auto-cut ultra-cut

Transcrição

auto-cut ultra-cut
AUTO-CUT
Sistema de Corte Plasma Automatizado
ULTRA-CUT
Sistema de Corte Plasma Automatizado
de Alta Precisão
A linha Sumig Thermal Dynamics Auto-Cut é designada
para o corte convencional de aço carbono e materiais não-ferrosos
onde a qualidade de uma unidade de alta precisão é necessária.
O sistema foi construído para ciclos de trabalho mais rígidos e
desenvolvido para funcionar com um baixo custo de operação. O
sistema Auto-Cut corta com O2 como gás de plasma e também
possui maior vida útil de seus consumíveis.
A linha Sumig Thermal Dynamics Ultra-Cut apresenta alto
desempenho em corte plasma de aço carbono e ligas não-ferrosas.
Para materiais não-ferrosos, selecione nosso processo de Fluxo de
Água de Proteção (WMS) oferecendo a melhor qualidade de corte
em sua categoria. Em adição, o sistema Ultra-Cut pode ser também
utilizado com eficiência a marcação com plasma sem necessidade
de troca dos consumíveis e seleção automática de gases.
Qualidade
Qualidade
- Excelente corte utilizando ar comprimido como gás plasma;
- Corte praticamente isento de escórias utilizando oxigênio
como gás;
- Qualidade de corte incomparável nos materiais não-ferrosos
usando Fluxo de Água de Proteção (WMS).
Fácil utilização
-
Rápida e fácil instalação;
Montagem simples e console de gás simplificado;
Troca rápida dos modelos de consumíveis;
Fácil identificação e solução de problemas.
Produtividade
- Maior velocidade de corte em alumínio inoxidável. A velocidade
de corte pode ser até três vezes maior do que em sistemas
similares de corte;
- Maior vida útil de consumíveis em sua categoria;
- Tempo de troca de comsumíveis reduzido durante a troca de
partes, devido ao design do cartucho SpeedLok da tocha XT-301.
Tecnologia
- Microprocessador controlado para produzir a melhor qualidade
de corte;
- Comunicação por fibra óptica diminui a interferência de HF
(Sistema Auto-Cut O2 somente);
- Design da tocha de precisão oferece a melhor qualidade de
corte na sua categoria;
Confiabilidade
- Exaustivos testes em laboratório e campo asseguram sua
performance e confiabilidade.
- Excelente corte, livre de escórias, utilizando-se o plasma
oxigênio (O2) em aço carbono;
- Qualidade de corte incomparável nos materiais não-ferrosos
usando Fluxo de Água de Proteção (WMS).
Fácil utilização
- Rápida e fácil instalação;
- Montagem simples e console de gás simplificado;
- Troca rápida dos modelos de consumíveis;
- Fácil identificação e solucão de problemas;
- O Fluxo de Controle Automático Digital facilita a utilização e
fornece aumento da consistência do corte.
Produtividade
- Maior velocidade de corte em alumínio inoxidável. A velocidade
de corte pode ser até três vezes maior do que em sistemas
similares de corte;
- Maior volume de saída em KW em sua categoria;
- Maior vida útil de consumíveis em sua categoria;
- Tempo de troca de consumíveis reduzido, devido ao design do
cartucho SpeedLok da tocha XT 301;
- Ciclos de ligação mais rápidos durante os processos de
marcação e corte.
Tecnologia
- Microprocessador controlado para produzir a melhor qualidade
de corte;
- Comunicação por fibra óptica diminui a interferência de HF;
- Design da tocha de precisão oferece a melhor qualidade de
corte na sua categoria;
- Velocidade de corte maior com H35 com utilização de N2/H2O
em não-ferrosos.
Confiabilidade
- Exaustivos testes em laboratório e campo asseguram sua
performance e confiabilidade.
Corte com O2
Corte da Borda
Perfuração Máxima
Alta qualidade de precisão - Espessura de corte em aço macio
Ultra-Cut 100
1" (25mm)
3/4" (20mm)*
Ultra-Cut 200
1" (25mm)
21/2" (65mm)
11/2 " (40mm)
Ultra-Cut 300
3" (75mm)
13/4" (45mm)
Ultra-Cut 400
Fluxo de água
de Proteção
CORTE PLASMA ALTA PRECISÃO
Produção Corte
Console do gás
de automação
Sistemas de seleção de corte plasma automatizado
2" (50mm)**
4" (101mm)**
2 3/8 " (60mm)*
Qualidade convencional - Espessura de corte em aço macio
Auto-Cut 100
5/8" (15mm)
3/4" (20mm)
1" (25mm)
Auto-Cut 200
1" (25mm)
13/16" (30mm)
2" (50mm)
Auto-Cut 2002
1" (25mm)
11/2" (40mm)
2" (50mm)
Auto-Cut 300
13/16 " (30mm)
Auto-Cut 3002
11/2" (40mm)
11/2" (40mm)
2 3/4 " (70mm)
13/4" (45mm)
3" (75mm)
