SINUMERIK 840D sl
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SINUMERIK 840D sl Offen, flexibel, stark. Die Premium-CNC-Plattform für Werkzeugmaschinen siemens.de/sinumerik Inhalt Die Systemplattform SINUMERIK 840D sl 4 SINUMERIK MDynamics 6 SINUMERIK Operate 7 SINUMERIK OP 019 8 SINUMERIK 840D sl Systembaukasten 9 SINUMERIK Integrate 12 SINUMERIK Ctrl-Energy 13 SINAMICS S120 14 Motoren 15 SINUMERIK Safety Integrated 16 Funktionen, Softkeys und Tastenkombinationen 17 Leistungsdaten, die überzeugen 18 SINUMERIK 840D sl – offen, flexibel, stark Mit der SINUMERIK® 840D sl bieten wir Ihnen ein offenes, flexibles und starkes CNC-System in der Aufbautechnik von SINAMICS S120 für bis zu 93 Achsen. Dezentral, skalierbar, offen, vernetzbar und mit einer breiten Funktionalität eignet es sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien und setzt hier Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision sowie Integrierbarkeit in Netzwerke. Außerdem überzeugt SINUMERIK 840D sl durch die Durchgängigkeit in Sachen Programmierung, Bedienung und Zyklen. Effizient in Programmierung, Installation und Inbetriebnahme zeichnet sich diese Systemplattform aus durch optimale Aufbautechnik, innovative NC-Funktionalität, Kommunikation und Offenheit. Die Premium-CNC von Siemens ist in unterschiedlichen Performancevarianten verfügbar und kann perfekt ausgelegt werden auf die Maschine und Bearbeitungsaufgabe in der Technologie oder Branche. SINUMERIK 840D sl – starkes System, starke Innovationen Die Premium-CNC SINUMERIK 840D sl ist in allen Technologien zuhause – ob im Drehen, Fräsen, Schleifen oder in deren Kombination für Multitasking-Maschinen. Fräsen Einfach innovativ Die SINUMERIK 840D sl beweist erneut ihre Innovationskraft durch neue, leistungsstarke Funktionen im Fräsen und Drehen, kürzeste Bearbeitungszeiten bei hoher Oberflächenqualität sowie eine optimale Integration der Dreh-/ Fräs- und Fräs-/Drehanwendungen. Das CNC-System ist führend im Einsatz in Multitasking-Maschinen. Verschiedene Performancevarianten bieten noch mehr Flexibilität und Offenheit, damit Sie Ihre Maschine nach Ihren Wünschen konfigurieren können. Die moderne Bedienoberfläche SINUMERIK Operate bietet eine einfache und effiziente Bedienung an Mehrkanalmaschinen. Mit der Option programSYNC sind mehrkanalige Bearbeitungen einfach und effizient synchronisierbar. Durch Einsatz der Simulation lässt sich mit SINUMERIK 840D sl auch die mehrkanalige Bearbeitung hervorragend visualisieren. Ebenso können in einem weiteren Kanal beispielsweise Handlingmodule oder Werkzeugwechsel gesteuert, programmiert und veranschaulicht werden. Für noch mehr Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. 4 Vielseitig einsetzbar Die Systemplattform bietet umfassende Möglichkeiten für sämtliche Bearbeitungstechnologien und innovative Funktionen rund um die Werkzeugmaschine. Die SINUMERIK 840D sl kann weltweit in den unterschiedlichen Bearbeitungstechnologien wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Lasern, Nibbeln, Stanzen sowie in Multitasking-Maschinen, also im Fräs-Drehen oder DrehFräsen eingesetzt werden. Im Werkzeug- und Formenbau, bei High-Speed-Cutting-Anwendungen sowie in der Holzund Glasbearbeitung, in der Compositebearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Herstellung in den Branchen Power Generation oder Medizintechnik, beim Handling, in Transferstraßen, Rundtaktmaschinen sowie in der Großserien- und Werkstattfertigung – überall ist die SINUMERIK 840D sl zuhause. Drehen Schleifen Multitasking Lasern SINUMERIK 840D sl BASIC Der Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen bis zu 6 Achsen. SINUMERIK 840D sl Type 1A Die bewährte, modulare und skalierbare Systemplattform für bis zu 31 NC-Achsen. Type 1B Die neue Leistungsklasse der SINUMERIK 840D sl mit gesteigerter Performance für bis zu 93 NC-Achsen. 