grade do curso - Master Course Treinamentos

PARTICIPANDO E
PREPARANDO O SEU FUTURO
CURSO: MANUTENÇÃO EM UNIDADES DE CIMENTAÇÃO DE POÇOS
COMPETÊNCIA: Capacitar profissionais em conhecimentos de Manutenção em Unidades de Cimentação
de Poços; aplicáveis em operações on e ou offshore. Utilizar as mais modernas, as melhores práticas e
técnicas para diagnosticar, avaliar e controlar o desempenho de unidades de Unidades de Cimentação
de Poços, atendendo aos procedimentos de Execução, Prazos, Custos e Requisitos de QSMS.
TEORIA 75% PRÁTICA 25%
PROGRAMA: SCOPO DO CURSO
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Introdução
Informações de segurança e advertências
Equipamentos de Proteção Individual
Equipamentos de Proteção Coletiva
Informações gerais sobre a unidade de
cimentação de Poços
Contituição de uma Unidade de
Cimentação de Poços
Prevenção contra Acidentes
Especificações
Aplicações
Fonte de Potência Principal
Transmissões
Procedimentos de Manutenção / Inspeção
e Operação Correta da Transmissão
Eixo Cardan
Bomba triplex de alta pressão
Bombas centrífugas
Tanque de Injeção
Tanque de Mistura
Instrumentos de Medição e Controle
Densidade da pasta
Linhas de Injeção
Linhas de Mistura
Linhas de Alta Pressão
Procedimentos de Inspeções
Tanque de Combustível
Sistema de Combustível
Bateria
Sistema Elétrico
Radiador do Sistema de Arrecimento do
Motor
Hélice / Defletor / Proteção
Correias
Sistema Hidráulico
Sistema de Admissão de Ar
Sistema Pneumático
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Sistema Lubrificante
Sistema Hidráulico da Transmissão
Sistema Lubrificação de Partes Mecânicas
Caixas Redutoras e PTOs
Sistemas de Parada de Emergência
Sistema de Parada em Sobre pressão
Manômetro de Alta Pressão
Painel
Sistema de Partida
Check List e Relatórios Pré-funcionamento
Check List e Relatórios de Manutenção
Preventiva
Check List e Relatórios de Manutenção
Preditiva
Check List e Relatórios de Manutenção
Corretiva
Frequência dos Serviços de Manutenção;
operações de Manutenção e Inspeções
Análise e Diagnóstico de Falhas –
Troubleshooting
Conceitos de Suporte Técnico
Especializado
Simulado preparatório – Entrevista
Técnica na área de Manutenção em
Unidades de Cimentação de Poços
visando preparar o Treinando a estar apto
para Representar a Empresa perante o
Cliente, solucionar conflitos Técnicos;
éticos e de cunho comportamentais, bem
como se encontrar apto a participar de
uma entrevista e ou a um Processo
Seletivo.
PARTICIPANDO E
PREPARANDO O SEU FUTURO
CURSO: MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM UNIDADES DE COILED TUBING
COMPETÊNCIA: Capacitar profissionais em conhecimentos de Manutenção em Unidades de Flexitubo;
aplicáveis em
operações on e ou offshore. Utilizar as mais modernas, as melhores práticas e técnicas para
diagnosticar, avaliar e
controlar o desempenho de unidades de Flexitubo, atendendo aos procedimentos de Execução, Prazos,
Custos e Requisitos de QSMS.
