
utilização de um misturador (em caso de alargamentos da estrada, de preenchimento trincheiras de utilidade ou aterros estruturais, em áreas
ou locais onde ligantes devem ser evitados etc),
o ligante pode ser espalhado e misturados no
local de escavação. A mistura solo-ligante é em
seguida transportada para o local de pavimentação, colocada e compactada.
O solo, ligantes e quantidades necessárias de
água são misturados numa unidade de mistura
central. Tanto misturadores descontínuos e misturadores contínuos podem ser usados. Usinas de
mistura móvel são adequadas em especial para
utilização em grandes projetos de construção.
A mistura do solo e do ligante devem seguir até
que uma mistura homogénea seja produzida (indicada pela cor uniforme da mistura do solo-ligante).
A mistura final deve então ser transportada para
o local de pavimentação (de preferência cobertos
para evitar a desidratação) e colocada.
A espessura da camada especificada devem ser
respeitadas.
O subsolo ou o subleito devem ser estabilizados
para permitir que o nível e espessura especificada
sejam obtidos, após a camada estabilizada já ter
sido colocada.
O subleito ou subsolo devem respeitar um grau
especificado de compactação.
72 // 73
1.12.3
1.12.3.1Princípios de construção para o processo de mistura in situ
(todos os campos de tratamento de solos)
Melhoria do solo
Medidas preparatórias
Remover a matéria orgânica e solo.
Escarificar e esmagar densamente ou semi-prensar a os solos
finos ou mistos conforme necessário.
Remover pedras com um diâmetro> 63 mm. Perfil e espessura da
camada estabilizada tem que ser mantidos.
Cal fina pode ser adicionada para neutralizar solos excessivamente ácidos.
Um tempo de reação suficiente de vários dias tem que ser determinada por meio de um projeto de mistura estendido.
Para solos de grãos mistos ou de granulação fina dos grupos
GU * GT *, * SU, ST *, U, T, UO e OT, o teor de água tem que ser
ajustado de modo para não exceder o valor máximo (máximo
10 por cento) de12% de vazios de ar do volume para a relação
entre a mistura de solo-ligante compactado (referem-se às „condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de
terraplanagem na construção de estradas „[ZTV E-StB]).
Antes de espalhar o agente de ligação, o solo deve ser nivelado
e compactado de acordo com as „condições técnicas adicionais
de contrato e diretrizes para terraplanagem na construção de
estradas „ (ZTV E-StB).
O nível do subleito pré-compactado tem que ser ajustado de
modo que, considerando-se o grau de compactação na camada
estabilizada, os níveis reais e espessura da camada não excedam
nem caiam abaixo dos níveis de projeto e espessura da camada.
As propriedades específicas do material devem ser levadas em
conta na utilização de agregados artificiais e materiais de construção reciclados.
Os códigos de boas práticas aplicáveis em cada caso, deverão
ser cumpridos.
Medidas de melhoria do solo
têm de ser realizadas de modo
a assegurar que a compactação adequada e a posição
vertical e horizontal da camada
completada sejam alcançados.
Para que a camada seja melhorada, a mesma deve ser de espessura uniforme, requerendo
que o solo seja estabilizado
antes de espalhar o ligante.
Melhoria do solo
Medidas preparatórias
O ligante deve ser espalhado uniformemente
com máquina adequada.
A distribuição uniforme do ligante não é garantida quando se utiliza espargidores de fertilizantes ou quando o ligante é assoprado a partir de
um transportador de silo.
O último é geralmente eliminado devido o risco
de acidentes e poluição do meio ambiente
associado a este método. A folha de dados de
segurança pertinentes CE tem de ser cumprida
quando se trabalha com ligante hidráulico e
construção a cal.
A quantidade de ligantes aplicada deve ser
verificada por meio de folhas de teste colocada no solo (ver os „regulamentos técnicos de
ensaio para o solos e rochaa na construção de
estradas „[TP BF-StB], Parte B 11.2). Para o
processo de mistura em situ, a quantidade de
ligante é especificada em kg / m², para o
processo de mistura em usina, é especificado
em% em massa relativa à densidade a seco do
solo.
Em áreas onde o acesso é difícil, é aconselhável
colocar a mistura de solo-ligante produzida fora
do local de pavimentação.
Proteção adequada contra desvios de ligantes
devem ser assegurados durante a construção.
Os espalhadores devem ser equipados com
equipamentos de proteção adequados (tais
como guardas baixos). Nas operações de melhoramento do solo, o desenvolvimento de poeira provocado pelo vento pode ser reduzido por
escarificação da superfície antes de espalhar o
ligante. Além disso, existem ligantes que causam menos poeira durante o processamento.
O espalhamento da mistura e do ligante devem
ser realizados geralmente em rápida sucessão.
Cimentos hidrofóbicos permitem tempos de
processamento mais longos devido às suas
propriedades repelentes à água; seu tempo de
reação não começa até que sejam misturados
com o solo.
74 // 75
Melhoria do solo
Mistura
Para a estabilização de solos, apenas máquinas de alto desempenho (como estabilizadoras de solos) podem ser utilizadas para
permitir a homogeneização apropriada da mistura solo-ligante.
A mistura deve continuar até que uma coloração uniforme, um
teor de água uniforme e fino e a estrutura do solo friável tenham
sido alcançados por toda a espessura da camada especificada.
Cultivadores, grades de discos
e tratores com equipamento
auxiliar adequados têm provado
ser eficazes em solos rochosos. Nesta primeira passagem
da máquina, o solo é solto, e
pedras maiores (pedregulhos)
são removidas.
A mistura completa não pode
ser conseguida através do uso
exclusivo de motoniveladoras,
tratores com estripadores e
escavadeiras.
Resultado da mistura após
uma passada de fresagem
Resultado da mistura após
duas passagens da fresagem
Resultado da mistura depois
de três passadas de fresagem
76 // 77
Melhoria do solo
Nivelamento e compactação
Diferentes graus de pré-compactação do do
solo fresado e os trilhos das rodas causados
pelo peso do estabilizador do solo têm de ser removidos antes da classificação e compactação.
Solos estabilizados devem ser graduados em
casos excepcionais e em áreas seletivas apenas
antes da compactação caso contrário, uma
camada de espessura contínua não pode ser
garantida.
As informações sobre a compactação e o
equipamento a ser utilizado podem ser obtidas
a partir do „Código de prática para a compactação do subsolo e subleito na construção de
estradas „(Merkblatt für die Verdichtung des Untergrundes und des Unterbaues im Straßenbau).
Os equipamentos utilizados devem ser adaptados ao tipo de solo, espessura da camada e
número de passadas.
O grau de compactação especificado deve
ser assegurada ao longo de toda a espessura
da camada e de todo o outro lado da seção
transversal, incluindo as áreas periféricas. O
contratante deve realizar uma compactação
experimental no início da compactação para
verificar que os requisitos especificados sejam
cumpridos pelos procedimentos de trabalho
selecionados. Os detalhes seguintes para o
processo de trabalho devem ser estipulados em
instrução de trabalho:
- o equipamento de compactação selecionado;
- o método de colocação;
- o número passadas de rolos necessárias, e
- a altura máxima da massa das camadas individuais a serem colocadas.
Melhoria do solo
Tratamento (Cura)
A cura é utilizada para evitar a secagem
prematura do solo estabilizado com ligantes
hidráulicos.
Camadas estabilizadas precisam ser mantidas
úmidas por um período de pelo menos 3 dias,
por exemplo, por pulverização de uma fina
névoa(vapor) de água.
Como opção, uma emulsão de betume
(U 60 K) pode ser pulverizada sobre a camada
úmida totalmente compactado, até que uma
contínua e fina se forme. A quantidade a ser
pulverizada tem que ser preliminarmente determinada numa base de ensaios caso-a-caso.
Se os veículos da obra devem dirigir no solo
estabilizado, a emulsão tem que ser protegida
pelo espalhamento de lascas (por exemplo de
grau 1/3 mm ou 2/5 mm) imediatamente após a
pulverização.
Os valores de referência para a quantidade de
espalhamento são aprox. 0,7 kg / m2 para solos
de granulação fina e aprox.1,1 kg / m2 para solos
de granulação grossa.
A cura pode ser omitida se uma camada adicional for colocada no topo da camada compactada ainda fresca.
Deve-se tomar cuidado, de qualquer maneira,
para que o subsolo ou subleito não for agitado
nem espremido. A cura geralmente não é necessária quando a realização de operações de
tratamento de solos usam cal de construção ou
operações de melhoria do solo utilizam ligantes
mistos.
78 // 79
1.12.4
Requisitos para o tratamento dos solos
Requisitos relativos a:
1.12.4.1 Quantidade de ligante
Ligantes hidráulicos e ligantes mistos
resistência à compressão é baseada num diâmetro de espécime
A
de 10 cm. Em casos especiais, a força de 7 dias pode ser testada
levando em conta o desenvolvimento da resistência do ligante.
Ligantes hidráulicos resultam de um lento desenvolvimento da força
no sistema solo-ligante a mistura pode requerer a resistência à
compressão a ser verificada depois de um período superior a
28 dias.
2)
A resistência à compressão é somente testada se o solo é
classificado em na classe F1 de suscetibilidade a geada. Ambos
os testes são realizados se o solo é classificado em na classe de
suscetibilidade a geada F2.
1)
Cal fina e cal hidratada
1.12.4.2 Características de compactação
Solos de granulação grossa:
As „Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes
para a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto se aplicam (ZTV Beton-StB).
Solos de grãos finos ou de grãos mistos:
A quantidade de ligante tem de ser selecionada para
satisfazer os seguintes requisitos:
Resistência a
Resistência à
Grupos de solos
geada (levantan- compressão
do de espécime) (após 28 dias)
GU, GT, SU, ST2)
Δ I
≤ 1 ‰
I
6,0 N / mm2
GU*, SU*, UL, UM
GT*, ST*, TL, TM, TA
Δ I
≤ 1 ‰
I
–
Δ I
≤ 1 ‰
I
6,0 N / mm2
Agregados reciclados e fabricados
de acordo com: „os regulamentos de ensaio técnico para
o solos e rochas na construção de estradas“ (TP BF-StB),
Parte B 11.5 Resistência à compressão do cilindro após a
exposição ao frio > 0,2 N / mm2, quantidade de ligantee
> 4% em massa
Requisitos na camada a ser estabilizada (somente
processo de mistura no local)
Requisitos sobre o mínimo de 10 por cento para
o grau de compactação DPr ou máximo de 10 por
cento para a proporção de espaços vazios ar na
GW, GI, GE
SW, SI, SE
GU, GT, SU, ST
DPr > 100 %
GU*, GT*, SU*, ST*
U, T, OU1), OT1)
DPr > 97 %
und na < 12%
Requisitos sobre o grau de compactação da camada estabilizada imediatamente após a conclusão
compactação
1)
stes requisitos aplicam-se a solos dos grupos OU e OT apenas
E
se sua condições de adequação e colocação forem investigadas separadamente e determinadas em consulta com o cliente.
DPr > 98 % da densidade do Proctor da mistura de
solo-aglomerante
Melhoria do solo
Conteúdo de ligantes ≥ 3% em massa
Melhoria qualificada do solo de subleito
A quantidade de ligante tem que ser selecionada para
atender aos seguinte requisitos:
Resistência à compressão simples após 28 dias e os
testes em conformidade com os „regulamentos técnicos
de ensaio de solos e rochas na construção de estradas
„(TP BF-StB), Parte B 11.3, ≥ 0,5 N / mm2
A perda de resistência após imersão em água durante
Em alternativa: CBR após 28 dias e os testes de acordo
com os „Regulamentos técnicos de ensaio de solos e
rochas na construção de estradas“ (TP BF-StB), Parte
B 7.1, ≥ 40%
A perda de resistência após imersão em água durante
O teste também pode ser realizado depois de 7 dias e / ou
em outros momentos de teste.
Melhoria qualificada do solo para outras aplicações
Determinação da quantidade de ligante de acordo com a
análise estrutural do solo.
Requisitos de compactação
Requisitos de compactação
Requisitos sobre o mínimo de 10 percentil para o grau
de compactação DPr ou máximo de 10 por cento para a
proporção de vazios de na
Área
Grupos de
DPr em na em
solos
%
%
Subleito a uma profunGW, GI, GE
didade de 1,00 m para
> 100 –
SW, SI, SE
aterros Subleitos a uma
GU, GT, SU, ST
Requisitos sobre o mínimo de 10 percentil para o
grau de compactação DPr ou máximo de 10 por cento
para a proporção de vazios de na
Área
Grupos de
DPr
na em
solos
em % %
Subleito a uma profunGW, GI, GE
didade de 1,00 m para
> 100 –
SW, SI, SE
aterros Subleitos a uma GU, GT, SU, ST
1,00 m abaixo do nível
de base do aterro
GW, GI, GE
> 98
SW, SI, SE
GU, GT, SU, ST
1,00 m abaixo do nível
de base do aterro
GW, GI, GE
> 98
SW, SI, SE
GU, GT, SU, ST
Subleito para a base de
aterro Subleito a uma
profundidade de 0,50 m
para os cortes
GU*, GT*, SU*, ST*
U, T, OU1), OT1) > 97
Subleito para a base de
aterro Subleito a uma
para os cortes
GU*, GT*, SU*, ST*
U, T, OU1), OT1) > 97
para cortes
< 12
para cortes
< 12
80 // 81
Requisitos relativos a:
1.12.4.3Verificação da quantidade
de ligante
Com base nos resultados pro projeto da mistura,
o empreiteiro especifica a quantidade de ligante:
- em kg/m2 para o processo de mistura em situ
- em% em massa, para o processo de mistura
em usina
A quantidade de ligante entregue para o lote de
construção não deve:
- cair abaixo da quantidade estabelecida
no projeto de mistura em mais de 5%
- exceder a quantidade determinada
Quantidades de ligantes determinadas individualmente (de acordo com os „Regulamentos
técnicos de ensaio para solos e rochas na
construção de estradas“ [TP BF-StB],
Parte 11.2) não deve:
- cair abaixo do valor determinado na
- exceder o valor determinado na
mistura do projeto em mais de 15%
1.12.4.4 Superfície
Desvio máximo da superfície do nível projetado: ± 2 cm
1.12.4.5 Nivelamento
≤ 2,0 cm acima do comprimento medido de
4 m se a camada estabilizada é a base
imediatamente subjacente ao pavimento
1.12.4.6 Espessura de pavimentação
Desvio máximo da espessura de pavimentação
a partir do valor projetado: ± 10%
Melhoria do solo
Com base nos resultados do projeto de mistura,
o empreiteiro especifica a quantidade de ligante:
- em kg/m2 para o processo de mistura em situ
- em% em massa, para o processo de mistura
em usina
A quantidade de ligante entregue para o lote de
construção não deve:
- ficar abaixo da quantidade estabelecida
- exceder a quantidade determinada
Quantidades de ligantes determinadas individualmente (de acordo com os „Regulamentos técnicos
de ensaio para solos e rochas na construção de
estradas“ [TP BF-StB], Parte 11.2) não deve:
- ficar abaixo do valor de projeto determinado no
projeto da mistura em mais de 10%
- exceder o valor de projeto determinado no
projeto da mistura em mais de 15%
Exigências determinadas pela posição dentro da
estrutura
estrutura
estrutura
estrutura
estrutura
estrutura
82 // 83
1.13 Aterros estruturais
1.13.1Termos
Área de aterro
Área de drenagem
(área de drenagem faz parte da área do aterro)
1.13.2
Área de preenchimento
Os materiais utilizados devem ser resistentes
às intempéries e não devem conter substâncias
capazes de inchaço, sensíveis à desintegração ou
agressivos para o pavimento.
