O jornal da indústria moveleira | Março 2015

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O jornal da indústria moveleira | Março 2015
Fazendo ideias crescer – com soluções sob medida do Grupo HOMAG. O parceiro certo
à medida que a sua empresa cresce: soluções completas para o mercado moveleiro –
desde a programação à embalagem dos seus produtos. Na FIMMA 2015, o Grupo
HOMAG vai demonstrar ao vivo a eficiência das tecnologias e soluções em pequenas,
médias e grandes máquinas.
A perfeição não deixa rastros. Bordas perfeitas,
sem juntas de cola! A tecnologia que vai encantar
os seus clientes.
O sucesso de qualquer empresas está na sua
capacidade de planejar, inovar e agir frente às
oportunidades e adversidades
Pensando nisto, convidamos você a nos visitar
na FIMMA 2015. A nossa maior satisfação é
oferecer máquinas e soluções que possibilitam
que os nossos clientes se concentrem no seu
produto final e na sua estratégia de mercado. O
nosso amplo leque de máquinas, serviços,
softwares, sistemas, consultoria e assistência
técnica, nos tornam o parceiro certo para o
crescimento das fábricas de móveis.
A nossa responsabilidade social e ambiental
está presente nas tecnologias inteligentes
ecoPlus e com os diferentes sistemas
tecnológicos que garantem economia de
materiais e recursos.
Peças de reposição originais
Assistência remota
Técnicos certificados
Treinamento para operadores
Projete o seu futuro com a ajuda dos
especialistas comerciais e de assistência
técnica do Grupo HOMAG.
Esperamos você na FIMMA 2015
Soluções completas para o seu crescimento
Processos, dados e estrutura transparente
Estruturas flexíveis e facilmente adaptáveis
às suas necessidades de produção
Produção otimizada aumento da produtividade
economia em materiais e recursos
Softwares integrados com as máquinas
O parceiro que fornece soluções completas - Hoje e
no futuro
A perfeição é programável
As soluções CAD/CAM da HOMAG eSOLUTION conecta todos os processos entre o comercial e a produção. O uso do woodCAD|CAM,
woodWOP e o software de otimização de corte da HOLZMA, permitem uma conexão simples das diferentes técnicas de produção, como
serrar, estocar e nesting. Com woodCAD|CAM, o usuário desenha o móvel, e logo após é possível gerar a completa lista de materiais e dos
arquivos dos processos CNC, que podem ser automaticamente enviados para a seccionadora e a máquina de nesting. Depois de transferir
os dados para o woodWOP e o software de otimização de corte, a produção pode começar. O software modular woodFactory foi
desenvolvido pela eSOLUTION especialmente para o planejamento inteligente de produção de móveis. O woodFactory otimiza os
processos produtivos e garante maior eficiência, além de reduzir o consumo de material e os tempos para set-up
Máquinas e software altamente conectados. Assim se produz hoje em dia!
Cinco coladeiras e inúmeras possibilidades de processamento
Na FIMMA 2015, você tem a oportunidade de conhecer os diferencias das coladeiras do Grupo HOMAG.
Consulte um gerente comercial para definir a coladeira ideal para a sua produção.
airTec – A inovação para bordas perfeitas!
As expectativas de qualidade no setor moveleiro se tornam cada vez
mais rigorosas. A HOMAG e a BRANDT desenvolveram a
tecnologia airTec para atender a tendência de bordas perfeitas.
Ambition 2484 - com tecnologia patenteada
Com este modelo você pode colar bordas, topejar com precisão e fazer acabamentos, inclusive arredondar cantos retos.
O grupo de acabamento na saída elimina possíveis sobras de cola e torna as bordas agradáveis ao tato. Se desejado,
também pode ser usado PU.
A solução patenteada no grupo fim de canto, permite uma mudança de perfil simples e rápida. O avanço até 25 m/min
possibilita uma produtividade baseada em produções com necessidades de desempenho mais elevadas. A Ambition
2484 oferece mais flexibilidade através do espaço livre adicional para instalação do grupo de ranhura.
Highflex 1230
DKR 430 QA
Highglex 1650
A BRANDT é a especialista em coladeiras do Grupo HOMAG e
líder mundial neste segmento. Na FIMMA 2015, destacamos a
Highflex 1650 - equipada com as tecnologias airTec,
powerTouch e grupos refilador e raspador múltiplos, que
permitem trabalhos com 2 raios diferentes sem a troca de
ferramentas, com ajuste automático.
Máquina com alta velocidade de avanço.
Ideal para móveis seriados
A HOMAG Automation é o resultado da fusão da BARGSTEDT com
LIGMATECH. Juntas elas desenvolvem soluções inteligentes e eficazes
para interligar máquinas, garantindo um fluxo de produção eficiente, desde
o manuseio, montagem até a embalagem.
Da alta performance de produtos individuais até os complexos sistemas de processamentos interligados. Da produção em série até linhas de Lote 1: A HOMAG
Automation oferece o fluxo de material perfeito para cada classe de desempenho, fazendo da produção com custos eficientes uma realidade!
Tecnologia de
armazenamento.
