Montage und Betriebsanleitung

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Montageanleitung grefors
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Montageanleitung
mit Betriebsanleitungsteil
Original-Dokument
GRESSEL grefors
Maschinenschraubstock
Bezeichnung des Spannmittels:
Baureihe, Typ:
Maschinenschraubstock grefors
MHS 100, Backenbreite 100
Hersteller:
GRESSEL AG, Spanntechnik
Schützenstrasse 25, CH-8355 Aadorf
Telefon: +41 52 3681616, Telefax: +41 52 3681617
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Inhaltsverzeichnis
1
Benutzerhinweise ......................................................................................3
1.1
1.2
Zweck des Dokumentes, Gültigkeit ............................................................................. 3
Darstellung von Sicherheitshinweisen ........................................................................ 3
2
Allgemeine Sicherheitshinweise ...............................................................4
2.1
2.1.1
2.2
2.2.1
2.2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.4
2.5
2.6
2.7
Bestimmungsgemässe Verwendung ............................................................................ 4
Technische Daten ............................................................................................................. 4
Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ................................................... 4
Umbauten und Veränderungen ........................................................................................ 4
Ersatz-, Verschleissteile und Hilfsstoffe .............................................................................. 4
Restrisiken ..................................................................................................................... 5
Backenwechsel................................................................................................................. 5
Hinweise zur Spanntechnologie ........................................................................................ 5
Verpflichtung des Betreibers ........................................................................................ 5
Verpflichtung des Personals ......................................................................................... 6
Qualifikation des Personals .......................................................................................... 6
Persönliche Schutzausrüstung ...................................................................................... 6
3
Beschreibung des Spannmittels ................................................................6
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
Anwendungen ............................................................................................................... 7
Spannbereich einstellen .................................................................................................... 7
Spannen .......................................................................................................................... 7
Lösen ............................................................................................................................... 7
Funktion ......................................................................................................................... 7
4
Betrieb (Normalbetrieb) .............................................................................8
4.1
Aufspannen / Ausrichten .............................................................................................. 8
5
Wartung, Reinigung, Instandhaltung .......................................................8
5.1
Generelle Reinigung / Schmierung .............................................................................. 8
6
7
Fehlersuche, Störungsbeseitigung ............................................................9
Demontage, Montage ..............................................................................10
7.1
7.2
Demontage .................................................................................................................. 10
Montage ...................................................................................................................... 10
8
Anhang .....................................................................................................11
8.1
8.2
Zusammenbauzeichnung ............................................................................................ 11
Stückliste...................................................................................................................... 12
9
Zubehör .....................................................................................................14
9.1
9.2
Winkeltrieb .................................................................................................................. 14
Vergrösserter Spannbereich ....................................................................................... 14
10
A1.3 Konformitätserklärung ...................................................................15
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Benutzerhinweise
1.1 Zweck des Dokumentes, Gültigkeit
Montageanleitung im Sinn der Maschinenrichtlinien mit Betriebshinweisen für das im
Deckblatt angegebene Spannmittel.
Der Versionsstand und die Dokumentnummer sind in der Fusszeile angegeben.
1.2 Darstellung von Sicherheitshinweisen
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr.
Wenn die Information nicht befolgt wird, wird Tod oder
schwerste Körperverletzungen (Invalidität) die Folge sein.
WARNUNG
Bezeichnet eine mögliche gefährliche Situation.
Wenn die Information nicht befolgt wird, können Tod oder
schwerste Körperverletzungen (Invalidität) die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation.
Wenn die Information nicht befolgt wird, können Sachschäden
sowie leichte oder mittlere Körperverletzungen die Folgen sein.
Hinweis nützliche Tipps oder nur Sachschäden:
HINWEIS
Bezeichnet allgemeine Hinweise, nützliche Anwender-Tipps und
Arbeitsempfehlungen, welche aber keinen Einfluss auf die
Sicherheit und Gesundheit des Personals haben.
… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen
für einen effizienten und störungsfreien Betrieb hervor.
Hinweis grössere Sachschäden (alternativ):
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation.
Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die
Folge.
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu
Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.
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2
Allgemeine Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemässe Verwendung
Das Spannmittel darf ausschliesslich im Rahmen der technischen Daten verwendet werden.
Das Spannmittel ist für den stationären Einsatz auf Fräsmaschinen konzipiert. Zur
bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller
vorgeschriebenen Inbetriebnahme-, Montage-, Betriebs-, Umgebungs- und
Wartungsbedingungen. Eine darüber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäss. Für Schäden aus nicht bestimmungsgemässer Verwendung haftet der
Hersteller nicht.
2.1.1 Technische Daten
Baugrösse
grefors 100
grefors 125
grefors 160
max. Spannkraft
30kN
40kN
60kN
Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> GRESSEL Spanntechnik >>>
Die Konformitätserklärung befindet sich im Anhang dieser Betriebsanleitung.
2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über
diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten.
Jede andere Verwendung Bedarf einer Rücksprache mit dem Hersteller.
2.2.1 Umbauten und Veränderungen
Bei eigenmächtigen Umbauten und Veränderungen des Spannmittels erlischt jegliche Haftung
und Gewährleistung durch den Hersteller.
2.2.2 Ersatz-, Verschleissteile und Hilfsstoffe
Der Einsatz von Ersatz- und Verschleißteilen von Drittherstellern kann zu Risiken führen.
Verwenden Sie nur Originalteile oder vom Hersteller freigegebene Teile.
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2.3 Restrisiken
Das Spannmittel ist nach dem neusten Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Die korrekte Werkstückspannung liegt in der Verantwortung des Bedieners.
Neue Aufspannungen müssen durch autorisierte Zerspanungstechniker mit entsprechender
Berufsausbildung sorgfältig geprüft werden.
Durch die unterschiedlich zu spannenden Geometrien, Auflageflächen, Reibungswerte der
Aufspannung, Bearbeitungskräfte, Fehlmanipulationen der Bearbeitungsmaschine etc. muss
auch bei einem korrekt funktionierenden Spanner mit der Gefahr gerechnet werden, dass ein
Werkstück verrutschen oder ausgespannt werden kann.
An der Bearbeitungsmaschine sind Schutzvorrichtungen anzubringen, die den Bediener vor
ausschleudernden Werkzeug- und Werkstückteilen schützen.
Für Bediener und Dritte besteht in der Nähe einer Bearbeitungsmaschine Schutzbrillen
Tragepflicht.
Arbeitsweisen, welche die Funktion und Betriebssicherheit des Spannmittels beeinträchtigen,
sind zu unterlassen.
2.3.1 Backenwechsel
Ungenügend angezogene Basisbacken können zu Beschädigungen führen!
2.3.2 Hinweise zur Spanntechnologie
Der Bediener stellt sicher, dass die Spanngeometrie und die Spannkräfte der gewählten
Bearbeitungsart entsprechen.
Die Spannkräfte werden nur bei einer korrekten Funktion des Spannmittels und bei korrekter
Werkstückeinspannung erreicht.
Eine regelmässige Wartung und Reinigung gemäss der Betriebsanleitung ist unerlässlich für
eine korrekte Funktion.
Bei elastischen dünnwandigen Werkstücken z.B. bei Rohren oder bei Paketspannungen,
kann die Spannkraft durch das Einfedern der Werkstücke wesentlich reduziert werden.
Bei hohen Einspannungen wird die Spannkraft durch erhöhte Reibkräfte im Schieber
wesentlich reduziert.
2.4 Verpflichtung des Betreibers
Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen an der Maschine arbeiten zu lassen, die
 mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut
sind.
 in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind.
 diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.
Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind
einzuhalten.
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2.5 Verpflichtung des Personals
Alle Personen, die mit Arbeiten an der Maschine beauftragt sind, verpflichten sich:
 die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung zu beachten.
 das Sicherheitskapitel und die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung gelesen und
verstanden zu haben sowie diese zu beachten.