A adição dos ligantes permite que a capacidade
de carga do aterro seja melhorada e o assentamento inerente seja reduzido.
1.13.2.1 Área de drenagem
A área de drenagem tem que ser produzida a partir
de um solo de granulação grossa (DIN 18196).
1.13.2.2 Áreas de aterro e cobertur
(SW, SI, SE, GW, GI, GE)
Solos de grãos mistos (SU, ST, GU, GT)
Solos de grãos mistos (SU*, ST*, GU*, GT*)
solos de granulação fina (TL, TM, UM, UL) in
combinada com a melhoria do solo qualificado
Agregados manufaturados e materiais de construção reciclados
Cinzas de carvão, rocha hospedeira de carvão
e materiais de construção reciclados contendo
asfalto podem ser utilizado apenas fora da área
de drenagem.
Além disso, uma mistura de solo- ligante podem
ser colocada
m áreas de aterro onde o acesso é difícil, e
e
abaixo do horizonte debaixo do qual o aterro não pode ser drenado, devido à falta de
capacidade de escoamento e subsolo quase
impermeável
a fim de assegurar uma compactação adequada
e / ou prevenir qualquer acumulação de água.
Se forem utilizados os solos de grãos mistos, as
estruturas requerem uma camada de drenagem de
1.0 m de espessura
1.13.3Compactação
Requisitos sobre o mínimo de 10 por cento para o
grau de compactação
DPr = 100 %
aplica-se a
rea de aterro;
á
área de preenchimento;e
acostamentos de aterro nas alas da estrutura.
No aterro e em áreas de preenchimento, o material
de construção tem de ser colocado e compactado em camadas uniformes de aprox. 30 cm de
espessura.
Construção dos taludes de cones nas asas da
estrutura devem proceder paralelas ao aterro e à
operação de fechamento da cobertura.
A área do aterro deve ser amarradas com um talude ou talude de corte em um padrão de bloqueio
escalonado.
84 // 85
1.14 Preenchimento de valas
1.14.1Geral
Solo previamente escavado tem de ser utilizado
para preencher conforme necessário e apropriado.
Medidas adequadas devem ser tomadas para
manter o solo armazenado em condições adequa-
1.14.2
das para a colocação.
Escavado, o solo excessivamente úmido pode ser
tratado com ligantes para transformá-lo em um
solo com condição adequada para a colocação.
Trabalhando com o ligante
O ligante é trabalhado em qualquer lado da
trincheira com uma pá de mistura ou numa área
utilizando um estabilizador de solo.
Desvios de ligantes devem ser evitados quando se trabalha na vizinhança imediata de áreas
residenciais. Ligantes de baixa poeira têm que ser
utilizados onde for apropriado.
1.14.3Compactação
O solo utilizado para encher trincheiras de utilidade no corpo da estrada tem de ser compactado
de modo a cumprir os seguintes requisitos de no
1)
mínimo de 10 por cento para o grau de compactação DPr ou o máximo de 10 por cento de vazios de
ar respectivamente.
Área
Grupos de solo
DPr in %
na em % por
volume
Subleito a uma profundidade de 1,00 m de
para aterros Subleito a uma profundidade
de 0,50 m para cortes
GW, GI, GE, SW, SI,
SE, GU, GT, SU, ST
100
–
1,00 m abaixo do nível de base de aterro
GW, GI, GE, SW, SI,
SE, GU, GT, SU, ST
98
Subleito para base de aterro
para cortes
GU*, GT*, SU*, ST*
U, T, OU1), OT1)
97
stas exigências aplicam-se a solos dos grupos OU e OT somente
E
se sua adequação e as condições de colocação forem investigdas separadamente e determinadas em consulta com o cliente.
122)
2) Se os solos não são melhorados por meio da estabilização do solo ou
pela melhoria qualificada do solo, a exigência de no máximo 10 por
cento para a relação de vazios de ar é recomendada como se segue:
·8
% em volume ao colocar solos mistos de grãos ou de granulação fina sensíveis à água, e
· 6% em volume ao colocar pedra de força variável.
Um requisito de no mínimo de 10 por cento para
o grau de compactação de 97% se aplica para o
embebimento das trincheiras de utilidade dentro e
fora do corpo da estrada.
86 // 87
Introdução
Hoje, as camadas de base com ligantes hidráulicos compreendem as camadas estabilizadas,
camadas de base de ligantes hidráulicos ou camadas de base de concreto.
Camadas de base formam a parte inferior do
pavimento da estrada.
As cargas estáticas e dinâmicas que atuam sobre
o pavimento são transferidas através da base para
dentro do subsolo ou leito.
Este manual aborda a estabilização de solos com
ligantes hidráulicos e camadas de base de ligantes
hidráulicos.
Outros tipos de camadas de base são citadas
para o propósito de integralidade apenas.
Os romanos foram os primeiros a usar com sucesso ligantes hidráulicos na construção de estradas.
Camadas de base consistem em “concreto leve“
construídas na virada do século podem ser encontradas em algumas das ruas no centro da cidade
de Munique até hoje. Ligantes hidráulicos foram
utilizados na construção de estradas e pistas de
aeroportos mesmo antes da II Guerra Mundial.
Na década de 1960 houve um crescente reconhecimento na Alemanha para produzir misturas de
material de construção de cimento-ligado para as
camadas de base de acordo com os princípios da
mecânica dos solos.
Razões técnicas e econômicas levaram a camadas de base com ligantes hidráulicos a serem
usadas de uma forma crescente.
Além dos benefícios da ação da laje, o que reduz
as cargas exercidas sobre o subsolo ou subleito,
e sua insuscetibilidade a oscilações de temperatura, as camadas de base com ligantes hidráulicos
oferecem as seguintes vantagens adicionais:
aixa suscetibilidade à ação da carga a longo
b
prazo, sem rastejar;
nenhuma deformação permanente sob carga
em temperaturas elevadas;
materiais de construção reciclados adequados e
subprodutos industriais podem ser utilizados; e
elevada durabilidade da camada de base
(vida útil).
88 // 89
2.Camadas de base com
ligante hidráulico
2.1Geral
De acordo com as „Diretrizes para a padronização
das superestruturas de superfícies traficadas“
(RStO), é feita uma distinção entre:
camadas de base sem ligantes;
camadas de base com ligantes hidráulicos;
camadas de base com propriedades especiais.
Misturas de pavimentação são misturas de
materiais de construção com ligante e água.
A lixiviação de substâncias perigosas deve
ser determinada quando se utilizar misturas de
materiais de construção que contenham
material reciclado.
Misturas de materiais de construção são misturas
compostas de agregados com uma classificação
definida sem ligante e água.
90 // 91
2.2Terminologia
Dependendo da tecnologia, materiais de origem e
do processo de mistura utilizado, as camadas de
base com ligantes hidráulicos são distinguidas em:
Camadas estabilizadas com ligantes
hidráulicos
Estabilização de solos é composta por uma
série de processos de construção destinados
a aumentar a resistência das camadas de base
granular das tensões causadas pela carga de
tráfego e clima.
- A mistura do material de construção é compactada após a conclusão da operação de estabilização. No processo, o ligante hidráulico e a
água são adicionados aos solos e / ou misturas
de materiais de construção que utilizam o processo de mistura in situ ou mistura na planta.
- Processo de mistura in situ
O misturador passa pela camada preparada
para a estabilização do solo, escarificando e
misturando o ligante hidráulico específico na
quantidade de água requerida.
Processo de mistura na Usina
(O solo ou mistura de agregado é mesclado
com o ligante especificado em quantidade de
água requerida (água da mistura) em plantas
de mistura estacionárias, e instaladas para o
canteiro de obras.
Camadas de base de ligantes hidráulicos
(produzido usando o processo de mistura na
usina apenas)
Camadas de base de ligantes hidráulicos
consistem em materiais de construção não
triturados e / triturados e ligantes hidráulicos.
A classificação da mistura de material de
construção tem de estar dentro dos limites de
classificação especificados. A mistura de pavimentação deve ser produzida em usinas.
Camadas de base de concreto
(Camadas de base de concreto são camadas
base com concreto de acordo com a norma
DIN EN 206-1 e DIN 1045-2.
2.3Camadas de base com ligantes hidráulicos em
conformidade com ZTV Beton-StB 1) e estabilização do solo em de acordo com ZTV E-StB 2)
Pavimentação de
concreto
Paralelepípedo
Camadas de base
com ligantes hidráulicos
Estabilização do
subsolo ou do
subleito
Pavimento de
concreto
Pavimentação
asfáltica
Base de asfalto
Projeto à prova de congelamento
Pavimentação
asfáltica
Base de asfalto
Posição da camada estabilizada
no subsolo ou subleito de acordo
com ZTV StB 2)
Materiais a Prova de
congelamento [geada]
(pavimentado ou
nativo)
1)
2)
Subsolo
(solos F2 / F3)
Módulo de deformação do subleito
Ev2 ≥ 45 MN / mm2
Pavimentação
de concreto
Projeto à prova de congelamento
Posição da camada de base com ligantes hidráulicos
de acordo com ZTV Beton-StB 1)
Grau de compactação da camada
estabilizada
DPr ≥ 98 %
ondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto
C
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na construção de estradas
92 // 93
2.4 Princípios da Produção
2.4.1Geral
Camadas estabilizadas e camadas de base de
ligantes hidráulicos são produzidas de acordo
com os princípios da mecânica dos solos, o que
significa que:
densidade Proctor e conteúdo ótimo de água
a
correspondentes são determinados a partir da
mistura de solo-ligante ou mistura de materiais
ligantes de construção por meio do teste de
Proctor;
o teor de ligante necessário é determinado a
partir da amostra de Proctor por meio de testes
e ensaios de compressão e teste de congelamento, e
o grau de compactação é determinado a partir
da densidade do Proctor e da densidade do
campo.
O concreto usado para camadas de base de concreto é produzido em conformidade com a norma
DIN EN 206-1 andDIN 1045-2.
Resistência à compressão e resistência ao congelamento são testados em cubos.
2.5 Testes – Definição
2.5.1
Os testes iniciais (design da mistura)
Os testes iniciais são testes que devem ser realizados pelo contratante. Eles devem ser realizados
antes do primeiro uso, de acordo com os „Termos
de fornecimento técnicos para materiais de
construção e misturas de materiais de construção
para as camadas de base com ligantes hidráulicos
e pavimentos de concreto „(TL Beton-StB) e „Regulamentos técnicos de ensaio para as camadas
de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de
concreto „(TP Beton-StB).
de materiais de construção e misturas de pavimentação para as condições de pavimentação
desejadas e utilização prevista em conformidade com as exigências previstas no contrato de
construção.
Verificação tem de ser munida pela apresentação
de certificados de ensaio emitidos por um laboratório certificado para os respectivos materiais de
construção e misturas de materiais de construção.
Os testes iniciais são realizados para verificar a
adequação dos materiais de construção, misturas
2.5.2
Controle de produção da fábrica
Controle de produção da fábrica é necessário para
s olos;
misturas de materiais de construção; e
misturas de pavimentação
entregues por fornecedores terceiros.
Se os solos ou as misturas de materiais de construção e pavimentação mistas forem fornecidos
ou fabricads pelas empresas de pavimentação, o
controle de produção da fábrica é parte integrante
do controle interno.
O fornecedor é obrigado a apresentar os resultados de controles de produção da fábrica.
94 // 95
Testes iniciais e controle de produção da fábrica na camada estabilizada e
Camada de base hidraulicamente ligadas:
Tipo de camada de base
Os testes iniciais
Controle de produção
da fábrica
Ligantes
Tipo de ligante e
grau
Camada estabilidada e
base ligada hidraulicamente
comparação de notas de
entrega para cada entrega
Solo ou mistura de material de construção
Classificação
Camada estabilidada e
base ligada hidraulicamente
em cada caso
para cada 2.500 toneladas,
ou parte da quantidade
entregue, pelo menos uma
vez por dia
Teor de finos
camada estabilizada
em cada caso
como requerido
camada estabilizada
em cada caso
conforme necessário, pelo
menos uma vez por dia
Densidade Proctor
e umidade ótima
camada estabilizada
em cada caso
–
base de ligantes
hidráulicos
em cada caso
inspeção visual
Condição de
agregados
mix de pavimentação
teor de ligante
camada estabilizada e
base de ligantes hidráulicos
em cada caso
conforme necessário, pelo
menos uma vez por dia
densidade Proctor
em cada caso
–
em cada caso
pelo menos duas
vezes por dia
A resistência à
compressão no
espécime testado
em cada caso
como requerido
em solos ou construção
misturas de materiais
com um teor de finos
≤ 0,063 mm milímetros entre 5% e 15%, em massa
–
base de ligantes
hidráulicos
–
inspeção visual
A resistência ao gelo
Condição de
agregados
2.5.3
Testes de controles internos são testes que devem
ser realizados pelo contratante.