5 SINUMERIK MDynamics – Fräskompetenz im Paket Mit SINUMERIK MDynamics stehen Technologiepakete Funktionsumfang SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 840D sl aus CNC-Hardware, intelligenten CNC-Funktionen 3-Achs-/3+2-AchsBearbeitung und CAD/CAM-Lösungen für 3-Achs- und 5-Achs-Fräs- 6 Optionale Funktionen Oberflächen, die auf Anhieb perfekt sind Ob präzise Bearbeitung, perfekte Oberflächen oder hohe Prozesssicherheit – die Fräsbearbeitung im High-SpeedCutting stellt hohe Anforderungen an die Verfahrenskette. Dafür haben wir unsere gesamte Fräskompetenz in den Technologiepaketen SINUMERIK MDynamics für das 3-Achs- und 5-Achs-Fräsen gebündelt – inklusive der innovativen Bewegungsführung Advanced Surface für perfekte Oberflächen. Damit ist bestes Technologie-Knowhow in allen Branchen gewährleistet, in denen hohe Präzision, Qualität und Geschwindigkeit gefragt sind. Und das bei einfachster Bedienbarkeit und einer durchgängigen CAD/CAM/CNC-Prozesskette. Im Paket enthaltene Funktionen maschinen zur Verfügung. 5-Achs-Bearbeitung •Advanced Surface •Anwenderspeicher auf User-CF-Karte •Spline-Interpolation •Transmit und Mantelflächentransformation •Automatische Messzyklen •3D-SimulationMitzeichnen •ShopMill/ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung •Restmaterialerkennung •Advanced Surface •Anwenderspeicher auf User-CF-Karte •Spline-Interpolation •Transmit und Mantelflächentransformation •Automatische Messzyklen •3D-SimulationMitzeichnen •ShopMill/ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung •Restmaterialerkennung •Bearbeitungspaket 5 Achsen •3D-Werkzeugradiuskorrektur •Kinematik vermessen •Kinematik vermessen •Volumetric compensation system (VCS) •Volumetric compensation system (VCS) SINUMERIK Operate – die Bedienoberfläche für effiziente Maschinenbedienung DIN & SINUMERIK Hochsprache & programmGUIDE ShopMill / ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung programSYNC Entwickelt für maximale Flexibilität und sehr kurze Bearbeitungszeiten Entwickelt für sehr kurze Programmierzeiten Entwickelt für höhere Produktivität von mehrkanaligen Maschinen Die Bedien- und Programmieroberfläche SINUMERIK Operate vereint übersichtlich und intuitiv alle Funktionen für das Bedienen und Programmieren. Sie bietet ein Look & Feel und die gleiche Usability für alle Technologien – auch im Wechsel zwischen unterschiedlichen Technologien, wie bei Multitasking-Maschinen. Programmieren war nie einfacher Die Bedienoberfläche SINUMERIK Operate ist mit einer Vielzahl an neuen, leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Dies ermöglicht die Verbindung von Arbeitsschrittund Hochsprachenprogrammierung unter einer Systemoberfläche – und damit eine sehr rasche, rationelle und intuitive NC-Programmierung und Arbeitsvorbereitung. Flexibel und schnell In programGUIDE ist die G-Code-Programmierung mit Zyklenunterstützung zusammengefasst. Diese steht für maximale Flexibilität und kurze Bearbeitungszeiten und ist hervorragend einsetzbar für mittlere bis große Losgrößen. Die SINUMERIK unterstützt auch die ISO-Code-Programmierung. Die ShopMill und ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung ist die maßgeschneiderte Programmierlösung für die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Losgrößen. Also ideal für die Werkstattfertigung. Unterstützung der Fertigungstechnologien Komplexe Werkstücke erfordern wirtschaftliche Fertigungsmethoden und innovative CNC-Lösungen. Die CNC-Ausrüstung SINUMERIK 840D sl unterstützt Multitechnologie-Maschinen bei der Bearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung und bietet hierfür innovative Funktionalitäten – auch im Wechsel zwischen unterschiedlichen Technologien, wie Fräs-Drehen und Dreh-Fräsen. Die innovative Bedienoberfläche SINUMERIK Operate bietet eine integrierte Drehfunktionalität für das Fräsen und die integrierte Fräsfunktionalität für das Drehen, ergänzt durch innovative Messzyklen im Animated Element-Design. Dabei sind die Usability und das Look & Feel immer völlig identisch. 