Dynamik

PB 765 1.0315
Dynamische und
Ermüdungs-Prüfsysteme
Prüfen mit Verstand
1 Zwick – Mit Leidenschaft und Kompetenz
Inhalt
Seite
1 Die Zwick Roell Gruppe
2
2.1Servohydraulische Prüfmaschinen
4
2.2 Hochfrequenzpulsatoren
9
2.3 HochgeschwindigkeitsPrüfmaschinen
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3.1 Regelelektronik testControl II und
Prüfsoftware testXpert R
13
3.2 Regelelektronik Control Cube
und Prüfsoftware Cubus
17
4.1 Modernisierungen von servohydraulischen Prüfmaschinen
19
4.2 Labor für Werkstoffprüfung
19
Dynamische Prüfmaschinen von Zwick
2
Seit mehr als 160 Jahren steht das familiengeführte
Unternehmen Zwick Roell für herausragende technische
Leistungsfähigkeit, Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Material- und Bauteilprüfung. Zwick ist
weltweit führend in der statischen Werkstoffprüfung. Die
Prüfmaschinen von Zwick werden in der F&E und in der
Qualitätssicherung von mehr als 20 Branchen eingesetzt.
Auch in der dynamischen Prüftechnik kann Zwick Roell
auf eine lange Tradition zurückblicken. Die AmslerResonanzpulsatoren sind aus keinem Labor wegzudenken, das sich mit Betriebsfestigkeitsuntersuchungen
beschäftigt. Auch in der Servohydraulik wird das Produktportfolio Schritt für Schritt ausgebaut. Neue Technologien wie elektrische Linearantriebe finden ebenfalls
Eingang in die Produktentwicklung. So verzeichnet
Zwick auch bei dynamischen Prüfmaschinen seit Jahren
ein signifikantes Wachstum.
Mit mehr als 1.200 Mitarbeitern, Produktionsstandorten
in Deutschland, Großbritannien, Österreich und weiteren
Niederlassungen in Frankreich, Großbritannien, Spanien, USA, Brasilien, Türkei, Singapur und China, sowie
weltweiten Vertretungen in 56 Ländern, garantiert der
Markenname Zwick höchste Produkt- und Servicequalität.
Die Vibrophores haben einen elektromagnetischen
Resonanzantrieb. Dieser ermöglicht hohe Prüffrequenzen, somit kurze Versuchszeiten bei minimalem Energieeinsatz. Vibrophore-Resonanzprüfmaschinen sind für
Prüfkräfte bis 1.000 kN erhältlich
Die servohydraulischen Prüfmaschinen sind universell
einsetzbar. Sie können sowohl für statische als auch für
schwingende Beanspruchungen verwendet werden, sogar Prüfgeschwindigkeiten bis 20 m/s sind möglich. Der
modulare Baukasten umfasst Prüfsysteme bis 2.500
kN, in Sonderausführung auch darüber.
Dynamische Prüfmaschinen bei Zwick
Bei Zwick werden verschiedene physikalische Antriebsprinzipien für die dynamischen Prüfmaschinen
genutzt. Jedes hat seine speziellen Vorteile und Einsatzgebiete. In Abhängigkeit von Ihren Anforderungen
können wir Ihnen die optimale Lösung für Ihre Prüfaufgabe anbieten.
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2.1 Servohydraulische Prüfmaschinen
HA-Baureihe von 50 bis 500 kN
Bei den HA-Lastrahmen in den Standardbaugrößen von
50 bis 500 kN ist der Zylinder in der unteren Traverse
montiert und liegt unterhalb des Prüfraums. Sie eignen
sich besonders für Versuchsanordnungen, bei denen
Temperierkammern oder Öfen im Prüfraum montiert sind.
Durch die Anordnung des Zylinders wird verhindert, dass
erhitzte Luft nach oben steigt und den Zylinder aufheizt,
bzw. wird verhindert, dass Öl in den erhitzten Prüfraum
tropfen kann.