Estes testes são realizados para verificar se as
propriedades dos
ateriais de construção;
m
das misturas de pavimentação; e
obra concluída
cumprem com os requisitos contratuais.
2.5.4
Verificação da conformidade
Testes de conformidade são testes que devem ser
realizados pelo cliente.
Estes testes são realizados para verificar se as
propriedades dos
ateriais de construção;
m
das misturas de materiais de construção
e mistura de pavimentação, e
obra acabada
cumprem os requisitos contratuais.
A aceitação é baseada nos resultados destes
testes.
Uma investigação de arbitragem é a repetição de
um teste de conformidade na execução adequada no caso de o cliente ou contratante tiverem
dúvidas razoáveis.
A pedido de uma das partes contratantes, deve
ser realizada por um laboratório aprovado pelo
contratante e cliente que não tenha realizado o
teste de conformidade. O resultado da investigação de arbitragem substitui o resultado do teste
inicial. Os custos são suportados pela parte em
desvantagem no resultado.
96 // 97
2.6 Materiais de construção
2.6.1
Solos e agregados para estabilização de solos
Os seguintes solos e agregados podem ser
utilizados para a estabilização do solo:
Percentagem d ≤ 0,063 mm (% em massa)
solos de granulação grossa, de acordo com
a norma DIN 18196
solos de grãos mistos de grupos GU, SU, GT e
ST se cumprirem os requisitos de suscetibilidade ao gelo da classe F1
agregados que cumpram com os requisitos do
Anexo G das “condições técnicas de fornecimento para os agregados na construção de
estradas“ (TL Gestein-StB).
ST*, GT*
SU*, GU*
TL, TM
Ul, UM, UA
OU
A qualidade dos solos destinados a estabilização de solos é controlada de acordo com as
“condições técnicas de fornecimento para as
misturas de materiais de construção e solos para
a produção de camadas granulares desacopladas
na construção de estradas, Parte: Controle de
qualidade“ (TL G SoB-StB).
O uso de asfalto recuperado e materiais de
construção de estradas não ligados recuperados
é regido no anexo G das “condições técnicas de
fornecimento para materiais de construção e misturas de materiais de construção para as camadas
concreto“ (TL Beton-StB).
Além disso, a conformidade com as “Diretrizes
para o uso ambientalmente compatível de
materiais reciclados que contenham matérias de
alcatrão e para o uso de asfalto recuperado na
construção de estradas“ (Ruva-StB) é de importância particular.
15
ST, GT
SU, GU
TA
OT, OH
OK
F 2
10
ST, GT
SU, GU
F 1
5
GW, GI, GE
SW, SI, SE
F 1
0
1 5 10
d60
Coeficiente de uniformidade U =
d10
15
Se o teor de finos <0,063 mm variar entre 5% em massa e 15% em
massa, resistência adequada ao gelo do mix de pavimentação endurecido deve ser verificada por meio de testes decongelamento, como
parte do projeto de mistura (teste inicial).
2.6.2
Agregados e misturas de materiais de construção para as camadas
de base ligadas hidraulicamente
Os seguintes solos e agregados podem ser utilizados para as camadas de base hidraulicamente
ligadas:
gregados naturais, britados ou não britados;
a
agregados e misturas de materiais de construção para as camadas de base com ligantes hidráulicos devem cumprir com os requisitos das
“Condições técnicas de fornecimento para os
agregados na construção de estradas“ (TL Gestein-StB). Sua qualidade é controlada de acordo
com as “condições técnicas de fornecimento
para as misturas de materiais de construção e
solos para a produção de camadas granulares
desacopladas na construção de estradas, Parte:
Controle de qualidade“ (TL G SoB-StB).
agregados artificiais (cinzas de carvão, escória
de alto-forno, a escória de alto-forno granulada, escória de aciaria, escória de cobre,
fundição / cúpula escória do forno, escória de
caldeira fundo molhado e escória vulcânica) e
cinzas volantes de carvão como um aditivo ou
adição de mistura de material de construção. As
áreas de aplicação especificadas na tabela da
página 98 tem que ser cumpridas pelo uso de
agregados fabricados ou reciclados e escórias
vulcânicas.
gregados reciclados de acordo com o “Código
a
de prática para a reutilização de concreto de
pavimentos“ (Merkblatt zur Wiederverwendung
von Beton aus Fahrbahndecken) sem a necessidade de verificação adicional, desde que sejam
recuperados e colocados no mesmo site.
O uso de asfalto recuperado e materiais de construção de estradas com alcatrão recuperados é
regido no anexo G das “Condições técnicas de
fornecimento para materiais de construção e misturas de materiais de construção para as camadas
concreto“ (TL Beton-StB).
Além disso, a conformidade com as “Diretrizes
para o uso ambientalmente compatível de materiais reciclados que contenham alcatrão e para o
uso de asfalto recuperado na construção de estradas“ (RuVA-StB) é de importância particular.
98 // 99
Requisitos de agregados nas camadas de base com ligantes hidráulicos de acordo com as “condições técnicas de fornecimento para os agregados na construção de estradas“ (TL Gestein-StB):
Propriedade
Designação do material
Conteúdo de finos em frações
de agregados 0/2 e 0/5
Teor de finos no agregado
fracções de 2/4 e 32/63
A forma das partículas de
Agregados grossos
Base de
ligantes
Base de concreto
hidráulicos
determinação de atributos petrográficos de acordo com a norma DIN EN 932-3
Camada
estabilizada
tem que ser especificado; conteúdo de fnos permitido na mistura
de material de construção não
deve ser excedida
f3
f1
SI50 (FI50)
Classificação
Frações de agregados / tamanho
do agregado do produto
GF80 para 0/5
Frações de agregados / tamanho
de agregado do produto
Frações total combinadas
Tolerâncias de classificação
GF85
GC80/20 para 5/11, 11/22, 22/32, 32/45 e 45/56
GC85/20 para 2/4, 4/8, 8/16, 16/32 e 32/64
GC90/15 para 5/8, 8/11, 11/16 e 16/22
se D/d < 4: GTC20/15; se D/d ≥ 4: GTC20/17,5;
por agregados de acordo com a norma DIN EN 13242: GTNR
tolerâncias de acordo com a Tabela 4, as
linhas 1 e 2 das „condições técnicas de fornecimento para os agregados na construção de
estradas“ (TL Gestein-StB)
GTANR
Densidade aparente
a ser especificada
Absorção de água
Wcm 0,5
Resistência ao gelo
F4
Quaima de sol de basalto
SBSZ (SBLA)
Impurezas orgânicas
mLPC NR
Declínio do silicato dicálcico em escória de
alto-forno ou escória de fundição / cúpulaforno
nenhum
Declínio de ferro em escória de
alto-forno ou escória de fundição / cúpulaforno
Volume de estabilidade da
escória de aciaria
Reação álcali-sílica
nenhum
V5
escória de aço não é adequada para uso
cumprimento da diretriz alcalina
emitido pelo Comitê Alemão para
concreto armado DAfStB
especificar as classes de sinsibilidade alcalinas
Substâncias que perturbam a configuração e o processo de endurecimento
tem que ser verificada
Atributos ambientais relevantes
Os requisitos em atributos ambientais relevantes têm de ser cumpridos quando se
utiliza agregados manufaturados e materiais de construção reciclados.
Áreas de aplicação dos agregados manufaturados ou reciclados:
1)
materiais de
construção
Cinzas de
carvão
Escória de alto-forno,
escória granulada
alto-forno, escória de
cobre, escória de fundição / cúpula-forno,
escória de caldeira
molhado, escórias
vulcânicas
SV, I a VI
SV, I a VI
SV, I a VI
SV, I a VI
IV a VI
camadas estabilizadas
como um complemento para o
agregado
como agregado
como agregado
como agregado
a um número limitado
grau 2)
Camadas de base de
ligantes hidráulicos
como um complemento para o
agregado
como agregado
como agregado
como agregado
3)
Camadas de base de
concreto
como aditivo
como agregado
3)
como agregado
3)
s agregados reciclados de acordo com o “Código de prática para
O
a reutilização de concreto de pavimentos“ (Merkblatt zur Wiederverwendung von Beton aus Fahrbahndecken) podem ser usados
para camadas de base com ligantes hidráulicos sem a necessidade
de verificação adicional fornecida, desde que sejam recuperadas e
colocadas no mesmo local.
A escória de
aciaria
Materiais de
construção reciclados 1)
Cinzas de
incineração
de resíduos
e acordo com o “Código de boas práticas na utilização de cinzas
D
de incineração de resíduos domésticos na construção de estradas“
(Merkblatt über die Verwertung von Hausmüllverbrennungsasche im
Straßenbau - M HMV-A).
3)
Não aplicável.
2)
100 // 101
2.6.3Agregados e misturas de materiais de construção para as camadas de base
de concreto
Agregados como descritos na seção 2.6.2,
Agregados e misturas de material de construção
para as camadas de base de ligantes hidráulicos, sendo que a única restrição é que as cinzas
volantes de carvão apropriadas não podem ser
utilizadas como uma adição aos agregados, mas
apenas como um aditivo. As curvas de classificação a serem observadas são baseadas nos
requisitos da norma DIN EN 206-1 e DIN 1045-2.
2.6.4
Ligantes hidráulicos
Os cimentos de acordo com a norma DIN EN 197
ou DIN 1164-10, como mostrado na tabela abaixo
ou no solo hidráulico e nos ligantes rodoviários,
em conformidade com a norma DIN 18506 (classes de resistência 12.5 e 32.5) são utilizados como
ligantes.
Principais tipos de cimento
Designação de tipos de cimento
CEM I
Cimento Portland
principais constituintes
Escória de portland de alto-forno de cimento
A / B
Cimento sílica fume Portland
A
Cimento pozolânico Portland
A / B
Cinzas de cimento Portland
A
V
Fly cinzas
Cimento xisto queimado Portland
A / B
T
Shale
Cimento Portland de calcário
A
LL
Calcário
S-D, S-T, S-LL
CEM II
CEM V
Cimento composto
Sílica de fumo
P/Q
D-V
T-LL
P-V, P-T, P-LL
V-T, V-LL
S-D, S-T, S-P
D-T, D-P
P-T
A
S
B
S
B
P 1)
S-P 2)
A
B
1)
2)
pozolanas
Alto-forno de cimento de escória
O cimento pozolânico
S-P, S-V
Cimento Portland composto
CEM IV
escória granulada de alto-forno
D-T, D-LL, D-P
B
CEM III
S
D
A
CEM II-M
plica-se apenas a Trass de acordo com DIN 51043 como o principal constituinte de até max. 40% em mass
A
Aplica-se apenas a Trass de acordo com DIN 51043 como constituinte principal
102 // 103
2.6.5Água
Qualquer ocorrência de água naturalmente em
conformidade com os requisitos da norma
DIN EN 1008 é adequada para utilização como
mistura de água. Para camadas de base com
2.6.6
ligantes hidráulicos, água residual pode ser utilizada de acordo com as disposições previstas na
norma DIN EN 206-1, DIN EN 1008 e DIN 1045-2.
Adjuvantes de concreto / Aditivos de concreto
Adjuvantes para concreto devem estar em conformidade com os requisitos da norma DIN EN 934-2
ou devem ser aprovados para uso pela autoridade
fiscalizadora. DIN V 20000 - 100 deve ser cumprida quando se utiliza adjuvantes para concreto de
acordo com a norma DIN EN 934-2.
Aditivos para concreto devem cumprir os requisitos da norma DIN EN 450 e DIN EN 12620 para
enchimento ou devem ser aprovados para uso
pela autoridade fiscalizadora. As disposições
previstas na norma DIN EN 206-1 e DIN 10545-2
têm de ser cumpridas.
Os solos podem ser melhorados em termos de
classificação por adição de cinzas volantes de
carvão de acordo com os requisitos da norma
DIN EN 450-1.
2.7Requisitos sobre camadas de base
com ligantes hidráulicos
2.7.1Projeto
O tipo e espessura das camadas de base com
ligantes hidráulicos subjacentes ao concreto ou pavimentos de asfalto fazem parte de um pavimento
totalmente vinculado dependendo da classe e tipo
de construção da camada de base a ser construída.
Quando à construção de uma camada de base
2.7.2
Camadas do pavimento com ligante
A espessuras mínima da pavimentação das camadas de base com ligantes hidráulicos são regidas
nas „Condições técnicas adicionais de contrato e
2.7.3
com ligantes hidráulicos, a base de asfalto nas
classes de construção SV, I a IV é mais fina do que
8 cm a 4 cm de acordo com as „Diretrizes para a
padronização das superestruturas de superfícies
traficadas“ (RStO 01) de uma base de asfalto
construído no topo de uma manta de geada.
diretrizes para a construção de camadas de base
com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto“ (ZTVBeton-StB).
Espessura mínima de pavimentação
2.7.3.1 Camadas estabilizadas
Com as camadas estabilizadas, o mínimo de espessuras de pavimentação depende do processo
de mistura utilizada e do tamanho máximo das
partículas da mistura de pavimentação.