7 SINUMERIK OP 019 – das neue Operator Panel für Highend-CNC-Anwendungen Bedienerfreundlich, leistungsstark, robust, modular und optisch ansprechend – das sind die überzeugenden Vorteile des neuen SINUMERIK Operator Panel OP 019. Aufgrund seines funktionellen Designs wurde es mit dem iF product design award 2011 ausgezeichnet. Hoher Bedienkomfort durch ausgezeichnetes Design Ein neues, modernes SINUMERIK Operator Panel in hochwertigem Design und neuer Bedientechnologie setzt Zeichen in moderner Maschinenbedienung. Das robuste SINUMERIK OP 019 mit der neuen SINUMERIK PCU 50.5 hat den iF product design award 2011 gewonnen. Durch die kapazitive Sensorik ermöglicht es eine schnelle Tastenauslösung auf der großflächigen 19"-Glasfront in Schutzart IP66 – selbst bei Handschuhbedienung. Die bewährte SINUMERIK Rahmengeometrie wird ergänzt durch breite LEDs, die jeden Tastendruck sofort kenntlich machen. Eine integrierte Tastensperre schützt gegen Fehlbedienung. Mit dem neuen SINUMERIK OP 019 kann auf Basis der Bedienoberfläche SINUMERIK Operate ein Maschinengrundbild mit drei bzw. vier Kanälen und bis zu 13 Achsen angezeigt werden. 8 Ein System, das keine Wünsche offen lässt Die SINUMERIK 840D sl lässt sich nach Ihren Wünschen konfigurieren. Das konsequent modulare CNC-Konzept ermöglicht es Ihnen, innovative und individuell zugeschnittene Maschinen zu realisieren. Hard- und Software lassen sich getrennt voneinander skalieren. Der Aufbau kann flexibel für jede Maschine und jede Fertigungsumgebung erfolgen – auch unter rauen Einsatzbedingungen. Dezentraler und flexibler Aufbau Ein wesentliches Merkmal der SINUMERIK 840D sl ist der dezentrale und vereinfachte Systemaufbau – voll integriert in die Aufbautechnik und Kommunikationsstruktur unseres Antriebssystems SINAMICS S120. Die SINUMERIK 840D sl vereint auf einer SINUMERIK NC-Unit (NCU) CNC-, HMI-, PLC-, Regelungs- und Kommunikationsaufgaben. Bei erhöhter Performance im Bedienbereich (HMI) können Sie den Industrie-PC SINUMERIK PCU 50.5 verwenden. Mit NCU-Link ist eine Erweiterung auf bis zu 93 NC-Achsen möglich. Die robuste CNC-Systemplattform bietet große Freiheitsgrade bei der Platzierung der Komponenten in der Maschine, nicht zuletzt durch dezentral verteilbare Komponenten für Bedienung, Antrieb und Peripherie. Die Komponenten können bis 100 m voneinander entfernt platziert werden. So sind bis zu vier dezentrale OPs gleichzeitig an einer NCU/PCU einsetzbar. Durch einen intelligenten Verdrängungsmechanismus können auch mehr als vier Bedientafeln eingesetzt werden. Sogar die leistungsfähigen Mehrprozessor-NCU-Baugruppen lassen sich in dem Abstand von bis zu 100 m separat zum SINAMICS S120 aufbauen. 9 Die SINUMERIK 840D sl Familie – Performancevarianten für Ihre Anforderungen Für Ihre Maschine und Ihre Fertigungsumgebung steht mit SINUMERIK 840D sl genau das richtige Ausrüstungspaket zur Verfügung. Die Kombination aus dem Operator Panel, PCU, einer performancestarken NCU nach Ihren Anforderungen, unserem SINAMICS S120 Antrieb sowie innovativen Motoren bietet Ihnen eine Vielzahl an Möglichkeiten. SINUMERIK 840D sl – BASIC Mit der SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS S120 Combi bietet die SINUMERIK 840D sl den Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu sechs Achsen. Dies ist eine kostenoptimale Lösung für Maschinen, die die umfassende Funktionalität und die starke Performance der SINUMERIK 840D sl fordern. SINUMERIK 840D BASIC NCU 710.3 PN Das Einsteigerpaket für bis zu 6 Achsen SINUMERIK 840D sl Type 1A NCU 730.2 / PN NCU 720.2 NCU 710.2 SINUMERIK 840D sl – Type 1A Die bewährte, modulare und skalierbare