TEORIA 75% PRÁTICA 25%
CARGA HORÁRIA 64 HORAS/AULA
PROGRAMA: SCOPO DO CURSO
1. Informações Gerais
2. Informações dos principais fabricantes
3. Hidráulica Básica
4. Power Pack
 Informações Gerais sobre Power Pack
 Localização das mangueiras
 Esquemas hidráulicos de vários Power Pack
 Power Pack Standard de circuito aberto
 Power Pack de Alta Pressão de circuito aberto
 Power Pack de circuito fechado
5. Painel de Controle
6. Sistema de Arranque
7. Sistema Pneumático
8. Fluidos e Graxas Recomendadas
9. Acumuladores
10. Inspecionando o diaflagma do acumulador
11. Verificando a pressão de pré-carga
12. Introdução: Power Pack Standard de
Circuito Aberto
13. Circuito Hidráulico do Injetor (Bombas Vane
com Válvula Husco)
14. Circuito Hidráulico do Carretel
15. Circuito Hidráulico do LevelWind
16. Circuito Hidráulico Prioritário
17. Circuito Hidráulico do BOP
18. Circuito Hidráulico Auxiliar
19. Introdução: Power Pack Alta Pressão
Circuito Aberto
20. Circuito Hidráulico do Injetor (Bomba de
pistão de deslocamento variável de pressão
compensada com sensor de carga)
21. Circuito Hidráulico do Carretel
22. Circuito Hidráulico do LevelWind
23. Circuito Hidráulico Prioritário
24. Circuito Hidráulico do BOP
25. Circuito Hidráulico Auxiliar
26. Introdução: Power Pack Circuito Fechado
27. Circuito Hidráulico do Injetor (Bidirecional,
Deslocamento variável, Bomba de pistão
compensada por pressão)
28. Circuito Hidráulico do Carretel
29. Circuito Hidráulico do LevelWind
30. Carretel de mangueiras
31. Introdução: Carretel de Mangueira
32. Localização das mangueiras
33. Carretel de Mangueiras de Potência
34. Carretel de Mangueiras do BOP e Injetor
35. Carretel de Mangueiras do BOP e Injetor
com Mangueiras de Potência
36. Conectores Rápidos
37. Introdução: Cabine de Controle
38. Controle do Stripper Packer
39. Controle do BOP
40. Manômetros de Pressão de Circulação
41. Manômetros de Cabeça do Poço
42. Introdução: Cabine de Controle Aplicada
com Power Pack Standard Circuito Aberto
43. Controles do Injetor / Manômetros
44. Bomba de 30 GPM ON / OFF
45. Bomba de 60 GPM ON / OFF
46. Control do Injetor IN / OUT (Monsun Tison)
47. Ajuste da Pressão do Injetor
48. Injetor 2-Velocidades HI / LOW
49. Controles de Tração do Injetor /
Manômetros
50. Controle de Tensão da Corrente /
Manómetros
51. Controle de Baixa Velocidade
52. Controle do Carretel / Manômetros
53. Controle do LevelWind / Manômetros
54. Controle do Stripper / Manômetros
55. Controle do BOP/ Manômetros
56. Introdução: Cabine de Controle Aplicada
com Power Pack Circuito Fechado
57. Controle do Injetor/ Manômetros
58. Bomba Hidráulica de Circuito Fechado
Denison P11 ou P14
59. Controle do Injector DENTRO / FORA
(Injector Control IN / OUT)
60. Pressão de Ajuste do Injetor (Injector
Pressure Adjust)
61. 2-velocidades do Injetor ALTA / BAIXA
(Injector 2-Speed HI / LOW)
62. Controles de Tração do Injetor /
Manômetros
63. Controles de Tensão da carrente /
Manômetros
64. Controle de baixa velocidade do Injetor
65. Suprimento de Tração de Emergência
66. Controle do Carretel / Manômetros
67. Controle do LevelWind / Manômetros
68. Freio do carretel ON / OFF
69. Pressão de ajuste do Carretel (Reel Pressure
Adjust)
70. Controle do Carretel
71. Movimento do LevelWind (Levelwind
Override)
72. Braços do LevelWind (Levelwind Arm)
73. Enrolando o CT no Carretel
74. Desenrolando o CT do Carrete
75. Controles do Stripper Packer / Manômetros
76. Controles do BOP / Manômetros
77. Introdução: Carretel
78. Generalidades do Sistema Hidráulico do
Carretel
79. Tensão do Carretel
80. Elevador do LevelWind
81. Ajuste manual do levelWind
82. Circuito de potência do carretel (Power
Pack de circuito aberto)
83. Circuito de freio do carretel
84. Válvulas de alivio (Pop-off)
85. Substituição dos rolamentos do Carretel
86. Lubrificador do CT
87. Injetores
88. Check List e Relatórios Pré-funcionamento
89. Check List e Relatórios de Manutenção
Preventiva
90. Check List e Relatórios de Manutenção
Preditiva
91. Check List e Relatórios de Manutenção
Corretiva
92. Frequência dos Serviços de Manutenção;
operações de Manutenção e Inspeções
93. Análise e Diagnóstico de Falhas –
Troubleshooting
94. Conceitos de Suporte Técnico Especializado
95. Simulado preparatório – Entrevista Técnica
na área de Manutenção em Unidades de
Flexitubo visando preparar o Treinando a estar
apto para Representar a Empresa perante o
Cliente, solucionar conflitos Técnicos; éticos e
de cunho comportamentais, bem como se
encontrar apto a participar de uma entrevista e
ou a um Processo Seletivo.