Leistungsmerkmale
• 4 Standard Nenngrößen von 50 kN bis 500 kN
• In der unteren Traverse versenkt eingebauter
Prüfzylinder, um die Verlängerung der Kolbenstange
möglichst kurz zu halten
• Ergonomische Arbeitshöhe
• Besonders geeignet für die Integration einer
Hochtemperatur-Heizeinrichtung
• Hydraulische Klemmung und Verstellung zum einfachen
Positionieren des oberen Querhauptes
• Schutzgehäuse zur Erfüllung der CE-Maschinenrichtlinie, abhängig von der Anwendung
Bild 1: Servohydraulische Prüfmaschine HA 100 für statische Zugversuche
4
Bild 2: Einfacher Wechsel zwischen statischem und dynamischen
Prüfaufbau
Bild 3: HA 100 für Low-Cycle-Fatigue Versuche (LCF) unter Hochtemperatur bis 1.000 °C
HB-Baureihe von 50 bis 2.500 kN
Bei den HB-Lastrahmen in den Standardbaugrößen von
50 bis 2.500 kN ist der Zylinder oberhalb des Prüfraumes angeordnet. In der Ausführung mit integrierter TNutenplatte können neben Standard-Dauerschwingversuchen auch Biege- und Bauteilversuche durchgeführt
werden.
Leistungsmerkmale
• 6 Standard-Nenngrößen von 50 kN bis 2.500 kN
• Ergonomische Arbeitshöhe
• Hartverchromte Säulen zur präzisen Führung der
oberen Traverse
• Hydraulische Klemmung und Verstellung zum
einfachen Positionieren des oberen Querhauptes
• Schutzgehäuse zur Erfüllung der CE-Maschinenrichtlinie, abhängig von der Anwendung
• In der Variante mit integrierter T-Nutenplatte besonders
geeignet für Ermüdungsversuche an Bauteilen
Bild 2: Ermüdungsprüfung an Metallproben mit einer HB 100
Bild 1: HB 250 zur Prüfung von Elastomerplatten mit Temperierkammer
Bild 3: HB 1000 für bruchmechanische Untersuchungen an Aluminium
mit Rissaufweitungsaufnehmer (kleines Bild)
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HC Baureihe und HC-kompakt von 10 bis 25 kN
Während die HA- und HB-Modelle selbst auf dem
Boden stehen und in optimaler Bedienhöhe bestückt
werden können, sind die HC-Modelle von 10 bis 25 kN
sogenannte Tischmodelle. Sie können z.B. auch auf
eine Werkbank gestellt werden. Optional kann ein
Betonsockel als Fuß geliefert werden. Bei allen HCModellen ist der Zylinder oberhalb des Prüfraumes
angeordnet, der mit einer T-Nutenplatte ausgestattet ist.
Eine Besonderheit in der HC-Modellreihe ist das Modell
HC-Kompakt. Hier dient das Hydraulikaggregat als Maschinentisch, wodurch die Aufstellfläche der Anlage auf
ein Minimum reduziert wird. Mit einer Fördermenge von
12 l/min, einer besonderen Geräuschdämmung für das
Hydraulikaggregat und der minimierten Aufstellfläche
ist die HC-Kompakt besonders für den Laborbetrieb
geeignet.
Leistungsmerkmale
• 2-Säulen-Rahmen für dynamische Prüfungen bis 25 kN
• Prüfzylinder Einbau in der oberen Traverse
• Geeignet für axial Zylinder mit 10 kN und 25 kN
• Geeignet für kombinierte Zug, Druck-Torsionszylinder
mit einem maximalen Drehmoment von 250 Nm
• Hartverchromte T-Nutenplatte und Säulen für Versuche
unter korrosiven Medien
• Breite Zubehörpalette: Temperaturkammer, Druckplatten, Probenhalter, Biegevorrichtung etc.
