carlos roberto de anchieta

Transcrição

carlos roberto de anchieta
CARLOS ROBERTO DE ANCHIETA
Consultor Responsável: Márcio Brasil
Tel.: (19) 3295-3813
DIRETOR DE OPERAÇÕES / INDUSTRIAL
FORMAÇÃO
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Engenheiro Mecânico - Universidade de Mogi das Cruzes / 1982
Inglês fluente
Domínio do pacote Office (Word, Excel, Power Point); SAP (FI / CO / MM / PM); Kiwiplan (Execution System for
Packaging Manufacturers); Ariba (Spend Management Solution).
Conhecimento dos programas ISO (9000 / 14000); Gestão Responsável de Produto; Cadeia de Custódia, Total Quality
Management; Lean Manufacturing; TPM (Total Productive Maintenance); RCM (Reliability Centered Maintenance); 5S;
Critical Success Factors; BSC (Balanced Scorecard), Gestão de Projetos (Metodologia PMI).
Premiação MWV
 10 Prêmios de Excelência em Segurança no Trabalho, recebidos entre os anos de 1994 e 2010, em
reconhecimento ao melhor desempenho dentro do grupo. 4 prêmios em nível mundial e 6 prêmios em nível Brasil.
Experiências Internacionais
 América do Sul: Argentina e Chile para desenvolvimento de clientes, vendas de papel e análise técnica de
sistemas produtivos e equipamentos.
 América do Norte: EUA para integração, alinhamento e transferência de tecnologia e processos, reuniões anuais e
recebimento de premio de excelência operacional.
 Europa: Suíça para integração de processos globais, avaliação de performance e verificação de sinergias na
cadeia de abastecimento.
PRINCIPAIS QUALIFICAÇÕES
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31 anos de atuação em empresas, de processos contínuos e seriados, dos segmentos de Máquinas & Equipamentos,
Materiais de Consumo, Alimentos, Papel e Embalagens.
Carreira com destaque para o sucesso na Gestão de Unidades de Negócios, Operações e Projetos.
Domínio das áreas e processos que abrangem a gestão da cadeia de abastecimento.
Criação e implementação de planos de negócios, estratégicos e táticos, para crescimento, aumento de eficiência e
lucratividade.
Dominio dos fundamentos de finanças ligados aos negócios, planejamento e execução orçamentária e gestão de
programas de controle de custos operacionais.
Otimização de plantas industriais com da obtenção de alta disponibilidade, produtividade, qualidade (produtos e
serviços) e confiabilidade dos equipamentos, máquina e instalações.
Desenvolvimento de estratégias para venda de papeis, mercado local e exportação.
Reestruturação organizacional, formação e condução de equipes multidisciplinares de alta performance com foco na
excelência operacional, melhoria contínua e na obtenção de resultados.
Atuação em processos de compra (Due Diligence), venda e encerramento de atividade de plantas industriais.
HISTÓRICO PROFISSIONAL
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MWV RIGESA
ABR 1987 / ATUAL
Multinacional americana dos segmentos de produtos florestais, papel e embalagens de papelão ondulado, com 2700
funcionários e faturamento anual de US$ 500 milhões, subsidiária do Grupo MWV.
DIVISÃO DE EMBALAGENS DE PAPELÃO ONDULADO (Valinhos, SP)
JAN 2012 / ATUAL
Fabricante de embalagens de papelão ondulado, para o mercado em geral, com unidades de negócios em Valinhos (SP),
Araçatuba (SP), Blumenau (SC) e Pacajus (CE). Divisão com capacidade de conversão anual de 525 Milhões de M2 de
embalagens (315.000 ton/ano), 1.600 funcionários e faturamento de US$ 350 milhões.
Principais clientes: Unilever, BRF, AmBev, Cargil, Friboi, Avon, Seara, Boticário, WEG, Grendene, Esmaltec
Cargo: Diretor Divisional de Operações (JAN 2012 / ATUAL)
Reporte: VP de Embalagens de Papelão Ondulado (BR), Diretor de Operações (BR)
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Responsável por garantir a excelência operacional das 4 unidades da divisão, construindo uma estratégia operacional e
de investimentos de longo prazo. Definição de modelos e padrões operacionais; disseminação de melhores práticas,
desenvolvimento e fortalecimento dos recursos humanos para suportar as estratégias de crescimento e operacionais.
