sinumerik 828d sinumerik 828d basic

SINUMERIK 828D
SINUMERIK 828D BASIC
Die Kraftpakete in der Kompaktklasse der CNC-Steuerungen
siemens.de/sinumerik
Answers for industry.
Inhalt
Anwendungen3
CNC-Steuerungen4
Hardware- und Systemeigenschaften5
Antriebe und Motoren9
CNC-Performance10
Bedienen und Programmieren12
IT-Integration19
Siemens Machine Tool Systems20
Service und Support21
Technische Daten im Überblick22
2
Wir bringen
jede Produktion
auf Hochtouren
Drehen und Fräsen in standardisierten
Maschinen – hier setzen die SINUMERIK
828 Steuerungen SINUMERIK 828D und
SINUMERIK 828D BASIC mit ihrer einmaligen
CNC-Performance Maßstäbe. CNC-Technik
vom Feinsten eröffnet einmalige Möglichkeiten für eine produktivere Bearbeitung
von Dreh- und Fräswerkstücken.
Siemens Machine Tool Systems bietet mit den SINUMERIK
828 Steuerungen kompakte CNCs für standardisierte
Dreh- und Fräsmaschinen. Mit ihrer technologiespezifischen Systemsoftware reicht ihr Anwendungsbereich von
vertikalen und einfachen horizontalen Bearbeitungszentren – natürlich auch für Formenbauanwendungen – bis
zu Drehzentren mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse. Robuste Hardwarearchitektur und
intelligente Regelalgorithmen sowie eine Antriebs- und
Motortechnik der Extraklasse sorgen für höchste Dynamik
und Genauigkeit bei der Bearbeitung. Die intuitive Oberfläche SINUMERIK Operate ermöglicht eine effiziente
Maschinenbedienung. Die SINUMERIK 828 Steuerungen
meistern mit überzeugender Performance alle Herausforderungen in standardisierten Dreh- und Fräsmaschinen.
Sie werden ergänzt durch ein Lösungsspektrum für die
IT-Integration.
3
SINUMERIK – ein CNC-Portfolio
für die globale Werkzeugmaschinenwelt
SINUMERIK 808D
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 4 Achsen / Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•7,5"-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS V60
SINUMERIK 828D /
SINUMERIK 828D BASIC
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 8 Achsen / Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•8,4" / 10,4"-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS S120
SINAMICS S120 Combi
SINUMERIK 808D
Einstiegsklasse
4
SINUMERIK
828D BASIC
SINUMERIK
828D
Kompaktklasse
SINUMERIK 840D sl
•Antriebsbasierte Modular-CNC
•Multitechnologie-CNC
•Bis zu 93 Achsen/Spindeln
•Bis zu 30 Bearbeitungskanäle
•Modulares Panelkonzept
bis zu 19"-Farbdisplay
•SIMATIC S7-300 PLC
SINAMICS S120
Combi
SINAMICS S120
SINUMERIK
840D sl BASIC
SINUMERIK
840D sl
Premiumklasse
Kompakt, stark, einfach …
… einfach genial
In der Klasse der kompakten CNCSteuerung setzen die SINUMERIK
828D und SINUMERIK 828D BASIC
Maßstäbe hinsichtlich Robustheit
und Bedienerfreundlichkeit.
Robust und wartungsfrei
Eine Bedientafelfront aus Magnesiumdruckguss, das panelbasierte CNC-Design mit durchdachten Schnittstellen
sowie die hohe Schutzart IP 65 machen die SINUMERIK
828 Steuerungen auch in rauer Umgebung zu verlässlichen Partnern. Dank lüfter- und festplattenlosem Aufbau
und NV-RAM-Speichertechnologie ohne Pufferbatterie
sind SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC völlig
wartungsfreie CNC-Steuerungen. Zudem stehen zwei
Panel-Layouts zur Verfügung: horizontal und vertikal.
Bedienerfreundlich
Dank einer vollwertigen QWERTY CNC-Tastatur mit Kurzhubtasten und einem hochauflösenden 8,4" / 10,4"-TFTFarbdisplay lassen sich die SINUMERIK 828 Steuerungen
einfach bedienen. Mit USB-, CF-Card und RJ45-Schnittstellen auf der Bedientafelfront werden CNC-Daten schnell
und unkompliziert übertragen. Die vollgrafische Bedienoberfläche und die Struktur der CNC-Direkttasten unterstützen die schnelle Bedienung mit wenigen Tastendrücken. Die Bedienung von Dreh- und Fräsmaschinen
ist dabei völlig identisch.