• Optionale hydraulische Verstellung zum einfachen
Positionieren des oberen Querhauptes
Bild 1: Servohydraulische Prüfmaschine HC 25
Bild 2: Servohydraulische Prüfmaschine HC kompact mit integriertem
Hydraulik Aggregat und Temperierkammer
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Sonderlösungen
Neben den standardisierten Anlagen werden bei Zwick
auch dynamische Sonderanlagen projektiert. So zählen mehrachsige Anlagen, kombinierte Tension-Torsion
Anlagen, Prüfanlagen mit verschiedenen Medienumgebungen oder besonders große Prüfanlagen zum Lieferprogramm von Zwick.
Bild 2: Viersäulige HB250 zur Baustoffprüfung
Bild 1: Servohydraulisches Prüfportal für Eisenbahnschwellen
Bild 3: Servohydraulisches Prüfportal zur Prüfung von Flugzeugkomponenten
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Zubehör für servohydraulische Prüfmaschinen
Das dynamische Produktprogramm wird durch die Herstellung sämtlicher benötigter Zubehörteile abgerundet.
Durch die ständige Weiterentwicklung und Aufnahme
neuer Produkte wird das Angebot stetig erweitert. So
wird den höchsten Qualitätsansprüchen unserer Kunden genüge geleistet und ständig die Qualität unserer
Produkte weiter verbessert.
Bild 1: Zwick bietet servohydraulische Prüfzylinder bis 5.000 kN
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Bild 3: Umfangreiche Zubehörpakete für alle Branchen und Anwendungen
Bild 2: Zwick liefert die komplette servohydraulische Infrastruktur (Anschlusseinheiten, Ventile, Hydraulikaggregate)
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2.2 Hochfrequenzpulsatoren
Hochfrequenzpulsatoren nutzte man bauartbedingt
bislang ausschließlich als dynamische Material-Prüfmaschine, um die Schwingfestigkeit von Werkstoffen
und Bauteilen im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich,
beispielsweise im Dauerschwingversuch nach der Norm
DIN 50100 (Wöhlerkurve), im Zug-, Druck-, Schwellund Wechsellastbereich zu bestimmen.
Moderne Labore und Institute, sowohl in der Forschung
und Lehre, als auch in der Industrie, werden in zunehmendem Maße mit sich häufig ändernden Prüfanforderungen konfrontiert. Die neue Generation von Zwick
Hochfrequenzpulsatoren der Baureihe Vibrophore
können erstmalig sowohl als dynamische als auch als
vollwertige statische Material-Prüfmaschinen eingesetzt
werden - und das bei Prüfkräften bis zu 1000 kN. Sie
sind somit nicht nur für Labore attraktiv, welche sich
überwiegend dynamischen und nur gelegentlich statischen Prüfanforderungen stellen, sondern auch für
Labore mit größtenteils statischen Prüfungen.
Bild 1: Hochfrequenzpulsator Vibrophore 100
Die intelligente Mess-, Steuer- und Regelelektronik
testControl II bietet mit 10 kHz Regeltakt eine schnelle
Reaktion auf Ereignisse während den Prüfungen und
gleichzeitig eine hohe Messwert-Erfassungsrate. Zusammen mit der Auflösung von 24 bit können damit
sehr präzise Messungen durchgeführt werden.
Neu ist ebenfalls die hochwertige Display-Fernbedienung zur Visualisierung der Messkanäle, des Maschinen- und Prüfungsstatus. Sie vereinfacht den
Rüstvorgang und ermöglicht ein genaues Positionieren
der Schwingtraverse ohne direkte Nutzung des PCs.
Besonders bei einer getrennten Aufstellung von PC und
Prüfmaschine, beispielsweise in einer Schallschutzkabine, erhöht dies den Bedienkomfort.