2 cm quando se utiliza o processo mistura
1
em usina
15 cm quando se utiliza o processo mistura
in situ
Dependendo do tamanho máximo da partículacamadas estabilizadas devem ter o seguinte mínimo
de espessuras de pavimentação:
2 cm, com misturas de pavimentação de
1
granulometria de 0/32 mm
15 cm com misturas de pavimentação de
granulometria 0/45 mm
granulometria > 0/45 mm.
2.7.3.2 Camadas de base ligadas hidraulicamente
Cada camada de base hidraulicamente ligada
deve ter a seguinte espessura mínima depois da
compactação:
1
granulometria de 0/32 milímetros
15 cm de pavimentação com misturas de
granulometria 0/45 milímetros.
104 // 105
2.7.3.3 Camadas de base de concreto
Cada camada de uma base de concreto deve ter
uma espessura mínima de 12 cm ou 15 cm quando compactada por meio de vibradores internos.
2.7.4
Delineamento da borda das camadas de base
Se for construída sem borda, as camadas de base
devem ser mais amplas (pelo menos 50 cm) do que
o revestimento e tem que ser inclinadas nas bordas.
Alargamento da camada de base melhora o
comportamento estrutural do pavimento na área
periférica, a criação de uma base estável para
cofragens ou para a superfície de contato de uma
pavimentadora de concreto. Se a superfície de
contato da pavimentadora de concreto é maior
do que 40 cm, o excesso de largura da camada
de base deve ser pelo menos tão larga quanto a
superfície de contato mais 10 cm.
Camadas de base com ligantes hidráulicos requerem excesso de largura lateral na borda saliente
da faixa de rodagem para ser construída com
um gradiente de fora reverso, a fim de impedir a
penetração de água para dentro da estrutura da
estrada pelo do lado.
2.7.4.1 Detalhes do delineamento da borda
Delineamento da borda de pavimentação de concreto no topo da camada de base com ligantes hidráulicos:
20 ≥ 50
100
Superfície em concreto
≥ 4 %
Fibra mat
Camada de base
com ligante hidráulico
5
1,
Subleito
1 :
20
Cobertor de geadat
q ≥ 2,5 %
q ≥ 4 %
Delineamento da borda de pavimentação asfáltica acima da camada de base com ligantes hidráulicos
(base de ligantes hidráulicos):
Curso de superfície do asfalto
100
Ligante asfaltico (quando apropriado)
≤2
: 1
2010
Base de asfalto
≥ 4 %
Camada de base com ligantes hidráulicos
(base de ligantes hidráulicos)
5
1,
1 :
Cobertor de geada
20
Subleito
q ≥ 2,5 %
q ≥ 4 %
Delineamento da borda de pavimento asfáltico acima da camada estabilizada:
100
Curso de superfície do asfalto
Curso de ligante asfáltico
(quando apropriado)
≥ 4 %
≤2
: 1
2010
Base de asfalto
5
,
: 1
Subleito
20
1
Camada de base com ligante hidráulico
(camada estabilizada)
Cobertor de geada
q ≥ 4 %
q ≥ 2,5 %
106 // 107
2.7.5
Drenagem de camadas de base
O gradiente reverso deve ser concebido de modo
a estender sob o pavimento da estrada até 1,0 m
a medida a partir da borda do pavimento. Caso
contrário, devem ser tomadas medidas especiais.
2.7.6
Execução em baixas / altas temperaturas e geadas
Não é permitida a construção de uma camada
de base no subsolo ou subleito congelados ou
colocar misturas de materiais de construção e
misturas para pavimentação congelados.
Misturas para camadas de pavimentação para
base de ligantes hidráulicos só podem ser
processadas a temperaturas de> 5 °C. Se o gelo
é esperado dentro dos primeiros 7 dias após a
produção da camada de base, a camada de base
deve ser protegida para garantir que não sejam
causados danos.
2.7.7
Além disso instalações de drenagem eficazes
devem estar em local que tem de ser ajustados e
protegido, e a função das mesmas deve ser mantida de acordo com o progresso da construção.
Misturas de pavimentação para as camadas de
base de concreto só podem ser pavimentadas se
a temperatura do concreto fresco for superior a
5 °C e inferior a 30 °C. Se as temperaturas do ar
esperadas durante a operação de concretagem
forem inferiores a 5 °C ou superiores a 30 °C,
medidas especiais têm de ser tomadas de acordo
com as „Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas
concreto“ (ZTV Beton-StB).
A superfície das camadas de base com ligantes
hidráulicos não devem desviar-se do nível projetado em mais de 1,5 cm.
A superfície das camadas de base com ligantes
hidráulicos subjacentes ao pavimento de concreto
não devem desviar-se do nível projetado por mais
de +0,5 cm ou -1,5 cm.
2.7.8Nivelamento
As irregularidades da superfície da camada estabilizada e camadas de base estabilizadas ligadas
hidraulicamente não devem exceder 1,5 cm ao
longo de uma medida de comprimento de 4 m.
As irregularidades da superfície das camadas de
base de concreto não devem exceder 1,0 cm ao
longo de uma medida de comprimento de 4 m.
2.7.9
Tolerâncias de espessura pavimentação
A massa de pavimentação (em kg/m2)
ara camada estabilizada;
p
camada de base de ligantes hidráulicos, e
camada de base de concreto pode ser menor
do que a massa de pavimentação especificada
por max. 10%.
Determinação da massa de pavimentação para
cada camada é tipicamente baseada na massa
de pavimentação para a totalidade do lote de
construção ou, no mínimo, a saída de um dia de
trabalho.
A espessura de pavimentação (em cm) não deve
ser menor do que a espessura especificada por
mais de
,0 cm para uma camada estabilizada ou base
3
de camada hidráulica; e
2,5 cm para uma camada de base de concreto.
Espessura de pavimentação é considerada a ser
a média aritmética de todos os valores individuais
para a camada respectiva sobre todo o lote de
construção.
2.7.10
Sulcos ou juntas
Todas as camadas de base com ligantes devem
ser separados a partir de construções permanentes, por meio de uma junta de dilatação.
Camadas de base com ligantes hidráulicos subjacentes e superfícies de asfalto devem ter ranhuras
ou serem divididas em secções por meio de juntas
de contração.
As ranhuras ou juntas de contração são tipicamente em intervalos máximos de 5 m.
Uma manta de fibra tem que ser colocado entre
a camada de base com ligantes hidráulicos e o
revestimento de concreto (método padrão de
construção), a fim de evitar a reflexão de fissura
no revestimento, bem como a erosão da camada
de base. Em alternativa, também é possível colocar uma base de asfalto.
Em casos especiais, em que não é indicado esteira
de fibra e o revestimento de concreto é colocado
em cima da camada de base, as juntas e as ranhras a serem cortadas na base são determinadas
pelas juntas de compressão longitudinais e juntas de
contração transversais da superfície de concreto.
108 // 109
Os sulcos devem ter uma profundidade mínima de
35% da espessura da pavimentação especificada
de acordo com as „Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção
de camadas de base com ligantes hidráulicos e
pavimentos de concreto“ (ZTV Beton-StB). Nas
camadas de base subjacente a superfície de
concreto, as ranhuras devem ser cortadas em
conformidade com o padrão de articulação da
superfície de concreto.
Seções de trabalho e seções diárias deverão ser
verticais no projeto ao longo de toda a espessura de pavimentação. Juntas de trabalho têm de
projetadas como juntas de compressão. As juntas
de dilatação devem ser criadas junto a estruturas
ou em torno da fixação.
Regulamentos especiais podem ser necessários
para as áreas de movimentação de aeronaves
devido ao aumento da espessura do revestimento
de concreto.
Juntas longitudinais e transversais, antes de serem
revestidas com uma superfície de asfalto
2.7.11Cura
A camada estabilizada deve ser curada num período mínimo de 3 dias, a menos que a base esteja
revestida com uma camada adicional imediatamente após a colocação.
Opções de cura:
cura úmida;
pulverização de emulsão de betume, ou
aplicar uma cobertura de retenção de água.
Cura úmida requer que a camada estabilizada a
seja mantida ligeiramente úmida por pulverização
de água por um período de 3 dias após a colocação e compactação.
Quando se utiliza um C60B1-S emulsão betuminosa, a emulsão livre de solvente tem de ser pulverizada uniformemente sobre a camada de base
compactada assim que a camada tenha ultrapas-
sado o estado ligeiramente úmido. A emulsão é
pulverizada numa quantidade de aprox. 0,5 kg / m2.
Um filme contínuo e fino deve ser criado. Antes
das quebras de emulsão de betume, a camada
deve ter sido(cerrada, friccionada com lascas)de
tamanho de grão: 2/5 mm qual tem de ser pressionada para baixo suavemente por meio de rolos.
Se a camada de base é para ser tráficada numa
fase precoce, existe o risco de enrolamento ou
desenrolamento do filme contínuo.
Quando aplicada uma cobertura de retenção de
água, a compactada, levemente úmida, camada
de base hidraulicamente ligada tem de ser coberta
com uma película de polietileno ou de estopa.
Os compostos de cura do concreto não são
adequados para a cura de camadas de base
hidráulica.
A cura pode ser omitida se uma mistura de asfalto
é colocada no topo da camada compactada ainda
fresca. Deve ser tomado cuidado, de qualquer
maneira, para que a estrutura da camada de base
com ligantes hidráulicos não seja perturbada no
processo.
Além disso, a mistura de água quente tem um
efeito positivo sobre o desenvolvimento da força
na camada de base. Uma camada de base com
ligantes hidráulicos sobrepostos com uma base
de asfalto que tenham espessura mínima de 8 cm,
pode ser imediatamente aberta ao tráfego.
Cura úmida de uma camada de base hidráulica acabada
110 // 111
2.7.11.1Tabela: Resumo dos requisitos para camadas de base com ligantes hidráulicos de ac
de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto“ (ZTV Beton
Densidade proctor
Exigência padrão
3)
Maior exigência quando subjacente a um pavimento de concreto
4)
Quando subjacente a um pavimento de asfalto
5)
Não existem requisitos quando subjacentes a um pavimento de
concreto
6)
Espessura de pavimentação é considerada a média aritmética de
todos valores individuais de espessura de pavimentação para a
respectiva camada sobre a totalidade do lote de construção.
7)
Tipicamente o valor médio sobre todo o lote de construção, no
entanto, os valores médios podem também ser formados por
secções parciais que, no mínimo, devem ser iguais a saída de um
dia de trabalho.
8)
Testado em espécimes Proctor, com uma altura de 125 mm e um
diâmetro de 150 mm; quando o ensaio de amostras com uma altura de 120 mm e um diâmetro de 100 mm, os valores de resistência
à compressão determinada tem de ser multiplicado por 1,25 para
serem comparáveis com os valores indicados na tabela.
9)
O valor médio das três amostras relacionadas com os valores
únicos dos quais não se afastam do valor médio por mais de
± 2,0 N / mm ².
10)
Valor único
11)
Valor médio
12)
Quantidade de ligante é considerada a média aritmética de
todos os valores individuais da quantidade de ligante na camada
estabilizada ao longo de toda a construção do lote; quantidades
excedentes que não excedam o valor do projeto por mais de 15%
só podem ser tomadas em consideração para a determinação do
valor médio.
13)
≥ 15 centímetros se compactado por vibradores internos
14)
O teor de finos <0,063 mm determinado durante o teste inicial e
aumentado pelo teor de ligante não deve ser excedido em mais de
2,0% em massa.
1)
2)
O grau de compactação da camada
a ser estabilizada
O grau de compactação da camada estabilizada
Desvio da superfície do nível de projeto
(posição vertical e horizontal correta)
Uniformidade
Desvio admissível de espessura de pavimentação 6)
/ pavimentação peso 7)
A resistência à compressão, dentro dos parâmetros
de ensaios iniciais
A resistência à compressão, dentro dos parâmetros
de testes de conformidade
Quantidade mínima de ligante
A resistência ao gelo num teor de finos <0,063 milímetros
de entre 5% e 15%, em massa,
Quantidade mínima de ligante
Quantidade de logante dentro dos parâmetros
de testes de conformidade 12)
Espessura mínima de cada camada
Requisitos na classificação
Desvio admissível da classificação determinada
no projeto de mistura (% em massa)
Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto
Resistência à compressão
Média de resistência à compressão
d)
Resultados dos testes de resistência à compressão únicos
a)
b)
c)
cordo com as „Condições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção
n-StB)
Camada estabilizada
Processo de mistura no local
Base de ligantes
hidráulicos
Base de
concreto
≥ 100 % 1)
–
–
–
≥ 98 % 1)
≤ ± 1,5 cm 2)
≤ + 0,5 cm bzw.
≤ -1,5 cm 3)
≤ 1,5 cm / 4 m
valores individuais ≤ 3,0 cm
em média ≤ 10%
valores individuais ≤ 2,5
cm em média ≤ 10 %
7,0 N / mm2 4) 8) 9)
≥ 15,0 N / mm2 3) 8) 9)
fck
≥ 3,5 N / mm2 4) 10)
n = 1 ≥ 6,0 N / mm2 3) 8) 10)
n ≥ 8 ≥ 8,0 N / mm2 3) 8) 11)
n ≥ 9 ≥ 10,0 N / mm2 3) 8) 11)
–
–
fci ≥ fck - 4 N / mm2
fcm ≥ fck + 4 N / mm2
–
C 12/15 a C 20/15
mudar de comprimento ≤ 1 ‰
–
> 3,0 M.-%
–
media -5 a +8 % rel.
os valores individuais para -10 a
+15 % rel. 4) 5)
–
–
–
15 cm (≤ 0/45)
20 cm (> 0/45)
12 cm (≤ 0/32)
15 cm (0/45)
20 cm (> 0/45)
12 cm (0/32)
15 cm (0/45)
12 cm 13)
–
–
< 0,063 mm ≤ 15 em massa,
> 2 mm entre
55% e und 84 % em massa,
fração mais grossa ≥ 10 em
massa, tamanho desproporcional ≤ 10% ≤ 10 M.-%
de acordo com a
norma DIN 1045 ou
DIN EN 206, respectivamente
–
–
para 2 mm, 8 mm
e 16 mm
± 8 < 0,063 mm 14)
–
112 // 113
2.8 Produzindo camadas estabilizadas
2.8.1
Requisitos das misturas de pavimentação para camadas estabilizadas
A fórmula da mistura de pavimentação tem de ser
determinada por meio de ensaios iniciais.