2.6 Qualifikation des Personals
Montage, Ersteinrichtungen, Störungssuche sowie periodische Überwachung sind durch
Zerspanungstechniker mit entsprechender Berufsausbildung vorzunehmen.
2.7 Persönliche Schutzausrüstung
WARNUNG
Augenverletzung durch fliegende heisse Späne!
Fliegende heisse Späne können zu schweren
Augenverletzungen führen.
Bei sämtlichen Arbeiten an der Maschine ist eine geeignete
Schutzbrille zu tragen.
3
Beschreibung des Spannmittels
Der grefors ist für das Spannen von Rohteilen und bearbeiteten Werkstücken konzipiert.
Die Vielfältigkeit wird über die Wahl des Zubehörs erreicht.
Der Kraftaufbau ist rein mechanisch und wird über ein mechanisches Kraftelement realisiert.
Die Krafteinstellung erfolgt über einen Einstellring. Die eingestellte Spannkraft wird durch
eine Kurbelumdrehung der Handkurbel erreicht.
Der grefors kann mit wenigen Handgriffen montiert und demontiert werden.
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3.1 Anwendungen
3.1.1 Spannbereich einstellen
 Schieber für gewünschten Spannbereich in Position
bringen.
 Mutter (Pos. 30) mit Steckbolzen (Pos. 70) durch
entsprechende Bohrung im Grundkörper sichern.
Achtung: Beim grefors 160 ist vorrangig die
hintere Bohrung zu verwenden da sich die
Spannkraft bei Benutzung der vorderen um 20%
reduziert. Für den grössten Spannbereich auf die
vordere Bohrung umstellen.
3.1.2 Spannen
 Gewünschte Spannkraft am Rändelgriff einstellen.
 Vor dem Spannen des Werkstückes sicherstellen,
dass der Spanner fixiert ist.
 Werkstück einlegen.
 Durch drehen der Kurbel den Schieber zustellen bis
ein Widerstand spürbar ist und die Kupplung
ausrastet.
 Durch Weiterdrehen der Kurbel bis zum Anschlag
beginnt die Hochdruckspannung.
 Beim markanten Endanschlag des Spannhebels ist
die Spannung beendet und die Spannkraft
mechanisch abgesichert.
Achtung:
Weiterdrehen mit Gewalt schadet der Präzision und führt zu Störungen. Die
Verwendung eines Hammers ist grundsätzlich zu unterlassen!
3.1.3 Lösen
 Durch Linksdrehen der Kurbel wird zunächst die Spannkraft abgebaut und anschliessend
der Schieber zurückgefahren.
3.2 Funktion
Der grefors ist ein Schnellspanner. Der mechanische Antrieb erfolgt über eine hermetisch
abgedichtete Spindelbaugruppe. Der Kraftaufbau ist rein mechanisch und wird über ein
mechanisches Kraftelement realisiert.
Der Spannbereich ist abhängig von der Baugrösse, beziehungsweise den verwendeten
Aufsatzbacken.
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Betrieb (Normalbetrieb)
4.1 Aufspannen / Ausrichten
Ausrichtung durch Präzisionsnutensteine auf dem
Nutentisch mit Längs- bzw. Quernut 20 H7 im
Grundkörper.
Aufspannen mit drei Schrauben durch den
Grundkörper oder seitlich mit Spannpratzen.
5
Wartung, Reinigung, Instandhaltung
Der grefors verlangt keine spezielle Wartung, da stark beanspruchte Teile bauseitig vor
Verschmutzung geschützt sind.
5.1 Generelle Reinigung / Schmierung
 Steckbolzen entfernen und Schieber ausfahren.
 Keine weiteren Teile ausbauen.
 Grundkörper und Schieber reinigen.
 Die Führungen wöchentlich schmieren, bei starker
Beanspruchung zweimal pro Woche.
 Schieber mit der Mutter (Pos. 30) nach oben auf
eine feste Unterlage legen.
 Das Kraftelement (Pos. 90) im Gegenuhrzeigersinn
bis zum Anschlag drehen.
 Zwei bis drei Fettstösse in den freiliegenden
Schmiernippel geben.