PARTICIPANDO E
PREPARANDO O SEU FUTURO
CURSO: HIDRÁULICA & PNEUMÁTICA INDUSTRIAL
COMPETÊNCIA: Capacitar profissionais em conhecimentos de Hidráulica com aplicação voltada
para Manutenção de Equipamentos Industriais, on e ou offshore. Utilizar as mais modernas, as
melhores práticas e técnicas para diagnosticar, avaliar e controlar o desempenho de
equipamentos e componentes hidráulicos, voltados para o segmento de exploração,
completação e produção de petróleo, bem como para a indústria de suporte, atendendo aos
procedimentos de Execução, Prazos, Custos e Requisitos de QSMS.
Carga horária 32 horas/aula
PROGRAMA: SCOPO DO CURSO
1. Definições da Hidráulica e Aplicações
2. Princípios Físico da Hidráulica
3. Conservação da Energia
4. Cavitação
5. Energia
6. Trabalho
7. Potência
8. Potência Hidráulica
9. Calor
10. Torque
11. Vazão
12. Pressão
13. Queda de Pressão
14. Fluído
15. Velocidade
16. Viscosidade
17. Reservatório ou Tanque Hidráulico
18. Visor de Nível do Fluido Hidráulico
19. Medidor de Temperatura do Fluido
Hidráulico
20. Filtro de Ar e Bocal de Abastecimento do
Tanque Hidráulico
21. Bomba de Engrenagem
22. Bomba de Pistão
23. Deslocamento Fixo vs Deslocamento
Variável
24. Pressão Compensada
25. Atuadores
26. Motores Hidráulicos
27. Acoplamento
28. Válvula Limitadora de Pressão
29. Tomador de Pressão “Mini-mess”
30. Manômetro
31. Transdutor de Pressão
32. Válvula Direcional
33. Válvula de Controle de Fluxo
34. Filtros Hidráulicos de Pressão
35. Filtros Hidráulicos de Retorno
36. Filtros Hidráulicos de Sucção
37. Elementos Filtrantes
38. Indicadores de Saturação
39. Abraçadeiras
40. Válvula de Retenção
41. Válvula Esfera de 2 vias
42. Válvula Esfera de 3 Vias
43. Válvula Isoladora de Manômetro
44. Válvula Limitadora de Vazão
45. Acumulador
46. Acessórios Hidráulicos
47. Cilindros Hidráulicos
48. Trocador de Calor
49. Conversão Unidades
50. Fórmulas Técnicas
51. Interpretação e Troubleshooting em
Diagramas Hidráulicos
52. Segurança na área de Manutenção em
Sistemas Hidráulicos
53. Inspeções 5S ; Conceitos de Service Quality ;
Segurança ; Saúde e Meio Ambiente
54. Conhecimento dos Principais tipos de
circuitos hidráulicos aplicados atualmente em
equipamentos nas seguintes operações:
• Cimentação de Poços
• Flexitubo
• Bombeio
• Gravel Packing
• Gravel Frac
• Unidades de nitrogênio
• Unidades de SlimLINE
55. Frequência dos Serviços de Manutenção;
operações de Manutenção e Inspeções
56. Análise e Diagnóstico de Falhas –
Troubleshooting
57. Conceitos de Suporte Técnico Especializado
58. Observação o tópico 59 abaixo fica a
critério do treinando, pois o mesmo faz parte
do nosso trabalho de consultoria.
59. Simulado preparatório – Entrevista Técnica
na área de hidráulica, visando preparar o Aluno
para entrevistas em empresas de Suporte ao
mercado Offshore como para empresas
Nacionais e Multinacionais do mercado
Petroquímico.