2.8.2Produção
Na estabilização de solos, cada uma das camadas
deve ser produzida de modo a ser de qualidade
consistente e para que cumpram com os requisitos especificados.
Seções de trabalho e seções diárias deverão ser
verticais no projeto ao longo de toda a espessura
de pavimentação. Qualquer material solto tem de
ser removido antes de se colocar uma camada
imediatamente adjacente a uma previamente colo-
2.8.3
cada, camada estabililizada já endurecida.
Camadas adicionais podem ser aplicadas por
cima da camada estabilizada recentemente colocada, desde que a camada de estabilização não
seja excessivamente apertada e não seja privada
da água necessária para o endurecimento.
Camadas estabilizadas podem ser produzidas
utilizando o processode mistura in situ ou mistura
em usina.
Num primeiro passo, a camada destinada para
estabilização tem que ser nivelada para a seção
transversal ser produzida. Ao mesmo tempo, a
camada tem de ser compactada até o grau de
compactação especificado e regularidades necessárias forem alcançadas.
No processo, cuidado deve ser tomado para que o
teor de água ideal para a camada de estabilização
não seja excedida e o grau de compactação não
seja menor do que o especificado.
No processo de mistura in situ, o solo compactado, ou a mistura de material de construção
destinada a estabilização é misturado com a
quantidade de ligante requerido in situ, utilizando
uma máquina de moagem. Um espalhador com a
unidade de dosagem espalha a quantidade ligante
determinada durante o teste inicial.
No próximo passo de trabalho, o ligante é misturado no solo usando fresadoras adequadas de alto
desempenho. Qualquer água adicional não deve
ser adicionada antes da primeira passagem da
mistura ou durante o passagem da mistura quando se utiliza um estabilizador de passagem única.
A água é adicionada através de caminhões de aspersão ou de uma barra de pulverização instalada
no compartimento do rotor de fresagem.
A mistura do solo destinada a estabilização e a
quantidade ligante especificada deve ser organizada e coordenada de tal forma que a camada estabilizada seja rapidamente produzida no espaço de
tempo disponível para a transformação da mistura
de pavimentação ao longo de toda a seção transversal (tempo de processamento da adição de
cimento padrão para conclusão da compactação
é de no máx. 2 horas nas temperaturas de até
20 °C e máx. 1,5 horas, se as temperaturas forem
mais elevadas). Camadas estabilizadas produzidas
sozinhas, cortes adjacentes tem de ser colocados
2.8.4
„fresh-em-fresh“. Cada corte terminado tem de
ser fresado e compactado junto com os novos
cortes adjacentes num mínimo de sobreposição
de largura de 20 cm.
No processo de mistura em usina, um misturador
compulsório é usado para misturar o solo ou mistura de material de construção com a quantidade
especificada de ligantes e água de mistura. Não é
permitido usar misturadores de gravidade. O material de base é medido em peso ou em volume.
As plantas de mistura devem ter capacidade suficiente para permitir a rápida colocação e compactação. Mistura dos ligantes, água e solo ou mistura
de materiais de construção devem continuar até
que uma mistura homogenea de pavimentação de
cor uniforme tenha sido produzida.
A mistura de pavimentação finalizada deve ser
protegida contra os efeitos do tempo e transportada para o local de construção, onde é geralmente
colocada por pavimentadoras. Antes da colocação, o subsolo ou subleito devem ser nivelados ao
nível especificado e requerem geralmente umidificação, a fim de evitar a desidratação da mistura
de pavimentação a ser colocada. A mistura de
114 // 115
pavimentação tem que ser colocada de maneira
uniforme a fim de evitar a segregação e garantir
que a espessura da camada especificada, a uni-
2.8.5
Colocação e compactação
Se o processo mistura in situ é utilizado, a mistura de pavimentação fresca e compactável é

produzida in situ, no local de pavimentação. As
misturas de pavimentação produzidas na usina
são transportadas para o local da pavimentação
em caminhões. Em caso de condições climáticas
adversas ou longas distâncias de transporte, a
mistura precisa ser coberta com lonas. A mistura
de pavimentação pode ser colocada usando pavimentadora, motoniveladoras ou tratores.
Dependendo do tamanho máximo de partícula e
do tipo de mistura de pavimentação, a espessura
mínima da pavimentação para cada camada após
a compactação deve ter
2 cm para misturas de pavimentação para
1
partícula de tamanho 0/32 mm;
partícula de tamanho 0/45 mm; e
partícula de tamanho 0/45 mm.
Camadas de base de concreto deve ter uma
espessura mínima de 12 cm
2.8.6
formidade da superfície e o grau de compactação
sejam alcançados.
Pavimentação fresh-in-fresh (fresco no fresco) é o
método de escolha para se conseguir uma ligação
perfeita entre as camadas. Uma compacta, ainda
fresca, camada de base com ligantes hidráulicos
deve estar áspera, antes de aplicar a camada
seguinte.
A remoção ou, ainda mais importante, a aplicação
de misturas frescas de pavimentação para produzir uma superfície de posição vertical e horizontal
correta deve ser evitada.
O seguinte equipamento de compactação (opcional ou em combinação) é usado para a compactação das misturas de pavimentação:
r olos de aros pneumáticos, peso entre 15 e 32 t
compactadores de tambor único, peso entre
12 e 25 t
grandes vibradores de superfície
Requisitos sobre o grau de compactação
As camadas destinadas a estabilização utilizando o
processo de mistura in situ devem ter um grau mínimo de compactação DPr de 100% da densidade
Proctor do solo ou da mistura de material de construção.
A camada compactada ainda não endurecida deve
ter um grau mínimo de compactação DPr de 98%
da densidade Proctor da mistura de pavimentação.
2.9Produzindo camadas de base ligadas
hidraulicamente
2.9.1
Requisitos para a mistura de pavimentação
A mistura de pavimentação ideal deve ser determinada com os parametros do ensaio inicial.
Ao fazer a colocação da mistura de pavimentação,
o teor ideal de água não deve ser excedido e o
grau de compactação não deve ser menor que o
especificado.
2.9.2
Ao comparar com os testes iniciais, as frações de
agregados na mistura de pavimentação maiores
que 2 mm, 8 mm e 16 mm não devem ser maiores
ou menores que 8% da massa em relação à
mistura de material de construção seca. Os teores
finos < 0.063 mm da mistura de material de construção seca não devem exceder mais de 2.0% da
massa.
Produção, transporte e colocação
A mistura de pavimentação para camadas de base
ligadas hidráulicamente é produzida em usina, de
acordo com o ensaio inicial.
A mistura de pavimentação é transportada para
o local de pavimentação em caminhões. No caso
de condições climáticas adversas ou distâncias
maiores de transporte, é necessário cobrir-la com
lonas.
A mistura de pavimentação deve ser transportada e colocada de um modo que não ocorra a
segregação.
no endurecimento da camada de base e que a
camada de base não seja privada da água necessária para o endurecimento.
Os seguintes equipamentos (opcionais ou em
combinação) são usados para a compactação das
misturas de pavimento:
r olos pneumáticos com peso entre
12 e 25 toneladas
Compactadores de tambor único com peso
entre 12 e 18 toneladas
Vibradores de grande superfície.
A mistura de pavimentação é tipicamente colocada por pavimentadoras. Se novos cortes são
feitos adjacentes aos cortes existentes da camada
de base de ligante hidráulico, devem ser feitas
articulações verticais, e qualquer material residual
que tenha sido acumulado ao longo das bordas da
camada de base de ligante hidráulico endurecida
deve ser removido.
Camadas adicionais podem ser aplicadas no topo
da camada de base, desde que o processo de
pavimentação não cause excessivo esmagamento
116 // 117
2.9.3
Requisitos para a camada final
A camada de base ligada hidraulicamente compactada que ainda não endureceu deve ter um
grau de compactação de no mínimo 98%.
Quando subjacente à pavimentação de concreto,
a força de compressão da camada de base ligada
hidraulicamente não deve ser menor que
.0 N / mm2 para cada valor único; e
6
8.0 N / mm2 na média calculada para cada
9 valores únicos; ou
10.0 N / mm2 na média calculada a partir de
8 valores únicos relacionados,
determinada depois de 28 dias, dentro dos
parâmetros de testes de conformidade utilizando
amostras com uma altura de 125 mm e diâmetro
de 150 mm.
Quando subjacente a uma superfície de asfalto,
a força de compressão da camada de base de
ligante hidráulico não deve ser menor que
3.5 N / mm2 para cada valor único; e
.0 N / mm2 na média calculada a menos de
8
9 valores únicos relacionados; ou
10.0 N / mm2 na média calculada a partir de mais
de 8 valores únicos relacionados,
determinada depois de 28 dias, dentro dos
parâmetros de testes de conformidade, utilizando
amostras com uma altura de 125 mm e diâmetro
de 150 mm.
2.10 Produzindo camadas de base de concreto
O concreto deve cumprir com as classes de
resistência C12/15 para C20/25 de acordo com
a DIN EN 206-1.
As camadas de base de concreto devem ser produzidas de acordo com DIN 1045-3 e devem ser
curadas por um período de 3 dias. Pavimentadoras
são normalmente usadas para colocar o concreto uniformemente, totalmente compactado no
processo de pavimentação. Camadas de papel ou
películas de polietileno subjacentes à camada de
base de concreto podem ser omitidas. Sempre que
necessário, o subsolo ou subleito abaixo da base
de concreto deve ser umedecido se existir o risco
de desidratação da camada de base do concreto.
Camadas adicionais podem ser aplicadas no topo
da camada de base, desde que ela tenha sido
endurecida o suficiente.
2.11 Tipo e escopo dos testes
2.11.1
Testes iniciais para as camadas estabilizadas
Solos e misturas de material de construção com
um tamanho máximo de partícula de até 63 mm
são apropriados para uso em camadas estabilizadas. O teor de finos <0,063 mm não deve exceder
15% da massa. Se o teor fino <0,063 mm está
entre a faixa de 5% e 15% da massa, a resistência
ao congelamento adequada do endurecimento
da mistura de pavimentação deve ser verificada
como parte inicial do ensaio.
A resistência adequada ao congelamento foi
atingida se a mudança de comprimento do endurecimento da mistura de pavimentação durante os
testes de resistência ao gelo não excederem 1%.
A quantidade de ligante deve ser selecionada para
garantir que, durante o teste inicial, a média da
força de compressão dos três corpos de prova
(diâmetro=150 mm, altura=125 mm) é de
.0 N / mm2 quando subjacente a uma superfície
7
em asfalto; e
≥ 15.0 N / mm2 quando subjacente à uma superfície de concreto.
Os seguintes requisitos devem ser cumpridos
durante o ensaio inicial:
quantidade mínima de ligante é de 3,0% em
A
massa de solo seco ou mistura de material de
construção.
Para obter uma camada estabilizada subjacente a
uma camada de asfalto, a resistência à compressão média de três corpos de prova relacionados
deve ser de 7 N / mm². Se a força de compressão
de 7 N / mm ² é excedida na quantidade mínima
de ligante de 3,0% em massa, o conteúdo mínimo de ligante é aplicável.
Para obter uma camada estabilizada subjacente
a um revestimento de concreto, a resistência à
compressão média de três corpos de prova relacionados não deve ser inferior a 15 N / mm2
Os valores de resistência à compressão simples
para cada quantidade de ligante seleccionado
não deve ser superior ou menor do que o valor
médio relacionado em mais do que 2.0 N / mm².
A alteração do comprimento determinado durante
os testes de resistência a geada não deve exceder 1 ‰. Se uma maior quantidade de ligante
é determinada como um resultado dos testes
de resistência à geada, a quantidade de ligante
superior é aplicável.
Critérios para a determinação da quantidade de ligante durante o teste inicial de misturas de
pavimentação para camadas estabilizadas:
Tipo de solo e / ou misturas de mateA resistência ao gelo
riais de construção
Mudança de comprimento
[‰]
Conteúdo de finos em solos e / ou
misturas de materiais de construção
≤ 5%, em massa,
–
Finos nos solos e / ou
misturas de materiais de construção≤
5%, em massa e ≥ 15% em massa
Δl ≤ 1,0
Resistência à compressão
após 28 dias
sob camadas
de asfalto [N / mm2]
sob superfícies
de concreto [N / mm2]
7
≥ 15,0
Os requisitos relativos à força de compressão relacionados a um corpo de prova com altura A de 125 mm e diâmetro D de 150 mm.
118 // 119
Fluxograma para determinar a quantidade
mínima de ligante.
Solos ou misturas de material
de construção
Conteúdo de finos <0,063 mm
≤ 5% em massa
Solos ou misturas de material
de construção
Conteúdo de finos <0,063 mm
> 5% em massa e ≤ 15% em massa
Resistência à compressão após 28 dias
Resistência à compressão após 28 dias
Projeto de asfalto
7 N / mm2
Projeto de asfalto
7 N / mm2
Projeto de concreto
≥ 15 N / mm2
Projeto de concreto
≥ 15 N / mm2
Testes de
congelamento Δl ≤ 1‰
Teor de ligante de testes iniciais
≥ 3 em massa
(caso padrão)
≤ 3 em massa
(caso especial)
Quantidade mínima
de ligante de
3,0% em massa
Teor de ligante para a construção
2.11.2
Testes iniciais para camadas de base ligadas hidraulicamente
Misturas de materiais de construção com um
tamanho máximo de partícula acima de 31,5 mm ou
45 mm são apropriadas para o uso em camadas de
base de ligantes hidráulicos. A fração de agregados
maiores do que o tamanho máximo de partícula não
deve exceder 10% da massa, e o teor de finos ≤
0,063 mm não deve exceder 15% da massa.