5
Die PPU (Panel Processing Unit) im Überblick
Kommunikativ:
Frontschnittstellen (IP65)
• RJ45 Ethernet
• USB 2.0
• Compact Flash (CF) Card
6
Strapazierfähig
und robust:
Bedientafelbasierte CNC
mit Panelfront aus
Magnesiumdruckguss
Alles im Blick:
Je nach Modell:
8,4"-TFT-Farbdisplay
10,4"-TFT-Farbdisplay
16 Softkeys:
Durch die 8 horizontalen
und 8 vertikalen Softkeys
gelangt man mit wenigen
Tastendrücken in alle
Bedienmasken.
Wartungsfrei:
Keine Batterie
(dauerhafte Datenpufferung dank
NV-RAM-Technologie!)
• Kein Lüfter
• Keine Festplatte
Bedienerfreundlich:
Vollwertige QWERTYTastatur
• Mechanische Tasten mit
Schutzfolie
• Schutzklasse IP65
Clever:
3/8"-Gewinde für
Zusatzkomponenten
Bestens verbunden:
Rückseitige Schnittstellen
• USB 2.0
• RJ45 Ethernet
• DRIVE-CLiQ
• PLC E/A-Schnittstelle
• RS232 C
• NC-Ein-/Ausgänge
Hilfreiche Accessoires für die SINUMERIK 828
Steuerungen z.B. bei:
www.sinumerik-gadgets-pfeiffer.de
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SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC –
optimale Skalierbarkeit in der Kompaktklasse
◾◾Bis zu 6 Achsen / Spindeln (M), 8 A / S (T)
◾◾min. Satzwechselzeit ~ 1 ms (M)
◾◾256 Werkzeuge, 512 Schneiden
28D
10,4"
◾◾1 Bearbeitungskanal
SINUMERIK 8
◾◾5 MByte Anwenderspeicher
PPU 280.2/281.2
10,4"
◾◾1 Bearbeitungskanal
◾◾min. Satzwechselzeit ~ 2 ms (M)
◾◾128 Werkzeuge, 256 Schneiden
PPU 260.2/261.2
◾◾3 MByte Anwenderspeicher
◾◾Bis zu 5 Achsen / Spindeln
8,4"
◾◾1 Bearbeitungskanal
◾◾min. Satzwechselzeit ~ 3 ms (M)
◾◾80 Werkzeuge, 160 Schneiden
PPU 240.2/241.2
Skalierbare CNC-Performance
Neben zwei CNC-Performancevarianten der SINUMERIK
828D steht mit der SINUMERIK 828D BASIC ein preisgünstiger Einstieg in die Kompaktklasse zur Verfügung.
8
◾◾1 MByte Anwenderspeicher
SINUMERIK 8
28D
BASIC
Performance
◾◾Bis zu 6 Achsen / Spindeln
Somit passen die SINUMERIK 828 Steuerungen stets
perfekt zum Leistungsbedarf standardisierter
Maschinenkonzepte.
SINAMICS und SIMOTICS –
die Kraftpakete im Hintergrund
Die SINUMERIK 828 Steuerungen sind mit
SINAMICS Antrieben und SIMOTICS Motoren
optimal auf die Anforderungen in standardisierten Dreh- und Fräsmaschinen ausgelegt.
SINAMICS S120 – ein Höchstmaß an Flexibilität
SINAMICS S120 ist das Synonym für Leistungsfähigkeit
und Flexibilität bei der Ausrüstung von Werkzeugmaschinen. Neben einem breiten Spektrum an Motormodulen
mit bis zu 300 kW Leistung steht eine Einspeisung mit
geregeltem Zwischenkreis zur Verfügung. Dies sorgt für
kürzeste Spindelhochlaufzeiten. Darüber hinaus bietet
DSC (Dynamic Servo Control) ein einzigartiges Lageregelungsverfahren für höchste Dynamik von Vorschub- und
Spindelmotoren.
