LPKF zeigt PCB-Prototyping, PCB
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LPKF zeigt PCB-Prototyping, PCB
Presseinformation – mit der Bitte um Veröffentlichung Ansprechpartner: Malte Borges [email protected] Tel. +49 (0)5131 7095-1327 Fax +49 (0)5131 7095-90 LPKF zeigt PCB-Prototyping, PCBProduktion und LDS-Technologie auf der SMT Garbsen, März 2013. Traditionell ist die SMT in Nürnberg eine wichtige Messe für LPKF. Auch in diesem Jahr zeigt LPKF ein breites Spektrum an Systemen und Verfahren: Alles rund um das Leiterplatten-Prototyping, UV-Laserschneiden und dreidimensionale LDSSchaltungsträger. Bei LPKF Laser & Electronics AG in Halle 6, Stand 428 lohnt sich ein Besuch: Der Spezialist für die Mikromaterialbearbeitung stellt dort die LPKF Laser & Electronics AG Osteriede 7 D-30827 Garbsen www.lpkf.de aktuellen Verfahren vor, um seriennahes Leiterplatten-Prototyping ohne Ätzchemie zu betreiben. Das Unternehmen stellt die komplette Line für ein einfaches und effizientes Leiterplatten-Prototyping aus. Die neueste Generation der bewährten Fräsbohrplotter und die professionelle SMTBestückungsline (Schablonendrucker, manueller Bestücker und Reflow- Vorstand Dr. Ingo Bretthauer (Vorsitzender/CEO) Ofen) können nicht nur ein- und doppellagige PCBs aufbauen, sondern Bernd Lange (CTO) auch Multilayer in nur einem Tag herstellen. Kai Bentz (CFO) Britta Schulz, Leiterin des Geschäftsfeld Rapid PCB, merkt an:„Ein Be- Dr.Ing. Christian Bieniek (COO) such lohnt sich nicht nur wegen der ausgestellten Systeme. Die Beratung am Stand übernehmen ausgewiesene System- und Applikationsspezialis- Aktie: Prime Standard ISIN 0006450000 ten, die viele Problemstellungen aus ihrer Praxis kennen“. Der aktuelle LPKF ProtoLaser U3 strukturiert laminierte Substrate, kann sie aber auch gleich schneiden und bohren. Er bietet einen große Anwendungs- und Materialvielfalt. Durch seine Fähigkeit zur Abdruck frei, Beleg erbeten Keramikbearbeitung, zur ITO/TCO-Strukturierung und zur LTCC- » Weitere Pressemeldungen Bearbeitung hat er sich einen festen Platz in Universitäten und Entwicklungslaboren erobert. Ebenfalls auf dem Hauptstand (H6/428) präsentiert LPKF das UVLaserschneidsystem LPKF MicroLine 1820 P. Es basiert auf den kompakten UV-Laserschneidsystemen der Microline-1000-Familie, kommt aber mit einer stärkeren Laserquelle, schnelleren Dynamikkomponenten und einem optionalen Sicherheitsschott. Damit empfiehlt sich dieses System für die schnelle UV-Bearbeitung von dünnen flexiblen Leitermaterialien 1 Presseinformation – mit der Bitte um Veröffentlichung oder Coverlayern mit kurzer Zykluszeit. In der Fertigungslinie „Future Packaging“ auf dem IZM Gemeinschaftsstand (Halle 6, Stand 434A) ist ein weiteres UV-Laserschneidsystem in Aktion zu sehen. Die LPKF MicroLine 6000 S ist speziell zur Integration in Produktionslinien ausgerüstet. Das ausgestellte Modell verfügt über neue Eigenschaften. Die Lagekorrektur gleicht Abweichungen des Laserstrahls durch aktive Elemente im Strahlgang aus. Dies reduziert Umwelteinflüsse bei der Bearbeitung und sichert kontinuierlich hohe Präzision. Das LaserDepaneling-System LPKF MicroLine 6000 S trennt bestückte Platinen aus einem größeren Nutzen, ohne die empfindlichen Strukturen oder Bauteile mechanisch oder dynamisch zu belasten. In Halle 7, Stand 810A ist LPKF am Gemeinschaftsstand des 3D-MID e.V. mit dem Laserstrukturierer LPKF Fusion3D 1500 in der 3D-MIDFertigungslinie vertreten. Mit diesem preisgünstigen Lasersystem lassen sich spritzgegossene Kunststoffbauteile mit bis zu 40 Zentimeter Länge im LDS-Verfahren strukturieren. Mit dem anschließenden Metallisieren im ebenfalls präsentierten LPKF ProtoPlate LDS wird aus der einfachen Kunststoffkomponente ein hochwertiger 3D-Schaltungsträger. Schon in den Vorjahren lockte der LPKF-Stand mit aktuellen Infos zum Rapid-PCB-Prototyping und Laser-Produktionssystemen. 2 Presseinformation – mit der Bitte um Veröffentlichung Lasertechnik in der Produktion: Produktmanager Thomas Nether erläutert an der IZM-Produktionslinie die Funktionsweise und Vorzüge des Laserdepaneling mit dem LPKF MicroLine 6000S. Über LPKF LPKF Laser & Electronics AG produziert Maschinen und Lasersysteme, die in der Elektronikfertigung, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und bei der Herstellung von Solarzellen zum Einsatz kommen. Rund 20 Prozent der Mitarbeiter sind im Bereich Forschung und Entwicklung beschäftigt. 3