Além disso, a fração do agregado ≤ 2 mm deve ser
entre 16% e 45% da massa, e a fração do agregado
passando pela próxima peneira menor do que o tamanho máximo da partícula (22,4 mm ou 31,5 mm,
respectivamente) deve ser menor que 90% da massa. A quantidade de ligante não deve ser menor que
3,0% da massa em relação à mistura de material de
construção.
A quantidade de ligante deve ser determinada por
interpolação. Se o teor de finos ≤ 0,063 mm varia
entre 5% e 15% de massa, a resistência adequada ao congelamento da mistura de pavimentação
endurecida deve ser verificada como parte inicial
do ensaio. A quantidade de ligante deve ser selecionada para garantir que, durante o teste inicial, a
média da força de compressão de três corpos de
prova (diâmetro=150 mm, altura-125 mm) são
,0 N/ mm² quando subjacente a uma superfície
7
de asfalto; e
≥ 15,0 N / mm². quando subjacente à superfície
de concreto.
Os seguintes requisitos devem ser cumpridos
durante o ensaio inicial:
quantidade mínima de ligante é 3,0% por
A
massa de mistura de material de construção
seca.
Para uma camada de base de ligada hidraulicamente adjacente à uma camada de concreto, a
média da força de compressão de três corpos
de prova deve ser 7 N / mm² Se a força de
compressão de 7 N / mm² exceder a quantidade
mínima de ligante de 3,0% por massa, o teor
mínimo de ligante é aplicável.
Para uma camada de base de ligante hidráulico
adjacente à uma camada de concreto, a média
da força de compressão de três corpos de
prova deve ser 15 N / mm². Os valores únicos
da força de compressão para cada quantidade
de ligante selecionada não deve ser maior ou
menor do que o valor médio relacionado em
mais de 2,0 N / mm².
A alteração do comprimento determinado
durante o teste de resistência ao gelo não deve
exceder 1%. Se uma quantidade maior de
ligante for determinada como resultado do teste
de resistência ao gelo, a quantidade maior é
aplicável.
120 // 121
Critérios para a determinação da quantidade de ligante durante o ensaio inicial para camadas de
base de ligante hidráulico.
Tipos de solos e / ou
misturas de materiais
de construção
A resistência ao gelo
Mudança de
comprimento
[‰]
Conteúdo de finos em
solos e / ou misturas de
materiais de construção
≤ 5%, em massa
Conteúdo de finos em solos
e / ou misturas de materiais
de construção ≤ 5%, em
massa e ≥ 15% em massa
Druckfestigkeit im Alter
von 28 Tagen
sob camadas de
asfalto [N / mm2]
sob superfícies de
concreto [N / mm2]
7
≥ 15,0
–
Δl ≤ 1,0
Os requisitos relativos à força de compressão em relação a um corpo de prova de altura A de 125 mm
e diâmetro D de 150 mm.
2.11.3
Testes iniciais para as camadas de base de concreto
O concreto deve cumprir com as classes de resistência à compressão C 12/15 para C 20/25.
2.11.4
No ensaio inicial, verificações devem ser fornecidas de acordo com a DIN EN 106-1 e DIN 1045-2.
Controle interno e testes de conformidade para as camadas estabilizadas
O processo de pavimentação de camadas de base
com ligantes hidráulicos devem ser monitorados
através de controle interno e teste de conformidade.
O tipo e o escopo dos testes a serem realizados
podem ser inferidos na seguinte tabela.
1. Camada estabilizada
Mistura de pavimentaçãoo
a) Conformidade com os
testes iniciaisg
comparação de notas de entrega
ou inspeção visual para cada
entrega
b) R
esistência à compressão ou
conteúdo de ligante
pelo menos a cada 500 m ou
parte dela, ou a cada 6.000 m²
de camada de baset
Quando revestida com uma
camada de asfalto, o teor de
ligante pode ser testado, em vez
da resistência à compressão.
parte dela, ou a cada mil m²,
mas pelo menos uma vez por dia
Sobre a camada preparada para a estabilização de solos por meio de um método de mistura no local
a) Grau de compactação
cada 250 m ou parte dela, ou a
cada 3.000 m2 ou parte dele
b) Corrija a posição
vertical e horizontal
como requerido
c) Quantidade de ligante
como requerido
Na camada estabilizada (imediatamente após a compactação, independentemente do método
utilizado e do tipo de construção da camada sobreposta)
a) Espessura da camada;
como requerido
parte, ou a cada 1000 m2
b) P
osição vertical e horizontal
correta e uniformidade
como requerido
em intervalos não
superiores a 50 m
parte disso, ou a cada 3.000 m2
parte disso, ou a cada 6.000 m2,
mas pelo menos uma vez por dia
c) Grau de compactação
122 // 123
2.11.5O controle interno e testes de conformidade para as camadas
de base ligadas hidraulicamente
O processo de pavimentação de camadas de
base com ligantes hidráulicos tem que ser monitorado por meio de controles internos e testes de
conformidade. Tipo e escopo dos ensaios a serem
realizados pode ser inferida a partir da seguinte
tabela.
2. Base ligada hidraulicamente
No mix pavimentação ou no trabalho final
a) Conformidade com os
testes iniciais
entrega
conforme necessário, pelo menos
a cada 6.000 m² de camada
de base ou parte dele
b) Classificação
c) Densidade Proctor
pelo menos, duas vezes por dia
d) A resistência à compressão
testado em espécime (diâmetro D
= 150 mm; altura H = 125 mm)
e) Condição de inspeção
visual do agregado
f) Teor de água
nconforme necessário, pelo menos
a cada 6.000 m2 da camada de
base ou parte dela
inspeção visual
cada 3000 m² ou parte dela,
mas, pelo menos,
duas vezes por dia
Na obra acabada
a) Espessura de pavimentação /
Peso de pavimentação
b) Posição vertical e horizontal
c) Grau de compactação
(da camada ainda não endurecida)
cada 250 m ou parte dela, ou a
cada 3000 m2 ou parte dele
pelo menos a cada 100 m
ou parte, ou a cada 1.000 m2
como requerido
em intervalos não superiores
a 50 m
em intervalos de menos de 500 m,
mas pelo menos a cada 6.000 m2
ou parte dele
conforme necessário, pelo menos
a cada 6.000 m2
de camada de base ou parte disso
2.11.6
O controle interno e testes de conformidade para as camadas
de base de concreto
O processo de pavimentação de camadas de
base com ligantes hidráulicos tem que ser monitorado por meio de controles internos e testes de
conformidade.
Tipo e escopo dos ensaios a serem realizados
podem ser inferidos a partir da seguinte tabela.
3. Base de concreto
A verificação da conformidade
No mix pavimentação ou no trabalho final
a) C
onformidade com os testes
iniciais
entrega
b) A consistência e densidade
aparente do concreto fresco
pelo menos a cada 3.000 m2,
conforme exigido
c relação água-cimento
do concreto fresco
conforme exigido
d) A
resistência à compressão e
a densidade aparente do concreto
endurecido
conforme exigido
e) Espessura de pavimentação
conforme exigido
f) Posição vertical e horizontal
como requerido
em intervalos não superiores a
50 m
como requerido
124 // 125
2.12Usando asfalto reciclado e materiais de pavimentação com tar-bound (alcatrão) recuperado
em camadas de base com ligantes hidráulicos
2.12.1Geral
Esta seção fornece detalhes adicionais sobre a utilização de misturas de materiais de construção contendo
mais de 30% em massa de asfalto recuperado e sobre
a utilização de materiais de construção de alcatrão
recuperado a partir camadas de base com ligantes
hidráulicos. Materiais de construção de estradas tar-bound (alcatrão) podem ser utilizados para camadas
estabilizadas ou camadas de base hidraulicamente
ligadas porque processamento com ligantes hidráulicos combinados com uma pavimentação apropriada e
compactação de acordo com as exigências de forma
significativa reduzem a lixiviabilidade de substâncias
nocivas a partir da camada final. Este é baseado nas
„Diretrizes para o uso compatível com o ambiente de
materiais recuperados contendo matériais tar-bound
(alcatrão) e para o uso de asfalto recuperado na cons-
trução de estradas (Richtlinien für die umweltverträgliche Verwertung von Ausbaustoffen mit pechhaltigen
Bestandteilen sowie die Verwertung von Ausbauasphalt
im Straßenbau“ [Ruva-StB]). Eles têm que estar de
acordo com. Materiais de construção de estradas com
tar-bound (alcatrão) recuperado devem ser misturados
com ligante e água utilizando o processo de mistura
em usina, de acordo com o „Código de prática para
o uso de materiais de construção de estradas com
tar-bound (alcatrão) recuperados e asfalto recuperado
em camada de base betuminosas por processamento
a frio em plantas misturadas (Merkblatt für die Verwertung von pechhaltigen Straßenausbaustoffen und von
Asphaltgranulat em bitumengebundenen Tragschichten
durch Kaltaufbereitung em Mischanlagen [M VB-K])“.
2.12.2 Matérias-primas – Agregados
Misturar materiais de construção de estradas com
tar-bound (alcatrão) recuperado com materiais sem
tar-bound (alcatrão) deveriam ser evitados. Uma
quantidade máxima de 15%, em massa, de novos
agregados de acordo com as „condições técnicas
de entrega de agregados na construção de estradas“
(TL Gestein-StB) - relativa à mistura agregada seca e / ou aditivos podem ser adicionados aos materiais
tar-bound (alcatrão), a fim de obter uma estrutura
impermeável de densidade a mais elevada possível.
Sempre que apropriado, resistência ao congelamento deve ser verificada. Uma quantidade mínima
de 25% em massa da mistura de agregado utilizado
deve passar na peneira de 2 mm. O tamanho de
partícula máximo é limitado a 45 mm. Uma percentagem de tamanho desproporcional de 10% em massa
é admissível por um tamanho de partículas de até 56
mm. Asfalto recuperado deve respeitar as „condições
técnicas de fornecimento de asfalto recuperado“ (für
Technische Lieferbedingungen Asphaltgranulat [TL
AG-StB]). O mesmo deve ser recuperado e equipado
de acordo com o „Código de prática para a utilização
do asfalto recuperado“ (Merkblatt für die Verwertung
von Asphaltgranulat [M VA-G]).
2.12.3Aditivos
Aditivos adequados (enchimento) são agregados
de enchimento de acordo com as „condições
técnicas de entrega para agregados na construção
de estradas“ (TL Gestein-StB) ou cinzas volantes
de carvão de acordo com a norma DIN EN 450.
2.12.4 Armazenamento de materiais pavimentação com alcatrão recuperado
Durante armazenagem (intermediária), materiais de
construção de estradas com tar-bound (alcatrão) recuperados devem ser protegidos contra a
entrada de água, a fim de evitar qualquer fuga de
substâncias solúveis prejudiciais. Se não forem
armazenados sob a tampa, os materiais só podem
2.12.5
ser armazenados em uma superfície à prova
d’água com captação de água de infiltração.
Eles têm de ser protegidos contra a penetração
de umidade, por meio de uma tampa estanque.
A eliminação segura de qualquer infiltração de
água tem de ser assegurada.
Misturas de materiais de construção
Além dos requisitos de engenharia civil a serem
considerados durante o teste inicial, o uso de materiais de construção de estradas com tar-bound
recuperados requer a quantidade de ligante hidráulico e/ou de teor de aditivos a ser selecionada
de modo a garantir que a estrutura seja suficien-
temente densa para cumprir os requisitos das
„Diretrizes para o uso compatível com o ambiente
de materiais reciclados que contenham matérias
tar-bound e para o uso de asfalto recuperado na
construção de estradas“ (Ruva-StB) em termos de
lixiviabilidade de substâncias nocivas.
2.12.6Requisitos
Quando são usados materiais de construção de
estradas com tar-bound recuperados, o percentual <2 mm da mistura de agregado não deve ser
2.12.7
maior ou inferiores em mais de 8% em massa do
que o valor especificado no projeto de mistura.
Testes iniciais
Se o asfalto recuperado ou materiais de construção de estradas com tar-bound recuperados
reciclados em uma base experimental forem
usados para

os testes iniciais, a classificação deve
ser variada de modo a cobrir a gama completa de
classificação possível durante o processo efetivo
de reciclagem.
Além destes ensaios, o uso de materiais tar-bound
requer que testes de lixiviação sejam realizados
em conformidade com a parte 7.1.2 dos „Regulamentos técnicos de ensaio para os agregados na
construção de estradas“ (TP Gestein-StB), a fim
de verificar a redução de substâncias nocivas.