Bild 2: Hochfrequenzpulsator Vibrophore 1000
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Dynamische Prüfungen mit dem Zwick Vibrophore
Die Funktionsweise des Zwick Vibrophores basiert
auf dem Prinzip eines mechanischen Resonators mit
elektromagnetischem Antrieb. Die Mittelkraft wird über
Verschiebung der oberen Traverse über den Spindelantrieb aufgebracht. Die dynamische Last wird durch
ein im Vollresonanzbetrieb arbeitendes Schwingsystem
erzeugt. Dadurch sind bei ausreichend steifen Proben Prüffrequenzen von bis zu 285 Hz möglich. Beide
Antriebe, der des dynamischen und der des statischen
Anteils, werden separat voneinander geregelt und
angesteuert, wodurch jegliche Spannungsverhältnisse
(R-Verhältnisse) möglich sind. Versuche können sowohl
kraft-, weg- als auch dehnungsgeregelt durchgeführt
werden.
Dank der Prüfung im Resonanzbereich kann der Hochfrequenzpulsator darüber hinaus entstehende und
wachsende Risse in der Probe durch eine sich minimal
ändernde Prüffrequenz schon frühzeitig detektieren.
Die Signalform der aufgebrachten dynamischen Last
entspricht dabei immer einem Sinusverlauf. Versuchsdefinition, Durchführung und Auswertung erfolgen
intuitiv mit der Software testXpert Research. Typische
Anwendungsbeispiele sind Untersuchungen der Bruch-
Bild 1: Hochfrequenzpulsator Vibrophore 100
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mechanik an CT- und SEB-Proben, Materialermüdungsversuche und Lebensdauerversuche an Normproben
und Bauteilen (beispielsweise Pleuel, Kurbelwellen und
Schrauben). Weiter in der Produktions- und Qualitätskontrolle von Bauteilen, die während ihrer Lebensdauer
einer schwingenden Belastung ausgesetzt sind, wie
zum Beispiel Beton- und Bewährungsstähle.
Statische Prüfungen mit dem Zwick Vibrophore
Durch eine mechanische Klemmung der Schwingtraverse und dem Einsatz der Prüfsoftware testXpert II wird
der Vibrophore zu einer vollwertigen statischen MaterialPrüfmaschine. Die großflächigen mechanischen Verbindungen und die solide Bauteildimensionierung sorgen
für eine hohe Maschinensteifigkeit. In Kombination mit
der präzisen Traversenführung werden unerwünschte
mechanische Einflüsse auf die Probe minimiert.
Durch den Einsatz von entsprechenden Zusatzvorrichtungen sind sowohl statische als auch dynamische
Prüfungen unter verschiedenen Umweltbedingungen
(Temperatur, aggressive Medien) bzw. Torsions- und
Biegeversuche möglich. Durch den Verzicht der Zentralspindel maximiert der neue Vibrophore die Arbeitsraumvariabilität. Somit sind Prüfungen von sowohl sehr
kurzen Proben als auch sehr großen Bauteilen möglich.
Bild 2: Mit dem Vibrophore sind dynamische (oben) und statische
Prüfungen (unten) möglich
Weitere Vorteile und Merkmale sind:
• Als vollwertige statische und dynamische MaterialPrüfmaschine einsetzbar
• Hoher Probendurchsatz durch hohe Prüffrequenzen
und daher kurze Prüfzeiten
• Sehr geringer Energiebedarf durch Resonanzantrieb
(etwa 2 % im Vergleich zu servohydraulischen
Prüfmaschinen)
• Steifer Lastrahmen mit 4 Säulen und dadurch
exzellente Führungseigenschaften
• Höhe des Aufspanntisch in ergonomischer Arbeitsraumhöhe von 800 mm und großem Arbeitsraum
• Einfache Installation, da keine Zusatzaggregate (z.B.