Systemplattform SINUMERIK 840D sl für anspruchsvolle Maschinen stellt Ihnen zusammen mit dem Antrieb SINAMICS S120 den gewohnten Leistungsumfang und die Performance mit bis zu 31 Achsen zur Verfügung. Das modulare und skalierbare Highend-System für bis zu 31 Achsen SINUMERIK 840D sl Type 1B NCU 730.3 PN NCU 720.3 PN NCU 710.3 PN Höchste Performance mit Multicore-Technologie für bis zu 93 Achsen 10 SINUMERIK 840D sl – Type 1B Die neue Leistungsklasse der SINUMERIK 840D sl mit gesteigerter Performance durch Multicore-Technologie und einer leistungsstärkeren PLC bietet auf Basis der innovierten Antriebsplattform SINAMICS S120 eine noch höhere Genauigkeit sowie höchste Regeldynamik für beste Oberflächenergebnisse in der Bearbeitung. Mit NCU-Link ist eine Erweiterung auf bis zu 93 NC-Achsen möglich. Darüber hinaus können weitere Zusatzachsen an der SINUMERIK mit der CU 320-2 umgesetzt werden. Die optimierte HMI- und Grafikperformance erhöht die Effizienz in der Bedienung und Geschwindigkeit in der Werkstücksimulation für den Maschinenbediener. Für den Einsatz in genehmigungspflichtigen Ländern bieten wir Ihnen die SINUMERIK 840DE sl als Exportversion an. Systemüberblick SINUMERIK 840D sl HMI OP 08T OP 010C MCP MPP OP 012 HW OP 015A/OP 015AT/ TP 015A/TP 015AT HT 2 OP 019 HT 8 Höhere Leistung für HMI-Performance PCU PCU 50.5-P PCU 50.5-C NCU 840D sl BASIC 840D sl Type 1A 840D sl Type 1B NCU 710.3PN bis 6 Achsen NCU 710.2 NCU 720.2 NCU 730.2 NCU 710.3PN NCU 720.3PN NCU 730.3PN SINAMICS S120 SINAMICS S120 Antriebssystem COMBI Compact Booksize Blocksize 1FK7 1FT7 Chassis 1FW6 Motoren 1FN3 Abgestimmtes Baukastensystem Das modulare Baukastensystem rund um die CNC-Steuerung SINUMERIK 840D sl bietet eine große Flexibilität und Offenheit für jede Maschinenapplikation. 1PH8 1FE1 2SP1 Ganz nach dem Motto Mix & Match können die Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt werden – exakt zugeschnitten auf die Anforderungen des Maschinenbauers und für den späteren Einsatzort der Maschine. 11 SINUMERIK Integrate – Integration der CNC-Steuerung in Unternehmensprozesse Von der Entwicklung und Beschaffung bis hin zu Fertigung und Verkauf – die Integration von Maschinen- und Fertigungsdaten in den Workflow eines Unternehmens wird zunehmend wichtiger. Die Integration der Werkzeugmaschine (WZM) in die Unternehmensprozesse ist dabei eine wesentliche Voraussetzung für eine schlanke und effiziente Fertigung. Mit SINUMERIK® Integrate bieten wir Ihnen mit sechs Modulen ein umfassendes Angebot, Werkzeugmaschinen in Kommunikations-, Engineering- und Produktionsprozesse der spanabhebenden Fertigung einzubinden. SINUMERIK Integrate Integration in die SINUMERIK Create-it! Maschinenentwicklung Customizing Know-how-Schutz Engineering ◾◾ Erstellung und Anpassung von Oberflächen in SINUMERIK Operate ◾◾ Erstellung von eigenen Compile-Zyklen im Rahmen von Open Architecture Lock-it! ◾◾ Know-how-Schutz für SINUMERIK Produktion Run-it! Integration in die Produktion Analyze-it! ◾◾ Funktionen zur zustandsbasierten Instandhaltung ◾◾ Kennzahlenbasierte Analysefunktionen 12 Kommunikation Produktion & Logistik Service & Maintenance Access-it! ◾◾ Programmieren von Schnittstellen zur WZM und zum Server ◾◾ Fernzugriffe auf die Maschine zur Diagnose ◾◾ Runtimes zur Ausführung von individuellen Bildschirmoberflächen mit SINUMERIK im Rahmen von Open Architecture ◾◾ Ausführung eigener CompileZyklen auf dem NC-Kern und den Antrieben sowie des virtuellen NC-Kerns (VNCK) Manage-it! ◾◾ Organisation und Verwaltung von NC-Programmen und Werkzeugen SINUMERIK Ctrl-Energy – Energie sparen auf Knopfdruck Als Technologieführer in der CNC-Technik bieten wir neben technologisch anspruchvollsten Funktionen auch leistungsfähige Funktionen zur Steigerung der Energieeffizienz der Maschine. Außer den über die Bedienoberfläche abrufbaren