Os eluatos (eluates) são obtidos a partir de amostras Proctor compactadas depois de 28 dias de
utilização do método de calha e são testados para
os hidrocarbonetos aromáticos policíclicos de
acordo com a EPA. O índice de fenol é determinado de acordo com as „Condições técnicas de
fornecimento para os agregados na construção de
estradas“ (TL Gestein-StB)
126 // 127
Referências
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Straßenbau heute – Betondecken, 2004
Publicado por: BetonMarketing Deutschland
GmbH, Erkrath
Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf
Eifert, H.; Straßenbau heute - Tragschichten,
Planung und Ausführung de 2006
GmbH, Erkrath
Verlag Bau + Technik GmbH
Hersei, O.; Dürrwang R.; Hotz, C.:
Zementstabilisierte Böden - Anwendung, Planung,
Ausführung de 2007
GmbH, Erkrath
Verlag Bau + Technik GmbH
Gemische für Tragschichten mit hydraulischen
Bindemitteln
Zement – Merkblatt Straßenbau S. 3, 6.2007
Helmut Eifert, Verein Deutscher Zementwerke e.V.,
Düsseldorf · www.vdz-online.de
Der Bau von Tragschichten mit hydraulischen
Bindemitteln
Zement – Merkblatt Straßenbau S. 3, 6.2007
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Düsseldorf · www.vdz-online.de
Lohmeyer, G.; Ebeling, K.:
Betonböden für Produktions- und Lagerhallen,
2006
Verlag Bau+Technik GmbH, Düsseldorf
Kalk Kompendium, Bodenverbesserung,
Bodenverfestigung mit Kalk
Bundesverband der Deutschen Kalkindustrie e.V.
www.kalk.de
Morre Reaktionsfähigkeit von Mischbindemitteln
im Vergleich zu Kalk und Zement
Hans-Werner Schade, Institut für Materialprüfung
Dr. Schellenberg, Leipheim
Palestra na 3 ª Conferência especialista da GBB
Gütegemeinschaft Bodenverfestigung Bodenverbesserung em Stuttgart, 2008
Bodenbehandlung im Straßenbau
Oliver Kuhl, Hessisches Landesamt für Straßenund Verkehrswesen, Wiesbaden
Palestra na 4ª conferência especialista da GBB
Gütegemeinschaft Bodenverfestigung Bodenverbesserung em Walsrode, 2009
Erwünschte und unerwünschte Reaktionsmechanismen bei der Bodenstabilisierung mit
Bindemitteln
Karl-Josef Witt, Bauhaus-Universität, Weimar
Palestra na 4ª conferência especialista da GBB
Gütegemeinschaft Bodenverfestigung Bodenverbesserung em Walsrode, 2009
Corpo de normas e regulamentos técnicos
DIN 1)
Fonte: 1)
Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstr. 6, 10787 Berlim, Alemanha
Telefone: +49 (0) 30-26 01-22 60; Fax: +49 (0) 30-26 01-12 60
E-mail: [email protected]; Internet: www.beuth.de
VOB/BProcedimentos contratuais de construção alemã - Parte B: Condições gerais de
contrato relativo à execução de trabalhos de construção - DIN 1961 (Vergabe-und für
Vertragsordnung Bauleistungen - Teil B: Allgemeine Vertragsbedingungen für die Ausführung von Bauleistungen - DIN 1961)
VOB/CProcedimentos de contrato de construção alemã - Parte C: especificações técnicas
gerais em contratos de construção (Vergabe-und für Vertragsordnung Bauleistungen Teil C: Allgemeine Vertragsbedingungen für Technische Bauleistungen [ATV])
DIN 1045Concreto econcreto armado, projeto e execução (Beton und Stahlbeton; Bemessung
und Ausführung)
DIN 1048 Prüfverfahren für Beton
DIN 1164Cimento especial - composição, requisitos e avaliação de conformidade
(Zement mit besonderen Eigenschaften - Zusammensetzung, Anforderungen,
Übereinstimmungsnachweis)
DIN 4020Investigações geotécnicas para fins de engenharia civil
(Geotechnische Untersuchungen für bautechnische Zwecke)
DIN 4030Avaliação da água, solo e gases para a sua agressividade ao concreto
(Beurteilung betonangreifender Wasser, Böden Gase und)
DIN 4123Escavações, fundações e os seus fundações na área de edifícios existentes (Ausschachtungen, Gründungen und Unterfangungen im Bereich bestehender Gebäude)
DIN 4124Escavações e trincheiras - Pistas, planking e suportar larguras de espaços
de trabalho (Baugruben und Gräben - Böschungen, Verbau, Arbeitsraumbreiten)
DIN 4301Escória metalúrgica ferrosos e não ferrosos para a engenharia civil e uso na
construção civil (Eisenhüttenschlacke und Metallschlacke im Bauwesen)
DIN 18121Solo, investigações e testes - Teor de água (Baugrund - Untersuchung von Bodenproben - Wassergehalt)
DIN 18125Solo, investigações e testes - Determinação da densidade do solo (Baugrund, Untersuchung von Bodenproben - Bestimmung der dichte des Bodens)
DIN 18127Solo, investigação e teste - Teste de Proctor (Baugrund - Untersuchung von Bodenproben - Proctorversuch)
DIN 18134Solo - Os procedimentos de teste e equipamentos de teste - teste de carga de prato
(Baugrund; Versuche und Versuchsgeräte - Plattendruckversuch)
DIN 18196Terraplenagem e fundações - classificação de solos para fins de engenharia civil (Erdund Grundbau - Bodenklassifikation für bautechnische Zwecke)
DIN 18299Procedimentos contratuais de construção alemã - Parte C: especificações técnicas
gerais em contratos de construção - regras gerais que se aplicam a todos os tipos de
trabalhos de construção (VOB - Teil C: Allgemeine für Technische Vertragsbedingungen
Bauleistungen [ATV] - Allgemeine Regelungen für Bauarbeiten jeder Art)
gerais em contratos de construção - Terraplenagem (VOB - Teil C: Allgemeine Vertragsbedingungen für Technische Bauleistungen [ATV] - Erdarbeiten)
gerais em contratos de construção - trabalho de dragagem (VOB - Teil C: Allgemeine für
Technische Vertragsbedingungen Bauleistungen [ATV] - Nassbaggerarbeiten)
128 // 129
DIN 18316Procedimentos contratuais de construção alemã - Parte C: Especificações técnicas
gerais em contratos de construção - Construção de estradas - Superfícies com ligantes
hidráulicos (VOB Teil C: Allgemeine für Technische Vertragsbedingungen Bauleistungen
[ATV] - Verkehrswegebauarbeiten - Oberbauschichten mit hydraulischen Bindemitteln)
DIN 18506Solo hidráulico e ligantes de estrada - Composição, especificações e critérios de conformidade (Hydraulische Boden-und Tragschichtbinder - Zusammensetzung, Anforderungen und Konformitätskriterien)
DIN 18915Tecnologia vegetação em paisagismo - trabalho solo (Vegetationstechnik im Landschaftsbau - Bodenarbeiten)
DIN 18916Tecnologia de vegetação em paisagismo - Plantas e cuidados com as plantas (Vegetationstechnik im Landschaftsbau - Pflanzen und Pflanzarbeiten)
DIN 18920Tecnologia de vegetação em paisagismo - Proteção das árvores, plantações e áreas de
vegetação durante o trabalho de construção (Vegetationstechnik im Landschaftsbau Schutz von Bäumen, Pflanzenbeständen und Vegetationsflächen bei Baumaßnahmen)
DIN 50929Corrosão de metais; probabilidade de corrosão de materiais metálicos quando sujeitos
a corrosão do lado externo (Korrosion der Metalle, Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe bei Äußerer Korrosionsbelastung)
Partes 1 e 3 Parte 1: A corrosão de metais; probabilidade de corrosão dos materiais metálicos,
quando sujeitos a corrosão do exterior; gerais (Parte 1: Korrosion der Metalle;
Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe bei Äußerer Korrosionsbelastung;
Allgemeines)
Parte 3:A corrosão dos metais; probabilidade de corrosão dos materiais metálicos, quando
sujeitas a corrosão do exterior; tubagens enterradas e submarinas e os componentes
estruturais (Teil 3: Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer
Werkstoffe bei Äußerer Korrosionsbelastung; Rohrleitungen und Bauteile em Boden und
Wässern)
DIN EN 206-1Betão - Parte 1: Especificação, desempenho, produção e conformidade (Beton - Teil 1:
Festlegung, Eigenschaften, Herstellung und Konformität)
DIN EN 197-1Cimento - Parte 1: Composição, especificações e critérios de conformidade para cimentos comuns (Zement - Teil 1: Zusammensetzung, Anforderungen und von Konformitätskriterien Normalzement)
DIN EN 197-4Cimento - Parte 4: Composição, especificações e critérios de conformidade para força
inicial de cimentos de alto-forno (Zement - Teil 4: Zusammensetzung, Anforderungen
und von Konformitätskriterien Hochofenzement mit niedriger Anfangsfestigkeit)
DIN EN 459-1Cal de construção - Parte 1: Definições, especificações e critérios de conformidade
(Baukalk - Teil 1: Definitionen, Anforderungen und Konformitätskriterien)
DIN EN 1097-6Ensaios das propriedades mecânicas e físicas dos agregados - Parte 6: Determinação
da densidade de partículas e absorção de água (Prüfverfahren für mechanische und
physikalische Eigenschaften von Gesteinskörnungen - Teil 6: Bestimmung der Rohdichte und der Wasseraufnahme)
DIN EN 1367-1Ensaios das propriedades térmicas e intemperismo dos agregados - Parte 1: Determinação da resistência ao congelamento e descongelamento (Prüfverfahren für thermische Eigenschaften und von Verwitterungsbeständigkeit Gesteinskörnungen - Teil 1:
Bestimmung des Widerstandes gegen Frost-Tau-Wechsel)
DIN EN 12350Teste de concreto fresco (Prüfung von FRISCHBETON)
DIN EN 12390Teste de concreto endurecido (Prüfung von Festbeton)
DIN EN 13055-2Agregados leves - Parte 2: Agregados leves para misturas betuminosas e tratamentos
superficiais e para aplicações ligadas e não ligadas (Leichte Gesteinskörnungen Teil 2: Leichte Gesteinskörnungen für Asphalte und Oberflächenbehandlungen sowie
für ungebundene und gebundene Verwendung)
DIN EN 14227-1Misturas de ligantes hidráulicos - Especificações - Parte 1: Misturas de cimentos granulares ligados (Hydraulisch gebundene Gemische - Anforderungen - Teil 1: Zementgebundene Gemische)
DIN EN ISO 14688Investigação e teste geotécnico - Identificação e classificação dos solos (Geotechnische Erkundung und Untersuchung - Benennung, Beschreibung Klassifizierung von und
Boden)
DIN EN ISO 14689Investigação e teste geotécnico - Identificação e classificação de rocha (Geotechnische
Erkundung und Untersuchung - Benennung, Beschreibung und von Klassifizierung Fels)
DIN EN ISO 17025Requisitos gerais para a competência de laboratórios de calibração e ensaio (Allgemeine Anforderungen an die Kompetenz von Prüf-und Kalibrierlaboratorien)
DIN EN ISO 22475Investigação e teste geotécnico - os métodos de amostragem e medições de águas
subterrâneas (Geotechnische Erkundung und Untersuchung - Probenentnahmeverfahren und Grundwassermessungen)
DIN EN ISO 22476Investigação e teste geotécnico - Teste de campo (Geotechnische Erkundung und
Untersuchung - Felduntersuchungen)
DIN relatórioGeotêxteis e produtos relacionados - controle de qualidade no local
(Geotextilien und geotextilverwandte Produkte – Baustellenkontrolle)
CEN / TR 15019Verwandte Produkte - Baustellenkontrolle
FGSV 2)
Font:
2)
FGSV Verlag GmbH, Wesselinger Str. 17, 50999 Köln, Alemanha
Telefone: 49 (0) 22 36 - 38 46 30, Fax: 49 (0) 22 36 - 38 46 40
E-mail: [email protected]; Internet: www.fgsv-verlag.de
ATVEspecificações técnicas gerais em contratos de construção (Allgemeine Technische
Vertragsbedingungen für Bauleistungen [FGSV 024])
DBTCódigo de prática para camadas de base de concreto poroso (Merkblatt für Dränbetontragschichten [FGSV 827])
FDVK Controle da compactação dinâmica contínua (Flächendeckende Dynamische Verdichtungskontrolle [FGSV 547])
HBSManual para a concepção de sistemas de trânsito (Handbuch für die Bemessung von
Straßenverkehrsanlagen [FGSV 299])
H GeoMessDiretrizes para o uso de procedimentos de medição geotécnicos e geofísicos na construção de estradas (Hinweise zur Anwendung geotechnischer und geophysikalischer
Messverfahren im Straßenbau [FGSV 558])
MAFS-HCódigo de prática para camadas de base de asfalto em aplicação quente (Merkblatt für
Asphaltfundationsschichten im Heißeinbau [FGSV 759])
MBEBCódigo de prática para a manutenção estrutural do concreto de zonas de tráfego
(Merkblatt für die Bauliche Erhaltung von Verkehrsflächen aus Beton [FGSV 823])
MFP1Código de prática para pavimentos de pedra e pavimentos de laje, parte 1: método
de construção padrão (unbound design) (Merkblatt Flächenbefestigungen für und mit
Pflasterdecken Plattenbelägen, Teil 1: Regelbauweise
(Ungebundene Ausführung) [FGSV 618/1])
MGUBCódigo de práticas em investigações geotécnicas e projetos em construção de estradas (Merkblatt über Geotechnische Untersuchungen und Berechnungen im Straßenbau
[FGSV 511])
MKRC Código de práticas na reciclagem a frio in-situ no pavimento da estrada (Merkblatt für
Kaltrecycling em im situ Straßenoberbau [FGSV 636])
130 // 131
MLsCódigo de práticas sobre o uso de escória vulcânica na construção de estradas (Merkblatt über die von Verwendung Lavaschlacke im Straßen-und Wegebau [FGSV 611])
MOBCódigo de prática para a produção de texturas de superfície em pavimentos de concreto (Merkblatt für die Herstellung von Oberflächentexturen auf Fahrbahndecken aus
Beton [FGSV 829])
MRCCódigo de práticas sobre o reaproveitamento de materiais de construção minerais
como materiais de construção reciclados na construção de estradas (Merkblatt über die
Wiederverwertung von mineralischen Baustoffen als Reciclagem-Baustoffe im Straßenbau [FGSV 616/3])
MVB-KCódigo de prática para o uso de materiais de construção de estradas tar-bound recuperados e asfalto recuperado em camadas de base betuminosas pelo processamento a
frio em fábrica de mistura (Merkblatt für die Verwertung von pechhaltigen
Straßenausbaustoffen und von Asphaltgranulat em bitumengebundenen Tragschichten
durch Kaltaufbereitung em Mischanlagen [FGSV 535]).