 Das Kraftelement im Uhrzeigersinn drehen bis die
Mutter ca. in der Mitte der Führung steht, damit
sich das Fett verteilen kann.
 Den Schieber regelmässig von unten mit frischem
Kühlwasser ausspülen um Fettreste und Späne zu
entfernen.
Achtung: Vordere Lagerung des Kraftelementes mindestens einmal pro Woche
mit Wälzlagerfett oder Molycote fetten!
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Fehlersuche, Störungsbeseitigung
Werkstückspannung ungenügend
 Steckbolzen (Pos. 70) entfernen und Schieber
ausfahren.
 Führungen an Grundkörper und Schieber reinigen.
 Evt. eingeschlagene Stellen abziehen.
 Schieber wieder einsetzen.

Neuer Spannversuch.
 Gegebenenfalls Kraftelement austauschen indem
Sie den Gressel Partner kontaktieren.
Achtung: Kraftelement nicht zerlegen, andernfalls wird keine Garantie
übernommen
Hochdruckspannung zu früh
 Aufsatzbacken (Pos. 80) lösen.
 Lagerscheibe, Distanzscheiben und Tellerfedern
entfernen.
Achtung: Auf Reihenfolge der Scheiben und
Federn achten.
 Spindel aus Lager ziehen.
 Anschlagbolzen (Pos. 50) durch lösen des
Gewindestift (Pos. 140) demontieren.
 Lage des vorstehenden Teils des Anschlagbolzens
mit einem Körner in der Spindel markieren, damit
dieser später nicht falsch montiert werden kann.
 Kraftelement (Pos. 90) aus der Mutter (Pos. 30)
herausdrehen.
 Gewinde des Kraftelementes und bei den
Tellerfedern fetten. (z. B. mit Klüber Staburags)
 Kraftelement einbauen, dabei auf die
Körnermarkierung und die richtige Lage des
Anschlagbolzens achten.
einbauen. Senkschraube mit Schraubensicherung
mittelfest sichern.
Achtung: Auf Reihenfolge der Scheiben
und Federn achten!
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Anschlagbolzen positionieren
z. B. beim Austausch des Kraftelementes
 Kraftelement in Mutter eindrehen.
 Führungsteil (Pos. 40) demontieren.
 Anschlagbolzen (Pos. 50) montieren und mit
Gewindestift (Pos. 140) leicht fixieren aber nicht
sichern.
 Spindel drehen bis der Anschlagbolzen radial an der
Nase der Spindelmutter anschlägt.
Nase
 Wenn dies nicht geschieht, den Anschlagbolzen um
180° drehen und den vorherigen Arbeitsgang
wiederholen.
 Anschlag kontrollieren.
 Anschlagbolzen mit Gewindestift sichern.
einbauen. (grefors 160: 3 statt 2 Tellerfedern)
 Senkschraube mit Schraubensicherung „mittelfest“
sichern.
 Führungsteil überstehend auf der Backenseite
montieren.
Einstellring festsitzend
Var. 1: Einstellring zu stark eingedreht
Spalt A beträgt ca. 0mm. Einstellring muss zum
Lösen im Gegenuhrzeiger-Sinn gedreht werden
Var. 2: Einstellring zu stark ausgedreht
Spalt A beträgt ca. 1mm. Einstellring muss zum
Lösen im Uhrzeiger-Sinn gedreht werden
7
Demontage, Montage
7.1 Demontage
 Steckbolzen (Pos. 70) entfernen und Schieber
ausfahren.
7.2 Montage
 Schieber einfahren und Steckbolzen (Pos. 70)
einsetzen, dabei die Führungen ausreichend
schmieren.
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8
Anhang
8.1 Zusammenbauzeichnung
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8.2 Stückliste
Position
Art.-Nr.