Funktionen steht mit Antriebs- und Motorkomponenten PCSoftwarelösungen SINUMERIK Ctrl Energy CNC- und Antriebsfunktionen SINUMERIK Manufacturing Excellence Dienstleistungen SINUMERIK Ctrl-Energy ein umfassendes Portfolio an energieeffizienten Systemen, Lösungen und Dienstleistungen zur Verfügung. Ctrl-E Energy Analysis Mit der Funktion Energy Analysis erfasst die CNC-Steuerung nicht nur den Energieverbrauch des Antriebssystems, sondern den Energieverbrauch der gesamten Maschine. Dies ermöglicht es dem Maschinenanwender, den Energieverbrauch pro Werkstück zu analysieren und, wenn erforderlich, die Bearbeitungsstrategie zu optimieren. Mit der Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener per Knopfdruck den Energieverbrauch visualisieren. Mit einem breiten Spektrum an Antriebs- und Motorkomponenten, CNC- und Antriebsfunktionen, PC-Softwarelösungen sowie SINUMERIK Manufacturing Excellence Dienstleistungen setzt SINUMERIK Ctrl-Energy Maßstäbe für die Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen. Ctrl-E Profile Ctrl-E Efficient Stand-by bietet Maschinenherstellern eine Projektierungsplattform zur Steuerung von EnergiesparModi der Maschine. Damit lassen sich Energieverbraucher in Stillstandszeiten der Maschine gezielt abschalten. Mit der Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener sehr schnell und einfach auf die Energiespar-Modi Einfluss nehmen. 13 SINAMICS S120 – das flexible, modulare Antriebssystem für anspruchsvolle Aufgaben Modernstes Design von Antriebskomponenten, Spindel- und Vorschubmotoren sowie Schaltschränken ist die Basis für fortschrittliche und energieeffiziente Werkzeugmaschinenkonzepte. Mit dem Antriebssystem SINAMICS S120 bieten wir die perfekte Lösungsplattform für hochperformante Anwendungen im industriellen Maschinen- und Anlagenbau. Höchste Produktivität und Modularität SINAMICS S120 Antriebslösungen für die koordinierte Bewegungsführung Ihrer Maschine: performante Mehrachskonfigurationen mit modularen Multiachs- oder autarken Einachsmodulen. Der Systembaukasten deckt den Leistungsbereich 0,12 bis 300 kW ab. In Verbindung mit SINUMERIK ist SINAMICS S120 die perfekte Basis für modulare Anlagen- und Maschinenkonzepte im Leistungsbereich bis 300 kW. Die einheitlichen und durchgängigen Engineeringtools sorgen für einen deutlich reduzierten Engineeringaufwand. DRIVE-CLiQ: die digitale Schnittstelle zwischen allen Antriebskomponenten Alle Komponenten von SINAMICS S120, inklusive der Motoren und Geber, sowie von SINUMERIK sind über das gemeinsame Interface DRIVE-CLiQ miteinander verbunden. Sie alle verfügen über ein elektronisches Typenschild mit den relevanten technischen Daten. Diese Daten werden über DRIVE-CLiQ von der SINUMERIK Steuerung automatisch erfasst und müssen während der Inbetriebnahme oder beim Tausch nicht eingegeben werden. Das verkürzt die Inbetriebnahmezeit erheblich. 14 Dezentraler und flexibler Aufbau Die durchgängige Kommunikation über DRIVE-CLiQ ermöglicht flexible, dezentrale Maschinenkonzepte. Die einzelnen Komponenten können bis zu 100 m verteilt voneinander aufgebaut werden. Bei Anwenderlösungen, die in der Maschinenkinematik eine größere Anzahl von Bewegungsachsen haben, können die Systembasiseinheiten mit den Erweiterungskomponenten SINUMERIK NX10/ NX15 ergänzt werden, um die antriebsseitige Rechenleistung zu erhöhen. Der neue SINAMICS S120 Combi: eine Antriebsklasse für sich Der SINAMICS S120 Combi bietet die gewohnte SINAMICS Funktionalität in einem integrierten Antriebskonzept, maßgeschneidert für kompakte Dreh- und Fräsmaschinen. Mit einer Vielzahl von technischen Highlights setzt der SINAMICS S120 Combi neue Maßstäbe in dieser Antriebsklasse. Starke Motoren bringen Bewegung in Ihre Maschine Das umfassende Motorenspektrum bietet in einem großen Leistungsbereich den passenden Typ für jede Antriebsaufgabe. Und