M Geok ECódigo de prática para a aplicação de geossintéticos em obras de terraplanagem na
construção de estradas (Merkblatt für die Anwendung von Geokunststoffen im Erdbau
des Straßenbaues (FGSV 535)
Código de prática para a concepção e produção de paredes de berço (Merkblatt für
den Entwurf und die Herstellung Raumgitterwänden von und-Wallen [FGSV 540])
Código de prática para a compactação do subsolo e do subleito na construção de
estradas (Merkblatt für die Verdichtung des Untergrundes und Unterbaues im Straßenbau [FGSV 516])
Código de prática para o uso de EPS materiais de espuma rígida na construção de
aterros rodoviários (Merkblatt für die Verwendung von EPS-Hartschaumstoffen beim
Bau von Straßendämmen [FGSV 550])
Código de prática para métodos simples, compatíveis com o ambiente de estabilização
local (Merkblatt für einfache landschaftsgerechte Sicherungsbauweisen [FGSV 229)]
MGUBCódigo de prática para investigações geotécnicas e projetos em construção de estradas (Merkblatt über Geotechnische Untersuchungen und Berechnungen im Straßenbau
[FGSV 511])
M TS ECódigo de práticas sobre métodos de construção de medidas técnicas de salvaguarda
ao usar solos e materiais de construção que contenham substâncias ambientalmente relevantes em obras de terraplanagem (Merkblatt über Bauweisen für Technische
Sicherungsmaßnahmen beim Einsatz Böden von und mit Baustoffen umweltrelevanten
Inhaltsstoffen im Erdbau [FGSV 559])
Código de práticas na melhoria do solo e estabilização do solo com aglutinantes (Merkblatt über Bodenverbesserungen
Bodenverfestigungen und mit Bindemitteln [FGSV 551])
Código de práticas sobre a influência do aterramento de estruturas (Merkblatt über den
Einfluss der Hinterfüllungauf Bauwerke [FGSV 526])
Código de práticas sobre o tratamento de solos e materiais de construção com ligantes
para reduzir a lixiviabilidade de substâncias ambientalmente relevantes (Merkblatt über
die Behandlung von und Böden Baustoffen mit Bindemitteln zur Reduzierung der Eluierbarkeit umweltrelevanter Inhaltsstoffe [FGSV 560])
Código de práticas na execução não-agressiva de jateamento e trabalho de remoção
das vertentes rochosas (Merkblatt über die gebirgsschonende Ausführung von Sprengund Abtragsarbeiten um Felsböschungen [FGSV 537])
Código de práticas sobre o uso de argila expandida como material de construção leve
no subleito e subsolo das estradas (Merkblatt über die Verwendung von Blähton als
Leichtbaustoff im Unterbau Untergrund von und Straßen [FGSV 556])
Código de práticas sobre em grupo de rocha descrição para fins de engenharia civil na
construção de estradas (Merkblatt über Felsgruppenbeschreibung für bautechnische
Zwecke im Straßenbau [FGSV 532])
Código de práticas sobre procedimentos dinâmicos contínuos para testar a compactação em obras de terraplanagem (Merkblatt über flächendeckende dynamische
Verfahren zur Prüfung der Verdichtung im Erdbau [FGSV 547])
Código de prática para a construção de estradas no em subsolo de capacidade de cargas pobres (Merkblatt über Straßenbau auf wenig tragfähigem Untergrund [FGSV 542])
Código de prática para a produção de texturas de superfície em pavimentos de concreto (Merkblatt für die Herstellung von Oberflächentexturen auf Fahrbahndecken aus
Beton [M OB])
Código de prática para a reutilização de concreto de pavimentos (Merkblatt zur Wiederverwendung von Beton aus Fahrbahndecken)
Código de prática para a construção de camadas de base e base combinada e camadas
de superfície usando concreto compactado a rolo em áreas de tráfego (Merkblatt für den
Bau und von Tragschichten Tragdeckschichten mit Walzbeton für Verkehrsflächen)
RAA Diretivas para a construção de auto-estradas (Richtlinien für die Anlage von Autobahnen
[FGSV 202])
RAS-EWDirectivas para a construção de estradas, Parte: Drenagem (Richtlinien für die Anlage
von Straßen [RAS], Teil: Entwässerung [FGSV 539])
RAS-LGDirectivas para a construção de estradas, Parte: Projeto Paisagem, Seção: Engenharia
Biológica (Richtlinien für die Anlage von Straßen [RAS], Teil: Landschaftsgestaltung
[RAS-LG], Abschnitt: Lebendverbau [FGSV 293/3])
RAS-LPDirectivas para a construção de estradas, Parte: a manutenção da paisagem, Seção 4:
Proteção de árvores, vegetação e animais existente em medidas de construção (Richtlinien für die Anlage von Strassen, Teil: Landschaftspflege (RAS-LP), Abschnitt 4: Schutz
von Bäumen, Vegetationsbeständen und Tieren bei Baumaßnahmen [FGSV 293/4])
RAS-QDirectivas para a construção de estradas, Parte: Seções transversais (Richtlinien für die
Anlage von Straßen
(RAS),Teil: Querschnitte [FGSV 295])
RAADiretivas para a construção de vias urbanas (Richtlinien für die Anlage von Stadtstraßen
[FGSV 200])
RAP StraDiretivas para o credenciamento de centros de teste para materiais de construção e
misturas de materiais na construção de estradas (Richtlinien für die Anerkennung Prüfstellen von und für Baustoffe Baustoffgemische im Straßenbau [FGSV 916])
RiSt Wagdirectivas de medidas para engenharia civil em estradas em áreas de proteção da água
(Richtlinien für bautechnische Maßnahmen um Straßen em Wasserschutzgebieten
[FGSV 514])
RLWDiretivas para construção de estradas rurais (Richtlinien für den ländlichen Wegebau
[FGSV 675/1])
RStODiretivas para a padronização das superestruturas de superfícies traficadas (Richtlinien
für die Standardisierung des Oberbaues von Verkehrsflächen [FGSV 499])
Rua-STBDiretivas para o uso ambientalmente compatível de subprodutos industriais e materiais
de construção reciclados na construção de estradas (Richtlinien für die umweltverträgliche Anwendung von Industriellen Nebenprodukten und Recycling-Baustoffen im
Straßenbau [FGSV 642])
Ruva-STBDiretivas para o uso ambientalmente compatível de materiais reciclados que contenham matérias tar-bound e para o uso de asfalto recuperado na construção de estradas
132 // 133
(Richtlinien für die umweltverträgliche Verwertung von Ausbaustoffen mit teer-/ pechtypischen Bestandteilen sowie für die Verwertung von Ausbauasphalt im Straßenbau
[FGSV 795])
TL Asphalt-STB Condições técnicas de fornecimento de mistura asfáltica para a construção de zonas
de circulação pavimentadas (Technische Liefer Bedingungen für Asphaltmischgut für
den Bau von Verkehrsflächenbefestigungen [FGSV 797])
TL BE-STBCondições técnicas de fornecimento de emulsões betuminosas (für Technische Lieferbedingungen Bitumenemulsionen [FGSV 793])
TL Beton-STBCondições técnicas de fornecimento para materiais de construção e misturas de materiais de construção para as camadas de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de
concreto (für Technische Lieferbedingungen Baustoffe und Baustoffgemische für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton [FGSV 891])
TL G SoB-STBCondições técnicas de fornecimento para as misturas de materiais de construção e
solos para a produção de camadas granulares não ligadas na construção de estradas,
Parte do Controle de Qualidade (für Technische Lieferbedingungen Baustoffgemische
Böden und zur Herstellung von Schichten ohne Bindemittel im Straßenbau, Teil: Güteüberwachung [FGSV 696])
TL Bub E-STBCondições técnicas de fornecimento de solos e materiais de construção em obras de
terraplanagem para a construção de estradas (Technische Lieferbedingungen Böden
und für Baustoffe im Erdbau des Straßenbaues [FGSV 597])
TL Gestein-STBCondições técnicas de fornecimento para agregados na construção de estradas (für
Technische Lieferbedingungen Gesteinskörnungen im Straßenbau [FGSV 613])
TL Geok E-STBCondições técnicas de fornecimento de geossintéticos em obras de terraplanagem
para a construção de estradas (Technische Lieferbedingungen für Geokunststoffe im
Erdbau des Straßenbaues [FGSV 549])
TL NBM-STBCondições técnicas de fornecimento para agentes de cura de concreto líquido (für
Technische Lieferbedingungen flüssige Beton-Nachbehandlungsmittel [FGSV 814])
TL Pflaster-STBCondições técnicas de fornecimento dos produtos de construção para a produção de
pavimentos em pedra, pavimentos de laje e lancis (für Technische Lieferbedingungen
Bauprodukte zur Herstellung von Pflasterdecken, Plattenbelägen und Einfassungen
[FGSV 643])
TL SoB-STBCondições técnicas de fornecimento para as misturas de materiais de construção e
solos para a produção de camadas granulares não ligadas na construção de estradas,
Parte do Controle de Qualidade (für Technische Lieferbedingungen Baustoffgemische
Böden und für Schichten ohne Bindemittel im Straßenbau; Teil: Güteüberwachung
[FGSV 697])
TP Asphalt-STBRegulamentos técnicos de teste para asfalto (für Technische Prüfvorschriften Asfalto
[FGSV 756])
TP Beton-STBRegulamentos técnicos de ensaio para as camadas de base com ligantes hidráulicos
e pavimentos de concreto (Technische Prüfvorschriften für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton [FGSV 892])
TP BF-STBRegulamentos técnicos de ensaio de solo e rocha na construção de estradas (für Technische Prüfvorschriften Boden und Fels im Straßenbau [FGSV 591])
TP D-STBRegulamentação técnica de teste para determinar a espessura das camadas de super
estrutura na construção de estradas (Technische Prüfvorschriften zur Bestimmung der
Dicken von Oberbauschichten im Straßenbau [FGSV 974])
TP EbenRegulamentos técnicos de ensaio para medições de uniformidade sobre superfícies de
estrada em sentido longitudinal e transversal, Parte: Medições com contato (für Technische Prüfvorschriften Ebenheitsmessungen auf Fahrbahnoberflächen em langs-und
Querrichtung, Teil: Berührende Messungen (TP Eben - Berührende Messungen) [FGSV
404/1])
TP EbenRegulamentos técnicos de ensaio para medições de uniformidade sobre superfícies de
estrada em sentido longitudinal e transversal, Parte: Medições sem contato (für Technische Prüfvorschriften Ebenheitsmessungen auf Fahrbahnoberflächen em langs-und
Querrichtung, Teil: Berührungslose Messungen (TP Eben - Berührungslose Messungen)
[FGSV 404/2])
TP Gestein-STBRegulamentação técnica de teste para os agregados na construção de estradas (für
Technische Prüfvorschriften Gesteinskörnungen im Straßenbau [FGSV 610])
TP HGT-STBRegulamentos técnicos de ensaio para as camadas de base com ligantes hidráulicos
(für Technische Prüfvorschriften Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln [FGSV
822, AP 52])
VOBProcedimentos de contrato de construção (Vergabe-und für Vertragsordnung Bauleistungen [FGSV 024])
A ZTV-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para escavações em áreas de
tráfego (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und für Aufgrabungen
em Verkehrsflächen [FGSV 976])
ZTV Asphalt-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de pavimentos asfálticos (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und für den Bau
von Verkehrsflächenbefestigungen aus Asphalt [FGSV 799])
ZTV BEA-StBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a manutenção estrutural
das zonas de tráfego - Projeto Asfalto (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen
Richtlinien und für die Bauliche Erhaltung von Verkehrsflächen - Asphaltbauweisen
[FGSV 798])
ZTV BEB-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a manutenção estrutural
das zonas de tráfego - Projeto de Concreto (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und für die Bauliche Erhaltung von Verkehrsflächen - Betonbauweisen
[FGSV 898/1])
ZTV Beton-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas
de base com ligantes hidráulicos e pavimentos de concreto (Zusätzliche Technische
Vertragsbedingungen Richtlinien und für den Bau von Tragschichten mit hydraulischen
Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton [FGSV 899])
ZTV E-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de terraplanagem na
construção de estradas (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und
für Erdarbeiten im Straßenbau [FGSV 599])
ZTV Ew-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de sistemas
de drenagem na construção de estradas (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen
Richtlinien und für den Bau von Entwässerungseinrichtungen im Straßenbau [FGSV
598])
ZTV-INGCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para obras de engenharia civil
(Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und für Richtlinien Ingenieurbauten
[FGSV 340, 782/1])
ZTV-LSWCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a execução de barreiras
acústicas ao longo das estradas (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und für die Ausführung von Lärmschutzwänden um Straßen [FGSV 258])
ZTV-LswProjeto e princípios de cálculo para fundações por estacas escavadas e postes de aço
de barreiras acústicas ao longo (suplemento) de estradas; complementar as Condições
técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a execução de barreiras acústicas ao
longo das estradas (Entwurfs-und für Berechnungsgrundlagen Bohrpfahlgründungen
und Stahlpfosten von Lärmschutzwänden um Straßen; Ergänzung zu den Zusätzlichen
Technischen Vorschriften Richtlinien und für die Ausführung von Lärmschutzwänden um
Straßen [FGSV 552])
135 // 135
134
ZTVLWCondições adicionais técnicas de contrato e diretrizes para a pavimentação de estradas
rurais (Zusätzliche Technische Vorschriften Richtlinien und für die Befestigung Ländlicher Wege [FGSV 675])
ZTV Pflaster-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a produção de pavimentos
em pedra, pavimentos laje e lancis (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen und
Richtlinien zur Herstellung von Pflasterdecken, Plattenbelägen und Einfassungen [FGSV
699])
ZTV SoB-STBCondições técnicas adicionais de contrato e diretrizes para a construção de camadas
granulares não ligadas na construção de estradas (Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen Richtlinien und für den Bau von Schichten ohne Bindemitteiim im Straßenbau [FGSV 698])
136 // 137
Wirtgen GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemanha
Fone: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Fax: +49 (0) 26 45 / 131-392
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