Hydraulik, Kühlwasser) notwendig sind
• Bauseits keine zusätzliche Schwingungsdämpfung
erforderlich
• Wartungsfreies System durch Einsatz von verschleißfreien Bauteilen
• Optimal für Forschung und Lehre aufgrund des
sicheren Bedienkonzepts
• Schnelle und exakte Mittelkraftregelung durch
permanent geregelten Servomotor
• Hohe Regelstabilität und geringe Störanfälligkeit durch
hohe Pulsweitenmodulationsauflösung von 120 MHz
• Einfache Bedienung durch testXpert II und testXpert
Research Prüfvorschriften, die genau an die Prüfaufgaben angepasst sind
• Einfache Änderung der Prüffrequenz in acht Stufen
durch Variation der Gewichte
Typische Vibrophore Anwendungen
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11
2.3 Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschinen
Dehngeschwindigkeit bis 1.000 s-1 - Die Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschinen der Baureihe HTM eignen sich
ideal zur Ermittlung des Werkstoffverhalten unter Crashbelastung. Mit einer maximalen Kolbengeschwindigkeit
von 20 m/s (72 km/h) ist sie sogar noch schneller als
die Prüfgeschwindigkeit von 64 km/h beim Euro-NCAP
Frontalcrash. Die Dehnrate lässt sich einfach über die
Kolbengeschwindigkeit variieren, von quasistatisch
bis zur Maximalgeschwindigkeit. Aber auch über die
Probenlänge kann die Dehnrate eingestellt werden. Der
Zusammenhang in Abhängigkeit von der Probenlänge lO
und der Geschwindigkeit v lautet:
Die HTM 5020 ist die am vielseitigsten einsetzbare Maschine. Mit ihren 50 kN und einer maximalen Kolbengeschwindigkeit von 20 m/s können sowohl Kunststoffe
als auch metallische Proben, z.B. Karosseriebleche, und
Faserverbundwerkstoffe geprüft werden. Da der Zylinder
auf der oberen Traverse montiert ist, sind in Verbindung mit
der optionalen T-Nutenplatte auch Bauteilversuche möglich. Die Maschine gibt es auch mit 80 kN als HTM 8020.
Die größte Maschine der Baureihe ist die HTM 16020
mit einer statischen Nennkraft von 160 kN. Der Zylinder ist
auf der oberen Traverse des 4-Säulenrahmens montiert.
Die Grundplatte ist mit T-Nuten versehen. Die Maschine ist
somit für Bauteilversuche prädestiniert. Aber auch Zugversuche an Proben mit größeren Abmessungen oder an
Gurten sind möglich. Die maximale Zerreißkraft bei 20 m/s
beträgt 100 kN.
Die HTM 2512 ist mit 25 kN und 12 m/s die kleinste
Maschine der Baureihe. Der Prüfzylinder ist unten im Maschinentisch eingebaut. Sie ist besonders geeignet für die
Prüfung von Kunststoffen (Polymere, Polyurethan). Neben
Schnellzerreißversuchen nach ISO 18872 werden auf der
Maschine auch häufig Durchstoßversuche nach ISO 66032 durchgeführt.
Bild 2: Prüfvorrichtung für Durchstoßversuche
Bild 1: Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine HTM 5020
12
Bild 2: Hochgeschwindigkeits-Zugversuch mit optischem Messsystem
3.1 Regelelekronik testControl II und
Prüfsoftware testXpert® R
Die erste Wahl bei einachsigen Standard-Anwendungen
Servohydraulische Prüfmaschinen und vor allem Hochfrequenzpulsatoren nutzte man bisher bauartbedingt
ausschließlich als dynamische Material-Prüfmaschinen,
um die Schwingfestigkeit von Werkstoffen und Bauteilen
im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich im Zug-, Druck-,
Schwell- und Wechsellastbereich zu bestimmen.
Mit der Umschaltung von testXpert Research auf
testXpert II können bei Zwick die servohydraulischen
Standardprüfmaschinen sowie die neue Generation der
Vibrophores für dynamische und auch statische Anwendungen eingesetzt werden. Die Vibrophores erhalten
aus diesem Grund auch die Bezeichnung: two in one.