SIMOTICS Servomotoren
Hohes Stillstandsmoment, hohe Maximaldrehzahl und
perfekte Rundlaufeigenschaften machen SIMOTICS Servomotoren zu optimalen Vorschubantrieben für Werkzeugmaschinen. Hohe Schutzart, kräftige Lagerung und
schwingungsfreier Aufbau sorgen für die absolute Zuverlässigkeit der Synchron-Servomotoren. Hochwertige
Magnetmaterialien bewirken eine sehr hohe Leistungsdichte und damit kleinste Motorabmessungen. Somit ist
ihr Einbau selbst bei sehr engen Verhältnissen möglich.
SINAMICS S120 Combi – das Optimum für
kompakte Maschinen
SINAMICS S120 Combi vereint die Leistungsfähigkeit des
modularen SINAMICS S120 in einer kompakten, robusten
Bauform. Dabei werden eine Einspeisung und bis zu vier
Motormodule in einem Gehäuse integriert. Durch die
intelligente Erweiterung um zwei Motormodule ist der
SINAMICS S120 Combi die ideale Basis für die Ausrüstung
von kompakten, standardisierten Maschinenkonzepten
mit einer Spindelleistung bis zu 15 kW und bis zu fünf
Vorschubachsen.
SIMOTICS Torquemotoren
Das SIMOTICS Spektrum erschließt über die herkömmlichen rotatorischen Motorprinzipien hinaus mit dem
SIMOTICS 1FW6 Torquemotor auch hochdynamische
Direktantriebskonzepte.
www.siemens.de/sinamics
Spindellösungen von Siemens
Siemens ergänzt seine lange Tradition im Elektromotorenbau durch die hohe Kompetenz der Weiss Spindeltechnologie GmbH im Spindelbau. Dadurch kann Siemens
Machine Tool Systems ein breites Spektrum an Spindellösungen aus einer Hand bieten.
www.siemens.de/simotics
www.siemens.de/spindeln
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SINUMERIK CNC-Performance –
der Maßstab in der Bearbeitung
SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.
Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –
die SINUMERIK gibt den Takt an.
Position
control
Speed
control
Current
control
0,001nm
Y
X nm
Feed
N1
N12
Höchste Genauigkeit
SINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähigen 80-bit-NANOFP-Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet
somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten
Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die
nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbegrenzung schont die Mechanik während Beschleunigungsvorgängen. Die
SINAMICS Regelungstechnik bietet dank Dynamic Servo Control, einer
zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, ein weiteres Plus an Störsteifigkeit
der Maschinenregelung.
Maximale Geschwindigkeit
Bei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispielsweise
bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, sondern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die
SINUMERIK mit Advanced Surface die ideale Lösung: Advanced Surface
steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynamische Kompression von Linear- und Kreissätzen in Polynome 5. Grades
(NURBS). Mit SINUMERIK können Maschinen also am physikalischen Limit
betrieben werden.
Geringste Nebenzeiten
Speziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in
denen die Maschine nicht zerspant – ein gravierender produktivitätshemmender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitektur
und intelligenten Funktionen wie Synchronaktionen oder asynchronen
Unterprogrammen (ASUPs) die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden
Eingriff der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.
10
Kinematische Transformationen
Bei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die
SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantelflächentransformation bei Drehmaschinen bis zur Mehrseitenbearbeitung in geschwenkten Ebenen. Damit ist die SINUMERIK Wegbereiter
für fortschrittlichste Werkzeugmaschinenanwendungen.
Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
Siemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in
der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spektrum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/Antriebsfunktionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet
SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten
Maschinenlebenszyklus: Vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Beispielsweise stehen dem Anwender intelligente Funktionen wie die Analyse
der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der
Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen.
www.siemens.de/sinumerik/ctrl-energy
Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
Siemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschinenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety
Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der
Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen
die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten
der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an
Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.
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SINUMERIK Operate – das moderne
Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert
SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate
den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.
www.siemens.de/sinumerik-operate
Interaktive Eingabe mit Animated Elements
SINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei
der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff
der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank
einer einzigartigen Darstellung der Bearbeitungssequenz.
Mehr Übersicht im Programmmanager
Einfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem
Programmmanager möglich. Inhalte von diversen Speichermedien werden
übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen
ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen
werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können
im Programmmanager angewählt und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder die CF-Karte abgearbeitet werden.