Os sistema de
armazenamento
garantem alta
flexibilidade na
combinação de
máquinas de
processamento e uma
variedade de paineis,
garantindo a solução
ideal para uma
produção eficiente.
Automação e
robótica.
Sistemas de
aplicações com robôs
na alimentação,
manuseio e transporte
- uma linha completa
para células
automáticas
Armazenar e buscar
peças por pedido.
O sistema de
armazenamento e de
busca de peças por
pedido equilibra o fluxo
do material, o organiza
conforme necessidade
e o adapta
flexivelmente à
produção atual
Tecnologia de
montagem.
Desde uma máquina
para prenssar um
único corpo, até uma
linha completa.
Existem soluções
para todo tipo de
necessidade de
montagem.
Tecnologia de
embalagem.
Conceitos de custobenefício para
embalagem. Toda
caixa é feita sob
medida, rápida e
fácilmente, com ótima
proteção do produto.
Tecnologia CNC - Produção sem limites
O portfólio de seccionadoras da HOLZMA engloba 5 Séries. Na FIMMA 2015
estarão expostas a HPL 500 da nova Série 5 e a HPP 120 da Série 1.
Soluções inovadoras para cada tarefa! Os centros de
usinagem do Grupo HOMAG são o reflexo de décadas de
experiência em produção de máquinas, equipamentos e
software.
Performance é uma questão de conhecimento e capacidade. A Série 5 da
HOLZMA combinou ambas: as seccionadoras de alto desempenho são
conhecidas há muito tempo por sua tecnologia impecável e pelo seu grande
rendimento em fluxo de material
Equipada com uma mesa elevadora automática e robusta, o que aumeta
significativamentea produtividade da máquina
Esta máquina de 5 eixos é destinada para fábricas de médio a grande
porte. Ela se destina às mais variadas operações. Consulte um
representante para configurar a sua Venture 316.
Ciclos de produção curtos através da
alimentação automática
Ÿ Extremamente robusta e projetada
para altas demandas operacionais
Ÿ Comprimento de corte de até 6 500 mm
Ÿ
A máquina mais robusta de sua
categoria equipada com:
Carro de serras com Silent Drive e
alinhador central
Ÿ Empurador com sistema magnético
Ÿ Pinças robustas
Ÿ Control CADmatic HOLZMA
Ÿ
A Venture 108 é uma máquina destinada para atender fábricas de
pequeno, médio e grande porte. Suas principais funções são:
usinagem, furação, ranhuras, e com a possibilidade de trabalhar com
grupo FLEX 5. Seu maior diferencial é o pacote de software mais
completo da categoria incluso na máquina básica, a inter-face de
simples e fácil operação, confiabilidade, precisão e velocidade, melhor
custo benefício, baixo custo em manutenção.
BHX 055 - Alta performance e precisão
»Qualidade é o resultado da confiança,
motivação e experiência«
Ÿ
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Ÿ
Ÿ
organização do estoque,
economia de energia
economia com mão de obra
sem desperdício de material
aumento da produtividade
redução do prazo de entrega
A BHX 055 é uma máquina inteligente e
polivalente para furar, fresar e ranhurar!
Ÿ Processamento rápido – economiza
tempo
Ÿ Compacta – ocupa pouco espaço
Ÿ Operação simples – baixa manutenção
Ÿ Preço acessível, requer pouco
investimento
Em 2011 a Móveis Luimar Ltda, fábrica de Bento
Gonçalves RS, foi pionera no Brasil em investir na
solução Gerenciador de Estoque e Seccionadora do
Grupo HOMAG. O Sr. Marcelo Scotton, diretor da
empresa, faz uma análise das conquistas e resultados
alcançados após 3 anos das máquinas instaladas.
Grupo HOMAG: Porque a Luimar Móveis sentiu
necessidade de adquirir a solução gerenciador de
estoque e seccionadora?
Sr. Marcelo Scotton: Pela limitação da produção devido
à dificuldade de alimentação da seccionadora em vista
da variedade de padrões de chapas, quer por cores e
espessuras. Deficiência na otimização de lotes (planos
de corte) e impossibilidade da reutilização dos retalhos
em vista do sistema utilizado, além de gerar uma grande
quantidade de material, que acabava sendo perdido.
G.H. Porque investiu em máquinas do Grupo
HOMAG?
M.S. Em primeiro lugar foi pela solução apresentada
pelos seus representantes, que entenderam e sentiram
a real necessidade da Luimar, oferecendo-nos um
equipamento para solução total de nossas deficiências,
enquanto a concorrência tentou, num primeiro momento
nos vender apenas uma seccionadora de maior
capacidade, alegando inclusive de que a solução
seccionadora/gerenciador, não era compatível com o
porte de nossa empresa. Após comparativo com outros
equipamentos similares, percebemos que este oferecia
funcionalidades muito superiores aos demais, tanto na
estocagem do material, robustez do equipamento e,
principalmente, no software aplicado.
Idalo Scotton (Diretor da Luimar Móveis Ltda),
José Aldair (Gerente Comercial do Grupo Homag) e
Marcelo Scotton (Diretor da Luimar Móveis Ltda)
G.H. Qual foi o prazo de retorno do investimento?