Entscheidender Vorteil ist, dass beide Maschinentypen
als vollwertige statische und dynamische Material-Prüfmaschinen einsetzbar sind, die den vollen Umfang der
tausendfach bewährten statischen Zwick Prüfsoftware
testXpert II und der anwendungsspezifischen dynamischen Zwick Prüfsoftware testXpert Research nutzen
können.
testControl II Mess-, Steuer- und Regelelektronik
Die testControl II ist die erste vollständig im Hause Zwick
entwickelte digitale Mess- und Regelelektronik für dynamische Prüfmaschinen. Mit testControl II wurde eine
neue Hard- und Software-Plattform für alle Zwick-Prüfmaschinen umgesetzt. Dem Anwender steht damit eine
einheitliche Prüfumgebung zur Verfügung, sowohl an einer
statischen Prüfmaschine, als auch an einer dynamischen
Prüfmaschine. Die intelligente Mess-, Steuer- und Regelelektronik testControl II bietet mit 10 kHz Regeltakt eine
schnelle Reaktion auf Ereignisse während den Prüfungen
und gleichzeitig eine hohe Messwert-Erfassungsrate. Zusammen mit der Auflösung von 24 bit können damit sehr
präzise Messungen durchgeführt werden.
Prüfsoftware testXpert® R
testXpert Research ist die intelligente Prüfsoftware für
die Ermüdungs- und Bauteilprüfung. testXpert Research
stellt dem Anwender ein einheitliches Bedienkonzept zur
Verfügung, von der Aufnehmer-Kalibrierung, über das
Setzen der PID-Parameter und der Sollwertvorgabe bis hin
zur Auswertung und dem Report. Die Software ist modular
aufgebaut und kann einfach mit Prüfvorschriften für spezifische Versuche oder standardisierten Prüfabläufen nach
ISO/DIN oder ASTM ergänzt werden.
Bild 1 Die erste Wahl für einachsige standardisierte dynamsiche Anwendungen: testControl II und testXpert Research
13
testControl II ist eine modulare leistungsfähige Elektronik mit modernster Hardware-Architektur
•
Höchste Datengenauigkeit durch die 24 bit
Auflösung der Messsignale über den gesamten Messbereich
•
Präzise Messungen durch die synchrone
Messwerterfassungsrate von 10 kHz unabhängig von der Anzahl der Messkanäle
•
Präzise Regelung - wie zum Beispiel schnelle
Reaktion auf spontane Ereignisse - durch den
10 kHz Regeltakt
•
Sehr hoher Datendurchsatz zum Prüfstandsrechner durch die bewährte Industriestandard
- Gigabit-Ethernet-Schnittstelle
Ein Prüfsystem für dynamische und quasi-statische Prüfungen
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Die ergonomische Benutzeroberfläche von testXpert® R auf einen Blick
Workflow
Prozessorientierte Gliederung
von Versuchdefinition und
-durchführung.
Werkzeugleiste
Die wichtigsten Funktionen
auf einen Blick.
Online-Grafik
Zeitsynchrone Abbildung der
Kurvengrafik.
Sidebar
Zentrales Kontrollfeld zeigt alle wichtigen Informationen zum Maschinenstatus an. Die Sidebar bleibt ständig
auf dem Bildschirm aktiv und kann
durch andere Desktop-Anwendungen nicht verdeckt werden.
Eingabefeld
Statusanzeige
Alle prüfungsrelevante Parameter
Die Statusanzeige informiert
können direkt im Prüflayout eingeden Bediener detailliert über
geben werden.
den aktuellen Prüfverlauf.
Digitalanzeige
Sequencer
Alle wichtigen Messkanäle
Individuelle Konfiguration
werden übersichtlich angeeines Blockprogramms.
zeigt. Die Anzeige ist frei
konfigurierbar.