sorgt so immer für die richtige Bewegung. Für jeden Vorschub- und Hilfsantrieb der passende Motor Ob hohe Stillstandsmomente, hohe Genauigkeiten oder Nennleistungen, hohe Maximaldrehzahlen oder Dynamik, Luft- oder Wasserkühlung, lineare oder rotatorische Bewegungen – unser umfassendes Motorenspektrum bietet in einem großen Leistungsbereich den passenden Typ für jede Antriebsaufgabe. Dazu gehören Synchron- und Asynchron-Servomotoren sowie hochinnovative lineare oder rotatorische Direktantriebe. ◾◾Servomotoren 1FT7 für hochperformante Anwendungen Spindelmotoren für leistungsstarken Einsatz in Werkzeugmaschinen Ob Riemenantrieb, Hohlwellenmotor, Einbaumotor oder integrierte Motorspindel – Spindeln und Werkzeuge von Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen können auf vielfältige Art angetrieben werden. Der Spindelantrieb sorgt für eine hohe Zerspanungsleistung, Fertigungsgenauigkeit und Verfügbarkeit und hat somit einen wesentlichen Anteil an der Maschinenproduktivität. Hier sind Motorspindeln eindeutig auf dem Vormarsch. Ihre Vorteile liegen in sehr hohen Maximaldrehzahlen bei geringster Schwingungsanfälligkeit. Das Ergebnis: hohe Produktivität und Oberflächenqualität. ◾◾Linearmotoren 1FN3 und 1FN6 ◾◾Hauptspindelmotor 1PH8 ◾◾Torquemotoren 1FW6 ◾◾Einbaumotoren 1FE1 ◾◾Servomotoren 1FK7 für Standard-Anwendungen ◾◾Motorspindeln für Fräsen, Drehen, Schleifen und Sonderanwendungen 1FT7 1FK7 1FN3 Weiss Hybridspindel 1FE1 1PH8 1FW6 15 Mit Sicherheit mehr Sicherheit Geht es um die Sicherheit von Mensch und Maschine, macht die SINUMERIK keine Kompromisse. SINUMERIK Safety Integrated ist ein umfassendes Sicherheitspaket, um Personen und Maschinen zu schützen – äußerst effizient und wirtschaftlich, dank kompletter Integration der Sicherheitsfunktionen in die Steuerungs- und Antriebstechnik. Einfach sicher Dank SINUMERIK Safety Integrated ist Ihre Maschine bei allen geforderten Betriebsbedingungen sicher und praktikabel bedienbar. So zum Beispiel im Einrichte- und Testbetrieb bei offener Schutztür. Auch hinsichtlich der Kommunikation mit anderen sicherheitsrelevanten Komponenten ist SINUMERIK Safety Integrated äußerst flexibel. Flexibel, weil: ◾◾ Steuerungen über PROFIBUS oder PROFINET sicher kommunizieren können. z. B. eine SINUMERIK 840D sl mit einer SIMATIC F-CPU ◾◾ der DP/AS-i F-Link einen sicheren Netzübergang zwischen AS-i Bus und PROFIBUS mittels ASisafe auf PROFIsafe ermöglicht Die Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen der Kategorie 3 sowie PL d nach DIN EN ISO 13849-1 und dem Safety Integrity Level SIL 2 nach DIN EN 61508. Damit lassen sich wesentliche Anforderungen aus der EUMaschinenrichtlinie einfach und wirtschaftlich umsetzen. 16 1) Dieses Produkt enthält durch das OpenSSL Project entwickelte Software für die Anwendung im OpenSSL Toolkit (www.openssl.org) Funktionen, Softkeys und Tastenkombinationen Insert-Taste Editmode von Eingabefeldern bzw. Auswahlmode von Comboboxen und Togglefeldern. Diese können durch erneutes Insert ohne Änderung verlassen werden INSERT CTRL P Screenshots erstellen CTRL L Sprachumschaltung CTRL C Kopieren CTRL X Ausschneiden CTRL V Einfügen CTRL Y Wiederholen der Eingabe (Editorfunktionalität) CTRL Z Verzeichnis auf/zu, Programm auf/zu, Zyklus auf/zu Rückgängig machen – max. 5 Zeilen im Editor (Editorfunktionalität) CTRL A Alles markieren (Editorfunktionalität) Verschiedene CTRL Auskommentieren von Zyklen und direktes Editieren von programGuide-Zyklen CTRL Undo-Funktion, solange kein Input bzw. keine Übernahme der Daten in den Feldern erfolgt ist INSERT Steuerungs-Taste Toggle-Taste Man kann Togglefelder auch direkt mit dem Togglekey (Select) umschalten, ohne sie zu öffnen. Mit Shift-Toggle kann man diese rückwärts durchschalten SELECT Cursor-Tasten SHIFT INSERT Taschenrechnerfunktion Hilfefunktion Gehe zum Programmanfang CTRL ALT S Sichern Komplettarchiv NCK / PLC / Antriebe / HMI CTRL ALT D Sichern der Protokolldateien auf USB oder CF Card Simulation/Mitzeichnen Verschieben: Shift Cursor Up/Down und im 3D-Bild rotieren Ausschnitt verschieben Override +/– (Simulation) CTRL CTRL ? ALT oder * S Verschiedene CTRL E SINUMERIK Ctrl-Energy Ctrl-E Analysis, Ctrl-E Profile CTRL G Gittermodell in Simulation CTRL M Maximale Simulationsgeschwindigkeit CTRL F Suchen in allen Masken Einzelsatz an/aus (Simulation) S In den Suchmasken kann man Wildcards verwenden, dabei steht „?