M.S. O retorno ocorreu em menos de 2 anos, muito
antes do esperado.
G.H. Qual foi o tempo de adaptação com a nova
tecnologia?
M.S. Praticamente imediato. Na primeira semana já
dobramos a produção. A cada dia foram sendo
descobertas novas funcionalidades e mudanças que
geraram melhorias na produção.
G.H. Quais as mudanças que o gerenciador de
estoque e a seccionadora proporcionaram para
a sua empresa?
M.S. Nosso plano de corte era baseado em um
sistema modulado, com estoque de peças prontas,
sendo muito difícil produzir peças especiais. Com o
novo sistema, eliminamos totalmente este estoque
e conquistamos ampla facilidade de produzir peças
especiais, permitindo oferecer móveis sob medida
com extrema agilidade. Outra mudança foi a
organização da fábrica, que era desorganizada,
com pilhas de peças espalhadas, falta de espaço e
limpeza. Tudo isso devido ao grande volume de
retalhos e sobras de material que dificilmente eram
aproveitados. Hoje a fábrica é limpa e organizada.
Os retalhos aproveitáveis são cadastrados,
identificados e gerenciados pelo sistema. Gerando
uma economia significativa de material.
“Quero agradecer à equipe Homag por nos ter
indicado e incentivado a adquirir este fantástico
sistema. Parabenizar a empresa pela integridade
de seus colaboradores, que sempre cumpriram e
mostraram a realidade da situação, superando o
prometido. Citar também o elevado nível técnico
de seu pessoal de suporte, bem como a agilidade e
presteza no atendimento, nas poucas vezes que
houve necessidade. Salientamos ainda que neste
período, de quase três anos de operação,
praticamente não houve interrupção da produção
por problemas operacionais do equipamento.
Reforçamos que os produtos do Grupo Homag,
são confiáveis, robustos e de extrema precisão.
Mais uma vez manifestamos nosso agradecimento
à Homag pelo impulso e crescimento que nos
possibilitou através de seus equipamentos.”
A Gelius Indústria de Móveis, situada na cidade de Mirassol, interior de SP, foi fundada em 1984, graças ao espírito empreendedor da
família Gelio. Tudo começou com uma oficina de carroceria, administrada por Alcides Gelio, o patriarca. Hoje, com quase 32000m² e
500 colaboradores, a empresa é referência nacional, produzindo e comercializando dormitórios completos: camas, cabeceiras para
colchões box, cômodas, criados, roupeiros e uma linha completa de dormitórios infantojuvenis. São mais de 300 produtos. Todos com
design exclusivo.
Atualmente a Gelius é reconhecida nacional e internacionalmente, com cerca de 4.000 clientes ativos em todo o território nacional,
além de exportar para outros 9 países. Em 2011, a Gélius investiu em uma linha de furação e uma linha de colagem do Grupo HOMAG.
A entrevista com o diretor Sérgio Gelio mostra as evoluções decorrentes da instalação destas duas linhas de produção.
Grupo HOMAG:Quando a Gelius sentiu a
necessidade de investir em linhas automatizadas de
colagem e furação ?
Sr. Ségio Gélio: A partir do momento em que resolvemos
competir com agressividade na linha de ropeiros
perante outras grandes empresas.
G.H. O que fez com que a Gelius decidisse pela
compra das linhas da Homag e Weeke ?
S.G.
a) Fizemos várias pesquisas com empresas que já
possuíam suas máquinas e outras que possuíam dos
concorrentes
b) Visitamos e conhecemos as empresas e as máquinas
c) Por já possuir alguns equipamentos HOMAG
d) Excelente atendimento comercial
Aquisição de
uma linha de
furação e uma
linha de colagem
Redução do
custo por m²
de bordas
G.H.Quais as principais mudanças por área na
Gelius depois da instalação das linhas ?
S.G.
Pessoal: Redução do número de funcionários e
crescimento profissional dos operadores
Produtividade: Aumento na ordem de 50% sobre
o processo anterior
Qualidade: Significativa e constante Organização:
Melhoras na seqüência das ordens de produção
uma vez que diminuímos o setup e também o lead
time
Economia: Uma vez decidido sobre a aquisição de
equipamentos de nível superior aos que
utilizávamos, tivemos uma sensível economia em
vários aspectos da empresa, sendo assim,
reduzimos o custo m² produzido.
Redução de funcionários
e crescimento
profissional de
operadores
G.H.Qual a idéia da Gelius do prazo de retorno do
investimento planejado ?
S.G.Considerando um mercado promissor,
calculamos um retorno de aproximadamente 7
anos.
G.H.Quanto tempo demoraram para se adaptar a
nova tecnologia (ou se não foi necessária
adaptação nenhuma) ?
S.G.Em torno de 6 meses
G.H.Outros pontos que o senhor deseja
comentar.
S.G.São relevantes também a visão do nosso
cliente sobre o investimento e melhoria da qualidade
que o mesmo percebeu, como também na agilidade
de entrega.
Melhora
significativa
na qualidade
Aumento de
50% de
produção