Equipe: Reporte direto de 4 gerentes divisionais (Projetos (PMO), Engenharia, Qualidade, Processos e Manutenção) e
matricialmente 4 gerentes gerais das unidades de negócios.
Realizações
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Reorganização das áreas de Operações, Projetos (PMO), Engenharia, Manutenção, Processos e Qualidade
(programas, certificações e garantia)
Desenho e Implementação de um processo padronizado de monitoramento de performance operacional das unidades.
Utilização de ferramentas como TPM e RCM (Manutenção Centrada em Confiabilidade) para garantir a máxima
disponibilidade, produtividade e confiabilidade dos equipamentos, máquina e na otimização da instalações.
Implementação de sistema informatizado para gerenciamento eficaz da manutenção (PM / SAP).
Otimização da utilização do sistema informatizado para manufatura (Kiwiplan).
Definição de padrões, uniformização de praticas e processos para gerenciamento e desenvolvimento de projetos
industriais e dos modelos para construção e modernização das plantas levando-se em consideração os níveis
apropriados de tecnologia, automação e de infraestrutura necessários para o bom desempenho das operações.
Participação no desenvolvimento de uma nova linha de papéis para garantir qualidade dos produtos e competitividade
das operações.
Resultados obtidos
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Definição da estratégia global de investimentos da ordem de US$ 95 milhões para a Divisão de Papelão Ondulado e
Aprovação do projeto de expansão para a terceira maior unidade do grupo com investimento de US$ 35 milhões.
2% de aumento na Eficiência Global (disponibilidade, velocidade, perdas) dos principais equipamentos.
20% de aumento do MTBF dos principais equipamentos.
15% de aumento no índice de atendimento aos clientes
4% de redução dos custos anuais de manutenção.
50 milhões de m² de ganho efetivo de capacidade de produção, com projetos para eliminação de restrições, sem
investimentos significativos.
R$ 15 milhões em economia anual com projetos de produtividade.
DIVISÃO DE PAPEL
JUN 1994 / SET 2012
Fabricante de papel, a partir de fibras virgens e recicladas, para embalagens de papelão ondulado, com unidades de
negócios em Valinhos (SP) e Tres Barras (SC), com capacidade de produção de 317 mil ton / ano, 900 funcionários e
faturamento de US$ 125 milhões.
Principais clientes: Fábricas de Embalagens Rigesa, 10 fábricas de Embalagens no Brasil e na América do Sul.
Cargo: Diretor Industrial Valinhos (DEZ 1999 / SET 2012)
Reporte: Presidente (CEO-BR), VP Produtos Primários (BR)
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Responsável geral pelas operações das unidades de negócios de Papel e Tintas de Valinhos e também pela área
administrativa do site (Contabilidade, Compras, RH, TI, Segurança Patrimonial).
 Responsável pela produção de 97.000 ton / ano de papel reciclado e 3.600 ton / ano de tintas, hidro-repelentes e colas
PVA, administrando faturamento anual de R$ 115 milhões e 200 funcionários.
Equipe: Reporte direto de 4 gerentes (2 Operações, Manutenção e Administração).
Realizações
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Implementação de programas de mudança de cultura com foco na alta performance orientado a resultados. Revisão
completa das estruturas, modificação do modelo de gestão para um modelo baseado em melhoria continua e controle
efetivo dos custos.
Implementação de 4 pilares (MA, MP,ME e ET) do programa TPM focando a capacitação da liderança, técnicos e
operadores e o gerenciamento de grupos de melhorias.
Desenvolvimento de novos produtos, com maior valor agregado e utilização de programas e controles estruturados para
redução de custos e aumento de produtividade.
Liderança do projeto de expansão da Divisão de Produtos Primários no Brasil, com 64 projetos simultâneos, divididos
em 10 áreas de conhecimento englobando 3 divisões (Florestal, Papel e Embalagens) resultando em investimento de
US$ 500 milhões.