SinuTrain für SINUMERIK Operate
Die Trainingssoftware SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich
animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. So gelingt
mühelos der Know-how-Transfer von der Schulung in die Praxis. Das
leistungsfähige Tool ermöglicht die praxisnahe Offlineprogrammierung
am PC und die direkte Übertragung von NC-Programmen auf die CNC.
Dank SINUMERIK Operate und dem Original-SINUMERIK CNC-Kern können
alle Bedien- und Programmiervorgänge sowie die Abarbeitung der CNCProgramme ohne Einschränkungen genutzt werden.
www.siemens.de/sinutrain
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SINUMERIK Operate –
intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart
Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen
Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Das Einrichten geht damit schnell
von der Hand – und die Produktivität der Maschine wird gesteigert.
Intelligenter JOG-Modus
Durch den intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunktionen von Dreh- und Fräsmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch
interaktiv unterstützt. So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tastendrücken eingewechselt werden. Auch das Planfräsen eines Rohteils oder
das Ausdrehen von weichen Spannbacken in Drehmaschinen erfolgt
direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die zeitraubende Erstellung
eines Teileprogramms. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein absolutes
Minimum reduziert.
Werkzeug und Werkstück messen
Im intelligenten JOG-Modus wird das Messen von Werkzeugen und Werkstücken optimal unterstützt: Kante, Ecke oder Bohrungen antasten genügt,
um die Aufspannlage inklusive der Grunddrehung des Werkstücks zu ermitteln – auch in geschwenkten Werkstückebenen. Auch das Werkzeugmessen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie
„angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein
Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher der CNC übernommen.
Übersichtliche Werkzeugverwaltung
Für die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte
Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Magazinplatzinformationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines
geeigneten Magazinplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug
auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen geeigneten Magazinplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit
der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug
eingewechselt.
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SINUMERIK Operate –
perfekt für alle Programmieraufgaben
Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten
CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.
Für die Großserie …
Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste
Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen
machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hochsprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK
CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und
Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können
programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv
für Anwender, die diese klassische Programmierart bevorzugen.
… und Kleinserien
Bei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender
Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin sind die Arbeitsschrittprogrammierungen ShopMill und ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen
wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer
im Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.
Prozesssicher durch CNC-Simulation
Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicherheit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge verwendet werden. Die Simulation zeigt das exakte Abbild der gewünschten
Bearbeitung. Ob auf Stirn- und Mantelflächen oder geschwenkten Werkstückebenen – die SINUMERIK CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teileprogramme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden auf dem Bildschirm angezeigt werden.
Quick View für Formenbau
Der Quick View ermöglicht die Visualisierung von Geometrien im Werkzeug- und Formenbau innerhalb kürzester Zeit. Durch die Anzeige von
CAM-Dateien können kritische Bereiche schnell erkannt werden.
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Technologiezyklenpaket vom Feinsten –
Drehen, Fräsen und mehr
Mit einem leistungsfähigen Technologiezyklenpaket für Drehen und Fräsen beweist Siemens Machine Tool
Systems einmal mehr die Technologieführerschaft in der CNC-Technik.
Technologiezyklen für alle Bearbeitungen
SINUMERIK Steuerungen bieten ein im Markt einmaliges Sortiment an
Bohr-, Fräs- und Drehzyklen: Von einfachen Bearbeitungen wie Zentrieren,
Tieflochbohren, das Fräsen von Kreistaschen oder das Drehen von Einstichen bis hin zu komplexeren Bearbeitungen wie Gravieren, Tauchbohrfräsen oder dem trochoidalen Fräsen von Hartmetallen. Dank intelligenter
kinematischer Transformationen stehen die Technologiezyklen in allen
Bearbeitungsebenen zur Verfügung, beispielsweise auf der Stirn- oder
Mantelfläche von Drehwerkstücken oder in geschwenkten Ebenen von
Fräswerkstücken.
Mehrfachaufspannung für ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung
So werden Fräsmaschinen noch schneller und flexibler: ShopMill Arbeitsschrittprogramme können automatisch für die Mehrfachaufspannung mit
reduziertem Werkzeugwechsel übersetzt werden. CNC-Programme werden
automatisch generiert. Zudem wird die Mehrfachaufspannung von identischen wie auch von unterschiedlichen Werkstücken unterstützt.
