Stress-Cracking
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Stress-Cracking
Industriemesstechnik Stress-Cracking-Tester (SCT) Laut Umsatzstatistiken stehen PET-Flaschen seit langem auf Platz eins, wenn es um die Verpackung CO² beinhaltender Flüssigkeiten geht. Die fortlaufende Optimierung der Produktionsprozesse von PET-Flaschen stellt immer höhere Anforderungen an die Qualitätsüberwachung der Produkte. Die Flasche an sich stellt ein Qualitätsmerkmal des späteren Produktes dar und fällt damit, laut gängiger Qualitätsmanagementsysteme wie die ISO 9001 oder IEC17025, zu den zu überwachenden Qualitätsmerkmalen. Der Stress-Cracking-Tester überprüft die Qualität von PET-Flaschen durch künstliche Alterung des Produktes bei gleichzeitiger Überwachung der Funktion der Flasche. SCT in der Qualitätssicherung Prüfmittelüberwachung Der Stress-Cracking-Tester (kurz SCT genannt) überwacht den Druck innerhalb einer gefüllten PETFlasche und lässt die Flasche durch ein Laugenbad künstlich altern. Der Flaschendruck und die Konzentration der Lauge simulieren die Alterung der Flasche, der Zeitraum bis zum bersten lässt Rückschlüsse auf die Qualität der Flasche zu. Aus einer Charge werden Stichproben entnommen und mit dem SCT geprüft (bis zu 32 Flaschen gleichzeitig). Know How und Referenzen Der erste SCT wurde 1998 erstellt und ausgeliefert. Seitdem sind viele Kundenwünsche und Erfahrungen in die Weiterentwicklung des Produktes eingeflossen. Der SCT wird z.B. eingesetzt bei: • Mehreren Coca Cola Standorten in Deutschland • Coca Cola, Atlanta (USA) • KHS GmbH, Hamburg • Krones AG, Neutraubling Der SCT wird nicht nur in der Fertigung und in der Warenausgangsprüfung von Flaschenproduzenten eingesetzt. Vor allem Flaschenabfüller sichern Ihre Qualität durch entsprechende Wareneingangsprüfungen mit dem SCT ab. Der SCT wird dadurch zu einem Prüfmittel. Wir unterstützen unsere Kunden in der Prüfmittelüberwachung durch Vor-Ort Wartungen und der Erstellung von Werkskalibrierzeugnissen für den SCT sowie der Erstellung von auditrelevanten Werks-Kalibrierzertifikaten für Druck, Temperatur und Füllstand. Die hohe Verfügbarkeit des SCT im Produktionsprozess bei unseren Kunden wird unterstützt durch: • Schulung und Beratung durch unsere Experten • Einfache Handhabung des Gerätes • Material und Ersatzteilmanagement • Vor-Ort Wartung • Kundenspezifische Optimierung • Aktualisierung bei neuen Prüfvorgaben KMA Messtechnik / Schukar GmbH • An der Vestischen 14 • 45701 Herten • Tel: 02366 93803-0 • Fax: 02366 93803-29 • Mail: [email protected] http://www.kma-messtechnik.de Highlights Der Stress-Cracking-Tester ist komplett aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und erfüllt die Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Durch seine Rollen ist der SCT mobil, die einfache Energieversorgung (230V und Werksdruckluft) macht ihn überall einsetzbar. Auf Kundenwunsch kann der SCT bis auf 32 Prüfzylinder erweitert werden. Die hohe Berstenergie beim Platzen einer Flasche werden im Fuß und im Kopf des Prüfzylinders durch starke Federn gedämpft. Diese und weitere Maßnahmen erhöhen die Standfestigkeit der Anlage und reduzieren den Verschleiß. Die massive Flaschenverschraubung und der Schnellverschluß der Pressluftleitung erleichtern den Anschluß des Prüflings an die Anlage. Das separate Entnehmen der Laugenschale aus dem Prüfzylinder vereinfacht den Laugenwechsel und das Entfernen von Resten geborstener Flaschen. Über ein modernes und benutzerfreundliches Bedienpanel lassen sich alle