*Com capacidade de retrair o controle de altura de perfuração
**Em aço inoxidável
***Em alumínio
Disponível
Indisponível
Opcionais disponíveis
Fluxo de Água de Proteção para Materiais não-ferrosos (WMS)
O Fluxo de Água de Proteção é recomendado para materiais não-ferrosos de até 1” (25mm) de espessura. O processo utiliza nitrogênio
como gás plasma enquanto a água é utilizada como gás secundário (gás de proteção). A água na tocha é dividida em seus componentes
principais (hidrogênio e oxigênio) durante o processo de corte.
O hidrogênio cria uma redução da atmosfera na zona de corte,
Efeito do N2/H2O Plasma em materiais não ferrosos
isolando-a de elementos contaminados, produzindo uma superfície
de corte limpa, livre de escórias e óxidos. A maior parte da água
Eletrodo de plasma
usada no processo (de 4 à 8 GPH (0,25 à 0,5 L/min)) é convertida
Gás nitrogênio / Plasma
Bico de corte de plasma
em componentes principais (gás) e assim não requer eliminação.
Benefícios do WMS
- Baixo custo de operação;
- Corte até três vezes mais rápido que a H35;
- Corte livre de escórias;
- Superfície de corte livre de óxidos;
- Ampla janela de parâmetros;
- Fácil utilização;
- Qualidade de corte como o laser em alumínio;
- Pequena zona de calor efetuada;
- Menos distorção;
- Mesma capacidade de soldagem da H35.
Protetor do bocal
Gás plasma
Área de trabalho
Superfície de corte e solda limpa
Fluxo de Água de Proteção
Redução dos resultados do H2 na
atmosfera e purificação dos óxidos
Tocha XT 300
A Thermal Dynamics apresenta o novo corpo da tocha e cartucho de consumíveis montados para a Tocha Plasma XT-300
XT-301. A mudança inclui um novo método SpeedLok para agilizar a instalação e garantir o fechamento do cartucho montado junto ao
corpo da tocha.
Vantagens
- O design do novo SpeedLok fornece uma ligação rápida e simples do cartucho;
- Requer apenas 180 graus (1/2 giro) para instalar o cartucho de consumíveis;
- Cartucho de consumíveis com fechamento preciso junto à tocha;
- Assegura fechamento da tocha e do cartucho;
- Fácil visualização dos indicadores de posição;
- Cartuchos de consumíveis podem ser facilmente adaptados;
O novo design da Tocha SpeedLok fornece um método mais rápido e seguro
de encaixe do cartucho de consumíveis no corpo da tocha.
Controle Integrado para Precisão de Corte Plasma
CNC
- Sistema operacional Microsoft Windows XP;
- Dois processadores, o operador pode monitorar o corte atual em uma janela enquanto
seleciona o próximo corte em uma segunda janela;
- Monitor plano de 15 polegadas TFT SVGA de alta resolução;
- 8GB de memória;
- 1GB RAM;
- Cartão Network com conexão RJ-45;
- 2 sub-conectores RS 232 de nove pinos;
- 3 portas USB;
- Botão de parada de emergência / Liga / Reinicia;
- Configurado para uma tocha plasma, uma tocha oxi-combustível e uma chapa de fabricação.
Software
- Display em tempo real;
- Agrupamento manual e integrado, linha e coluna de agrupamento;
- Micro-CAD para edição e criação de novas formas;
- Conversor DXF;
- Armazenamento de formatos padrão;
- Leitor de códigos EIA para realizar leitura de códigos de outros controladores;
- Banco de dados de parâmetros de corte. Gravação de parâmetros de corte para repetição
de trabalhos de corte;
- Função de recuperação do curso de corte;
- Alinhamento de chapa e função de teste experimental;
- Upgrade opcional com ferramentas de produtividade, bloqueio automático de nidificação,
velocidade de recorte.
Controle de Altura da Tocha
- Construído com sensor de colisão;
- Controlador de altura embutido em CNC;
- Fuso de esferas recirculantes com estação elevada e dois guias lineares;
- Servomotor de 400 W com corrente contínua, sem escova e com encoder;
- Resolução do arco de voltagem: 0.02 volts;
- Características programáveis: altura de desaceleração, altura de ignição, altura de
perfuração, altura de corte, manter-se contínuo / afastar-se; altura de transferência
de arco, velocidade de retorno à posição inicial, velocidade de encontro na chapa,
velocidade de liberação do contato com a chapa, teste IHT.
Fone +55 54 3220 3900 - Caxias do Sul - RS - Brasil
[email protected] - www.sumig.com
Edição 2013
Automação
de Corte Plasma

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