Konturen ausräumen und abspanen mit Restmaterialerkennung
Über Standardgeometrien hinaus können mit der SINUMERIK auch komplizierte Geometrien ohne CAD/CAM-System bearbeitet werden – dank
integriertem Geometriecomputer und intelligenten Abspanzyklen. Das
Spektrum reicht dabei vom Konturfräsen von Taschen mit bis zu zwölf
Inseln bis hin zum Konturstechen auf Drehmaschinen – und das alles mit
einer automatischen Restmaterialerkennung. Damit können für alle Bearbeitungssegmente die optimalen Werkzeuge verwendet werden. Das
Ergebnis: ein optimales Bearbeitungsergebnis und eine deutliche Zeitersparnis.
Höchste Präzision durch Messzyklen
Integrierte Messzyklen sorgen für die Genauigkeit der Werkstücke im
laufenden Bearbeitungsprozess. Vollautomatisch werden Werkzeuggeometrien oder Nullpunktverschiebungen korrigiert, sodass die gewünschte
Fertigungstoleranz auch bei hohen Losgrößen eingehalten wird. Die integrierte Protokollierfunktion sorgt dabei für eine optimale Dokumentation
der Werkstückqualität.
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SINUMERIK Operate – alles an Bord
für Optimierung und Diagnose
SINUMERIK Operate bietet die idealen Bordmittel für Achsoptimierung, Fehlerdiagnose, Wartungsarbeiten
sowie Serviceaufgaben. Externe Softwaretools auf dem PC werden nicht benötigt.
Optimierung per Knopfdruck
Mit Auto Servo Tuning (AST) bietet SINUMERIK Operate eine vollautomatische Optimierung der Regelparameter für maximale Dynamik und Genauigkeit von Maschinenachsen – onboard und per Knopfdruck! Damit wird
die Inbetriebnahme der Maschine erleichtert. Und im Betrieb kann die
Maschine regelmäßig nachoptimiert werden. Dies sorgt für eine maximale
Maschinengenauigkeit über den gesamten Lebenszyklus der Maschine.
Alle Informationen an Bord
Dank einer kontextsensitiven grafischen Onboardhilfe ist die SINUMERIK
Systemdokumentation am CNC-Bildschirm abrufbar. Somit stehen alle
Informationen zu Eingabefeldern, CNC-Sprachbefehlen sowie zu Systemmeldungen und Systemparametern direkt an der Maschine zur Verfügung
– auch ohne gedruckte Handbücher. Damit wird zum einen die Bedienung
und Programmierung erleichtert. Und zum anderen erfahren Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung ein deutliches Plus an Komfort und Effizienz.
Diagnose
Gerade in der Großserienfertigung können Maschinenausfälle zu enormen
Produktionseinbußen führen. Damit die Maschinen im Falle eines Falles
schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind, stellt SINUMERIK Operate intelligente Diagnosebordmittel zur Verfügung. Neben Tools zur Bus-Diagnose
von Antriebs-, Peripherie- und Netzkomponenten steht eine leistungsfähige Trace-Funktion zum Aufzeichnen und Diagnostizieren von NC-,
PLC- und Antriebssignalen bereit.
16
Immer im Bild mit Easy Message
Den Prozessstatus der Maschine immer im Blick: Easy Message macht es
möglich. Alle wichtigen Statusinformationen – z.B. Standzeit der Werkzeuge, Rohteilverfügbarkeit oder anstehende Maschinenwartungen –
werden per SMS aufs Handy geschickt. Und der Anwender ist immer im
Bild, auch wenn er gerade nicht an der Maschine steht. So werden die
Effizienz der Maschine sowie die Produktivität des Fertigungsprozesses
gesteigert und eine präventive Wartung ermöglicht.
Bediener
GMS-Modem
GSMNetz
Einrichter
1
4
7
*
SINUMERIK 828D Wartungsplaner –
alle Wartungsarbeiten auf dem Schirm
Zyklische Wartungsarbeiten werden mit dem Onboard-Wartungsplaner
noch einfacher geplant und durchgeführt. Vorwarnungen unterstützen
den Maschinenbediener gezielt bei der Vorbereitung der Arbeiten, vordefinierbare Aktionen tragen zum Schutz von Maschine und Bediener bei.
Gedruckte Wartungshandbücher werden durch den Onboard-Wartungsplaner nahezu ersetzt.
