Lasergeschweißte Wärmetauscher

Industrie
Lasergeschweißte
Wärmetauscher
kontaktlose Bearbeitung des Materials
das Laserschweißverfahren basiert auf dem Prinzip des Verschmelzens des Basismaterials
ohne dabei einen direkten mechanischen Kontakt mit der Oberfläche einzugehen
reduzierter Wärmeeintrag
die Erwärmung des Materials ist zeitlich sowie lokal begrenzt und erfolgt unter ständiger
Kontrolle, sodass die Struktur des Basismaterials minimal verformt wird
hochwertige Schweißnähte
trotz schmaler Schweißnahtform wird eine stabile und feste Verbindung generiert;
eine nachträgliche Bearbeitung der Schweißnähte ist nicht notwendig
hohe Flexibilität
ermöglicht werden verschiedene Schweißnahtformen, etwaige geplante Öffnungen
bzw. Anschlüsse auf dem Ausgangsmaterial können durch Vorprogrammierungen gezielt
freigelassen werden
hohe Schweißgeschwindigkeit
beträchtlich höhere Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zu klassischen Schweißverfahren
Brilliant products
Lasergeschweißte Wärmetauscher (pillow plate)
Tankmantel mit Wärmetauscher
Doppelmäntel bestehen aus zwei Blechstücken, die durch ein Laserschweißverfahren zusammengefügt werden. Nach dem Schweißen wird
der Doppelmantel durch Wasserdruck plastisch umgeformt. Dadurch
entsteht ein einseitig ausgewölbtes Profil (s.g. Pillow Plate), in dem das
Kühl- oder Heizmedium zirkuliert.
Die Behälter mit Kühl- bzw. Heizflächen finden ideale Verwendung in
der Getränkeindustrie (Weinerzeugung, Bierindustrie, Safterzeugung),
Lebensmittelindustrie und der Prozessindustrie.
Die Doppelmäntel können sowohl auf zylindrische Tankmäntel als auch auf
andere Behälterformen (z.B. rechteckige oder ovale Tanks) angeschweißt
werden. Die Bearbeitung der Oberfläche je nach Anfrage: geschliffen, mechanisch poliert, marmoriert, scotch brite oder sandgestrahlt.
Vorteile der lasergeschweißten Wärmetauscher:
ƒƒ hohe Präzision und Festigkeit der Schweißnähte;
ƒƒ konzentrierter Wärmeeintrag und geringe Tiefe der Naht; eine mögliche Verformung des Ausgansmaterials wird dadurch verhindert;
ƒƒ optimaler Durchfluss des Mediums ermöglicht einen hervorragenden
Kühlungs- bzw. Heizeffekt;
ƒƒ einfaches Umgehen den geplanten Öffnungen und Anschlüßen auf
dem Tankmantel;
ƒƒ hochwertige und exakte Ausführung der Schweißnaht; die Schweißnähte erhalten den Metallglanz des Basismaterials.
Tankboden mit Wärmetauscher
Die Böden mit angeschweißten Wärmetauschern finden ihren Einsatz in
der Getränkeindustrie (Weinerzeugung, Bierindustrie, Safterzeugung),
Lebensmittelindustrie sowie auch in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.
Die lasergeschweißten Platten können auf flache oder kegelförmige
Böden angebracht werden. Die neue Lasertechnik ermöglicht es, die Kühlfläche an die vorgegebenen Öffnungen bzw. Anschlüssen formgenau dem
Tankboden anzupassen, ohne dabei an Kühlfläche zu verlieren.
Wärmetauscherplatten
Die Wärmetauscherplatte besteht aus zwei Blechstücken, die durch ein
Laserschweißverfahren zusammengefügt werden. Nach dem Schweißen
wird die Platte durch Wasserdruck plastisch umgeformt. Dadurch entsteht
ein beidseitig ausgewölbtes Profil (s.g. Pillow Plate), in dem das Kühl- oder
Heizmedium zirkuliert kann.
Die Wärmetauscherplatten eignen sich ideal zur Kühlung von Flüssigkeiten.
Da die Platte in direktem Kontakt mit der gelagerten Flüssigkeit steht,
überträgt sich die Kühl- bzw. Heizleistung unmittelbar an die Flüssigkeit.
Das ermöglicht eine effektive Temperaturregelung.
Die zusammengeschweißten Platten kann man als Einzelstück verwenden
oder in kombinierter Form zu einer Batterie zusammenfügen.
Brilliant products
SK GROUP Škrlj d.o.o.
Batuje 90 / SI-5262 Črniče / Slovenien / tel.: 00386 5 364 35 00 / fax: 00386 5 364 35 25
e-mail: [email protected] / www.sk-group.biz
Laserschweißen_2012-06(DE)