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testXpert® R - Das moderne Software-Design vereinfacht die Bedienung und unterstützt bei allen
Arbeitsschritten
testXpert® R - Sequencer
Das frei programmierbare Blockprogramm zum
Erstellen von frei definierbaren Belastungszyklen
testXpert® R – Bruchmechanik
Ermittlung des K1C-Wertes gemäß ASTM E399
testXpert® R – Bruchmechanik
K-R-Kurve gemäß ASTM E 561
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testXpert® R – Low Cycle Fatigue (LCF)
Low Cycle Fatigue zur dehnungsgeregelten Ermittlung
der Kurzzeitfestigkeit (LCF) gemäß ASTM E 606
testXpert® R – Bruchmechanik
Anschwingen, zur Ermittlung des Rissfortschritts
(K-R- Kurve) gemäß ASTM E 561
testXpert® R – testXpert II
Ermittlung von J1C und CTOD gemäß ASTM
E1820. Darstellung der CTOD-Kurve
3.2 Regelelektronik Control Cube und
Prüfsoftware Cubus
Für ein- und mehrachsige Prüfungen an Komponenten und Strukturen:
• Kurze Einarbeitungszeit durch einfache, intuitive und
gut strukturierte Benutzeroberfläche
• Das flexible und modulare Design ermöglicht unkomplizierte Systemkonfigurationen zur Anpassung an
einfache bis komplexe Prüfanforderungen
• Mehrkanalige Anwendungen durch einfache Erweiterbarkeit auf bis zu 32 Regelkanäle
• Grundeinheit in Ein- oder Zweikanalausführung
erhältlich
• Realisierung zyklischer Prüfaufgaben durch
optimierten 4 kHz Datenerfassungs- und Regeltakt
• Hochgenaue und zuverlässige Messdatenerfassung
mit 19 bit Auflösung
• Zuverlässige PC-Anbindung und hohe Datenübertragungsrate via Ethernet
• Basissoftware Cubuslight und Prüfsoftware Cubus für
vielfältige kundenspezifische Prüfaufgaben
• Softwarepaket QanTiM® zur Simulation von real
ermittelten Betriebslasten
Darüber hinaus wird die tägliche Arbeit mit dem Prüfsystem durch eine Vielzahl hilfreicher Funktionalitäten erleichtert. Dazu gehören beispielsweise die automatische
Optimierung der Regelparameter oder auch die adaptive
Regelung, die es gestattet, die Regelparameter automatisch an die sich im Prüfungsverlauf ändernden Erfordernisse anzupassen. Nützlich sind auch die vielfältigen
Möglichkeiten zur Datenerfassung, Messwertdarstellung
und Export. Als Schnittstellen zur Prüfumgebung stehen
Anschlüsse für Servoventil, Hydraulikversorgung, Fernbedienung und Not-Aus zur Verfügung. Diese werden
ergänzt durch universelle Messverstärker sowie analoge
und digitale Ein- und Ausgänge. Diese sind selbstverständlich auch nachrüstbar.
Prüfsoftware Cubus
Egal ob Sie ein komplettes Produkt, ein Bauteil oder
eine einzelne Werkstoffprobe zu prüfen haben, Cubus unterstützt Sie dabei in professioneller und höchst
effizienter Weise. Cubus ist eine modular aufgebaute
Softwareumgebung, die gezielt für ein- und mehrkanalige
servohydraulische Prüfaufgaben entwickelt wurde. In
einer einzigen integrierten Anwendung ermöglicht Cubus
die vollständige Konfiguration der Prüfumgebung, erfüllt
dabei alle Bedürfnisse, die an eine moderne Prüfstandregelung gestellt werden.
Die technischen Vorteile des Control Cube auf einen Blick
PC-Anbindung
Industrie-Standard
Ethernet-Schnittstelle
Mehrkanal Verbindung
CNet verbindet bis zu 32
Regelkanäle
Digitale IO Anbindung
Digitale Ein- und Ausgänge
Kanal-Identifikation
LED markiert den momentan konfigurierten
Kanal
Systemanschluss
z.B. für Schutztür
oder Durchflussbegrenzungsventil
Steckplatz für ErweiterungsOptionen
Universelle Messverstärker
Hier ein Beispiel mit zwei analogen
Für AC oder DC Sensoren (DMS,
Ausgängen und vier analogen
induktiv usw.). Voll synchronisierte
Eingängen
Datenerfassung für Regel- und
Monitorkanäle.
Fernbedienung
Wechsel von Einricht- und
Prüfbetrieb mittels Schlüsselschalter
Drehrad
Mit dem Drehrad kann die
Position des Zylinders im
jeweiligen Regelmodus
verändert werden.