PARTICIPANDO E
PREPARANDO O SEU FUTURO
CURSO: MECÂNICO DE MANUTENÇÃO EM MOTORES DIESEL
COMPETÊNCIA: Capacitar profissionais em conhecimentos de Manutenção em Motores Diesel com
aplicação voltada para Manutenção de Equipamentos Industriais, on e ou offshore. Utilizar as mais
modernas, as melhores práticas e técnicas para diagnosticar, avaliar e controlar o desempenho de
Motores Diesel, voltados para o segmento de exploração, completação e produção de petróleo, bem
como para a indústria de suporte, atendendo aos procedimentos de Execução, Prazos, Custos e
Requisitos de QSMS.
PRÁTICA 50% E TEÓRICA 50%
CARGA HORÁRIA TOTAL 32 horas/aula
PROGRAMA: SCOPO DO CURSO
1.Definições
27. Conhecimento dos Principais motores Diesel
2. Vantagens e Desvantagens
Aplicados atualmente em equipamentos nas
3. Motores Diesel de 2 e 4 tempos
seguintes operações:
4. Potência do Motor Diesel e a Gasolina
• Cimentação de Poços
5. Energia do Petróleo
• Flexitubo
6. Combustíveis Atuais
• Bombeio
7. Combustão / Combustível e Detonação
• Gravel Packing
8. Taxa compressão
• Gravel Frac
9. Cilindrada Unitária e Total
• Unidades de nitrogênio
10. Eficiência Mecânica
• Unidades de SlimLINE
11. Eficiência Térmica
28. Check List e Relatórios Pré-funcionamento
12. Sistema de Injeção de Combustível
29. Check List e Relatórios de Manutenção
13. Classificação motor diesel injeção direta
Preventiva
14. Câmara de Pré-combustão e câmara de
30. Check List e Relatórios de Manutenção
Turbulência
Preditiva
15. Parâmetros do diesel na performance da
31. Check List e Relatórios de Manutenção
combustão
Corretiva
16. Sistema de Distribuição
32. Conceitos de Motores Diesel Convencionais
17. Sistema de Lubrificação
X Motores Diesel Gerenciados Eletronicamente
18. Sistema de Arrefecimento
(Eletrônica Embarcada)
19. Sistema de Partida
33. Frequência dos Serviços de Manutenção;
20. Sistema de Combustível
operações de Manutenção e Inspeções
21. Sistema de Injeção
34. Análise e Diagnóstico de Falhas –
22. Análise de amostra de óleo
Troubleshooting
23. Motores em Linha
35. Conceitos de Suporte Técnico Especializado
24. Motores em V
36. OBS: O Tópico n°37 abaixo, fica a critério do
25. Segurança na área de Manutenção em
treinando, fazendo somente parte de nossa
motores Diesel
trabalho de consultoria.
26. Inspeções 5S ; Conceitos de Service Quality ;
37. Simulado preparatório – Entrevista Técnica
Segurança ; Saúde e Meio Ambiente
na área de Manutenção de Motores Diesel,
visando preparar o Aluno para entrevistas em
empresas de Suporte ao mercado Offshore
como para empresas Nacionais e Multinacionais
do mercado Petroquímico.
PARTICIPANDO E PREPARANDO O
SEU FUTURO
CURSO: DIAGNÓSTICO DE FALHAS EM TURBO - COMPRESSOR
COMPETÊNCIA: Capacitar profissionais em conhecimentos de Manutenção em Turbo-compressor; aplicáveis em
motores ciclo Diesel equipados em equipamentos on e ou offshore. Utilizar as mais modernas, as melhores práticas e
técnicas para diagnosticar, avaliar e controlar o desempenho de Turbo-compressores, atendendo aos procedimentos
de Execução, Prazos, Custos e Requisitos de QSMS.
TEORIA 80% 20%PRÁTICA
PROGRAMA: SCOPO DO CURSO
1. Informações Gerais
2. Informações dos principais fabricantes
3. Informações Técnicas para Diagnóstico e Manutenção
4. Princípio de Funcionamento
5. Constituição
6. As três razões básicas de causa de falha em Turbocompressor
7. Conhecer os Procedimentos de Diagnóstico
8. Aplicar os Procedimentos de Diagnóstico de forma
correta
9. Princípio de Detecção de Falha
10. Sintomas comuns que podem apresentar problema
em Turbo-compressor
11. Procedimentos de Inspeção
12. Procedimentos de Operação
13. Prevenção e Laudo Técnico