2
5
8
0
3
6
9
#
Service/
Wartung
Wartungsplaner
SINUMERIK Operate – wir sprechen alle Sprachen
SINUMERIK Operate ist in über 20 Sprachen verfügbar. Mit diesem umfangreichen Paket an Sprachen für die Bedienoberfläche unterstützen
SINUMERIK CNC-Systeme die globale Vermarktung von Werkzeugmaschinen.
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SINUMERIK MDynamics –
Synonym für Fräsen der Extraklasse
Moderne Bedienung und einzigartige TechnologieGeschwindigkeit
zyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und
hochwertige CNC-Simulation sowie Bewegungsführung der Extraklasse gebündelt in einem Paket:
Das ist das herausragende Fräs-Technologiepaket
SINUMERIK MDynamics.
Advanced Surface holt das Maximum aus der Maschine
Advanced Surface ist das Synonym für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine. Dabei sorgen modernste LookAhead-Algorithmen und eine intelligente Satzkompression
für maximale Geschwindigkeit in der Bearbeitung bei
gleichzeitig höchster Oberflächengüte und Genauigkeit.
High Speed Settings
Der komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die
Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten –
sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.
18
Bearbeitungszeit: 281 sec
Bearbeitungszeit: 231 sec
Die Summe macht es aus
Advanced Surface, High Speed Settings, kinematische
Transformationen, SINUMERIK Operate für effizientes
Bedienen und Programmieren sowie ein umfangreiches
Sortiment an Technologie- und Messzyklen bilden eine
einzigartige Zusammenstellung von Highlights für anspruchsvolle Fräsmaschinen. Damit bekommt Fräsen der
Extraklasse einen Namen: SINUMERIK MDynamics.
www.siemens.de/sinumerik-mdynamics
IT-Integration mit Siemens –
intelligente Vernetzung in der Fertigung
Neben CNC-Technik bietet Siemens ein umfassendes Portfolio für die IT-Integration –
von der Standarddatenübertragung mit
SINUMERIK Operate bis zur PLM Datenverwaltung mit TEAMCENTER.
SINUMERIK CNC-Steuerungen beherrschen alle gängigen
Datenübertragungsverfahren wie USB, CF-Card und
TCP/IP-Ethernet – ohne Emulations- oder Filekonvertierungsprogramme!
SINUMERIK Integrate
SINUMERIK Integrate ermöglicht die Fernwartung von
SINUMERIK 828 Steuerungen. Dazu steht mit Access
MyMachine ein leistungsfähiges Tool zur Verfügung.
www.siemens.de/sinumerik-integrate
SINUMERIK und NX CAM
Mit NX CAM, der bewährten Lösung zur NC-Programmierung, können Unternehmen den Durchsatz ihrer modernen Werkzeugmaschinen maximieren. NX CAM enthält
neben einer großen Palette flexibler Techniken der NCProgrammierung auch eine Part-Manufacturing-Lösung.
Diese umfasst sowohl Spannmittel-Bibliotheken als auch
Möglichkeiten zur Datenverwaltung, zum Datenmanagement, zur Prozessplanung und direkte Verbindungsmöglichkeiten zur Werkstatt. Aus der engen Bindung an die
SINUMERIK CNC-Technologie resultiert ein Maximum an
Produktivität bei der Herstellung von hochwertigen Werkstücken.
www.siemens.de/plm
TEAMCENTER
TEAMCENTER, ein Produkt von Siemens PLM Software, ist
die zentrale Informationsquelle für das Produkt- und Prozesswissen in Unternehmen. Dank eines umfassenden
PLM(Product Lifecycle Management)-Lösungsportfolios
bindet TEAMCENTER alle Stationen des Produktlebenszyklus an diese zentrale Quelle an. Das Portfolio umfasst
Anforderungs- und Engineeringprozess-Management,
Simulationsprozess-Management sowie Fertigungsprozess-Management. Letzteres ist eine einzige, skalierbare
und sichere Quelle für Fertigungsdaten, die Lebenszyklusprozesse von der Entwicklung bis zur Fertigung
unterstützen.
www.siemens.de/plm
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Siemens Machine Tool Systems –
ein starker Partner für Werkzeugmaschinen
Siemens Machine Tool Systems
Ein starker Partner für die Werkzeugmaschinenwelt
Seit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steuerungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass
auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit
SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können,
steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovationskraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität
an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen
sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Softwareund Hardwareprodukten.