Prüfzylinder einzeln ansteuern. Der Prüfzyklus kann dadurch variabel von einem Prüfzylinder bis auf die maximale Anzahl Prüfzylinder angepasst werden. Die übersichtliche Menüstruktur und Bedienung der Oberfläche verkürzt die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. KMA Messtechnik / Schukar GmbH • An der Vestischen 14 • 45701 Herten • Tel: 02366 93803-0 • Fax: 02366 93803-29 • Mail: [email protected] http://www.kma-messtechnik.de In nur 6 Schritten zum Prüfergebnis 1. Prüfflasche mit Wasser bis zur Vorgabe füllen 2. Flaschenverschraubungen auf den Prüfling schrauben 3. Laugenschale mit Lauge füllen und in den Prüfzylinder stellen 4. Prüfzeit am Bedienpanel einstellen 5. Prüfzylinder zuklappen und verschließen 6. Starttaste betätigen Technische Daten Elektrische Eigenschaften Maße der Anlage Versorgungsspannung 230 VAC Anlage mit 4 Prüfzylindern 750 cm x 800 cm x 1400 cm Stromaufnahme 6A Gewicht 120 kg Druckluft Werksdruckluft max. 10 bar Anlage mit 6 Prüfzylindern 772 cm x 800 cm x 1400 cm Prüfzyklus Standard 20 min (variabel) Gewicht 160 kg Anlage mit 8 Prüfzylindern 794 cm x 800 cm x 1400 cm Gewicht 200 kg Anlage mit 10 Prüfzylindern 816 cm x 800 cm x 1400 cm Gewicht 240 kg KMA Messtechnik / Schukar GmbH • An der Vestischen 14 • 45701 Herten • Tel: 02366 93803-0 • Fax: 02366 93803-29 • Mail: [email protected] http://www.kma-messtechnik.de ÜBER UNS Industriemesstechnik Exzellenz durch Kompetenz, Zuverlässigkeit und Lösungsorientierung Die Firmengruppe ist seit 1997 im Industriesektor tätig. Neben dem Vertrieb von Messtechnik aus den Bereichen Druck, Temperatur und Füllstand als Stützpunkthändler der WIKA Gruppe bieten wir unseren Kunden eine kompetente Beratung bei der Auslegung von Messaufgaben und unterstützen bei der richtigen Wahl der Messmittel. Als ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen umfasst unser Service weiterhin das Erstellen von ISO-Werkskalibrierscheinen für den Druckbereich von -1 bis 4000 bar, das Kalibrieren von Füllstandsmessgeräten sowie Tätigkeiten und Dienstleistungen rund um das Thema Automatisierung. Unsere hauseigenen Produkte für die digitale Messwerterfassung und -Aufbereitung runden das Konzept des vollumfänglichen Service ab. UNSERE ZIELE FAKTEN: Firma: KMA Messtechnik / Schukar Industrietechnik GmbH Gründung: 1997 Firmensitz: An der Vestischen 14, 45701 Herten Mitarbeiter: 15 Management: Winfried Knubben Kundenbranchen: Industrie, Maschinenbau, Energieversorgung Kundenprojekte: Deutschland, Polen, USA, BeNeLux, Spanien, Schweiz KUNDENZUFRIEDENHEIT Wachstum und Gewinnerzielung durch zufriedene Kunden INNOVATION Ausbau der Aktivitäten im Bereich der erneuerbaren Energien KOMPETENZ Kompetenter und zuverlässiger Partner unserer Kunden LIEFERANTENMANAGEMENT Seriöser Geschäftspartner unserer Lieferanten „Wer vom Ziel nichts weiß, wird den Weg nicht finden.“ (Christian Morgenstern) CONSULTINGFERTIGUNG • Unterstützung bei Prozessabläufen • Schaltschrankbau • Konzepterstellung • Sondermaschinenfertigung • Projektmanagement • Sonderskalen für Druckmessgeräte • Beratung erneuerbare Energien • Datenerfassungseinrichtungen SERVICESENGINEERING • Anlagenoptimierungen • Automatisierungslösungen • Kalibrierdienstleistungen • Schaltschrankplanung • BGV-A3 Prüfungen • Prozessdatenerfassung und Visualisierung • Instandsetzungsarbeiten • IT-Systemlösungen KMA Messtechnik / Schukar GmbH • An der Vestischen 14 • 45701 Herten • Tel: 02366 93803-0 • Fax: 02366 93803-29 • Mail: [email protected] http://www.kma-messtechnik.de