“ für ein beliebiges Zeichen „*“ für eine beliebige Anzahl beliebiger Zeichen Eingabe asiatischer Zeichen Gehe zum Programmende END END SHIFT Markieren bis zum Satzende Markieren bis zum Zeilenanfang SHIFT Zum Zeilenanfang springen ALT END Zum Zeilenende springen 17 Leistungsdaten, die überzeugen Optimale, digitale Gesamtlösung mit SINAMICS S120 Bewegungssynchronaktionen Bis zu •10 Betriebsartengruppen •10 Kanäle und •31 Achsen/Spindeln •Schnelle CNC-Ein-/Ausgänge •Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe einschl. 3 Synchronfunktionen •Positionieren von Achsen und Spindeln über Synchronaktionen •Abstandsregelung •Continuous Dressing (paralleles Abrichten, Online-Änderungen der Werkzeugkorrektur) •Asynchrone Unterprogramme •Betriebsartübergreifende Aktionen Kanalstruktur: •Simultanes, asynchronisches Abarbeiten von Teileprogrammen Achsfunktionen •Beschleunigung mit Ruckbegrenzung •Nachführbetrieb •Separater Bahnvorschub für Rundungen und Fasen •Fahren auf Festanschlag •Achsen mitschleppen (TRAIL) Spindelfunktionen •Verschiedene Gewindeschneidfunktionen •Automatische Getriebestufenauswahl •Orientierter Spindelhalt •Achse fliegend synchronisieren Interpolationen •Linear interpolierende Achsen •Kreis über Mittelpunkt und Endpunkt oder über Zwischenpunkt •Schraubenlinien-Interpolation •Universalinterpolator NURBS (non-uniform rational B-splines) •Bahnsteuerbetrieb mit programmierbarem Überschleifabstand •Spline-, Polynom- und Evolventen-Interpolation Transformationen •Kartesisches Point-to-Point(PTP)-Fahren •Verkettete Transformationen •Generische Transformation Messfunktionen/Messzyklen Messen Stufe 1: •2 Messtaster (schaltend) mit/ohne Restweglöschen Messen Stufe 2: •Protokollieren von Messergebnissen •Messfunktionen aus Synchronaktionen •Zyklisches Messen Technologien •Stanz- und Nibbelfunktionen •Pendelfunktionen •Mehrere Vorschübe im Satz (z. B. für Messzangen) •Handradüberlagerung •Elektronischer Transfer •SINUMERIK MDynamics 3 Achsen •SINUMERIK MDynamics 5 Achsen 18 Open Architecture •Projektierte Bilder integrieren •Bilder, Bedienbereiche und Bedienoberflächen programmieren •OEM-spezifische Lösungen in den NC-Kern integrieren Programmierung CNC-Programmiersprache: •Komfortable Programmiersprache (DIN 66025 und Hochsprachenerweiterung), z. B. – projektierbare Anwendervariablen – Makrotechnik •Programmsprünge und -verzweigungen •Programmkoordinierung mit WAIT, START, INIT •Kontrollstrukturen IF-ELSE-ENDIF, WHILE, FOR, REPEAT, LOOP •STRING-Funktionen •Programmerstellung parallel zur Bearbeitung •Nullpunktverschiebungen •Look ahead •Programm-/Werkstückverwaltung Programmierunterstützung: •Komfortabler Programmeditor •Programmierunterstützung für Geometrieeingaben und Zyklen mit programGUIDE •Technologische Zyklen für Bohren/Fräsen und Drehen •Programmier- und Bedienunterstützung für Dreh- und Fräsmaschinen mit ShopTurn/ShopMill Arbeitsschrittprogrammierung Simulation/Visualisierung •Bis zu 10 Kanäle sequenziell simulierbar •Formenbauschnellansicht Quick View (3D-Vorschau für NC-Programme) •Mitzeichnen, Simulation für Drehen und Fräsen und bei Multitechnologie-Maschinen Betriebsarten •AUTOMATIK, JOG, TEACH IN, MDA; werden unterstützt durch Repos (Wiederanfahren an die Kontur) Werkzeuge PLC Werkzeugtypen: •Drehen •Bohren/Fräsen •Schleifen •Nutsägen •Integrierte SIMATIC S7-kompatible CPU 317-2DP/319-3PN/DP •Programmiersprache STEP 7 •Dezentrale Peripherie über PROFIBUS DP/PROFINET •Werkzeugradiuskorrekturen •Werkzeugwechsel über T-Nummer oder Klartext •Werkzeugverwaltung •TDI-Werkzeugmanagement-Funktionen Kommunikation/Datenmanagement •Datenablage/Datensicherung Floppy Disk, USB-Stick, CF-Card, Festplatte, Netzwerk •DNC Machine CNC-Programmübertragung Bedienen •Übersichtliche Bedienung •Bedieneinheiten-Management •Benutzerorientierter (hierarchischer) Zugriffsschutz •Benutzerorientierte Zugriffsrechte für Softkeys •Bildschirmtexte in mehreren Sprachen •Klartextanzeige von Betriebszuständen Bedienkomponenten •Bedientafelfronten mit einer Display-Diagonale von 7,5" bis 19", Folientasten, kapazitive Tasten oder mechanische Tasten •Maschinensteuertafeln •CNC-Volltastaturen •PC-Standardtastatur •Bedienhandgeräte •Handräder Überwachungsfunktionen •Arbeitsfeldbegrenzung •Endschalterüberwachung •Positionsüberwachung •2D/3D-Schutzbereiche •Spindeldrehzahlbegrenzung •Sicherheitsroutinen (ständig aktiv für Übertemperatur, Batterie, Spannung, Speicher, Lüfterüberwachung) •Integrierte Werkzeugüberwachung und -diagnose über Solution Partner •Überwachung auf maximale Werkzeugdrehzahl/Beschleunigung Kompensation •Losekompensation •Spindelsteigungsfehlerkompensation •Vorsteuerung geschwindigkeitsabhängig •Vorsteuerung beschleunigungsabhängig •Temperaturkompensation •Quadrantenfehlerkompensation •Bidirektionale Spindelfehlerkompensation •Durchhangkompensation, mehrdimensional •Kompensation im Raum VCS/für kinematische Transformationen •Schwingungstilger •Kompensation magnetischer Rastmomente Sicherheitsfunktionen SINUMERIK Safety Integrated für den Personen- und Maschinenschutz: •Sichere Überwachung von Geschwindigkeit und Stillstand •Sichere Arbeitsraum- und Schutzraumabgrenzung sowie Bereichserkennung •Sichere Ein-/Ausgänge und sichere logische Verknüpfung •Sichere Bremsenansteuerung mit zyklischem Bremsentest •Sichere Kommunikation •Integrierter Abnahmetest Antrieb •SINAMICS S120 Bauform Booksize •SINAMICS S120 Bauform Chassis •SINAMICS S120 Bauform Blocksize Motoren Synchronmotoren (abgestimmt für hochgenaue dynamische Anwendungen): •Motoren 1FT7, 1FK7 •Motoren 1PH8 mit Vollwelle/Fremdbelüftung oder Wasserkühlung •Einbaumotoren 1FE1, Einbau-Torquemotoren 1FW6 •Motorspindeln 2SP1 •Linearmotoren 1FN3/1FN6 Asynchronmotoren: •Motoren 1PH4 mit Vollwelle/Wasserkühlung •Motoren 1PH7 mit Vollwelle/Fremdbelüftung •Motoren 1PH8 mit Voll- oder Hohlwelle/Fremdbelüftung oder Wasserkühlung •Motoren 1PM4 mit Hohlwelle/Öl- oder Wasserkühlung •Motoren 1PM6 mit Hohlwelle/Fremdbelüftung Inbetriebnahme •Inbetriebnahme-Software •Inbetriebnahme-Trace •Software für Serienfertigung und Softwarehochrüstung Diagnosefunktionen und Instandhaltung •Alarme und Meldungen •Fahrtenschreiber für Diagnosezwecke aktivierbar •PLC-Status •Ferndiagnose •SINUMERIK Integrate ASP (ePS Network Services) •Access MyMachine/Diagnosis (ePS Diagnostic Services) für Diagnosefunktionen bei Maschinenstörungen, Workflow Services, Fernbedienen und Fernbeobachten von Maschinensteuerungen •Analyse MyCondition (ePS Condition Monitoring) für zustandsorientierte Wartung 19 Alles über die CNC-Ausrüstung SINUMERIK: www.siemens.de/sinumerik Alles zum Thema Werkstattfertigung: www.siemens.de/cnc4you Alles zum Serviceangebot SINUMERIK Manufacturing Excellence: www.siemens.de/sinumerik/manufacturing-excellence Informationen über Trainings: www.siemens.de/sinumerik/training Siemens AG Industry Sector Motion Control Systems Postfach 31 80 91050 ERLANGEN DEUTSCHLAND Änderungen vorbehalten Bestell-Nr.: E20001-A1460-P610 Dispostelle 06311 WÜ/35559 WFME.52.1.04 WS 09113.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2011 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.