Global aufgestellt
Mit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Serviceund Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen
Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems
optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeugmaschinen eingestellt. Dabei stellen eigene Technologieund Applikationszentren (TACs) einerseits die technologische Kompetenz unter Beweis und sichern andererseits
auch die Ergonomie der CNC-Software in der praktischen
Anwendung. Außerdem ist Siemens Pionier in Sachen
Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So übernimmt auch
Siemens Machine Tool Systems eine Vorreiterrolle für
energieeffiziente Ausrüstungen von Werkzeugmaschinen.
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Für jede Branche die passende Lösung
Globale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum
sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln
stellen neue Anforderungen an Branchen wie Automotive,
Aerospace, Power Generation und Medical. Siemens
Machine Tool Systems steht im direkten Kontakt zu
diesen Maschinenverbrauchsmärkten. Dies garantiert
einen optimalen Product-Fit der SINUMERIK Systeme.
IT-Integration und Dienstleistungen vom Feinsten
Daneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und
Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Fertigung und IT-Umgebung. Ergänzt wird dies durch ein
branchenspezifisches Betreuungs- und Dienstleistungsangebot für eine maximale Produktivität in der Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. So finden
SINUMERIK Branchenlösungen Anwendung in der ganzen
Welt.
SINUMERIK Manufacturing Excellence –
Service und Support auf höchstem Niveau
Beschaffung
Maschinenerneuerung
Maschine in Benutzung
Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern …
Siemens
Financial
Services
Extended
Machine
Contracts
Manufacturing
IT
Spares Plus
Productivity
Improvement
Machine
Retrofit
SINUMERIK Manufacturing Excellence
Feldservice
Ersatzteile
Reparaturen
Technical Support
(Hotline)
Training
Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf …
Basisdienstleistungen –
Was man von uns erwarten darf
Feldservice
Als global operierendes Unternehmen bietet Siemens
Machine Tool Systems auch ein global aufgestelltes
Serviceteam zur schnellen und kompetenten Instandsetzung, Reparatur, Inspektion und Wartung in weltweit
mehr als 60 Regionen.
Technical Support (Hotline)
In weltweit mehr als 25 Regionen beantworten unsere
kompetenten Hotline-Experten alle Fragen rund um
SINUMERIK – selbstverständlich zur Ortszeit und in
Landessprache!
www.siemens.de/industry/onlinesupport
Ersatzteile und Reparaturen
Ein flächendeckender, flexibler und kulanter Ersatzteilund Reparaturservice in weltweit mehr als 70 Regionen
sorgt im Ernstfall für schnellen Ersatz zu fairen Preisen.
SINUMERIK Training
SITRAIN bietet professionelles Training für Bedienung,
Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung von
SINUMERIK Steuerungen in weltweit mehr als 30 Ländern.
Zusatzdienstleistungen –
Womit wir begeistern
Mit einem breiten Spektrum an zusätzlichen intelligenten
Dienstleistungen steigert SINUMERIK Manufacturing
Excellence die Maschinenproduktivität – von der
Konstruktion über die Nutzung bis zur Erneuerung.