Responsável direto por todas as atividades relativas ao encerramento das atividades da fábrica de papel em Valinhos.
Resultados obtidos
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97% de disponibilidade operacional das máquinas de papel;
30% de aumento da produtividade;
10% de redução de custos;
R$ 10 milhões / ano de aumento de lucratividade;
Recorde de 1.473 dias de trabalho sem acidentes;
R$ 4 milhões de economia anual, para a Rigesa, fabricando papeis especiais de alta resistência em substituição ao
papel importado.
Cargo: Gerente Industrial Valinhos (JUN 1994 / NOV 1999)
Reporte: Diretor Industrial
 Responsável pelas áreas de produção e manutenção.
Cargo: Engenheiro / Chefe De Manutenção Mecânica (ABR 1987 / MAI 1994)
Reporte: Gerente Geral de Manutenção
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Responsável pelas rotinas de manutenção das fábricas de Caixas e Papel assim como pelas áreas de usinagem,
montagem e manutenção predial.
CORPORATIVO MWV RIGESA (Campinas, SP)
JUL 2006 / DEZ 2011
Definição de estratégias e governança dos serviços compartilhados atendendo todas as divisões do grupo.
Cargo: Diretor Corporativo de Suprimentos e Logística (JUL 2006 / DEZ 2011)
Reporte: Presidente (CEO-BR), VP Global Supply Chain (EUA)
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Responsável pela Gestão da Cadeia de Abastecimento, com “spend” anual de R$ 600MM, englobando: Gestão de
Demanda e Estoques (MP/MRO/Produtos Acabados), Transportes e Suprimentos.
 Gestão de suprimentos de materiais diretos, indiretos e serviços com fornecedores nacionais e internacionais (EUA e
Europa), de serviços de logisticos, estoques e a integração total da cadeia de fabricação (floresta, papel e embalagens).
Equipe: Reporte direto de 2 gerentes gerais (Suprimentos e Logística) e um grupo corporativo de 12 funcionários nas
funções de Gerentes Operacionais, Especialistas para Projetos, Controller Financeiro, Especialistas de Materiais e TI.
REALIZAÇÕES
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Elaboração do Plano Diretor de Suprimentos & Logística e reestruturação organizacional e processos.
Responsável direto pela estratégia e negociação de grandes contratos de fornecimento (MP, Energia, Serviços e
Equipamentos).
Implementação de processos estruturados de compras estratégicas e de eliminação de processos manuais.
Implementação da ferramenta ARIBA para controle eficaz dos processos de suprimentos.
Implementação de gestão de riscos nos transportes, redesenhos de malhas para transportes de madeira e papel,
conceito de frota dinâmica para transporte de madeira e frotas dedicadas e compartilhadas para redução de fretes.
Desenvolvimento e implementação de processo estruturado de Planejamento de Vendas e Operações (S&OP)
integrando a cadeia produtiva através de 3 divisões Florestal, Papel e Embalagens, alinhando também as estratégias
comercial, manufatura, suprimentos, logística e financeira.
Resultados obtidos
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2% de redução anual no total de despesas com suprimentos e logística.
15% de aumento nos contratos de fornecimento reduzindo os custos e os tempos de operação.
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BATTENFELD FERBATE
MAI 1986 / ABR 1987
Multinacional alemã fabricante de máquinas injetoras para plástico.
Engenheiro de Projetos responsável pelos projetos de robôs e sistemas de trocas rápidas de pedidos.
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DURACELL DO BRASIL
Multinacional americana fabricante de baterias alcalinas de longa duração.
Supervisor de Manutenção e Ferramentaria
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FLEISCHMANN E ROYAL PROD. ALIMENTICIOS
MAR 1985 / AGO 1985
Multinacional americana fabricante de produtos alimentícios (gelatina, suco, mistura para bolos, fermento biológico e
químico)
Engenheiro de Projetos
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INDUSTRIAS DE MÁQUINAS KRAMER
Empresa nacional fabricante de máquinas para confecção de embalagens metálicas.
Engenheiro de Projetos
SET 1985 / ABR 1986
JAN 1983 / FEV 1985

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