MHS.100.502.02
Bezeichnung
Anzahl
10
MHS.125.502.02
Grundplatte mit Kopfteil
1
Schieber VS
1
Mutter
1
Führungsteil
1
Anschlagbolzen
1
Lagerscheibe
1
Steckbolzen
1
Standardbacke profiliert
2
MHS.160.502.02
MHS.100.542.12
20
MHS.125.542.12
MHS.160.542.12
MHS.100.508.11
30
MHS.125.508.11
MHS.160.508.11
MHS.100.510.11
40
MHS.125.510.11
GPH.160.510.11
MHS.100.526.11
50
MHS.125.526.11
MHS.160.526.11
MHS.100.527.11
60
MHS.125.527.11
MHS.160.527.11
MHS.100.535.11
70
MHS.125.535.11
MHS.125.535.11
MHS.100.545.11
80
MHS.125.545.11
MHS.160.545.11
MHS.100.560.01
90
MHS.125.560.01
Kraftelement
1
100
MHS.160.560.01
MHS.100.543.11
XNN.10301.409
Markenschild grefors
Zyl.-Schraube In-6kt M8x12
1
110
XNN.10301.410
4
XNN.10301.463
XNN.10301.419
XNN.10301.419
XNN.10302.475
XNN.10611.358
Senk-Schraube In-6kt M6x10
XNN.10611.358
XNN.10611.360
XNN.10706.357
XNN.12591.105
XNN.18604.160
XNN.18604.180
XNN.18605.220
Gew.-Stift In-6kt SP M6x8
Distanzscheibe
Halbmondring ø16
Halbmondring ø18
V-Sicherungsring Welle ø22
120
130
140
150
160
2
1
1
2
1
Standard Positionen werden für den grefors 100 verwendet
Kursiv Positionen werden für den grefors 125 verwendet
Unterstrichene Positionen werden für den grefors 160 verwendet
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Position
Art.-Nr.
Bezeichnung
Anzahl
2
170
XNN.30050.201
Tellerfeder 20x10.2x0.5
2
180
190
200
XNN.90102.040
XNN.90111.073
XNN.90111.124
XNN.90115.120
210
XNN.90115.120
Schutzkappe In-6kt M12
XNN.90115.160
XNN.10706.357
XNN.10706.357
XNN.10706.411
220
Schmiernippel ø4
Schutzstopfen ø9.3/7x5.7
Schutzstopfen ø14.5/12.4x10.9
3
1
3
1
2
2
Standard Positionen werden für den grefors 100 verwendet
Kursive Positionen werden für den grefors 125 verwendet
Unterstrichene Positionen werden für den grefors 160 verwendet
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9
Zubehör
9.1 Winkeltrieb
 Winkeltrieb gemäss Skizze aufstecken und fixieren.
 Die Bedienung ist mit der Standardkurbel
gewährleistet.
 Spannen siehe Seite 7.
 Drehende Teile regelmässig ölen.
9.2 Vergrösserter Spannbereich
 Backen gemäss Skizze montieren.
 Beide Stellschrauben spielfrei anstellen. (nicht
verspannen)
 Spannen siehe Seite 7.
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10 A1.3 Konformitätserklärung
Einbauerklärung für unvollständige Maschinen (EG-RL 2006/42/EG)
Hiermit erklärt der Hersteller:
GRESSEL AG Spanntechnik Schützenstrasse 25 CH-8355 Aadorf Schweiz
Dass folgende unvollständige Maschine:
Produktbezeichnung:
Typenbezeichnung:
Baujahr:
GRESSEL
Einfachspanner
VERSION grefors
2012 und folgende
Den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinien Maschinen (2006/42/EG)
entspricht:
Art. 5 II, 13. Die technischen Unterlagen nach Anhang VII B erstellt wurden.
Der Hersteller verpflichtet sich, die speziellen Unterlagen zur unvollständigen Maschine
einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen elektronisch zu übermitteln.
Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt
wurde, dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den
Bestimmungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/EG) entspricht.
Dokumentationsverantwortlicher: Jörg Maier
Aadorf, 01.04.2012
_________________________
Herr Jörg Maier
Geschäftsführer
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GRESSEL Spanntechnik AG
Schützenstrasse 25
CH-8355 Aadorf
Schweiz
Tel: +41 52 368 16 16
Fax: +41 52 368 16 17
[email protected]
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