•Siemens Financial Services – Bedarfs- und situationsgerechte Finanzierungslösungen
www.siemens.de/sfs
•Manufacturing IT – Prozessoptimierung durch die
Implementierung der SINUMERIK Integrate Produktsuite
•Extended Machine Contracts – Maßgeschneiderte
Serviceverträge
•Spares Plus – Vorbeugendes Ersatzteilmanagement
•Productivity Improvement – Taktzeitreduzierung
an bestehenden Maschinen
•Machine Retrofit – Generalüberholung von Werkzeugmaschinen
www.siemens.de/sinumerik/manufacturingexcellence
www.siemens.de/sitrain
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Technische Daten
SINUMERIK 828D BASIC
PPU24x
SINUMERIK 828D PPU26x
PPU28x
Konfiguration
Aufbauart
panelbasiert
Betrieb mit SINAMICS S120 Combi
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Betrieb mit SINAMICS S120 Booksize
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Maximale Anzahl Achsen/Spindeln (M: Fräsen/T: Drehen)
CNC-Anwenderspeicher, bis zu
Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf CF-Karte/USB-Stick
Minimale Satzwechselzeit
5/5
6/6
6/8
1 MB
3 MB
5 MB
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~2 ms
~1 ms
~3 ms
Strom-/Drehzahlregler-Takt
125 µs
Strom-/Drehzahlregler-Takt, z.B. für hochdrehende Spindeln
Displaygröße (TFT-Farbdisplays)
62,5 µs
8,4"
PLC-Anpasssteuerung
PLC I/O Interface auf Basis PROFINET
10,4"
10,4"
S7-200-basiert
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Fahren auf Festanschlag mit Force Control
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Beschleunigung mit Ruckbegrenzung
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Dynamische Vorsteuerung
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Advanced Position Control (APC)
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Dynamic Servo Control im Antrieb
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Interpolierende Achsen, bis zu
4
4
4
Gerade, Kreis, Helix
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Splines, Polynom, Evolvente
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Achsfunktionen
Interpolationen
Advanced Surface
Look Ahead, Anzahl Sätze
Milling
50
Kompressor
100
150
Milling
Kopplungen
Gleichlauf-Achsenpaar (Gantry-Achsen)
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Synchronspindel/Mehrkantdrehen
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Leitwertkopplung/Kurventabellen-Interpolation
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–
Elektronisches Getriebe
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Stirn-/Mantelflächentransformation TRANSMIT
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Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achsbearbeitung)
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Bewegungssynchronaktionen
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Asynchrone Unterprogramme ASUP
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Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung
(bidirektional)
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Temperaturkompensation
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Durchhangkompensation
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Weitere Kompensationen (Rastmomente etc.)
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80/160
128/256
256/512
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Transformationen
SINUMERIK Synchronarchitektur
Kompensationen
Werkzeuge/Werkzeugverwaltung
Anzahl Werkzeuge/Schneiden in Werkzeugliste, bis zu
Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von
Schwesterwerkzeugen
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SINUMERIK 828D BASIC
SINUMERIK 828D PPU24x
PPU26x
PPU28x
SINUMERIK Operate
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Animated Elements
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SinuTrain Trainings- und Offline-Programmiertool
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SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit
Hochsprachenelementen
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Online ISO Dialekt Interpreter
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programGUIDE (Technologiezyklenunterstützung)
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Technologiezyklen für Bohren, Fräsen und Drehen
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Zyklen für das Prozessmessen (mit Zyklenunterstützung)
(Werkstückmesstaster kalibrieren, Werkstückmessung,
Werkzeugmessung)
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ShopMill/ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung
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programSYNC (mehrkanaliges Bedienen und
Programmieren)
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3D CNC-Simulation für Drehen/Fräsen
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Hauptzeitparallele Simulation (Simulation von
Programm X, während Programm Y bearbeitet wird)
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Weitere Funktionen zur Steigerung der Bearbeitungsperformance (Restmaterialerkennung, Mehrfachaufspannung, Konturprozessor etc.)
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Kontextsensitives Onboard-Hilfesystem
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Onboard-Servo- und -Antriebsoptimierung (AST)
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Onboard-Signal-, -Bus- und -Netzwerkdiagnose
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CNC-Bedienung
CNC-Programmierung
Onboard-Optimierung und -Diagnose
IT-Integration
Standarddatenübertragung
SINUMERIK Integrate (Access MyMachine)
RS232C/CF-Karte/USB/Ethernet
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Offenheit in der Bedienoberfläche
SINUMERIK Integrate Run MyScreens (OA EasyScreen)
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Offenheit im CNC-Kern und im Antrieb
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–
Ctrl-E Analyse
(Ermittlung des Energieverbrauchs der Maschine)
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Ctrl-E Profile
(Energiemanagement der Maschine in Stillstandszeiten)
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Automatische Blindstromkompensation
(mit Active Line Module)
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Automatische Flussabsenkung für asynchrone
Spindelmotoren
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Sicherheitsfunktionen
SINUMERIK Safety Integrated (antriebsbasiert)
Open Architecture
SINUMERIK Ctrl-Energy
– nicht verfügbar
●verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)
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www.siemens.de/sinumerik
Erfahren Sie mehr
über unsere Lösungen für Werkzeug­
maschinen:
>> Detaillierte Informationen
und Videos rund um unsere
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Dispostelle 06311
WÜ/45426 828D.52.3.01 WS 06133.0
Gedruckt in Deutschland
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Die Informationen in dieser Broschüre enthalten
lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall
nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen
bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können.
Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann
verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.
Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder
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