Kanalumschaltung
Bei mehrachsigen Systemen ist
eine benutzerfreundliche Umschaltung zwischen den einzelnen
Kanälen möglich.
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Versuchsoptionen Prüfsoftware Cubus
Cyclic Pro
• Zyklische Einstufenversuche
• Spitzenwertregelung, Erfassung, Trendmonitor
Blockprogramm
• Grafischer Editor für Prüfablauf von Testelementen
• Zyklisch, Rampen, Halte, Digital IO, Erfassung usw.
Rampentest
• Ideal zur Prüfung an Strukturen
• Brucherkennung
Dura-Test
• Wiedergabe von Iterationsdaten
Prüfanwendungen mit dem Control Cube
Bild 1: Mehrachsiger Prüfstand für Nachfahrversuche (Bild: © IABG)
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Bild 2: Multiaxialer Prüfstand (Bild: © Ford)
Bild 1: Modernisierte servohydraulische Prüfmaschinen
Bild 3: Neue Ringleitung zur Erweiterung der zentralen Hydraulikölversorgung
4.1 RetroLine Modernisierungspakete für servohydraulische Prüfsysteme
4.2 Labor für Ermüdungsprüfung / Auftragsprüfung
Die modularen RetroLine Modernisierungspakete für
servohydraulische Prüfsysteme lassen sich auf einfache
Weise an individuelle Bedürfnisse und Prüfanforderungen anpassen. Die Modernisierung der Prüfmaschine
beinhaltet in der Regel die Erneuerung der Mess-,
Steuer- und Regelelektronik sowie die Prüfsoftware. Bei
Bedarf kann die Modernisierung auch eine Komplettlösung mit Austausch und Überarbeitung der Hydraulikkomponenten umfassen. Die anwendungstechnischen
Einsatzgebiete reichen dabei von der Werkstoffcharakterisierung auf einachsigen Material-Prüfmaschinen bis
zu komplexen Bauteil- oder Komponentenprüfung auf
mehrachsigen Prüfsystemen wie beispielsweise Nachfahrversuchen.
Die Prüfherausforderungen im dynamischen Bereich
sind vielfältig und erfordern jahrelange Erfahrung in diesem Bereich. Die Prüfingenieure im Zwick Labor teilen
diese Erfahrung mit unseren Kunden und unterstützen
wie von einfachen Materialprüfungen bis hin zu komplexen Bauteilprüfungen. Der Zwick Maschinenpark ist
ausgestattet mit Prüfsystemen für statische und dynamische Versuche an Schrauben, CT-Proben, Federn,
Ketten, Zahnrädern, Pleuel,... Kunden profitieren von
unseren modernen Prüfsystemen und von der jahrelangen Erfahrung unserer Labormitarbeiter im Bereich der
Ermüdungsprüfung.
Bild 2: Labor für Schwingfestigkeit und Schlagdynamik bei Zwick in Ulm
Bild 4: Auswahl an Kundenproben
19
Zwick Roell AG
August-Nagel-Str. 11
D-89079 Ulm
Tel. +49 7305 10 - 0
Fax +49 7305 10 - 200
[email protected]
www.zwickroell.com
Unternehmen der Zwick Roell AG
Zwick GmbH & Co. KG
www.zwick.com
CaTs³ Limited
www.cats3.com
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Zwick UK
www.zwick.co.uk
Zwick Ibérica
www.zwick.es
Zwick Avrasya
www.zwick.com.tr
Zwick Korea
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Zwick France
www.zwick.fr
Zwick Norge
www.zwick.no
Zwick USA
www.zwickusa.com
Zwick India
www.zwick.co.in
Zwick Belux
www.zwick.be
Zwick Sveriga
www.zwick.se
Zwick Brazil
www.panambrazwick.com.br
Zwick Netherlands
www.zwick.nl
Zwick CR, SR
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Zwick Asia
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Zwick Italia
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Zwick Polska
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